DE291173C

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Publication number: DE291173C
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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- JVi 291173 KLASSE 53/. GRUPPE- JVi 291173 CLASS 53 /. GROUP

Patentiert im Deutschen Reiche vom 19. Juli 1914 ab.Patented in the German Empire on July 19, 1914.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Fördervorrichtung, insbesondere für zu überziehende Konfitüren o. dgl., bei welcher die Konfitüren durch Abteiltaschen reihenweise abgegeben werden. Das Neue des Erfindungsgegenstandes besteht in erster Linie '. darin, daß diese Taschen durch die Borsten einer .Bürstenreihe gebildet werden. Die Bürstenreihe dreht sich schrittweise, und die Abteiltaschen werden gebildet, indem die Borsten zeitweilig zurückgehalten werden. Wenn sich die Bürstenreihe weiter dreht, so schnellen die freigegebenen Borsten vor und befördern die vor ihnen befindliche Kernreihe auf einen Tisch, auf dem sie durch in der Längsrichtung des Tisches sich be\vegende Querschienen vorwärts bewegt wird. Die Querschienen sind in bekannter Weise mit zickzackförmigen Einschnitten versehen, mittels derer sie die Kernreihe ausrichten und die Kerne in bestimmte Entfernung einstellen.The invention relates to a conveying device, in particular for jams to be coated or the like, in which the jams are dispensed in rows through compartment pockets. The novelty of the subject matter of the invention consists primarily '. in that these pockets are formed by the bristles of a row of brushes. The row of brushes rotates gradually and the compartment pockets are formed by temporarily holding back the bristles. When the row of brushes continues to rotate, the released bristles move forward and convey the row of cores in front of them onto a table, on which it is moved forward by transverse rails moving in the longitudinal direction of the table. The cross rails are provided in a known manner with zigzag-shaped incisions, by means of which they align the row of cores and set the cores at a certain distance.

Auf den Zeichnungen ist eine Ausführungsform der Vorrichtung nach der Erfindung dargestellt. Fig. ι ist eine Seitenansicht der Vorrichtung mit zum Teil im Schnitt dargestellten und teilweise weggelassenen Einzelheiten. Fig. 2 ist ein Grundriß, bei dem einzelne Teile ebenfalls weggebrochen sind. Fig. 3 zeigt in größerem Maßstabe und in einer anderen Stellung die auf der linken Seite der Fig. 1 befindliehen Teile der Vorrichtung. Fig. 4 ist ein senkrechter Schnitt nach der Linie 4-4 von Fig. i. Fig. 5 zeigt in größerem, Maßstabe und in anderer Stellung die zur rechten Seite der Fig. 1 gehörigen Teile der Vorrichtung. Fig. 6 veranschaulicht gewisse, auf der linken Seite der Fig. 1 zum Zwecke deutlicherer Darstellung fortgelassene Teile, und Fig. 7 ist ein .wagerechter Schnitt nach der Linie 7-7 von Fig. ι in größerem Maßstabe.In the drawings, an embodiment of the device according to the invention is shown. Fig. Ι is a side view of the device with partially shown in section and partially omitted details. Fig. 2 is a plan view in which individual parts have also broken away. Fig. 3 shows on a larger scale and in a different position the parts of the device located on the left-hand side of FIG. Fig. 4 is a vertical section along the line 4-4 of Fig. i. Fig. 5 shows on a larger scale and in another position the parts of the device belonging to the right-hand side of FIG. 1. Fig. 6 illustrates certain of the left-hand side of Fig. 1 for the sake of clarity omitted parts, and FIG. 7 is a horizontal section along line 7-7 of Fig. Ι on a larger scale.

Die Zuckerwaren oder anderen mit einem Überzug zu versehenden Gegenstände, die im folgenden kurz als »Kerne« bezeichnet werden sollen, befinden sich in. einem Behälter, der aus einem geneigten Boden 20, den senkrechten Seitenwänden 21 und einer vorderen Quer-. wand 22 besteht, wobei letztere ein kurzes Stück über dem vorderen Ende, des Bodens 20 endet. Auf diese Weise wird ein Auslaß gebildet, durch den die Kerne aus dem Behälter austreten können. An den Seitenwänden 21 liegen nach vorn schräg aufeinander zulaufende Führungsstücke 23, welche die Kerne nach dem Auslaß zu leiten bestimmt sind. Der Boden 20 ist mit Schlitzen 24 versehen, welche schräg oder, in anderer Weise angeordnet sind und dazu dienen, Staub, Zuckerabfälle oder irgendwelche anderen Bestandteile abzuleiten,The sugar confectionery or other items to be provided with a coating that are in the The following are to be referred to briefly as »cores« are in a container that consists of an inclined floor 20, the vertical side walls 21 and a front transverse. wall 22, the latter a short distance above the front end, the bottom 20 ends. In this way an outlet is formed through which the cores from the container can emerge. On the side walls 21 are located towards the front, tapering towards one another Guide pieces 23, which are intended to guide the cores to the outlet. The floor 20 is provided with slots 24 which are inclined or arranged in another way and serve to evacuate dust, sugar waste or any other component,

die nicht in die Überziehmaschine gelangen sollen. Auf der Zeichnung ist der Behälter ohne Rückwand oder Decke dargestellt, er kann jedoch auch in anderer Weise ausgebildet sein.which should not get into the enrobing machine. On the drawing is the container Shown without a back wall or ceiling, but it can also be designed in other ways be.

