DE2905376A1 - Bottle spider wheel with rocking pockets - has pockets spring loaded with stops determining minimum pitch when together - Google Patents
Bottle spider wheel with rocking pockets - has pockets spring loaded with stops determining minimum pitch when togetherInfo
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Abstract
Description
TRANSPORTSTERN FUR FLASCHEN 0. DGL. TRANSPORT STAR FOR BOTTLES 0. THE LIKE.
Die Erfindung betrifft einen Transport stern gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a transport star according to the preamble of claim 1.
Es ist bereits ein derart-iger Transportstern bekannt, bei dem die Fördertaschen jeweils an einem Ende von schwenkbar auf dem Träger gelagerten Winkelhebeln angeordnet sind. Am anderen Ende jedes Winkelhebels sitzt eine Kurvenrolle, die in die als Doppelkurve ausgebildete, in sich geschlossene Steuerkurve eingreift. Die Relativschwenkung der Fördertaschen und damit auch deren Teilung sowohl im Einlauf- als auch im Auslaufbereich der Flaschen wird im gesamten Umlaufbereich durch die Steuerkurve zwangsläufig festgelegt.Such a transport star is already known in which the Conveyor pockets each at one end of angle levers pivotably mounted on the carrier are arranged. At the other end of each angle lever there is a cam roller that engages in the self-contained control cam designed as a double cam. The relative pivoting of the conveyor pockets and thus their division both in the infeed as well as in the outlet area of the bottles is in the entire circulation area through the Control curve inevitably determined.
Mit diesem bekannten Transportstern können die Flaschen zwischen zwei Behandlungsmaschinen mit unterschiedlicher Teilung kontinuierlich und formschlüssig überführt werden. Auch können die von einem Förderband dicht an dicht einer Behandlungsmaschine zugeführten Flaschen ohne Abbremsen in den Transport stern einlaufen und mit einem der Maschinenteilung entsprechenden gegenseitigen Abstand an einen Flaschentisch übergeben werden. In diesem Falle wird die dem Einlauf-Transportstern einer Behandlungsmaschine üblicherweise vorgeschaltete Einteilschnecke eingespart. Umgekehrt kann im Auslauf einer Behandlungsmaschine die Teilung der Flaschen derart verringert werden, daß diese ohne Abstand auf ein Förderband auslaufen.With this known transport star, the bottles can be between two Treatment machines with different pitches, continuous and form-fitting be convicted. Also, those from a conveyor belt can be close to a treatment machine fed bottles enter the transport star without slowing down and with a the mutual distance corresponding to the machine division on a bottle table be handed over. In this case, it becomes the infeed transport star of a treatment machine Usually upstream feed screw saved. The reverse can be done in the run a treatment machine, the division of the bottles can be reduced so that these run out onto a conveyor belt without a gap.
Ungünstig ist jedoch, daß bei dem bekannten Transportstern die Schwenkung der Fördertaschen und damit auch deren Teilung zu jedem Zeitpunkt durch die Steuerkurve eindeutig festgelegt ist. Für jeden Flaschendurchmesser ist somit eine eigene Kurvenform notwendig, da bei einer Verwendung als Ein- bzw. Auslaufstern die kleinste Teilung der Fördertaschen gleich dem Flaschendurchmesser ist und sich daher mit diesem ändert. Für jeden Flaschendurchmesser muß somit eine eigene Kurvenform ermittelt und gefertigt werden. Besonders nachteilig wirkt sich die vollständige Abhängigkeit der Teilung der Fördertaschen von der Steuerkurve aus, wenn der bekannte Transportstern als Ein- oder Auslaufstern in einer Behandlungsmaschine eingesetzt wird, die in gewissen Zeitabständen auf einen anderen Flaschendurchmesser umgestellt werden muß. In diesem Falle ist bei jeder Umstellung der gesamte Transportstern einschließlich der Steuerkurve auszutauschen. Die entsprechenden Arbeiten sind sehr mühsam und zeitraubend und der Investitionsaufwand für die Austauschteile ist sehr hoch. Aus diesen Gründen konnten sich Transportsterne mit schwenkbaren Fördertaschen bisher in der Praxis gegenüber der häufig eingesetzten Kombination aus einer Förderschnecke und einem Transport stern mit starren Taschen nicht durchsetzen.It is unfavorable, however, that the pivoting of the known transport star of the conveyor pockets and thus also their division at any point in time by the control cam is clearly defined. There is therefore a separate curve shape for each bottle diameter necessary because when used as an inlet or outlet star the smallest The pitch of the conveyor pockets is equal to the bottle diameter and therefore differs with it this changes. A separate curve shape