DE2920310C2

DE2920310C2 - Arrangement for merging raw rubber sheet sections in the course of the production of rubber mats and the like

Info

Publication number: DE2920310C2
Application number: DE19792920310
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: G Siempelkamp GmbH and Co KG
Current assignee: G Siempelkamp GmbH and Co KG
Priority date: 1979-05-19
Filing date: 1979-05-19
Publication date: 1980-12-11
Also published as: DE2920310B1

Description

Die Erfindung bezieht sich gattungsge:iiäß auf eine Anordnung zum Zusammenlegen von Rohgummibahn-Abschnitten zu mehrschichtigen Preßgutmatten im Zuge der Herstellung von insbesondere Gummimatten in Vulkanisierpressen, — mit zwei Legetischen und zwei Abwicklern mit Rohgummirollen, wobei die Rohgummibahnen von den Abwicklern im Abwickelsinn über eine Schneidvorrichtung abgezogen, in Rohgummibahn-Abschnitte geteilt und auf den Legetischen zusammengelegt werden.The invention relates to a generic type: iiäß Arrangement for combining raw rubber sheet sections to form multi-layer pressed material mats in the In the course of the production of rubber mats in particular in vulcanizing presses - with two spreading tables and two Unwinders with raw rubber rollers, the raw rubber sheets from the unwinders in the unwinding direction via a Cutting device pulled off, divided into raw rubber sheet sections and put together on the spreading tables will.

Im Rahmen der (aus der Praxis) bekannten Maßnahmen wird in der beschriebenen Art und Weise manuell gearbeitet Von Hand und mit geeigneten Werkzeugen werden die Rohgummibahnen von dem Rohgummicoil der Abwickler abgezogen, in Rohgummibahn-Abschnitte geteilt und auf den Legetischen zusammengelegt. Im allgemeinen ist dabei eine automatische Schneidvorrichtung mit den Abwicklern vereinigt. — Im Rahmen der bekannten Maßnahmen wird nicht gleichzeitig mit beiden Abwicklern und beiden Legetischen gearbeitet. Es wird vielmehr im Wechseltakt gearbeitet. Während von dem Rohgummibahncoil eines Abwicklers abgezogen wird, wird der andere Abwickler mit einem Rohgummibahncoil wieder beschickt und umgekehrt — und jeweils einem der Abwickler ist ein Legetisch zugeordnet Die bekannten Maßnahmen sind arbeitsaufwendig. Darüber hinaus ist die Qualität des Zusammenlegens der Kritik offen· Es kann nicht ausgeschlossen werden, daß zwischen den Rohgummibahn-Abschnitten eingeschlossene Luft verbleibt die stört und auf umständliche Weise entfernt werden muß oder aber sogar zu Qualitätsmängeln in den fertigen Gummimatten führtWithin the framework of the measures known (from practice), the procedure described is manual worked The raw rubber sheets are removed from the raw rubber coil by hand and with suitable tools the unwinder is pulled off, divided into raw rubber sheet sections and put together on the spreading tables. in the in general, an automatic cutting device is combined with the unwinder. - As part of the known measures are not worked with both unwinders and two spreading tables at the same time. Rather, work is done in alternation. While withdrawn from the raw rubber web coil of an unwinder the other unwinder is fed with a raw rubber web coil and vice versa - and a spreading table is assigned to each of the unwinders. The known measures are labor-intensive. In addition, the quality of the pooling of the criticism is open · It cannot be ruled out be that trapped air remains between the raw rubber sheet sections and bothers awkward way must be removed or even to quality defects in the finished rubber mats leads

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Anordnung so weiter auszubilden, daß Gas Zusammenlegen der Rohgummibahn-Abschnitte ohne weiteres vollautomatisch durchgeführt werden kann, und zwar so, daß störende Lufteinschlüsse zwischen aufeinanderliegenden Rohgummibahn-Abschnitten nicht mehr auftreten.The invention is based on the object of developing a generic arrangement in such a way that Gas folding of the raw rubber sheet sections can easily be carried out fully automatically, in such a way that disruptive air inclusions no longer occur between raw rubber sheet sections lying on top of one another.

Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß die beiden Abwickler mit einander entgegengerichtetem Abwickelsinn und einander gegenüberstehend angeordnet sind, wobei die Schneidvorrichtungen vor den beiden Abwicklern zu den Legentischen hinweisen sowie einen Abstand aufweisen, der zumindest der Länge der Rohgummibahn-Abschnitte entspricht daß die Legetische hinter den Schneidvorrichtungen angeordnet sind, und zwar in Abzugsrichtung der Rohgummibahnen, daß den beiden Abwicklern sowie den Legetischen ein Doppeltablett zugeordnet ist, welches zumindest die doppelte Länge der Rohgummibahn-Abschnitte aufweist sowie im Hinundherfahren jeweils mit einer Doppeltabletthälfte über einen der Legetische fahrbar ist, und daß endlich einerseits die freien Enden des Doppeltablettes, andererseits die Legetische mit Klemmeinrichtungen ausgerüstet sind, durch die abwechselnd entweder ein auf eine Doppeltabletthälfte aufzulegender oder ein davon abzuziehender Rohgummibahn-Abschnitt fesihaltba.; sind. Die beiden Hälften des Doppeltabletts können ihrerseits als Förderbandtabletts ausgebildet sein, deren Förderbänder einen selbstständigen Antrieb aufweisen oder durch die Bewegung des Doppeltabletts über einen Schleppvorgang angetrieben werden. Soweit es sich um eine Anordnung handelt, die zum Zusammenlegen von verhältnismäßig schweren Rohgummibahn-Abschnitten und damit zur Manipulation von verhältnismäßig schweren Rohgummibahncoils bestimmt ist, empfiehlt es sich, die Anordnung so zu treffen, daß die Abwickler und das Doppeltablett für die hin- und hergehende Bewegung Antriebe mit Synchronsteuerung aufweisen, wodurch gleichzeitig sichergestellt wird, daß die Rohgummibahn-Abschnitte sich zunächst glatt auf das Doppeltablett und außerdem glatt auf die Legetische auflegen.To solve this problem, the invention teaches that the two unwinders with mutually opposite Unwinding and are arranged opposite one another, the cutting devices in front point the two unwinders to the table and have a distance that is at least the The length of the raw rubber sheet sections corresponds to the fact that the laying tables are arranged behind the cutting devices are, in the withdrawal direction of the raw rubber sheets that the two unwinders as well a double tray is assigned to the spreading tables, which is at least twice the length of the raw rubber sheet sections has as well as in going back and forth with a double tablet half over one of the Leg table is mobile, and that finally on the one hand the free ends of the double tray, on the other hand the Spreading tables are equipped with clamping devices through which either one half of the tabletop is alternating raw rubber sheet section to be applied or removed from it fesihaltba .; are. The two Halves of the double tray can in turn be designed as conveyor belt trays, their conveyor belts have an independent drive or by moving the double tray via a drag process are driven. As far as it is an arrangement that is used to merge relatively heavy raw rubber sheet sections and thus for the manipulation of relatively heavy raw rubber web coils is intended, it is advisable to make the arrangement so that the unwinder and the double tray for the reciprocating movement have drives with synchronous control, which at the same time ensures that the raw rubber sheet sections are initially smooth on the Place a double tray and also lay flat on the spreading table.

Das Ablegen von bahnförmigem Gut mit Hilfe von tablettartigen Förderbändern ist an sich bekannt (DE-AS 11 32 861), bisher ist aber offenbar übersehen worden, daß mit Hilfe solcher Tabletts, wenn sie zuThe depositing of web-shaped material with the aid of tray-like conveyor belts is known per se (DE-AS 11 32 861), but so far has apparently been overlooked been that using such trays when to

ω einem Doppeltablett vereinigt werden, auf sehr elegante Weise die gattungsgemäße Anordnung zum Zusammenlegen von Rohgummibahn-Abschnitten automatisiert werden kann, wobei gleichzeitig der Ablegevorgang eines solchen Roiigummibahn-Abschnittes auf dem zugeordneten Legetisch bzw. auf dort bereits abgelegten Rohgummibahn-Abschnitten ohne weiteres so erfolgt daß störende Lufteinschlüsse zwischen aufeinanderliegenden Rohgummibahn-Ab-ω be combined in a double tray on very elegant way the generic arrangement for putting together raw rubber sheet sections can be automated, at the same time the process of laying down such a rubber band section on the assigned laying table or on raw rubber sheet sections already deposited there without further takes place in such a way that disruptive air inclusions between the raw rubber sheet strips lying on top of one another

schnitten nichc bleiben.cut not stay.

