DE2911529B1

DE2911529B1 - Method of attaching a sign to the wall of a pressure vessel and pressure vessel produced thereafter

Info

Publication number: DE2911529B1
Application number: DE19792911529
Authority: DE
Inventors: Nichtnennung Beantragt
Original assignee: LINNEMANN SCHNETZER KG; LINNEMANN-SCHNETZER KG 4730 AHLEN
Current assignee: Linnemann-Schnetzer & Co 4730 Ahlen De GmbH
Priority date: 1979-03-23
Filing date: 1979-03-23
Publication date: 1980-07-10
Also published as: DE2911529C2

Description

Wegen der flächigen Verklebung von Schild und Druckbehälterwand ergibt sich eine bruchfeste und sichere Befestigung. Sowohl die Druckbehälterwand als auch das Schild bleiben unbeschädigt. Der Raum zwischen ihnen ist nach außen hin durch die Klebstoffschicht gegen Feuchtigkeit abgedichtet; die Klebstoffschicht stellt eine elektronische Isolierung dar, die auch eine Elementbildung verhindert. Dabei besteht weder Rost- noch Korrosionsgefahr, gleichgültig welches Schildmaterial verwendet wird. Insbesondere können auch andere Metalle als Eisen- oder Stahlbelch, z. B. Aluminiumblech, benutzt werden. Es ergibt sich eine dauerhafte Befestigung hoher Lebensdauer. Die Verwendung eines heißhärtbaren Klebstoffs stellt sicher, daß die Klebewirkung beim späteren Einbrennen der Schutzschicht nicht beeinträchtigt wird. Infolge der Verwendung einer Klebstoffolie ist der Zwischenraum zwischen Blechschild und Wand gleichmäßig mit Klebstoff ausgeffüllt und es brauchen unter dem Einfluß des Preßdrucks nur geringfügige Verlagerungen zu erfolgen, um sämtliche Hohlräume zumindest im Randbereich der Befestigungsstelle auszufüllen und die erstrebte Dichtigkeit zu erzielen. Because of the two-dimensional gluing of the shield and the pressure vessel wall a break-proof and secure fastening. Both the pressure vessel wall and the shield remain undamaged. The space between them is through to the outside the adhesive layer sealed against moisture; the adhesive layer represents an electronic isolation, which also prevents the formation of elements. Included there is no risk of rust or corrosion, regardless of the shield material used will. In particular, metals other than iron or steel, e.g. B. Aluminum sheet, can be used. There is a permanent attachment high Lifespan. The use of a thermosetting adhesive ensures that the Adhesive effect when the protective layer is later burned in is not impaired. As a result of the use of an adhesive film, the space between the metal sign is and wall evenly filled with glue and need it under the influence of the pressing pressure to take place only slight shifts to all cavities to be filled at least in the edge area of the fastening point and the desired tightness to achieve.

Mit besonderem Vorteil wird ein Klebstoff verwendet, der zumindest bei Aushärtetemperatur teilweise elastisch ist. Ein solcher Klebstoff fließt nicht unter dem Preßdruck seitlich weg, sondern verformt sich elastisch in die vorhandenen Vertiefungen, wie Prägungen am Schild oder Rauhigkeitstäler an der Wand, hinein. In dieser verformten Stellung härtet er dann aus. It is particularly advantageous to use an adhesive which at least is partially elastic at curing temperature. Such an adhesive does not flow sideways under the pressure, but deforms elastically into the existing ones Depressions such as embossing on the sign or roughness valleys on the wall. It then hardens in this deformed position.

Günstig ist es ferner, wenn ein Klebstoff verwendet wird, der beim Aushärten sein Volumen vergrößert. It is also advantageous if an adhesive is used that is used in Hardening increases its volume.

Diese Eigenschaft trägt dazu bei, Hohlräume und Vertiefungen auszufüllen und eine gute Dichtwirkung zu erzielen.This property helps to fill cavities and depressions and to achieve a good sealing effect.

Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel wird als Klebstoff im wesentlichen ein Gemisch aus Nitrilkautschuk und Phenolharz verwendet. Dieses Material ist als Klebstoffolie im Handel, jedoch nicht für Dichtzwekke und für eine 250"C-Beständigkeitausgewiesen. In a preferred embodiment, the adhesive is essentially a mixture of nitrile rubber and phenolic resin is used. This material is as Adhesive film commercially, but not shown for sealing purposes and for a 250 "C resistance.

Die Aushärtetemperatur sollte höchstens 100°C, vorzugsweise nur etwa 50 bis 70°C unter der Einbrenntemperatur liegen. Dies bedeutet bei einer Einbrenntemperatur von 250°C eine bevorzugte Aushärtetemperatur von 180 bis 200°C. je näher die Aushärtetemperatur an der Einbrenntemperatur liegt, um so geringer sind die möglicherweise beim Einbrennen in der Klebstoffschicht noch zu erwartenden Veränderungen. Andererseits ist es nicht erforderlich, schon beim Befestigen des Schildes eine Erwärmung bis auf die Einbrenntemperatur vorzunehmen. The curing temperature should not exceed 100 ° C, preferably only about 50 to 70 ° C below the baking temperature. This means at a stoving temperature of 250 ° C, a preferred curing temperature of 180 to 200 ° C. the closer the curing temperature the stoving temperature, the lower it may be during stoving expected changes in the adhesive layer. On the other hand, it is not required, heating up to the stoving temperature when attaching the sign to undertake.

Der Preßdruck sollte mindestens 200 N/cm2, vorzugsweise etwa 350 N/cm2, betragen. Der normalerweise für Nitrilkautschuk-Phenolharz-Folien vorgeschriebene Preßdruck liegt bei 20 bis 100 N/cm². Der hier vorgesehene, wesentlich höhere Preßdruck stellt sicher, daß tatsächlich zumindest im Randbereich sämtliche Hohlräume und Vertiefungen sicher ausgefüllt werden und der Klebstoff so komprimiert ist, daß die gewünschte Dichtwirkung eintritt. The pressing pressure should be at least 200 N / cm2, preferably about 350 N / cm2. The one normally prescribed for nitrile rubber-phenolic resin films Compression pressure is 20 to 100 N / cm². The much higher pressure provided here ensures that actually at least in the edge area all cavities and Wells are safely filled and the adhesive is compressed so that the desired sealing effect occurs.

Des weiteren kann der die Wand aufweisende Druckbehälterteil insgesamt auf die Aushärtetemperatur vorgewärmt werden. Dies hat den Vorteil, daß in der Massenfertigung die Befestigungsstellen über ihre gesamte Fläche und während des gesamten Preßvorganges annähernd konstante Temperatur haben und nicht, wie bei nur lokaler Erwärmung, zeitliche oder örtliche Temperaturunterschiede zu berücksichtigen sind. Furthermore, the pressure vessel part having the wall can as a whole preheated to the hardening temperature. This has the advantage that in mass production the fastening points over their entire surface and during the entire pressing process have an approximately constant temperature and not, as with only local warming, temporal or local temperature differences must be taken into account.

Dies hat allerdings zur Folge, daß die Abkühlung der Befestigungsstelle langsamer vonstatten geht. Daher sollte die Verpressungszeit mehrere Minuten, vorzugsweise rund fünf Minuten, betragen. Dies in Verbindung mit dem höheren Preßdruck erlaubt es, die Verpressung schon zu beenden, bevor der Klebstoff auf 80°C abgekühlt ist, wie es sonst gefordert wird. However, this has the consequence that the cooling of the fastening point goes slower. Therefore, the pressing time should be several minutes, preferably around five minutes. This in connection with the higher pressing pressure allows it is important to end the pressing process before the adhesive has cooled down to 80 ° C, as is otherwise required.

