DE2902844C2 - Dimmed motor vehicle headlight - Google Patents
Dimmed motor vehicle headlightInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen abgeblendeten Kraftfahrzeugscheinwerfer gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs I.The invention relates to a dimmed motor vehicle headlight according to the preamble of Claim I.
Es ist in der Technik bekannt, einen Kraftfahrzeugscheinwerfer mit einem einfachen parabolischen Reflektor zu bestücken. Um die Anordnung jedoch für Abblcndbctricb verwenden zu können, muß die untere ί Hälfte des Reflektors abgeschirmt werden, damit vom Glühfaden einer im Scheinwerfer befestigten Lampe abgestrahltes Licht vom unteren Teil des Reflektors nicht reflektiert werden kann. Eine hierzu verwendete Abschirmung unterhalb des Glühfadens reduziert jedoch die Lichtabgabe beim Abblendlichtbetrieb, was meist unerwünscht ist Um dieses Problem auszuschalten oder zumindest zu mindern, ist es aus der GB-PS 15 81 135 bekannt einen zusammengesetzten Reflektor vorzusehen, welcher aus einem oberen und einem unteren parabolischen Bereich besteht welche Bereiche durch eine Abstufung voneinander getrennt sind. Die Anordnung des oberen und unteren Reflektorbereiches relativ zum Glühfaden ist beim Abblendlichtbetrieb so, daß vom Glühfaden abgestrahltes Licht welches auf den unteren Reflektorbcreich fällt eher nach unten als nach oben reflektiert wird und so das Strahlcnmuster unterhalb der Trennlinie verstärkt welche durch die Abstufung zwischen dem oberen und dem unteren Reflektorbereich gebildet wird.It is known in the art for an automotive headlamp to be fitted with a simple parabolic reflector. However, to change the arrangement for Abblcndbctricb To be able to use, the lower ί half of the reflector must be shielded so that from Filament of a lamp mounted in the headlamp emits light from the lower part of the reflector cannot be reflected. A shield used for this purpose below the filament reduces, however the light output in low beam mode, which is usually undesirable to eliminate this problem or at least to reduce it, it is known from GB-PS 15 81 135 a composite reflector to provide, which consists of an upper and a lower parabolic area which areas are separated from each other by a gradation. The arrangement of the upper and lower reflector area relative to the filament is in low beam mode that the light emitted by the filament on which the lower reflector section falls down rather than is reflected upwards and so reinforces the beam pattern below the dividing line which is caused by the Gradation is formed between the upper and the lower reflector area.
Der Erfinder hat jedoch festgestellt, daß bei Verwendung eines solchen Reflektors in Verbindung mit einer Halogenlampe Streurelfcxionen entstehen, welche die Lichtintensität oberhalb der gewünschten Trennlinie des durch den Reflektor erzeugten Strahlenmusiers verstärken. Derartige Streureflexionen erhöhen die Blendwerte in einem unannehmbaren Umfang. Der Erfinder hat herausgefunden, daß zwei Gründe für diese Strculichtrcflcxioncn vorliegen. Der erste Grund besteht darin, daß auf der Rcflcxionsfläche eine Lackschicht vorgesehen ist. Eine Lackschicht ist bei Kunststoffrcflekloren notwendig, bevor die erforderliche spiegelnde Oberfläche des Reflexors aufgebracht werden kann. Diese !.ackschicht neigt jedoch zur Bildung eines Wulstes, welcher entlang der Trennlinie oder der Abstufungslinie verläuft. Dies beeinträchtigt die Ausbildung einer scharfen Kante, welche notwendig wäre, um ein Lichtbündcl mit scharfer Hell-Dunkel-Grenze zu erzielen. Der /.weile Grund für die Slreurcflexioncn ist durch den Quarzkolben bedingt welcher den Glühfaden einer Halogenlampe umgibt. Während es möglich ist, durch den Lackwulst bedingte Strcurcflcxioncn lediglich durch Anmalen der Kante der Abstufung mit einer matt-schwarzen Farbe zu vermeiden, um eine schärfere Trennlinie des .Si.rahlenmuslcrs zu erzielen, werden die vorgenannten Nachteile hinsichtlich eines höheren Blcndniveaus, welches von den Reflexionen innerhalb der Quarzglas-Umhüllung der Halogenlampc resultiert, nicht vollständig überwunden.However, the inventor has found that when using Such a reflector in connection with a halogen lamp creates scattered reflections, which the Increase the light intensity above the desired dividing line of the beam music generated by the reflector. Such stray reflections increase the glare levels to an unacceptable level. The inventor has found that there are two reasons for this exposure to light. The first reason is that a lacquer layer is provided on the Rcflcxionsfläche is. A layer of varnish is necessary for plastic reflectors before the required reflective surface of the reflector can be applied. However, this coating tends to form a bulge, which along the dividing line or the gradation line runs. This affects the formation of a sharp edge, which would be necessary to create a light bundle to achieve with a sharp cut-off line. The /. Meanwhile The reason for the reflex reflections is due to the quartz bulb which surrounds the filament of a halogen lamp. While it is possible through the bead of lacquer conditional striations only by painting the edge of the gradation with a matt black Avoid color to create a sharper dividing line of the The aforementioned are to be used to achieve radiation muscles Disadvantages with regard to a higher level of glare, which is caused by the reflections within the quartz glass envelope the halogen lamp results, not completely overcome.