Im folgenden werden die beschriebenen Merkmale der Erfindung und die Funktionsweise der Anordnung insgesamt anhand eines Ausführungsbeispiels beschrieben. Es zeigen in schematischer Darstellung F i g. 1 die Seitenansicht einer Anordnung,In the following the described features of the invention and the functioning of the arrangement as a whole described using an exemplary embodiment. It show in a schematic representation F i g. 1 the side view of an arrangement,

F i g. 2 den Gegenstand nach F i g. 1 in anderer Funktion.F i g. 2 the subject of F i g. 1 in another function.

Die in den Figuren dargestellte Anordnung dient zum Zusammenlegen von Rohgummibahn-Abschnitten 1 zu to mehrschichtigen Preßgutmatten im Zuge der Herstellung von Gummibahnen u.dgl. in Vulkanisierpressen. Die Vulkanisierpresse wurde nicht gezeichnet Zur Anordnung gehören im grundsätzlichen Aufbau zwei Legetische 2, 3 und zwei Abwickler 4, 5 mit Rohgummibahncoils 6,7.The arrangement shown in the figures is used to combine raw rubber sheet sections 1 to multilayer pressed material mats in the course of the production of rubber sheets and the like in vulcanizing presses. The vulcanizing press was not drawn. The basic structure of the arrangement consists of two Spreading tables 2, 3 and two unwinders 4, 5 with raw rubber web coils 6.7.

Die Rohgummibahnen werden von den Abwicklern 4, 5 im Abwickelsinn über jeweils eine Schneidvorrichtung 8, 9 abgezogen, in Rohgummibahn-Abschnitte 1 geteilt und auf den Legetischen 2, 3 mehrfach aufeinandergelegt im Ausführungsbeispiel der Figuren liegen auf beiden Legetischen 2, 3 bereits mehrere Roiigummibahn-Abschnitte 1.The unwinders 4, 5 each have a cutting device in the unwinding direction of the raw rubber sheets 8, 9 peeled off, divided into raw rubber sheet sections 1 and placed on top of one another several times on the laying tables 2, 3 in the embodiment of the figures are on both spreading tables 2, 3 already have several Roiigummibahn sections 1.

Die Legetische 2, 3 können insoweit übrigens heb- und senkbar sein.Incidentally, the spreading tables 2, 3 can be raised and lowered in this respect.

Die beiden Abwickler 4, 5 sind mit einander entgegengerichtetem Abwickelsinn und einander gegenüberstehend angeordnet Die Schneidvorrichtungen 8,9 weisen von den beiden Abwicklern 4,5 weg zu den Legetischen 2, 3 hin. Die Schneidvorrichtungen 8, 9 weisen im übrigen einen Abstand A auf, der zumindest der Länge der Rohgummibahn-Abschnitte 1 entspricht. Im Ausführungsbeispiel entspricht dieser Abstand ziemlich genau der Länge der Rohgummibahn-Abschnitte 1. Die Legetische 2, 3 sind jeweils in Abzugsrichtung des zugeordneten Abwicklers 4, 5 hinter der Schneidvorrichtung 8,9 angeordnet.The two unwinders 4, 5 are arranged in opposite directions and opposite one another. The cutting devices 8, 9 point away from the two unwinders 4, 5 to the spreading tables 2, 3. The cutting devices 8, 9 also have a spacing A which corresponds at least to the length of the raw rubber web sections 1. In the exemplary embodiment, this distance corresponds almost exactly to the length of the raw rubber web sections 1. The laying tables 2, 3 are each arranged in the withdrawal direction of the associated unwinder 4, 5 behind the cutting device 8, 9.

Wesentlich ist, daß den beiden Abwicklern 4,5 sowie den Legetischen 2, 3 ein einziges Doppeltablett 10 zugeordnet isuIt is essential that the two unwinders 4.5 and a single double tray 10 is assigned to the laying tables 2, 3