must therefore be determined for each bottle diameter and are manufactured. Complete dependency has a particularly disadvantageous effect the division of the conveyor pockets from the control cam when the known transport star is used as an inlet or outlet star in a treatment machine, which in must be changed over to a different bottle diameter at certain intervals. In this case, the entire transport star is included with every changeover replace the control cam. The corresponding work is very tedious and time-consuming and the investment for the replacement parts is very high. the end For these reasons, transport stars with swiveling conveyor pockets could so far in practice compared to the frequently used combination of a screw conveyor and not enforce a transport star with rigid pockets.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Transportstern der eingangs genannten Art die Anpassung an unterschiedliche Flaschendurchmesser zu vereinfachen und dadurch die Kosten für Herstellung und Umstellung wesentlich zu senken.The invention is based on the object of a transport star of the type mentioned above, the adaptation to different bottle diameters to simplify and thereby the costs for production and conversion significantly to lower.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.This object is achieved according to the invention by the features in the characterizing part of the claim 1 specified features solved.
Bei einem erfindungsgemäßen Transport stern wird die kleinste Teilung der Fördertaschen unabhängig von der Ausbildung der Steuerkurve allein durch die Anschläge der Fördertaschen in Zusammenwirkung mit den elastischen Mitteln bestimmt. Es können somit mehrere Flaschendurchmesser mit einer einzigen Kurvenform gefahren werden, da die durch die Steuerkurve festgelegte größere Teilung der Fördertaschen ausschließlich von der Maschinenteilung, nicht dagegen vom Flaschendurchmesser abhängig ist. Für die Herstellung von Transportsternen für unterschiedliche Flaschendurchmesser ist somit nur eine einzige Steuerkurve erforderlich bzw. es kann die Steuerkurve bei der Umstellung einer Behandlungsmaschine mit einem erfindungsgemäßen Transportstern in der Maschine verbleiben.In a transport star according to the invention, the smallest division is the conveyor pockets regardless of the design of the control curve solely by the Determines stops the conveyor pockets in cooperation with the elastic means. This means that several bottle diameters can be used with a single curve shape because the larger division of the conveyor pockets determined by the control cam solely on the machine division, not on the bottle diameter is. For the production of transport stars for different bottle diameters therefore only a single control cam is required or the Control curve when converting a treatment machine with a transport star according to the invention remain in the machine.
Die erfindungsgemäße Steuerung der Fördertaschen bietet ferner die Möglichkeit, bei einer Umstellung neben der Steuerkurve auch andere wesentliche Teile des Transportsterns weiter zu verwenden und die Umstellung selbst zu erleichtern. Hierzu ist es gemäß verschiedenen Weiterbildungen der Erfindung lediglich erforderlich, daß die Fördertaschen einzeln austauschbar und die Anschläge verstellbar oder gleichfalls austauschbar sind. In diesem Falle müssen bei einer Umstellung des Transportsterns auf andere Flaschendurchmesser lediglich die Fördertaschen ausgetauscht und die Anschläge verstellt oder ausgetauscht werden.The inventive control of the conveyor pockets also offers the Possibility of changing other essentials in addition to the control cam To continue to use parts of the transport star and to facilitate the changeover itself. For this purpose, according to various developments of the invention, it is only necessary that the conveyor pockets are individually interchangeable and the stops adjustable or the same are interchangeable. In this case, when changing the transport star on other bottle diameters only the conveyor pockets and the Stops are adjusted or exchanged.
Dies kann in sehr kurzer Zeit durchgeführt werden. Der Kostenaufwand für die Austauschteile ist äußerst gering.This can be done in a very short time. The expense for the replacement parts is extremely low.
Ein besonders müheloses Umstellen wird möglich, wenn gemäß einer anderen Weiterbildung der Erfindung die Anschläge fest mit den Fördertaschen verbunden und zusammen mit diesen austauschbar sind.A particularly effortless changeover is possible if according to a different one Further development of the invention, the stops are firmly connected to the conveyor pockets and are interchangeable with these.
