DE2909505A1

DE2909505A1 - Cold pilger rolling mill for mfg. long tubes - where three sets of reciprocating clamps ensure accurate feeding of tube blanks into mill, esp. in triple strand mill

Info

Publication number: DE2909505A1
Application number: DE19792909505
Authority: DE
Inventors: Hans Luebker; Klaus-Peter Uhlmann; Otto Uhlmann
Original assignee: KM Kabelmetal AG
Current assignee: KM Kabelmetal AG
Priority date: 1979-03-10
Filing date: 1979-03-10
Publication date: 1980-09-18

Abstract

The mill includes a reciprocating roll stand contg. >=1 pair of rolls for rolling >=1 tube blank located on a mandrel. Two reciprocating clamps (I), (II) which always move in opposite directions, drive the blanks stepwise towards the rolls, and also rotate the blanks. On the exit side of the mill is another clamp (III) which rotates the finished tube without hindering its longitudinal travel. Between clamp (II) and the roll stand is another clamp (IV) which is reciprocated independently from clamps (I), (II) and holds the tube blanks while the directions of travel of clamps (I), (II) are being reversed. Accidental, premature entry of the blanks into the rolls, which would damage the blanks, is prevented.

Description

galtnilgerwalzwerk zum Herstellen von Rohren großer LängeGaltnilger mill for the production of pipes of great length

Die Erfindung betrifft ein Kaltpilgerwalzwerk nach dem Oberbegriff des Patentanspruches.The invention relates to a cold pilger mill according to the preamble of the claim.

Mit dieser gattungsgemäßen Vorrichtung (DE-OS 26 52 267) lassen sich Rohrluppen durch schrittweises Kaltwalzen zu einem Fertigrohr herstellen. Der wesentliche Nachteil der bekannten Kaltpilgerwalzwerke ist darin zu sehen, daß in dem Zeitpunkt, in dem keines der einlaufseitig angeordneten Spannfutter an der im Walzspalt befindlichen Rohrluppe angreift, dieser die Drehbewegung durch das auslaufseitige Spannfutter und die Vorschubbewegung durch die nachfolgende Rohrluppe erteilt wird. Da insbesondere am Ende des Walzvorganges die Masse des Fertigrohres wesentlich größer als die Masse der noch nicht gewalzten Rohrluppe ist, können die am Fertigrohr auftretenden Beschleunigungskräfte, die insbesondere beim Rückhub des Walzgerüstes auftreten, die Rohrluppe in das in diesem Augenblock offene Kaliber hineinziehen, wodurch das Gerüst und die Walzwerkzeuge gefährdet werden können. Da die Länge der einzelnen Rohrluppen nicht jeweils gleich ist, kann es vorkommen, daß den im Walzspalt befindlichen Rohrluppen so lange keine Vorschubbewegung erteilt wird, bis die nachfolgenden Rohrluppen stirnseitig an diese angrenzen. Dadurch kommt es zu Überwalzungen, welche die Qualität des Walzrohres herabsetzen.With this generic device (DE-OS 26 52 267) can Manufacture tube blanks into a finished tube by step-by-step cold rolling. The essential one The disadvantage of the known cold pilger mills is that at the time in which none of the chucks arranged on the inlet side match the one in the roll gap Attacks the tube blank, which causes the rotary movement through the chuck on the outlet side and the feed movement is issued by the subsequent tube blank. Since in particular at the end of the rolling process, the mass of the finished pipe is significantly greater than the mass the tube blank that has not yet been rolled, the acceleration forces occurring on the finished tube, which occur in particular during the return stroke of the roll stand, the tube billet into the in This eye block draws open passages into it, thereby creating the stand and the rolling tools can be endangered. Because the length of the individual tube blanks is not always the same is, it can happen that the tube blanks located in the roll gap so for a long time no feed movement is given until the following tube blanks are on the face side adjoin these. This leads to overrolling, which affects the quality of the rolled tube reduce.

Um die Beschleunigungskräfte, die an dem Fertigrohr angreifen, gering zu halten, ist man gezwungen, mit der Walzgeschwindigkeit herunterzugehen. Diese Maßnahme bedeutet eine erhebliche Leistungsminderung des Kaltpilgerwalzwerkes.The acceleration forces acting on the finished pipe are low to hold, one is forced to go down with the rolling speed. These Measure means a considerable reduction in the performance of the cold pilger mill.