Unmittelbar an dem vorderen Rand des geneigten Bodens 20 liegt eine schräge Zufuhrplatte 25, die zweckmäßig eine stärkere Neigung aufweist als der Boden 20. Diese an dem Rahmen der Maschine befestigte und leicht abnehmbare Zuführplatte ist mit einer Reihe von.nach oben gerichteten, senkrechten Führungsleisten 26 versehen, die Einzeldurchlässe für.die Kerne bilden. Die Vorderwand 22 bildet ein Widerlager, das jeden Kern zurückhält, dessen Höhe einen bestimmten Betrag überschreitet. Der vordere Teil 22' dieser Wand erstreckt sich über· den oberen Teil der, Zuführplatte 25 und hat verschiedene, im folgenden beschriebene Aufgaben zu erfüllen. Die Wand 22 ist zur Regelung der Höhe des Auslasses zweckmäßig in senkrechter Richtung verstellbar, und zwar findet hierzu die bekannte Schlitz- und Schraubenbefestigung 27 Anwendung.Immediately at the front edge of the inclined floor 20 is an inclined feed plate 25, which appropriately has a steeper slope than the bottom 20. This on the The frame of the machine is attached and easily removable feed plate with a row von.upwards directed, vertical guide strips 26 provided, the individual passages for.the nuclei form. The front wall 22 forms an abutment that retains any core whose height is a certain amount exceeds. The front part 22 'of this wall extends over the upper part of the, Feed plate 25 and has to fulfill various tasks described below. The wall 22 is useful for regulating the height of the outlet in the vertical direction adjustable, namely the known slot and screw fastening 27 for this purpose Use.

Dem Boden 20 wird eine Rüttelbewegung ■ durch folgende.Einrichtung erteilt. An dem vorderen Teil des Bodens, der aus Blech oder aus einem anderen genügend biegsamen Stoff besteht, ist eine Stange 28 (Fig. 5) angelenkt, deren unteres Ende bei 29 mit einem auf einer Achse 31 gelagerten Schwingstück 30 verbunden ist, das eine in ein Zahnrad 33 eingreifende Nase 32 hat. Eine derartige Anordnung ist auf jeder Seite der Maschine vorgesehen, wobei die beiden Zahnräder 33 auf einer Querwelle 34 befestigt sind. Diese AVelle trägt ferner auf jeder Seite der Maschine Kettenräder 35 für in sich geschlossene Ketten 36, die an dem anderen Ende über Räder 37 geführt sind. Den Ketten 36 wird eine schrittweise Bewegung in stets gleicher Richtung erteilt. Hierzu steht jede Kette im Eingriff mit einem bei 39 an einem Hebel 40 drehbaren Zahnrad 38. Die Hebel 40 sind auf einer in Böcken 42 gelagert ten Schwingwelle 41 befestigt. Ein Gewicht 43, das an einem auf der AVelle 41 sitzenden Arm 44 befestigt ist, sucht die .Hebel 40 in die in Fig. ι dargestellte Lage zu bringen. Mit der AVelle 41 ist ferner ein Arm 45 verbunden, an dem bei 46 eine Stange 47 angelenkt ist, deren anderes Ende eine Rolle 48 trägt, die an einer auf der Hauptwelle 50 der Maschine sitzenden Steuerscheibe 49 anliegt. Diese Welle wird z. B. durch einen Riemen oder eine Kette 51 angetrieben, die über eine Riemscheibe oder ein Kettenrad 52 der.Antriebswelle laufen. Die Stange 47 ist in einer Führungshülse 53 verschiebbar, die mit einem lose auf der Welle 50 angeordneten Arm 54 fest verbunden ist. Jeder Hebel 40 trägt eine mit seinem Zahnrad 38 im Eingriff stehende Sperrklinke 55, welche diese Rolle gegen Drehung sichert, wenn sich der Hebel von der in Fig. 1 angegebenen Stellung nach rechts bewegt, jedoch eine lose Drehung der Rolle zuläßt, wenn der Hebel unter dem Einfluß des Gewichtes 43 nach links zurückgeht. Wenn nun die Hubscheibe 49 die Hebel 40 nach rechts schwingen läßt, werden die Ketten 36 bewegt, wobei sich der obere Teil jeder Kette in Fig. 1,2 und 3 nach der linken Seite bewegt. Gleichzeitig erteilen die Zahnräder 33 durch Vermittlung der Schwingstücke 30 und der Stangen 28 dem Boden 20 eine Rüttelbewegung. Da dieser Boden biegsam und nur mit seinem hinteren Ende an dem Rahmen. der Maschine mittels Schrauben 56 befestigt ist, wird sich während, dieser Rüttelbewegung nahezu der ganze Boden auf und ab bewegen. Während der unter dem Einfluß des Gewichtes 43 erfolgenden Rückbewegung der Hebel 40 drehen sich die Rollen 38 lose auf ihren Achsen, so daß die Ketten 36 stillstehen. An dem vorderen Teil des Bodens 20 kann auf dessen Unterseite eine Verstärkungsrippe 20' angebracht sein.The floor 20 is given a shaking movement ■ by the following device. To the front part of the bottom, made of sheet metal or some other sufficiently flexible material consists, a rod 28 (Fig. 5) is hinged, the lower end of which at 29 with a on one Axis 31 mounted oscillating piece 30 is connected, the one engaging in a gear 33 Has nose 32. Such an arrangement is provided on each side of the machine, the two gears 33 being fastened on a transverse shaft 34. This AVelle also carries chain wheels on each side of the machine 35 for self-contained chains 36 which are guided over wheels 37 at the other end. The chains 36 are given a step-by-step movement in always the same direction. For this is each chain in engagement with a at 39 on a lever 40 rotatable gear 38. The Levers 40 are mounted on a rocker shaft 41 mounted in brackets 42 th. A weight 43, which is attached to an arm 44 seated on the AVelle 41, seeks the .Hebel 40 in the To bring in Fig. ι position shown. An arm 45 is also connected to the AVelle 41, to which a rod 47 is articulated at 46, the other end of which carries a roller 48 which is attached to a control disk 49 seated on the main shaft 50 of the machine is applied. These Wave is z. B. driven by a belt or chain 51, which is via a pulley or a sprocket 52 of the drive shaft run. The rod 47 is in a guide sleeve 53 displaceable, which is fixed with an arm 54 loosely arranged on the shaft 50 connected is. Each lever 40 carries a pawl which is engaged with its gearwheel 38 55, which secures this roller against rotation when the lever deviates from the position shown in FIG indicated position moves to the right, but allows a loose rotation of the roller if the lever goes back to the left under the influence of the weight 43. If now the lifting disc 49 makes the lever 40 swing to the right, the chains 36 are moved, with the upper part of each chain in Figs. 1, 2 and 3 moves to the left. Grant at the same time the gears 33 by mediation of the rocking pieces 30 and the rods 28 to the Floor 20 a shaking motion. Because this floor is pliable and only with its rear End at the frame. is attached to the machine by means of screws 56, will be this shaking movement move almost the whole floor up and down. During the under the influence of the weight 43 taking place back movement of the lever 40 rotate the Rollers 38 loosely on their axles so that the chains 36 stand still. On the front part of the bottom 20, a reinforcing rib 20 'can be attached to its underside.

