DE290887C

DE290887C -

Info

Publication number: DE290887C
Application number: DENDAT290887D
Authority: DE

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

290887 KLASSE 41 a. GRUPPE290887 CLASS 41 a. GROUP

JOSEF KOLB in NEUTITSCHEIN, Mähren. Hutfachmaschine.JOSEF KOLB in NEUTITSCHEIN, Moravia. Hat making machine.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 25. Dezember 1913 ab.Patented in the German Empire on December 25, 1913.

■ Vorliegende Erfindung bildet eine neue Hutfachmaschine, die bei außerordentlicher Steigerung der Leistungsfähigkeit der Maschine die Erzeugung von Hutfachen im ununterbrochenen Arbeitsgange gewährleistet. Dies wird der Erfindung gemäß dadurch erreicht, daß die Maschine mit zwei oder mehreren von einer gemeinsamen Zuführvorrichtung beschickten Fachkammern und einem zwischen■ The present invention forms a new hat shed machine, which with extraordinary increase the efficiency of the machine the generation of hat compartments in the continuous Guaranteed operations. This is achieved according to the invention in that the machine with two or more from a common feeder loaded compartment chambers and one between

ίο der Zuführvorrichtung und den Fachkammern eingebauten Schaltwerk ausgerüstet wird, das den Zutritt des zu verfachenden Gutes zu den Fachkammern derart regelt, daß ohne Arbeitsunterbrechung kontinuierlich gefacht werden kann.ίο the feeding device and the compartment chambers built-in switchgear is equipped, which allows the access of the goods to be multiplied to the Specialist chambers regulates in such a way that they are continuously padded without interrupting work can.

In den Zeichnungen zeigt Fig. 1 einen Längsschnitt der Maschine; Fig. 2 veranschaulicht im Schnitt die Ausgestaltung einer Fachkammer ; Fig. 3' stellt einen Horizontalschnitt nach Linie IH-III der Fig. 1 dar; Fig. 4 veranschaulicht einen Horizontalschnitt durch die Fachkammer nach Linie IV-IV der Fig. 6; Fig. 5 zeigt einen Querschnitt durch die Fachkammern nach Linie V-V der Fig. 3; Fig. 6 stellt eine Seitenansicht auf die Fachkammer mit den gesamten Schalt- und Stellwerken der Maschine zur zwangläufigen Betätigung ihrer Hilfsapparatur dar; Fig. 7 veranschaulicht die Maschine im Aufriß ; Fig. 8 zeigt im Schnitt ein Detail der Spritzvorrichtung.In the drawings Fig. 1 shows a longitudinal section of the machine; Fig. 2 illustrates in section the design of a specialist chamber; Fig. 3 'shows a horizontal section along line IH-III of Figure 1; Fig. 4 illustrates a horizontal section through the compartment along line IV-IV of FIG. 6; Fig. 5 shows a cross section through the compartment chambers along line V-V of Fig. 3; Fig. 6 provides a side view of the specialist chamber with all the switchgear and signal boxes the machine for the compulsory actuation of its auxiliary equipment; Fig. 7 illustrates the machine in elevation; Fig. 8 shows in section a detail of the spray device.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich, besteht der Vorderteil der Maschine aus einer Füllvorrichtung«, in welcher das zu verfachende Fasermaterial (Haare) eingefüllt wird und einer eigenartigen Verteilvorrichtung b für das eingefüllte Gut, durch welche das Gut in gleichmäßig verteiltem Zustand auf geeigneten Transportvorrichtungen c niedergeschlagen wird. Hinter der Transportvorrichtung ist die bei derartigen Maschinen übliche Saug- bzw.. Zerstäubkammer d angeordnet, in welcher das von der Transportvorrichtung c zugeführte Haarfließ in eine Haarwolke aufgelöst wird.As can be seen from Fig. 1, the front part of the machine consists of a filling device, in which the fiber material (hair) to be panned is filled and a peculiar distribution device b for the filled material, through which the material is evenly distributed on suitable transport devices c being knocked down. Behind the transport device there is arranged the suction or atomization chamber d, which is customary in such machines, in which the stream of hair supplied by the transport device c is dissolved into a cloud of hair.

