DE2916421A1

DE2916421A1 - Coolant circulation in spectacle lens grinders - using filter bag of nonwoven polyamide or polyester fabric on return side

Info

Publication number: DE2916421A1
Application number: DE19792916421
Authority: DE
Inventors: Eddy Allen
Original assignee: SYLVIA ALLEN ALS TESTAMENTARISCH ERNANNTER TREUHAENDER (=EXECUTRIX) DES BEWEGLICHEN NACHLASSES VON EDDY ALLEN
Current assignee: SYLVIA ALLEN ALS TESTAMENTARISCH ERNANNTER TREUHAENDER (=EXECUTRIX) DES BEWEGLICHEN NACHLASSES VON EDDY ALLEN
Priority date: 1979-04-23
Filing date: 1979-04-23
Publication date: 1980-11-13

Abstract

Optical lens prodn. in generating and edge grinders, is done with the aid of liq. coolant. This is constantly recirculated through the machine. A filter bag is included in the circuit, for removing particles washed away by the coolant. The bag is of non-woven polyamide or polyester fabric. Denier is 3.5-5.0 and density 0.3-2.0 ounces per sq. yard. Redn. in flow rate caused by the material is 1.0%. Used for spectacle lenses, whether of glass or plastic, using either water soluble or oil based coolant. From the start, the filter will remove 75-80% of particles under 5 mu. After a cake has built up on the filter, its efficiency will improve to the extent of removing 97-99% of all particles. Up to 600 lenses can be ground before filter placement is necessary. Time for replacement is greatly reduced.

Description

Filterverfahren zur Abtrennung von Teilchen Filter process for separating particles

aus der Kühlflüssigkeit bei Linsenschleifmaschinen Beschreibung Die Erfindung bezieht sich auf die Abtrennung von feinen Schleif-Teilchen aus einem bei einem Linsenschleifvorgang verwendeten flüssigen Kühlmittel. Insbesondere betrifft die Erfindung ein Verfahren und eine Filteranlage zur Gewährleistung einer verbesserten Abscheidung von Feinteilchen aus einer Kühlflüssigkeit. from the coolant in lens grinding machines Description Die Invention relates to the separation of fine abrasive particles from one liquid coolant used in a lens grinding operation. In particular concerns the invention a method and a filter system to ensure an improved Separation of fine particles from a cooling liquid.

flei der Herstellung von Linsen wird ein Linsenrohling aus Glas oder einem durchsichtigen Kunststoff mit einer Schleifscheibe in Berührung gebracht, um dem Rohling eine Fläche mit vorbestimmter oder vorgeschriebener Krümmung zu verleihen.A lens blank made of glass or is used in the manufacture of lenses a transparent plastic brought into contact with a grinding wheel, to give the blank a surface with a predetermined or prescribed curvature.

Derzeit werden für die Herstellung von Linsen zwei Arten von Maschinen eingesetzt, nämlich Flächenschleifer (generators) und Randschleifer (edgers). Mit einem Flächenschleifer werden Vorder- und Rückseite einer Linse bearbeitet, während mit einem Randschleifer der Rand bzw. die Umfangskante der Linse so bearbeitet wird, daß sie z.B.At present, two types of machines are used for the production of lenses used, namely surface grinders (generators) and edge grinders (edgers). With A surface grinder is used to machine the front and back of a lens while with an edge grinder the edge or the Peripheral edge of the lens is processed so that it is e.g.

in ein bestimmtes, vom Kunden ausgesuchtes Brillengestell paßt.fits into a specific spectacle frame selected by the customer.

Beim Flächen- oder Randschleifverfahren wird ein flüssiges Kühlmittel benötigt, um einerseits eine Schmierwirkung zu bieten und andererseits die bei der Reibungsberührung zwischen dem Linsenrohling und der Schleifscheibe entstehende Wärme abzuführen. Dieses Kühlmittel wird üblicherweise in Form eines ununterbrochenen, gegen die entstehende Linsenfläche gerichteten Sprühstrahls zugeführt. Das Kühlmittel wird zudem normalerweise in einem Behälter aufbewahrt, der mit einer Pump- oder Fördereinrichtung verbunden ist. Nach dem Aufsprühen des Kühlmittels auf den Linsenrohling fließt das Kühlmittel in den Vorratsbehälter zurück, in welchem es erneut in den Einlaß der Fördereinrichtung angesaugt und zum Linsenrohling zurückgeführt wird.The surface or edge grinding process uses a liquid coolant needed in order to provide a lubricating effect on the one hand and that of the on the other hand Frictional contact between the lens blank and the grinding wheel Dissipate heat. This coolant is usually in the form of an uninterrupted, directed against the resulting lens surface spray. The coolant is also usually stored in a container fitted with a pump or Conveyor is connected. After the coolant has been sprayed onto the lens blank the coolant flows back into the storage tank, in which it again flows into the The inlet of the conveyor is sucked in and returned to the lens blank.

Beim Schleifvorgang entstehen feine Teilchen des Linsenmaterials, und es werden einige Schleifmittelteilchen von der Schleifscheibe abgetragen. Diese Teilchen treten in die Külflüssigkeit ein. Die Menge dieser sich im Kühlmittel ansammelnden Teilchen nimmt mit der Zahl der bearbeiteten Linsen zu, sofern der Kühlmittelvorrat nicht gewechselt wird. Der Anteil solcher Teilchen in der Kühlflüssigkeit muß möglichst gering gehalten werden, weil diese Teilchen zu einer Kratzerbildung in der entstehenden Linsenfläche führen können.The grinding process produces fine particles of the lens material, and some abrasive particles are removed from the grinding wheel. These Particles enter the cooling liquid. The amount of these accumulating in the coolant Particle increases with the number of machined lenses, provided the coolant supply is not changed. The proportion of such particles in the cooling liquid must be as great as possible can be kept low because these particles cause scratching in the resulting Lens surface can lead.

Zur Vermeidung der durch einen hohen Gehalt an feinen Schleifteilchen im Kühlmittel hervorgerufenen Schwierigkeiten raten die meisten Hersteller von Linsen-Flächen-und -Randschleifmaschinen zu einem Wechsel des KühlmitteLs nach einer vorbestimmten Zeitspanne oder nach der Fertigung einer bestimmten Zahl von Linsen mit ein und derselben Kühlmittelcharge. Empfohlen werden einerseits eine Linsenstückzahl von 300 - 400 und andererseits eine Betriebszeit von zwei Wochen. Gemäß den Betriebs- und instandsetzungshandbüchern für handelsübliche Randschleifmaschinen (Shuron, Lemay und AIT Industries) soll die Bedienungsperson beispielsweise das Kühlmittel nach der Bearbeitung von 300 - 400 Linsen wechseln. Bei den Randschleifmaschinen der Firmen Shuron und AIT Industries wird das Kühlmittel in einem Behälter gespeichert, der mit einem Beutel aus einem nicht-porösen Material, wie Polyäthylen, ausgekleidet ist. Wenn das Kühlmittel gewechselt werden soll, werden das gebrauchte Kühlmittel und der Beutel ausgewechselt. Es ist darauf hinzuweisen, daß die genannten sowie weitere führende Hersteller von Linsenschleifmaschinen weder die Verwendung eines Filters zur Abtrennung der Teilchen vom Kühlmittel vorschlagen, noch entsprechende Filter liefern. Vielmehr raten sie lediglich zu einem periodischen Wechsel des Kühlmittels.To avoid the high content of fine abrasive particles Most manufacturers of lens surfaces and lenses advise against difficulties caused in the coolant -Edge grinding machines to change the coolant after a predetermined Period of time or after production a certain number of lenses with one and the same coolant charge. On the one hand, a number of lenses is recommended from 300 - 400 and on the other hand an operating time of two weeks. According to the operating and repair manuals for standard edge sanding machines (Shuron, Lemay and AIT Industries), the operator should, for example, the coolant change after processing 300 - 400 lenses. With the edge sanding machines from Shuron and AIT Industries, the coolant is stored in a container, which is lined with a bag made of a non-porous material such as polyethylene is. When the coolant needs to be changed, the used coolant will be used and the bag replaced. It should be noted that those mentioned as well neither other leading manufacturers of lens grinding machines nor the use of a Propose filters for separating the particles from the coolant, still appropriate ones Supply filters. Rather, they only recommend a periodic change of the coolant.