Jede der Ketten 36 ist in geeigneten Abständen mit Querschienen ' 57 verbunden, die sich über einen Tisch 58 bewegen, auf .den die Kerne von der Zuführplatte 25 fallen. Das untere Ende der Zuführplatte ist von dem Tisch 58 genügend weit entfernt, um die Querschienen 57 mit ihren im folgenden beschriebenen Vorsprüngen frei durchgehen zu lassen. Der vordere Rand jeder Querschiene 57 ist mit Einschnitten (Fig. 2) versehen, die in ,gleicher Längslinie mit den von den Leisten 26 gebil-. deten Durchlässen der Zuführplatte liegen. Die Querschienen 57 werden daher die Kerne nicht nur nach der linken Seite des Tisches 58 befördern, sondern sie auch gleichzeitig wieder ordnen und richten.Each of the chains 36 is connected at suitable intervals to cross rails' 57, the move over a table 58 onto which the cores fall from the feed plate 25. That lower end of the feed plate is from the Table 58 far enough away to the cross rails 57 with their described below Let protrusions go through freely. The front edge of each cross rail 57 is with Incisions (Fig. 2) provided in, the same longitudinal line with that of the strips 26 gebil-. Deten passages of the feed plate lie. The cross bars 57 therefore become the cores not only convey them to the left side of table 58, but also back them up at the same time arrange and judge.

Die Überführung der Kerne von der Zufuhrplatte 25 auf den Tisch 58 wird in folgender Weise geregelt. Auf einer sich quer durch die Maschine erstreckenden Welle 60 ist eine Bürste 59 oder eine Reihe solcher Bürsten angeordnet, die zum Teil über dem vorderen Teil 22' der Wand 22 und teilweise über dem unteren Ende der Zuführplatte liegen, die über den Wandteil 22' hinausragt.' An dem unteren Ende dieses . Wandteiles sind nach oben ragende Führungsrillen 61 von V-förmigem Querschnitt angebracht, welche die Borsten der Bürsten zusammendrücken und in die ng Richtung der von den Leisten 26 gebildeten Längsdurchlässe drücken (Fig. 2). Das vorderste Ende des Wandteiles 22' hat die Aufgabe, die Borsten zurückzuhalten (Fig. 1 und 5) und auf diese Weise in den verschiedenen Bürsten 59 Taschen zur Aufnahme und zum gleichzeitigen Zurückhalten der einzelnen,The transfer of the cores from the feed plate 25 to the table 58 is as follows Way regulated. On a shaft 60 extending across the machine is a Brush 59 or a series of such brushes arranged, some of which is above the front part 22 'of the wall 22 and partially over the lower end of the feed plate, which over the Wall part 22 'protrudes.' At the bottom of this. Wall part are up protruding guide grooves 61 of V-shaped cross-section attached, which the bristles the brushes together and in the ng direction of that formed by the strips 26 Press the longitudinal passages (Fig. 2). The foremost end of the wall part 22 'has the task of holding back the bristles (FIG. 1 and 5) and in this way 59 pockets for receiving and in the various brushes for the simultaneous holding back of the individual,

