DE2903754C2

DE2903754C2 -

Info

Publication number: DE2903754C2
Application number: DE2903754A
Authority: DE
Inventors: Peter 5000 Koeln De Platz
Original assignee: Walther and Co AG
Current assignee: Walther and Co AG
Priority date: 1979-02-01
Filing date: 1979-02-01
Publication date: 1988-02-25
Also published as: DE2903754A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Entstaubungsanlage nach dem Oberbe griff des Hauptanspruches.The invention relates to a dedusting system according to the Oberbe handle the main claim.

Beispielsweise in Naßelektrofiltern wird das Rohgas im Eintritt durch ein Sprühdüsensystem vollkommen gesättigt. Je nach An wendungsfall sorgen zwei- bis dreireihig angeordnete Gasvertei lerwände für eine Vorabscheidung, hauptsächlich jedoch für eine gleichmäßige Gasgeschwindigkeit über dem Gehäusequerschnitt.For example, in wet electrostatic precipitators, the raw gas is in the inlet completely saturated by a spray nozzle system. Depending on the type Two-row to three-row gas distributors are used Partitions for a pre-separation, but mainly for one uniform gas velocity over the cross section of the housing.

Im anschließenden elektrischen Feld findet die eigentliche Gas reinigung durch das bereits bekannte physikalische Prinzip, Ionisation durch Koronaströme, statt.The actual gas is found in the subsequent electrical field cleaning by the already known physical principle, Ionization by corona flows instead.

Sowohl feinste Staubteilchen als auch die durch Kondensation entstandenen Aerosole in Form von feinsten Wassertröpfchen, wer den mit sehr hoher Effizienz abgeschieden.Both the finest dust particles and those caused by condensation created aerosols in the form of the finest water droplets, who deposited with very high efficiency.

Ein kontinuierlicher Wassernebel sorgt dafür, daß die an den Niederschlagsplatten ankommenden Teilchen sofort abgespült werden. Durch diese Maßnahme ist gewährleistet, daß an den Inneneinbauten keine Ablagerungen stattfinden, die eine Ver schlechterung der Abscheidegrade bzw. eine Stillegung der An lage verursachen könnten. A continuous water mist ensures that the on the Precipitation plates arriving particles immediately rinsed off will. This measure ensures that the No built-in deposits take place inside a ver deterioration in the degree of separation or a closure of the An could cause location.

Je nach dem geforderten Wirkungsgrad bzw. der Art der abzu scheidenden Stäube und Gase werden mehrere elektrische Zonen hintereinander angeordnet. Am Ende der letzten Zone ist ein Tropfenabscheider eingebaut.Depending on the required degree of efficiency or the type of separating dusts and gases become several electrical zones arranged one behind the other. At the end of the last zone is a Droplet separator installed.

Das abfließende Wasser wird über Austragungswannen einem Re zirkulationsbecken bzw. einer Wasseraufbereitungsanlage zuge führt.The draining water is a re circulating basin or a water treatment plant leads.

Folglich wird bei derart bekannten Anlagen die Entstaubung mittels eines Flüssigkeitsnebels unterstützt. Zu diesem Zweck ist es bekannt (DE-OS 23 20 694/Fig. 8 und 9), Zerstäubungsdü sen anzuordnen, die in den Gaskanal od. dgl. hineinmünden und mit diesem fest verbunden sind.Consequently, in such known systems, dedusting supported by a liquid mist. To this end it is known (DE-OS 23 20 694 / Fig. 8 and 9), atomization to arrange, which open into the gas channel or the like are firmly connected to it.

Bei einem Luftwäscher ist es bekannt (DE-GM 17 42 053), Dü senrohre mit aufgesetzten Düsen in einen Staubluftkanal anzu ordnen, wobei das Düsenrohr an einer Seite aus dem Staubluft kanal hervorragt.In an air washer, it is known (DE-GM 17 42 053), Dü pipe with nozzles in a dust air duct arrange with the nozzle tube on one side out of the dust air channel protrudes.