Die Verwendung von PolyäthylenbeuteL ist zudem aus folgenden Gründen unvorteilhaft: Beim Wechseln des Kühlmittels wird dieses zusammen mit dem Beutel verworfen. Die Beseitigung dieser "nassen" Beutel muß jedoch mit Sorgfalt geschehen, weil solche Beutel bekanntlich im Erdreich (landfills) Methangas freisetzen und damit eine Umweltbelastung bedeuten.The use of polyethylene bags is also for the following reasons Disadvantageous: When changing the coolant, it will be together with the bag discarded. However, the removal of these "wet" bags must be done with care, because such bags are known to release methane gas in the ground (landfills) and thus mean an environmental burden.

Ungeachtet des Umstands, daß die Schleifmaschinenhersteller keine Filter liefern, werden von den Benutzern solcher Maschinen Filter eingesetzt, um die Abriebteilchen aus dem Kühlmittel zu entfernen. Beispielsweise werden bei einem von einem führenden Linsenhersteller in den VereiniRJten Staaten von Amerika angewandten Linsenfertigungsverfahren Filterbeutel aus Baumwollduck, d.h. einem Gewebe mit gefl ##j'I##L#l' Oberfläche, verwendet. Bei seinem Rücklauf zum Vorratsbehälter durchströmt das Kühlmittel den Filterbeutel, bevor es zur Schleifkammer zurückgefördert wird.Notwithstanding the fact that the grinding machine manufacturers do not Filters are used by the users of such machines to provide filters remove the debris from the coolant. For example, a Applied by a leading lens manufacturer in the United States of America Lens manufacturing process Filter bags made of cotton print, i.e. a fabric with fl ## j'I ## L # l ' Surface, used. The coolant flows through it when it returns to the storage tank the filter bag before it is returned to the grinding chamber.

Diese Filterbeutel vermögen etwa 50 % der Abriebteilchen zu beseitigen. Die nicht vom Filter aufgefangenen Teilchen müssen von der Bedienungsperson von Hand beseitigt werden, was sich nicht nur als zeitraubend erweist, sondern auch für die Bedienungsperson gesundheitsgefährdend ist, weil die feinen Teilchen aufgrund ihrer geringen Größe sehr schwierig von der menschlichen Haut zu entfernen sind. Aus den obigen Ausführungen geht somit hervor, daß derzeit ein dringender Bedarf für ein wirksames und wirtschaftliches Filtersystem zur Anwendung bei Linsenschleifverfahren gegeben ist.These filter bags are able to remove about 50% of the debris. The particles not caught by the filter must be checked by the operator Can be eliminated by hand, which not only proves to be time consuming, but also time consuming is dangerous to the health of the operator because of the fine particles their small size are very difficult to remove from human skin. From the above it can thus be seen that there is currently an urgent need for an effective and economical filter system for use in lens grinding processes given is.

Andererseits ist die Verwendung eines Filtermediums bei Kühlmittelzufuhranlagen für spanabhebende Werkzeuge bekannt, wie sich dies beispielsweise aus den folgenden Veröffentlichungen ergibt.On the other hand, there is the use of a filter medium in coolant supply systems known for cutting tools, as can be seen, for example, from the following Publications results.

Die US-PS 2 364 418 beschreibt eine Schleifmaschine, die mit öl als Kühlmittel arbeitet. Zur Gewährleistung der Zufuhr sauberen Kühlmittels zur Schleifscheibe und zum Werkstück ist dabei eine Filtereinheit vorgesehen, die aus einem Kübel oder Eimer besteht, der zum Teil mit kleinen rhombusförmigen oder pastillenartigen Graugußteilchen oder Steinschotter gefüllt ist, wobei das letztere Material bevorzugt wird. Die Verwendung eines Gespinsts (non-woven fabric) als Filtermedium ist in dieser US-PS nicht angesprochen.The US-PS 2,364,418 describes a grinding machine with oil as Coolant is working. To ensure the supply of clean coolant to the grinding wheel and a filter unit is provided for the workpiece, which consists of a bucket or There is a bucket, which is partly filled with small rhombus-shaped or lozenge-like gray cast iron particles or stone crushed stone is filled, the latter material being preferred. the Use of a non-woven fabric as a filter medium is in this US Pat not addressed.

Die US-PS 2 671 561 beschreibt eine Ablagerungsbeseitigungs-und -filtervorrichtung für Werkzeugmaschinen, wie Drehbänke, Schleifmaschinen und Formbänke. Dabei wird das Kühlmittel in einen Behälter eingeführt, der an Einlaß- und Auslaßöffnung Trenn- bzw. Leitplatten aufweist, welche das Austreten der Ablagerungen über diese öffnungen verhindern sollen. Ein quer zum Bodenwandteil des Behälters verlaufendes, endloses Förderband dient zur Entfernung der Abla<jerung. Diese US-PS beschreibt jedoch ebenfalls nicht die Verwendung eines Gespinsts als Filtermedium.U.S. Patent 2,671,561 describes a deposit removal and filtering apparatus for machine tools such as lathes, grinding machines and molding machines. It will the coolant is introduced into a container with separating or has guide plates, which the Leakage of the deposits over these openings should prevent. One across the bottom wall part of the container running, endless conveyor belt is used to remove the deposit. These However, US-PS also does not describe the use of a web as a filter medium.

Die US-PS 2 765 916 bezieht sich auf ein Filtermittel zur Beseitigung von Abfällen und suspendierten Feststoffen aus einer Flüssigkeit, beispielsweise einem Schneidöl oder Kühlmittel für eine Maschine. Zum Filtern des Kühlmittels ist dabei ein Filtersieb vorgesehen, beispielsweise ein Drahtmascht ensieb oder eine perforierte Blechplatte.U.S. Patent No. 2,765,916 relates to a filter media for disposal of waste and suspended solids from a liquid, for example a cutting oil or coolant for a machine. To filter the coolant is a filter screen is provided, for example a wire mesh screen or a perforated sheet metal plate.