In die Kammer d sind der Erfindung gemäß zwei oder mehrere Fachkammern f, f" angeschlossen, deren Beschickung in später zu erläuternder Weise durch ein Schaltwerk s (Fig. 3 und 1) geregelt wird. In den Fachkammern ist je ein Hutfachenträger t', t" und je eine Spritzvorrichtung V, i" angeordnet. Die Fachkammern sind in bekannter Weise und zu bekanntem Zweck an eine Exhaustorleitung e angeschlossen. In the chamber of the invention are d f according to two or more multiple chambers, "f connected, the feed is controlled in later manner to be explained by a derailleur s (Fig. 3 and 1). In the compartment chambers each is a Hutfachenträger t ', t " and one spray device V, i" each. The compartment chambers are connected in a known manner and for a known purpose to an exhaust line e .

Die Füllvorrichtung der Maschine besteht aus einem einfachen Fülltrichter a. Die Verteilvorrichtung b der Maschine besteht aus zwei hinter dem Fülltrichter« angeordneten Einziehwalzen i, 2, unter welchen sich eine rasch laufende Verteilwalze 3 (Pickerwalze) von möglichst kurzer gedrungener Bauart bewegt (vgl. Fig. 3). Von dieser Verteilwalze wird das Fasergut in den seitswärts sich stark erweiterten Verteilkasten b geschleudert, wodurch die Fasergutbüschel aufgelöst bzw. verteilt wer-The filling device of the machine consists of a simple filling funnel a. The distribution device b of the machine consists of two draw-in rollers 1, 2 arranged behind the filling funnel, under which a rapidly running distribution roller 3 (picker roller) of as short a compact design as possible moves (see FIG. 3). The fiber material is thrown from this distribution roller into the distribution box b , which is greatly enlarged towards the side, whereby the fiber material tufts are broken up or distributed.

den. Durch die konisch erweiterte Form des Verteilkastens b wird eine außerordentlich gleichmäßige Auflösung bzw. Verteilung des Fasergutes gewährleistet. Außerdem gewährleistet diese Form des Verteilkastens die Anwendung einer Verteilwalze von sehr kurzer gedrungener Bauart, so daß dieselbe ohne schädliche Eigenschwingung mit außerordentlich hohen Tourenzahlen laufen gelassen werdenthe. The conically widened shape of the distribution box b ensures an extremely uniform dissolution or distribution of the fiber material. In addition, this shape of the distribution box ensures the use of a distribution roller of a very short, compact design, so that the same can be run at extremely high speeds without damaging natural oscillation

ίο kann. Die durch die rasche Rotation der Verteilwalze 3 entstehenden Luftwirbel' werden durch die konisch sich erweiternde Form des Verteilkastens und die in demselben eingebaute siebförmige Dämpfungsfläche 4 gedämpft. Das Fasermaterial schlägt sich bei der vorbeschriebenen Einrichtung in vollständig gleichförmigem, fein verteiltem Zustand auf dem nach abwärts bewegten Absetzbande 5 nieder und wird von diesem auf den Transporttisch c geleitet, der das verteilte Fasermaterial der Zerstäubkammer d zuführt. Vor dieser Kammer sind in bekannter Weise Einziehwalzen 8, 9 vorgesehen, durch welche das verteilte Fasergut in an sich bekannter Weise einer zweiten Verteilwalze bzw. Pickerwalze 11 und einer sogenannten Blasewalze 13 zugeführt wird. Durch die Walzen 11, 13 wird das Gut in an sich bekannter Weise zerstäubt bzw. in eine fein verteilte Haarwolke aufgelöst, die in später zu erläuternder Weise zwangläufig in die eine oder in die andere Fachkammer f geleitet wird.ίο can. The air eddies created by the rapid rotation of the distribution roller 3 are dampened by the conically widening shape of the distribution box and the sieve-shaped damping surface 4 built into it. In the device described above, the fiber material is deposited in a completely uniform, finely divided state on the downwardly moving conveyor belt 5 and is guided by this onto the transport table c , which feeds the distributed fiber material to the atomizing chamber d . In front of this chamber, feed rollers 8, 9 are provided in a known manner, through which the distributed fiber material is fed in a manner known per se to a second distribution roller or picker roller 11 and a so-called blower roller 13. By means of the rollers 11, 13, the material is atomized in a manner known per se or dissolved into a finely distributed cloud of hair which, in a manner to be explained later, is inevitably passed into one or the other compartment f .