Im Zusammenhang mit einem einheitlichen Parabolreflektor ist es aus der DE-OS 17 97 103 bekannt, nach oben gerichtetes Streulicht durch Vorsehen einer weiteren Slrahlenblendc zu verringern, die an der Glühlampe angeordnet und zweckmäßigerweise derart ausgebildet ist, daß die gebrochenen Strahlen durch die Blende nichtIn connection with a uniform parabolic reflector it is known from DE-OS 17 97 103, upward scattered light by providing a further Slrahlenblendc to reduce that on the light bulb is arranged and expediently designed such that the refracted rays do not pass through the diaphragm
so in Richtungen abgelenkt werden, in denen sie eine schädliche Wirkung auf das aus der Lampe austretende Strahlenbündel haben könnten. Demgemäß weist nach einer zweckmäßigen Ausgestaltung diese Strahlcnblcnilc an einer parallel zur Reflcktorachse angeordneten Abdcckfläehc zwei einander gegenüberliegende, nach unten vorstehende Seitenteile und ein zur Achse des Reflektors rechtwinklig nach oben stehendes Teil auf, dessen oberes Ende in einer Richtung parallel zur Rc-so be diverted in directions in which they are a could have a harmful effect on the beam emerging from the lamp. Accordingly, proves an expedient embodiment of this jet block on a cover surface arranged parallel to the reflector axis, two opposite, after side parts protruding at the bottom and a part protruding upwards at right angles to the axis of the reflector, its upper end in a direction parallel to the Rc-
Rektorachse abgewinkelt ist Diese Strahlenblcnde ist von oben auf den Glühlampenfuß aufgesetzt Weitere Angaben zur besonderen Anordnung der zusätzlichen Strahlenbiende werden nicht gemachtThe rector axis is angled placed on top of the bulb base Further information on the special arrangement of the additional Radiation stops are not made
Ferner ist bei einem aus der US-PS 30 56 020 bekannten Fahrzeugscheinwerfer eine seitliche Strahlenblende vorhanden, die aus zwei auf gegenüberliegenden Seilen der Glühfäden angeordneten ebenen Bestandteilen besteht Dieser Scheinwerfer weist aber einen einfachen Reflektor und eine Zweifadenglühlampe mit Abschirmung auf.It is also known from US Pat. No. 3,056,020 Vehicle headlights have a lateral beam screen, which consists of two ropes on opposite sides the filaments arranged planar components This headlight, however, has a simple reflector and a two-filament incandescent lamp with a shield on.
Es ,besteht daher die Aufgabe, bei einem aus zwei Reflektorabschnitten bestehenden Kraftfahrzeugscheinwerfer auf besondere Weise das Problem des hohen Blendniveaus aufgrund der innerhalb der Quarzglas-UmhülIung der Halogcnlampe auftretenden Reflexionen zu vermeiden oder zumindest wesentlich herabzusetzen, ohne die Gesamtlichtabgabe des Scheinwerfers im Abblendbetrieb zu beeinträchtigen.There is therefore the task of a motor vehicle headlight consisting of two reflector sections in a special way the problem of the high glare level due to the inside of the quartz glass envelope reflections occurring from the halogen lamp to avoid or at least significantly reduce without the total light output of the headlight to impair in the dimming mode.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die .Merkmaie des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved according to the invention by the .Merkmaie of the characterizing part of claim 1 solved.
Im Idealfall ist die im Anspruch 1 angegebene Strahlenblende sehr dünn. Da die Strahlenblende jedoch aus zwei Blendenteilen besteht, ist sie relativ widerstandsfähig. Vorzugsweise sind die Blendenteilc spritzgegossen. Daher müssen diese plattenförmigen ßlendentcile eine bestimmte minimale Dicke aufweisen. Dabei ist es wichtig, entlang einer inneren Kante jedes plattenförmigen Blendenteils eine minimale Dicke einzuhalten, d. h. an der Kante, welche im Betrieb dem Glühfaden am nächsten liegt, um so den durch die Strahlenblende verdeckten Bereich des Reflektors minimal zu halten. Da die Innenkante jedes plattenförmigen Blendentcils unvermeidbar einen gewissen Teil des Reflektors gegenüber dem vom Glühfaden ausgehenden Licht verdeckt, ist es möglich, die Außenkante jedes plattenförmigen Blcndenteils mit einer gegenüber der inneren Kante vergrößerten Dicke zu verschen, wobei die tatsächliche Dicke der Außenkante so gewählt wird, daß im wesentlichen keine weitere Abdeckung des Reflektors gegenüber dem direkt vom Faden abgestrahlten Licht erfolgt. So kann eine relativ widerstandsfähige Strahlenbiende vorgesehen werden.In the ideal case, the beam stop specified in claim 1 is very thin. However, since the radiation diaphragm consists of two diaphragm parts, it is relatively robust. The screen parts are preferably injection molded. Therefore these plate-shaped ßlendentcile must have a have certain minimum thickness. It is important to keep each plate-shaped along an inner edge To maintain a minimum thickness of the aperture part, d. H. at the edge which is closest to the filament during operation in order to keep the area of the reflector covered by the radiation diaphragm to a minimum. Since the Inner edge of each plate-shaped screen piece inevitably opposite a certain part of the reflector obscured by the light emanating from the filament, it is possible to use the outer edge of each plate-shaped aperture part with an increased thickness compared to the inner edge, the actual thickness the outer edge is chosen so that essentially no further covering of the reflector opposite the light emitted directly from the thread. In this way, a relatively resistant radiation beam can be provided will.
Die tatsächliche Dicke der äußeren Kante jedes plattenförmigen Blendenteils wird durch die Brennweite des oberen und unteren Reflektorbereiches, die öffnung bzw. die Apertur des Reflektors, den Abstand des plattenförmigen Teils vom Kolben der Lampe, welche unerwünschte Reflexionen vom Glühfaden verursacht, und die Lage des Kolbens relativ /um Brennpunkt oder den Brennebenen des oberen und des unteren Reflektorbereiches bestimmt.The actual thickness of the outer edge of each plate-shaped The aperture part is formed by the focal length of the upper and lower reflector area or the aperture of the reflector, the distance of the plate-shaped Partly from the bulb of the lamp, which causes unwanted reflections from the filament, and the position of the bulb relative to the focal point or the focal planes of the upper and lower reflector areas certainly.
Die Oberseite der plattenförmigen Blendentcile der Sirahlenblende sind so angeordnet, daß sie die obere Trennlinie des Lichtbündels bilden, und sie sind zur Verminderung unerwünschter Reflexionen von diesen Flächen auf geeignete Weise nichirefleklierend ausgebildet. Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist jede Oberseite mit V-förmigen Nuten und mit einer matten oder nichtreflektierendcn Oberflächenschicht versehen. Dabei kann diese matte Oberflächenschicht als dunkle Schattierung, beispielsweise als schwarze Schattierung ausgebildet sein, um die von dieser Fläche er/ucgtcn Reflexionen zu vermindern. Die Nuten sollen jegliche Strcuslrahlungcn dämpfen. Die inneren Randbereiche der Oberseiten sind voi.v.ugswcise mit Stufen verschen, deren Oberseiten relativ zur Glühfadcnanordnung so nach unten geneigt sind, daß sie beim Betrieb des Scheinwerfers im Schatten liegen.The top of the plate-shaped Blendentcile of the Sirahlenblende are arranged so that they the upper Form the dividing line of the light beam, and they are to reduce unwanted reflections from these surfaces appropriately designed non-reflective. In a preferred embodiment, each Top side with V-shaped grooves and a matt or non-reflective surface layer. This matt surface layer can be used as a dark shade, for example as a black shade be designed to reduce the reflections generated by this surface. The grooves should be any Attenuate the radiation of the radiation. The inner edge areas of the tops are voi.v.ugswcise with steps, the tops of which are inclined downward relative to the filament arrangement so that they are in operation when the Headlights lie in the shade.