Andere Weiterbildungen der Erfindung, die zu einem einfachen, betriebssicheren und kostengünstigen Aufbau des Transportsterns beitragen, sind in den Unteransprüchen enthalten.Other developments of the invention that lead to a simple, operationally reliable and cost-effective construction of the transport star are in the subclaims contain.
Zur näheren Erläuterung der Erfindung wird im nachstehenden ein Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnungen beschrieben. Es zeigen: Fig. 1 eine Draufsicht auf einen Transportstern für Flaschen, wobei die Steuerkurve weggelassen ist; Fig. 2 den Schnitt AB nach Fig. 1.For a more detailed explanation of the invention, an embodiment is shown below described with reference to the drawings. 1 shows a plan view of a Transport star for bottles, the control cam being omitted; Fig. 2 shows the section AB according to FIG. 1.
Der Transportstern 1 nach Fig. 1 und 2 ist in eine nur teilweise dargestellte Etikettiermaschine integriert und hat die Funktion eines Einlaufsterns. Er nimmt die mittels eines in Pfeilrichtung angetriebenen Förderbandes 2 zwischen Führungsschienen 3 einreihig zugeführten Flaschen 4 auf und übergibt sie an den in Pfeilrichtung umlaufenden Flaschentisch 5 der Etikettiermaschine. Dabei werden die Flaschen 4 durch einen Führungsbogen 6 geführt und im Bereich zwischen dem Förderband 2 und dem Flaschentisch 5 durch eine Gleitplatte 7 unterstützt.The transport star 1 according to FIGS. 1 and 2 is only partially shown in a The labeling machine is integrated and has the function of an infeed star. He takes which is driven in the direction of the arrow by means of a Conveyor belt 2 Bottles 4 fed in one row between guide rails 3 and transfers them to the bottle table 5 of the labeling machine rotating in the direction of the arrow. Included the bottles 4 are guided by a guide curve 6 and in the area between the conveyor belt 2 and the bottle table 5 supported by a slide plate 7.
Der Transport stern 1 weist einen rotationssymmetrischen Träger 8 auf, der auf einer senkrechten Welle 9 der Etikettiermaschine befestigt und durch diese synchron zum Flaschentisch 5 in Pfeilrichtung antreibbar ist. Der Träger 8 ist mit einem nabenförmigen Ansatz 10 versehen, auf dem übereinander die ringförmigen Teile von Tragarmen 11 konzentrisch zur Drehachse des Trägers schwenkbar gelagert sind. Die ringformigen Teile der Tragarme 11 sind untereinander höhenversetzt, so daß die Tragarme selbst alle die gleiche Höhenlage aufweisen und zueinander und gegenüber dem Träger verschwenkbar sind. An der radial nach außen weisenden Stirnfläche jedes Tragarms 11 ist eine Fördertasche 12 aus Kunststoff für die Flaschen 4 mittels zweier Schrauben 13 lösbar bzw.The transport star 1 has a rotationally symmetrical carrier 8 on, which is attached to a vertical shaft 9 of the labeling machine and through this can be driven synchronously with the bottle table 5 in the direction of the arrow. The carrier 8 is provided with a hub-shaped projection 10 on which the annular Parts of support arms 11 are pivotably mounted concentrically to the axis of rotation of the carrier are. The ring-shaped parts of the support arms 11 are vertically offset from one another, see above that the support arms themselves all have the same height and each other and are pivotable with respect to the carrier. On the radially outward facing end face each support arm 11 is a conveyor bag 12 made of plastic for the bottles 4 by means two screws 13 detachable or
austauschbar befestigt. Jede Fördertasche 12 weist eine blockartige Grundform auf und ist an ihrer radial nach außen weisenden Stirnseite mit einer teilzylindrischen Aussparung 14 versehen, deren Krümmungsradius etwas größer ist als der der Flaschenwandung. Die beiden Seitenflächen 15 jeder Fördertasche 12 verlaufen exakt radial zur Drehachse des Trägers 8 bzw. zur gemeinsamen Schwenkachse der Fördertaschen 12 und sind als Anschläge ausgebildet. Sie bestimmten, wie weiter unten noch näher erläutert wird, die kleinste Teilung der Fördertaschen 12 im Einlaufbereich der Flaschen 4.interchangeably attached. Each conveyor pocket 12 has a block-like one Basic shape and is on its radially outwardly facing end face with a partially cylindrical recess 14 provided, the radius of curvature is slightly larger than that of the bottle wall. The two side surfaces 15 of each conveyor pocket 12 run exactly radial to the axis of rotation of the carrier 8 or to the common pivot axis of the conveyor pockets 12 and are designed as stops. They determined how further below is explained, the smallest division of the conveyor pockets 12 in the inlet area of the Bottles 4.
