DE2912996C2 - Rohrziehvorrichtung - Google Patents
RohrziehvorrichtungInfo
- Publication number
- DE2912996C2 DE2912996C2 DE2912996A DE2912996A DE2912996C2 DE 2912996 C2 DE2912996 C2 DE 2912996C2 DE 2912996 A DE2912996 A DE 2912996A DE 2912996 A DE2912996 A DE 2912996A DE 2912996 C2 DE2912996 C2 DE 2912996C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- wall thickness
- pipe
- transducers
- output signals
- ultrasonic transducer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C1/00—Manufacture of metal sheets, metal wire, metal rods, metal tubes by drawing
- B21C1/16—Metal drawing by machines or apparatus in which the drawing action is effected by other means than drums, e.g. by a longitudinally-moved carriage pulling or pushing the work or stock for making metal sheets, bars, or tubes
- B21C1/22—Metal drawing by machines or apparatus in which the drawing action is effected by other means than drums, e.g. by a longitudinally-moved carriage pulling or pushing the work or stock for making metal sheets, bars, or tubes specially adapted for making tubular articles
- B21C1/24—Metal drawing by machines or apparatus in which the drawing action is effected by other means than drums, e.g. by a longitudinally-moved carriage pulling or pushing the work or stock for making metal sheets, bars, or tubes specially adapted for making tubular articles by means of mandrels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C3/00—Profiling tools for metal drawing; Combinations of dies and mandrels
- B21C3/02—Dies; Selection of material therefor; Cleaning thereof
- B21C3/12—Die holders; Rotating dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C51/00—Measuring, gauging, indicating, counting, or marking devices specially adapted for use in the production or manipulation of material in accordance with subclasses B21B - B21F
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B17/00—Measuring arrangements characterised by the use of infrasonic, sonic or ultrasonic vibrations
- G01B17/02—Measuring arrangements characterised by the use of infrasonic, sonic or ultrasonic vibrations for measuring thickness
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Length Measuring Devices Characterised By Use Of Acoustic Means (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Description
D5e Erfindung betrifft eine Rohrziehvorrichtung mit
einem Ziehring und einem insbesondere fliegenden Dom.
Eine derartige RGhrziehvorrichtung ist aus der DE-PS 8 54 490 bekannt, in der darauf hingewiesen
wird, daß gewisse Schwankungen der Wandstärke des in einer solchen Rohrziehvorrichtung gezogenen
Rohres auch bei einer Schmierung des fliegenden Dorns und besonderen Maßnahmen zur Vermeidung von
Schwingbewegungen des Doms praktisch kaum vollständig auszuschließen sind. Diese Tatsache führt dazu,
daß bei hohen Qualitätsanforderungen nach dem Ziehen eines Rohres eine Messung der Wandstärke und der
Exzentrizität desselben durchgeführt wird. Bei diesen nachträglichen Messungen besteht jedoch eine hohe
Wahrscheinlichkeit dafür, daß zunächst eine größere Menge von Ausschuß oder qualitativ minderwertigen
Rohren hergestellt wird, ehe diese Tatsache erkannt werden kann.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte
Rohrziehvorrichtung anzugeben, bei der die Wandstärke des die Ziehvorrichtung durchlaufenden Rohres
unmittelbar während des Ziehvorganges gemessen werden kann, so daß sofort korrigierend in den
Ziehvorgang eingegriffen werden kann und/oder eine Sortierung der gezogenen Rohre, beispielsweise in
Abhängigkeit von der minimalen Wandstärke der Rohre, erfolgen kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Rohrziehvorrichtung der eingangs beschriebenen Art
gelöst, die gekennzeichnet ist durch eine Meßeinrichtung zur Messung der Wandstärke des Rohres an
mehreren in Umfangsrichtung versetzten Stellen während der Verringerung von Durchmesser und
Wandstärke des Rohrs, die mindestens drei Abtastelemente aufweist, die als Ultraschallwandler ausgebildet
sind und in Umfangsrichtung im Abstand voneinander außerhalb des Ziehrings um diesen herum angeordnet
sind.
Der entscheidende Vorteil der Rohrziehvorrichtung gemäß der Erfindung besteht darin, daß eine Überwachung
der Wandstärke und/oder der Exzentrizität der Rohre unmittelbar während des Ziehens derselben
erfolgen kann, so daß die Möglichkeit besteht, sofort korrigierend in die Produktion einzugreifen, sobald eine
Überschreitung vorgegebener Toleranzen festgestellt wird. Weiterhin ergeben sich Vorteile auch dort wo die
Betriebsbedingungen nicht ohne weiteres beeinflußt werden können, da die kontinuierliche Messung der
Wandstärke zumindest ein sofortiges Sortieren der gezogenen Rohre ermöglicht.
Diese Vorteile werden durch die Integration der Ultraschallmeßeinrichtung in die Rohrziehvorrichtung
selbst erreicht, wobei allerdings anzumerken ist, daß es
aus der US-PS 34 26 437 an sich bereits bekannt ist, die
Wandstärke gezogener Rohre und deren Exzentrizität mit Hilfe von Meßeinrichtungen mit Ultraschallwandlern
zu ermitteln, jedoch nur bei getrennt aufgestellten Meßeinrichtungen, denen die Rohre erst nach vollständiger
Fertigung zugeführt werden.