Zweckmäßigerweise wird nicht nur der Druckbehälterteil erwärmt, sondern auch ein auf die Aushärtetemperatur erwärmter Preßstempel auf das Schild aufgesetzt Es erleichtert die Arbeitsweise ganz erheblich, wenn die Klebstoffolie zunächst mit dem Schild provisorisch verklebt wird. Dies geschieht insbesondere dadurch, daß eine Oberfläche der Klebstoffolie mit Hilfe eines Lösungsmittels klebfähig gemacht und auf das Schild gelegt wird. Nunmehr kann das mit der Klebefolie versehene Schild auf die vorgewärmte Wand gelegt und dort dem Druck des ebenfalls erwärmten Preßstempels ausgesetzt werden. Hiermit wird vermieden, daß die Klebstoffolie zunächst mit der erwärmten Wand in Berührung kommt und die Aushärtung schon beginnt, bevor das Schild aufgebracht und der Preßdruck erzeugt wird. Appropriately, not only the pressure vessel part is heated, but a press ram heated to the hardening temperature is also placed on the shield It facilitates the way of working considerably if the adhesive film first is temporarily glued to the shield. This happens in particular by that a surface of the adhesive sheet made adhesive with the aid of a solvent and is placed on the shield. Now the label provided with the adhesive film can placed on the preheated wall and there the pressure of the also heated ram get abandoned. This avoids that the adhesive film initially with the comes into contact with the heated wall and hardening already begins, before the shield applied and the pressure is generated.

Wenn die Druckbehälterwand ein Klöpperboden ist, empfiehlt es sich, das Schild vor dem Aufkleben entsprechend der Krümmung des Klöpperbodens an der Befestigungsstelle zu bombieren. Nun noch bestehende geringe Ungenauigkeiten können mit Hilfe des hohen Preßdruckes ausgeglichen werden. If the pressure vessel wall is a dished bottom, it is advisable to the shield before sticking according to the curvature of the dished bottom on the To camber the fastening point. Minor inaccuracies that may still exist can now be compensated with the help of the high pressure.

Mit besonderem Vorteil besteht das Schild aus Aluminium, so daß auch ein Durchrosten des Schildes vermieden ist, also die Klebstoffschicht nicht auf diesem Weg inmitten der Befestigungsstelle von Feuchtigkeit erreicht werden kann. With particular advantage, the shield is made of aluminum, so that too rusting through of the shield is avoided, so the adhesive layer is not on can be reached this way in the midst of the attachment point of moisture.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigt F i g. 1 eine räumliche Teildarstellung eines Druckluftbehälters für Bremsanlagen, Fig.2 die wesentlichen Teile der Befestigung vor dem Zusammenbau und F i g. 3 einen Teilquerschnitt durch die Befestigung. The invention is illustrated below with reference to one in the drawing Embodiment explained in more detail. It shows F i g. 1 a spatial partial representation a compressed air tank for brake systems, Fig. 2 the essential parts of the fastening before assembly and F i g. 3 shows a partial cross-section through the attachment.

In F i g. listein Druckluftbehälter 1 veranschaulicht, der einen Klöpperboden 2 und einen zylindrischen Mantel 3 aufweist, die längs der Naht 4 miteinander verschweißt sind. Am Klöpperboden 2 ist ein Blechschild 5 als Typen- oder Fabrikschild befestigt. In Fig. List illustrates a compressed air tank 1, the one Has dished bottom 2 and a cylindrical jacket 3, which along the seam 4 with each other are welded. On the dished bottom 2 is a metal plate 5 as a type or factory plate attached.

Das Blechschild 5 besteht aus Aluminium und weist Prägungen auf, nämlich insbesondere eine ringförmige Randprägung 6 und dazwischen befindliche Schriftprägungen 7 o.dgl. Eine Klebstoffolie 8 ist einseitig mit einem Trennpapier 9 belegt. Der Klöpperboden 2 besitzt eine Wand 10. The metal plate 5 is made of aluminum and has embossings, namely, in particular, an annular edge embossing 6 and lettering embossings located in between 7 or the like. An adhesive film 8 is covered on one side with a release paper 9. Of the Dished bottom 2 has a wall 10.