Für jede Fördertasche 12 ist am Träger 8 ein Winkelhebel 16 vorgesehen, dessen einer Hebelarm überhalb des Trägers verläuft und am Ende mit einer Kurvenrolle 17 versehen ist, während der andere Hebelarm unterhalb des Trägers verläuft und am Ende einen Schlitz 18 aufweist. Durch einen im Träger 8 drehbar gelagerten Bolzen 19 sind die beiden Hebelarme drehfest miteinander verbunden. In den Schlitz 18 jedes Winkelhebels 16 greift ein am zugehörigen Tragarm 11 befestigter Stift 20 ein, während die Kurvenrolle 17 mit einer ortsfesten Steuerkurve 21 zusammenwirkt. Diese Steuerkurve 21 ist auf der Welle 9 drehbar gelagert und wird durch einen Arm 22 und eine ortsfeste Säule 23 gegen Drehung gesichert. Eine Bewegung einer Kurvenrolle 17 bewirkt somit eine entsprechende Schwenkung der zugehörigen Fördertasche 12 relativ zum Träger 8.For each conveyor pocket 12, an angle lever 16 is provided on the carrier 8, one lever arm of which runs above the beam and at the end with a cam roller 17 is provided, while the other lever arm extends below the carrier and has a slot 18 at the end. By a bolt rotatably mounted in the carrier 8 19 the two lever arms are non-rotatably connected to one another. In the slot 18 of each angle lever 16 engages a pin attached to the associated support arm 11 20, while the cam roller 17 cooperates with a stationary control cam 21. This control cam 21 is rotatably mounted on the shaft 9 and is controlled by an arm 22 and a fixed column 23 secured against rotation. A cam roller movement 17 thus causes a corresponding pivoting of the associated conveyor pocket 12 relative to the carrier 8.
Ferner ist zwischen jedem Winkelhebel 16 im Bereich der Kurvenrolle 17 und dem Träger 8 eine Zugfeder 24 eingehängt, die die Kurvenrolle 17 nach außen zu ziehen bzw. die Fördertasche 12 in Umlaufrichtung des Trägers 8 zu schwenken sucht.Furthermore, between each angle lever 16 is in the area of the cam roller 17 and the carrier 8 a tension spring 24 is suspended, which the cam roller 17 to the outside to pull or to pivot the conveyor pocket 12 in the direction of rotation of the carrier 8 seeks.
Die Steuerkurve 21, genauer gesagt die an ihrer Unterseite ausgebildete Vertiefung, in die die Kurvenrollen 17 eingreifen, weist, wie in Fig. 1 strichpunktiert angedeutet ist, einen konzentrisch zur Drehachse des Trägers 8 verlaufenden kreisbogenförmigen Teil 21a auf. An den kreisbogenförmigen Teil 21a schließen sich zwei rampenförmige Teile 21b,21c an, die schräg zur Umlaufbahn der Fördertaschen 12 gerichtet sind. Zwischen den beiden Rampen 21b,21c ist die Steuerkurve 21 vollständig unterbrochen. Die durch die Unterbrechung und die beiden Rampen gebildete Aussparung 25 der Steuerkurve 21 erlaubt, wie weiter unten näher erläutert ist, eine freie Bewegung der Kurvenrollen 16 in diesem Bereich. Die Aussparung 25 ist in denjenigem Umlaufbereich der Kurvenrollen 17 angeordnet, den diese kurz vor dem Eintreffen der zugehörigen Fördertasche 12 an der Einlaufstelle für die Flaschen 4 bestreichen, die durch das Förderband 2, die Führungen 3 und den Führungsbogen 6 definiert ist.The control cam 21, more precisely the one formed on its underside The recess in which the cam rollers 17 engage has, as in FIG. 1, dash-dotted lines is indicated, a concentric to the axis of rotation of the carrier 8 extending circular arc-shaped Part 21a on. The circular arc-shaped part 21a is followed by two ramp-shaped ones Parts 21b, 21c which are directed obliquely to the orbit of the conveyor pockets 12. The control cam 21 is completely interrupted between the two ramps 21b, 21c. The recess 25 of the control cam formed by the interruption and the two ramps 21 allows, as will be explained in more detail below, a free movement of the cam rollers 16 in this area. The recess 25 is in the area of rotation of the cam rollers 17 arranged, which this shortly before the arrival of the associated conveyor pocket 12 at the entry point for the bottles 4, which are transported by the conveyor belt 2, the guides 3 and the guide arch 6 is defined.