Weiterhin kann man dann, wenn be.kannt ist, daß die Exzentrizität gering ist, so daß der Minimalwert der
gemessenen Wandstärke ziemlich genau der durchschnittlichen Wandstärke entspricht, pro Längeneinheit
mit weniger Material auskommen, so daß die Produktionskosten verringert werden.
Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Rohrziehvorrichtung besteht darin, daß auf eine zeitraubende
Qualitätskontrolle n'ach der Fertigstellung der gezogenen
Rohre verzichtet werden kann.
Außerdem ist es ein wesentlicher Vorteil der erfindungsgemäßen Rohrziehvorrichtung, daß die Abtastelemente,
welche als Ultraschallwandler ausgebildet sind, im Abstand von der Rohrwandung angeordnet
werden können und trotz der Tatsacne, daß der Zieheinsatz normalerweise aus einem akustisch stark,
dämpfenden Material besteht, befriedigende Ausgangssignale liefern, und zwar auch dann, wenn das Rohr mit
einem schmutzigen Schmiermittel bedeckt ist, welches Metallspäne und andere Fremdkörper enthält.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist die erfindungsgemäße Rohrziehvorrichtung zunächst einmal
einen nachstehend durchwegs als Zieheinsatz bezeichneten Ziehring auf, der mit einem fliegenden
oder auch mit einem fest montierten Dorn zusammenwirken kann. Vorzugsweise ist jedoch ein schwimmender
Dorn vorgesehen. Mit der Ziehvorrichtung kann somit sowohl der Außendurchmesser als auch die
Wandstärke von dünnwandigen Metallrohren, insbesondere aus Kupfer, aber auch aus anderen Metallen,
reduziert werden. Im einzelnen weist die Ziehvorrichtung ein Gehäuseelement bzw. einen Grundkörper auf,
das bzw. der aus einem beliebigen geeigneten Material, insbesondere aus unlegiertem Stahl, hergestellt sein
kann. Der Zieheinsatz ist in einer axialen Aussparung des Grundkörpers angeordnet und in dieser durch einen
Sicherungsring und Schraubbolzen gehaltert. Der Zieheinsatz könnte aber auch durch einen Schrumpfsitz
im Gehäuse festgelegt sein. Da der Zieheinsatz in einem intensiven Reibkontakt mit den zu ziehenden Rohren
steht, wird er vorzugsweise aus einem extrem harten und zähen Material, wie zum Beispiel Wolfranikarbid,
hergestellt. In dem Grundkörper sind mehrere, vorzugsweise vier, radiale Öffnungen vorgesehen, in welche
Direktkontakt-Ultraschallwandler derart eingeschraubt sind, daß die flachen scheibenförmigen, keramischen
Kristallbereiche der Wandler unmittelbar angrenzend an Gegenflächen angeordnet sind, die als abgeflachte
Bereiche am Umfang der Ziehringes voi gesehen werden. Die Kristalloberfläche ist mit einer Elektrode
versehen, die aus einem leitfähigen Material, wie zum Beispiel Silber besteht, welches als eine Paste
aufgebracht wird, wobei über der Elektrode ein viskoses Kopplungsmaterial, wie es beispielsweise unter der
Bezeichung .Pyrogel« im Handel ist, aufgebracht wird"
um den Zwischenraum zwischen dem Kristall und dem Ziehring vollständig zu füllen. Da Wolframkarbid ein
stark dämpfendes Material ist, ist es wichtig, daß der Schallweg zwischen dem äußeren Umfang des Rohres
und dem Wandlerkristall so vollkommen wie möglich ausgebildet ist. Aus diesem Grunde ist es in einigen
Fällen wünschenswert, die Schraubverbindung zwischen den Wandler und dem Ziehringegehäuse mit einem
gewissen Spiel auszubilden, so daß sich für die Wandler eine Art kardanische Aufhängung ergibt, wodurch
gewährleistet ist, daß die abgeflachten Bereiche am Ziehring und die Oberflächen der Wandlerkrislalle
genau parallel ausgerichtet werden und in gutem Kontakt miteinander stehen. Wesentlich ist außerdem,
daß die Wandler in der Ebene des engsten Teils der Ziehöffnung des Zieheinsatzes angeordnet sind, da die
von dem Rohr ausgeübten Radialxräfte dort am stärksten sind, so daß über das das Rohr umgebende
Schmiermittel eine gute akustische Kopplung geschaffen wird, so daß jeder der Wandler letztlich ein
kontinuierliches Signal erzeugen kann, welches der augenblicklichen Wandstärke des Rohrbereiches entspricht,
der unter seiner Längsachse hindurchläuft
Vorzugsweise werden die Wandstärkensignale, die von den Wandlern erzeugt werden, über daran
befestigte Leitungen einer entsprechenen Zahl von Wand-Dickenmeßgeräten zugeführt, deren Ausgangssignale
einem Analog/Digital-Wandler und dann einem Digitalrechner zugeführt werden, dessen Ausgangssignale
einem Datenaufzeichnungssystem, beispielsweise einem Liniendrucker zugeführt werden, der nunmehr
eine permanente Aufzeichnung der exakten Wandstärke eines bestimmten Rohrs für beispielsweise vier auf
den Umfang des Rohres verteilte und in Längsrichtung
desselben verlaufende Linien liefern kann. Eine kontinuierliche optische Aufzeichnung der Wandstärke
erhält man vorzugsweise dadurch, daß man die Ausgangssignale der Wand-Dickenmeßgeräte einem
Streifenschreiber zuführt. Dieser Streifenschreiber könnte beispielsweise vier Federn für die gleichzeitige
Aufzeichnung der Ausgangssignale jedes der Wandler aufweisen oder auch eine geringere Anzahl von Federn
und entsprechende Umschalteinrichtungen, mit deren Hilfe abwechselnd die Ausgangssignale unterschiedlicher
Wandler zur Steuerung der Federn herangezogen werden können.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand von Unteransprüchen. Die Erfindung wird
nachstehend anhand von Zeichnungen noch näher erläutert. Es zeigt
F i g. 1 ein schematisches Blockschaltbild einer Rohrziehvorrichtung
gem. der Erfindung mit den zugeordneten Meßeinrichtungen;
Fig.2 eine Stirnansicht des mechanischen Teils der
Rohrziehvorrichtung gem. F i g. 1 und
F i g. 3 einen Längsschnitt durch den mechanischen Teil der Rohrziehvorrichtung gem. der F i g. 2 längs der
Linie 3-3 in dieser Figur.
