DE2906003A1 - SCREEN PRINTING DEVICE - Google Patents
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- DE2906003A1 DE2906003A1 DE19792906003 DE2906003A DE2906003A1 DE 2906003 A1 DE2906003 A1 DE 2906003A1 DE 19792906003 DE19792906003 DE 19792906003 DE 2906003 A DE2906003 A DE 2906003A DE 2906003 A1 DE2906003 A1 DE 2906003A1
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- B41F15/0831—Machines for printing webs
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- B41F15/0854—Machines for printing webs with flat screens with a stationary squeegee and a moving screen
Description
_ 5 - 16. Fei), 1979_ 5-16 Fei), 1979
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Die Erfindung betrifft eine Siebdruckvorrichtung.The invention relates to a screen printing device.
Siebdruckvorrichtungen sind seit einer Reihe von Jahren bekannt und in jüngerer Zeit sind mannigfaltige Siebdruckvorrichtungen und Siebdruckapparate entwickelt worden, um die Produktionsrate beim Drucken im Vergleich zu handbetriebenen Ausführungsformen derartiger Druckvorrichtungen zu steigern und die Notwendigkeit zur Heranziehung von Fachpersonal für die Durchführung des Drückens zu vermeiden. Es sind zwei hauptsächliche Ausführungsformen derartiger Vorrichtungen entwickelt worden, nämlich Vorrichtungen, bei denen das Sieb während des Druckvorgangs in unveränderter Lage gehalten wird, und Vorrichtungen, bei denen das Sieb an einem feststehenden Quetscher oder Rakel vorbeibewegt wird.Screen printing devices have been around for a number of reasons A variety of screen printing devices have been known for years and more recently and screen printing machines have been developed to reduce the production rate of printing compared to hand-operated ones Embodiments of such printing devices to increase and the need for the recruitment of skilled personnel to avoid performing the pressing. There are two main embodiments of such devices have been developed, namely devices in which the screen during the printing process in unchanged And devices in which the screen moves past a fixed squeegee or squeegee will.
Beide vorgenannten Ausführungsarten sind für etliche Anwendungen des Siebdrucks brauchbar, z»B. für die Herstellung von Plakaten oder Postern, bei denen eine hohe Druckfeinheit und -schärfe nicht von ausschlaggebender Bedeutung ist. In jüngerer Zeit hat der Siebdruck jedoch bei der Herstellung von trocken arbeitenden Schriftzeichenübertragungsblättern für die Anwendung auf dem graphischen Sektor, zur Herstellung von Schildern und Beschriftungen und auf anderen Gebieten verbreiteten Eingang gefunden und bei dieser Anwendung des Siebdrucks ist es von maßgeblicher Bedeutung, daß jedes Schriftzeichen auf jedem Blatt des Trockenübertragungs-Beschriftungsmaterials genau mit hoher Randschärfe und ohne Verzerrung gedruckt ist. Bisher haben Siebdruckmaschinen, die zum Drucken derartiger Trockenübertragungs-Beschriftungsblätter ausgebildet oder angepaßt wurden,Both of the aforementioned types of execution can be used for a number of screen printing applications, e.g. for the production of billboards or posters for which a high degree of printing fineness and sharpness are not of decisive importance is. More recently, however, screen printing has been used in the manufacture of dry character transfer sheets for use in the graphic sector, for the production of signs and lettering and has found widespread use in other areas and in this application of screen printing it is of decisive importance that every character on every sheet of dry transfer marking material is printed exactly with high definition and without distortion. So far, screen printing machines, those for printing such dry transfer label sheets have been trained or adapted,
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diese Forderungen nur in begrenztem Maße erfüllt.these requirements are only met to a limited extent.
Die Erfindung schafft nunmehr eine Siebdruckvorrichtung, mit der viele der Nachteile und Mängel, die Maschinen herkömmlicher Ausführungsformen zu eigen waren oder damit beobachtet wurden, ausgeräumt oder jedenfalls auf ein Geringstmaß zurückgedrängt werden, wobei die Siebdruckvorrichtung der Erfindung gleichzeitig zur automatischen und vergleichsweise raschen Erzeugung einer großen Anzahl von Drucken hoher Qualität auf einer Bahn aus dem zu bedruckenden Material in der Lage ist.The invention now provides screen printing apparatus which eliminates many of the disadvantages and shortcomings that machines conventional embodiments were owned or observed with it, eliminated or at least on a Are pushed back as little as possible, the screen printing device of the invention for automatic and at the same time comparatively rapid production of a large number of high quality prints on a web from the material to be printed Material is capable.
Die Siebdruckvorriehtung gemäß der Erfindung umfaßt eine Druckstation, Mittel zur Förderung einer Bahn aus dem zu bedruckenden Material zu der Druckstation und weg von der Druckstation, einen bei der Druckstation montierten Quetscher oder Rakel zur Einwirkung auf und Zusammenarbeit mit einem Siebdruckgewebe oder -maschengeflecht, eine Einrichtung zur Führung und Anordnung des auf einen Rahmen gespannten Siebdruckgewebes derart, daß sich ein Teil des Siebdruckgewebes bei der Druckstation befindet, Mittel zum Hin- und Herbewegen des Siebdruckgewebes in dem Rahmen durch die Druckstation, eine Einrichtung zur Zuführung von Druckfarbe zu der einen Seite des Quetschers, einen profilierten Auflagekörper an der Druckstation zum Abstützen des zu bedruckenden Materials, und Mittel zum Voranbewegen des in dem Rahmen angebrachten Siebdruckgewebes und des zu bedruckenden Materials mit der gleichen Geschwindigkeit vorbei an der Druckstation und zum gleichzeitigen Hindrücken des Siebdruckgewebes mittels des Quetschers zu dem Auflagekörper.The screen printing device according to the invention comprises a printing station, means for conveying a web from the material to be printed to the printing station and away from the printing station, a squeegee mounted at the printing station or squeegee for acting on and working with a screen printing fabric or mesh, a device for Guiding and arrangement of the screen printing fabric stretched on a frame in such a way that a part of the screen printing fabric located at the printing station, means for reciprocating the screen printing fabric in the frame through the printing station, a device for supplying printing ink to one side of the squeegee, a profiled support body on the Printing station for supporting the material to be printed, and means for advancing the screen printing fabric mounted in the frame and the material to be printed at the same speed past the printing station and to the simultaneous pressing of the screen printing fabric by means of the squeegee to the support body.