Die Funktion des vorbeschriebenen Transportsterns 1 ist folgende: Bei einer Rotation des Trägers 8 in Pfeilrichtung führen diejenigen Fördertaschen 12, deren Kurvenrollen 17 unter Einwirkung der Zugfeder 24 am kreisbogenförmigen Teil 21a der Steuerkurve 21 anliegen, keine Relativschwenkung gegenüber dem Träger 8 aus. Die Teilung der Fördertaschen 12 in diesem Bereich, der auch den Auslaufbereich der Flaschen 4 mit umfaßt, entspricht exakt der Teilung der Flaschen auf dem Flaschentisch 5. Bei entsprechendem Antrieb des Trägers 8 können die Flaschen 4 somit ohne Zusatzschwenkung der Fördertaschen 12 aus dem Transportstern 1 auslaufen und an den Flaschentisch 5 übergeben werden, wo sie beispielsweise zwischen nicht gezeigten Drehtellern und Zentrierglocken eingespannt werden. Danach gelangen die Kurvenrollen 17 in den Bereich der ersten Rampe 21b und werden dort unter dem Einfluß der Federn 24 radial nach außen bewegt, wobei die betreffenden Fördertaschen 12 in Umlaufrichtung des Trägers 8 zusätzlich verschwenkt oder beschleunigt werden. Die maximale Ausdehnung dieser Zusatzschwenkung wird im Ausführungsbeispiel durch die Abmessungen des Schlitzes 18 begrenzt. Die Kurvenrolle 27 hebt dann im Bereich der Aussparung 25 von der Steuerkurve 21 ab und die zugehörige Fördertasche 12 läuft, nunmehr wieder im Gleichlauf mit dem Träger 8, in der vorgeschwenkten Stellung weiter, bis ihre vordere, als Anschlag dienende Seitenfläche 15 auf die hintere, gleichfalls als Anschlag dienende Seitenfläche 15 der vorauslaufenden Fördertasche 12 auftrifft und sich unter Einwirkung der Zugfeder 24 an diese anlegt. Die hierbei durch die Seitenfläche 15 bestimmte kleinste Teilung der Fördertaschen 12 entspricht exakt der Teilung der dicht an dicht, d.h. ohne gegenseitigen Abstand, auf dem Förderband 2 einlaufenden Flaschen 4, so daß die Flaschen kontinuierlich in den Transportstern 1 einlaufen können. Je nach Ausbildung der Steuerkurve 21 und der Fördertaschen 12 kann sich an das Auftreffen der Anschläge 15 unmittelbar ein Zurückschwenken der nachlaufenden Fördertasche unter dem Einfluß der vorauslaufenden Fördertasche anschließen.The function of the transport star 1 described above is as follows: When the carrier 8 rotates in the direction of the arrow, those conveyor pockets lead 12, the cam rollers 17 under the action of the tension spring 24 on the circular arc Part 21a of the cam 21 rest, no relative pivoting with respect to the carrier 8 off. The division of the conveyor pockets 12 in this area, which is also the outlet area which includes bottles 4 corresponds exactly to the division of the bottles on the bottle table 5. With an appropriate drive of the carrier 8, the bottles 4 thus run out of the transport star 1 without additional pivoting of the conveyor pockets 12 and are passed to the bottle table 5, where they are not, for example, between turntables and centering bells shown are clamped. Then come the Cam rollers 17 in the area of the first ramp 21b and are there under the influence of springs 24 moved radially outward, with the relevant conveyor pockets 12 can also be pivoted or accelerated in the direction of rotation of the carrier 8. The maximum extent of this additional pivoting is in the exemplary embodiment the dimensions of the slot 18 are limited. The cam roller 27 then lifts in the area the recess 25 from the cam 21 and the associated conveyor pocket 12 runs, now again in synchronism with the carrier 8, in the forward pivoted position further, until its front, serving as a stop side surface 15 on the rear, likewise serving as a stop side surface 15 of the leading conveyor pocket 12 strikes and under the action of the tension spring 24 rests against it. The here by the Side surface 15 corresponds exactly to the smallest division of the conveyor pockets 12, which is certain the division of the close-to-close, i.e. without mutual spacing, on the conveyor belt 2 incoming bottles 4, so that the bottles are continuously in the transport star 1 can enter. Depending on the design of the control cam 21 and the conveyor pockets 12 can pivot back immediately when the stops 15 strike the following conveyor pocket under the influence of the preceding conveyor pocket connect.