Diese US-PS erwähnt ebenfalls nicht die Verwendung eines Gespinstes als Filtermedium.This US-PS also does not mention the use of a web as a filter medium.

Die US-PS 3 341 983 beschreibt eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Klärung von Werkzeugmaschinen-Kühlmitteln.US Pat. No. 3,341,983 describes an apparatus for continuous Clarification of machine tool coolants.

Die Vorrichtung gemäß dieser Patentschrift verwendet einen Wirbelabscheider, bei welchem der Unterschied der Kühlmittel-Strömungsgeschwindigkeit für die Abtrennung der Teilchen ausgenutzt wird. Diese US-PS beschreibt nicht die Verwendung eines Filtermediums.The device according to this patent specification uses a vortex separator, at which is the difference in coolant flow rate for separation the particle is exploited. This U.S. patent does not describe the use of a Filter medium.

Die US-PS 3 455 457 bezieht sich auf eine Filtervorrichtung für verunreinigte Kühlflüssigkeit bei einer Werkzeugmaschine. Die hierbei vorgesehene Filtereinheit besteht aus einer Filterpatrone aus mit Kunstharz imprägnierten Cellulosefasern, wobei die Fasern durch das Imprägnieren mit dem Kunstharz und dessen Polymerisation in ihrer gegenseitigen Lage festgelegt sind. Zusätzlich können als Filtereinheit auch Maschengewebepatronen aus rostfreiem Stahl verwendet werden. Gemäß Spalte 2, Zeilen 53 - 57, dieser Patentschrift besitzt das Cellulosefilter eine anfängliche FiZterleistung von 5 Fm. Wie in Spalte 2, Zeilen 57 - 60, dieser Patentschrift angedeutet, kann der anfängliche Filtrationsgrad im Falle der Maschengewebepatrone aus rostfreiem Stahl bis zu 1 ßm betragen.U.S. Patent 3,455,457 relates to a contaminated filter device Cooling liquid on a machine tool. The filter unit provided here consists of a filter cartridge made of cellulose fibers impregnated with synthetic resin, wherein the fibers are impregnated with the synthetic resin and polymerized are determined in their mutual position. Can also be used as a filter unit stainless steel mesh cartridges can also be used. According to column 2, Lines 53-57 of that patent, the cellulose filter has an initial one FiZter performance of 5 ft. As indicated in column 2, lines 57-60 of this patent specification, can the initial degree of filtration in the case of the stainless steel mesh cartridge Steel up to 1 ßm.

Die US-PS 3 651 607 offenbart eine in sich geschlossene Abfall- bzw. Spansammelvorrichtung zum Einsatz bei Fertigungsvorgängen. Dabei dient ein Filterbeutel bzw. -sack für die Abtrennung von Spänen. Gemäß dieser Patentschrift kann der Filterbeutel aus einem Gewebe oder einem ähnlichen verwerfbaren Material bestehen.U.S. Patent No. 3,651,607 discloses a self-contained waste bin. Chip collecting device for use in manufacturing processes. A filter bag is used for this or sack for the separation of chips. According to this patent, the filter bag consist of a fabric or similar disposable material.

Die US-PS 3 830 373 bezieht sich auf ein Entwässerungs-bzw. Drainagerohr mit einem Feststoffe zurückhaltenden Filtersieb, das aus einem durch Spinnen gebundenen (spun bonded) Fadenmaterial bestehen kann. Wie in Spalte 2, Zeile 32 - 38, dieser Patentschrift angedeutet, soll dieses Filtersieb den Eintritt von im Wasser mitgeführten Teilchen oberhalb einer bestimmten Größe in das Rohr verhindern.The US-PS 3,830,373 relates to a drainage or. Drainage pipe with a solids-retaining filter screen, which is made of a bound by spinning (spun bonded) thread material. As in column 2, lines 32-38, this one Patent indicated, this filter screen should prevent the entry of entrained in the water Prevent particles above a certain size from entering the pipe.

Die US-PS 3 841 488 beschreibt ein Schwingsieb für eine Schneidwerkzeug-Kühlmittelzufuhranlage bei einer Werkzeugmaschine. Dabei wird ein (Drahtmaschen-)Sieb als Filtermedium verwendet. Die Verwendung eines Gewebes als Filtermedium ist nicht vorgesehen.U.S. Patent 3,841,488 describes a vibrating screen for a cutting tool coolant supply system on a machine tool. A (wire mesh) sieve is used as the filter medium used. The use of a fabric as a filter medium is not intended.

Aus den vorstehenden Ausführungen geht hervor, daß im Fall von Werkzeugmaschinen bereits Filter zur Abtrennung von Feststoffteilchen oder Spänen aus dem Kühlmittel verwendet werden. Die eingesetzten Filter bestehen dabei üblicherweise aus Gewebe oder einem Metallmaschenmaterial.From the foregoing it can be seen that in the case of machine tools already filters to separate solid particles or chips from the coolant be used. The filters used are usually made of fabric or a metal mesh.

Es ist jedoch darauf hinzuweisen, daß die Verwendung eines Filters aus einem Vlies bzw. Gespinst bei einem Linsen-Flächen- oder -Randschleifverfahren bisher weder offenbart: noch nahegelegt worden ist.It should be noted, however, that the use of a filter made of a fleece or web in a lens surface or edge grinding process so far neither disclosed: has yet been suggested.

Aufgabe der Erfindung ist damit die Schaffung eines Verfahrens, nach welchem die in der Kühlflüssigkeit einer Linsen-Flächen- oder -Randschleifvorrichtung enthaltenen Feinteilchen wirksam und wirtschaftlich und ohne jede Gesundheitsgefährdung für die Bedienungsperson abgetrennt werden können, bevor die gereinigte Kühlflüssigkeit zur Schleifkammer zurückgeführt wird.The object of the invention is thus to create a method according to which is the one in the coolant of a lens surface or edge grinding device contained fine particles effectively and economically and without any health risk for the operator can be separated before the cleaned coolant is returned to the grinding chamber.

Diese Aufgabe wird durch die in den beigefügten Patentansprüchen gekennzeichneten Maßnahmen gelöst.This object is characterized by what is stated in the attached claims Measures resolved.

Erfindungsgemäß können die von der Kühlflüssigkeit mitgeführten Feinteilchen mit beträchtlich erhöhtem Wirkungsgrad dadurch abgetrennt werden, daß die Kühlflüssigkeit durch ein Filtermedium geleitet wird, das aus einem Vlies bzw. Gespinst aus Naturfäden bzw, -fasern einer Denierzahl von etwa 3,5 bis etwa 5,0 besteht, wobei das Gespinst eine Dichte von etwa 8,5 bis 56,7 g pro 0,84 m2 besitzt, und die durch das Filtermedium verursachte Verringerung der Kühlmittel-Strömungsgeschwindigkeit weniger als 1 % beträgt, wobei sich auf der Oberfläche des Filtermediums ein Kuchen der auszufilternden Teilchen bildet, in welchen das Kühlmittel einströmt und welcher somit eine wirksame Filteranordnung für das Kühlmittel darstellt.According to the invention, the fine particles carried along by the cooling liquid can be separated with considerably increased efficiency in that the cooling liquid is passed through a filter medium, which is made of a fleece or web of natural threads or fibers of a denier of about 3.5 to about 5.0, the web has a density of about 8.5 to 56.7 g per 0.84 m2, and that through the filter medium Reduced coolant flow rate caused by less than 1% is, with a cake of the to be filtered out on the surface of the filter medium Forms particles into which the coolant flows and which is therefore an effective one Represents filter arrangement for the coolant.