in den Durchlässen zAvischen den Leisten 26 herabgleitenden Kerne zu bilden. Die V-förmigen Rillen 61 verhindern die Borsten am. Ausweichen nach der Seite, wenn sie durch den unteren Rand des Wandteiles 22'· zurückgehalten werden. Die Bürstenwelle 60 trägt ein Zahnrad 62, das mit einer Sperrklinke 63 zusammenwirkt, die eine Drehung der Welle nach der einen Richtung verhindert. Dasto form cores sliding down the strips 26 in the passages zAvischen. The V-shaped Grooves 61 prevent the bristles from yielding to the side when they pass through the lower edge of the wall part 22 '· retained will. The brush shaft 60 carries a gear 62 which cooperates with a pawl 63, which prevents the shaft from rotating in one direction. That

ιό Zahnrad 62 arbeitet ferner mit einer unter Fe-. derwirkung stehenden Schaltklinke 64 zusammen, die bei 65 an einem lose auf der Welle 60 sitzenden Arm 66 angelenkt ist. Der Arm 66 ist bei 67 an einem Lenker 68 drehbar, dessen anderes Ende mittels eines Zapfens 69- an einen um eine Achse 71 schwingenden Hebelιό gear 62 also works with a Fe-. the action pawl 64 together, which at 65 on a loose on the shaft 60 seated arm 66 is hinged. The arm 66 is rotatable at 67 on a handlebar 68, the the other end by means of a pin 69 to a lever swinging about an axis 71

70 angelenkt ist. Eine Feder 72 sucht den He-. bei 70 und die mit ihm verbundenen Teile in die in Fig. 1 dargestellte und durch einen Anschlag 73 begrenzte Stellung zurückzubringen. Das untere Ende des Hebels 70 kommt in gewissen Zeitabschnitten mit Vorsprüngen .57' in Berührung, die an den Querschienen 57 angeordnet oder mit diesen verbunden sind, so daß der Hebel in die in Fig. 5 gezeigte Stellung geschwenkt wird und dabei den Bürsten 59 eine Teildrehung erteilt. Hierbei können die in den Bürstentaschen enthaltenen Kerne auf den Tisch 58 gleiten. Dieser Übergang der Kerne auf den Tisch erfolgt unter Mitwirkung der rückwärts gelegenen Borsten, die durch den Wandteil 22' freigegeben werden und vorwärts schwingen, um sich mit den vorderen Borsten wieder zu vereinigen, wodurch etwa in, der Zuführplatte 25 gebliebene Kerne gewaltsam herausgeschleudert werden. Sobald der Hebel 70 den ihn antreibenden Vorsprung ■57'· (Fig- S) verlassen hat, bewegt die Feder 72 die Bürstenantriebsvorrichtung wieder in die in Fig. 1 angegebene Stellung zurück, wobei aber die Sperrklinke 63 die Bürsten selbst festhält. Der Zapfen 69 kann gegen die Achse70 is hinged. A spring 72 seeks the He-. at 70 and the parts connected to it in that shown in Fig. 1 and by a stop 73 to bring back limited position. The lower end of the lever 70 comes in certain Periods of time with projections .57 'in contact, which are arranged on the cross rails 57 or are connected to these, so that the lever is in the position shown in FIG is pivoted and the brushes 59 given a partial rotation. Here you can the cores contained in the brush pockets slide onto the table 58. This transition the cores on the table takes place with the assistance of the rearward bristles, which be released through the wall portion 22 'and swing forward to reunite with the front bristles, thereby For example, cores that have remained in the feed plate 25 are forcibly thrown out. As soon the lever 70 has left the projection 57 '(FIG. 5) driving it, moves the spring 72 the brush drive device back into the position indicated in FIG. 1, wherein but the pawl 63 holds the brushes themselves in place. The pin 69 can against the axis

71 des Hebels 70 in einem radialen- Schlitz 70' verstellt werden, wodurch der Hub der Schaltklinke 64 nach Belieben einstellbar ist.71 of the lever 70 in a radial slot 70 ' can be adjusted, whereby the stroke of the pawl 64 can be adjusted at will.

Der Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Querschienen 57 ist annähernd gleich dem von den Ketten 36 bei jedem HubThe distance between two successive cross rails 57 is approximate equal to that of the chains 36 on each stroke

- der Hebel 40 zurückgelegten Weg.- the lever 40 traveled distance.