Fig.3 zeigt, wie das Blechschild 5 an der Wand 10 mittels der Klebstoffschicht 11, die aus der Klebstoffolie 8 sich ergeben hat, befestigt ist. Die Klebstoffschicht ist zumindest im Randbereich 12 so dicht, daß keine Feuchtigkeit zwischen die Wand 10 und das Blechschild 5 eindringen kann. In der Praxis kann das Blechschild 5 wie folgt befestigt werden. Der Klöpperboden 2 wird mit Stahlkies gestrahlt, anschließend in einer Metallwaschmaschine gewaschen, passiviert und getrocknet. 3 shows how the metal sign 5 is attached to the wall 10 by means of the adhesive layer 11, which has resulted from the adhesive film 8, is attached. The adhesive layer is at least in the edge area 12 so tight that no moisture between the wall 10 and the metal plate 5 can penetrate. In practice, the metal sign 5 can such as to be attached. The dished bottom 2 is blasted with steel gravel, then washed in a metal washing machine, passivated and dried.

Alsdann wird der Boden auf eine Heizunterlage gelegt und auf eine Temperatur von 180 bis 200°C erwärmt.Then the floor is placed on a heating pad and on a Heated temperature from 180 to 200 ° C.

Das mit Prägung versehene Blechschild 5 wird entsprechend der Form des Bodens 10 bombiert. Als Klebstoffolie dient ein auf der Basis Nitrilkautschuk/ Phenolharz aufgebautes Material, wie es beispielsweise unter der Bezeichnung »Technicoll 8401 PV1« von der Firma Beiersdorf AG, Hambrung, vertrieben wird.The embossed sheet metal sign 5 is according to the shape of the bottom 10 cambered. A nitrile rubber base / Material made up of phenolic resin, as it is known, for example, under the name »Technicoll 8401 PV1 «is sold by Beiersdorf AG, Hambrung.

Diese Folie wird in der Größe des Blechschildes 5 ausgeschnitten und auf der dem Trennpapier gegenüberliegenden Seite mit einem Lösungsmittel bestrichen, beispielsweise mit Hilfe einer in das Lösungsmittel »Technicoll 8364« getränkten Filzwalze. Die so behandelte Oberfläche wird gegen das Blechschild 5 angelegt, wodurch sich die provisorische Befestigung oder Konfektionierung des Blechschildes ergibt. Nunmehr kann das Trennpapier 9 abgezogen werden. Jetzt wird das konfektionierte Blechschild an der Befestigungsstelle auf den Klöpperboden 2 aufgelegt und mit einem Preßstempel, der ebenfalls auf 180 bis 200°C erwärmt ist, gegen die Wand 10 gedrückt. Der Preßdruck beträgt etwa 350 N/cm², die Verpressungszeit rund 5 Minuten.This film is cut out in the size of the metal sign 5 and smeared with a solvent on the side opposite the release paper, for example with the help of one soaked in the solvent »Technicoll 8364« Felt roller. The surface treated in this way is applied against the metal plate 5, whereby provisional fastening or assembly of the metal sign results. The release paper 9 can now be peeled off. Now it is ready-made Metal sign placed at the fastening point on the dished bottom 2 and with a The ram, which is also heated to 180 to 200 ° C., is pressed against the wall 10. The pressing pressure is around 350 N / cm², the pressing time around 5 minutes.

Der so mit einem Typenschild versehene Klöpperboden 2 kann in üblicher Weise mit dem Mantel 3 verschweißt werden. Der fertiggestellte Behälter kann mit einer Schutzschicht versehen und durch einen Brennofen geleitet werden. ohne daß dadurch die dauerhafte Befestigung des Blechschildes am Boden 2 leidet. The dished bottom 2 provided with a nameplate can be used in the usual Way to be welded to the jacket 3. The finished container can with provided with a protective layer and through a Kiln headed will. without the permanent attachment of the metal sign to the floor 2 suffers.