Im folgenden sind bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert.In the following, preferred embodiments of the invention are based on the accompanying drawing explained in more detail.

Es zeigen: Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Linsen-Schleifmaschine, auf welche die Erfindung anwendbar ist, Fig. 2 eine perspektivische Darstellung zur Verdeutlichun einer Möglichkeit zur Anbringung eines Filterbeutel 5 an einem Kühlmittelbehälter für eine Linsen-Schleifmaschine, Fig. 3 eine perspektivische Darstellung einer mehrere Filterbeutel enthaltenden Wanne zur Verwendung bei einer Linsen-Schleifmaschine und Fig. 4 einen in vergrößertem Maßstab gehaltenen Schnitt längs der Linie 4-4 in Fig. 3.They show: FIG. 1 a schematic representation of a lens grinding machine, to which the invention is applicable, Fig. 2 is a perspective Representation to clarify a possibility of attaching a filter bag 5 on a coolant container for a lens grinding machine, FIG. 3 is a perspective view Illustration of a tub containing several filter bags for use in a Lens grinding machine and FIG. 4 shows a section on an enlarged scale along the line 4-4 in FIG. 3.

Es hat sich herausgestellt, daß Vliese bzw. Gespinste (nonwoven fabrics) mit speziellen physikalischen Eigenschaften für die Abtrennung von feinen Teilchen aus der Kühlflüssigkeit bei Linsen-Flächen- bzw. -Randschleifverfahren höchst wirksam sind.It has been found that nonwoven fabrics with special physical properties for the separation of fine particles highly effective from the cooling liquid in lens surface or edge grinding processes are.

Erfindungsgemäß wird die verunreinigte, mit Teilchen beladene Kühlflüssigkeit bei einem solchen Schleifverfahren durch eine Filteranordnung mit bestimmten physikalischen Eigenschaften geleitet, um mit hohem Wirkungsgrad die Teilchen zu beseitigen, die sich bei der KoriLaktierung eines Linsenrohlings mit einer Schleifscheibe bilden und in der Kühlflüssigkeit absetzen.According to the present invention, the contaminated, particle-laden cooling liquid is used in such a grinding process through a filter arrangement with certain physical Properties directed to eliminate with high efficiency the particles that form when a lens blank is cori-lactated with a grinding wheel and settle in the coolant.

Nach dem Filtrieren wird die gereinigte Kühlflüssigkeit zur Schleifkammer zurückgeleitet. Letztere umfaßt im allgemeinen eine Schleif- bzw. Schmirgelscheibe, eine Spannvorrichtung für den Linsenrohling, eine Antriebseinrichtung für die Schleifscheibe und eine Auffangschale, in welche die auf das Werkstück gesprühte Kühlflüssigkeit herabtropfen kann. Die Schleifkammer bildet im allgemeinen einen geschlossenen Raum, um den Austritt von feinem Schleifstaub in die Umgebungsatmosphäre zu verhindern.After filtering, the cleaned coolant becomes the grinding chamber returned. The latter generally comprises a grinding or emery wheel, a clamping device for the lens blank, a drive device for the grinding wheel and a collecting tray into which the cooling liquid sprayed onto the workpiece can drip down. The grinding chamber generally forms a closed space, to prevent fine grinding dust from escaping into the surrounding atmosphere.

ie Erfindung ist auf Schleifmaschinen der angegebenen Art anwendbar, bei denen ein flüssiges Kühlmittel sowohl als Schmiermittel als auch als Mittel zur Abfuhr der beim Schleifvorgang erzeugten Wärme dient. Wie erwähnt, wird das Kühlmittel auf das Werkstück, d.h. die dem Schleifvorgang unterworfene Linse aufgesprüht und dann zu einem Vorratsbehälter abgeführt. Anschließend wird das Kühlmittel wieder mittels einer Pumpe zum Werkstück zurückgeführt.The invention is applicable to grinding machines of the type specified, which use a liquid coolant as both a lubricant and an agent serves to dissipate the heat generated during the grinding process. As mentioned, that will Coolant is sprayed onto the workpiece, i.e. the lens subjected to the grinding process and then discharged to a storage container. Subsequently, the coolant is again returned to the workpiece by means of a pump.

Erfindungsgemäß durchgeführte Untersuchungen haben gezeigt, daß Filtertuchgewebe allgemein einen Wirkungsgrad von etwa 50 % besitzen, während nicht-gewebte Tücher, d.h. Vliese bzw.Investigations carried out according to the invention have shown that filter cloth fabrics generally have an efficiency of about 50%, while non-woven fabrics, i.e. fleece or

Gespinste, einen wesentlich höheren Wirkungsgrad gewährleisten. Im Fall von Teilchen mit einer Größe von r. ßm oder mehr hat es sich erwiesen, daß nach dem erfindungsgemäßen Verfahren etwa 97 bis 99 % der Teilchen aus der Kühlflüssigkeit entfernt werden können. Partikel mit einer Teilchengröße von weniger als 5 ßm werden beim ersten Durchgang des Kühlmittels durch das Filter zu etwa 75 bis 80 % abgetrennt. Nach mehreren Durchgängen des Kühlmittels durch das Filter bildet sich jedoch an der Einlauffläche des Filters eine Teilchenschicht bzw. ein Filterkuchen aus den Teilchen, wodurch die Filterleistung weiter verbessert wird. Nach Bildung des Filterkuchens wurden Teilchen mit einer Größe von weniger als 5 ßm zu 97 bis 99 % abgetrennt.Web, ensure a much higher degree of efficiency. in the Case of particles with a size of r. ßm or more it has been shown that according to the method according to the invention about 97 to 99% of the particles from the cooling liquid can be removed. Particles with a particle size of less than 5 µm the first time the coolant passes through the filter, about 75 to 80% are separated. However, after the coolant has passed through the filter several times, it forms the inlet surface of the filter a particle layer or a filter cake from the Particles, which further improve the filter performance. After the filter cake has formed Particles with a size of less than 5 µm were separated from 97 to 99%.

Geeignete Vliese bzw. Gespinste sind solche aus Kunstfasern bzw. -fäden, wie Polyamid, Polyester, Polyacetat, Polyolefin und Polyurethan. Besonders günstig sind Polyamid und Polyester, von denen Polyamid bevorzugt wird.Suitable fleeces or webs are those made of synthetic fibers or threads, such as polyamide, polyester, polyacetate, polyolefin and polyurethane. Very cheap are polyamide and polyester, of which polyamide is preferred.

