DE2911633A1 - Circuit breaker with gas jet arc extinction - incorporates low pressure channel to increase gas flow - Google Patents

Circuit breaker with gas jet arc extinction - incorporates low pressure channel to increase gas flow

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Abstract

The jet nozzle (1) of insulating material has a hollow body (13). The internal channel (9) is connected through holes (11) in the jet nozzle to the region of the arc between the parting fixed (6) and moving (5) contacts. At the opposite end it is connected by ports (8) to a chamber (4) between the fixed (10a) and moving (13a) parts of the contact assembly. When the circuit breaker opens the chamber (4) rapidly increases in volume resulting in a pressure reduction between it and the outer gas. At a point in the travel of the moving part the ports (8) connect with the chamber (4). The pressure in the channel (9) reduces and gas is drawn, through the jet nozzle holes (11), away from the arcing region. This increase in gas flow velocity in the arcing zone considerably assists arc extinction with a very small increase in operating power requirement.

Description

Druckgas-HochspannungsschalterPressurized gas high-voltage switch

Die Erfindung bezieht sich auf einen Druckgas-Hochspannungsschalter mit mindestens einer Düse zur Beblasung des Schaltlichtbogens.The invention relates to a pressurized gas high-voltage switch with at least one nozzle for blowing the switching arc.

Die Löschfähigkeit eines gasbeblasenen Schaltlichtbogens hängt entscheided von den Strömungsverhältnissen in der Schalterdüse ab. Die Leitfähigkeit des Lichtbogens klingt nach dem Strom-Null-Durchgang um so schneller ab, je höher die Geschwindigkeit des Löschmittels ist, das zur Beblasung herangezogen wird. Es ist daher anzustreben, hohe Geschwindigkeiten, insbesondere im Überschallbereich, zu erreichen.The extinguishing ability of a gas-blown switching arc depends decisively on the flow conditions in the switch nozzle. The conductivity of the arc after the current zero passage, the faster the speed, the faster it decays of the extinguishing agent that is used for blowing. It is therefore desirable to to achieve high speeds, especially in the supersonic range.

Eine Überschallströmung läßt sich nicht allein durch die Düsenform beeinflussen; entscheidend ist vielmehr bei der gegebenen Düsenform das Verhältnis von Kesseldruck zu Gegendruck. Uei Drti<rkluftschaltern ist dieses Verhältnis relativ hoch im Vergleich ZU autopneumatischen Schaltern, bei denen dieses Verhältnis von PumE)endruck zum Gegendruck in der Düse wesentlich geringer ist, bedingt durch den relativ hohen Umgebungsdruck. Aus Gründen der Spannungsfestigkeit ist bei diesen Schaltern nämlich der Gegendruck verhältnismäßig der Gegendruck verhältnismäßig hoch (ca. 6 bar). Der Pumpendruck erreicht mit realistischen Antrieben Werte, die nur etwa 4 - -5 mal höher sind. Im Gegensatz zu Druckluftschaltern, bei denen die Druckverhältnisse run<1 zehnmal größer sind, wird hier bei autopneumatischen Schaltern die Sch;rlL-geschwindigkeit aus den oben erwähnten Gründen nicht wesentlich überschritten. Dadurch löst der Gasstrahl von der DUsenwand ab und verläuft nahezu parallel.A supersonic flow cannot be caused by the nozzle shape alone influence; The decisive factor for the given nozzle shape is the ratio from boiler pressure to counter pressure. Uei Drti <rkluftschaltern is this ratio relatively high in comparison to auto-pneumatic switches with this ratio from PumE) end pressure to the back pressure in the nozzle is significantly lower, due to the relatively high ambient pressure. For reasons of dielectric strength, these Switches namely the back pressure is relative to the back pressure is relative high (approx. 6 bar). With realistic drives, the pump pressure reaches values that are only about 4-5 times higher. In contrast to compressed air switches, where the Pressure ratios run <1 are ten times greater, is used here with autopneumatic Do not switch the scrambling speed significantly for the reasons mentioned above exceeded. As a result, the gas jet detaches from the wall of the shower and almost runs parallel.

