DE2911137B1

DE2911137B1 - Method and device for drying free-flowing material

Info

Publication number: DE2911137B1
Application number: DE19792911137
Authority: DE
Inventors: Ewald Krombach; Hans-Juergen Dipl-Ing Krombach
Original assignee: Krombach Hans-Juergen Dipl-Ing 4300 Essen
Current assignee: Krombach Hans-Juergen Dipl-Ing 4300 Essen
Priority date: 1979-03-21
Filing date: 1979-03-21
Publication date: 1980-06-12

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Trocknen von rieselfähigem Gut, insbesondere von schnitzel- oder blattförmigen landwirtschaftlichen Produkten, z. B. Extraktionsschnitzeln, Rübenschnitzeln oder Blättern, bei dem das zu trocknende Gut in eine umlaufende Trocknungstrommel eingegeben, über Rieseleinbauten abrieseln gelassen und durch einen zur Fallrichtung des Trocknungsgutes etwa rechtwinklig verlaufenden Gasstrom in einer Transportvorrichtung vorwärtsbewegt wird und Teile des zu trocknenden Guts mechanisch über vorgegebene Wegstrecken entgegen der Transportrichtung rückgefördert werden. Ferner betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.The invention relates to a method for drying of free-flowing goods, in particular of shredded or leaf-shaped agricultural products, z. B. Extraction pulp, beet pulp or leaves, in which the material to be dried in a rotating Entering the drying drum, allowing it to trickle down over trickle installations and through a to Direction of fall of the material to be dried, gas flow running approximately at right angles in a transport device is moved forward and parts of the material to be dried are mechanically opposed over predetermined distances the transport direction are fed back. The invention also relates to a device for Implementation of this procedure.

In Zuckerfabriken und landwirtschaftlichen Trocknungsanlagen werden Extraktionsschnitzel, Rübenschnitzel und andere schnitzel- und blattförmige landwirtschaftliche Produkte mit Hilfe von durch die Heizgastrommel etwa achsparallel geführten Heizgasströme getrocknet. Von den Heizgasströmen wird das Trocknungsgut im freien Fall während des Abrieselns von Rieseleinbauten im Gleichstrom bewegt, wobei die Vorwärtsbewegung etwa dem Quadrat der Strömungsgeschwindigkeit des Heizgasstroms proportional ist. Während des Trocknungsvorgangs, d. h. im Zuge der Vorwärtsbewegung des Trocknungsgutes durch den Heizgasstrom, schrumpft das Trocknungsgut beträchtlich. So ist beispielsweise das Volumenverhältnisse der getrockneten Zuckerrübenschnitzel zu den ungetrockneten, frischen Schnitzeln etwa V₃.In sugar factories and agricultural drying plants, extraction pulp, beet pulp and other pulp and leaf-shaped agricultural products are dried with the help of heating gas flows that are approximately axially parallel through the heating gas drum. The material to be dried is moved by the heating gas flows in free fall while the trickling down of trickle installations in direct current, the forward movement being approximately proportional to the square of the flow velocity of the heating gas flow. During the drying process, ie in the course of the forward movement of the material to be dried through the flow of heating gas, the material to be dried shrinks considerably. For example, the volume ratio of the dried sugar beet pulp to the undried, fresh pulp is approximately V ₃ .

In herkömmlichen Trocknungsanlagen ist die Transportweglänge des Trocknungsgutes pro Zeiteinheit im wesentlichen nur von der Strömungsgeschwindigkeit der Heizgase und der Anzahl der Abrieselungen abhängig, also trotz der Schrumpfung des Trocknungsgutes über die gesamte axiale Länge der Trocknungstrommel im wesentlichen konstant. Als Folge davon ist die Trocknungstrommel in herkömmlichen Trocknungsanlagen sehr ungleichmäßig mit zu trocknendem Gut gefüllt; so nimmt der Füllungsgrad beispielsweise bei Rübenschnitzeln von maximal 20% am Trommelanfang auf etwa '/₃ am Trommelende ab. Dies führt zu einem relativ schlechten Trocknungswirkungsgrad und bedingt bei vorgegebenen Durchsatzmengen relativ große Baulängen und/oder Querschnitte der Trocknungskammern in der Trocknungstrommel. In conventional drying systems, the transport path length of the material to be dried per unit of time is essentially only dependent on the flow rate of the heating gases and the number of trickles, i.e. essentially constant over the entire axial length of the drying drum despite the shrinkage of the material to be dried. As a result, the drying drum in conventional drying systems is filled very unevenly with the material to be dried; the filling degree ₃ thus takes example beet chips at a maximum of 20% at the beginning to about drum '/ the end of the drum from. This leads to a relatively poor drying efficiency and requires relatively large overall lengths and / or cross-sections of the drying chambers in the drying drum for given throughput quantities.