Die erfindungsgemäß verwendbaren Gespinstmaterialien sollten die folgenden physikalischen Eigenschaften besitzen: (a) Denierzahl: Die Fasern oder Fäden des Gespinsts sollten eine Stärke von etwa 3,5 bis 5,0 den. und vorzugsweise 3,5 den. besitzen.The web materials usable in the present invention should be as follows physical properties have: (a) Denier: The fibers or filaments of the Webbing should have a thickness of around 3.5 to 5.0 denier. and preferably 3.5 the. own.

(b) Dichte: Etwa 8,5 bis 56,7 g pro 0,84 m2, vorteilhaft etwa 14,2 bis 42,5 g pro 0,84 m2 und bevorzugt etwa 42,5 g pro 0,84 m2. Die gewählte Filtertuchdichte hängt von der Strömungsgeschwindigkeit durch das Filtertuch ab; je höher die Strömungsgeschwindigkeit ist, um so niedriger ist die Dichte.(b) Density: about 8.5 to 56.7 g per 0.84 m2, advantageously about 14.2 to 42.5 g per 0.84 m2 and preferably about 42.5 g per 0.84 m2. The selected filter cloth density depends on the flow rate through the filter cloth; the higher the flow velocity the lower the density.

(c) Abfall der Kühlmittel-Strömungsgeschwindigkeit durch das Filtermedium: Weniger als etwa 1,0 %. Das Filtermedium sollte eine möglichst niedrige Verringerung der Kühlmittel-Strömungsgeschwindigkeit herbeiführen, vorzugsweise von weniger als etwa 1,0 %. Ein hoher Strömungsgeschwindigkeitsabfall aufgrund des Filtermediums kann dazu führen, daß der Kühlmittelvorrat verbraucht wird und somit in höchst nachteiliger Weise kein Kühlmittel mehr zum Werkstück gefördert wird.(c) Drop in coolant flow rate through the filter medium: Less than about 1.0%. The filter medium should have the lowest possible reduction the coolant flow rate, preferably less than about 1.0%. A high drop in flow rate due to the filter medium can lead to the fact that the coolant supply is consumed and thus extremely disadvantageous Way no more coolant is conveyed to the workpiece.

Die vorstehend genannten Eigenschaften bzw. Erfordernisse sind für die Erfindung von größter Bedeutung. Diese Erfordernisse müssen erfüllt sein, um die von der Erfindung gebotenen Ergebnisse zu erreichen.The above properties or requirements are for the invention of the utmost importance. These requirements must be met in order to to achieve the results afforded by the invention.

Von den zahlreichen, derzeit im Handel erhältichen Vlies- bzw.Of the numerous nonwoven or non-woven fabrics currently available on the market.

Gespinstmaterialien scheinen zwei Materialien für die Erfindungszwecke besonders brauchbar zu sein, nämlich CEREX und REEMAY. CEREX ist ein spinngebundenes (spunbonded) Gespinst (Hersteller: Monsanto) aus endlosen Fäden bzw. Fasern aus NYLON 6,6. Die Fäden oder Fasern dieses Materials besitzen einen runden Querschnitt. Obgleich dieses Material als für Filterverfahren geeignet bekannt ist, ist darauf hinzuweisen, daß seine Verwendung als Filtermedium für die Kühlflüssigkeit bei einem Linsenbearbeitungsvorgang unbekannt ist. Bei REEMAY handelt es sich um ein Vlies bzw. ein Gespinst aus spinngebundenen (spunbonded) Polyesterfäden bzw. -fasern mit einem drei fach gelappten Querschnitt. Obgleich dieses Material als für Filterverfahren geeignet bekannt ist, ist seine Verwendung als Filtermedium für den erfindungsgemäß vorgeschonen Zweck ebenfalls unbekannt.Web materials appear to be two materials for invention purposes to be particularly useful, namely CEREX and REEMAY. CEREX is a spunbond (spunbonded) web (manufacturer: Monsanto) made of endless threads or fibers NYLON 6.6. The threads or fibers of this material have a round cross-section. While this material is known to be useful in filtering processes, attention is drawn to it point out that its use as a filter medium for the cooling liquid at a Lens machining process is unknown. REEMAY is a fleece or a web of spunbond (spunbonded) polyester threads or fibers with a three-fold lobed cross-section. Although this material known to be suitable for filtering processes is its use as a filter medium also unknown for the purpose previously envisaged according to the invention.

Beide Materialien bleiben auch in nassem Zustand steif, wodurch das Auswechseln der Filterbeutel erleichtert wird.Both materials remain stiff even when wet, which means that Replacing the filter bag is made easier.

Fig. 1 veranschaulicht eine Linsenbearbeitungsmaschine 10, z.E. Flächen- oder Randschleifmaschine, auf welche die Erfindung anwendbar ist. Diese Maschine umfaßt eine Schleifkammer 12, an welche das eine Ende eines Ablaufrohres 14 und der Auslaß 16 einer Pumpe 18 angeschlossen sind. Das andere Ende des Ablaufrohres ist mit einem Filterbeutel 20 verbunden, der sich innerhalb eines Vorratsbehälters 22 für eine Kühlflüssigkeit 24 befindet. Der Einlaß bzw. die Ansaugöffnung 26 der Pumpe ist ebenfalls mit dem Vorratsbehälter verbunden.Fig. 1 illustrates a lens processing machine 10, e.g. Area or edge grinder to which the invention is applicable. This machine comprises a grinding chamber 12 to which one end of a drain pipe 14 and the outlet 16 of a pump 18 are connected. The other end of the drain pipe is connected to a filter bag 20, which is located within a storage container 22 for a cooling liquid 24 is located. The inlet or the suction port 26 of the The pump is also connected to the storage tank.

Das auf das Werkstück gesprühte flüssige Kühlmittel kann iiber das Ablaufrohr 14 in den Behälter 22 zurückfließen.The liquid coolant sprayed onto the workpiece can be The drain pipe 14 flows back into the container 22.

Am Ende des Ablaufrohres ist ein aus einem Vlies oder Gespinst bestehender Filterbeutel 20 befestigt, beispielsweise mittels eines Spanndrahts oder einer üblichen Schlauchschelle 28. Das i' iilterbeutel durchfließende Kühlmittel wird durch den Filterbeutel von den mitgeführten Feinteilchen befreit.At the end of the drain pipe there is one made of a fleece or web Filter bag 20 attached, for example by means of a tension wire or a conventional one Hose clamp 28. The coolant flowing through the filter bag is blocked by the Filter bag freed from the fine particles carried along.

Das Kühlmittel wird sodann in den Einlaß 26 der Pumpe 18 eingesaugt, welche das praktisch teilchenfreie Kühlmittel zur Schleifkammer 12 fördert. Obgleich der Behälter 22 gemäß Fig. 1 innerhalb der Maschine 10 angeordnet ist, kann er erforderlichenfalls auch außerhalb der Maschine angeordnet sein.The coolant is then drawn into the inlet 26 of the pump 18, which conveys the practically particle-free coolant to the grinding chamber 12. Although the container 22 according to FIG. 1 is arranged within the machine 10, it can if necessary can also be arranged outside the machine.