Ein weiterer Nachteil ist die Zeitdauer des Umschaltens von einem Vorschubspannfutter auf das andere. Bei jedem Umschaltvorgang verliert man ca. 5 - 6 Arbeitshübe, die dazu führen, daß die Leistung einer Pilgermaschine um ca. 5 % zurückgeht.Another disadvantage is the time it takes to toggle one Feed chuck on the other. Each time you switch, you lose approx. 5 - 6 working strokes, which lead to the performance of a pilgrim machine by approx. 5 % decreases.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die gattungsgemäße Vorrichtung so auszugestalten, daß eine höhere Leistung und eine bessere Rohrqualität erzielt werden können.The present invention is based on the object of the generic Design device so that a higher performance and a better pipe quality can be achieved.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch das im Kennzeichen des Anspruchs Erfaßte gelöst.This object is achieved according to the invention by what is stated in the characterizing part of the claim Captured solved.

Die Erfindung ist anhand des in der Figur schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.The invention is shown schematically on the basis of the figure Embodiment explained in more detail.

Hierin ist mit 1 das Walzgerüst bezeichnet, in welchem drei Profilwalzenpaare 2 gleichzeitig drei Rohrluppen 3 zu Fertigrohren 4 verwalzen. Das Verfahren des Kaltpilgerns ist bekannt und braucht hier nicht näher erläutert zu werden. Der Weg der Kaliberwalzenpaare 2 ist mit A bezeichnet.Here, 1 denotes the roll stand, in which three pairs of profile rolls 2 simultaneously roll three tube blanks 3 into finished tubes 4. The procedure of the Cold pilgrimages are known and need not be explained in more detail here. The way the pair of caliber rollers 2 is denoted by A.

Für den Vorschub und die Drehung der Rohrluppen 3 sind zwei Spannfutter 5 und 6 vorgesehen, welche die Wege B und C zurücklegen. Jeweils eines der Spannfutter 5 und 6 greift an den Rohrlupnen 3 an, transportiert diese auf das Walzgerüst 1 zu und dreht diese dabei. Zur gleichen Zeit bewegt sich das andere Spannfutter vom Walzgerüst 1 weg, und zwar in gleichen Schritten, ohne an den Rohrluppen anzugreifen. In der Figur ist der Zustand dargestellt, in dem beide Spannfutter 5 und 6 ihre Bewegungsrichtung ändern.For the advance and the rotation of the tube blanks 3 are two Chucks 5 and 6 provided, which cover the paths B and C. One of the chucks each 5 and 6 engages the tubular magnifiers 3 and transports them to the roll stand 1 and turns it. At the same time, the other chuck is moving away Roll stand 1 away, in equal steps, without attacking the tube blanks. In the figure, the state is shown in which both chucks 5 and 6 their Change direction of movement.

Das Spannfutter 5 bewegt sich nun auf das Walzgerüst 1 zu und greift an den über einen Rollengang zugeführten Rohrluppen 3a an. Die im Walzspalt befindlichen Rohrluppen 3 sind nun ohne Angriff durch eines der Spannfutter 5 und 6 und werden lediglich von einem auslaufseitigen Spannfutter 7 gedreht. Dieses Spannfutter 7 ist so eingestellt, daß es die Fertigrohre 4 lediglich dreht und dabei die Fertigrohre 4 durchlassen kann. Das-bedeutet, daß die Rohrluppen 3 bzw. die fertigen Rohre 4 bei den Kaltpilgerwalzwerken nach dem Stand der Technik in Längsrichtung frei verschieblich sind und nur während des Walzganges durch die Kaliberwalzen 2 gehalten werden. Ein Vorschub der Rohrluppen 3 geschieht erst dann, wenn die Rohrluppen 3a stirnseitig an den Enden der Rohrluppen 3 angreifen.The chuck 5 now moves towards the roll stand 1 and engages to the tube blanks 3a fed in via a roller conveyor. Those located in the roll gap Tube blanks 3 are now without being attacked by one of the chucks 5 and 6 rotated only by a chuck 7 on the outlet side. This chuck 7 is set so that it only rotates the finished pipes 4 and thereby the finished pipes 4 can pass. This means that the tube blanks 3 or the finished tubes 4 in the case of the state-of-the-art cold pilger mills, freely movable in the longitudinal direction and are only held by the caliber rolls 2 during the rolling process. A Advance of the tube blanks 3 only happens when the tube blanks 3a are end face attack the ends of the tube blanks 3.