Vorzugsweise sind die Mittel zum Hin- und Herbewegen des Siebdruckgewebes und des Rahmens so ausgebildet, daß sie das Siebdruckgewebe und den Rahmen während eines DrucktaktesPreferably, the means for reciprocating the screen printing fabric and the frame are adapted to the screen printing mesh and the frame during a printing cycle
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oder -hubes mit einer geringeren Geschwindigkeit voranbewegen, als das Siebdruckgewebe und der Rahmen während des Rücklauftaktes oder -hubes zurückgeführt werden. Für jede besondere Siebdruckanwendung gibt es im Einzelfall eine begrenzende Maximalgeschwindigkeit für den Siebdruckvorgang, die neben anderen Veränderlichen durch den noch zu duldenden Verlust an Schärfe, den Quetscherdruck, die Viskosität der Druckfarbe und die Maschengröße des Siebgewebes bestimmt ist. Demgemäß besteht für jeden Einzelfall bzw. die besonderen Gegebenheiten eine Grenze für die Maximalzahl an Drucken, die je Stunde mit der Vorrichtung erzeugt werden können. Durch die Maßnahme, den Rücklauftakt schneller zu machen, d.h. daß er nur eine kürzere Zeitspanne als der Drucktakt erfordert, kann die theoretisch mögliche Maximalzahl an Drucken je Stunde enger angenähert werden.or -hubes move forward at a slower speed than the screen printing fabric and the frame during the return cycle or stroke. For each particular screen printing application, there is a limiting one in individual cases Maximum speed for the screen printing process, which, among other variables, is caused by the loss that is still to be tolerated sharpness, the squeeze pressure, the viscosity of the printing ink and the mesh size of the screen fabric is determined. Accordingly there is a limit for the maximum number of prints that can be made per hour for each individual case or the special circumstances can be generated with the device. By making the return cycle faster, i.e. that it is only a shorter one Time span than the printing cycle requires, the theoretically possible maximum number of prints per hour can be more closely approximated will.
Eine Hin- und Herbewegunq dieser Art kann dem Siebgewebe und dem Rahmen in eleganter Weise erteilt werden, indem man den Rahmen mit dem Siebgewebe mittels eines Betätigungshebels hin- und herbewegt, der um einen festen Punkt hin- und herschwingt und an dessen freies Ende der Rahmen angebracht ist. Durch Hin- und Herschwingen des Betätigungshebels z.B. mittels eines Nockens und eines mit dem Betätigungshebel zusammenwirkenden Nockenstössels ist es möglich, eine hin- und hergehende Bewegung dieser Art herbeizuführen, während der Antrieb bei einer konstanten Drehgeschwindigkeit erfolgt. Dies wird nachstehend noch näher erläutert.A back and forth movement of this kind can be given to the screen cloth and the frame in an elegant manner by the frame with the screen mesh is moved back and forth by means of an actuating lever around a fixed point swings back and forth and the frame is attached to its free end. By swinging the operating lever back and forth e.g. by means of a cam and a cam follower that interacts with the actuating lever, it is possible to to bring about a reciprocating movement of this type while the drive is at a constant rotational speed he follows. This is explained in more detail below.
Der zur Druckstation gehörende Auflagekörper für das zu bedruckende Material kann in seiner Gestalt mannigfaltig geändert werden; die Gestalt kann einfach dadurch geändert werden, daß man den einen Auflagekörper herausnimmt und dafür einen anderen Auflagekörper einsetzt, wenn von einem Druckgang zu einem anderen übergegangen wird. Der Auflagekör-The support body belonging to the printing station for the material to be printed can be varied in shape be changed; the shape can be changed simply by taking out one support body and for this purpose, another support body is used when switching from one print run to another. The support body
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per kann in sich starr sein, wobei die Bahn aus dem zu bedruckenden Material während des Drückens darüber hinweg gleitet, oder er kann aus einem festen Teil mit einer darin angebrachten frei drehbaren Walze bestehen, wobei die Walze denjenigen Teil des Auflagekörpers bildet, der sich während des Drückens unmittelbar unter dem Quetscher befindet. Die Querschnittsform des Auflagekörpers unterhalb des Quetschers kann eben oder konvex sein. In beiden Fällen kann der Auflagekörper gewünschtenfalls während des Drucktaktes geschwenkt werden, um den Austritts- oder Abgangswinkel (snap off angle), d.h. den Winkel zwischen der Oberfläche des Auflagekörpers und der auf der Oberfläche des Auflagekörpers liegenden Bahn des zu bedruckenden Materials einerseits und dem Siebdruckgewebe andererseits, während des gesamten Drucktaktes konstant zu halten. Normalerweise ist, bei einem festliegenden Auflagekörper, z.B. einem flachen ebenen Bett, der Abgangs- oder Austrittswinkel zu Beginn des Drucktaktes viel größer als am Ende des Drucktaktes. Dies kann zu Beeinträchtigungen der Qualität des Druckbildes gegen Ende des Drucktaktes führen, insbesondere im Falle von großflächigen Siebdruckrahmen und entsprechend kleinen Abgangswinkeln. Analoge Gesichtspunkte gelten für den Eingangs- oder Eintrittswinkel (angle of incidence) zwischen dem Siebdruckgewebe und dem zu bedruckenden Material stromaufwärts von dem Quetscher. Ein besonders eleganter Weg zur Herbeiführung konstanter Eingangsund Abgangswinkel während des gesamten Siebdrucktaktes besteht darin, den Auflagekörper drehbar um eine Achse anzubringen, die bei oder in Nähe der Berührungslinie zwischen dem Quetscher und dem Siebdruckgewebe verläuft, und an einem Rahmen oder Wagen für die Aufnahme des Siebdruckrahmens mit dem darüber gespannten Siebdruckgewebe eine Steuerstange vorzusehen, auf der während des Drucktaktes ein an dem Auflagekörper angebrachter Stössel gleitet. Durch entsprechende Formgebung der Steuerstange kann der Abgangswinkel während des gesamten Drucktaktes konstant gehalten werden.per can be inherently rigid, with the web consisting of the one to be printed Material slides over it as it is pressed, or it can be made from a solid part with one in it attached freely rotatable roller exist, wherein the roller forms that part of the support body, which is during of pressing is located directly under the squeegee. The cross-sectional shape of the support body below the crusher can be flat or convex. In both cases, the support body can, if desired, be pivoted during the printing cycle to the exit or exit angle (snap off angle), i.e. the angle between the surface of the support body and the web of the material to be printed lying on the surface of the support body, on the one hand, and the screen printing fabric on the other hand, to keep it constant during the entire printing cycle. Usually it is at a fixed Support body, e.g. a flat, level bed, the exit or exit angle at the beginning of the printing cycle a lot larger than at the end of the printing cycle. This can impair the quality of the print image towards the end of the printing cycle lead, especially in the case of large screen printing frames and correspondingly small exit angles. Analog Considerations apply to the angle of incidence between the screen printing fabric and the material to be printed upstream of the squeegee. A particularly elegant way to achieve constant input and output The exit angle during the entire screen printing cycle consists in attaching the support body so that it can be rotated around an axis, which runs at or near the line of contact between the squeegee and the screen printing fabric, and on one To provide a control rod for the frame or carriage to hold the screen printing frame with the screen printing fabric stretched over it, on which a plunger attached to the support body slides during the printing cycle. By appropriate shaping With the control rod, the exit angle can be kept constant during the entire printing cycle.