Um das Anhaften von Fasergut an denTo prevent fiber material from sticking to the

Einziehwalzen 8, 9 zu verhindern, sind über denselben Abstreifer 17, 18 angeordnet, die der Erfindung gemäß hohl, d. h. kastenförmig ausgestaltet sind. Die Abstreifer können erforderlichenfalls „durch Gewichts- oder Federbelastung nachgiebig über den Einziehwalzen angeordnet werden. Durch die hohle Ausgestaltung der Abstreifer wird verhindert, daß die durch Verreibung von Fasergut an dem Abstreifer sich bildenden Faserknoten in die Fachkammer gelangen, da diese Haarknoten bzw. »Putzen« im vorliegenden Falle in den Abstreiferkästen aufgespeichert und aus diesen von Zeit zu Zeit entfernt werden können. Zu diesem Zwecke ist der untere Abstreifer 18 mit einer Öffnung 18' versehen, durch welche Staub und alle etwa sich bildenden Putzen abfallen. Der obere Abstreifer 17 ist mit einem Rohrstutzen 17' versehen, der durch Anschluß an irgendeine Druckluftleitung das Ausblasen aller im Abstreiferkasten 17 sich ansammelnden Verunreinigungen gewährleistet.To prevent draw-in rollers 8, 9, are arranged over the same scraper 17, 18 that the Invention according to hollow, d. H. are box-shaped. The scrapers can if necessary “By weight or spring loading, it is flexibly arranged over the feed rollers will. The hollow design of the scraper prevents the through Trituration of fiber material on the scraper forming fiber knots in the compartment get because these hair knots or "cleaning" in the present case in the scraper boxes can be stored and removed from these from time to time. For this purpose, the lower scraper is 18 provided with an opening 18 'through which dust and any plaster that may be formed fall off. The upper scraper 17 is provided with a pipe socket 17 ', which is connected by connection to any compressed air line, the blowing out of all that accumulates in the scraper box 17 Impurities guaranteed.

Aus dem Kasten d wird das aufgelöste Fasergut in die Fachkammern gesogen, wobei, wie eingangs erwähnt, der Zutritt des zu verfachenden Gutes in die Fachkammer durch ein besonderes Schaltwerk s geregelt wird.The dissolved fiber material is sucked out of the box d into the compartment chambers, whereby, as mentioned at the beginning, the entry of the goods to be padded into the compartment chamber is regulated by a special switching mechanism s.

Das Schaltwerk s kann ohne Änderung des Erfindungsgedankens beliebig ausgestaltet sein und besteht bei dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel aus einer Drehklappe s, die auf einer in geeigneter Weise betätigten Drehwelle 20 (Fig. 1 und 3) befestigt ist. Auf dieser Drehwelle ist ein Steuerarm 21 aufgekeilt, der in später zu erläuternder Weise gesteuert wird.The switching mechanism s can be designed as desired without changing the inventive concept and in the embodiment shown in the drawing consists of a rotary flap s mounted on a suitably actuated rotating shaft 20 (Figs. 1 and 3) is. On this rotary shaft, a control arm 21 is keyed, which will be explained later is controlled.

Die Umsteuerung des Schaltwerkes s, wie auch die Betätigung der in der Fachkammer vorgesehenen Hilfsapparatur erfolgt der Erfindung gemäß vollständig automatisch, so daß bei vollendeter Verfachung in einer Fachkammer das Schaltwerk s und die in der Fachkammer vorgesehenen Hilfsvorrichtungen zwangläufig derart umgesteuert werden, wie es für die Verfachungsarbeit in der benachbarten, neu zu beschickenden Fachkammer erforderlich ist.The reversal of the switching mechanism s, as well as the actuation of the auxiliary equipment provided in the compartment takes place completely automatically according to the invention, so that when the compartment s and the auxiliary devices provided in the compartment are inevitably reversed as it is for the Simplification work is required in the neighboring specialist chamber to be newly charged.