Bevorzugt bilden die plattenförmigen Teile gemeinsam mit einem Lampenhalter, welcher in einer rückwärtigen öffnung des Reflektors befestigt ist ein eihstückiges Spritzgußteil. Solch eine konstruktive Ausbildung ist relativ widerstandsfähig und geradezu ideal für eine Massenproduktion geeignet. Eine derartige .S.trahlenblende verdeckt die Trenn- oder.Stufeniinie des-Reflektors und· reduziert so die zuvor genannte Streustrahlung, welche vom entlang der Trennlinie verlaufenden Lackwulst ausgeht.Preferably form the plate-shaped parts together with a lamp holder, which in a rear The opening of the reflector is fixed in one piece Injection molded part. Such a constructive training is relatively resilient and downright ideal for one Suitable for mass production. Such a radiation diaphragm covers the dividing or step line of the reflector and · in this way reduces the aforementioned scattered radiation which runs along the dividing line Lacquer bead goes out.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform [ ist jedes plattenförmige Blendenteii so konstruiert, daß.es eine Stütze für eine Abschirmkappe bildet die verhindert, daß Licht aus dem.Scheinwerfer austritt, ohne vom Reflektor reflektiert zu werden. Eine derartige Abschirmkappe liegt vor dem Glühfaden. In a preferred embodiment, [each plate-shaped Blendenteii is designed daß.es a support for a screening forms that prevents light from exiting dem.Scheinwerfer without being reflected by the reflector. Such a shielding cap lies in front of the filament.
Die Erfindung wird in der nachfolgenden, Beschreibung anhand von in den Zeichnungen rein schematisch dargestellten Ausführungsbeispielerrüäher-erläutert Es zeigt ;The invention is described in the following description with the aid of exemplary embodiments shown purely schematically in the drawings shows ;
F i g. 1 eine schematische Seitenansicht eines bekannten abgeblendeten Kraftfahrzeugscheinwerfers iir. Axialschnitt mit einem am Kolben einer Halogeniampe reflektierten Streustrahlr F i g. 1 is a schematic side view of a known dimmed motor vehicle headlight iir. Axial section with a scattered beam r reflected on the bulb of a halogen lamp
Fig.2 eine schematische Darstellung des oberen Teils eines durch den Scheinwerfer nach F i g. 1 erzeugten Strahlenbündels,Fig.2 is a schematic representation of the upper Part of a by the headlight according to FIG. 1 generated beam,
Fig.3 eine schematische Vorderansicht eines abgeblendeten Kraftfahrzeugscheinwerfers entsprechend einer Ausführungsform der Erfindung,Fig. 3 is a schematic front view of a masked out Motor vehicle headlights according to an embodiment of the invention,
Fig.4 eine schematised: Darstellung des oberen Teils eines vom Scheinwerfer gemäß F i g.-3 erzeugten Strahlenbündels,Fig. 4 is a schematized: representation of the upper Part of a beam generated by the headlight according to Fig. 3,
Fi g. 5 einen Axialschnitt einer vervollständigten Seitenansicht
eines Fahrzeugscheinwerfers entsprechend Fig.3,
F\gtb einen Axialschnitt im rechten Winkel zum
Schnitt entsprechend F i g. 5 mit der Draufsicht einer Str.-iilenblcnde. die einen Teil des Scheinwerfers gemäß
F ig. 5 bildetFi g. 5 shows an axial section of a completed side view of a vehicle headlight according to FIG.
F \ g t b an axial section at right angles to the section according to F i g. 5 with the top view of a St.-iilenblcnde. which part of the headlight according to Fig. 5 forms
F i g. 7 eine Vorderansicht der in F < g. 6 dlrgestellten Blende,F i g. 7 is a front view of the FIG. 6 depicted Cover,
F i g. 7a eine vergrößerte Ansicht eines Teils der Blende gemäß F i g. 7,F i g. 7a is an enlarged view of part of the bezel according to FIG. 7,
Fig. 8 einen Axialschnitt einer teil weisen Draufsicht des Scheinwerfers; entsprechend Fig.5, wobei der Schnitt im rechten Winkel zu dem der F i g. 5 liegt, und8 shows an axial section of a partially plan view of the headlight; corresponding to FIG. 5, the section at right angles to that of FIG. 5 lies, and
so F i g. 9,10 und 11 je eine schematische Schrägansicht, Vorderansicht und Draufsicht zur Veranschaulichung der bei der bevorzugten Dimensionierung einer Strahlcnbkode im Betracht zu ziehenden Größen.so F i g. 9, 10 and 11 each have a schematic oblique view, Front view and top view to illustrate the preferred dimensioning of a beam code in consideration of sizes.