Die bekannten Anlagen weisen den Nachteil auf, daß die Zer stäuberdüsen nur bei Stillstand der Anlage gewartet und ge reinigt werden können.The known systems have the disadvantage that the Zer Dust nozzles only serviced and operated when the system is at a standstill can be cleaned.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, in einem Gaskanal od. dgl. eine Vorrichtung zum Eindüsen einer Flüssigkeit zu schaffen, die mit einfachsten Mitteln auch bei Anschluß mehrerer Flüssigkeitszufuhren während des Druckbetriebes einen Düsen wechsel ermöglicht, ohne daß bei Überdruckbetrieb Gas austritt bzw. bei Unterdruckbetrieb atmosphärische Luft angesaugt wird.The invention has for its object in a gas channel or the like. A device for injecting a liquid create with the simplest means even when connecting several Liquid supplies a nozzle during printing change possible without gas escaping during overpressure operation or atmospheric air is sucked in under vacuum operation.

Diese Aufgabe wird durch Merkmale gelöst, die im Kennzeichnungs teil des Hauptanspruchs aufgezeigt sind.This task is solved by features that are in the labeling part of the main claim are shown.

Mit dieser Maßnahme wird ein einschubfertiges Rohrsystem, be stehend aus Düsenrohr mit Düsen geschaffen, das jederzeit ohne Betriebsunterbrechung ein- und ausgebaut werden kann, was selbst bei Über- oder Unterdruckbetrieb möglich ist. Das Düsen rohr ist innerhalb des Dichtungsgehäuses, einschließlich des Ab sperrventils verschiebbar. Es kann nach außen soweit herausge zogen werden, daß das Ventil geschlossen und damit das Düsen rohr vollständig dem Dichtungsgehäuse entnommen werden kann. Der Düsenwechsel erfolgt dann, beispielsweise bei Unterdruckbe trieb ohne Ansaugung atmosphärischer Luft. Dies ist insbesondere bei verschiedenen Prozessen mit Explosionsgefahr wichtig, weil mittels der er findungsgemäßen Maßnahme eine Sauerstoffanreicherung innerhalb der Anlage vermieden wird.With this measure, a ready-to-insert pipe system, be standing created from nozzle tube with nozzles that at any time without Business interruption can be installed and removed, what is possible even with overpressure or underpressure operation. The nozzle pipe is inside the seal housing, including the Ab blocking valve slidable. It can be pulled out as far as the outside be pulled that the valve is closed and thus the nozzle tube can be completely removed from the seal housing. The nozzle change then takes place, for example in the case of vacuum drifted without drawing in atmospheric air. This is particularly so important in different processes with explosion risk because by means of which he measure according to the invention an oxygenation is avoided within the plant.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im nachfolgenden näher beschrieben. Es zeigtAn embodiment of the invention is in the Drawing shown and will be described in more detail below described. It shows

Fig. 1 das Rohrsystem mit dem Gaskanal im eingebauten Zustand, Fig. 1, the tube system with the gas passage in the installed state,

Fig. 2 das Rohrsystem im ausgebauten Zustand, Fig. 2, the pipe system in the disassembled state,

Fig. 3 eine vergrößerte Darstellung aus Fig. 4 gemäß Punkt "A", Fig. 3 is an enlarged view of Fig. 4 according to point "A",

Fig. 4 eine weitere Ausführungsform, Fig. 4 shows a further embodiment,

Fig. 5 eine besondere Ausführungsform des Abdichtungsgehäuses. Fig. 5 shows a special embodiment of the sealing housing.