Dies erfolgt am einfachsten in der Weise, daß die Stellwerke der Fachkammerumschaltvorrichtungen s und der sonstigen Hilfsapparatur durch geeignete Steuergestänge (Ketten, Seile u. dgl.) mit den Öffnungs- und Schließmechanismen der Fachkammertüren r', r" gekuppelt werden. Diese Art der Steuerung ist bei der vorliegenden Maschine möglich, da notorischerweise das bei geschlossener Fachkammertür erfolgende Fachen ungefähr die gleiche Zeit in Anspruch nimmt wie das bei geöffneter Fachkammertür durchgeführte Spritzen und Entnehmen des Hutfachens aus der Fachkammer. Diese eigenartige Fachkammertürsteuerung wird bei dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel durch folgende Einrichtungen gewährleistet:The easiest way to do this is to couple the interlockings of the compartment switching devices s and the other auxiliary equipment to the opening and closing mechanisms of the compartment doors r ', r " by means of suitable control rods (chains, ropes, etc.). This type of control is possible with the present machine, since notoriously taking place with the compartment door closed compartment takes approximately the same time as the injection and removal of the hat compartment from the compartment chamber carried out with the compartment door open Facilities ensured:

Wie aus den Fig. 6 und 2 ersichtlich, sind die Türen r', r" der Fachkammern als Schiebebzw. Rolltüren ausgebildet und in sich gegenseitig ausbalancierender Aufhängung an einem Seil- oder Ketten züge 23 aufgehängt. Dieser Kettenzug wird von zwei Rollen 24 getragen, die auf dem Ständer 25 drehbar gelagert sind. Unabhängig von diesem Kettenzug ist ein zweiter Seil- bzw. Kettenzug 28 (Fig. 5) — der sogenannte Steuerseilantrieb — vorgesehen, der in der aus den Fig. 5 und 7 ersichtlichen Weise um die Fachkammern f, f" verläuft. Das Steuerseil 28 ist mit einem seiner Enden beispielsweise an dem an sich bekannten Zugregelungsteller 30' der Fachkammer f verankert und läuft über die Rollen 31, 32, 33 durch das Öhr 21' des Schwenkarmes 21 der Drehklappe 5 hindurch und wird über die Rollen 34, 35, 36 zum Regelungsteller 30" der zweiten Fachkammer f" zurückgeführt. Im Bereiche der Fachkammertüren sind auf dem Steuerseil 28 ein- und feststellbare Anschläge 40', 41' bzw. 40", 41" (Fig. 6) vorgesehen, die in später zu erläuternder Weise von den auf den Fachkammertüren befestigten Anschlagarm.en 42' bzw. 42" betätigt werden. . Weiter sind aufAs can be seen from FIGS. 6 and 2, the doors r ', r "of the compartment are designed as sliding or roller doors and suspended in mutually balancing suspension on a cable or chain hoist 23. This chain hoist is carried by two rollers 24, which are rotatably supported on the stator 25 regardless of this chain is a second rope or chain hoist 28 (Fig. 5) -. the so-called control cable drive -. provided the position shown in from Figs 5 and 7 manner around the compartment chambers f , f " runs. The control cable 28 is anchored with one of its ends, for example, on the tension control plate 30 'of the compartment f , known per se, and runs over the rollers 31, 32, 33 through the eye 21' of the pivot arm 21 of the rotary flap 5 and is driven over the rollers 34, 35, 36 returned to the control plate 30 "of the second compartment f" . In the area of the compartment doors adjustable and lockable stops 40 ', 41' and 40 ", 41" (Fig. 6) are provided on the control cable 28, which in a manner to be explained later by the stop arms 42 'attached to the compartment doors. or 42 "are operated.. Next are on

dem Steuerseile 28 im Bereiche des Schwenkarmes 21 der Fachkammerumschaltvorrichtungen s ein- und feststellbare Anschläge 44 vorgesehen, die in später zu erläuternder Weise auf den Schwenkarm 21 einwirken.the control cable 28 in the area of the swivel arm 21 of the compartment switching devices s adjustable and lockable stops 44 provided in a manner to be explained later act on the swivel arm 21.