Im einzelnen zeigt Fig. 1 der Zeichnung eine schematische Darstellung zur Erläuterung der Beziehungen
zwischen einer Ziehvorrichtung 1©, durch die ein Rohr 12 gezogen wird, wobei verschiedene Einrichtungen
vorgesehen sind, welche ein sofortige Messung der Dicke der Wandstärke des Rohres 12 an vier Ivießstellen
gestatten, die über den Umfang des Rohres 12 verteilt sind. Die Meßeinrichtungen weisen vier Ultraschallwandler
14 auf. die an der Ziehvorrichtung montiert sind. Es können aber auch andere Typen von
Dickenmeßvorrichtungen verwendet werden, wie zum Beispiel Hochfrequenzmeßvorrichtungen oder Strahlungsmeßvorrichtungen.
Befriedigende Meßergebnisse wurden erfindungsgemäß mit Ultraschallwandlern erhalten,
die mit einer Frequenz von 5 MH;: arbeiten und in direktem Kontakt mit dem Meßgut stehen. Wandler
dieser Art werden beispielsweise von der Firma
Sonic-Instruments, Incorporated Trenton, New Jersey, unter der Typenbezeichnung CBX-WT vertrieben. Die
von den Wandlern 14 erzeugten Signale können Wand-Dickenmeßgeräte zugeführt werden, wie sie
beispielsweise von der genannten Firma unter der r>
Typenbezeichnung »Mark II« vertrieben werden. Das analoge Ausgangssignal der Wand-Dickenmeßgeräte
18 wird dann vorzugsweise einem üblichen Analog/Digital-Wandler
22 zugeführt, dessen digitales Ausgangssignal dann einem Digitalrechner 26 zugeführt wird, ι ο
Geeignet ist beispielsweise der Rechner des Typs PDP 8/1 der Firma Digital Equipment Corp., USA. Zur
Gewinnung einer permanenten Aufzeichnung der Wandstärke des Rohres 12 können die Ausgangssignale
der Wand-Dickenmeßgeräte 18 ein oder mehreren Streifenschreibern 30 zugeführt werden, wie sie als sog.
Strip-Chart-Recorders mit der Modellnummer 220 von der Fa. Gould Brush, USA, vertrieben werden. Mit
einem derartigen Schreiber kann eine kontinuierliche Aufzeichnung der Wandstärke hergestellt werden, die
von den Wandlern 14 ermittelt wird. Mit dem Ausgang des Rechners 26 kann ferner ein Datenaufzeichnungssystem
32 verbunden werden, wie es beispielsweise als Liniendrucker mit der Modellnummer 306 C von der
Fa. Centronics, USA, vertrieben wird. Mit einem derartigen System können die Wandstärken des Rohres
12 an verschiedenen im Abstand voneinander befindlichen Punkten des Umfangs desselben und in Längsrichtung
desselben aufgezeichnet werden.