Unter Bezugnahme auf F i g. I umfaßt ein Scheinwerfcrreflektor 10, gepennt durch einen Absatz 13, einen oberen und einen unteren parabolischen Teilreflektor 11 und 12. Der Reflektor 10 ist von der in der GB-PS 15 81 135 mit Bezugnahme auf F i g. I bis 3 beschriebenen Art. Der obe/e parabolische Teilreflektor 11 hatReferring to FIG. I includes a headlight reflector 10, penned by a paragraph 13, an upper and a lower parabolic partial reflector 11 and 12. The reflector 10 is of that in GB-PS 15 81 135 with reference to FIG. I to 3 described Art. The above / e parabolic partial reflector 11 has
ω eine kleinere Brennweite als der untere parabolische Bereich, wobei der Brennpunkt 14 auf der Achse des Reflektors 10 hinter einem Glühfaden 15 einer Quarzhalogenlampe liegt. Die Brennachse des oberen parabolischen Teilreflektors U liegt auf der Achse des Reflek-ω a smaller focal length than the lower parabolic Area with the focal point 14 on the axis of the reflector 10 behind a filament 15 of a quartz halogen lamp lies. The focal axis of the upper parabolic partial reflector U lies on the axis of the reflector
b5 tors 10. Der untere parabolische Teilreflektor 12 hat eine größere Brennweite als der obere parabolische Teilrcflcklor 11. Sein Brennpunkt 16 liegt auf der Achse des Reflektors 10, allerdings vor dem Glühfaden 15. Dieb5 tors 10. The lower parabolic partial reflector 12 has a greater focal length than the upper parabolic partial reflector 11. Its focal point 16 lies on the axis of the reflector 10, but before the filament 15. The
Brennachse des unteren parabolischen Bereiches 12 ist um einen Winkel Vj° relativ zur horizontalen Ebene nach unten geneigt, wobei die horizontale Ebene die Ebene ist, in der die Achse des Reflektors 10 bei entsprechend F i g. 1 ausgerichtetem Reflektor 10 liegt. Der Absatz 13 wird durch eine Stufe im Reflektor 10 gebildet, welche auf der Innenfläche des Reflektors 10 nach unten gerichtet ist. Eine solche Reflektorkonstruktion stellt sicher, daß vom Glühfaden 15 ausgehendes und auf die je weiligen Teilreflektoren Il und 12 auftreffendes Licht im allgemeinen entsprechend dem Pfeil R] nach unten gerichtet ist, um so ein Grundstrahlenmuster der Art zu bilden, wie sie in Fig.2 in ausgezogenen Linien dargestellt ist. Das Strahlenmuster besteht aus einer Anzahl von Bildern /des Glühfadens 15. Bei einer Halogenlampe ist jedoch der Glühfaden 15 innerhalb eines Quarzglas-Kolbens 17 angeordnet. Bei einer solchen Konstruktion treten eine Vielzahl von Lichtreflexionen an einem unteren eingedrückten Bereich 18 des Kolbens 17 auf. Diese Reflexionen werden unter einem derartigen Winkel nach oben auf den oberen parabolischen Teilreflektor ti gerichtet, daß die an diesem reflektierenden Strahlen nach oben gerichtet sind. Einer dieser Strahlen ist in Fig. 1 mit R1 bezeichnet. Die reflektierten Strahlen R\ aufgrund der Reflexion am Kolben 17 crzucgen Bilder A oberhalb einer gewünschten Trennlinie 19 am oberen Rand des Lichtbündels. Diese Bilder /ι sind unerwünscht, da sie ein störendes Blenden verursachen. Bevorzugt verläuft die obere Trennlinie 19 geneigt, da der Absatz 13 geneigt verläuft. Das Strahlenmuster entsprechend F i g. 2 wird durch den Reflektor 10 allein ohne jede Streulinse erzeugt.The focal axis of the lower parabolic region 12 is inclined downward at an angle Vj ° relative to the horizontal plane, the horizontal plane being the plane in which the axis of the reflector 10 at corresponding to FIG. 1 aligned reflector 10 is located. The shoulder 13 is formed by a step in the reflector 10, which is directed downward on the inner surface of the reflector 10. Such a reflector construction ensures that light emanating from the filament 15 and incident on the respective partial reflectors II and 12 is directed downward in general according to the arrow R] , so as to form a basic ray pattern of the type shown in FIG is shown in solid lines. The beam pattern consists of a number of images / of the filament 15. In the case of a halogen lamp, however, the filament 15 is arranged within a quartz glass bulb 17. With such a construction, a large number of light reflections occur at a lower indented area 18 of the piston 17. These reflections are directed upward at such an angle onto the upper parabolic partial reflector ti that the rays reflecting on this are directed upward. One of these rays is denoted by R 1 in FIG. 1. The reflected rays R \ due to the reflection on the bulb 17 create images A above a desired dividing line 19 at the upper edge of the light beam. These images / ι are undesirable because they cause annoying glare. The upper dividing line 19 is preferably inclined, since the shoulder 13 is inclined. The ray pattern according to FIG. 2 is generated by the reflector 10 alone without any diverging lens.
Durch die Konstruktion der Fig.3 soll die Entstehung der Bilder Λ verhindert werden. Bei dieser Konstruktion entsprechen der Reflektor 10, der Glühfaden 15 und der Kolben 17 der Ausführungsform gemäß Fig. 1. Aus Fig.3 ist die geneigte Anordnung des Absatzes 13 gut sichtbar. Um zu verhindern, daß vom Bereich 18 des Kolbens 17 reflektiertes Licht den oberen parabolischen Teilreflektor 11 erreicht, wird eine Strahlenblende 20 vorgesehen. Diese Strahlcnblcnde 20 besteht aus zwei Teilen 20a und 206, die auf gegenüberliegenden Seiten des Glühfadens 15 und des Kolbens 17 angeordnet sind. Jedes Blendenteil 20a und 206 ist mit einer im wesentlichen ebenen Oberseite 21a. 216 verschen, die bei dieser Ausführungsform mit dem jeweiligen Teil des Absatzes 13 gleichgerichtet ist. So liegt, wie aus F i g. 3 ersichtlich ist, die Achse des auf der Achse des Reflektors 10 liegenden Glühfadens 15 in einer horizontalen Ebene, in der <Jic Oberseite 21a liegt. Die Achse des Glühfadens 15 liegt ebenso in einer zur Horizontalen geneigten Ebene, in der die Oberseite 216 liegt. Die Neigung der letzteren Ebene zur Horizontalen beträgt ungefähr 15°. Jedes Blcndenteil 20a. 206 erstreckt sich vom Reflektor 10 nach vorne, d. h. zur Frontöffnung des Reflektors, um so eine jeweilige innere Seitenkante 22a. 226 und eine jeweilige äußere Seitenkante 23a, 236 zu bilden. Die Dicke der äußeren Seitenkante 236. 