Gemäß DE-PS 91596 hat man diesen Mangel von Trocknungsanlagen dadurch zu beheben versucht, daß man hintereinander angeordnete axiale Abschnitte der Trocknungstrommel abwechselnd mit achsparallelen Hebeelementen und Stauelementen in Form von schrägverlaufenden Leisten oder Platten besetzte. Durch diese Bildung von axialen Stauzonen in der Trommel hat man versucht, den Durchtritt insbesondere größerer Trocknungsgutteilchen durch dieAccording to DE-PS 91596, attempts have been made to remedy this deficiency in drying systems in that one behind the other arranged axial sections of the drying drum alternating with axially parallel Lifting elements and stowage elements in the form of sloping strips or plates occupied. Through this formation of axial stagnation zones in the drum, attempts have been made to reduce the passage in particular larger drying material particles through the

ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED

Trommel zu verlangsamen. Es hat sich jedoch gezeigt, daß mit dem Einbau von Stauzonen ein Rückstauen des Trocknungsgutes in die Hebezonen bzw. mit Rieseleinbauten versehenen Zonen nicht möglich ist, Vielmehr nimmt die Produktwanderungsgeschwindigkeit in den Stauzonen zu, so daß mit Hilfe von Stauzonen weder das gewünschte Geschwindigkeitsprofil einstellbar, noch der Füllungsgrad der Trommel gleichmäßiger gemacht werden kann. Da außerdem das spezifische Gewicht des Trocknungsgutes mit zunehmendem Trocknungsgrad praktisch linear bleibt, werden die Trocknungsgutteilchen unabhängig von ihrer Größe und ihrem Trocknungsgrad mit praktisch der gleichen hohen Geschwindigkeit durch die bekannten Stauzonen gefördert.Drum slow down. It has been shown, however, that the installation of stagnation zones results in backwater it is not possible to move the items to be dried into the lifting zones or zones provided with trickle installations, Rather, the product migration speed increases in the accumulation zones, so that with the help of Jam zones, neither the desired speed profile nor the degree of filling of the drum can be set can be made more even. Since, in addition, the specific weight of the items to be dried increases with Dryness level remains practically linear, the drying material particles are independent of their size and their degree of dryness at practically the same high speed by the known Congestion zones promoted.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Verfügung zu stellen, mit deren Hilfe der Füllungsgrad entlang der Trocknungstrommel gleichmäßiger und von der Schrumpfung des Trocknungsgutes im wesentlichen unabhängig gemacht werden kann.The invention is based on the object of providing a method and a device set, with the help of which the degree of filling along the drying drum more evenly and from the Shrinkage of the material to be dried can be made essentially independent.

Ausgehend von einem Verfahren der eingangs angegebenen Art, wird gemäß der Erfindung der Lösung dieser Aufgabe vorgeschlagen, daß das gesamte Trocknungsgut während des Abrieselns in den Rieseleinbauten schrittweise entgegen der Transportrichtung derart mechanisch zurückgefördert wird, daß es in eine Pilgerschrittbewegung in Transportrichtung mit einem pneumatischen Vorwärtsschritt und einem demgegenüber kürzeren mechanischen Rückwärtsschritt versetzt wird.Starting from a method of the type specified at the outset, according to the invention, the solution This task proposed that the entire material to be dried during the trickling down in the trickle built-in is gradually conveyed back mechanically against the direction of transport in such a way that it in a pilgrim step movement in the transport direction with a pneumatic forward step and a on the other hand, a shorter mechanical backward step is offset.