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Nach einer besonders bevorzugten Ausführungsform werden zwei exzentrisch angebrachte Stäbe vorgesehen, einer stromaufwärts und einer stromabwärts von der Druckstation, wobei der stromaufwärts angebrachte Stab zur Veränderung des Winkels, mit dem das zu bedruckende Material der Druckstation zugeführt wird, einstellbar ist und der stromabwärts befindliche Stab zur Änderung des Winkels, mit dem das bedruckte Material die Druckstation verläßt, einstellbar ist. Im Betrieb gleitet die Bahn aus dem zu bedruckenden Material über die exzentrisch angebrachten Stäbe auf den beiden Seiten des Auflagekörpers, wobei letzterer vorzugsweise von einer frei drehbaren Waise gebildet wird. Durch Drehen der Stäbe um ihre exzentrischen Anbringungen wird die Bahn aus dem zu bedruckenden Material bei ihrem Lauf über die Stäbe angehoben oder abgesenkt und hierdurch werden die Winkel verändert, mit denen die Bahn die Druckstation betritt oder verläßt. Diese Winkel können demgemäß auf den Optimalwert zur Gewährleistung der besten Druckqualität eingestellt werden.According to a particularly preferred embodiment two eccentrically mounted rods are provided, one upstream and one downstream of the printing station, wherein the upstream rod for changing the angle at which the material to be printed on of the printing station is fed, is adjustable and the downstream rod to change the angle at which the printed Material leaves the printing station, is adjustable. During operation, the web slides over from the material to be printed the eccentrically attached rods on both sides of the support body, the latter preferably free of one rotatable orphan is formed. By rotating the rods around their eccentric attachments, the web becomes the one to be printed Material is raised or lowered as it runs over the bars and this changes the angles at which the web enters or leaves the printing station. These angles can accordingly be adjusted to the optimum value to ensure the the best print quality.
Zur weiteren Steigerung der Anpassungsfähigkeit der Vorrichtung und Gewährleistung weiter verbesserter Druckqualität wird es besonders bevorzugt, den Auflagekörper und die exzentrisch angebrachten Stäbe in einem Bauteil anzubringen, der schwenkbar um eine Achse, die an oder in Nähe der Berührungslinie zwischen dem Quetscher und dem Siebdruckgewebe verläuftr angeordnet ist, und an der Einrichtung zur Halterung und Führung des Siebdruckgewebes eine Steuerstange vorzusehen» an der sich während des Drucktaktes ein an dem Bauteil angebrachter Stössel entlang bewegt. In dieser Weise kann sichergestellt werden, daß die durch Drehen der Stäbe herbeigeführten bevorzugten Winkel während des gesamten Drucktaktes aufrechterhalten werden.To further increase the adaptability of the device and ensure further improved print quality, it is particularly preferred to attach the support body and the eccentrically attached rods in a component that can be pivoted about an axis that runs on or near the contact line between the squeegee and the screen printing fabric is arranged, and to provide a control rod on the device for holding and guiding the screen printing fabric, along which a ram attached to the component moves during the printing cycle. In this way it can be ensured that the preferred angles brought about by rotating the rods are maintained during the entire printing cycle.
Wie bereits angedeutet, müssen Mittel vorgesehenAs already indicated, funds must be provided
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werden, um die Bahn des zu bedruckenden Materials und den Siebdruckrahmen genau synchron anzutreiben. Dies wird am leichtesten erreicht durch eine direkte Verbindung zwischen den Mitteln zur Bewegung der Bahn aus dem zu bedruckenden Material und der Antriebseinrichtung für den hin- und hergehenden Wagen. Geeignete Ausführungsformen für eine zwangsläufige Verbindung sind ein Getriebe mit direkt ineinander greifenden Stirnrädern oder ein Zahnstangen-Zahnrad-Getriebe oder eine Ketten-Kettenrad-Verbindung.be to the path of the material to be printed and the To drive the screen printing frame exactly synchronously. This is most easily achieved through a direct connection between the means for moving the web of material to be printed and the driving device for the reciprocating carriage. Suitable embodiments for an inevitable Connection are a gear with directly intermeshing spur gears or a rack and pinion gear or a Chain-sprocket connection.
Nach einer besonders vorteilhaften Ausfuhrungsform umfassen die Mittel zum Voranbewegen der zu bedruckenden Bahn durch die Druckstation vorzugsweise ein Einspannstangenpaar, wobei die Einspannstangen oder Greifer so angeordnet sind, daß sie beide längs eines langgestreckten Weges mit einem Vorwärtstakt, bei dem die Einspannstangen zueinander gedrückt sind, und einem Rücklauftakt, bei dem die Einspannstangen durch einen Zwischenraum voneinander getrennt sind, hin- und hergleiten. Die Bahn aus dem zu bedruckenden Material befindet sich zu allen Zeiten zwischen den beiden Einspannstangen und die Einspannstangen können synchron mit dem Arbeitszyklus der Vorrichtung so bewegt werden, daß sie die Bahn des bedruckten Materials stromabwärts von der Druckstation in den Zwischenräumen zwischen aufeinanderfolgenden bedruckten Flächen ergreifen.According to a particularly advantageous embodiment the means for advancing the web to be printed through the printing station preferably comprise a pair of clamping rods, wherein the tie rods or grippers are arranged so that they are both along an elongated path with a Forward stroke, in which the clamping rods are pressed together, and a return stroke, in which the clamping rods are separated from each other by a space, slide back and forth. The web of the material to be printed is located at all times between the two clamping rods and the clamping rods can be synchronized with the duty cycle the device can be moved so that it follows the path of the printed Material downstream of the printing station in the spaces between successive printed areas seize.
Bei dem Quetscher der Vorrichtung der Erfindung kann es sich um irgendeine zweckdienliche Ausführungsform handeln und er kann in einer geeigneten Halterung befestigt sein. Vorzugsweise ist die Halterung so ausgebildet, daß sie eine Veränderung des Winkels des Quetschers in Bezug auf die Ebene der in der Druckstation gerade zur Bedruckung kommenden Materialbahn gestattet, und dies wird vorzugsweise da-The crusher of the apparatus of the invention can be of any convenient embodiment act and it can be fixed in a suitable holder. Preferably, the holder is designed so that it a change in the angle of the squeezer in relation to the plane of the one just coming to the printing station for printing Material web permitted, and this is preferably
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durch erreicht, daß man den Quetscher schwenkbar um eine Achse anbringt, die durch die Berührungslinie zwischen dem Quetscher und dem Siebdruckgewebe, wenn sich die Vorrichtung in Betrieb befindet, definiert ist.achieved by that you can pivot the squeezer around a Axis that passes through the line of contact between the Squeegee and the screen printing fabric when the device is in operation is defined.