236 ist größer als die der entsprechenden inneren Seitenkante 22a, 226. Jedes Blendenteil 20a, 206 ist mit einer ebenen Unterseite 24a, 246 versehen. Somit nimmt jedes Blendenteil 20a, 206 eine Keilform an, wenn die Blcndenteile von vorne in Richtung auf den Reflektor betrachtet werden. Die Dicke jeder Innenseitenkante 22a. 226 ist so gering wie möglich (nach praktikablen Gesichtspunkten ist der Minimalwert etwa 0,5 mm). Die Dicke jeder äußeren Seitenkante 23a, 236 bestimmt sich durch die Dicke der inneren Seitenkante 22a. 226. so daß dieThe construction of Fig. 3 is intended to prevent the creation of the images Λ. In this construction, the reflector 10 corresponds to the filament 15 and the piston 17 of the embodiment according to FIG. 1. From FIG. 3, the inclined arrangement of the shoulder 13 is clearly visible. In order to prevent the light reflected from the area 18 of the bulb 17 from reaching the upper Parabolic partial reflector 11 is reached, a beam diaphragm 20 is provided. This jet shield 20 consists of two parts 20a and 206, which are on opposite sides of the filament 15 and the bulb 17 are arranged. Each screen part 20a and 206 has a substantially flat top surface 21a. 216 give away, in this embodiment with the respective Part of paragraph 13 is rectified. So is how out F i g. 3 it can be seen, the axis of the filament 15 lying on the axis of the reflector 10 in a horizontal plane in which the upper side 21a lies. The axis of the filament 15 also lies in a plane which is inclined to the horizontal and in which the upper side 216 lies. the Inclination of the latter plane to the horizontal is approximately 15 °. Each panel part 20a. 206 extends from the reflector 10 to the front, d. H. to the front opening of the reflector, so as to have a respective inner side edge 22a. 226 and a respective outer side edge 23a, 236 to form. The thickness of the outer side edge 236, 236 is larger than that of the corresponding inner side edge 22a, 226. Each panel part 20a, 206 is flat with a Underside 24a, 246 provided. Thus, each shutter part 20a, 206 assumes a wedge shape when the shutter parts viewed from the front in the direction of the reflector. The thickness of each inside edge 22a. 226 is as low as possible (from a practical point of view, the minimum value is around 0.5 mm). The thickness of everyone outer side edge 23a, 236 is determined by the thickness of the inner side edge 22a. 226. so that the Lichlubstrahlung vom Zentrum des Glühfadens 15 nicht weiter durch die Unterseite 24a, 246 verdeckt wird. Es ist jedoch zu berücksichtigen, daß das Licht um einen gewissen Betrag abgedeckt wird, weil die inneren Sei· s lcnkanlen 22a, 226 eine gewisse, wenn auch geringe Breite aufweisen. Die Scitcnkanten 22a und 226 sind so nahe wie möglich am Glühfaden 15 angeordnet, wobei zu berücksichtigen ist, daß der Kolben 17 den Glühfaden 15 umgibt und daß ein bestimmter Abstand vomLight radiation from the center of the filament 15 is not is further covered by the underside 24a, 246. However, it must be taken into account that the light is around one A certain amount is covered because the inner wire channels 22a, 226 have a certain, albeit small, amount Have width. The cutting edges 22a and 226 are arranged as close as possible to the filament 15, wherein is to be taken into account that the piston 17 surrounds the filament 15 and that a certain distance from
ίο Kolben 17 eingehalten werden muß, um gewisse Toleranzen hinsichtlich der Befestigung der Halogcnlampen im Reflektor zu berücksichtigen. Die die präzise Form der Blendenteilc 20a und 206 bestimmenden Faktoren werden später noch eingehend abgehandelt. Wenn je-ίο piston 17 must be adhered to, to certain tolerances with regard to the attachment of the halogen lamps to be taken into account in the reflector. The precise shape the factors determining the aperture parts 20a and 206 will be dealt with in detail later. If ever
IS doch die Blendenteile 20a und 206 korrekt dimensioniert sind, besteht die Wirkung der Blendenteilc darin, die in F i g. 2 dargestellten Bilder /■ zu beseitigen, um so ein Strahlenmuster der in Fig.4 dargestellten Art zu crzucgen, bei dem sich eine relativ scharfe Trennlinie 19If the diaphragm parts 20a and 206 are correctly dimensioned, the effect of the diaphragm parts is to the in F i g. 2 images shown / ■ to eliminate so a beam pattern of the type shown in Figure 4 to where there is a relatively sharp dividing line 19 mit keinen über dieser Linie erzuegtcn Bildern ergibt.with no images generated above this line.
Der vervollständigte Fahrzeugscheinwerfer gemäß Fig.5 entspricht weitgehend der z.B. aus der GB-PS 15 81 135 bekannten Bauart. Er umfaßt zusätzlich zum Reflektor 10 eine Linsenscheibe 25, welche die VordcrThe completed vehicle headlight according to Fig. 5 largely corresponds to the type known from e.g. GB-PS 15 81 135. In addition to the Reflector 10 a lens disk 25, which the Vordcr sehe des Reflektors abschließt, und einen spritzgcgossc- nen lampenhalter 26, welcher entsprechend der vorgenannten britischen Patentschrift im Reflektor 10 befestigt ist. Der Fahrzeugscheinwerfer umfaßt weiterhin ein rückwärtsliegendes Gehäuse 27, welches abgedichsee the reflector completes, and an injection-molded NEN lamp holder 26, which is fixed in the reflector 10 in accordance with the aforementioned British patent. The vehicle headlight further includes a rearward housing 27 which is sealed tet mittels einer Manschette 28 auf dem hinteren Teil des Lampenhalters befestigt ist. Die» Manschette 28 ist am Lampenhalter 26 befestigt und ist mit nach innen gerichteten Vorsprüngen versehen, welche in schräge Flächen des Gehäuses 27 in der Art eines kurzen, mehr-tet by means of a cuff 28 on the rear part of the lamp holder is attached. The »cuff 28 is attached to the lamp holder 26 and is provided with inwardly directed projections which in oblique Surfaces of the housing 27 in the manner of a short, multi-
Der Scheinwerfer ist weiterhin mit einer in Fig.3 dargestellten Blende 20 versehen (in Fig.5 ist nur das Blendcnteil 20a dargestellt). Bei dieser Ausführungsform ist jedoch der abgewinkelte Absatz 13 zwischenThe headlight is still with one in Fig.3 diaphragm 20 shown (in Fig. 5 only that Blendcnteil 20a shown). In this embodiment, however, the angled shoulder 13 is between dem oberen und dem unteren parabolischen Teilreflektor 11 und 12 des Reflektors 10 relativ zur Blende 20 so angeordnet, daß er zwischen der Ober- und Unterseite der jeweiligen Blendenteilc 20a und 206 liegt So wird der abgewinkelte Absatz 13 vom Glühfaden der Lampethe upper and lower parabolic partial reflectors 11 and 12 of the reflector 10 relative to the diaphragm 20 so arranged so that it lies between the top and bottom of the respective diaphragm parts 20a and 206 the angled shoulder 13 from the filament of the lamp abgedeckt, so daß das zuvor erwähnte Problem der uncovered so that the aforementioned problem of un gewünschtcn Reflexionen am Lackwulst vermiedenDesired reflections on the paint bead avoided wird. Die Blcndcnleile 20a und 206 .sind integriert mitwill. The elements 20a and 206 are integrated with dem lampenhalter26 spritzgegossen.the lamp holder26 injection molded.