Bei über die Gesamtlänge der Trocknungstrommel praktisch konstanter Transportgeschwindigkeit in Vorwärtsrichtung kann die durch den mechanischen Rücktransport hervorgerufene Bewegungskomponente in der Rückwärtsrichtung so abgestimmt werden, daß die Trocknungstrommel und insbesondere der freie Raum zwischen den Rieseleinbauten im Betrieb gleichmäßig mit dem zu trocknenden Gut gefüllt ist. Dies führt zu einer optimalen Ausnutzung des in der Trocknungstrommel zwischen den Rieseleinbauten verfügbaren freien Raums für den Trockenvorgang und damit zu einer Optimierung der Trocknungsleistung bei vorgegebenen Trommelvolumen und bestimmter Geschwindigkeit. Die Trocknungsleistung ist nämlich bei Riesel-Trocknungstrommeln proportional dem Füllungsgrad sowie der Zahl der Abrieselungen von einem zum anderen Rieselblech. Mit Hilfe des erfindungsgemäß vorgesehenen mechanischen Rücktransports läßt sich auch die Strömungsgeschwindigkeit der Heizgase und damit die Zahl der Abrieselungen erhöhen.With a practically constant transport speed over the entire length of the drying drum in Forward direction can be the movement component caused by the mechanical return transport be tuned in the reverse direction so that the drying drum and in particular the free space between the drainage installations is evenly filled with the material to be dried during operation is. This leads to an optimal utilization of the space in the drying drum between the trickle fittings available free space for the drying process and thus an optimization of the drying performance with a given drum volume and a certain speed. The drying performance is proportional to the degree of filling and the number of drums in the case of trickle drying drums Trickling down from one trickle tray to the other. With the aid of the mechanical provided according to the invention Return transport can also be the flow rate of the heating gases and thus the number of Increase trickling down.

Um den Füllungsgrad in der Trommel bei vorgegebener Strömungsgeschwindigkeit der Heizgase auch unter Berücksichtigung der Schrumpfung des Gutes möglichst konstant zu halten, empfiehlt es sich, die mechanische Rückforderung des Trockmmgsgutes wenigstens abschnittweise mit zunehmendem Abstand von der Eingabestelle des Trocknungsgutes zu verstärken. ιAlso about the degree of filling in the drum at a given flow rate of the heating gases To keep the shrinkage of the goods as constant as possible, it is recommended to use the mechanical reclaim of the material to be dried, at least in sections with increasing distance from the point of entry of the material to be dried. ι

In der Nähe der Eingabestelle findet dabei praktisch überhaupt kein Rücktransport und in der Nähe der Abgabestelle wegen des dort maximalen VoIumenverlusts des Trocknungsgutes eine maximale mechanische Rückforderung statt. ιIn the vicinity of the entry point there is practically no return transport at all and in the vicinity the delivery point because of the maximum loss of volume there maximum mechanical recovery of the material to be dried takes place. ι

Eine beträchtliche Verbesserung des Füllungsgrades der Trocknungstrommel und damit eine entsprechende Erhöhung der Trocknungsleistung läßt sichA considerable improvement in the degree of filling of the drying drum and thus a corresponding improvement The drying capacity can be increased

bereits dadurch erreichen, daß die mechanische Rückförderung des Trocknungsgutes mit Pilgerschrittbewegung nur über einen Abschnitt des Trocknungsweges in Förderrichtung erfolgt.already achieve that the mechanical return of the material to be dried with a pilgrim step movement only takes place over a section of the drying path in the conveying direction.

Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens geht die Erfindung von einer Vorrichtung mit einer Rieseleinbauten enthaltenden Trocknungstrommel, einer Heizgaserzeugungsvorrichtung, die einen Trocknungsgasstrom etwa axial durch die Trommel leitet, wodurch das Trocknungsgut pneumatisch von einer Eingabestelle zu einer Ausgabestelle gefördert wird, und mit einem die Rieseleinbauten um eine zur Trommelachse bzw. Bewegungsrichtung des Trocknungsgasstroms parallele Achse drehenden Drehantrieb aus, die sich dadurch auszeichnet, daß an den Abrieselseiten der Rieseleinbauten in die Rieselbahn des Trocknungsgutes eingreifende Leitbleche schräg zur Drehachse der Rieseleinbauten derart angeordnet sind, daß sie das fallende Trocknungsgut schrittweise entgegen der Richtung der pneumatischen Vorwärtsbewegung zurücktransportieren, wobei jeder mechanische Rücktransportschritt kleiner als der pneumatische Vorwärtstransportschritt ist.The invention is based on a device for carrying out the method according to the invention a drying drum containing a trickle installation, a heating gas generating device which has a Drying gas flow passes axially through the drum, making the material to be dried pneumatically is promoted from an input point to an output point, and with one the drainage installations around one rotating axis parallel to the drum axis or the direction of movement of the drying gas flow Rotary drive from, which is characterized by the fact that on the discharge sides of the trickle built-in in the trickle track the baffles engaging the drying material are arranged at an angle to the axis of rotation of the trickle internals are that they the falling material to be dried gradually against the direction of the pneumatic Forward movement backwards, with each mechanical backfeed step smaller than the pneumatic feed forward step.

Vorzugsweise sind dabei die Leitbleche winkelverstellbar an den Abrieselseiten der Rieseleinbauten angebracht, um die mechanischen Rücktransportschritte der Strömungsgeschwindigkeit des Heizgases einerseits und dem unterschiedlichen Volumen des zu trocknenden Guts in den einzelnen Abschnitten der Trocknungstrommel andererseits anpassen zu können. The baffles are preferably angle-adjustable on the drainage sides of the drainage installations attached to the mechanical return steps of the flow rate of the heating gas on the one hand and the different volumes of the goods to be dried in the individual sections of the On the other hand, to be able to adapt the drying drum.

Ebenfalls zur Änderung des Anteils des Rücktransports an der Bewegung des zu trocknenden Gutes können die axialen Abstände zwischen den Leitblechen und/oder deren Längen variiert werden.Also to change the proportion of the return transport in the movement of the goods to be dried the axial distances between the baffles and / or their lengths can be varied.

Bei bereits bestehenden, herkömmlichen Trocknungsanlagen kann ein gleichmäßigerer Füllungsgrad und eine wesentliche Erhöhung der Trocknungsleistung besonders einfach dadurch erreicht werden, daß an dem hinteren Ende der Trommel eine Trommelverlängerung angebaut wird, die mit Leitblechen zum mechanischen Rücktransport des zu trocknenden Guts versehene Rieseleinbauten enthält. Dadurch wird ein Umbau der Trommel vermieden.In the case of existing, conventional drying systems, a more even filling level can be used and a significant increase in drying performance can be achieved particularly easily in that At the rear end of the drum, a drum extension is grown, which with baffles for mechanical return transport of the goods to be dried contains provided trickle installations. Through this a rebuilding of the drum is avoided.

Die den Rücktransport des Trocknungsgutes bewirkenden Leitbleche können an den Abrieselungsseiten aller bekannten Einbauten, z. B. Kreuzeinbauten, Quadranteneinbauten od. dgl. angebracht werden. Unter dem Begriff »Leitbleche« sind im Rahmen der Erfindung alle Förderelemente zu verstehen, welche rieselfähiges Gut mechanisch transportieren können. Hierzu gehören also auch schräggestellte Rippen und Abschnitte von Förderschnecken.The baffles that bring about the return transport of the material to be dried can be placed on the trickling sides all known internals, e.g. B. cross internals, quadrant internals od. Like. Be attached. Under the term "baffles" are in the frame the invention to understand all conveying elements that can mechanically transport pourable material. This also includes inclined ribs and sections of screw conveyors.