Dieses Doppeltablett 10 besitzt zumindest die doppelte Länge L der Rohgummibahn-Abschnitte 1, die einzelnen Doppeltabletthälften 10a, b sind im Ausführungsbeispiel nur wenig länger als die Rohgummibahn-Abschnitte 1, die sie aufzunehmen haben. Die Anord- « nung ist so getroffen, daß dieses Doppeltablett 10 im Hinundher jeweils mit einer Doppeltabletthälfte 10a bzw. 10ft über einen der Lagetische 2, 3 fahrbar ist. In Fig. 1 erkennt man diejenige Funktionsstellung bei der dieses Doppeltablett 10 ganz nach rechts gefahren ist. In so Fig.2 ist diejenige Funktionsstellung verdeutlicht worden, bei der sich das Doppeltablett 10 auf seinem Wege in die linke Endlage befindet. Beide Figuren wurden aus Gründen der zeichnerischen Deutlichkeit in der Mitte geteilt und schließen an der Trennlinie wie üblich aneinander an.This double tray 10 has at least twice the length L of the raw rubber sheet sections 1; the individual double tray halves 10a, b are only slightly longer in the exemplary embodiment than the raw rubber sheet sections 1 that they have to accommodate. The arrangement is such that this double tray 10 can be moved back and forth with a double tray half 10a or 10ft over one of the position tables 2, 3. In Fig. 1 you can see that functional position in which this double tray 10 has moved all the way to the right. In so Fig.2 that functional position has been illustrated in which the double tray 10 is on its way to the left end position. For the sake of clarity of the drawing, both figures have been divided in the middle and connect to one another at the dividing line as usual.

Um die Rohgummibahn-Abschnitte 1 zu manipulieren, sind einerseits die freien Enden des Doppeltabletts 10 mit Klemmen 11, andererseits die Legetische 2,3 mit Klemmeinrichtungen 12 ausgerüstet, durch welch? Klemmen Π bzw, Klemmeinrichtungen 12 abwechselnd entweder ein auf eine Dcppeltabletthälfte 10a bzw. 10Z> aufzulegender Rohgummibahn-Abschnitt 1 oder ein davon abzuziehender festhaltbar sind.In order to manipulate the raw rubber sheet sections 1, the free ends of the double tray are on the one hand 10 with clamps 11, on the other hand the spreading tables 2,3 with Clamping devices 12 equipped by which? Clamps Π or, clamping devices 12 alternately either one on a Dcppeltabletth Halb 10a or 10Z> The raw rubber sheet section 1 to be applied or one to be removed from it can be retained.

Bei der Ausführungsform nach F i g. 1 hält die Klemme 11 der rechten Doppeltabletthälfte 10a den Rohgummibahn-Abschnitt 1 noch fest, den diese Doppeltabtetthälfte 10a bei der Bewegung des Doppeltabletts 10 in die gezeichnete Position von dem Rohgummibahncoil 6 abgezogen hat, wobei die Schneidvorrichtung 8 in der schon beschriebenen Weise eine Abtrennung des Abschnittes 1 von der Rohgummibahn bewirkt hatIn the embodiment according to FIG. 1 holds the clamp 11 of the right double tablet half 10a the Rohgummibahn-Section 1 still firmly, which this double tray 10a during the movement of the double tray 10 has withdrawn from the raw rubber web coil 6 in the position shown, the Cutting device 8 separates the section 1 from the raw rubber sheet in the manner already described has caused

In F i g. 2 erkennt man, daß die Klemmeinrichtung 12 am Ende des Legetisches 2 rechts angeschlossen hat und nunmehr den Rohgummibahn-Abschnitt 1 auf den Legetisch 7 bzw. auf den bereits dort abgelegten Rohgummibahn-Abschnitten 1 festh^t Andererseits hat die Klemme 11 der linken Doppeliabletthälfte !Oi? schon bei Einleitung der in Fig.2 dargestellten Bewegung von dem Abwicklers links bzw. von dem von diesem Abwickler 5 aufgenommenen Rohgummiuahncoil 7 eine weitere Rohgummibahn an ihrem Ende festgeklemmt und mitgezogen, wobei das mitgezogene Teilstück mit Hilfe der Schneidvorrichtung 9 abgetrennt wird, wenn oder kurz bevor das Doppeltablett 10 seine linke Endstellung erreicht hat, — und se weiter fort im Hinundher zwischen rechts und links. Ein Rohgummibahn-Abschnitt 1, der auf einem Legetisch 2,3 abgelegt wird, wird dort gleichsam aufgerollt und zwar mit fortschreitender tangentialer Berührung des Legetisches 2, 3 bzw. eines bereits darunter liegenden Roligummibahn-Abschnittes 1, so daß Lufteinschlüsse nicht auftreten können. Das alles bereitet mit den Hilfsmitteln der modernen Antriebs- und Steuerungstechnik keinerlei Schwierigkeiten und bedarf daher insoweit nicht der besonderen Beschreibung.In Fig. 2 it can be seen that the clamping device 12 has connected to the end of the laying table 2 on the right and now the raw rubber sheet section 1 on the laying table 7 or on the one already deposited there On the other hand, the terminal 11 of the left half of the double tray! Oi? already when initiating the movement shown in FIG. 2 from the unwinder to the left or from that of this unwinder 5 recorded Rohgummiuahncoil 7 another sheet of raw rubber clamped at its end and dragged along, with the dragged Part is separated with the help of the cutting device 9 when or shortly before the double tray 10 its has reached the left end position - and continue to go back and forth between right and left. A section of raw rubber sheet 1, which is placed on a laying table 2, 3, is rolled up there, as it were, with progressive tangential contact of the laying table 2, 3 or one already below it Roligummibahn section 1, so that air inclusions can not occur. All this prepares with the Aids of modern drive and control technology have no difficulties and are therefore required so far not the special description.