Durch hohe Massenbeschleunigungen, insbesondere wenn die Masse der Fertigrohre 4 erheblich größer ist als die Masse der vor dem Walzspalt befindlichen Rohrluppen 3, kann es vorkommen, daß bei hohen Walzgeschwindigkeiteninsbesondere beim Rückhub der Kaliberwalzen 2, die Rohrluppen 3 in das in diesem Augenblick offene Kaliber der Kaliberwalzen 2 hineinrutschen, wodurch diese beschädigt bzw. zerstört werden. Darüber hinaus tritt dann, wenn den Rohrluppen 3 kein Vorschub erteilt wird, ein öfteres Überwalzen auf einer Stelle des Rohres auf, wodurch die Qualität negativ beeinflußt wird.Due to high mass accelerations, especially when the mass of the Finished pipes 4 is considerably larger than the mass of the ones in front of the roll gap Tube blanks 3, it can happen that at high rolling speeds in particular on the return stroke of the caliber rolls 2, the tube blanks 3 in the open at this moment The caliber of the caliber rollers 2 slip in, thereby damaging or destroying them will. In addition, if the tube blanks 3 are not fed, frequent over-rolling at one point on the pipe, which makes the quality negative being affected.

Um die genannten Schwierigkeiten zu vermeiden, war man bisher gezwungen, die Walzgeschwindigkeit um bis zu 40 % zurückzunehmen.In order to avoid the difficulties mentioned, one was until now forced to reduce the rolling speed by up to 40%.

Zur Vermeidung dieses Nachteils ist erfindungsgemäß ein weiteres Spannfutter 8 vorzusehen, welches zwischen dem Spannfutter 6 und dem Walzgerüst 1 angeordnet ist. Dieses Spannfutter 8 ist zweckmäßigerweise unabhängig von den Spannfuttern 5 und 6 angetrieben und transportiert die Rohrluppen 3 mit der gleichen Geschwindigkeit und mit dem gleichen Drehwinkel wie die Spannflltter 5 und 6 in den Walzspalt. Im Unterschied zu den Spannfuttern 5 und 6 kann das Spannfutter 8 sehr schnell in seine Ausgangslage entgegen der Walzrichtung entlang der Strecke D transportiert werden. Zweckmäßigerweise wird der Rücktransport des Spannfutters 8 dann vorgenommen, während sich die Kaliberwalzen 2 im Vorhub befinden. Die Luppen 3 bzw. das Fertigrohr 4werdendann von den Kaliberwalzen 2 gehalten. Der Vortrieb des Spannfutters 8 kann mit dem Vortrieb der Spannfutter 5 bzw. 6 gekoppelt sein, jedoch muß dieser auskuppelbar sein, damit das Spannfutter 8,wie beschrieben, schnell in seine Ausgangslage zurücktransportiert werden kann.To avoid this disadvantage, a further chuck is provided according to the invention 8 to be provided, which is arranged between the chuck 6 and the roll stand 1 is. This chuck 8 is expediently independent of the chucks 5 and 6 driven and transported the tube blanks 3 at the same speed and with the same angle of rotation as the clamping flaps 5 and 6 in the roll gap. in the In contrast to the chucks 5 and 6, the chuck 8 can be moved into its own very quickly Starting position against the rolling direction along the route D are transported. Appropriately, the chuck 8 is then transported back while the caliber rollers 2 are in the forward stroke. The blanks 3 or the finished pipe 4 are then held by the caliber rollers 2. The advance of the chuck 8 can with the advance the chuck 5 or 6 be coupled, but this must be disengageable so the chuck 8, as described, is quickly transported back to its starting position can be.

Claims

P a t e n t a n s n r u c h Cold pilger rolling mill for the production of Pipes of great length by step-by-step cold rolling of one or more pipe blanks to a finished pipe, consisting of a reciprocating roll stand1 in the Caliber rolls are rotatably mounted, an inner tool that is fed via a rod is held, a device arranged on the inlet side for incremental displacement and rotating the tube blanks in a driving manner in the two with the rotary feed device coupled chucks are available, at least one of which is nearly during of the entire rolling process engages the tubular blank and the tubular blank step by step transported further and the second chuck without attacking the tube blank moved with equal steps against the rolling direction and one on the outlet side on the finished pipe attacking exit chuck, which without any significant hindrance of the longitudinal transport gives the finished pipe a twisting movement, characterized in that that between the inlet-side chucks (5,6) and the roll stand (1) an additional Chuck (8) is arranged, which is independent of the two inlet-side Chucks (5,6) is driven and at the end of each rolling process, when the tube assembly (3) is not taken by one of the inlet-side snannage chucks (5, 6) and, if necessary, during the switching processes in which the direction of movement of the chuck (5,6) is changed, engages the tube blank (3).