Bei einem als autopneumatischen Schalter ausgebildeten Druckga -schalter sind daher die Strömungsverhältnisse in der Düse beso.rr.In the case of a pressure switch designed as an autopneumatic switch the flow conditions in the nozzle are therefore special.

ungünstig. Jedoch sind auch bei Zweidruckschaltern bzw. auch E Druckluftschaltern Verbesserungen der Strömungsbedingungen in DUse anzustreben.unfavorable. However, compressed air switches are also used with two-pressure switches or also E Strive to improve the flow conditions in DUse.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Löscheigenschaften eines Druckgas-Hochspannungsschalters mit mindestens einer Düse zur Beblasung des Schaltlichtbogens durch günstigere Strömungsbedingungen in der Düse zu verbessern.The invention is based on the object of the erasing properties of a Pressurized gas high-voltage switch with at least one nozzle for blowing the switching arc to be improved by more favorable flow conditions in the nozzle.

Die Lösung dieser Aufgabe gelingt gemäß der Erfindung d.idurc-h, daß mindestens ein Teil der Innenwand der DUse zuminclest während eines Teiles des Ausschaltvorganges mit einem partiell im Bereich der Düse einen Unterdruck gegenüber dem Betriebs-Umgebungsdruck vorgegebenen Raum verbindbar ist.This object is achieved according to the invention d.idurc-h that at least part of the inner wall of the DUse at least during part of the switch-off process with a partial vacuum in the area of the nozzle compared to the operating ambient pressure given space is connectable.

Bei dem erfindungsgemäßen Druckgas-Hochspannungsschalter läßt sich durch den Unterdruck partiell an der Düsenwand, d. h. durch dieX Reduzierung des GegendruckesRin diesem Bereich, eine stärkere A@@-weitung des Gasstrahles und damit eine stärkere Explosion des Gases bzw. eine höhere Strömungsgeschwindigkeit erzielen. Dies wirkt sich vorteilhaft auf das Löschverhlten aus.In the pressurized gas high-voltage switch according to the invention can due to the partial vacuum on the nozzle wall, d. H. by reducing the Back pressure in this area, a stronger A @@ - widening of the gas jet and thus achieve a stronger explosion of the gas or a higher flow velocity. This has a positive effect on the deletion.

Beim autopneumatischen Schalter läßt sich'der Unterdruck im für die Löschung des Lichtbogens entscheidenden Zeitintervall realisieren, in dem man die Bewegung des Kompressionszylinders zusätzlich zum Absaugen des Gases heranzieht, d. ht durch einc schnellt' Vergrößerung des Volumens hinter dem Kompreseionskolbon bei dor Ausschaltbewegung wird ein Unterdruck erzeugt, wobei dieses Volumen durch entsprechend ausgebildete Strömungikanäle mit der Düseninnenwand verbunden wird, so daß das Gas von der Düsenwand abgesaugt wird und in der Umgebung des ausströmenden Gc ;trdhl.With the auto-pneumatic switch, the negative pressure can be used for the Realize the critical time interval in which the arc is extinguished Uses movement of the compression cylinder in addition to sucking off the gas, d. ht by a rapid increase in the volume behind the Kompreseionskolbon during the switch-off movement, a negative pressure is generated, this volume through appropriately designed flow channels are connected to the inner wall of the nozzle, so that the gas from the nozzle wall is sucked off and in the area of the outflowing Gc; trdhl.

ein Unterdruck entsteht. Das für die Strömungsgeschwindigkeit masgebende Verhältnis von Pumpendruck zum Gegendruck in der Düse 'nn durch diese Maßnahme stark erhöht werden, ohne wesentlich mehr Antriebskraft zur Verfügung stellen zu müssen. Der zusätzliche Kraftaufwand für die Erzeugung des Unterdruckes ist erh@blich geringer, ca. nur 30 %, als er zur Erzielung verglei(-ht cr Dr@@-verhsltnisse durch reine Kompression nötig ware.a negative pressure is created. The decisive factor for the flow velocity The ratio of pump pressure to back pressure in the nozzle is strong as a result of this measure can be increased without having to provide significantly more drive power. The additional effort required to generate the negative pressure is considerably less, only approx. 30% when he compares to the achievement of (-ht cr Dr @@ - ratios by pure Compression would be necessary.