Anstatt mit dem Ablaufrohr verbunden zu werden, kann der Filterbeutel 31 außerdem, wie in Fig. 2 gezeigt, auch an einem großen Ring 30 verspannt werden, der mit vier Ansätzen 32 versehen ist, an denen S-förmige Haken 34 zur Aufhängung des Rings an einem Behälter 36 verankert sind. Der Behälter 36 kann eine beliebige Form besitzen, auch wenn in Fig. 2 ein Behälter mit quadratischem Querschnitt dargestellt ist. In diesem Fall mündet das Ablaufrohr von der Schleifkammer im Inneren des Filterbeutels, während die Einlaß- bzw. Ansaugöffnung der Pumpe zwischen der Außenseite des Filterbeutels und der Innenfläche des Behälters angeordnet ist.Instead of being connected to the drain pipe, the filter bag 31 also, as shown in Fig. 2, can also be clamped on a large ring 30, which is provided with four lugs 32, on which S-shaped hooks 34 for suspension of the ring are anchored to a container 36. The container 36 can one have any shape, even if in Fig. 2 a container with a square cross-section is shown. In this case, the drain pipe from the grinding chamber opens inside of the filter bag, while the inlet or suction opening of the pump between the Outside of the filter bag and the inner surface of the container is arranged.

Die Fig. 3 und 4 veranschaulichen eine Vorrichtung, bei welcher eine Reihe von Filterbeutel vorgesehen sein kann. Gemäß Fig. 3 ist eine Wanne 40 mit einem Boden 42 und vier Seitenwänden 44 versehen, die einen kastenförmigen Behälter mit offener Oberseite festlegen. Im Boden 42 sind mehrere, bei der dargestellten Ausführungsform acht Öffnungen 46 vorgesehen, doch kann auch jede zweckmäßige andere Zahl von Öffnungen vorhanden sein. Eine längsverlaufende Trennwand 48 sowie querverlaufende Trennwände 50, 52 und 54 unterteilen die Wanne in einzelne Kammern, bei denen sich die Öffnungen jeweils im Zentrum befinden. Die Trennwände 50, 52 und 54 besitzen unterschiedliche Höhen, wobei die Trennwand 50 am höchsten und die Trennwand 54 am niedrigsten ist.3 and 4 illustrate an apparatus in which a Row of filter bags can be provided. According to Fig. 3, a tub 40 is with a bottom 42 and four side walls 44 which form a box-shaped container set with open top. In the bottom 42 are several, shown in the Embodiment eight openings 46 are provided, but any other suitable one can also be used Number of openings. A longitudinal partition 48 as well as transverse Partition walls 50, 52 and 54 divide the tub into individual chambers in which the openings are each in the center. The partitions 50, 52 and 54 have different heights, with the partition 50 being the highest and the partition 54 is the lowest.

Gemäß Fig. 4 ist in jede Öffnung 46 ein Kragen 56 mit einem kreisförmig umlaufenden Flansch eingesetzt. Das offene Ende eines Filterbeutels wird durch die Öffnung 46 hindurch eingeführt und um die Lippe bzw. den Flansch 58 des Kragens 56 herumgefaltet. Der Filterbeutel wird sodann mittels einer Schlauchschelle oder eines Spanndrahts festgelegt. In jede Öffnung der dargestellten Anordnung wird jeweils ein Filterheutel eingesetzt.According to FIG. 4, a collar 56 with a circular shape is provided in each opening 46 circumferential flange used. The open end of a filter bag is pushed through the Opening 46 inserted therethrough and around the lip or flange 58 of the collar 56 folded around. The filter bag is then by means of a hose clamp or a tension wire set. In each opening of the arrangement shown is in each case a filter bag used.

Im Gebrauch wird die Wanne auf die Oberseite eines Vorratsbehälters aufgesetzt. Die verunreinigte Kühlflüssigkeit wird in die die höchste Trennwand besitzende Kammer eingeleitet.In use, the tub is placed on top of a storage container put on. The contaminated coolant gets into the highest partition owning chamber initiated.

Die gefilterte Kühlflüssigkeit wird sodann zur Schlei#-kammer ztlrtickgefbrdert. Wenn der betreffende Filterbeutel nach einiger Betriebszeit aufgrund der Teilchenbeladung verstopft: wird, strömt die Kühlflüssigkeit in die benachbarte Filterkammer über, bis alle Filterbeutel in der Wanne benutzt worden sind. Daraufhin kann eine neue Wanne in den Behälter eingesetzt werden oder die einzelnen Filterbeutel der Wanne können ausgewechselt werden.The filtered coolant is then fed to the loop chamber. If the filter bag in question has been in operation after some time due to the particle load clogged: if the cooling liquid flows over into the adjacent filter chamber, until all of the filter bags in the tub have been used. A new one can then The tub can be inserted into the container or the individual filter bags in the tub can be exchanged.

Obgleich das Filtermedium zwischen dem Ablaufrohr und dem Einlaß der Pumpe dargestellt ist, kann der Filterbeutel auch an einer anderen, für zweckmäßig erachteten Stelle angeordnet sein. Beispielsweise kann sich das Filtermedium unmittelbar unter der Schleifkammer, d.h. am Einlaß des Ablaufrohres, anstatt an dessen Auslaß befinden Das erfindungsgemäß angestrebte Ergebnis läßt sich erzielen, solange das verunreinigte Kühlmittel vor dem erneuten Aufsprühen auf den Linsenrohling durch das Filtermedium geleitet wird.Although the filter medium between the drain pipe and the inlet of the Pump is shown, the filter bag can also be attached to another, for expedient designated place. For example, the filter medium can be directly under the grinding chamber, i.e. at the inlet of the drain pipe instead of at its outlet The result sought according to the invention can be achieved as long as the contaminated coolant before re-spraying on the lens blank the filter medium is passed.

Das erfindungsgemäß verwendete Filtermedium, das Feinteilchen von Linsenmaterial, wie Glas und durchsichtigem Kunststoff, aus dem Kühlmittel abzuscheiden vermag, sollte nach der Bearbeitung von höchstens 600 Linsen gewechselt werden. Bei längerer Verwendung im Kühlmittel können sich unerwünschte Ergebnisse, wie Kratzerbildung in den Linsen, einstellen.The filter medium used in the invention, the fine particle of Separate lens material, such as glass and clear plastic, from the coolant should be changed after machining a maximum of 600 lenses. Prolonged use in the coolant can cause undesirable results such as scratching in the lenses.