In den Fig.2 und 3 der Zeichnung sind nähere
Einzelheiten der Ziehvorrichtung 10 dargestellt. Man erkennt, daß die Ziehvorrichtung 10 einen Grundkörper
36 aufweist, der aus jedem geeigneten Material, beispielsweise einem unlegierten Stahl, hergestellt sein
kann. Der Grundkörper 36 ist mit einer zentralen Aussparung 36' versehen, welche der Aufnahme eines
Zieheinsatzes 38 dient. Der Zieheinsatz 38 ist derjenige Teil der Ziehvorrichtung 10, welcher in Kontakt mit
dem Rohr 12 steht und dessen Durchmesser reduziert Der Zieheinsatz 38 besteht aus einem geeigneten harten
und zähen Material, wie zum Beispiel Wolframkarbid. Obwohl der Zieheinsatz 38 im Schrumpfsitz in den
Grundkörper 36 eingepaßt werden kann, wird es erfindungsgemäß bevorzugt, den Zieheinsatz 38 einstellbar
und leicht austauschbar in der in Fig.3 gezeigten Weise zu montieren, d.h. derart, daß
Ausgleichsringe 40 vorgesehen sind, die in begrenztem Umfang eine axiale Justierung des Zieheinsatzes 38
gegenüber dem Grundkörper 36 ermöglichen. Der Zieheinsatz 38 wird in der Aussparung 36 mit Hilfe eines
Sicherungsringes 44 und mehrerer Schraubbolzen 46 sicher festgelegt. Obwohl sich in der Zeichnung beide
Ausgleichsringe 40 am — in Laufrichtung gesehen — hinteren Ende des Einsatzes 38 befinden, könnten die
Ausgleichsringe auch beide vorn oder teilweise vor und teilweise hinter dem Einsatz 38 angeordnet sein.
Der Zieheinsatz 38 besitzt einlaßseitig einen nach hinten im wesentlichen konisch zulaufenden Wandbereich
48, der einlaßseitig eine Querschnittsfläche aufweist, der größer ist als der Außendurchmesser des
unverformten Rohres 12'. Unmittelbar anschließend an den konischen Wandbereich 48 ist ein in axialer
Richtung verlaufender zylindrischer Wandbereich 50 vorgesehen, der die Abmessungen des fertigen Rohres
12 bzw. dessen Außendurchmesser 12" bestimmt ·>■>
Unmittelbar hinter dem zylindrischen Wandbereich 50 liegt ein kurzer auslaßseitiger Wandbereich 52, der sich
leicht konisch öffnet Am äußeren Umfang des Einsatzes 38 ist fluchtend mit jedem einzelnen Wandler 14 ein
abgeflachter Bereich 54 vorgesehen, der die Ausbildung eines wirksamen Schallweges zwischen der Innenwand
des Rohres 12 und dem jeweiligen Wandler 14 fördert, wie dies noch beschrieben werden wird. Es sollten
mindestens drei Wandler 14 im Abstand voneinander am Umfang des Rohres 12 vorgesehen sein, um die
Dicke der Rohrwandung bzw. die Exzentrizität desselben zu messen oder zu errechnen. Vorzugsweise
sind erfindungsgemäß jedoch vier Wandler 14 vorgesehen, die einander paarweise gegenüberliegend um
jeweils 90° gegeneinander versetzt sind. Die einzelnen Wandler sind jeweils in einem Wandlergehäuse 60
montiert, welches vorzugsweise in eine entsprechende Gewindebohrung des Grundkörpers 36 eingeschraubt
werden kann. Jeder Wandler 14 ist über ein Koaxialkabel 64 mit einem Stecker 62 angeschlossen. Die Kabel 64
werden jeweils durch eine Aussparung 66 an der Außenseite des Grundkörpers 36 herausgeführt. Die
Kabel 64 sind in der Aussparung 66 jeweils durch ein Halteband bzw. ein Streifen 68 gesichert und vorzugsweise
so lang, daß sie bis zu ihrem zugehörigen Wand-Dickenmeßgerät 18 (F i g. 1) reichen.
Die Wandler 14 vom Kontakttyp haben an ihrem inneren Ende jeweils einen dünnen flachen Kristall 70,
der elektrisch geerdet ist und über ein viskoses Medium mit einem der abgeflachten Bereiche 54 akustisch mit
dem Zieheinsatz 38 gekoppelt ist. Das Erden und die akustische Ankopplung erfolgt vorzugsweise mittels
einer dünnen Schicht einer Silber-Elektrodenfarbe und einer angrenzenden Schicht 72 aus einem viskosen
Hochtemperatur-Ultraschall-Koppelmittel. Die dünne Silberfarbschicht besitzt eine Stärke von etwa 25 μΐη
und kann beispielsweise eine Paste des Typs Nr. 21-1 der Fa. G. C. Electronics', USA, sein. Die Beschichtung Ti ist
vorzugsweise etwa 250 μΐη dick und kann beispielsweise
aus einem Gel bestehen, wie es unter der Bezeichnung »Pyrogel Grade 60« (60 kHz) vertrieben wird. Das
Wolframkarbid, aus dem der Zieheinsatz 38 vorzugsweise hergestellt wird, ist für Ultraschallsignale stark
dämpfend, so daß es äußerst wichtig ist, daß zwischen dem Kristall 70 des Wandlers und dem Einsatz 38 ein
hervorragender Kontakt aufrecht erhalten wird. Das Abflachen der Bereiche 54, die Silberbeschichtung des
Kristalls 70 und das viskose Kopplungsmittel der Beschichtung 72 bewirken zusammen eine gute
akustische Übertragung, die auch noch dadurch unterstützt wird, daß das Wandlergehäuse 60 in den
Grundkörper 36 locker eingeschraubt wird. Die lockere Verschraubung dient dabei als eine Art Kardanaufhängung,
welche es ermöglicht, daß sich der flache Kristall 70 parallel zu dem abgeflachten Bereich 54 ausrichtet,
wenn die beiden Elemente miteinander verschraubt werden, und zwar selbst dann, wenn Fertigungstoleranzen
dazu führen, daß mindestens eine der einander zugewandten Flächen leicht schräg gegenüber ihrer
Sollage ausgerichtet ist
Vor dem Beginn eines Streckvorganges wird im vorderen Ende des unverformten Rohrs 12' in üblicher