Bereits durch eine Reduzierung des Betriebs- d. h. Gegendrucke von 6 bar auf 1 bar partiell an der Düseninnenwand, läßt sich eine stärkere Strahlexpansion und damit eine höhere Strömungsgeschwin-lig keit erzielen. Bei hinreichend niedrigem Gegendruck kann sogar ene Strahlablösung verhindert werden.Already by reducing the operating d. H. Counter-prints from 6 bar to 1 bar partially on the inner wall of the nozzle, a stronger jet expansion can be achieved and thus achieve a higher flow velocity. If it is sufficiently low Counterpressure can even prevent jet separation.

Das physikalische Verhalten von Gasströmungen in einer llfise abhängig von dem Druck in der Düse ist seit langem bekannt; Prandtl, Strömungslehre, Seite 135, Vieweg Braunschweig, 1949.The physical behavior of gas flows in a llfise depends the pressure in the nozzle has long been known; Prandtl, Fluid Mechanics, page 135, Vieweg Braunschweig, 1949.

Dennoch hat diese bekannte physikalische Tatsache auf den Konstrukteur von Druckgas-Hochspannungsschalternkeinen Einflun dahingehend ausüben können, daß er in der Düse einen Unterdruck erzeutlt, um die Strömungseigenschaften zu verbessern.Nevertheless, this well-known physical fact has on the designer of pressurized gas high-voltage switches cannot exert any influence that it creates a negative pressure in the nozzle in order to improve the flow properties.

Es ist auch ein Mittelspannungsschalter bekannt, bei dem durch gegenläufige Bewegungen zwischen zwei Teilen ein verhältnismäßig großer Raum hinter der Düse im Druck erniedrigt wird, jedoch erfolgt in diesem bekannten Fall im Gegensatz zur Erfindung die Druck änderung nicht partiell im Düsenbereich.There is also a medium-voltage switch known in which by counter-rotating Movements between two parts a relatively large space behind the nozzle is lowered in pressure, but in this known case, in contrast to Invention, the pressure change is not partially in the nozzle area.

Die Druckerniedrigung im gesamten Raum ist daher im bekannten Fall so niedrig, daß sie auf die Gasströmung im Düsenbereich praktisch keinen Einfluß hat.The pressure reduction in the entire room is therefore in the known case so low that it has practically no effect on the gas flow in the nozzle area Has.

Anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungspieles wird die Erfindung näher erläutert. Die einzige Figur dur Zeicinung zeigt das Leistungskontaktsystem sowie die Schaltstreckenpumpe eines autopneumatsichen--Druckgas-Hochspannungsschalters, dassiiin nicht dargestellter Weise innerhalb einer Gasatmosphäre befindet, wobei das Gas meist ein SF6-Gas ist. Dieses Gas besitzt üblicherweise~einen Betriebsdruck von ca. 6 bar.On the basis of an execution game shown in the drawing the invention explained in more detail. The only figure on the drawing shows the power contact system as well as the switching section pump of an autopneumatic - compressed gas high-voltage switch, that is in a manner not shown within a gas atmosphere, wherein the gas is mostly an SF6 gas. This gas usually has an operating pressure of approx. 6 bar.

Bei vorgenannten autopneumat i.chen Druckgasschaltern findet dit Erfindung wegen des dort ungünstigen Pumpverhältnisses besonders vorteilhaft Anwendung. - Sie kann jedoch auch bei: anderen Druckgasschaltern Anwendung finden, Die obere Hälfte der einzigen Figur zeigt den Schalter in der Stellung AUS, die untere Hälfte.den Schalter in der Stellung EIN.The invention is found in the aforementioned autopneumatic pressure gas switches particularly advantageous application because of the unfavorable pumping ratio there. - However, it can also be used with: other compressed gas switches, the upper one Half of the single figure shows the switch in the OFF position, the lower half shows the Switch in the ON position.