Direkt im Einlaufbereich der Flaschen gelangen die Kurvenrollen 17 nämlich wieder in Kontakt mit der Steuerkurve 21 und zwar mit der zweiten Rampe 21c, welche die Kurvenrollen 17 nach innen bewegt. Die entsprechende Fördertasche 12 wird hierbei gegenüber dem Träger 8 zurückgeschwenkt oder verzögert,evtl. unter Mitnahme der nachlaufenden Fördertasche, bis sie wieder ihre ursprüngliche Relativstellung am Träger entsprechend der größeren Teilung einnimmt. Die Flaschen 4 werden somit ausschließlich innerhalb des Transport sterns 1 von der ihrem Flaschendurchmesser entsprechenden Teilung auf die Teilung der Etikettiermaschine auseinandergezogen. Wird der Transportstern 1 als Auslaufstern eingesetzt, so läuft bei umgekehrter Drehrichtung der vorbeschriebene Bewegungsablauf entsprechend im umgekehrten Sinne ab.The cam rollers 17 arrive directly in the inlet area of the bottles namely again in contact with the control cam 21 and that with the second ramp 21c, which moves the cam rollers 17 inward. The corresponding conveyor bag 12 is here pivoted back or delayed relative to the carrier 8, possibly. under The following conveyor pocket is taken along until it is back to its original relative position occupies on the carrier according to the larger division. The bottles 4 are thus exclusively within the transport star 1 of their bottle diameter appropriate Division on the division of the labeling machine pulled apart. If the transport star 1 is used as a discharge star, it runs if the direction of rotation is reversed, the above-described sequence of movements is correspondingly in reverse sense.
Die maximale Schwenkbewegung der Winkelhebel kann auch durch die im Bereich der Aussparung entsprechend weitergeführte, nicht unterbrochende Steuerkurve begrenzt werden. Ferner kann eine derartige Begrenzung vollständig entfallen, so daß sich die Anschläge sofort nach Einlauf der Kurvenrollen in die Aussparung aneinanderlegen.The maximum pivoting movement of the angle lever can also be achieved by the im Area of the recess correspondingly continued, uninterrupted control curve be limited. Furthermore, such a limitation can be completely omitted, see above that the stops touch each other immediately after the cam rollers have entered the recess.
Soll der vorbeschriebene Transport stern 1 auf einen anderen Flaschendurchmesser umgestellt werden, so ist es lediglich erforderlich, nach Lösen der Schrauben 13 die Fördertaschen 12 zu entfernen und durch andere Fördertaschen zu ersetzen. Dies können z.B. Fördertaschen für dickere Flaschen sein, deren Ausnehmungen 14 einen größeren Krümmungsradius aufweisen und deren Anschläge bzw. Seitenflächen 15 einen größeren Abstand haben, so daß die durch sje bestimmte Teilung wiederum dem Flaschendurchmesser entspricht. Weitere Anpassungsarbeiten, insbesondere im Bereich der Steuerkurve 21, sind nicht erforderlich.Should the above-described transport star 1 on a different bottle diameter are changed over, it is only necessary after loosening the screws 13 to remove the conveyor pockets 12 and replace them with other conveyor pockets. this can e.g. be conveyor pockets for thicker bottles, the recesses 14 of which have a have larger radius of curvature and their stops or side surfaces 15 a have greater distance, so that the division determined by sje in turn corresponds to the bottle diameter is equivalent to. Further adjustment work, especially in the area of the control cam 21, are not required.
L e e r s e i t eL e r s e i t e
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DE2905376A1 true DE2905376A1 (en) | 1980-08-21 |
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