In einem Gehäuse 1, das ein Abscheidergehäuse, ein Rohrgaskanal, ein Elektrofiltergehäuse od. dgl. sein kann, ist ein Rohrsystem 2 verschiebbar eingebaut. Das Rohrsystem 2 besteht im wesentlichen aus einem Düsenrohr 4 mit in das Rohrinnere eingelassenen Zer stäuberdüsen 3 sowie einem außerhalb des Gehäuses 1 angeordneten Abdichtungsgehäuses 5 mit einem Absperr ventil 6. Das Rohr 4 ist einerseits in einem mit dem Gehäuse 1 verbundenen Gegenhalter 22 und andererseits mit einem verlängerten Ende 7 in dem Abdichtungsge häuse 5 gelagert. Hierzu sind innerhalb des Gehäuses 5 angeordnete Dichtungsringe 11 vorgesehen, die auch bei geöffnetem Ventil 6 einen Durchtritt der Gase nach außen bzw. einen Eintritt atmosphärischer Luft in die Anlage hinein verhindern. An dem einen Ende des Rohres 4 ist ein Flansch 8 vorgesehen, der mit einem Flansch 9 des Gehäuses 5 verbindbar ist. Mit dem Flansch 8 ist eine Leitung 10 verbunden, mittels der die Flüssigkeit der Anlage zugeführt wird. Das gegenüberliegende Ende des Düsenrohres 4 ist mittels einer Platte 4 a ver schlossen. Die Zerstäuberdüsen 3 bestehen aus einem Düsenkopf 14 mit Düsenöffnungen 15. Die Düsenköpfe 14 sind mit einem Außengewinde versehen und in ein Innen gewinde eines Düsenhalters 13 eingeschraubt, der wiede rum mit einem in das Innere des Rohres 4 eingelassenen Düsenkasten 12 dicht verschweißt ist. Aufgrund dieser Ausgestaltung läßt sich das Rohr 4 mit den Düsen 3 nach Lösen der Flanschverbindung 8 und 9 über die Dichtungsringe 11 hinaus nach außen herausziehen, ohne daß der Betrieb der Entstaubungsanlage unterbrochen werden müßte. Insbesondere dann, wenn mehrere Düsenrohre 4 vorgesehen sind, können einzelne Rohre ausgebaut werden, während die übrigen voll in Betrieb bleiben. Bei einer Wartung, Reparatur oder Reinigung der Düsen 3 wird das Rohr 4 so weit aus dem Gehäuse 1 herausgezogen, bis das gehäuseseitige Ende des Rohres 4 sich innerhalb des Gehäuses 5 befindet, so wie es Fig. 2 darstellt. Das im Dichtungsgehäuse 5 ver bleibende Ende 7 des Düsenrohres 4 sorgt für eine Abdichtung, so daß der Betrieb aufrechterhalten werden kann, ohne daß Gas nach außen bzw. Luft nach innen eintritt. Muß dagegen das gesamte Düsenrohr 4 ausgewechselt werden, dann kann das Ventil 6 ge schlossen und damit das Rohr vollständig entfernt werden.In a housing 1 , which may be a separator housing, a pipe gas duct, an electrostatic filter housing or the like, a pipe system 2 is slidably installed. The pipe system 2 consists essentially of a nozzle tube 4 with in the tube inside Zer spray nozzles 3 and an outside of the housing 1 sealing housing 5 with a shut-off valve 6th The tube 4 is on the one hand in a connected to the housing 1 counter-holder 22 and on the other hand with an elongated end 7 in the Abdichtungge housing 5 mounted. For this purpose, sealing rings 11 are provided within the housing 5 , which prevent the gases from passing to the outside or from the entry of atmospheric air into the system even when the valve 6 is open. At one end of the tube 4 , a flange 8 is provided, which can be connected to a flange 9 of the housing 5 . A line 10 is connected to the flange 8 , by means of which the liquid is supplied to the system. The opposite end of the nozzle tube 4 is closed by a plate 4 a ver. The atomizer nozzles 3 consist of a nozzle head 14 with nozzle openings 15 . The nozzle heads 14 are provided with an external thread and screwed into an internal thread of a nozzle holder 13 , which in turn is tightly welded to a nozzle box 12 let into the interior of the tube 4 . Due to this configuration, the pipe 4 with the nozzles 3 can be pulled outward beyond the sealing rings 11 after the flange connections 8 and 9 have been released, without the operation of the dedusting system having to be interrupted. In particular when a plurality of nozzle tubes 4 are provided, individual tubes can be removed while the others remain fully in operation. During maintenance, repair or cleaning of the nozzles 3 , the tube 4 is pulled out of the housing 1 until the housing-side end of the tube 4 is inside the housing 5 , as shown in FIG. 2. The ver in the seal housing 5 end 7 of the nozzle tube 4 provides a seal, so that the operation can be maintained without gas entering the outside or air inside. On the other hand, the entire nozzle tube 4 must be replaced, then the valve 6 can be closed and the tube can thus be completely removed.