Weise ein fliegender Dorn 76 angeordnet, beispielsweise indem man das Rohr nach dem Einspritzen eines
Schmiermittels in dasselbe hinter dem Dorn 76 kröpft Das vordere Ende des Rohres wird dann so verjüngt,
daß es leicht durch die Ziehvorrichtung 10 gefädelt und von einem Ziehblock oder dergleichen erfaßt werden
kann. Der fliegende Dorn 76 besitzt eine Zylinderfläche
78, welche im Betrieb dem zylindrischen Wandbereich des Zieheinsatzes 38 gegenüber liegt und mit diesem
zusammenwirkt, um die endgültige Wandstärke und den Außendurchmesser 12" des Rohres 12 festzulegen. Das
ausgangsseitige Ende des Dorns 76 verjüngt sich geringfügig mit einem Krümmungsradius bei 80. Das
vordere Ende des fliegenden Dorns 76 ist angrenzend an den zylindrischen Bereich 78 in einem Bereich 82
konisch erweitert, wodurch verhindert wird, daß der Dorn 76 durch die öffnung des Zieheinsatzes 38
gezogen wird. Beim Ziehen des Rohres wird dessen Außenseite vorzugsweise kontinuierlich geschmiert, ehe
sie in den Zieheinsatz 38 eintritt, wobei vorzugsweise mit einem Schmiermittel des Typs »Master Draw
Nr. 586 S« gearbeitet wird, wie es von der Firma Etna Products Ina, Chagrin Falls, Ohio, USA, vertrieben wird.
Dieses Schmiermittel hat eine Viskosität von etwa 8000 SSU bei etwa 38°C. Das Schmiermittel auf der
Außenseite des Rohres 12 sorgt für eine kontinuierliche Viskosekopplung zwischen dem Wandbereich 50, des
Zieheinsatzes 38 und der Außenwand des Rohres 12.
Es wurde bereits erwähnt, daß die Wandler 14 so angeordnet sind, daß sie in radialer Richtung mit dem
Wandbereich 50 fluchten. Diese Anordnung ist wichtig, da die Hauptkraft, welche die Wandstärke bestimmt,
von der Ziehvorrichtung 10 an irgend einem Punkt dieses Wandbereiches auf die Rohrwand ausgeübt wird.
Durch die Anordnung der Wandler 14 an diesem Punkt maximaler Belastung wird die beste akustische Kopplung
erreicht. Die Ausgleichsringe 40 gestatten in begrenztem Umfang eine axiale Verschiebung des
Zieheinsatzes 38 gegenüber den Wandlern 14 und unterstützen damit die Gewinnung optimaler akustischer
Signale.
Aufgrund der vorstehend beschriebenen erfindungsgemäßen Konstruktion können die Wandler sehr
effektiv arbeiten, obwohl sie innerhalb des Grundkörpers 36 der Ziehvorrichtung angeordnet sind. Andererseits
sind die Wandler aber gegen eine Verschmutzung durch das normalerweise sehr schmutzige Schmiermittel
geschützt, welches das zu ziehende Rohr umgibt. Verglichen mit üblichen Ultraschallwandlern, die in
unmittelbarem Kontakt mit der Rohrwand stehen, ergeben sich bei dieser geschützten Unterbringung der
Wandler in einem gewissen Abstand von der Rohrwandung entscheidende Vorteile. Bei der erfindungsgernäßen
Ausgestaltung werden die Wandler durch die durch die Ziehvorrichtung laufenden Rohre nicht verschlissen.
Außerdem kann das Schmiermittel länger benutzt werden, da es nicht mehr erforderlich ist, den maximalen
Verschmutzungsgrad des Schmiermittels mit Rücksicht auf die Wandler niedriger zu halten als bei üblichen
Ziehvorgängen. Schließlich kann beim Einsatz von erfindungsgemäßen Vorrichtungen mit Ziehgeschwindigkeit
von 300 m/min und mehr gearbeitet werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (11)
1. Rohrziehvorrichtung mit einem Ziehring und einem insbesondere fliegenden Dorn, gekennzeichnet
durch eine Meßeinrichtung zur Messung der Wandstärke des Rohrs an mehreren in Umfangsrichtung versetzten Stellen während der
Verringerung von Durchmesser und Wandstärke des Rohrs, die mindestens drei Abtastelemente
aufweist, die als Ultraschallwandler (14) ausgebildet sind und in Umfangsrichtung im Abstand voneinander
außerhalb des Ziehrings (38) um diesem herum angeordnet sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandstärkenmeßeinrichtungen
vier Ultraschallwandler (14) aufweisen.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die vier Ultraschallwandler (14) zu
zwei einander gegenüberliegenden Paaren gruppiert sind.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Ultraschallwandler
(14) als Direktkontaktwandler ausgebildet sind und in einem dem Ziehring (38) umgehenden Grundkörper
(36) in Kontakt mit der Außenfläche des Ziehringes (38) montiert sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Ziehring (38) an seiner Außenfläche
abgeflachte Bereiche (54) aufweist, die parallel zu den Flächen der Kristalle (70) der Ultraschallwandler
(14) ausgerichtet sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Ultraschallwandler (14) locker mit
dem Grundkörper (36) des Ziehringes (38) verschraubt sind.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Ziehring (38) aus
einem akustisch dämpfenden Material, insbesondere Wolframkarbid, besteht, und daß die Ultraschallwandler
(14) an ihrem Ende einen flachen Kristall (70) aufweisen, der mit einer ersten äußeren Schicht
aus Elektrodenmaterial und mit einer zweiten äußeren Beschichtung (72) aus einem viskosen
akustischen Kopplungsmiüel versehen ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet; daß die erste äußere Schicht aus einer
leitfähigen Silberfarbe besteht.