Wie eingangs erwähnt, werden auch die in den Fachkammern vorgesehenen Hilfsapparate, wie z. B. die Spritzvorrichtungen i, durch von den Fachkammertüren betätigte Steuervorrichtungen zwangläufig in bzw. außer Tätigkeit gesetzt. Zu diesem Zweck ist jedes der in den Fachkammern f, f" befindlichen Spritzbleche i' bzw. i" an einem eigenartig ausgestalteten Wechsel w (Fig. 6, 4 und 8) angeschlossen, durch welchen der Wasserzutritt zu den Spritzblechen i gesteuert wird. Dieser Wechsel besteht bei dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel (Fig. 8) aus zwei gleichartig ausgebildeten Ventilgehäusen 5°. 5°, die durch Stutzen 51 miteinander verbunden sind. Die Spritzbleche i', i" sind an die Rohrstutzen 52 angeschlossen; die Zuleitung der Spritzflüssigkeit erfolgt durch das Rohr 53. In jedem der Ventilgehäuse ist eine Spindel 54' bzw. 54" angeordnet, die mit je zwei Ventiltellern 55', 57' ausgerüstet ist. An jede dieser Ventilspindeln 54' bzw. 54" greift eine Steuerschwinge 58' bzw. 58" an, welche Schwingen um einen gemeinsamen Drehpunkt 59 schwingbar sind. Die Steuerschwingen 58', 58" werden in später zu erläuternder Weise von je einem auf den Fachkammertüren befestigten Anschlag 60' bzw. 60" betätigt und hierdurch der Zutritt von Spritzflüssigkeit in der gewünschten Weise geregelt. Die Wirkungsweise der vorstehend beschriebenen Einrichtung ist folgende:As mentioned at the beginning, the auxiliary devices provided in the specialist chambers, such as. B. the spray devices i, inevitably set in or out of action by the control devices actuated by the compartment doors. For this purpose, each of the splash panels i ' or i "located in the compartment chambers f, f" is connected to a peculiarly designed switch w (FIGS. 6, 4 and 8), by means of which the access of water to the splash panels i is controlled. In the exemplary embodiment shown in the drawing (FIG. 8), this change consists of two similarly designed valve housings 5 °. 5 °, which are connected to one another by connecting pieces 51. The splash plates i ', i " are connected to the pipe sockets 52; the spray liquid is fed in through the pipe 53. A spindle 54' or 54" is arranged in each of the valve housings, each equipped with two valve plates 55 ', 57' is. A control rocker 58 'or 58 "engages on each of these valve spindles 54' or 54", which rockers can oscillate about a common pivot point 59. The control rockers 58 ', 58 "are actuated in a manner to be explained later by a stop 60' or 60" each fastened to the compartment doors, and the access of spray liquid is thereby regulated in the desired manner. The operation of the device described above is as follows:

Angenommen, es sei auf dem in der Fachkammer f angeordneten Hutfachenträger t' bereits ein Hutfachen niedergeschlagen worden. Weiter sei angenommen, die Fachkammerumschaltvorrichtung s befinde sich in der in Fig. 3 veranschaulichten Stellung, in welcher Lage in der Fachkammer f" bei geschlossener Fachkammertür r" das Hutfachen erfolgt. In dieser Phase drückt der Anschlag 60" der Fachkammertür r" die Steuerschwinge 58' des Spritzflüssigkeitswechsels w nieder, wodurch Spritzflüssigkeit auf dem Wege 53, 51, 52, i' auf den auf dem Träger t' befindlichen Hutfachen aufgespritzt wird. Während also in der Fachkammer t" das Fachen erfolgt, wird in der benachbarten Fachkammer f' der vorher gefachte Hutfachen, gespritzt. Nach beendigter Spritzung wird der auf dem Träger V befindliche Hutfachen abgenommen, in welchem Zeitpunkt die Fachung in der Fach kammer f" beendet ist.Assume that a hat compartment has already been put down on the hat compartment carrier t ' arranged in the compartment f. It is further assumed that the compartment switchover device s is in the position illustrated in FIG. 3, in which position in the compartment f " with the compartment door r" closed the hats are opened. In this phase, the stop 60 "of the compartment door r" presses the control rocker 58 'of the spray liquid change w , whereby spray liquid is sprayed on the path 53, 51, 52, i' onto the hat compartments located on the carrier t '. So while the panning takes place in the compartment t " , the previously compartmented hat compartment is injected in the adjacent compartment f ' . After the injection is completed, the hat compartment located on the carrier V is removed, at which point the compartmentalization in the compartment f" ends is.