rcn Scitcnkanten 22a und 226 des Blendenteils 20a, l(ib hinsichtlich der Axialerstreckung des Reflektors linear und parallel zur Rcflektorachse verlaufen, während die äußeren Seitenkanten 23a und 236 konvex gekrümmt sind. Die Oberseiten 21a und 216 der Blendenteilc 20aThe cutting edges 22a and 226 of the diaphragm part 20a, l (ib run linearly and parallel to the reflector axis with respect to the axial extent of the reflector, while the outer side edges 23a and 236 are convexly curved. The upper sides 21a and 216 of the diaphragm parts 20a und 206 sind im wesentlichen eben ausgebildet und mit einer Vielzahl von V-förmigen Nuten 40a und 406 versehen (siehe insbesondere F i g. 7 und F i g. 7a). Die Nulen 40.1 und 406 verlaufen im wesentlichen parallel zur l-ängsachse des Glühfadens 15 und sind über die geand 206 are essentially flat and provided with a plurality of V-shaped grooves 40a and 406 (see in particular FIGS. 7 and 7a). The nodes 40.1 and 406 run essentially parallel to the l-longitudinal axis of the filament 15 and are about the ge samte Oberseite 21a und 216 mit Ausnahme der inneren Randbereiche vorgesehen, wo eine Vielzahl von Stufen 41a und 416 in den Flächen 21a und 216 vorgesehen sind. Die Stufen 21a und 216 liegen parallel mit den Nuten 40a und 406. Die nach oben gerichteten Flächenvelvet top 21a and 216 with the exception of the inner one Edge areas are provided where a plurality of steps 41a and 416 are provided in the surfaces 21a and 216 are. The steps 21a and 216 are parallel to the Grooves 40a and 406. The upward facing surfaces 42a. 426 der Stufen sind relativ zur Lage des Glühfadens 15 so geneigt, daß sie im Schatten liegen und so die Lichtstreuung von diesen reduzieren. Die gesamte Oberseite 21a und 216 ist mit einer schwarzen, matten42a. 426 of the steps are relative to the filament location 15 so inclined that they lie in the shade and thus reduce the light scattering from them. The whole Upper side 21a and 216 has a black, matte finish
oder nichtreflekticrcnden Schicht verschen. Diese Oberflächenschicht dient der Verminderung der Streurcflcxionen von der Oberseile 21a und 21 6. Die V-förmigen Nuten 4Od und 406 dienen der Zerstreuung jedes reflektierten Lichtes, welches trotz der dunklen, matten Oberfläche von dieser reflektiert wird. Die Blcndcntcilc 20a und 20b sind weiterhin mit jeweilig darauf inifgcbrai> lcn Vorsprünge 29a und 296 versehen, um auf diesen Blcndenteilen eine Abschirmkappe 30 befestigen zu können. Die Vorsprünge 29a und 29b sind im Bereich des Übergangs der Nuten 40a und 40b in die jeweiligen Stufen 41a und 416 auf den Oberseiten 21a und 21 b vorgesehen, jeder Vorsprung 29a und 29b ist mit einer äußeren Seitenkante versehen, die relativ zur anderen Seitenkante geneigt ist. so daß sich die äußeren Seitenkantcn in Richtung auf den Lampenhalter 26 voneinander nach außen entfernen. Zwischen den Enden der Seitenkanten umfaßt jeder Vorsprung 29a. 296 einen nach außen Verlaufenden röfiSai?. 33«, Jjb. Die miiicis uei Vorsprünge 29a und 296 sowie der Fortsätze 35a. und 356 an den Blendenteilcn 2Oe und 206 zu befestigende Abschirmkappc 30 ist an jeder Seile mit einem Schlitz 36 versehen. Jeder Schlitz 36 ist an seiner Oberkante mit einer nichl-dargcstelltcn Ausnehmung versehen. Die Abschirmkappe 30 wird dadurch an den Blcndenteilen 20a und 206 befestigt, indem die Blcndcntcile 20a und 206 in die jeweiligen Schlitze 36 eingeschoben werden. Die Seitenteile der Abschirmkappc 30 liegen an den nach außen sich voneinander entfernenden Seitenkanten der Vorsprünge 29a, 296 an und werden dadurch auseinandergedrückt. Wenn die Abschirmkappc 30 sich in der korrekten Axialbcwcgung befindet, dringen die als Anschläge dienenden Fortsätze 35a und 356 in die an den Oberkanten der Schlitze 36 befindlichen Ausnehmungen ein, um eine weitere Axialbewegung relativ zu den Blendenteilen 20a und 206 zu verhindern. Die seitlirhi» Ri»wpauno 05Γ ^Hc/*hirm\iQnra» 3Q \±?ird WC17CH fjpr Anlage der Seiten derselben an den äußeren Seitenkanten der Vorsprünge 29a. 296 verhindert. Die keilförmig verlaufenden äußeren Seitenkanten der Vorsprünge 29a, 296 stellen eine vibrationsfreic Befestigung sicher, da sie auf die zueinander parallel verlaufende Seiten der Abschirmkappe 30 eine nach außen gerichtete Spannung ausüben. Die Abschirmkappc 30 verhindert auf übliche Weise eine direkte Lichtbestrahlung vom Glühfaden des Scheinwerfers, ohne daß die Strahlen von einem der Rcflektorbereiche 11 und 12 reflektiert würden. Obwohl dies nicht in Fig.5 bis 8 dargestellt ist, kann die Quarz-Halogenlampc auf vom Durchschnittsfachmann bevorzugte Art im Lampenhalter 26 befestigt werden. Wenn so die Halogenlampe im Lampenhalter 26 befestigt ist, wird der Glühfaden entsprechend der Beschreibung unter Bezugnahme auf F i g. 1 festgelegt, wobei die Blendenteile 20a und 206 entsprechend F i g. 3 relativ zum Glühfaden angeordnet werden.or give away a non-reflective layer. This surface layer serves to reduce the scattering reflections from the upper ropes 21a and 216. The V-shaped grooves 40d and 406 serve to diffuse any reflected light which is reflected by this despite the dark, matt surface. The panel parts 20a and 20b are furthermore provided with projections 29a and 296 in each case thereon in order to be able to attach a shielding cap 30 to these panel parts. The projections 29a and 29b are provided in the region of the transition of the grooves 40a and 40b in the respective stages b 41a and 416 on the upper surfaces 21a and 21, each protrusion 29a and 29b is provided with an outer side edge that is inclined relative to the other side edge . so that the outer side edges move away from each other in the direction of the lamp holder 26. Between the ends of the side edges, each protrusion comprises 29a. 296 a röfiSai ?. 33 «, Jjb. The miiicis uei projections 29a and 296 and the extensions 35a. and 356 to be attached to the screen parts 20e and 206 shielding cap 30 is provided with a slot 36 on each cord. Each slot 36 is provided on its upper edge with a recess not shown. The shielding cap 30 is fastened to the cover parts 20a and 206 in that the cover elements 20a and 206 are pushed into the respective slots 36. The side parts of the shielding cap 30 rest on the side edges of the projections 29a, 296, which are distant from one another, and are thereby pressed apart. When the shielding cap 30 is in the correct axial movement, the projections 35a and 356 serving as stops penetrate into the recesses located on the upper edges of the slots 36 in order to prevent further axial movement relative to the diaphragm parts 20a and 206. The lateral rhi »Ri» wpauno 05Γ ^ Hc / * hirm \ i Qnra »3Q \ ±? Ird WC 17 CH for the attachment of the sides of the same to the outer side edges of the projections 29a. 296 prevented. The wedge-shaped outer side edges of the projections 29a, 296 ensure a vibration-free fastening, since they exert an outward tension on the mutually parallel sides of the shielding cap 30. The shielding cap 30 prevents direct light irradiation from the filament of the headlamp in the usual way without the rays being reflected by one of the reflector areas 11 and 12. Although this is not shown in FIGS. 5 to 8, the quartz halogen lamp can be fastened in the lamp holder 26 in the manner preferred by one of ordinary skill in the art. When the halogen lamp is thus mounted in the lamp holder 26, the filament is as described with reference to FIG. 1 set, the diaphragm parts 20a and 206 corresponding to FIG. 3 can be arranged relative to the filament.