Die über die Leitung 10 zugeführte Flüssigkeit füllt das Innere des Rohres 4 aus, so daß diese über die Düsenhalter 13 und den Düsenköpfen 14 zu den Düsen öffnungen 15 gelangt und von dort in das Gehäuse 1 eingesprüht wird.The liquid supplied via the line 10 fills the interior of the tube 4 , so that it reaches the nozzle openings 15 via the nozzle holder 13 and the nozzle heads 14 and is sprayed into the housing 1 from there.

Anstelle der Dichtungsringe 11 läßt sich auch eine Flüssigkeitsdichtung anwenden, so wie es Fig. 5 zeigt. Instead of the sealing rings 11 , a liquid seal can also be used, as shown in FIG. 5.

Hier ist an das Gehäuse 5 eine Flüssigkeitszufuhr leitung 18 mit einem Ventil 20 angeschlossen und außer dem eine Rückführleitung 19 vorgesehen, die einer seits mit dem Gehäuse 5 und andererseits mit dem Gehäuse 1 verbunden ist. Innerhalb des Gehäuses 5 befinden sich in diesem Falle ringförmige Schikaneeinbauten 21, die trotz eines geringen Ringspaltes zwischen den Ringen 21 und dem Rohr 4 dafür sorgen, daß das über die Leitung 18 zugeführte Medium über die Leitung 19 in das Gehäuse gelangt und dabei nicht nur einen flüssigkeitsdichten Abschluß bewirkt, sondern darüber hinaus auch noch eine Flüssigkeitssäule 23 aufbaut. Diese Maßnahme ist insb. bei Medien anwendbar, die eine äußere Verschmutzung des Rohres 4 bewirken.Here, a liquid supply line 18 with a valve 20 is connected to the housing 5 and, in addition, a return line 19 is provided which is connected on the one hand to the housing 5 and on the other hand to the housing 1 . In this case, inside the housing 5 there are annular chicane internals 21 which, despite a small annular gap between the rings 21 and the pipe 4 , ensure that the medium supplied via the line 18 reaches the housing via the line 19 and not just one causes liquid-tight closure, but also builds up a liquid column 23 . This measure is particularly applicable to media which cause external contamination of the tube 4 .

Das Ende 19 a des Rohres 19 kann als Düse ausgebildet sein, um während der Wartung des Rohres 4 einen Teil der Eindüsung zu übernehmen. In diesem Falle müßte die Dichtungsflüssigkeit mit einer höheren Menge gefahren werden.The end 19 a of the tube 19 can be designed as a nozzle to take over part of the injection during the maintenance of the tube 4 . In this case the sealing liquid would have to be run with a higher amount.

Fig. 4 zeigt eine weitere Ausgestaltung des Erfindungs gedanken. Hier sind die Düsenhalter 13 der Düsen 3 a und 3 b mit einem weiteren Flüssigkeitsrohr 17 ver bunden, das ebenfalls durch den Flansch 9 nach außen geführt ist. Die übrigen Düsen sind in der bisher be schriebenen Weise angeordnet. Am gehäuseseitigen Ende des Rohres 4 ist mit der Platte 4 a ein Abflußstutzen 16 verbunden, der über eine nicht dargestellte Dichtung innerhalb des Gehäuses 1 nach außen geführt ist. Mit dieser Anordnung können nicht nur zwei verschiedene, sich nicht vertragende Flüssigkeiten dem Gehäuse 1 zu geführt werden, sondern darüber hinaus ist ein Flüssig keitsdurchfluß durch das Rohr 4 gewährleistet, der bei hohen Temperaturen einen Kühleffekt bewirkt. Die dem Rohr 10 zugeführte Flüssigkeitsmenge ist ent sprechend zu bemessen. Die eine Flüssigkeit wird über das Rohr 17 und die Düsen 3 a und 3 b und die andere Flüssigkeit über das Rohr 10 und die restlichen Düsen 3 in das Gehäuse 1 eingesprüht. Bei der Montage dieser Rohranordnung wird zunächst der Düsenhalter 13 mit dem Rohr 17 derart verschweißt, daß sich das Rohr 17 gemeinsam mit dem Düsenhalter 13 in das Düsenrohr 4 einschieben läßt. Hieran anschließend wird der Düsen kasten 12 zunächst mit dem Düsenhalter 13 und sodann mit dem Rohr 4 verschweißt. Fig. 4 shows a further embodiment of the inventive idea. Here are the nozzle holder 13 of the nozzles 3 a and 3 b with a further liquid tube 17 connected, which is also guided through the flange 9 to the outside. The other nozzles are arranged in the manner previously described. At the housing end of the tube 4 , a drain connection 16 is connected to the plate 4 a , which is guided to the outside via a seal, not shown, inside the housing 1 . With this arrangement, not only two different, non-contracting liquids can be led to the housing 1 , but also a liquid flow through the tube 4 is ensured, which causes a cooling effect at high temperatures. The amount of liquid supplied to the tube 10 is dimensioned accordingly. One liquid is sprayed into the housing 1 via the pipe 17 and the nozzles 3 a and 3 b and the other liquid via the pipe 10 and the remaining nozzles 3 . When assembling this pipe arrangement, the nozzle holder 13 is first welded to the pipe 17 in such a way that the pipe 17 can be pushed into the nozzle pipe 4 together with the nozzle holder 13 . Then the nozzle box 12 is first welded to the nozzle holder 13 and then to the tube 4 .