In diesem Augenblicke wird die Fachkammertür /' in die Höhe geschoben, wodurch zwangläufig sämtliche Umschaltungen in der Maschinenapparatur eingeleitet werden. In erster Linie wird bei der Aufwärtsbewegung der Eachkammertür /' das Steuerseil 28 durch den Anschlag des Türarmes 42" an den Steuerseilanschlag 40" in der in Fig. 6 veranschaulichten Pfeilrichtung bewegt. Hierbei stößt der Steuerseilanschlag 44 gegen den Schwenkarm 21 der Drehklappe s, wodurch diese zwangläufig von der in Fig. 3 in vollen Konturen gezeichneten Lage in die mit strichlierten Konturen angedeutete Lage verschwenkt wird. Hierdurch wird die Fachkammer f" (Fig. 3) abgeschaltet und die Fachkammer f eingeschaltet. In dem Augenblicke, wo die Tür r" gehoben wird, drückt bei dem Spritzflüssigkeitswechsel w die Ventilfeder 56' die Ventilspindel 54' nach abwärts (Fig. 8), wodurch der weitere Flüssigkeitszutritt zur Spritzvorrichtung i' plötzlich abgeschaltet wird. Bei dem Niedergang der Ventilspindel 54' wird das untere Ventil 57' geöffnet und das gesamte, eventuell im Spritzbleche i' noch befindliche Wasser auf dem Wege 52, 57', 63 abgeleitet.At this moment the compartment door / 'is pushed up, which inevitably initiates all switchovers in the machine equipment. In the first place, during the upward movement of the each chamber door / ', the control cable 28 is moved by the stop of the door arm 42 ″ on the control cable stop 40 ″ in the direction of the arrow illustrated in FIG. Here, the control cable stop 44 strikes against the swivel arm 21 of the rotary flap s, as a result of which it is inevitably swiveled from the position shown in full contours in FIG. 3 into the position indicated by dashed contours. As a result, the compartment f " (Fig. 3) is switched off and the compartment f is switched on. At the moment when the door r" is lifted, the valve spring 56 'presses the valve spindle 54' downwards when the spray liquid is changed w (Fig. 8). , whereby the further liquid access to the spray device i 'is suddenly switched off. When the valve spindle 54 'descends, the lower valve 57' is opened and all of the water that may still be in the splash plate i ' is drained off on the path 52, 57', 63.

Wie aus Fig. 6 ersichtlich, wird beim Aufziehen der Fachkammertür /' die Fachkammertür / zwangläufig gesenkt. Durch das 'Senken der Tür / wird zwangläufig die Spritzvorrichtung *'" eingeschaltet, da in der Schließstellung der Tür / der Anschlag 6o' auf die Ventilsteuerstange 58" aufschlägt. Wird also die Fachkammertür r" aufgezogen und die Fachkammertür / gesenkt, so wird, unter gleichzeitiger Umschaltung des Fachkammerschaltwerkes s, die Spritzvorrichtung i' abgeschaltet und die Spritzvorrichtung i" eingeschaltet.As can be seen from FIG. 6, when the compartment door / 'is opened, the compartment door / is inevitably lowered. By 'lowering the door / the spray device *'"is inevitably switched on, since in the closed position the door / the stop 6o 'strikes the valve control rod 58". Thus, when the multiple chamber door r "mounted, and the multiple chamber door / lowered so is the simultaneous switching of the multiple chamber derailleur s, the injection device off i 'and the spray device i" on.