Im folgenden wird die Erfindung anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigtIn the following, the invention is explained in more detail with reference to the exemplary embodiments shown in the drawing explained. It shows

Fig. 1 eine teilweise geschnittene schematische Seitenansicht auf eine Trocknungsanlage für Rübenschnitzel, 1 shows a partially sectioned schematic side view of a drying plant for beet pulp,

Fig. 2 eine schematische Querschnittansicht durch die Trocknungstrommel in gegenüber Fig. 1 vergrößerter Darstellung, wobei die als Kreuzeinbauten ausgebildeten Rieseleinbauten mit besonderen Leitblechen zur schrittweisen mechanischen Rückförderung des zu trocknenden Guts sichtbar sind,FIG. 2 shows a schematic cross-sectional view through the drying drum, enlarged compared to FIG. 1 Representation, with the trickle installations designed as cross installations with special baffles are visible for the step-by-step mechanical return of the material to be dried,

Fig. 3 einen Teilschnitt entlang der Linie HI-III in Fig. 2 mit einer Reihe von Leitblechen,Fig. 3 is a partial section along the line HI-III in Fig. 2 with a number of baffles,

F i g. 4 ein Diagramm zur Erläuterung der durch dieF i g. 4 is a diagram for explaining the by the

erfindungsgemäße Verfahrensweise herbeigeführten Pilgerschrittbewegung des zu trocknenden Guts,method according to the invention brought about pilgrim step movement of the goods to be dried,

Fig. 5 eine schematische Axialansicht auf eine Zone mit Kreuzeinbauelementen, an deren Abrieselungsseiten Leitbleche zum mechanischen Rücktransport des zu trocknenden Gutes in einer gegenüber Fig. 2 alternativen Anordnung vorgesehen sind,5 shows a schematic axial view of a zone with built-in cross elements, on their trickling sides Guide plates for the mechanical return transport of the goods to be dried in one opposite Fig. 2 alternative arrangement are provided,

Fig. 6 eine schematische Seitenansicht auf ein Kreuzeinbauelement gemäß Fig. 5 mit an einer Abrieselungsseite angebrachten Leitblechen, und6 shows a schematic side view of a built-in cross element according to FIG. 5 with a trickle side attached baffles, and

Fig. 7 ein Kurvendiagramm, das den Füllungsgrad bei der Schnitzeltrocknung in herkömmlicher und erfindungsgemäßer Verfahrensweise veranschaulicht.7 is a graph showing the degree of filling in the pulp drying in conventional and inventive Procedure illustrated.

In Fig. 1 ist eine Trocknungsanlage für Rübenschnitzel grob schematisiert mit den für die Erfindung wesentlichen Komponenten dargestellt. Hierzu gehören eine mit Rieseleinbauten versehene Trommel 1, die durch einen stufenlos regelbaren Trommelantrieb 2 um eine Achse 3 in Umlauf versetzbar ist, eine herkömmliche Heizgaserzeugungseinrichtung 4, welche Heizgasströme zur Förderung des zu trocknenden Guts in der durch den Pfeil 5 angedeuteten Richtung etwa parallel zur Trommelachse 3 in die Trommel 1 richtet, ferner eine Naßgut-Aufgabevorrichtung 6, mit deren Hilfe das Naßgut eingabeseitig in die Trommel 1 eingegeben und mit Unterstützung der Heizgasströme über den Trommelquerschnitt verteilt wird, ferner ein am Austrittsende der Trommel 1 angeordnetes Ausfallgehäuse 8 mit in der Zeichnung nicht dargestellten herkömmlichen Mitteln zum Abzug des Trocknungsgutes. Der Drehantrieb 2, die Heizgaserzeugungsvorrichtung 4, die Naßgut-Aufgabevorrichtung 6 und das Ausfallgehäuse 8 können ebenso wie die in der Zeichnung nicht dargestellten Elemente der Trocknungsanlage herkömmlicher Ausführung sein und werden daher im folgenden nicht näher erläutert. In Fig. 1 is a drying plant for beet pulp roughly schematized with the for the invention essential components are shown. These include a drum 1 provided with trickle fittings, which can be set in rotation about an axis 3 by a continuously variable drum drive 2, a conventional heating gas generating device 4, which heating gas flows to promote the to be dried Guts in the direction indicated by the arrow 5 approximately parallel to the drum axis 3 in the drum 1 aligns, furthermore a wet material feed device 6, with the help of which the wet material is input side into the drum 1 is entered and distributed over the cross-section of the drum with the support of the heating gas flows, Furthermore, a dropout housing 8 arranged at the outlet end of the drum 1 is not included in the drawing illustrated conventional means for deducting the drying material. The rotary drive 2, the heating gas generating device 4, the wet material feed device 6 and the dropout housing 8 can as well as the elements of the drying system not shown in the drawing can be of conventional design and are therefore not explained in more detail below.