Das Leistungskon-t'aktsystem besteht aus dem feststehenden Kontak t( 6) und dem beweglichen Kontakt 5. Die Schaltstreckenpumpe besteht als einem Kompressions- bzw. Pumpzylinder (13), der mit einem feststehenden Kolben (2) zusammenwirkt; An dem Zylinder (13) ist stirnseitig eine Düse (1) aus Isolierstoff vorgesehen, die Querbohrungen (11) aufweist. Diese Düse ist an sich durch die DE-OS2710 868 bekannt geworden. Der bewegliche Schaltstift (5) und der Pumpzylinder (13) werden in nicht dargestellter Weise von dem Antrieb des Schalters bewegt, während der Kompressionskolben (2) f:.Lstt'ht.The power contact system consists of the fixed contact t (6) and the moving contact 5. The switching section pump consists of a compression or pump cylinder (13) which cooperates with a stationary piston (2); At the cylinder (13) has a nozzle (1) made of insulating material on the end face, which Has transverse bores (11). This nozzle is known per se from DE-OS2710 868 become. The movable switch pin (5) and the pump cylinder (13) are not in illustrated way moved by the drive of the switch, while the compression piston (2) f: .Lstt'ht.

Der Pumpzylinder (13) weist einen Fortsatz (13a) auf, d.r mittels einer Dichtung (10 a) gegenüber dem feststehenden Kompressionskolben abgedichtet ist. Am stirnseitigen Ende dieses Kompressionskolbens ist eine Dichtung (lOb) zwischen Kompressionskolben und Kompressionszylinder torgesehen. Dadurch ist hinter dem Kompressionskolben (2) ein Raum (4) vorgesehen, der abgedichtet ist und der bei bei der Bewegung des Kompressionszylinders (13) während der Ausschaltbewegung nach links fortwährend vergrößert wird, d.h. expandiert, so daß in diesem Raum (4) ein Unterdruck bei der Ausschaltbewegung entsteht. In dem zylindrisch ausgebildeten Kompressionszylinder (13) ist ein Ringkanal (9) vorgeseEwen, der auf der einen Seite mit den Querbohrungen (11) der Düse (1) verbunden ist und der auf der anderen Seite über Schlitze (8) in der Innenwand des Pumpzylinders (13), wobei zwischen zwei benachbartXn Schlitzen ein Steg vorhanden ist, mit dem Expansionsraum (4) verbunden ist. Der feststehende Kompressionskolben (2), der mittels einer Dichtung (14) gegenüber dem beweglichen Schaltsti (5>abgedichtet ist, besitzt einen ringförmigen Schirm (7), der sich 1i der Stellung ftEINt in einem Ringkanal (12) innerhalb des Fortsates (13a) befindet. Dieser Schirm (7) deckt die Schlitze (8) am Anfang der Ausschaltbewegung ab, bis das Schirmende jenseits der Dichtung (10b) liegt, d.h. die Schlitze 8 freigibt.The pump cylinder (13) has an extension (13a), d.r means a seal (10 a) opposite the stationary compression piston sealed is. At the front end of this compression piston is a seal (lOb) between Compression piston and compression cylinder seen in the gate. This is behind the compression piston (2) a space (4) is provided, which is sealed and which when moving the Compression cylinder (13) during the switch-off movement to the left continuously is enlarged, i.e. expanded, so that in this space (4) a negative pressure at the Switch-off movement occurs. In the cylindrical compression cylinder (13) is a ring channel (9) vorgeseEwen, which is on one side with the transverse bores (11) is connected to the nozzle (1) and the one on the other side via slots (8) in the inner wall of the pump cylinder (13), with between two adjacent Xn slots there is a web with which the expansion space (4) is connected. The fixed one Compression piston (2), which by means of a seal (14) opposite the movable Schaltsti (5> is sealed, has an annular screen (7), which 1i of the position ftEINt in an annular channel (12) within the fort (13a). This screen (7) covers the slots (8) at the beginning of the switch-off movement until the end of the screen lies beyond the seal (10b), i.e. exposes the slots 8.