Wie eingangs bereits erwähnt, werden durch die Bewegung des Steuerseiles 28 im Sinne der Pfeilrichtung auch die in den Hutfachenträgern eingebauten, an sich bekannten Regelungsteiler 30', 30" gesteuert und selbsttätig in jene Lage gebracht, wie sie dem in der jeweiligen Fachkammer sich abspielenden Arbeitsprozeß entspricht. Beim Schließen der Tür / und Öffnen der Tür /' wird der Teller 30' gehoben und der Teller 30" gesenkt.As already mentioned at the beginning, the movement of the control cable 28 in the sense of Direction of the arrow also includes the known control dividers built into the hat compartment supports 30 ', 30 "controlled and automatically brought into the position as it is the work process taking place in the respective specialist chamber is equivalent to. When the door is closed / and the door is opened / 'the plate 30' raised and the plate lowered 30 ".

Um den Regelungsteller je nach der Hutfachengattung in dem Fachenträger in. verschiedener Höhe einstellen zu können, ist das Steuerseil 28 an einem auf der Spindel 70 der Teller ein- und feststellbaren Bund 71 befestigt. Diese Befestigung der Seilenden gewährleistet überdies auch die Nachspannung des Steuerseils.To the control plate depending on the type of hat compartment in the compartment carrier in. Different To be able to adjust the height, the control cable 28 is attached to a collar 71 which can be adjusted and locked on the spindle 70 of the plates. This fastening of the rope ends also ensures the post-tensioning of the control rope.

Die Durchsaugung der Luft durch die Hutfachenträger erfolgt in bekannter Weise durch einen Exhaustor 80 (Fig. 7), der durch Rohrleitungen 81, 82 (Fig. 6 und 7) an die Sockel 83 der Fachkammern f', f" angeschlossen ist. In der Rohrleitung 82 sind Schließklappen 84 eingebaut, die durch den Griff 85 und ein mit diesem gekuppeltes Gestänge 86 gesteuert wer-The air is sucked through the hat compartment supports in a known manner through an exhaustor 80 (FIG. 7) which is connected to the base 83 of the compartment chambers f ', f "by pipes 81, 82 (FIGS. 6 and 7) Closing flaps 84 are installed in pipeline 82, which are controlled by the handle 85 and a linkage 86 coupled to it.

den. Durch diese Vorrichtung kann im Bedarfsfalle (z. B. während des Spritzprozesses) in einer Kammer die zu dieser Kammer führende Exhaustorleitung geschlossen werden.
Über den Hutfachenträgern t', t" sind Platten 90 (Fig. 3 und 5) mit eigenartig geformten Ausnehmungen 91 vorgesehen, durch welche die Hutfachenträger teilweise abgedeckt sind. Durch zweckentsprechende Formung der Ausnehmungen 91 wird verhindert, daß das Fasergut sich an den der Fasergutzuführvorrichtung a zugekehrten Flächenteilen der Fachenträger t stärker absetzt als an den der Zuführvorrichtung abgekehrten Flächenteilen der Fachenträger. the. With this device, the exhaust pipe leading to this chamber can be closed if necessary (e.g. during the spraying process) in a chamber.
Plates 90 (FIGS. 3 and 5) with peculiarly shaped recesses 91 are provided above the hat compartment supports t ', t " , by means of which the hat compartment supports are partially covered. Appropriate shaping of the recesses 91 prevents the fiber material from adhering to the fiber material feed device a facing parts of the surface of the compartment carrier t is more pronounced than on the surface parts of the compartment carrier facing away from the feed device.