Zur Zuführung der erforderlichen Menge an Siebdruckfarbe oder -paste zu der in Bezug auf die Druckstation stromaufwärts gelegenen Seite des Quetschermessers kann irgendeine zweckdienliche Einrichtung verwendet werden. Es wird jedoch besonders bevorzugt, angrenzend an die stromaufwärts gelegene Oberfläche des Quetschers einen Zuführungstank oder rinnenartigen Behälter vorzusehen, in den Druckfarbmasse oder -paste eingefüllt werden kann und von dessen Boden Druckfarbe etwas oberhalb der untersten Kante des Quetschermessers austritt. Diese Art der Druckfarbenzuführung ist sehr vorteilhaft, da sie zu einer wesentlichen Verringerung der Menge der Siebdruckfarbe, die der Atmosphäre ausgesetzt ist, führt und demgemäß Probleme infolge einer Verdampfung von Lösungsmittel aus der Siebdruckfarbe oder -paste, die zu einer unannehmbaren Steigerung der Viskosität der Druckfarbe und hieraus resultierender Verstopfung des Siebdruckgewebes führen könnte, ausräumt oder jedenfalls auf ein Geringstmaß zurückdrängt. Alternativ kann ein Verteiler für eine zweckdienliche Druckfarbenzuführung durch Zutröpfeln zwischen dem Quetschermesser und einem Flutungs- und Verstreichbügel zur Verteilung der Druckfarbe über die Gewebeoberfläche während des Rücklauftaktes angeordnet werden.To supply the required amount of screen printing ink or paste to the related to the printing station Any convenient means may be used upstream of the crushing knife. It will however, most preferably, a feed tank or feed tank adjacent to the upstream surface of the crusher Provide channel-like container, can be filled into the printing ink mass or paste and from the bottom of the printing ink emerges a little above the lowest edge of the crushing knife. This type of ink supply is very advantageous, as it results in a substantial reduction in the amount of screen printing ink that is exposed to the atmosphere, and accordingly, problems due to evaporation of solvent from the screen printing ink or paste which result in unacceptable Increase in the viscosity of the printing ink and the resulting clogging of the screen printing fabric, eliminates or at least pushes back to the lowest possible level. Alternatively, a manifold can be used for an appropriate ink supply by trickling between the squeeze knife and a flooding and spreading bar to distribute the Printing ink can be arranged over the fabric surface during the return cycle.
Gewünschtenfalls kann die Oberfläche des Auflagekörpers perforiert sein und der Auflagekörper einen hohlen Innenraum aufweisen, der an eine Unterdrückquelle angeschlossen ist. Ein Anlegen von Unterdruck an den Innenraum während des Betriebs der Vorrichtung bewirkt, daß die Bahn des zu bedruckenden Materials fest auf der Oberfläche des Auflage-If desired, the surface of the support body can be perforated and the support body can be hollow Have interior that is connected to a source of negative pressure. An application of negative pressure to the interior during the operation of the device causes the web of material to be printed firmly on the surface of the support
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körpers gehalten wird, und ergibt somit eine Reibungsbremse gegen eine Bewegung der Materialbahn unter dem Einfluß der Fördereinrichtungen, die die Bahn durch die Druckstation ziehen. Ein derartiges System zur Bewegung der Bahn mit Zug bei gleichzeitiger Bremsung ergibt einen sehr gut gesteuerten und zuverlässigen Bahntransport und demgemäß eine ausgezeichnete Druckschärfe»body is held, and thus results in a friction brake against movement of the web of material under the influence of the conveyors pulling the web through the printing station. Such a system for moving the web with train while braking gives a very well controlled and reliable rail transport and, accordingly, excellent print definition »
Die Merkmale und weitere bevorzugte Maßnahmen der Erfindung werden nachstehend in Verbindung mit den anliegenden Zeichnungen anhand einer als Beispiel zu wertenden bevorzugten Ausführungsform der Siebdruckvorrichtung weiter veranschaulicht. The features and other preferred measures of the invention are set forth below in conjunction with the appended Drawings based on a preferred embodiment of the screen printing device to be evaluated as an example.
Fig. 1 ist eine schematische Seitenansicht einer nach den Vorschriften der Erfindung ausgebildeten Siebdruckvorrichtung. Fig. 1 is a schematic side view of a screen printing device constructed in accordance with the provisions of the invention.
Fig. 2 zeigt in vergrößertem Maßstab eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt, einer abgewandelten Ausführungsform der Druckstation, aus der weitere bevorzugte Merkmale ersichtlich sind.Fig. 2 shows on an enlarged scale a side view, partly in section, of a modified embodiment of the printing station, from the further preferred features can be seen.
Fig. 3 zeigt in vergrößertem Maßstab eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt, einer weiteren Ausführungsform der Druckstation.Fig. 3 shows, on an enlarged scale, a side view, partly in section, of a further embodiment the printing station.
Gemäß Fig. 1 weist die Vorrichtung ein Gestell 1 auf, an dem die verschiedenen Teile der Siebdruckvorrichtung angebracht sind. Am einen Ende der Vorrichtung befindet sich eine Rolle 2 des zu bedruckenden Materials, am anderen Ende der Vorrichtung ist eine Aufnahmewalze 3 zum Aufwickeln der bedruckten Materialbahn vorgesehen. Von der Rolle 2 läuft die Bahn des zu bedruckenden Materials über eine Führungs-According to FIG. 1, the device has a frame 1 on which the various parts of the screen printing device are appropriate. At one end of the device is a roll 2 of the material to be printed, at the other end the device is provided with a take-up roller 3 for winding up the printed material web. Runs from roll 2 the path of the material to be printed over a guide
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walze 4, um eine in senkrechter Richtung frei bewegliche Spannwalze 5, über eine weitere Führungswalze 6, durch die zusammenfassend mit 7 bezeichnete Druckstation, abwärts längs eines durch mehrere Führungswalzen begrenzten geradlinigen Weges 8 und dann in eine Trocknungskammer 9 bekannter Art, durch die die Materialbahn mittels einer Mehrzahl von Walzen geführt wird und aus der sie zu der Aufnahmewalze 3 austritt. roller 4 to a freely movable in the vertical direction Tension roller 5, over a further guide roller 6, through the printing station collectively designated 7, downwards longitudinally a straight path 8 delimited by several guide rollers and then into a drying chamber 9 of a known type, through which the material web is guided by means of a plurality of rollers and from which it exits to the take-up roller 3.
Die Aufnahmewalze 3 wird über eine Reibungskupplung angetrieben, so daß die Materialbahn unter leichtem Zug gehalten wird. Der von der Aufnahmewalze 3 ausgeübte Zug ist jedoch unzureichend, um die Bahn durch die Vorrichtung von der Rolle 2 abzuziehen. Vielmehr wird der Abzug von der Rolle 2 und die Förderung durch die Vorrichtung durch ein Greiferpaar 10 bewerkstelligt, dessen Greifer aufeinander zu bewegt werden können, um die Materialbahn zwischen sich festzuklammern, bzw. voneinander weg bewegt werden können, um die Mater ialbahn freizugeben, wobei die Greifer ferner längs des Weges 8 hin- und herbewegt werden können. Die Bewegung der Greifer 10 wird nachstehend noch näher erläutert.The take-up roller 3 is driven via a friction clutch, so that the material web is held under slight tension will. However, the tension exerted by the take-up roll 3 is insufficient to move the web through the device of pull off the roll 2. Rather, the withdrawal from the roll 2 and the conveyance through the device is done by a pair of grippers 10 accomplished, the grippers of which can be moved towards each other in order to clamp the material web between them, or can be moved away from each other to release the material web, the grippers also along the Path 8 can be moved back and forth. The movement of the grippers 10 will be explained in more detail below.