Die Wirkungsweise des dargestellten Schalters ist folgende: Angenommen, der Schalter befände sich in der Stellung gIN, die Ir.The mode of operation of the switch shown is as follows: Assuming the switch would be in the gIN position, the Ir.

unteren Bildteil dargestellt ist Bei der Ausschaltung wird der Kompressionszylinder (13) und damit die Düse (1) sowie der Schaltstift (5) nach links bewegt. Sobald sich der Schaltstift (5) vom Gegenkontakt (6) trennt, entsteht der Lichtbogen. Bei der Ausschalt bewegung wird das Löschgas im Raum (3) kompremiert und strömt durch die Düse (1) aus, wobei der Lichtbogen axial gekühlt wird. Dies~lst das bekannte Prinzip eines autopneumatsichen Schalters.The lower part of the picture is shown when switching off the compression cylinder (13) and thus the nozzle (1) and the switching pin (5) are moved to the left. As soon if the switch pin (5) separates from the mating contact (6), the arc occurs. at the switch-off movement, the extinguishing gas in room (3) is compressed and flows through the nozzle (1), whereby the arc is axially cooled. This is the familiar Principle of an auto-pneumatic switch.

Zur Erzeugung eines Unterdruckes an der Düseninnenwand wird gemä.3 einer Ausgestaltung der Erfindung der Unterdruck benutzt, der bei der Ausschaltbewegung hinter dem Kompressionskolben entsteht. zwei der Ausschaltung wird nämlich der Raum (4) hinter dem K mpr('ssi(I0r kolben (2) rasch vergrößert, so daß dort ein Unterdruck entsteht.To generate a negative pressure on the inner wall of the nozzle, according to 3 an embodiment of the invention, the negative pressure used during the switch-off movement arises behind the compression piston. namely, space becomes two of the elimination (4) behind the K mpr ('ssi (I0r piston (2) rapidly enlarged, so that there is a negative pressure arises.

Nach einem durch die Länge des Schirmes (7) wählbaren Weg werden die Schlitze (8) freigegeben. Über den zylindrischen Strömungskanal (9) und die Bohrungen (11) wird jetzt der Unterdruck an die Düseninnenwand weitergegeben, so daß dort das Gas von der DüsenwinG abgesaugt wird. Das für die Strömungsgeschwindigkeit maßgebend Verhältnis von Pumpendruck zum Gegendruck in der Düse kann durch diese Mannahme stark erhöht werden, ohne wesentlich mehr Antri<'b:-kraft zur Verfügung stellen zu müssen. Es läßt sich dadurch eine stärkere Aufweitung des Gasstrahles erzielen, damit eine stärkere Expansion des Gases und damit höhere Strömungsgeschwindigkeiten.After a path that can be selected by the length of the screen (7), the Slots (8) released. Via the cylindrical flow channel (9) and the bores (11) the negative pressure is now passed on to the inner wall of the nozzle, so that there the gas is sucked off by the nozzle winch. This is decisive for the flow velocity Ratio of pump pressure to back pressure in the nozzle can be achieved by this maneuver can be greatly increased without providing significantly more drive force to have to. This enables the gas jet to be expanded more strongly, thus greater expansion of the gas and thus higher flow velocities.

Dies wirkt sich vorteilhaft auf das Löschverhalten aus. Der wesentliche Vorteil des Schalters nach der Erfindung liegt daher in der Ver besserung der Löscheigenschaften durch günstigere Strömungsbedingungen in der Düse. Durch einen entsprechend hohen Unterdruck ldat sich eine weitgehende Anschmiegung des Gasstrahles an die Düsenform erreichen.This has a beneficial effect on the deletion behavior. The essential one The advantage of the switch according to the invention is therefore the improvement in the erasing properties due to more favorable flow conditions in the nozzle. With a correspondingly high Underpressure results in the gas jet conforming to the nozzle shape to a large extent reach.