In einigen Fällen kann möglicherweise eine größere Anzahl von Kernen den Tisch 58 erreichen, als zur Füllung aller Einschnitte der Querschienen 57 erforderlich ist. Derartige überzählige Kerne würden natürlich über die von den Einschnitten einer Schiene 57 gehaltene Reihe von Kernen, deren Stellung bei 74 in Fig. 5 angedeutet ist, hinausragen. Zur Ausscheidung der überzähligen Kerne ist in dem Tisch 58 in geeigneter Entfernung von der Zuführplatte 25 eine bei 76 drehbare und durch eine Feder J"j nach oben gepreßte Falltür 75 angeordnet. Diese Falltür ist mit nach oben ragenden Vorsprüngen 78 (Fig. 2) versehen, an denen sich seitlich erstreckende Zapfen 79 sitzen, die in der Bahn von mit den Schienen 57 verbundenen und diesen vorauseilenden Vorsprüngen 80 liegen. Wie aus Fig. 5 ersichtlich ist, treffen die Vorsprünge 80 zu geeigneter Zeit die Zapfen 79 und öffnen dadurch die Falltür 75, um irgendwelche vor der Reihe 74 liegende Kerne zu entfernen. Unmittelbar darauf klappt nach Freigabe der Zapfen 79 durch die Vorsprünge 80 die Tür 75 nach oben und verschließt die Öffnung in dem Tisch 58 (Fig. 1), so daß die Tür wieder einen Teil des Tisches bildet und der Kernreihe 74 den Übergang nach dessen vorderem Teil ermöglicht. Diese Falltüranordnung ist für die vorliegende Erfindung nicht wesentlich, weil auch ein undurchbrochener Tisch 58 angewendet werden kann.In some cases, more cores may reach the table 58 than is required to fill all of the cuts in the cross rails 57. Such excess cores would naturally protrude beyond the row of cores held by the incisions in a rail 57, the position of which is indicated at 74 in FIG. A trap door 75 rotatable at 76 and pressed upward by a spring J "j is arranged in the table 58 at a suitable distance from the feed plate 25 for separating the surplus cores. This trap door is provided with upwardly projecting projections 78 (FIG. 2) , on which laterally extending pins 79 sit which lie in the path of projections 80 connected to the rails 57 and running ahead of them. As can be seen from Fig. 5, the projections 80 meet the pins 79 at a suitable time and thereby open the trap door 75, in order to remove any cores lying in front of the row 74. Immediately afterwards, after the pegs 79 are released by the projections 80, the door 75 folds upwards and closes the opening in the table 58 (FIG. 1), so that the door closes again Forms part of the table and enables the transition to the front part of the core row 74. This trap door arrangement is not essential to the present invention because an uninterrupted Ti sch 58 can be used.

Die schrittweise vorwärts bewegten Kernreihen werden schließlich auf ein in sich geschlossenes Förderband 81 gestoßen, dessen obere Fläche in gleicher Höhe mit dem Tisch 58 und unmittelbar vor diesem liegt. Diesem Förderband wird eine dauernde Bewegung in Richtung der Bewegung der Ketten 36 erteilt, z. B. mittels einer Kette 82 (Fig. 3), die über ein auf der Hauptwelle 50 befestigtes Kettenrad 83 und über ein Rad 84 läuft, das auf einer der Wellen 85 befestigt ist, welche die das Förderband 81 führenden Rollen 86 tragen. Eine der Wellen 85 liegt zweckmäßig gleichachsig mit der die Kettenräder 37 tragenden Welle, oder die Kettenräder 37 sind auf der vorderen Welle 85 angeordnet, wobei sie sich selbstverständlich unabhängig von der entsprechenden Rolle 86 drehen, was dadurch erreicht werden kann, daß diese-Rolle fest mit der AVeile verbunden wird, ^vährend die Kettenräder 37 lose darauf sitzen. ... The core rows, which are moved forward step by step, are finally encountered on a self-contained conveyor belt 81, its upper surface is level with the table 58 and immediately in front of it. This one Conveyor belt is given a continuous movement in the direction of movement of the chains 36, z. B. by means of a chain 82 (FIG. 3), which is attached to a sprocket on the main shaft 50 83 and runs over a wheel 84, which is mounted on one of the shafts 85, which the Conveyor belt 81 carrying leading rollers 86. One of the shafts 85 is expediently coaxial with the shaft carrying the sprockets 37, or the sprockets 37 are on the arranged front shaft 85, which of course is independent of the corresponding Rotate roller 86, which can be achieved by keeping this roller firmly with it the Aeile is connected, ^ while the chain wheels 37 sit loosely on it. ...

Die Querschienen 57 stoßen die Kerne von dem Tisch 58 auf das Förderband 81. Sobald die an das Förderband 81 gelangte Querschiene 57 stehenbleibt, wird dieses Band, das sich (zweckmäßig mit einer größeren linearen Geschwindigkeit als die Ketten 36) weiterbewegt, die Kernreihe aus den Einschnitten der Querschiene 57 ziehen und so weit vorwärts bewegen, daß sich die Kerne von der Querschiene trennen und zwischen ihnen und dieser Schiene ein Zwischenraum entsteht.. In diesen Zwischenraum kann sich ein Rechen 87 mit Zinken 88 senken, die nach unten ragen und in einer der V-förmigen Gestalt der Einschnitte der Querschienen 57 entsprechenden Zickzacklinie angeordnet sind (Fig. 2). Auf diese Weise werden die Kerne, falls sie während der kurzen Zeit zwischen ihrem Anliegen an den Schienen 57 und der darauffolgenden Berührung mit dem Rechen 87 in Unord-The cross rails 57 push the cores from the table 58 onto the conveyor belt 81. Once the cross rail 57 that has come to the conveyor belt 81 stops, this belt becomes the moves on (expediently at a greater linear speed than the chains 36), pull the row of cores out of the incisions in the cross rail 57 and so far forward move so that the cores separate from the crossbar and between them and This rail creates a gap. A rake 87 lower with prongs 88 that protrude down and in one of the V-shaped shapes of the incisions the cross rails 57 corresponding zigzag line are arranged (Fig. 2). on this way the kernels in case they are during the short time between their concerns on the rails 57 and the subsequent contact with the rake 87 in disorder

nung geraten sind, infolge der V-förmigen Anordnung der Zinken 88 dieses Rechens wieder in ihre richtige Stellung zurückgebracht.are advised due to the V-shaped arrangement of the prongs 88 of this rake again returned to their correct position.