So wird bei dieser Ausführungsform der Glühfaden 15 derart angeordnet, daß dessen Achse ein wenig oberhalb des Absatzes 13 liegt, welcher nach unten unterhalb der Reflektorscheibe 10 verschoben wurde. Das durch den Scheinwerfer gemäß F i g. 5 bis 8 ohne die Linsenscheibe 25 erzeugte Lichtbündel entspricht dein der F i g. 4, auch dann, wenn der Lackwulst im Bereich des Absatzes 13 liegtIn this embodiment, the filament 15 is arranged in such a way that its axis is a little above of paragraph 13, which has been moved downwards below reflector plate 10. That by the headlight according to FIG. 5 to 8 light bundles generated without the lens disk 25 corresponds to your the F i g. 4, even if the bead of lacquer is in the area of paragraph 13
Bei der zuvor beschriebenen Ausführungsform liegt die Achse des Glühfadens 15 0,5 mm oberhalb der Rcflektorachse. Die Oberseiten 21a und 216 der Blendenteiie 20a und 206 liegen in Ebenen, die sich in der optischen Achse des oberen Teilreflektors 11 des Reflektors 10 schneiden. Zusätzlich kann der Lampenhalter 26 und die Strahlcnblende 20 im Reflektor 10 gedreht werden, um auch eine Lichtverteilung mit dem für Rechtsverkehr vorgeschriebenen Verlauf der Hell-Dunkel-Grenze erzielen zu können, im Gegensatz zu der dargestellten, für Linksverkehr bestimmten Lichtverteilung.In the embodiment described above, the axis of the filament 15 is 0.5 mm above the reflector axis. The upper sides 21a and 216 of the diaphragm parts 20a and 206 lie in planes which intersect in the optical axis of the upper partial reflector 11 of the reflector 10 . In addition, the lamp holder 26 and the beam screen 20 in the reflector 10 can be rotated in order to be able to achieve a light distribution with the course of the cut-off line prescribed for right-hand traffic, in contrast to the light distribution shown for left-hand traffic.
Die Art und Weise, in der die Formen der Blendentei-Ic 20a und 206 bestimmt werden, wird nunmehr unter Bezugnahme auf F i g. 9 bis Il beschrieben, indem das Blcndcnlcil 20a wahlweise herangezogen und dargestellt wird.The manner in which the forms of the aperture part-Ic 20a and 206 will now be determined with reference to FIG. 9 to II described by the Blcndcnlcil 20a is optionally used and displayed.
Wie zuvor erwähnt, soll die innere Seitenkante 22a des Blendcnteils 20a so nahe wie möglich am Glühfaden
15 liegen, soweit dies unter Berücksichtigung des KoI-bens
17 und der Toleranzerfordernisse möglich ist. Der Abstand der inneren Seitenkante 22a vom Glühfaden 15
ist in Fig. 10 mit 6 bezeichnet. Der Abstand von der Mittellinie des Glühfadens 15 zum unteren Bereich 18
ucs Kolbens i7 lsi in Fig. i0 mit S bezeichnet. Die
Dicke der inneren Seitenkante 22a ist, wie zuvor erwähnt, so gering wie möglich gewählt, wie dies für das
Spritzgießen möglich ist und wird in Fi g. 10 mit h\ bezeichnet.
Normalerweise beträgt diese Dicke 0.5 mm.
Betrachtet sei nun ein Punkt P auf der Apertur des oberen Rcflcktorbcreichcs 11 in einem Abstand Z von
einer Vcriikalebene durch die Mittellinie des Glühfadens
15. Wenn eine Linie vom Punkt P zum Punkt 18 und eine weitere Linie von der Mittellinie des Fadens 15
durch L (das ist der unterste Begrenzungspunkt der Seitenkante 22a) gezogen wird, legt der Schnittpunkt der
beiden Linien die äußere Dicke Λ2 des Blendenteils 20a
an diesem Abschnitt des Teilreflektors 11 fest. Der Punkt P ist der niedrigste Punkt auf dem gewählten
vertikalen Abschnitt des oberen Teilreflektors U, weleher
Anlaß zu Reflexionen gibt und abgedeckt werden muß.As mentioned above, the inner side edge 22a of the cover part 20a should lie as close as possible to the filament 15, as far as this is possible taking into account the bulb 17 and the tolerance requirements. The distance between the inner side edge 22a and the filament 15 is denoted by 6 in FIG. 10. The distance from the center line of the filament 15 to the lower region 18 ucs bulb i7 lsi is denoted by S in FIG. As mentioned above, the thickness of the inner side edge 22a is selected to be as small as possible, as is possible for injection molding and is shown in FIG. 10 denoted by h \. Usually this thickness is 0.5 mm.
Consider now a point P on the aperture of the upper rear section 11 at a distance Z from a vertical plane through the center line of the filament 15. If a line from point P to point 18 and another line from the center line of the filament 15 through L (the if the lowermost delimitation point of the side edge 22a) is drawn, the intersection of the two lines defines the outer thickness Λ 2 of the diaphragm part 20a at this section of the partial reflector 11. The point P is the lowest point on the chosen vertical section of the upper partial reflector U, which gives rise to reflections and must be covered.