Das Naßgut wird über die Aufgabevorrichtung 6 der Eingabeseite der Trommel 1 zugeführt und mechanisch und pneumatisch - mit Hilfe der Heizgas-Ströme - gleichmäßig über den Trommelquerschnitt verteilt. Der Transport des zu trocknenden Gutes erfolgt pneumatisch mit Hilfe der in Richtung des Pfeils 5 strömenden Heizgase im freien Fall während des Abrieselns von den Rieseleinbauten 10, wobei die Trommel 1 ständig von dem Trommelantrieb 2 in Umlauf gehalten wird. Die Änderung des Füllungsgrades über die Trommellänge L ist bei herkömmlicher Ausbildung der Einbauelemente 10 in Fig. 7 gestrichelt dargestellt. Wie zu erkennen ist, sinkt der Füllungsgrad τ von einem Maximalwert an der Eingabestelle (ca. 22%) mit abnehmender Produktfeuchte auf etwa ein Drittel des Anfangswertes (6%) ab. Dementsprechend ungünstig ist auch bei Trocknungsanlagen mit herkömmlichen Rieseleinbauten die Trocknungsleistung pro Trommellängeneinheit.The wet material is fed via the feed device 6 to the input side of the drum 1 and mechanically and pneumatically - with the help of the heating gas flows - evenly distributed over the drum cross-section. The goods to be dried are transported pneumatically with the aid of the heating gases flowing in the direction of arrow 5 in free fall while trickling down from the trickle fittings 10, the drum 1 being constantly kept in circulation by the drum drive 2. The change in the degree of filling over the drum length L is shown in phantom in FIG. 7 with a conventional design of the built-in elements 10. As can be seen, the degree of filling τ drops from a maximum value at the input point (approx. 22%) with decreasing product moisture to around a third of the initial value (6%). Accordingly, the drying performance per drum length unit is also unfavorable in drying systems with conventional trickle installations.

Wie in dem geschnittenen Teil der Trommel 1 in Fig. 1 und in dem Radialschnitt gemäß Fig. 2 zu erkennen ist, weisen die erfindungsgemäßen Rieseleinbauten 10 zusätzliche Leitbleche 12 auf, welche - im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 am Ende der Abrieselungsseiten der Kreuzeinbauelemente - derart angebracht sind, daß sie beim Umlaufen der Trocknungstrommel 1 - in Fig. 2 in Richtung des Pfeils 14 - in die Abrieselbahn des Trocknungsgutes eingreifen und dieses entgegen der pneumatisch bedingten Förderrichtung 5 (Fig. 1) zurücktransportieren. Dabei ergibt sich eine Pilgerschrittbewegung, deren Komponenten in Fig. 4 schematisch dargestellt sind.As can be seen in the sectioned part of the drum 1 in FIG. 1 and in the radial section according to FIG is, the trickle installations according to the invention 10 additional guide plates 12, which - in Embodiment according to FIG. 2 at the end of the trickling sides of the built-in cross elements - like this are attached that when the drying drum 1 rotates - in FIG. 2 in the direction of arrow 14 - Intervene in the dripping path of the material to be dried and this against the pneumatically conditioned conveying direction 5 (Fig. 1) transport back. This results in a pilgrim step movement, its components are shown schematically in FIG.