Längs der oberen Seite der Vorrichtung erstreckt sich eine Führungsbahn 11, die von einem Schienenpaar gebildet wird, auf dem ein Wagen 12 läuft. Der Wagen 12 ist zur Aufnahme eines Siebdruckrahmens 13 mit einem über den Rahmen 13 gespannten Siebdruckgewebe oder -maschengeflecht 14 ausgebildet. Der Wagen 12 ist über ein Verbindungsstück 15, jeweils ein Verbindungsstück auf jeder Seite des Wagens 12, mit Betätigungsarmen 16 verbunden, die bei 17 an das Gestell 1 angelenkt sind.A guide track 11, which is formed by a pair of rails, extends along the upper side of the device on which a carriage 12 runs. The carriage 12 is for receiving a screen printing frame 13 with an over the Frame 13 tensioned screen printing fabric or mesh 14 trained. The carriage 12 is via a connector 15, one connecting piece on each side of the carriage 12, connected to actuating arms 16 which at 17 are attached to the Frame 1 are articulated.
In den zueinander gekehrten Oberflächen der beiden Betätigungsarme 16 befindet sich jeweils eine längs verlau-In the mutually facing surfaces of the two actuating arms 16 there is a longitudinally extending
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fende Nut 18, in der ein Stift 19 gleitet. Der Stift 19 befindet sich an dem einen Ende eines Kurbelarms 20, der an einer Antriebswelle 21 angebracht ist. Beim Betrieb der Vorrichtung wird die Antriebswelle 21 mit konstanter Geschwindigkeit gedreht. Wenn sich der Kurbelarm 20 dreht, führt er somit ein Hin-und Herschwingen des Betätigungsarms 16 herbei, wobei die hierdurch dem Wagen 12 erteilte Bewegung langsamer ist, wenn sich der Wagen 12, gesehen in Fig. 1, nach rechts bewegt, als die Geschwindigkeit des Wagens 12, wenn er sich bei der Darstellung in Fig. 1 nach links bewegt. Die Antriebswelle 21 wird, gesehen in Fig. 1, im Uhrzeigersinne gedreht. Die Bewegung des Wagens 12 nach rechts, gesehen in Fig. 1, entspricht einem Drucktakt der Vorrichtung, während die Bewegung des Wagens 12 nach links einem Rücklauftakt entspricht. Es ist ersichtlich, daß der Antriebsmechanismus nicht nur zu einem vergleichsweise langsamen und mit im wesentlichen konstanter Geschwindigkeit erfolgenden Drucktakt und einem schnellen Rückführtakt führt, sondern daß auch an jedem Ende des Drucktaktes ein kurzer Abschnitt des Kreisprozesses gegeben ist, während dem der Wagen im wesentlichen ruht. Diese Zeitspanne gestattet eine Vermeidung von Vibrationen und Rüttelerscheinungen (judder) zu Beginn und am Ende eines jeden Drucktaktes, was die erzielbare Druckqualität weiter verbessert. Dies wird erreicht durch Schaffung eines etwas verbreiterten Abschnitts 42 der Nut 18 an einer solchen Stelle, daß der Stift 19 am Ende des Kurbelarms 20 beim Ende der Vorlauf- und Rücklauftakte des Wagens 12 nicht fest umgriffen ist. Dies gewährleistet ein kurzes Verweilen an den Enden des Vorwärtstaktes und des Rückwärtstaktes des Wagens, was weiter zur Herbeiführung eines insgesamt weichen und glatten Laufes der Vorrichtung beiträgt.Fende groove 18 in which a pin 19 slides. The pin 19 is located at one end of a crank arm 20, which is at a drive shaft 21 is attached. When operating the device the drive shaft 21 is rotated at a constant speed. When the crank arm 20 rotates, it leads thus causing the actuating arm 16 to swing back and forth, the movement imparted to the carriage 12 as a result being slower is when the carriage 12 is moving to the right as viewed in FIG. 1 than the speed of the carriage 12 when it is moves to the left in the illustration in FIG. 1. The drive shaft 21 is seen in Fig. 1, clockwise turned. The movement of the carriage 12 to the right as seen in FIG Fig. 1, corresponds to a pressure cycle of the device, while the movement of the carriage 12 to the left corresponds to a return cycle is equivalent to. It can be seen that the drive mechanism is not only at a comparatively slow and substantially constant speed taking place pressure cycle and a fast return cycle leads, but that also on at each end of the printing cycle a short section of the cycle is given, during which the carriage is essentially rests. This time allows avoidance of vibrations and judder at the beginning and at the end of each printing cycle, which further improves the achievable print quality. This is achieved by creating a somewhat widened portion 42 of the groove 18 at such a point that the pin 19 at the end of the crank arm 20 at the end the forward and reverse cycle of the carriage 12 is not firmly encompassed. This ensures a short stay at the Ends of the forward stroke and the backward stroke of the carriage, which further contributes to bringing about an overall soft and smooth running of the device.
Um die Bewegung des. Wagens 12 weiter zu glätten, sind hydraulische Stoßdämpfer 43 an jedem Ende der Führungs-To further smooth the movement of the carriage 12, are hydraulic shock absorbers 43 at each end of the guide
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bahn 11 in einer solchen Lage vorgesehen, daß der Wagen 12 am Ende des jeweiligen Taktes durch die Stoßdämpfer weich zur Ruhe gebracht wird. Die Stoßdämpfer sind vorzugsweise verstellbar ausgebildet, damit sie entsprechend angepaßt werden können, um in optimaler Weise unterschiedliche Gewichte des Wagens 12 zu kompensieren; das Gewicht des Wagens 12 kann sich ändern, z.Br wenn sich das Gewicht des eingesetzten Rahmens 13 ändert. track 11 is provided in such a position that the carriage 12 is brought to rest softly by the shock absorber at the end of the respective cycle. The shock absorbers are preferably designed to be adjustable so that they can be adapted accordingly in order to optimally compensate for different weights of the carriage 12; the weight of the carriage 12 can change, for example, r when the weight of the frame 13 used is changed.
Auf den Antriebswellen 21 ist weiterhin ein Paar Hauptnockenscheiben 22 angebracht, die jeweils eine Laufrille 23 aufweisen, in die ein Nockenstössel 24 eingreift. Wie aus einer Betrachtung der Gestalt der Laufrille 23 ersichtlich ist, wird der Stössel 24, der gemäß Fig» 1 nur in vertikaler Richtung bewegbar ist, aufwärts und abwärts geschoben, wobei die Abwärtsstellung des Stössels dem Drucktakt der Vorrichtung und die Aufwärtsstellung des Stössels dem Rücklauftakt entspricht. Der Stössel 24 ist mit einer Schubstange 25 verbunden, die an ihrem oberen Ende an einen Quetscherhaiterungsbügel 26 angelenkt ist. Der Quetscherhalterungsbügel 26 ist wiederum bei 27 an das Gestell 1 der Vorrichtung drehbar angelenkt.There is still a pair on the drive shafts 21 Main cam disks 22 attached, each having a running groove 23 in which a cam follower 24 engages. As can be seen from a consideration of the shape of the raceway groove 23 is, the ram 24, which according to FIG. 1 can only be moved in the vertical direction, is pushed up and down, whereby the downward position of the ram corresponds to the pressure stroke the device and the upward position of the plunger corresponds to the return stroke. The plunger 24 is with a Connected push rod 25, which is articulated to a Quetscherhaiterungsbügel 26 at its upper end. The squeegee bracket 26 is in turn pivoted at 27 on the frame 1 of the device.