Die Steuerung des Fachkammerschaltwerkes, der Fachkammertür und der sonstigen Hilfsvorrichtungen der Maschine kann im Rahmen des dargestellten Prinzipes beliebig geändert werden. Ebenso kann der Antrieb der Transportun d Verteilvorrichtungen auf die verschiedenartigste Weise ausgestaltet werden. Bei dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel erfolgt der Antrieb der Verteil- und Transportvorrichtungen von der Hauptwelle 93 (Fig. ι und 7), die durch die auf dieser Welle sitzenden Riemenscheiben 94 angetrieben wird. Die Verteilwalzen bzw. Pickerwalzen 3, 11 werden durch den Riementrieb 95 (Fig. 3 und 7) angetrieben. Die Transporttische 4 und 10 werden durch den Riementrieb 96 angetrieben, der durch geeignete Zahnrad- und Kettenradübersetzungen die Drehwalzen 97, 98 der Transportbänder in Drehung versetzt. Der Antrieb des Exhausters erfolgt durch den Riementrieb 99 (Fig. 1); der Antrieb des an sich bekannten Drehwerkes 100, Hutfachenträger t', t" erfolgt durch den Riementrieb 101.The control of the compartment switchgear, the compartment door and the other auxiliary devices of the machine can be changed as required within the scope of the principle shown. Likewise, the drive of the transport and distribution devices can be designed in the most varied of ways. In the embodiment shown in the drawing, the distribution and transport devices are driven by the main shaft 93 (FIGS. 1 and 7), which is driven by the belt pulleys 94 seated on this shaft. The distribution rollers or picker rollers 3, 11 are driven by the belt drive 95 (FIGS. 3 and 7). The transport tables 4 and 10 are driven by the belt drive 96, which sets the rotating rollers 97, 98 of the conveyor belts in rotation by means of suitable gear and chain wheel transmissions. The exhaust is driven by the belt drive 99 (FIG. 1); the drive of the rotating mechanism 100, hat compartment carrier t ′, t ″ , which is known per se, is effected by the belt drive 101.

Die vorstehend beschriebenen Einrichtungen gewährleisten bei ganz unbedeutend erhöhtem Kraftbedarf eine außerordentlich hohe Steigerung der Leistungsfähigkeit der Fachmaschine, da mit geringerem Bedienungspersonal in kürzerer Arbeitsdauer eine weitaus größere Zahl von Hutfachen erzeugt werden kann als bei den bisher bekannten Fachmaschinen mit bloß einer Fachkammer.The facilities described above ensure a very insignificant increase Power requirement an extraordinarily high increase in the performance of the specialist machine, since a far larger number of hat compartments can be generated with fewer operating personnel in a shorter working time can than with the previously known specialist machines with just one specialist chamber.

Claims

Patent-to sayings:

ι. Hat compartment machine, characterized in that it has two or more compartment chambers (/ "', f") which are alternately charged and switched off by a switching mechanism (s) built into the common feed device, suitably controlled by the compartment doors (/, r ") will.

2. hat shed machine, characterized in that in the specialist chambers over the shelf supports plates (90) with recesses (91) are built in to a to achieve even placement of the dissolved fiber material on the shelf supports.

3. hat box machine, characterized in that above or below the transport or draw-in rollers hollow doctor blades (17, 18) are arranged, which the absorb stripped impurities.

4. Hat compartment machine with switching movement automatically initiated by the compartment door its sub-mechanisms, characterized in that the compartment door (/) with the compartment door (/ ') by coupling devices (23) is coupled so that when you open a compartment door the Doors of the other specialist chamber are inevitably closed.

5. hat box machine according to claim 1, characterized in that the compartment doors designed as sliding or rolling doors and in mutually balancing Arrangement are suspended on a cable or chain hoist (23).

6. Hat compartment machine according to claim 1, characterized in that the switching mechanism (s) regulating the loading of the compartment doors is inevitably controlled by control devices (28) actuated by the compartment doors.

7. hat box machine according to claim 6, characterized in that the switching mechanism consists of a rotary flap (s) and a swivel arm (21) attached to the rotary shaft of the flap, which by a signal box "(28) actuated by the specialist chamber doors is inevitably controlled.

8. Hat compartment machine according to claim 1, characterized in that the spray devices (i ', i ") provided in the compartment chambers are inevitably put into or out of action by control devices (60, 58) actuated by the compartment doors.

In addition 3 sheets of drawings.