Wenn das Gut während des Umlaufs der Trocknungsrommel 1 über ein Leitblech 12 rutscht, so wird es etwa über die Bahn b in Fi g. 4 schräg zurückbefördert. Im freien Fall wird das zu trocknende Gut nach Verlassen des Leitblechs 12 dann unter Einfluß des Eigengewichts und des in Richtung des Pfeils 5 (Fig. 1) wirksamen Heizgasstroms über eine in Fig. 4If the material slides over a guide plate 12 during the rotation of the drying drum 1, it is about the web b in Fi g. 4 transported back at an angle. In free fall, after leaving the guide plate 12, the material to be dried is then under the influence of its own weight and the heating gas flow effective in the direction of arrow 5 (FIG. 1) via a flow of heating gas shown in FIG

ίο mit α bezeichneten Bahn bewegt. Wie aus der Bahnskizze gemäß Fig. 4 erkennbar ist, ist die Rückwärtskomponente r beim mechanischen Rücktransport über die Bahn b etwas kürzer als die Vorwärtskomponente ν unter pneumatischem Einfluß. Es ergibt sich also eine effektive Vorwärtsbewegung über die Gesamtfallhöhe h bei einem pneumatischen Vorwärtsschritt α und einem mechanischen Rückwärtsschritt b von beispielsweise der Länge e, die dem effektiven Vorwärtstransport entspricht.ίο moved with α designated path. As can be seen from the path sketch according to FIG. 4, the backward component r during the mechanical return transport over the path b is somewhat shorter than the forward component ν under pneumatic influence. This results in an effective forward movement over the total height of fall h with a pneumatic forward step α and a mechanical backward step b of, for example, the length e, which corresponds to the effective forward transport.

Wie in Fig. 1 schematisch veranschaulicht ist, werden die mechanischen Rückwärtsschritte zum hinteren Teil der Trommel 1 hin verstärkt, um die im hinteren Teil der Trommel 1 besonders ausgeprägte Schrumpfung des zu trocknenden Gutes zu berücksichtigen und eine durch verstärkten mechanischen Rücktransport hervorgerufene gleichmäßige Füllung der Trocknungstrommel 1 zu erreichen. Bei geeigneter Anordnung der mechanischen Rückförderelemente bzw. Leitbleche läßt sich die in Fig. 7 in ausgezogener Linie dargestellte und angenähert konstante Füllungsgradkurve τ_ρ erreichen, wodurch die Trocknungsleistung optimiert und das in der Trocknungstrommel 1 zur Verfügung stehende Volumen in der besten Weise zur Trocknung der Rübenschnitzel ausgenutzt wird.As shown schematically in Fig. 1, the mechanical backward steps towards the rear part of the drum 1 are increased in order to take into account the particularly pronounced shrinkage of the goods to be dried in the rear part of the drum 1 and an even filling of the drying drum caused by increased mechanical return transport 1 to achieve. With a suitable arrangement of the mechanical return elements or guide plates, the approximately constant degree of filling curve τ _ρ shown in solid line in FIG. 7 can be achieved, which optimizes the drying performance and the volume available in the drying drum 1 in the best way for drying the beet pulp is exploited.

Die Einstellung und Variation der Rücktransportkomponente über die mechanischen Leitbleche kann in unterschiedlicher Weise erfolgen: So können entsprechend der schematischen Darstellung in Fig. 1 die Abstände zwischen axial hintereinander angeordneten Leitblechen 12 bei übereinstimmender Länge und Schräglage der Leitbleche variiert werden. Zusätzlich oder alternativ können die Leitbleche unterschiedliche Neigungswinkel α (Fig. 6) und/oder Längen /The setting and variation of the return transport component via the mechanical guide plates can be take place in different ways: Thus, according to the schematic representation in Fig. 1, the Distances between guide plates 12 arranged axially one behind the other with the same length and The inclination of the guide plates can be varied. Additionally or alternatively, the guide plates can be different Angle of inclination α (Fig. 6) and / or lengths /

4) haben. Mit abnehmendem Neigungswinkel α wird die Rücktransportkomponente ebenso verstärkt wie mit zunehmender Länge der beim Rücktransport wirksamen Leitbleche 12.4) have. As the angle of inclination α decreases, the Return transport component just as intensified as the one that is effective during return transport with increasing length Baffles 12.