Der Quetscherhalterungsbügel 26 weist ein Paar Tragplatten 28 auf, die beide mit einem bogenförmigen Schlitz 29 versehen sind. Der Mittelpunkt der bogenförmigen Krümmung des Schlitzes 29 entspricht dem Rand eines Quetschermessers 30, der mit dem Siebdruckgewebe 14 in Berührung kömmt, wenn das Quetschermesser ordnungsgemäß eingebaut ist. Das Quetschermesser 30 ist mittels Stiftschrauben, die durch die bogenförmigen Schlitze 29 reichen, und Sicherungsmuttern, die an den Außenflächen der Tragplatten 28 anliegen, befestigt. Es ist ersichtlich, daß durch-eine Veränderung der Lage derThe crimp support bracket 26 includes a pair of support plates 28, both with an arcuate slot 29 are provided. The center of the arcuate curvature of the slot 29 corresponds to the edge of a squeeze knife 30, which comes into contact with the screen printing fabric 14 when the crush knife is properly installed. The crush knife 30 is by means of studs, which through the Arcuate slots 29 extend, and lock nuts, which abut against the outer surfaces of the support plates 28, fastened. It can be seen that by changing the position of the
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Stiftschrauben und Muttern in dem Schlitz 29 das Quetschermesser 30 um seinen Berührungspunkt mit dem Siebdruckgewebe 14 geschwenkt wird.Studs and nuts in the slot 29, the squeeze knife 30 around its point of contact with the screen printing fabric 14 is pivoted.
Die in der Darstellung der Fig. 1 linke Seite des Quetschermessers 30 trägt ein Druckfarbenvorratsgefäß 31 in Form eines Behälters, der sich über die Breite des Quetschermessers erstreckt und einen unteren Boden 32 (Fig. 2) aufweist, der dicht in Nähe eines Gummieinsatzes 33 endet aber den Gummieinsatz nicht berührt; der Gummieinsatz stellt den arbeitenden Teil des Quetschermessers 30 dar. Druckfarbe kann somit durch den Schlitz zwischen dem Boden 32 und dem Gummieinsatz 33 austreten und bildet einen Wulst aus Druckfarbmasse hinter dem Quetschermesser, wenn das Siebdruckgewebe 14 während eines Drucktaktes' nach rechts, gesehen in Fig. 1, bewegt wird.The left side of the squeeze knife 30 in the illustration of FIG. 1 carries a printing ink reservoir 31 in FIG Shape of a container that extends across the width of the crushing knife and has a lower base 32 (Fig. 2) which ends close to a rubber insert 33 but does not touch the rubber insert; the rubber insert is the working part of the squeezing knife 30. Printing ink can thus through the slot between the bottom 32 and the Rubber insert 33 emerge and forms a bead of printing ink behind the squeegee when the screen printing fabric 14 is moved to the right, seen in FIG. 1, during a printing cycle.
Ein bevorzugtes Merkmal der Siebdruckvorrichtung gemäß der Erfindung ist die Anordnung eines ortsfest angebrachten Flutungs- und Verstreichbügels 50 links von dem Quetschermesser 30, gesehen in Fig. 1* Während eines Drucktaktes drückt das Quetschermesser 30 das Siebdruckgewebe 14 abwärts, in Berührung mit der zu bedruckenden Materialbahn und heraus aus der Berührung mit dem Flutungs- und Verstreichbügel 50. Wenn das Quetschermesser 30 am Ende des Drucktaktes durch die Schubstange 25 nach oben geführt wird, springt das Siebdruckgewebe 14 zurück und kommt in sanfte Berührung mit dem unteren Rand des Flutungs- und Verstreichbügels 50. Während des Rücklauftaktes, wenn sich das Siebdruckgewebe 14 nach links bewegt, gesehen in Fig. 1, wird der Wulst aus Druckfarbmasse hinter dem Quetschermesser 30, der beim Hochgehen des Quetschermessers 30 auf dem Siebdruckgewebe 14 zurückgeblieben ist, durch den Flutungs- und Verstreichbügel 50 gleichmäßig über die Gewebeoberfläche ausgebreitet undA preferred feature of the screen printing device according to the invention is the arrangement of a stationarily attached Flooding and spreading bar 50 to the left of the crushing knife 30, seen in FIG. 1 * During a printing cycle the squeezing knife 30 presses the screen printing fabric 14 downwards, in contact with the material web to be printed and out of contact with the flooding and spreading bar 50. When the squeezing knife 30 is guided upwards by the push rod 25 at the end of the printing cycle, it jumps Screen printing fabric 14 back and comes into gentle contact with the lower edge of the flooding and spreading bar 50. During of the return stroke, when the screen printing fabric 14 moves to the left, as seen in Fig. 1, the bead is off Printing ink behind the squeeze knife 30, which remained on the screen printing fabric 14 when the squeeze knife 30 went up is spread evenly over the tissue surface by the flooding and spreading bar 50 and
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ist dann fertig für den nächsten Drucktakt* Die Anordnung ainos ortsfesten Plutungs- und Verstreichbügels beseitigt praktisch die Schwierigkeiten der Einstellung und zeitlichen Abstimmung des Flutungsbügels, wie sie bei bekannten Typen von Siebdruckmaschinen auftreten, bei denen ein beweglicher Flutungsbügel und Einrichtungen zur Bewegung des Flutungsbügels in Berührung mit und heraus aus der Berührung mit dem Siebdruckgewebe in zeitlicher Abstimmung auf die Drucktakte vorgesehen sind.is then ready for the next printing cycle * The arrangement aino's fixed plumbing and sweeping bar removed practically the difficulties of setting and timing the flooding bracket, as they are known in the case of Types of screen printing machines occur in which a movable Flooding bracket and devices for moving the flooding bracket in contact with and out of contact are provided with the screen printing mesh in timing with the printing cycles.