Dadurch ergibt sich entsprechend Fig. !0 eine Keilform mit dem Keilwinkel Θ. Für andere Punkte auf dem Teilreflektor 11 ergeben schräge Schnitte durch diesen Keil gemäß F i g. 9 einen wirksamen kleineren Keilwinkel θ\. der eine Funktion der beiden Winkel θ und λ ist, und zwar entsprechend:This results in a wedge shape with the wedge angle Θ as shown in FIG. For other points on the partial reflector 11 there are inclined cuts through this wedge according to FIG. 9 an effective smaller wedge angle θ \. which is a function of the two angles θ and λ , according to:
θ\ = θ cos a. θ \ = θ cos a.
Unter diesen Annahmen kann der Abstand A der äußeren Blendenkante 23a in Fig. 10 für verschiedene Aperturabständey in F i g. 11 gefunden werden:Under these assumptions, the distance A of the outer diaphragm edge 23a in FIG. 10 can be used for different aperture distances y in FIG. 11 can be found:
B BB B
' — β - arc tan — ' - β - arc tan -
A2 = A tan θ h2-(Z-A)t*nß A 2 = A tan θ h 2 - (ZA) t * nß
A tan»-=(Z-/l)tan^ A tan »- = (Z- / l) tan ^
tangtang
Χ&αβΧ & αβ
+ 1+ 1
Für andere Punkte auf dem Teilreflektor 11, denen schräge Schnitte durch das keilförmige Blendenteil 20a entsprechen, ergibt sich mit dem wirksamen KeilwinkelFor other points on the partial reflector 11, which oblique cuts through the wedge-shaped aperture part 20a correspond, results from the effective wedge angle
θ\ — θ cos λ: θ \ - θ cos λ:
tan (β co« a) tanjj tan (β co « a) tanjj
1010
den isl. Der nach iir'en gerichtete Blechstreifen vergrößert die Biegefestigkeit des ebenen Blechteils.the isl. The sheet metal strip directed towards the edge increases the flexural strength of the flat sheet metal part.
Hierzu 5 Blatt ZeichnungenIn addition 5 sheets of drawings
Aus der Fig. U und der Gleichung der Parabel mit der Brennweite β ergibt sich:From Fig. U and the equation of the parabola with the focal length β results in:
■> v2 ■> v 2
y* " 4 αχ χ --7— Aa y * "4 αχ χ --7- Aa
Somit beträgt der Abstand A für veränderliche Werte von y: Thus the distance A for variable values of y is:
tan (Θ cos a) . tan j? tan (Θ cos a) . tan j?
arc cos —arc cos -
Da man nun A und λ aus den obigen Formeln kennt, kann man die Kurve für die Blendenflügel auftragen.Now that A and λ are known from the above formulas, the curve for the diaphragm blades can be plotted.
Bei einer Analyse nähen sich die Kurve einem Kreis- js bogen, so daß die Außenkante 23a. 236 entsprechend der Darstellung in F i g. 8 bogenförmig gc-krümmi ist.In an analysis, the curve sews to a circle js bent so that the outer edge 23a. 236 accordingly the illustration in FIG. 8 is arcuate gc-krümmi.
Bei den zuvor beschriebenen Ausführungsformen ist die den Absatz 13 bildende Stufe innerhalb des Reflektors 10 nach unten gerichtet. Es ist jedoch möglich, eine Konstruktion vorzusehen, bei der die Stufe nach oben weist, da die Strahlcnblendc 20 zumindest in einem gewissen Umfang die nach oben gerichtete Stufe abdckken wird, um so ungewünschte Reflexionen an dieser Stufe zu verhindern.In the embodiments described above, the step forming the shoulder 13 within the reflector 10 is directed downwards. However, it is possible to have a To provide a construction in which the step points upwards, since the Strahlcnblendc 20 will cover at least to a certain extent the upward step, so as to avoid undesired reflections on this Stage to prevent.
Für die Herstellung der Strahlenblende 20 und des Lampenhalters 26 als gemeinsames Spritzgußteil wird vorzugsweise eine Zinklegierung verwendet, um einen zufriedenstellenden Betrieb bei der Betriebstemperatur des Scheinwerfers sicherzustellen.For the production of the radiation diaphragm 20 and the Lamp holder 26 as a common injection molded part, a zinc alloy is preferably used to a ensure satisfactory operation at the operating temperature of the fixture.
Obwohl die zuvor beschriebene Strahlcnblendc 20 den Ausstrahlungswinkel des Reflektors 10 vermindert, ist diese Verminderung jedoch von geringer Bedeutung. Die Vorteile durch die verbesserte Ausbildung der Trennlinie des Lichtmusters überwiegen jedes zu erwartende Problem hinsichtlich des Verlustes an Lichtausbeute. Es ist jedoch durch Auswahl von Reflektoren mit unterschiedlichen Parametern möglich, diesen Lichlausbcutevcriust beispielsweise durch Vergrößerung der Tiefe des Reflektors und durch Reduzierung der Brenn- to weite wieder wettzumachen.Although the beam mask 20 described above reduces the beam angle of the reflector 10, however, this reduction is of little importance. The advantages of the improved training of the The dividing line of the light pattern outweighs any expected problem with regard to the loss of light output. However, it is by choosing reflectors with different parameters possible, this Lichlausbcutevcriust for example by enlarging the To make up for the depth of the reflector and by reducing the focal length.
Anstelle der Verwendung von spritzgegossenen Blendenteilen können die Blcndcnteile aus Metallblech hergestellt werden. In einem solchen Fall wird es für jedrs Teil bevorzugt ein ebenes Biechieii entsprechend der b5 Oberseite 21a und 2ib vorzusehen, das einstückig mit einem nach unten gerichteten Blechstreifen entsprechend den äußeren Seitenkanten 23a oder 23b verbun-Instead of using injection molded cover parts, the cover parts can be made from sheet metal. In such a case, it is preferred to provide a flat curve for each part corresponding to the b5 upper side 21a and 2ib , which is connected in one piece with a downwardly directed sheet metal strip corresponding to the outer side edges 23a or 23b .
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Date | Code | Title | Description |
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8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
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Owner name: CARELLO LIGHTING PLC, BIRMINGHAM, WEST MIDLANDS, G |
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8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: FUCHS, J., DR.-ING. DIPL.-ING. B.COM. LUDERSCHMIDT, W., DIPL.-CHEM. DR.PHIL.NAT. SEIDS, H., DIPL.-PHYS. MEHLER, K., DIPL.-PHYS. DR.RER.NAT. WEISS, C., DIPL.-ING.UNIV., PAT.-ANWAELTE, 6200 WIESBADEN |
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