Die Konfektionierung kann auch in der Weise geschehen, daß die Klebstoffolie 8 mittels kurzzeitiger Erwärmung provisorisch am Blechschild 5 angeklebt wird. The assembly can also be done in such a way that the adhesive film 8 is temporarily glued to the metal sign 5 by means of brief heating.

Claims

Claims: 1. A method for attaching a sign to the Wall of a pressure vessel, in particular compressed air tanks for brake systems Sheet steel, which after attaching the shield inside and / or outside with a protective layer is provided and placed in a baking oven, d u r c h g e - indicates, that a thermosetting adhesive film (8) between the shield (5) and the wall (2) placed and the stratification exposed to such a pressure at curing temperature that the adhesive is not only a permanent bond after curing between the sign and the wall, but also at least in the edge area of the sign Forms a seal preventing moisture from penetrating between the sign and the wall.

2. The method according to claim 1, characterized in that an adhesive is used, which is partially elastic at least at the curing temperature.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that an adhesive is used that increases in volume as it cures.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that that the adhesive is essentially a mixture of nitrile rubber and phenolic resin is used.

5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in, that the curing temperature is at most 100 ° C, preferably only about 50 to 70 ° C, is below the baking temperature.

6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized. that the pressing pressure is at least 200 N / cm2, preferably about 350 N / cm2.

7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in, that the wall (2) having the pressure vessel part as a whole to the curing temperature is preheated.

8. The method according to claim 7, characterized in that the compression time several minutes, preferably around 5 minutes.

9. The method according to any one of claims 1 to 8, characterized in that that a ram heated to the curing temperature is placed on the shield (5) will.

10. The method according to any one of claims 1 to 9, characterized in that that the adhesive film (8) is first temporarily glued to the shield (5).

11. The method according to claim 10, characterized in that a Surface of the adhesive film (8) made adhesive with the help of a solvent and placed on the shield (5).

12. The method according to claim 10 or 11, characterized in that the shield (5) provided with the adhesive film (8) is placed on the preheated wall (2) and there is exposed to the pressure of the press ram, which is also heated.

13. The method according to any one of claims 1 to 12, wherein the pressure vessel wall is a dished bottom, characterized in that the shield (5) is before gluing cambered according to the curvature of the dished bottom (2) at the fastening point will.

14. The method according to any one of claims 1 to 13, characterized in, that a shield (5) made of aluminum is used.

The invention relates to a method of attaching a Sign on the wall of a pressure vessel, in particular compressed air tanks for braking systems, made of Stahlbech, which after attaching the shield inside and / or outside with a protective layer is provided and placed in a baking oven.

Pressure vessels of this type have been known for decades. For them is prescribed that a factory or type plate be attached to them in a permanently accessible manner have to be. Up to now, a shield was made from sheet metal by means of spot welding on a pressure vessel wall attached. This type of fastening was not damaged when the pressure vessel was used later burn-in of the protective layer, which was supposed to protect against rust, to temperatures was heated by about 250 ° C. But it has been shown that those places at to which the spot welding electrodes were attached, gradually from the outside to the inside rusted through, which limits the service life of the pressure vessel. aside from that corrosion problems occurred because of the so-called element formation when wall and Tin signs made of different materials, z. B. the one coated with aluminum Sheet metal shield was attached to a sheet steel wall.

The invention is based on the object of a method of the initially specify the type described, in which a secure attachment of the sign takes place, without the risk of rust or corrosion damage in the area of the shield.

This object is achieved according to the invention.

that a thermosetting adhesive sheet between the sign and the wall placed and exposed the layering from the curing temperature to such a pressing pressure that the adhesive is not only a permanent bond after curing between the sign and the wall, but also at least in the edge area of the sign Forms a seal preventing moisture from penetrating between the sign and the wall.