9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die erste äußere Schicht eine
Dicke von etwa 25 μπη aufweist und daß die zweite äußere Beschichtung (72) eine Dicke von etwa
250 μίτι aufweist.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, daß die Meßeinrichtung mehrere Wand-Dickenmeßgeräte (18) aufweist,
denen die Ausgangssignale der Ultraschallwandler (14) zuführbar sind und daß mindestens eine
Aufzeichnungsvorrichtung (30; 22, 26, 32) vorgesehen ist, der die Ausga.igssignale der Wand-Dickenmeßgeräte
(18) zuführbar sind.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch
gekennzeichnet, daß ein Digitalrechner (26) vorgesehen ist, dem die Ausgangssignale der Wand-Dikkenmeßgeräte
(18) über einen Analog/Digital-Wandler (22) zuführbar sind, und daß ein Streifenschreiber
(30) zur kontinuierlichen Aufzeichnung der von mindestens einem Ultraschallwandler (14)
ermittelten Wandstärke vorgesehen ist.
IZ Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß ein Datenaufzeichnungssystem
(32) vorgesehen ist, dem die Ausgangssignale des Digitalrechners (26) zuführbar sind und mit dessen
Hilfe eine permanente Aufzeichnung der Wandstärke eines durch die Ziehvorrichtung gezogenen
Rohres (12, 12') für in Längsrichtung und in Umfangsrichtung des Rohres im Abstand voneinander
befindliche Punkte erzeugbar ist
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/892,588 US4196607A (en) | 1978-04-03 | 1978-04-03 | Tube reduction apparatus with integral means for sensing wall thickness during a high speed tube drawing operation |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2912996A1 DE2912996A1 (de) | 1979-10-04 |
DE2912996C2 true DE2912996C2 (de) | 1982-12-23 |
Family
ID=25400185
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2912996A Expired DE2912996C2 (de) | 1978-04-03 | 1979-03-31 | Rohrziehvorrichtung |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4196607A (de) |
JP (1) | JPS54136363A (de) |
AU (1) | AU519118B2 (de) |
BE (1) | BE875301A (de) |
DE (1) | DE2912996C2 (de) |
GB (1) | GB2021268B (de) |
IT (1) | IT1112361B (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4019865A1 (de) * | 1990-06-22 | 1992-01-09 | Wieland Werke Ag | Messeinrichtung zur messung der wanddicke bzw. der ungleichwandigkeit an laufenden rohren und rohrziehvorrichtung mit mindestens einer solchen messeinrichtung |
DE102013008347A1 (de) * | 2013-05-02 | 2014-11-06 | Sms Meer Gmbh | Ziehsteinanordnung, Werkstückführung und Ziehanlage mit einer Ziehmaschine |
DE102014012900A1 (de) | 2014-05-05 | 2015-11-05 | Steffen SIGLOCH | Materialprüfungsverfahren, Verwendung einer Ziehsteinanordnung und Ziehsteinanordnung |
CN105209189A (zh) * | 2013-11-20 | 2015-12-30 | 丹尼尔和科菲森梅克尼齐有限公司 | 用于拉制管子的拉制机器及其使用方法 |
Families Citing this family (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2530804A1 (fr) * | 1982-07-23 | 1984-01-27 | Vallourec | Procede et dispositif pour mesurer une grandeur physique d'un tube, notamment l'epaisseur de sa paroi |
DE3236036C2 (de) * | 1982-09-29 | 1985-01-17 | Elbatainer Kunststoff- Und Verpackungsgesellschaft Mbh, 7505 Ettlingen | Verfahren zur Ultraschallmessung der Wandstärke von Kunststoffhohlkörpern |
US4559825A (en) * | 1984-02-15 | 1985-12-24 | Automation Industries, Inc. | Transducer array for detection of subsurface flaws |
US4649726A (en) * | 1985-09-09 | 1987-03-17 | William M. Trammell | Radio-telemetry inclinometer |
DE3612805C2 (de) * | 1986-04-16 | 1995-06-14 | Kabelmetal Electro Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines im Querschnitt hohlzylinderförmigen langgestreckten Gutes |
DE3804388C1 (de) * | 1988-02-12 | 1989-01-12 | Inoex Gmbh Innovationen Und Ausruestungen Fuer Die Extrusionstechnik, 4970 Bad Oeynhausen, De | |
GB2271072A (en) * | 1992-06-06 | 1994-04-06 | Cmb Foodcan Plc | Thickness measurement |