Bei den meisten Randschleifmaschinen wird als Kühlflüssigkeit ein wasserlösliches Kühlmittel benutzt. Im Fall von Linsen-Flächenschleifmaschinen verwenden etwa 10 % solche Maschinen wasserlösliche Kühlmittel, während der Rest Kühlmittel auf Ölbasis benötigt. Behördliche Vorschriften sehen jedoch vor, daß bis 1985 bei allen derartigen Flächenschleifmaschinen wasserlösliche Kühlmittel verwendet werden müssen. Der Übergang von Öl auf Wasser als Kühlmittel erfolgt aus Sicherheitsgründen In der praktisch geschlossenen Schleifkammer ist ein kleiner Teil des als Kühlmittel dienenden Öls in Form eines feinen Nebels vorhanden, der durch die beim Schleifen erzeugte Wärme entsteht. Wenn die Bedienungsperson nach Abschluß eines Schleifvorgangs den Deckel der Schleifkammer öffnet, kann aufgrund des plötzlichen Zutritts von Sauerstoff der heiße Ölnebel verpuffen, wodurch die Bedienungsperson Verletzungen erleiden kann. Aus diesen Gründen wurde gesetzlich die Umstellung auf wasserlösliche Kühlmittel angeordnet.Most edge sanding machines use a water soluble coolant used. Use in the case of lens grinding machines about 10% of such machines are water-soluble coolants, while the rest are coolants Oil-based needed. However, official regulations stipulate that until 1985 all such surface grinding machines use water-soluble coolants have to. The transition from oil to water as a coolant for safety reasons In the practically closed grinding chamber there is a small one Part of the oil used as a coolant is present in the form of a fine mist, the generated by the heat generated during grinding. When the operator after Completion of a grinding process, the lid of the grinding chamber opens, can be due to of the sudden ingress of oxygen the hot oil mist evaporates, causing the Operator could be injured. For these reasons it became law the switch to water-soluble coolants arranged.

Die zu erwartende Umstellung hat jedoch keinerlei Einfluß auf die Anwendbarkeit der Erfindung, weil das erfindungsgemäß verwendete Filtermedium sowohl für wasserlösliche Kühlmittel als auch für ölförmige Kühlmittel brauchbar ist.However, the expected change has no influence on the Applicability of the invention because the filter medium used according to the invention both for water-soluble coolants as well as for oily coolants is useful.

Die Temperatur, bei welcher das erfindungsgemäße Verfahren durchgeführt wird, unterliegt keinen besonderen Einschränkungen, obgleich die meisten Linsenschleifvorgänge bei Raumtemperatur (etwa 15 - 270C) durchgeführt werden. Das erfindungsgemäße Verfahren ist in einem Temperaturbereich von etwa 4,5 bis 2040c durchführbar.The temperature at which the process according to the invention is carried out is not particularly limited, although most lens grinding operations at room temperature (about 15-270C). The inventive method can be carried out in a temperature range of about 4.5 to 2040c.

Es hat sich auch herausgestellt, daß die Porengröße des Filtertuchs keinen Einfluß auf die Wirksamkeit des Filtermediums hat.It has also been found that the pore size of the filter cloth has no influence on the effectiveness of the filter medium.

Weiterhin hat es sich gezeigt, daß die Konstruktion des Filterbeutels nahezu wahlfrei ist. Beispielsweise kann der Filterbeutel zweckmäßig wie folgt angefertigt werden: Eine quadratische oder rechteckige Lage des Vlieses bzw.Furthermore, it has been shown that the construction of the filter bag is almost optional. For example, the filter bag can expediently be made as follows be: A square or rectangular layer of the fleece or

Gespinsts wird längs ihrer Mittellinie umgefaltet. Zwei der drei so gebildeten Ränder, die jeweils aus zwei Lagen des Filtertuchs bestehen, werden so gefaltet, daß die eine Lage die andere mit einer Breite von etwa 25 mm überlappt. Die so gebildeten Säume werden beispielsweise durch Heften oder Nähen miteinander verbunden, so daß ein Filterbeutel entsteht, der eine Öffnung am einen Ende und zwei miteinander vernähte Seiten besitzt. Diese Konstruktion ist lediglich als Beispiel anzusehen, da der Filterbeutel auch auf andere passende Weise hergestellt werden kann.The web is folded over along its center line. Two of the three like that formed edges, each consisting of two layers of the filter cloth, are so folded so that one layer overlaps the other with a width of about 25 mm. the seams formed in this way are, for example, by stitching or Sew together to form a filter bag that has an opening at one end and two sides sewn together. This construction is only to be regarded as an example, since the filter bag can also be used in other suitable ways can be produced.

Größe oder Abmessungen des Filterbeutels sind variabel. Zur Gewährleistung einer sicheren Handhabung und Beseitigung sollte der Filterbeutel jedoch so groß sein, daß er in gefülltem Zustand von einer Bedienungsperson durchschnittlicher Stärke bequem gehandhabt werden kann.The size or dimensions of the filter bag are variable. To guarantee Safe handling and disposal, however, should make the filter bag so large be that it is average when filled by an operator Strength can be conveniently handled.

Erfindungsgemäß hat es sich auch herausgestellt, daß die durch das erfindungsgemäße Verfahren gebotene hohe Leistung bzw. Wirtschaftlichkeit auch dann erreicht wird, wenn das mit Teilchen beladene flüssige Kühlmittel nur einmal durch eine einzige Lage des Filtermediums geleitet wird. Zusätzliche Filtermediumlagen oder zusätzliche Durchgänge sind nicht erforderlich, können jedoch nach Ermessen der Bedienungsperson vorgesehen werden.According to the invention, it has also been found that the Even then, the method according to the invention offers high performance or economy is achieved when the particle-laden liquid coolant only passes once a single layer of the filter medium is passed. Additional filter medium layers or additional passes are not required but may be at discretion the operator.

Es wird angenommen, daß der hohe Wirkungsgrad bei der Abtrennung von Feinteilchen nur die Ablagerung einer Teilchensicht bzw. eines Filterkuchens aus den auszufilternden Teilchen an der Fläche des Filtermediums, an welcher das verunreinigte Kühlmittel einströmt, zurückzuführen ist.It is believed that the high efficiency in the separation of Fine particles only result in the deposition of a layer of particles or a filter cake the particles to be filtered out on the surface of the filter medium on which the contaminated Coolant flows in, is due.

Dieser Filterkuchen wirkt als zusätzliches Filtermedium für das Kühlmittel, so daß eine Filteranlage mit erhöhtem Wirkungsgrad gewährleistet wird. Selbstverständlich sollen die vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiele die Erfindung lediglich beispielhaft erläutern und in keiner Weise einschränken.This filter cake acts as an additional filter medium for the coolant, so that a filter system with increased efficiency is guaranteed. Of course the embodiments described above are only intended to illustrate the invention explain by way of example and in no way limit.

Mit der Erfindung wird also nicht nur ein höchst wirtschaftliches und wirksames Verfahren zur Abtrennung von Feinteilchen aus flüssigen Kühlmitteln geschaffen, vielmehr werden erfindungsgemäß auch vorteilhafte Ergebnisse bezüglich der folgenden Faktoren gewährleistet: 1. Kostenaufwand. Die erfindungsgemäß verwendeten Filterbeutel kosten etwa 1/3 bis 6/7 des Preises für Filterbeutel aus Gewebetuch.The invention therefore not only becomes a highly economical one and effective method of separating fine particles from liquid refrigerants rather, advantageous results are also provided according to the invention with regard to The following factors are guaranteed: 1. Costs. The ones used according to the invention Filter bags cost about 1/3 to 6/7 of the price of filter bags made of fabric cloth.

Infolge der erhöhten Filterleistung bei Verwendung der erfindungsgemäß vorgesehenen Filterbeutel wird zudem die Betriebs lebensdauer der Schleifscheibe um mindestens 20 % erhöht. As a result of the increased filter performance when using the invention The filter bag provided will also increase the service life of the grinding wheel increased by at least 20%.