Es ist ohne weiteres ersichtlich, daß bei entsprechender Größe des Rohres 4 noch ein zweites Rohr 17 vorge sehen sein kann, um somit noch ein drittes oder auch ein weiteres Medium in das Gehäuse 1 einzusprühen. Die Düsen 3 können dann unter verschiedenen Winkeln zur Rohrachse angeordnet werden. It is readily apparent that with a corresponding size of the tube 4 , a second tube 17 can be seen in order to spray a third or another medium into the housing 1 . The nozzles 3 can then be arranged at different angles to the pipe axis.

Selbst bei der Zuführung mehrerer flüssiger Medien in das Gehäuse 1 läßt sich das komplette Rohrsystem 2 während des Betriebes aus- und einbauen.Even when several liquid media are fed into the housing 1 , the complete pipe system 2 can be removed and installed during operation.

Claims

1. Dedusting system with one or more nozzle pipes inserted into the separator housing of the system, to which mechanical atomizing nozzles for atomizing a liquid passed into the gas stream are assigned, in particular for wet separators such as wet electric filters, venturi washers, gas cooling towers, the nozzles pipes via the separator housing to the outside extended and connected there with a liquid supply, characterized in that the nozzles ( 3 ) in the nozzle tube ( 4 ) are so far inserted that the upper edge of the nozzles ( 3 ) with the outer diameter of the nozzle tube ( 4 ) is flush or slightly below , and that the outside of the housing ( 1 ) end ( 7 ) of the nozzle tube ( 4 ) in a with a shut-off valve ( 6 ) ver seal housing ( 5 ) is mounted, the valve ( 6 ) between the seal housing ( 5 ) and the separator housing ( 1 ) is arranged, and that the you device housing ( 5 ) on the inside a number of other ang Orderly sealing rings ( 11 ) which tightly enclose the nozzle tube ( 4 ) with their smaller diameters.

2. Device according to claim 1, characterized in that the outside of the housing ( 1 ) lying end ( 7 ) of the nozzle tube ( 4 ) with a flange ( 8 ) is tightly connected to a flange ( 9 ) of the seal housing ( 5 ) is connectable.

3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the line required for the liquid supply ( 10 ) is connected to the flange ( 8 ) and the opposite end of the nozzle tube ( 4 ) is closed.

4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that the seal housing ( 5 ) with a control valve ( 20 ) having liquid supply line ( 18 ) and with a liquid discharge line ( 19 ) is provided which leads into the separator housing ( 1 ) is.

5. Device according to claims 1 to 4, characterized in that the nozzle tube ( 4 ) for each atomizer nozzle ( 3 ) with a drawn into the tube interior nozzle box ( 12 ) is seen ver, in which the nozzle holder ( 13 ) are welded.

6. The device according to claim 8, characterized in that the nozzle holder ( 13 ) are provided with an internal thread into which the nozzle heads ( 14 ) are screwed.

7. Device according to claims 1 to 6, characterized in that the nozzle tube ( 4 ) on the side opposite the liquid access side is provided with a drainage connection ( 16 ).

8. Device according to claims 1 to 7, characterized in that in the nozzle tube ( 4 ) another tube ( 17 ) is laid, which is connected to one or more nozzle holders ( 13 ) liquid permeable.