US5235858A (en) * | 1992-07-02 | 1993-08-17 | General Electric Company | Apparatus for aiming transducer in ultrasonic gauge |
US5723791A (en) * | 1993-09-28 | 1998-03-03 | Defelsko Corporation | High resolution ultrasonic coating thickness gauge |
US5626050A (en) * | 1994-12-08 | 1997-05-06 | Aluminum Company Of America | Method of making metal ball bats |
US5974885A (en) * | 1997-01-06 | 1999-11-02 | Concurrent Technologies Corporation | Method and apparatus for measuring silver sheath thickness during drawing of high temperature superconducting wire |
US5914596A (en) * | 1997-10-14 | 1999-06-22 | Weinbaum; Hillel | Coiled tubing inspection system |
US6550342B2 (en) * | 2000-11-29 | 2003-04-22 | Weatherford/Lamb, Inc. | Circumferential strain attenuator |
DE10224635A1 (de) * | 2002-06-04 | 2003-12-24 | Sms Meer Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung der Exzentrizität eines Hohlblockes |
JP4232779B2 (ja) * | 2003-03-14 | 2009-03-04 | 住友金属工業株式会社 | 継目無管の製造方法、継目無管の製造装置、偏肉情報導出装置、及びコンピュータプログラム |
US20060025390A1 (en) * | 2004-07-28 | 2006-02-02 | Roby Russell R | Treatment of hormone allergy and related symptoms and disorders |
US7397238B2 (en) * | 2005-07-28 | 2008-07-08 | Walters William T | Methods and apparatus for inspecting materials |
CN102303055A (zh) * | 2011-09-16 | 2012-01-04 | 西南铝业(集团)有限责任公司 | 一种组合芯棒及拉伸管材的方法 |
EP2785579A2 (de) | 2011-12-02 | 2014-10-08 | Helical Robotics, LLC | Mobiler roboter |
ITUD20120115A1 (it) * | 2012-06-20 | 2013-12-21 | Danieli Automation Spa | Apparato per la rilevazione della difformita' di spessore di elementi tubolari e relativo procedimento |
AT514274B1 (de) * | 2013-05-16 | 2018-01-15 | Sms Group Gmbh | Ziehsteinanordnung und Werkstoffführung zur Anordnung vor einer Ziehsteinanordnung sowie Ziehverfahren |
US20160199895A1 (en) * | 2013-10-02 | 2016-07-14 | Diamond Tools Group B.V. | Drawing spinneret |
US10024657B2 (en) | 2014-10-29 | 2018-07-17 | Danieli & C. Officine Meccaniche S.P.A. | Method for classifying metal tubes |
DE202017101349U1 (de) * | 2017-03-09 | 2018-06-12 | Werner Schlüter | Entkopplungsmatte |
CN106975670A (zh) * | 2017-04-19 | 2017-07-25 | 哈尔滨理工大学 | 一种超声波辅助挤压装置及方法 |
MX2021010044A (es) * | 2019-02-20 | 2021-11-17 | Paramount Die Company Inc | Sistema de monitoreo de trefilado. |
GB2594515B (en) * | 2020-05-01 | 2022-06-15 | Crown Packaging Technology Inc | Can bodymaker diagnostics |
CN113607810B (zh) * | 2021-07-02 | 2024-04-23 | 上海应用技术大学 | 一种薄壁金属直缝圆焊管缺陷在线超声探伤装置 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2213983A (en) * | 1938-07-12 | 1940-09-10 | Okonite Callender Cable Co Inc | Apparatus for electrically measuring the wall thickness of metal tubing and for controlling the wall thickness |
US2355734A (en) * | 1943-05-06 | 1944-08-15 | Bundy Tubing Co | Floating pin mandrel |
DE854490C (de) * | 1943-05-06 | 1952-11-04 | Bundy Tubing Co | Rohrziehvorrichtung mit fliegendem Dorn |
US3426431A (en) * | 1965-11-02 | 1969-02-11 | Smiths Industries Ltd | Navigation apparatus for vehicles |
JPS442690Y1 (de) * | 1966-03-14 | 1969-01-31 | ||
US3426437A (en) * | 1966-07-13 | 1969-02-11 | Allegheny Ludlum Steel | Eccentricity determination system |
US4027527A (en) * | 1975-04-01 | 1977-06-07 | Aluminum Company Of America | System for determining tube eccentricity |
-
1978
- 1978-04-03 US US05/892,588 patent/US4196607A/en not_active Expired - Lifetime
-
1979
- 1979-03-23 AU AU45447/79A patent/AU519118B2/en not_active Expired
- 1979-03-31 DE DE2912996A patent/DE2912996C2/de not_active Expired
- 1979-04-02 JP JP3844879A patent/JPS54136363A/ja active Granted
- 1979-04-02 IT IT21508/79A patent/IT1112361B/it active
- 1979-04-02 GB GB7911495A patent/GB2021268B/en not_active Expired
- 1979-04-03 BE BE0/194389A patent/BE875301A/xx not_active IP Right Cessation