Um schon zu Beginn der Bewegung eine rasche Volumenvergrößerung zu erreichen, ist der Schirm (7) in der "EIN"-Stellung in den Ringspalt (12) eingefahren. Dieser ist jedoch nicht wie die anderen gleitenden Flächen durch Dichtungsringe völlig abgedichtet, so daß bei der Einschaltbewegung ein zu hoher Überdruck in diesem Raum vermleflon wird. Wahlweise kann jedoch der Schirm (7) gegenüber des Ringspalt (12) durch Dichtringe abgedichtet werden und ein @@er nicht dargestelltes Ventil im Kolbenboden (2) oder im Fortsatz (13a) des Pumpzylinders vorgesehen werden, welches für den Druckausgleich im Raum (4) bei der Einschaltbewegung sorgt.In order to achieve a rapid increase in volume at the beginning of the movement reach, the screen (7) is in the "ON" position in the annular gap (12). However, this is not like the other sliding surfaces through O-rings completely sealed, so that too high an overpressure in this during the switch-on movement Room will vermleflon. Optionally, however, the screen (7) opposite the annular gap (12) are sealed by sealing rings and a valve (not shown) be provided in the piston head (2) or in the extension (13a) of the pump cylinder, which ensures pressure equalization in room (4) during the switch-on movement.

Gegenüber dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind grundsätzli(-.h auch andere konstruktive Anordnungen denkbar, um einen Unterdruck partiell im Bereich der Düseninnenwand zu erzeugen.Compared to the illustrated embodiment, basically (-. H Other structural arrangements are also conceivable to partially create a negative pressure in the area the inner wall of the nozzle.

Wie bereits eingangs erwähnt, ist-die Erfindung nicht beschränkt auf autopneumatische Schalter, insbesondere solche, bei denen din Düse an einem beweglichen Kompressionszylinder befestigt ist, I>eschrtinkt, wenn gleich auch die Erfindung mit besonderem Vorteil bei diesen Schaltern anwendbar ist. Durch die Maßnahme nach der Erfindung - Erzeugung eines Unterdruckes partiell im Bereich der Düsenwand - läßt sich auch bei anderen Druckerschaltern, insbesondere Zwekh=schaltern und auch bei Druckluftschaltern anwenden und verbessert dort die Strömungsverhältnisse im Bereich der Düse, wenn gleich auch dort die erzielten Verbesserungen graduell nicht so bedeutend sind, weil die Druckverhältnisse bei diesen Schaltern günstiger sind.As already mentioned at the outset, the invention is not limited to auto-pneumatic switches, especially those where the nozzle is attached to a movable one Compression cylinder is attached, I> eschrtinkt, albeit the invention can be used with particular advantage in these switches. By the measure after of the invention - generating a partial vacuum in the area of the nozzle wall - can also be used with other printer switches, in particular Zwekh = switch and also apply to compressed air switches and improve the flow conditions in the Area of the nozzle, even if the improvements achieved there are not gradual are so important because the pressure conditions in these switches are more favorable.

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Claims (6)