Bei den in der Zeichnung dargestellten Kreuzein-In the case of the cross points shown in the drawing

-M bauten hat sich die in den Fig. 2 und 3 dargestellte Anordnung der den Rücktransport des zu trocknenden Gutes bewirkenden Leitbleche jeweils an den freien Kanten der Kreuzeinbauschenkel als besonders zweckmäßig erwiesen. Die Leitbleche verlaufen dabei einerseits zur Trommelachse 3 geneigt, und diese Neigung unter dem Winkel α (Fig. 6) bewirkt den mechanischen Rücktransport des fallenden Gutes, und andererseits in der in Fig. 2 erkennbaren Weise geneigt zu den Schenkeln der Kreuzeinbauten 10. -M built, the arrangement shown in FIGS. 2 and 3 of the guide plates which effect the return transport of the goods to be dried has proven to be particularly expedient at the free edges of the cross bracing legs. The guide plates are inclined on the one hand to the drum axis 3, and this inclination at the angle α (Fig. 6) causes the mechanical return transport of the falling goods, and on the other hand, inclined in the manner shown in Fig. 2 to the legs of the cross internals 10.

bo Bei dem schematisch in den F i g. 5 und 6 dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Leitbleche 12 an der Abrieselungsfläche jedes Kreuzeinbauelements 10 direkt angebracht. Der Rückförderungseffekt ist im Prinzip bei beiden Ausführungsformen gleich und abhängig von der Länge /, dem Anstellwinkel α der Leitbleche 12 zur Trommelachse 3 und dem Abstand zwischen den benachbarten Leitblechen 12.bo In the case of the schematically shown in FIGS. 5 and 6 shown The exemplary embodiment are the baffles 12 on the trickling surface of each built-in cross element 10 attached directly. The return effect is in principle the same and dependent on both embodiments on the length /, the angle of incidence α of the guide plates 12 to the drum axis 3 and the distance between the adjacent baffles 12.

Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Method for drying free-flowing material, in particular chips or leaf-shaped-> gen agricultural products, e.g. B. Extraction pulp, beet pulp or leaves, in which the goods to be dried are fed into a rotating drying drum, via trickle installations Allowed to trickle down and through one approximately at right angles to the direction of fall of the material to be dried extending gas stream is moved forward in a transport direction and parts of the Goods to be dried mechanically over specified distances against the transport direction are conveyed back, characterized in that the entire material to be dried during the trickling down in the trickle built-in step by step against the transport direction is mechanically conveyed back in such a way that it is in a pilgrim step movement in the transport direction with a pneumatic forward step and a on the other hand, a shorter mechanical backward step is offset.

2. The method according to claim 1, characterized in that it is indicates that the mechanical return of the material to be dried according to the Shrinkage progression of the material, at least in sections, with an increasing distance from the input point is reinforced. jo

3. Apparatus for carrying out the method of claim 1 or 2, with a wet deck containing drying drum, a Heizgaserzeugungsvorrichtung containing about by the drum managerial ·> a stream of drying gas axially -, tet, whereby the material to be dried pneumatically transported from an input location to an output location is, and with a rotary drive rotating the trickle fixtures about an axis parallel to the drum axis or the direction of movement of the drying gas flow, characterized in that baffles (12) engaging the trickle path of the material to be dried at an angle to the axis of rotation (3) of the Trickle installations (10) are arranged in such a way that they gradually transport the falling material to be dried back against the direction (5) of the pneumatic forward movement (v), each mechanical return step (r) being smaller than the pneumatic forward transport step (v).

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the mechanical return transport serving baffles (12) from the edges of the legs of the example as a cross r> Built-in trained trickle built-in structures (10) go out and at an angle to the drainage surfaces of the Cross fixtures (10) are inclined.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the guide plates (12) approximately right w> are placed at an angle on the trickling surfaces of the trickle fittings (10) and up to the outer edges the drainage installations run.

6. Device according to one of claims 3 to

5, characterized in that the guide plates h ^r > (12) are arranged at an angle of incidence (α) to the axis of rotation (3) of the drying drum (1) that is towards the output end of the drying drum

at least gradually becomes smaller.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the guide plates (12) on them associated trickle internals (10) in decreasing towards the discharge end of the drum (1) Distances and / or with increasing lengths (/) of their working surfaces are arranged.