Der Rechen 87 soll die Kernreihe von dem Förderband 81 auf ein anderes Förderband 89 überleiten, um die Kerne einer anderen Maschine, die sie z.B. mit einem Schokoladenüberzug versieht, zur weiteren Bearbeitung zuzuführen. Die .Kerne gelangen jedoch von dem Förderband 81 nicht unmittelbar auf das Förderband 89, sondern gehen auf ihrem ■ Wege von dem einen Band nach dem anderen über einen Kipptisch 90, der um eine wagerechte Querachse 91 schwingen kann. In der einen Stellung (Fig. 3) ist das hintere Ende des Tisches 90 von dem Förderband 81 entfernt, so daß die Querschienen 57 mit ihren Vorsprüngen unter dem Tisch weggleiten können. In der anderen Stellung (Fig. 1) ist der Tisch 90 so gekippt, daß sein hinteres Ende in der Höhe des Förderbandes 81 liegt, während sich in der ersterwähnten Stellung sein anderes Ende dicht über dem Förderband 89 befindet. Zur Erzielung der Kippbewegung des Tisches 90 ist auf der Hauptwelle 50 eine Steuerscheibe 92 befestigt, die auf eine von einem Schwinghebel 94 getragene Rolle 93 einwirkt. Der Schwinghebel 94 sitzt lose auf einer in Lagern 96 ruhenden Welle 95. Ein Lenker 97 ist bei 98 mit dem Schwinghebel 94 und bei 99 mit dem Tisch 90 hinter dessen Drehzapfen 91 verbunden.The rake 87 is to transfer the core row from the conveyor belt 81 to another conveyor belt 89 transfer to the cores of another machine, which they e.g. with a chocolate coating provides for further processing. However, the cores come from the conveyor belt 81 not directly on the conveyor belt 89, but go on their ■ Paths from one belt after the other over a tilting table 90 which is positioned horizontally Transverse axis 91 can swing. In one position (Fig. 3) is the rear end of the table 90 away from the conveyor belt 81, so that the cross rails 57 with their Projections under the table can slide away. In the other position (Fig. 1) is the Table 90 tilted so that its rear end is at the level of the conveyor belt 81 while its other end is just above the conveyor belt 89 in the first-mentioned position. To achieve the tilting movement of the table 90 is on the main shaft 50 a Fixed control disk 92, which acts on a roller 93 carried by a rocker arm 94. The rocker arm 94 sits loosely on a shaft 95 resting in bearings 96. A Handlebar 97 is at 98 with the rocker arm 94 and at 99 with the table 90 behind it Trunnions 91 connected.

Der Rechen 87 ist an einem AVagen 100 befestigt, der mit in U-förmig gestalteten Führungen 102 an jeder Seite des Kipptisches 90 laufenden Rollen 101 versehen ist. Die Achse einer dieser Rollen ist, wie aus Fig. 4 ersichtlich ist, verlängert und mit einem Lenker 103 verbunden, dessen anderes Ende an einen an einer Schwingwelle 105 befestigten Arm angelenkt ist. Eine derartige Einrichtung ist auf jeder Seite der Maschine vorgesehen. Die Welle 105 (Fig. 6) trägt einen Arm 106, der mit seinem äußeren Ende an einem Lenker 107 angreift, dessen anderes Ende an einen an der Hauptwelle 50 befestigten Kurbelarm 108 angelenkt ist.The rake 87 is attached to an AVagen 100, the U-shaped guides 102 on each side of the tilting table 90 running rollers 101 is provided. The axis As can be seen from FIG. 4, one of these rollers is elongated and has a handlebar 103 connected, the other end of which is hinged to an arm attached to an oscillating shaft 105 is. Such a device is provided on each side of the machine. the Shaft 105 (FIG. 6) carries an arm 106, the outer end of which is attached to a link 107 attacks, the other end of which is hinged to a crank arm 108 fastened to the main shaft 50 is.