Die Voranbewegung der Bahn aus dem zu bedruckenden Material durch die Druckstation wird mittels der Greifer 10 herbeigeführt. Der obere Greifer ist gleitbar auf Pfosten 51 montiert, die an dem unteren Greifer angebracht sind. Der untere Greifer gleitet auf einer Gleitschiene 60, die von einem Paar gehärteter Stahlwellen gebildet wird. Der obere Greifer gleitet in einem Laufrillenpaar 34, die sich in einem Führungsstangenpaar 52 befinden, eine Stange auf jeder Seite der Vorrichtung. Die Führungsstangen 52 können auf Pfosten 55 hin zu und weg von der Gleitschiene 60 verschoben werden, und diese Bewegung wird durch Drehung von zwei Kurbelarmen 53 herbeigeführt^ die drehbar an dem Maschinengestell angebracht sind. An jedem Kurbelarm 53 ist ein Kettenzahnrad 54 befestigt. Ein weiterer Kurbelarm 56 ist drehbar an dem Maschinengestell angebracht und sein Ende ist durch eine zur Vereinfachung und Verbesserung der Übersichtlichkeit nicht dargestellte Anlenkverbindung an die Schubstange 25 angeschlossen. An dem Kurbelarm 56 ist ein Kettenzahnrad 57 angebracht. An dem Kettenzahnrad 57 ist bei 58 eine Kette 59 befestigt, die mit den Kettenzahnrädern 54 in Eingriff steht und deren Ende über eine Zugfeder 61 bei 62 am Vorrichtungsgestell gehalten wird.The advance of the web of the material to be printed through the printing station is carried out by means of the grippers 10 brought about. The upper gripper is slidably mounted on posts 51 that are attached to the lower gripper are. The lower gripper slides on a slide rail 60 formed by a pair of hardened steel shafts. The upper gripper slides in a pair of running grooves 34, the are in a pair of guide rods 52, one rod on each side of the device. The guide rods 52 can on post 55 towards and away from slide rail 60, and this movement is accomplished by rotation of two crank arms 53 brought about ^ the rotatable on the machine frame are appropriate. A sprocket 54 is attached to each crank arm 53. Another crank arm 56 is rotatably attached to the machine frame and its end is through a to simplify and improve the The articulation connection, not shown, is connected to the push rod 25 for clarity. On the crank arm 56 is a sprocket 57 attached. A chain 59 is attached to the sprocket 57 at 58, which is connected to the sprockets 54 is engaged and the end of which is held by a tension spring 61 at 62 on the device frame.
Während eines Drucktaktes ist die SchubstangeThe push rod is during a printing cycle
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in ihrer unteren Stellung, die Kurbelarme 53 und 56 sind gemäß der Darstellung in Fig. 1 im Gegenuhrzeigersinne in ihre Endstellungen gedreht und demgemäß befinden sich die Laufrillen 34 in ihrer näheren Lage zu der Gleitschiene 60, so daß die Greifer 10 zusammengeführt sind und die Materialbahn einklammern. Während des Rücklauftaktes ist die Schubstange 25 in ihrer oberen Stellung, die Kurbelarme 53 und 56 befinden sich in ihrer Endstellung im Uhrzeigersinne, die Laufrillen 34 sind weiter von der Gleitschiene 60 entfernt und die Greifer 10 befinden sich nicht in Berührung mit der und ergreifen somit nicht die bedruckte Materialbahn.in their lower position, the crank arms 53 and 56 are shown in Fig. 1 in the counterclockwise direction in their end positions are rotated and accordingly the grooves 34 are in their closer position to the slide rail 60, so that the grippers 10 are brought together and clamp the web of material. The push rod is during the return cycle 25 in their upper position, the crank arms 53 and 56 are in their end position in the clockwise direction, the Grooves 34 are further away from the slide rail 60 and the grippers 10 are not in contact with the and thus do not grip the printed material web.
Außer der in dieser Weise herbeigeführten Bewegung in Bezug aufeinander werden die Greifer 10 als eine Einheit in zeitlicher Abstimmung mit der Bewegung des Wagens 12 auf- und abwärts bewegt. Dies wird einfach durch eine Kettenverbindung 36 herbeigeführt. Die Kette läuft von dem einen Ende des unteren Greifers 10 um ein leerlaufendes Kettenzahnrad 70, ein angetriebenes Kettenzahnrad 71 und ein leerlaufendes Kettenzahnrad 72 zu dem anderen Ende des unteren Greifers 10. Das Kettenzahnrad 71 wird zwangsläufig angetrieben durch ein auf der gleichen Welle befestigtes Antriebszahnrad, das mit einer Zahnstange auf der Unterseite des Wagens 12 in Eingriff steht. Es sind zwei derartige Verbindungsanordnungen vorgesehen, eine auf jeder Seite der Vorrichtung.In addition to the movement brought about in this way with respect to one another, the grippers 10 become as one unit moved up and down in time with the movement of the carriage 12. This is made easy by a chain link 36 brought about. The chain runs from one end of the lower looper 10 around an idle sprocket 70, a driven sprocket 71, and an idle sprocket 72 to the other end of the lower looper 10. The sprocket wheel 71 is inevitably driven by a drive gear mounted on the same shaft, which with a rack on the underside of the carriage 12 is engaged. Two such connection arrangements are provided, one on each side of the device.
Die Greifer 10 werden natürlich auf der Gleitschiene 60 und in den Laufrillen 34 in einer solchen Stellung angeordnet, daß sie die Bahn des bedruckten Materials in den unbedruckten Bereichen jeweils zwischen zwei aufeinanderfolgenden bedruckten Bereichen ergreifen.The grippers 10 are, of course, placed on the slide rail 60 and in the running grooves 34 in such a position that that they the web of the printed material in the unprinted areas between two consecutive grab the printed areas.
Direkt unterhalb des Quetschermessers 30 befindet sich ein Auflagekörper 37. Dieser Auflagekörper ist in demDirectly below the crushing knife 30 is a support body 37. This support body is in the
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Gestell 1 in lösbarer Weise angebracht, um den Einbau von Auflagekörpern 37 anderer Gestalt zu ermöglichen, wenn das für die im Einzelfall vorgesehene Druckarbeit erwünscht ist. Zwei verschiedene Gestaltungen sind in den Figuren 1 und 2 gezeigt.Frame 1 attached in a detachable manner to enable the installation of support bodies 37 of other shapes, if the for the printing work intended in the individual case. Two different designs are shown in FIGS. 1 and 2 shown.
Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform der Druckstation ist in der Fig. 2 im Schnitt dargestellt. Bei dieser Ausfuhrungsform ist der Auflagekörper 37 so angebracht, daß er um den Punkt 38 geschwenkt werden kann; hierzu dienen Anlenkzapfen, die von einer am Gestell 1 der Siebdruckvorrichtung befestigten Anlenkstütze 80 getragen werden. Eine Zugfeder 39 erteilt dem Auflagekörper 37 eine Vorspannung zur Drehung im Uhrzeigersinne, d.h. das linke Ende des Auflagekörpers 37, gesehen in Fig. 2, sucht aufwärts zu gehen. Diese Aufwärtsbewegung wird durch eine Stösselrolle 40 verhindert, die an einer an der Seite des Wagens 12 befestigten Stange anliegt. Die nach unten gerichtete Oberfläche der Stange 41 befindet sich am linken Ende des Wagens 12 näher zu der Oberfläche des Siebdruckgewebes 14, als am rechten Ende des Wagens. Wenn der Wagen 12 während des Drucktaktes nach rechts geschoben wird, geht somit die Stösselrolle 40 nach oben und demgemäß dreht sich der gesamte Auflagekörper 37 im Uhrzeigersinne etwas um den Punkt 38. Hierdurch wird der Abgangswinkel zwischen dem Siebdruckgewebe 14 rechts von dem Quetschermesser 30 und dem Material, auf dem gerade die Bedruckung stattfindet, während des gesamten Laufes des Wagens 12 im wesentlichen konstant gehalten, anstelle einer Verminderung beim Lauf zum Ende des Drucktaktes. Gleichfalls bleibt der Winkel, mit dem das Siebdruckgewebe und das zu bedruckende Material zueinander kommen, konstant.A particularly advantageous embodiment of the The printing station is shown in section in FIG. In this embodiment, the support body 37 is attached so that that it can be pivoted about point 38; for this purpose pivot pins are used, which are attached to a frame 1 of the screen printing device attached articulation support 80 are worn. A tension spring 39 gives the support body 37 a bias Clockwise rotation, i.e. the left end of the support body 37, as seen in Figure 2, seeks to go upwards. These Upward movement is prevented by a pusher roller 40 attached to a rod attached to the side of the carriage 12 is present. The downward facing surface of the rod 41 is at the left end of the carriage 12 closer to the surface of the screen printing fabric 14 than at the right end of the carriage. When the carriage 12 is pushed to the right during the printing cycle, the ram roller 40 thus goes up and accordingly, the entire support body 37 rotates slightly in a clockwise direction around point 38. As a result, the angle of departure between the screen printing fabric 14 is to the right of the squeeze knife 30 and the material on which the printing is currently taking place, during the entire run of the carriage 12 substantially held constant instead of a decrease when running at the end of the print cycle. Likewise, that remains Angle at which the screen printing fabric and the material to be printed come together, constant.
Es muß natürlich sichergestellt sein, daß der Zug in der Bahn des zu bedruckenden Materials auf der linkenIt must of course be ensured that the train in the path of the material to be printed on is on the left
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Seite des Auflagekörpers 37 nicht so groß istt daß er ein Wegbewegen der Stösselrolle 40 von der nach unten gerichteten Oberfläche der Stange 41 verursacht. Es hat sich gezeigt, daß die in der Fig. 2 dargestellte Ausbildung, bei der sich der Auflagekörper bei der Durchführung des Drucktaktes etwas neigt, zu einer wesentlichen Verbesserung der Druckschärfe gegen Ende des Drucktaktes führt.Side of the support body is t he causes a moving away of the follower roller 40 from the downwardly facing surface of the rod 41 37 is not so large. It has been shown that the embodiment shown in FIG. 2, in which the support body inclines somewhat when the printing cycle is carried out, leads to a substantial improvement in the printing sharpness towards the end of the printing cycle.
Eine weitere bevorzugte Ausführungsform der Druckstation ist in der Fig. 3 im Schnitt dargestellt. Bei dieser Ausführungsform wird die Auflage für die zu bedruckende Bahn in der Druckstation von einer frei drehbaren Drucks-tützwalze 81 gebildet; diese kann perforiert und an eine Unterdruckquelle angeschlossen sein oder sie kann ohne eine Unterdruckquelle betrieben werden. Stromaufwärts von der Walze 81 befindet sich ein exzentrisch montierter Stab 82 und stromabwärts von der Walze 81 ist ein zweiter exzentrisch angebrachter Stab 83 vorgesehen. Die Bahn des zu bedruckenden Materials gleitet über den exzentrisch angebrachten Stab 82, bevor sie in die Druckstation eintritt, und dann nach Verlassen der Druckstation über den Stab 83. Durch Änderung der Drehstellung der Stäbe 82 und 83 kann die Bahn angehoben oder abgesenkt werden, wenn sie über den entsprechenden Stab läuft. Hierdurch kann der Winkel, mit dem die Bahn und das Siebdruckgewebe an der Druckstation zueinander gelangen, sowie der Winkel, mit dem sich die Bahn und das Siebdruckgewebe an der Druckstation voneinander trennen, auf das Optimum zur Erzielung der besten Druckqualität eingestellt werden.Another preferred embodiment of the printing station is shown in Fig. 3 in section. In this embodiment, the support for the web to be printed formed in the printing station by a freely rotatable printing support roller 81; this can be perforated and connected to a vacuum source connected or it can be operated without a vacuum source. Located upstream of roller 81 there is one eccentrically mounted rod 82 and downstream of roller 81 is a second eccentrically mounted Bar 83 is provided. The web of material to be printed slides over the eccentrically mounted rod 82 before it enters the printing station, and then after leaving the printing station via the rod 83. By changing the rotary position of bars 82 and 83, the web can be raised or lowered as it passes over the corresponding bar. This allows the angle at which the web and the screen printing fabric come together at the printing station, as well as the Angle at which the web and the screen printing fabric separate from each other at the printing station, to achieve the optimum the best print quality.
Die Walze 81 und die Stäbe 82 und 83 sind zwischen Seitenplatten angebracht und können während des Drucktaktes als eine Einheit etwas gekippt werden, um die Optimalwinkel aufrechtzuerhalten, in gleicher oder ähnlicher Weise, wie das in Verbindung mit dem Auflagekörper der Ausführungsform gemäßThe roller 81 and the bars 82 and 83 are mounted between side plates and can during the printing cycle as a unit can be tilted slightly to maintain the optimal angles in the same or a similar way as that in connection with the support body according to the embodiment
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Fig. 2 beschrieben worden ist. So ist die Baueinheit zur Drehung um den Punkt 85 angebracht, wobei die Abstützung durch eine am Gestell 1 der Siebdruckvorrichtung befestigte Anlenkstütze 86 erfolgt. Eine Zugfeder 87 erteilt der Baueinheit eine Vorspannung, die eine Drehung im Uhrzeigersinne, gesehen in Fig. 3, herbeizuführen sucht. Das dafür erforderliche linksseitige Hochgehen wird durch eine StÖsselrolle 88 verhindert, die an einer auf der Seite des Wagens 12 befestigten Stange 89 anliegt. Die nach unten gekehrte Oberfläche der Stange 89 befindet sich am linken Ende des Wagens 12 dichter zu der Oberfläche des Siebdruckgewebes 14, als am rechten Ende des Wagens. Wenn der Wagen 12 während des Drucktaktes nach rechts voranbewegt wird, geht somit die StÖsselrolle 88 etwas nach oben und die Baueinheit schwenkt im Uhrzeigersinne etwas um den Punkt 85.Fig. 2 has been described. So is the unit for Rotation about point 85 attached, the support being attached by a to the frame 1 of the screen printing device Link support 86 takes place. A tension spring 87 gives the assembly a preload, which allows a clockwise rotation, seen in Fig. 3, seeks to bring about. The left-hand rise required for this is done by a pestle roller 88 prevents being attached to one on the side of the carriage 12 Rod 89 rests. The downward facing surface of rod 89 is on the left end of the cart 12 closer to the surface of the screen printing fabric 14 than at the right end of the carriage. If the carriage 12 during the When the printing cycle is moved forward to the right, the ram roller 88 thus goes up a little and the structural unit swivels clockwise a little around point 85.
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Legal Events
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| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: LETRASET LTD., LONDON, GB |
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Ipc: B41F 15/16 |
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