PatentansPrüche ( 1.) Druckgas-Hochspannungsschalter mit mindestens einer Düse zur Beblasung des Schaltlichtbogens, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Teil der Innenwand der Düse (1) zumindest wz . e eines Teils des Ausschaltvorganges mit einem partiell i i3(-reich der Düse einen Unterdruck gegenüber dem Betriebs-Umgebung druck vorgebenden Raum (4) verbindbar ist. Claims (1.) Pressurized gas high-voltage switch with at least a nozzle for blowing the switching arc, characterized in that at least part of the inner wall of the nozzle (1) at least wz. e part of the switch-off process with a partial i i3 (-rich the nozzle a negative pressure compared to the operating environment pressure-specifying space (4) can be connected. 2. Schalter nach Anspruch 1, ausgebildet als autopneumatischer Druckgasschalter, insbesondere mit SF6 als Isolier- und Löschgas, mit einer vom Antrieb des Schalters erzeugten Relativbewegung zwischen einem eine Isolierdüse stirnseitig tragenden Pumpzylinder und einem Pumpkolben zur Erzeugung einer Kompresse. 2. Switch according to claim 1, designed as an autopneumatic compressed gas switch, especially with SF6 as insulating and extinguishing gas, with one of the drive of the switch generated relative movement between an insulating nozzle carrying an insulating nozzle Pump cylinder and a pump piston to create a compress. des Gases im Ausschaltfall, dadurch gekennzeichnet, daß durcll eine entsprechende Ausbildung des Pumpzylinders (13) bzw. eines damit verbundenen Teiles ein geschlossener Expansionsraum (4) hinter dem Pumpkolben (2) vorgesehen ist, in dem bei der Bewegung des Pumpzylinders in bezug auf den Kolben ein Unterdruck entsteht, und der durch mindestens einen Strömungskanal (9,11) mit der Innenwand der Düse (1) verbindbar ist. of the gas when switched off, characterized in that durcll a corresponding design of the pump cylinder (13) or a part connected to it a closed expansion space (4) is provided behind the pump piston (2), in which creates a negative pressure in relation to the piston when the pump cylinder moves, and through at least one flow channel (9, 11) with the inner wall of the nozzle (1) is connectable. 3. Schalter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Düse mehrere Querbohrungen (11) von der Außenwand zur Innenwand aufweist, und daß diese Querbohrungen mit einem axial in dem Pumpzylinder (13) verlaufenden Ringkanal (9) verbunden sind, der seinerseits über Durchtrittsöffnungen (8) mit dem Expansionsraum (4) hinter dem Kolben (2) verbunden ist. 3. Switch according to claim 2, characterized in that the nozzle has a plurality of transverse bores (11) from the outer wall to the inner wall, and that these Cross bores with an annular channel (9) running axially in the pump cylinder (13) are connected, which in turn via passage openings (8) with the expansion space (4) is connected behind the piston (2). 4. Schalter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß dsr Pumpkolben einen sich axial von der Düse (1) weg erstreT;enden Schirm (7) aufweist, dessen Länge so bemessen ist, dri (fit' Durchtrittsöffnungen (8) zwischen Ringkanal (9) und Expi,nsionsraum (4) während einer bestimmten Anfangsstrecke bei der Bewegung des Pumpzylinders verschlossen sind.4. Switch according to claim 3, characterized in that dsr pump piston has a screen (7) extending axially away from the nozzle (1), the Length is dimensioned so dri (fit 'passage openings (8) between the annular channel (9) and expansion space (4) during a certain initial distance in the movement of the pump cylinder are closed. 5. Schalter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Pumpzylinder oder in dem damit verbundenen Teil ein Ringspalt (12) zur Aufnahme des Schirmes (7) des Pumpkolbens in dcr Schaltstellung AUS vorgesehen ist, der nicht vollständig gegenüber dem Expansionsraum bzw. dem Ringkanal abgedichtet ist.5. Switch according to claim 4, characterized in that in the pump cylinder or in the part connected to it an annular gap (12) for receiving the screen (7) of the pump piston is provided in the OFF switch position, which is not completely is sealed against the expansion space or the annular channel. 6. Schalter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Schirm (7) gegen den Ringspalt (12) durch Dichtringe abgedichtet ist, aber ein Ventil im Kolbenboden (2) oder in der Verbindung zwischen dem Raum (4) hinter dem Kolben und dem Außenraum für den Druckausgleich im Raum (4) bei der Einschaltbewegung sorgt.6. Switch according to claim 5, characterized in that the screen (7) is sealed against the annular gap (12) by sealing rings, but a valve in the Piston head (2) or in the connection between the space (4) behind the piston and the outside area ensures pressure equalization in room (4) during the switch-on movement.
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