Die Führungen 102 hören kurz vor dem hinteren Ende des Tisches 90 auf. Soweit derThe guides 102 stop shortly before the rear end of the table 90. As far as the

Rechen 87 sich über das hintere Ende dieses Tisches hinaus bewegt, sind Hilfsführungen für den Wagen 100 auf diesem Teil seines Weges vorgesehen. Diese zusätzlichen Führungen 109 sind den Führungen 102 ähnlich und können mit diesen in Richtung gebracht werden (Fig. 1). Zu anderen Zeitpunkten (Fig. 3) werden jedoch die Führungen 109 angehoben, um den Querschienen 57 und ihren Vorsprüngen den Weg freizugeben. Zu diesem Zweck sind die Führungen 109 mit einem nach unten ragenden Arm 110 versehen, in dem ein Schlitz 110' (Fig. 4) zur Aufnahme eines Zapfens in vorgesehen ist, der seitlich an dem Ende eines auf der AVelle 95 befestigten Kurbelarmes 112 sitzt. Eine auf der Welle 50 befestigte Steuerscheibe 120 arbeitet mit einer Rolle 121 eines auf der Welle .95 befestigten Kurbelarmes 122 zusammen, wodurch diese Welle in hin und her gehende Bewegung versetzt wird. Die Arme 110 bewegen sich in senkrechten Führungen 113. Es kann auch ein in senkrechter Richtung einstellbarer Anschlag 114 vorgesehen werden, der den Tisch 90 an der gewünschten Stelle feststellt, wenn er mit seinem vorderen Ende dicht über dem Förderband 81 liegt.Rakes 87 moving beyond the rear of this table are auxiliary guides provided for the car 100 on this part of its route. These additional tours 109 are similar to the guides 102 and can be brought in the direction with these (Fig. 1). At other times (FIG. 3), however, the guides 109 are raised, to clear the way for the cross rails 57 and their projections. To this Purpose, the guides 109 are provided with a downwardly extending arm 110, in which a slot 110 '(Fig. 4) for receiving a pin is provided in the side sits at the end of a crank arm 112 attached to the AVelle 95. One on the wave 50 attached control disk 120 works with a roller 121 of a mounted on the shaft .95 Crank arm 122 together, causing this shaft in reciprocating motion is moved. The arms 110 move in vertical guides 113. It can also an adjustable in the vertical direction stop 114 can be provided, which the Fixes table 90 in the desired position when it is tight over with its front end the conveyor belt 81 lies.

Die AVirkungsweise der Maschine ist ohne eine ins Einzelne gehende Beschreibung verständlich. Nachdem die Kerne in den auf der rechten Seite der Maschine befindlichen Behalter gebracht sind, bewirkt die dem Boden 20 erteilte Rüttelbewegung nicht nur die Entfernung der pulverförmigen Fremdkörper durch die Schlitze 24, sondern auch das Ordnen und Abwärtsgleiten der Kerne auf dem geneigten Boden nach dem von der Wand 22 geregelten Auslaß hin. Die Kerne gleiten dann auf der Zufuhrplatte 25 unter dem Wandteil 22' durch die einzelnen, von den Leisten 26 gebildeten Durchlässe hinab. In jedem dieser Durchlässe erreicht ein Kern die in der zugehörigen Bürste" 59 durch die Eimvirkung des Wandteiles 22' und der Rillen 61 gebildete Tasche. Bei der nächsten Bewegung der Bürsten wird die Kernreihe auf den Tisch 58 befördert; überzählige, vor dieser Reihe liegende Kerne werden durch die Falltür 75 entfernt, wenn die Reihe 74 durch die an den Ketten 36 sitzenden Schienen 57 schrittweise vorwärts bewegt wird. Eine feste Platte 123 hindert die oberen Kettentrume nach oben auszuweichen, wenn die Falltür geöffnet wird. Die Schienen 57 befördern die Kernreihe nach dem Förderband 81. Infolge der gleichförmigen Bewegung' dieses Bandes werden die Kerne von ihrer Schiene 57 entfernt, worauf sich der Rechen 87 in die Lücke hinter den Kernen senkt, diese wieder gleichrichtet und auf den Tisch QO vorschiebt, der zu dieser Zeit nach hinten geneigt ist. In dem Maße, wie sich der _uo Rechen 87 vorwärts bewegt, wird der Tisch 90 hinten hochgekippt (Fig. 3), bis der Rechen die Kerrie auf das Förderband 89 schiebt.The operation of the machine can be understood without a detailed description. After the cores are placed in the container on the right side of the machine, the shaking motion imparted to the bottom 20 not only removes the powdery debris through the slots 24, but also arranges and slides the cores down the sloping floor after the wall 22 regulated outlet. The cores then slide down on the feed plate 25 under the wall part 22 ′ through the individual passages formed by the strips 26. In each of these passages a core reaches the pocket formed in the associated brush 59 by the effect of the wall part 22 'and the grooves 61. The next time the brushes move, the row of cores is conveyed onto the table 58; surplus cores lying in front of this row are removed through the trap door 75 when the row 74 is stepped forward through the rails 57 attached to the chains 36. A fixed plate 123 prevents the upper chain stretches from dodging upward when the trap door is opened. The rails 57 advance the core row the conveyor belt 81. As a result of the uniform movement of this belt, the cores are removed from their rail 57, whereupon the rake 87 descends into the gap behind the cores, rectifies them again and advances them onto the table QO, which at this time tilts backwards is. In so far as the rake moves _uo 87 forward, the table 90 is tilted rearward (Fig. 3) until the rake on the Kerrie as s conveyor belt 89 pushes.