Im Ausführungsbeispiel und nach bevorzugter Ausführ -..ngsform der Erfindung sind die beiden Hälften des Doppeltabletts 10 ihrerseits als Förderbandtabletts ausgebildet, deren Förderbänder 13, 14 zur Durchführung der beschriebenen Bewegungen selbständige Antriebe aufweisen können oder durch einen Schleppvorgang aus der Bewegung des Doppeltabletts 10 selbst angetrieben werden. Nicht gezeichnet wurden die Antriebe der Abwickler 4,5 und die Antriebe für die hin- und hergehende Bewegung des Doppeltabletts 10, die vorzugsweise mit einer Synchronsteuerung ausgerüstet sind. Bei kleineren Anordnungen kommt man aber auch zum Ergebnis, indem lediglich in der beschriebenen Weise die hin- und hergehende Bewegung des Doppeltabletts 10 angetrieben wird und dabei ein Abziehen der Rohgtmmibahn von den Rohgummibahncoils 6, 7 durchgeführt wird, die dann lediglich einer gewissen Bremsung bedürfen.In the exemplary embodiment and according to a preferred embodiment of the invention, the two halves of the double tray 10 are in turn designed as conveyor belt trays, the conveyor belts 13, 14 of which can have independent drives to carry out the movements described or are driven by a drag process from the movement of the double tray 10 itself will. The drives of the unwinder 4, 5 and the drives for the reciprocating movement of the double tray 10, which are preferably equipped with a synchronous control, have not been shown. In the case of smaller arrangements, however, the result is also achieved by merely driving the reciprocating movement of the double tray 10 in the manner described and thereby pulling the raw rubber sheet off the raw rubber sheet coils 6, 7 , which then only require a certain amount of braking.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Arrangement for merging raw rubber sheet sections into multi-layer pressed material mats in the course of the production of rubber mats in particular in vulcanizing presses - with two laying tables and two unwinders with raw rubber rollers, the raw rubber sheets being removed from the unwinders in the unwinding direction via a cutting device, divided into raw rubber sheet sections and are placed on top of one another several times on the laying tables, characterized in that the two unwinders (4, 5) are arranged opposite one another and facing each other, the cutting devices (8, 9) in front of the two unwinders (4,5) to the laying tables (2,3) and a distance (A) which corresponds at least to the length (L) of the raw rubber web sections (1), that the laying tables (2, 3) are arranged behind the cutting devices (8, 9), and that the two ADwicklers (4, 5) and the spreading tables (2,3) are assigned a double tab (OK), which at least doubles te length of the raw rubber sheet sections (1} and moving back and forth with a double tray half (10a, 106) over one of the laying tables (2 or 3), and that on the one hand the free ends of the double tray (10) and on the other hand the laying tables (2, 3) are equipped with K.lemn._inrichtungeri (10,12), by means of which either a raw belt section (1) to be placed on a double tray half (10a 106) or to be removed from it can be held in place.

2. Arrangement according to claim 1, characterized in that the two halves (10a 106) of the Double trays (10) are in turn designed as conveyor belt trays.

3. Arrangement according to one of claims 1 or 2, characterized in that the unwinder (4, 5) and the double tray (10) for the reciprocating movement have drives with synchronous control.