Am bedeutsamsten sind jedoch die Einsparungen, die erfindungsgemäß dadurch erzielt werden, daß sich die für das Auswechseln des verbrauchten Kühlmittels erforderliche Zeitspanne erheblich verkürzt. Diesbezüglich läßt sich eine Verringerung des Arbeitskostenaufwandes von bis zu 90 % erreichen. Most significant, however, are the savings made in accordance with the present invention can be achieved in that the replacement of the used coolant The time required is significantly reduced. A reduction can be made in this regard of the labor costs of up to 90%.

2. Sicherheit. Im Gegensatz zu Gewebetuchfilterbeuteln, bei denen die feinen Teilchen das Gewebe durchdringen und sich an dessen Außenfläche absetzen können, werden erfindungsgemäß Filterbeutel verwendet, bei denen praktisch alle.2. Security. In contrast to fabric filter bags where the fine particles penetrate the tissue and settle on its outer surface can, filter bags are used according to the invention, in which practically all.

Teilchen an der Innenfläche des Filterbeutels festgehalten werden. Infolgedessen wird die Bedienungsperson beim erfindungsgemäßen Verfahren nicht durch die feinen Glas- oder Kunststoffteilchen gefährdet, so daß sich eine erhöhte Arbeitsplatz sicherheit ergibt. Particles are caught on the inner surface of the filter bag. As a result, the operator is not through in the method according to the invention the fine glass or plastic particles endangered, so that an increased workplace security results.

3. Umweltschutzüberlegungen. Wie eingangs erwähnt, sind die /bzw. undurchlässigen nicht-gewebten Polyäthylenbeutel zur Aufnahme des verbrauchten Kühlmittels unvorteilhaft, weil sie Methangas freisetzen können, wenn sie in nassem Zustand im Erdreich vergraben bzw. auf einer Mtl 11k i abgelagert werden, woraus sich eine zusätzliche Umweltbelastung ergibt.3. Environmental considerations. As mentioned at the beginning, the / or. impermeable non-woven polyethylene bag to contain the used coolant unfavorable because they are methane gas can release when they are in buried in the ground when wet or deposited on a Mtl 11k i, which results in additional environmental pollution.

Im Gegensatz dazu hält das erfindungsgemäß verwendete Material nur sehr wenig Wasser zurück; außerdem ist nicht bekannt, daß sich dieses Material bei seiner Beseitigung unter Freisetzung von Schadstoffen zersetzen könnte. In contrast, the material used in the present invention only lasts very little water back; furthermore, it is not known that this material occurs at its disposal could decompose with the release of pollutants.

Im folgenden ist die Erfindung anhand eines Beispiels näher erläutert.The invention is explained in more detail below using an example.

Beispiel Es wurden verschiedene Versuche mit den im folgenden angegebenen Filterbeuteln für Linsen-Randschleifmaschinen durchgeführt.Example Various experiments were carried out with the ones given below Filter bags for lens edge grinding machines carried out.

Filterbeutel 1: Baumwollduck Filterbeutel 2: CEREX, 3,5 den., Dichte 28,35 g pro 0,84 m2 Filterbeutel 3: CEREX, 3,5 den., Dichte 45,4 g pro 0,84 m2.Filter bag 1: cotton duck filter bag 2: CEREX, 3.5 den., Density 28.35 g per 0.84 m2 filter bag 3: CEREX, 3.5 den., Density 45.4 g per 0.84 m2.

Die Versuchsergebnisse sind in folgender Tabelle zusammengefaßt: Filtrierleistung für für das Auswechseln Teilchen mit einem Durch- beladener Filtermesser von 5 µm oder mehr beutel erforderliche Zeit Filterbeutel 1 -(Stand der 50 % 6 Stunden Technik) Filterbeutel 2 97 % 1/20 Stunden Filterbeutel 3 97 % 1/20 Stunden In in obiger Tabelle zusammengefaßten Ergebnisse lassen deutlich erkennen, daß das erfindungsgemäße Verfahren bezüglich der Teilchenabtrennung (etwa 97 %) höchst wirksam und außerdem sehr wirtschaftlich ist. Die für das Auswechseln des verbrauchten Kühlmittels erforderliche Zeit ist im Vergleich zum Stand der Technik auf 1/120 verkürzt, woraus sich eine beträchtliche Kostensenkung für die Herstellung von Linsen, insbesondere Brillengläsern, ergibt.The test results are summarized in the following table: Filtration performance for changing particles with a fully loaded filter knife of 5 µm or more bags required time filter bag 1 - (state of the 50% 6 hour technology) Filter bag 2 97% 1/20 hours Filter bag 3 97% 1/20 hours In the table above let summarized results clearly see that the inventive Most effective particle separation method (about 97%) and besides is very economical. The one required to replace the used coolant Time is shortened to 1/120 compared to the prior art, resulting in a considerable cost reduction for the production of lenses, especially spectacle lenses, results.

Claims

Filter process for the separation of particles from the cooling liquid at l.insenschlei.fmaschinen claims 0 method for separating fine Particles from the cooling liquid in a lens surface or edge grinding process on a clear plastic or glass blank that is in the presence of a liquid Contacted coolant with a rotating grinding or emery disk and is thereby formed, with fine particles of material arising and in the cooling liquid occur, which are filtered out before the return of the cooling liquid to the grinding chamber are to be, characterized in that the cooling liquid is practically complete Separation of the fine abrasive particles therefrom by a filter bag from one Fleece or spun (non-woven fabric) made of polyester or polyamide synthetic fibers or threads, which have a titer of (+ about 3.5 - 5.0 den. with a filter cloth density of about 8.5 - 56.7 g per 0.84 m2, with the filter material shown drop in cooling liquid KcL flow rate less than about 1.0% is: and is on the surface of the filter medium on which the cooling liquid flows in, forms a filter cake from the fine particles, and the filter bag during the first passage of the cooling liquid through the filter medium at least approximately 97% of the fine abrasive particles with a size of 5 µm and more and about 75 - Remove 80% of the fine abrasive particles less than 5 µm in size capable of while after the formation of the abrasive particle filter cake on the Filter media for the fine abrasive particles less than 5 µm in size a separation efficiency of the order of 87-99% results.

2. The method according to claim 1, characterized in that synthetic fibers or threads with a titer of about 3.5 den.

be used.

3. The method according to claim 1, characterized in that a fleece or web with a density of about 14.2 - 42.5 g per 0.84 m2 is used.

4. The method according to claim 1, characterized in that synthetic fibers or threads made of polyamide with a circular cross-section are used.

5. The method according to claim 1, characterized in that synthetic fibers or threads made of a polyester with a triple lobed cross-section can be used.

6. The method according to claim 1, characterized in that a fleece or web with a density of about 14.2 to 42.5 g per 0.84 m2 made of polyamide fibers or threads with a titer of about 3.5 den. and a circular one Cross section is used.

7. The method according to claim 6, characterized in that a fleece or web with a density of about 42.5 g per 0.84 m2 is used.