Die Maschine kann durch Einstellung der Vorderwand 22,22' für Kerne verschiedener Höhe eingerichtet werden.- Ebenso kann die Maschine zur Aufnahme von Kernen verschiedener Breite oder Zahl dienen. Zu diesem Zwecke wird einfach ein Wandteil 22' mit einer anderen Entfernung zwischen den Rillen 120' 61, eine Zuführplatte 25 mit entsprechend voneinander entfernten Leisten 26, ein andererThe machine can be adjusted for different cores by adjusting the front wall 22,22 ' Height can be set up.- Likewise, the machine can accommodate different cores Serve width or number. For this purpose, a wall part 22 'is simply included another distance between the grooves 120 ' 61, a feed plate 25 with correspondingly from each other removed strips 26, another

Satz von Bürsten 59 sowie Schienen 57 und ein anderer Rechen 87 eingesetzt. Alle diese Teile sind leicht abnehmbar und auswechselbar. Set of brushes 59 as well as rails 57 and another rake 87 are used. All these Parts are easily removable and exchangeable.

Bisweilen kann jedoch auch wünschenswert sein, die Maschine nur vorübergehend für schmälere als normale Kerne benutzen zu können. Hierfür findet das in Fig. 2 angedeutete Hilfsmittel Anwendung, das ein Herausnehmen von Teilen der Maschine überflüssig macht. Von dem Behälter der Kerne aus werden über die Leisten 26 U-förmige Teile 115 geschoben, wodurch die Breite der einzelnen Durchlässe so verringert wird, daß sie Kerne von geringerer als normaler Breite, d. h. von einer die Entfernung zwischen je zwei Leisten 26 unterschreitenden Breite richtig leiten.At times, however, it may be desirable to use the machine only temporarily to be able to use smaller cores than normal ones. This is indicated in FIG. 2 Aids Application that makes removing parts of the machine superfluous power. From the container of the cores, U-shaped parts 115 are made via the strips 26 pushed, whereby the width of the individual passages is reduced so that they cores of less than normal width, d. H. of one the distance between two bars 26 correctly guide the width that is below the limit.

Der Tisch 58 und das in gleicher Höhe liegende Förderband 81 sind auf der Zeichnung wagerecht angeordnet. In einigen Fällen kann j edoch wünschenswert sein, diesen Tisch nach dem Austrittsende hin ansteigen zu lassen, um die Kerne in besserer Berührung mit den Führungsschienen 57 zu erhalten. Zu diesem Zwecke kann der ganze, hinter der vorderen Welle 85 befindliche Teil 116 der Maschine schwingbar um diese Welle angeordnet sein, wobei das hintere Ende dieses Rahmenteiles von einstellbaren Stangen 117 gestützt wird.The table 58 and the conveyor belt 81 at the same height are shown in the drawing arranged horizontally. In some cases, however, it may be desirable to follow this table to let rise towards the exit end in order to put the cores in better contact with the guide rails 57 to get. To this end, the whole, behind the front Shaft 85 located part 116 of the machine can be arranged to swing around this shaft, the rear end of this frame part is supported by adjustable rods 117.

Diese Stangen 117 sind z.B. lose durch die Köpfe von wagerecht in dem Rahmenteil angeordneten Bolzen 118 geführt, die nach ihrer Einstellung mit Hilfe von Muttern 119 festgestellt werden.These rods 117 are, for example, loosely arranged by the heads of horizontally in the frame part Bolt 118 guided, which was determined by means of nuts 119 after their adjustment will.

Claims

Patent Claims:

i. Conveyor device with compartment pockets that are used to dispense in rows, in particular for jams to be coated, characterized in that these pockets are temporarily held back a part of the bristles of a step-wise rotating brush row (59) whereupon by a partial rotation of these brushes and rushing forward the now Released bristles, the row of cores contained therein is conveyed onto a table (58) on which it is moved by cross rails moving in its longitudinal direction (57) is moved forward in a known manner with zigzag incisions for aligning the row of cores and setting the cores at a certain distance.

2. Apparatus according to claim 1, characterized characterized in that the cross rails moved stepwise in a known manner

(57) the cores from the table (58) to a continuously rotating conveyor belt (81) respectively.

3. A ^ device according to claim 2, characterized characterized in that the linear speed of the conveyor belt (81) is greater than that of the cross rails (57), so that the cores arrive faster over this conveyor belt as a result Movement out of contact with the cross rails (57), whereupon a rake (87) behind the core row on the Conveyor belt (81) is lowered and the cores are transferred to a second via a tilting table (90) The conveyor belt (89) pushes.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the prongs (88) of the rake (87) for straightening the cores are arranged in a zigzag line that corresponds to that of the zigzag line of the Cross rails (57) caused distance setting corresponds.

5. Apparatus according to claim 3 and 4, characterized in that the tilting table (90) is provided with guides (102) which can be moved vertically up and down Guides (109) can grain in the same direction, so that these guides (102. 109) form a path for the carriage (100) of the rake (87).

6. The device according to claim 1, characterized by V-shaped grooves (61) for guiding and compressing the brushes (59).

7. The device according to claim 1, characterized by one in the table (58) lying trap door (75) controlled by projections (80) of the cross rails (57) is so that redundant, in front of the row (74) located cores are removed.

8. The device according to claim 1, characterized in that the transverse ^rails (57) drive the device for incrementally rotating the brushes (59) through projections (57 ').

9. Apparatus according to claim 1, characterized characterized in that the device supporting frame (116) around a horizontal axis is rotatable and fixed in a horizontal or inclined position can be.

For this purpose 2 sheets of drawings.