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4019865A1 (de) * | 1990-06-22 | 1992-01-09 | Wieland Werke Ag | Messeinrichtung zur messung der wanddicke bzw. der ungleichwandigkeit an laufenden rohren und rohrziehvorrichtung mit mindestens einer solchen messeinrichtung |
DE102013008347A1 (de) * | 2013-05-02 | 2014-11-06 | Sms Meer Gmbh | Ziehsteinanordnung, Werkstückführung und Ziehanlage mit einer Ziehmaschine |
DE102013008347B4 (de) * | 2013-05-02 | 2015-02-19 | Sms Meer Gmbh | Ziehsteinanordnung, Werkstückführung und Ziehanlage mit einer Ziehmaschine |
CN105209189A (zh) * | 2013-11-20 | 2015-12-30 | 丹尼尔和科菲森梅克尼齐有限公司 | 用于拉制管子的拉制机器及其使用方法 |
CN105209189B (zh) * | 2013-11-20 | 2017-04-05 | 丹尼尔和科菲森梅克尼齐有限公司 | 用于拉制管子的拉制机器及其使用方法 |
DE102014012900A1 (de) | 2014-05-05 | 2015-11-05 | Steffen SIGLOCH | Materialprüfungsverfahren, Verwendung einer Ziehsteinanordnung und Ziehsteinanordnung |
WO2015169704A1 (en) | 2014-05-05 | 2015-11-12 | Sms Meer Gmbh | Material testing method, use of a drawing die arrangement, and drawing die arrangement |
DE102014012900B4 (de) | 2014-05-05 | 2018-12-27 | Sms Group Gmbh | Materialprüfungsverfahren, Verwendung einer Ziehsteinanordnung und Ziehsteinanordnung |
US10239103B2 (en) | 2014-05-05 | 2019-03-26 | Sms Group Gmbh | Material testing method, use of a drawing die arrangement, and drawing die arrangement |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS54136363A (en) | 1979-10-23 |
DE2912996A1 (de) | 1979-10-04 |
IT1112361B (it) | 1986-01-13 |
AU519118B2 (en) | 1981-11-05 |
GB2021268A (en) | 1979-11-28 |
GB2021268B (en) | 1982-07-28 |
US4196607A (en) | 1980-04-08 |
JPS5743330B2 (de) | 1982-09-14 |
IT7921508A0 (it) | 1979-04-02 |
BE875301A (fr) | 1979-07-31 |
AU4544779A (en) | 1979-10-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2912996C2 (de) | Rohrziehvorrichtung | |
DE3632952C2 (de) | ||
DE3011052A1 (de) | Einbruchssicherungseinrichtung mit einer detektorleitung | |
DE2531857A1 (de) | Kupplung fuer optische lichtleitfasern | |
EP3447858B1 (de) | Spindelvorrichtung zum einsatz an einer numerisch gesteuerten werkzeugmaschine | |
EP2688709B1 (de) | Verfahren, werkzeug und maschine zum kalibrieren von buchsen | |
DE69818241T2 (de) | Vorrichtung für longitudinale Messungen | |
DE3414809A1 (de) | Verfahren zur herstellung von halteringen als abstuetzelemente an zylindrischen teilen | |
DE19502918B4 (de) | Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung längsnahtgeschweißter dünnwandiger schraubenlinien- oder ringförmig gewellter Metallrohre | |
DE3026351A1 (de) | Verfahren zur einstellung der position der messfuehler eines messdornes und zugehoeriger messdorn | |
DE4019865C2 (de) | ||
DE1527776C3 (de) | Blockaufnehmer für Metallstrangpressen | |
DE3049610A1 (de) | Fuehler zum messen der oberflaechenrauhigkeit | |
EP2050919B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Einziehen eines aus Kurzrohren zusammengesetzten Rohrstranges in einen Bohrkanal mit Zugkraftmessung | |
DE19511110A1 (de) | Vorrichtung zur Bandzugmessung | |
DE3241747A1 (de) | Vorrichtung zum ermitteln der lage einer ausnehmung an einem groesseren werkstueck, insbesondere aus blech | |
DD149409A5 (de) | Verfahren und vorrichtung zum messen des abriebes | |
DE102018204011B4 (de) | Leitung, Messanordnung mit einer Leitung sowie Verfahren zur Messung einer Torsion einer Leitung | |
DE2622505A1 (de) | Messgeraet zur messung des walzenspaltes in dickengeregelten walzgeruesten | |
DE2620913C2 (de) | Vorrichtung zum Herstellen schraubenlinienförmig gewellter Rohre | |
DE102006028369B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Prozesskontrolle beim Walzen von Metallen | |
DE4204562A1 (de) | Rohrmessvorrichtung | |
DE3104092C2 (de) | ||
DE2655205C2 (de) | Matrize zur Herstellung von Verzahnungen am Außenumfang von Gegenständen | |
DE20314362U1 (de) | Nietverarbeitungsgerät |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
D2 | Grant after examination | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |