DE2900342A1 - METHOD FOR CONDENSING A VAPOR CURRENT OF A LIGHTLY VOLATILE LIQUID, AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD - Google Patents

METHOD FOR CONDENSING A VAPOR CURRENT OF A LIGHTLY VOLATILE LIQUID, AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD

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DE2900342A1
DE2900342A1 DE19792900342 DE2900342A DE2900342A1 DE 2900342 A1 DE2900342 A1 DE 2900342A1 DE 19792900342 DE19792900342 DE 19792900342 DE 2900342 A DE2900342 A DE 2900342A DE 2900342 A1 DE2900342 A1 DE 2900342A1
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Abstract

In the method, which is particularly suitable for drying electrical apparatuses, the article (2) to be dried, for example a transformer, which has been introduced into an autoclave (1), is heated by the condensation heat of a part of the vapour flow formed in an evaporator (3) from easily volatile liquid, and the water vapour from the article (2) to be dried as well as the air which has penetrated is transported by the solvent vapour flow into a two-part condenser (4), in which water vapour and solvent vapour are condensed and the air is drawn off by a vacuum arrangement (72). Provided in the first condenser part (4') are cooling pipes (b) of a preheating system (b3, b, b4) and in the second condenser part (4'') are cooling pipes (h) for a cooling medium. The solvent condensate, which arises in the collecting container (5) from the second condenser part (4'') and is separated from the water, as well as the solvent condensate from the autoclave (1) are conducted into the preheating system (b3, b, b4), thus preheated and supplied to the evaporator (3), as a result of which an extensive recovery of the cooling heat and thus also a reduction of the consumption of cooling medium are guaranteed. <IMAGE>

Description

Verfahren zur Kondensation eines Dampfstromes einer Process for the condensation of a vapor stream of a

leicht flüchtigen Flüssigkeit und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Kondensation eines Dampfstromes einer leicht flüchtigen Flüssigkeit, der aus einem Autoklaven, in dem Trocknungsgut durch Kondensationswärme eines Teiles des Dampfes aufgeheizt wird, zu einem Kondensator geleitet wird, und der Dampfstrom Wasserdampf aus dem Trocknungsgut sowie in die Apparatur eingedrungene Luft transportiert und im Kondensator kondensiert, wobei gleichzeitig die Luft abgesaugt wird. volatile liquid and device for carrying out the Process The invention relates to a process for condensing a steam stream a highly volatile liquid from an autoclave in the material to be dried is heated by condensation heat of part of the steam, to a condenser is passed, and the steam stream water vapor from the material to be dried and into the Apparatus that has penetrated air is transported and condensed in the condenser, whereby at the same time the air is sucked out.

Derartige Verfahren werden beispielsweise zur Behandlung von Transformatoren angewendet, um diese zu trocknen und zu entgasen, bevor sie mit Oel qefüllt werden. Such methods are used, for example, for treating transformers used to dry and degas these before they are filled with oil.

Im Autoklaven entsteht ein Dampfgemisch von leicht flüchtiger Flüssigkeit, im weiteren als Solvent bezeichnet, und Wasserdampf sowie Leckluft. Dieses Gemisch wird einem Kondensator zugeführt. Die Leckluft wird aus dem Kondensator abgesaugt und das Wasser in einem Kondensatorsammelbehälter vom Solvent abgetrennt, wobei das Solvent wieder dem Verdampfer zugeführt wird. A vapor mixture of volatile liquid is created in the autoclave, hereinafter referred to as solvent, and water vapor and leakage air. This mixture is fed to a capacitor. The leakage air is sucked out of the condenser and the water is separated from the solvent in a condenser collecting tank, wherein the solvent is fed back to the evaporator.

Die Menge des Gemisches, die dem Kondensator zugeführt wird, muss einstellbar sein und während des Trocknungsprozesses annähernd konstant bleiben. The amount of mixture that is fed to the condenser must adjustable and remain almost constant during the drying process.

Das anfallende Kondensat muss möglichst tief, beispielsweise auf 30 OC herunter gekühlt werden, damit der Wasserdampfpartialdruck genügend klein wird. Auf 1 Liter Wasser können bis 300 1 Solvent anfallen, das dann bei einer Temperatur von 100 bis 300 OC wieder verdampft werden muss. The resulting condensate must be as deep as possible, for example on 30 OC, so that the water vapor partial pressure is sufficiently low will. Up to 300 liters of solvent can accumulate in 1 liter of water, at one temperature from 100 to 300 OC has to be evaporated again.

Die Mengenregulierung geschieht entweder mit einem durch den erfassten Kondensatanfall gesteuerten Drosselventil in der Dampfableitung aus dem Autoklaven zum Kondensator, oder durch die Höhe des Kondensatniveaus im Kondensator, die sich so einstellt, dass gerade soviel Gemisch kondensiert, wie beispielsweise von einer regelbaren Dosierpumpe abgepumpt wird.The quantity regulation is done either with a recorded by the Condensate controlled throttle valve in the steam discharge from the autoclave to the condenser, or by the height of the condensate level in the condenser, which is adjusts so that just as much mixture condenses as, for example, from one adjustable dosing pump is pumped out.

Ein Nachteil besteht hierbei darin, dass diese Art der Regulierung einen zusätzlichen Kondensator erfordert, damit mit der Leckluft nicht zuviel Wasser- und Solventdampf abgesogen wird.A disadvantage here is that this type of regulation requires an additional condenser so that too much water and solvent vapor is sucked off.

Ein weiterer gemeinsamer Nachteil der beiden erwähnten Prozessabläufe ist darin zu sehen, dass neben der Kondensationswärme auch die Kühlwärme verloren geht und abgeführt werden muss, was einen entsprechend hohen Wasserverbrauch erfordert.Another common disadvantage of the two processes mentioned can be seen in the fact that in addition to the condensation heat, the cooling heat is also lost goes and has to be discharged, which requires a correspondingly high water consumption.

Es ist Aufgabe der Erfindung ein Verfahren und eine Einrichtung zur Durchführung desselben derart vorzuschlagen, dass insbesondere die Kühlwärme weitgehend zurückgewonnen und damit auch der Kühlmediumverbrauch kleiner gehalten werden kann.It is the object of the invention to provide a method and a device for Implementation of the same to propose that in particular the cooling heat largely recovered and thus the cooling medium consumption can be kept lower.

Erfindungsgemäss wird die Aufgabe bei einem Verfahren der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass a) aus einem Autoklaven ein mit Wasserdampf und Luft vermischter Dampfstrom einer leicht flüchtigen Flüssigkeit in einen ersten Kondensatorteil und von dort in einen zweiten Kondensatorteil geleitet wird, in welchen der Dampfstrom kondensiert und das sich in dem zweiten Kondensatorteil ansammelnde Kondensat einem Sammelbehälter zugeführt und das Wasser von der leicht flüchtigen Flüssigkeit getrennt wird, b) das im Sammelbehälter anfallende Kondensat der leicht flüchtigen Flüssigkeit wird über eine Kondensatableitung in einem Vorwärmsystem durch den ersten Kondensatorteil geleitet, dabei vorgewärmt und einem Verdampfer zugeführt und c) das im Autoklaven anfallende Kondensat der leicht flüchtigen Flüssigkeit wird über eine Kondensatableitung über das Vorwärmsystem ebenfalls dem Verdampfer zugeführt.According to the invention, the object in the case of a method is the above mentioned type solved in that a) from an autoclave with steam and Air mixed vapor flow of a volatile liquid into a first Condenser part and from there into a second condenser part is fed into which the steam flow condenses and which collects in the second condenser part Condensate fed to a collecting tank and the water from the volatile Liquid is separated, b) the condensate that occurs in the collecting tank easily volatile liquid is drained through a condensate drain in a preheating system passed through the first condenser part, thereby preheated and an evaporator and c) the condensate of the volatile liquid which is obtained in the autoclave is also fed to the evaporator via a condensate drain via the preheating system fed.

Die erfindungsgemässe Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, dass ein Kondensator einen ersten Kondensatorteil und einen zweiten Kondensatorteil aufweist, wobei beide Teile miteinander durch eine Verbindung verbunden sind und der erste Kondensatorteil Kühlleitungen eines Vorwärmsystems und der zweite Kondensatorteil Kühlleitungen für ein von aussen zugeführtes Kühlmedium aufweisen.The device according to the invention for carrying out the method is characterized in that a capacitor has a first capacitor part and having a second capacitor part, both parts with each other by a Connection are connected and the first condenser part cooling lines of a preheating system and the second condenser part has cooling lines for a cooling medium supplied from the outside exhibit.

Der Vorteil der Erfindung besteht insbesondere darin, dass eine weitgehender Rückgewinnung der Kühlwärme und damit auch eine Herabsetzung des Kühlmediumverbrauchs, vorzugsweise Kühlwassers, gewährleistet wird.The advantage of the invention is in particular that a far-reaching Recovery of the cooling heat and thus also a reduction in the consumption of cooling medium, preferably cooling water, is guaranteed.

Vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung ist in den Unteransprüchen charakterisiert.An advantageous further development of the invention is set out in the subclaims characterized.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der erfindungsgemässen Einrichtung vereinfacht dargestellt.In the drawing are exemplary embodiments of the invention Facility shown simplified.

Es zeigt Fig.1 ein Prinzipschema der gesamten Kondensations-Trocknungsvorrichtung, Fig.2 eine zweite beispielsweise Anordnung der Kühlwärme-Rückgewinnung, Fig.3 eine dritte beispielsweise Anordnung der Kühlwärme-Rückgewinnung, und Fig.4 eine beispielsweise Ausführung einer Regelvorrichtung des zweiten Kondensatorteiles.1 shows a basic diagram of the entire condensation drying device, FIG. 2 shows a second example arrangement of the cooling heat recovery, FIG. 3 shows a third example arrangement of the cooling heat recovery, and FIG. 4 an example Execution of a control device for the second capacitor part.

Gemäss Fig.l ist ein Autoklav mit der Bezugszahl 1 und ein Verdampfer mit 3 bezeichnet, die durch eine Dampfleitung a verbunden sind. Eine Dampfableitung c aus dem Autoklaven 1 führt zu einem zweiteiligen Kondensator 4, wobei der erste Kondensatorteil 4' über eine Verbindung e mit dem zweiten Kondensatorteil 4" verbunden ist. Eine Kondensatableitung d aus dem ersten Kondensatorteil 4' führt über eine Kondensatleitung dl zum Autoklaven 1 oder über eine Kondensatleitung d2 zum Verdampfer 3. Die Kondensatableitung i aus dem zweiten Kondensatorteil 4" führt zu einem Sammelbehälter 5, in dem sich das Wasser unten ansammelt und über eine Abflussleitung k abgelassen werden kann. Das sich im Autoklaven 1 und im Sammelbehälter 5 ansammelnde Solvent wird über Pumpen 9 bzw. 10 und über Kondensatableitungen bl bzw. b2 und über ein Vorwärmsystem b3-b(Kühlleitungen)-b# d.h. über eine Kondensatleitung b3 über die Kühileitungen b im ersten Kondensatorteil 4' und einer Kondensatleitung b4 dem Verdampfer 3 zugeführt.According to Fig.l is an autoclave with the reference number 1 and an evaporator denoted by 3, which are connected by a steam line a. A vapor discharge c from the autoclave 1 leads to a two-part condenser 4, the first Capacitor part 4 'is connected to the second capacitor part 4 ″ via a connection e is. A condensate discharge d from the first condenser part 4 'leads via a Condensate line dl to the autoclave 1 or via a condensate line d2 to the evaporator 3. The condensate drain i from the second condenser part 4 ″ leads to a collecting container 5, in which the water collects at the bottom and is drained through a drain line k can be. The solvent that collects in the autoclave 1 and in the collecting container 5 is via pumps 9 or 10 and via condensate drains bl or b2 and via a preheating system b3-b (cooling lines) -b # i.e. via a condensate line b3 via the cooling lines b in the first capacitor part 4 'and a condensate line b4 supplied to the evaporator 3.

Das Kühlmedium für den zweiten Kondensatorteil 4" wird über einen Kühlleitungs-Eintritt h1 den Kühlleitungen h zugeleitet und fliesst über einen Kühlleitungs-Austritt h2 ab.The cooling medium for the second condenser part 4 ″ is via a Cooling line inlet h1 is fed to the cooling lines h and flows via a cooling line outlet h2 off.

Der Autoklav 1 kann über eine Vakuumleitung f mit der Hauptvakuumeinrichtung evakuiert werden. Durch eine Leckvakuumeinrichtung 72, beispielsweise Leckluftpumpe, wird die in die Apparatur eingedrungene Luft aus dem zweiten Kondensatorteil 4" abgesogen. Ein Solvent-Vorratsbehälter 6 kann sowohl über Verbindungsleitungen 9-91 und über die Kondensatleitung b4 direkt mit dem Verdampfer 3 als auch über Verbindungsleitungen 9-92 über die Kondensatableitung b2 und das Vorwärmsystem b3-b-b4 mit dem Verdampfer 3 verbunden sein.The autoclave 1 can be connected to the main vacuum device via a vacuum line f to be evacuated. A leak vacuum device 72, for example a leak air pump, the air that has entered the apparatus is released from the second condenser part 4 " sucked off. A solvent storage container 6 can both via connecting lines 9-91 and via the condensate line b4 directly to the evaporator 3 as well as via connecting lines 9-92 via the condensate drain b2 and the preheating system b3-b-b4 with the evaporator 3 be connected.

Gemäss Fig.2 ist des erste Kondensatorteil 4' als Einspritzkondensator 4,E ausgebildet. Das aufzuwärmende Solvent wird über die Pumpen 9 bzw.10 und über die Kondensatableitungen bl bzw. b2 und über die Kondensatleitung b3 des Vorwärmsystems b3-b-b4 einem Zerstäuber 13 eines Kessels 14 des Einspritzkondensators 4'E zugeführt. Der teilweise an- diesen Tröpfchen des Solventkondensates kondensierende Dampf aus dem Autoklaven 1 wird dem Verdampfer 3 über die Kondensatleitung b4 zugeführt. Der nicht kondensierte Teil strömt über eine Verbindungsleitunq e zum zweiten Kondensatorteil 4"-.According to FIG. 2, the first condenser part 4 'is an injection condenser 4, E trained. The solvent to be heated is supplied via pumps 9 or 10 and above the condensate drains bl or b2 and via the condensate line b3 of the preheating system b3-b-b4 fed to an atomizer 13 of a boiler 14 of the injection condenser 4'E. The vapor which partially condenses on these droplets of the solvent condensate the autoclave 1 is fed to the evaporator 3 via the condensate line b4. Of the The uncondensed part flows via a connecting line to the second condenser part 4 "-.

Eine Ausführung des Kondensators 4, in dem die miteinander verbundenen beiden Kondensatorteile 4' und 4" übereinander achsparallel in einem gemeinsamen, beispielsweise zylinderförmigen Gehäuse 41 untergebracht sind, ist in Fig.3 dargestellt. Das Gehäuse 41 weist beidseitig Deckel 42 und 43 auf und ist durch eine Trennwand 45, mit Ausnahme des Verbindungsbereiches e in einen oberen und einen unteren Teil aufgeteilt, wobei der erste Kondensatorteil 4' im oberen, der zweite Kondensatorteil 4" im unteren Teil angeordnet sind. Die Kühlleitungen b im ersten Kondensatorteil 4' werden vom aufzuwärmenden Solvent und die Kühlleitungen h im zweiten Kondensatorteil 4" vom Kühlmedium, vorzugsweise Wasser, durchströmt. Der Dampfeintritt über die aus dem Atuoklaven 1 führende Dampfableitung c ist beim Solventaustritt in der Nähe der zum Verdampfer 3' führenden Kondensatleitung b4 und die zum hier nicht dargestSIlten Sammelbehälter 5 führende Kondensatableitung i mit der Dosierpumpe 11 beim Kühlmedium-Eintritt hl angeordnet. Entsprechend der an der Dosierpumpe 11 eingestellten Menge stellt sich das Niveau 12 des Kondensats im zweiten Kondensatorteil 4" ein. Die Leckluftpumpe 72 hält über die Vakuumleitung fl , in welcher ein Regler 8 angeordnet ist, den Druck, beispielsweise 30 Torr, in der Absaugzone 16 konstant. Dieser Absaugzone 16 sind Schikanen 15 vorgeschaltet. Ein Leitblech 46 beeinflusst den Abflussweg des Kondensats.An embodiment of the capacitor 4, in which the interconnected two capacitor parts 4 'and 4 "one above the other, axially parallel in a common, For example, cylindrical housing 41 are housed, is shown in Figure 3. The housing 41 has covers 42 and 43 on both sides and is surrounded by a partition 45, with the exception of the connecting area e into an upper and a lower part divided, the first capacitor part 4 'in the upper, the second capacitor part 4 "are arranged in the lower part. The cooling lines b in the first condenser part 4 'are from the solvent to be heated and the cooling lines h in the second condenser part 4 "of the cooling medium, preferably water, flows through. The steam inlet via the Steam outlet c leading from the atuoclave 1 is close by when the solvent emerges the condensate line b4 leading to the evaporator 3 'and the condensate line b4, which is not shown here Collecting tank 5 leading condensate drain i with the dosing pump 11 arranged at the cooling medium inlet hl. Corresponding to the one on the metering pump 11 the set amount is the level 12 of the condensate in the second condenser section 4 ". The leakage air pump 72 stops via the vacuum line fl, in which a regulator 8 is arranged, the pressure, for example 30 Torr, in the suction zone 16 constant. This suction zone 16 is preceded by baffles 15. A baffle 46 influences the drainage path of the condensate.

In Fig.4 ist ein selbständiger und regelbarer zweite Kondensatorteil 4" dargestellt, dem der erste Kondensatorteil 4', beispielsweise Einspritzkondensator 4'E S vorgeschaltet ist. Das Kühlmedium tritt über den Kühlleitungs-Eintritt hl in die untere Hälfte eines Deckels 44 ein und fliesst dann über U-förmige Kühlleitungen h zum oberen Teil des Deckels 44 und von dort weiter über den Kühlleitungs-Austritt h2 ab. Eine Trennwand 45' teilt die Kühlrohranordnung in eine obere und untere Hälfte, wobei beide durch eine Verbindung el verbunden sind. Die Dampfzuleitung über die aus dem ersten Kondensatorteil 4' führende Verbindung e ist beim Kühlleitungs-Austritt h2 angeordnet. Beim Kühlleitungs-Eintritt hl fliesst das Kondensat über eine Kondensatableitung il in ein Ueberlaufgefäss 19 und über die Kondensatableitung i zum hier nicht dargestellten Sammelbehälter 5. Schikanen 15 sind der Absaugzone 16 vorgeschaltet, wobei die Absaugzone 16 einerseits über die Vakuumleitung fl mit der Vakuumeinrichtung 72 und zum anderen über die Vakuumleitung fl und eine Verbindungsleitung f2 mit dem Ueberlaufgefäss 19 verbunden ist. Der Vakuumeinrichtung 72 ist ein Regelventil 17 vorgeschaltet, das durch die Soll-Ist-Wert-Abweichung eines Durchflussmessers 18 im Kühileitungs-Eintritt hl gesteuert wird. Der Kühlleitungs-Austritt h2 enthält ein Regelventil 20 mit Temperaturfühler, das die Austrittstemperatur des Kühlmediums, vorzugsweise Wassers, konstant hält. Es sind Entlüftungsleitungen m vorgesehen, die Zonen, in denen sich Luft ansammeln kann, mit der Absaugzone 16 verbinden, wobei die Entiüftungsleitungen m mit Kühlrippen 21 versehen sein können.In Fig.4 is an independent and controllable second capacitor part 4 ″ to which the first capacitor part 4 ′, for example an injection capacitor 4'E S is connected upstream. The cooling medium passes through the cooling line inlet hl into the lower half of a cover 44 and then flows over U-shaped cooling lines h to the upper part of the cover 44 and from there further via the cooling line outlet h2 off. A partition wall 45 'divides the cooling tube assembly into an upper and a lower half, both being connected by a connection el. The steam supply via the Connection e leading from the first condenser part 4 'is at the outlet of the cooling line h2 arranged. At the cooling line inlet hl, the condensate flows through a condensate drain il into an overflow vessel 19 and via the condensate drain i to the not shown here Collection container 5. baffles 15 are connected upstream of the suction zone 16, the suction zone 16 on the one hand via the vacuum line fl to the vacuum device 72 and on the other hand Via the vacuum line fl and a connecting line f2 with the overflow vessel 19 is connected. The vacuum device 72 is preceded by a control valve 17, this is due to the set-actual value deviation of a flow meter 18 in the cooling line inlet hl is controlled. The cooling line outlet h2 contains a control valve 20 with a temperature sensor, that keeps the outlet temperature of the cooling medium, preferably water, constant. There are ventilation lines m provided, the zones in which air collects can connect to the suction zone 16, the ventilation lines m with cooling fins 21 can be provided.

Gleiche Teile sind in Fig.2, Fig.3 und Fig.4 mit denselben Bezugszeichen versehen wie in Fig.l Die erfindungsgemässe Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens, wird wie folgt betrieben: Vom Verdampfer 3 strömt über die Dampfleitung a Solventdampf in den Autoklaven 1. Wird der Totaldruck im Autoklaven 1, der sich aus Solventdampf-, Wasserdampf- und Luft-Teildrücken zusammensetzt, grösser als der Drock in der Absaugzone 16, so beginnt dieses Gemisch in den zweiteiligen Kondensator 4 hineinzuströmen. Im zweiten Kondensatorteil 4" beginnt die Kondensation. Das sich im Sammelbehälter 5 ansammelnde Kondensat und das Kondensat aus dem Autoklaven 1 wird dann über die Kondensatableitungen b2 und bl über die Kühlleitungen b des Vorwärmsystems b3-b-b4 in den Verdampfer 3 zurückgepumpt, wodurch auch eine Kondensation im ersten Kondensatorteil 4' beginnen kann. Das durchfliessende Solvent wird im ersten Kondensatorteil 4' erwärmt. Die Druck- und Temperaturverhältnisse im ersten Kondensatorteil 4' sind so, dass dort nur Solvent kondensiert, wodurch das Kondesat aus dem ersten Kondensatorteil 4' nicht in den Sammelbehälter 5 geleitet werden muss.The same parts are in Figure 2, Figure 3 and Figure 4 with the same reference numerals provided as in Fig.l The device according to the invention for carrying out the method, is operated as follows: Solvent steam flows from the evaporator 3 via the steam line a in the autoclave 1. If the total pressure in the autoclave 1, which is made up of solvent vapor, Water vapor and air partial pressures combined, greater than the Drock in the Suction zone 16, this mixture begins to flow into the two-part condenser 4. The condensation begins in the second condenser part 4 ″. This is located in the collecting container 5 accumulating condensate and the condensate from the autoclave 1 is then over the Condensate drainage b2 and bl via the cooling lines b of the preheating system b3-b-b4 pumped back into the evaporator 3, which also causes condensation in the first condenser part 4 'can begin. The solvent flowing through is in the first condenser part 4 ' warmed up. The pressure and temperature conditions in the first condenser part 4 'are so that only solvent condenses there, causing the condensate from the first condenser part 4 'does not have to be passed into the collecting container 5.

Die Anzahl und Länge der Kühlleitungen b für den ersten Kondensatorteil 4' ist so berechnet, dass das austretende Solvent nur 10 bis 20 OC kälter ist als der aus dem Autoklaven 1 austretende Dampf. Diese Differenz wird noch kleiner, wenn für den ersten Kondensatorteil 4', wie in Fig.2 gezeigt, der Einspritzkondensator 4'E eingesetzt wird.The number and length of the cooling lines b for the first condenser part 4 'is calculated so that the emerging solvent is only 10 to 20 OC colder than the steam emerging from the autoclave 1. This difference becomes even smaller if for the first condenser part 4 ', as shown in FIG. 2, the injection condenser 4'E is used.

Die beiden Kondensatorteile 4',4" müssen nicht separat angeordnet sein, sondern können auch in einem gemeinsamen Gehäuse 41' vereinigt werden. Die gewählte zylindrische Form des horizontal angeordneten Gehäuses 41' ermöglicht den Einbau der Schikanen 15, die eine Regelung durch das Kondensatniveau ohne einen Zusatzkondensator ermöglichen. In den Räumen zwischen den der Absaugzone 16 vorgeschalteten Schikanen 15 kondensiert der Solvent-und Wasserdampf bis auf einen genügend kleinen Restdruck.The two capacitor parts 4 ', 4 "do not have to be arranged separately but can also be combined in a common housing 41 '. the selected cylindrical shape of the horizontally arranged housing 41 'enables Installation of the baffles 15, which regulate the condensate level without a Allow additional capacitor. In the spaces between the upstream suction zone 16 Baffles 15 condense the solvent and water vapor except for a sufficiently small one Residual pressure.

Erfindungsgemäss kann der zweite Kondensatorteil 4" anstatt mit der Niveauhöhe des Kondensats durch den Druck in der Absaugzone 16 geregelt werden, wie in Fig.4 gezeigt wird.According to the invention, the second capacitor part 4 ″ instead of the The level of the condensate can be regulated by the pressure in the suction zone 16, as shown in Fig.4.

Die Absaugzone 16 ist über ein Regelventil 17 mit der Leckvakuumeinrichtung 72 verbunden. Erfindungsgemäss wird das Regelventil 17, durch den Kondensatanfall im zweiten Kondensatorteil 4" oder gemäss einer weiteren Ausbildung mit einer dazu proportionalen Grösse gesteuert. Um eine zum Kondensatanfall proportionale Grösse zu erhalten, wird in die Austrittsleitung h2 des Kühlmediums ein Temperaturfühler eingebaut, der das Regelventil 20 so steuert, dass die Austrittstemperatur des Kühlmediums stets den vorbestimmten Wert aufweist. Bei konstanter Eintrittstemperatur des Kühlmediums ist dann der Kühlmitteldruchsatz proportional zur Kondensationsrate. Die Abweichung zwischen dem vorgegebenen Soll-Durchsatz und dem durch das Regelventil 20 bestimmtenIst-Durchsatz kann erfindungsgemäss zur Steuerung des Regelventils 17 benutzt werden. Die Stabilität der Kondensationsrate in einem derart gesteuerten zweiten Kondensatorteil 4" kann durch Entlüftungsleitungen m verbessert werden. Bereiche ausserhalb der Schikanen 15, wo sich Luft ansammeln kann, werden mit der Absaugzone 16 verbunden.The suction zone 16 is connected to the leak vacuum device via a control valve 17 72 connected. According to the invention, the control valve 17 is caused by the accumulation of condensate in the second capacitor part 4 ″ or according to a further training with one to it proportional size controlled. To a size proportional to the amount of condensate a temperature sensor is installed in the outlet line h2 of the cooling medium installed, which controls the control valve 20 so that the outlet temperature of the cooling medium always has the predetermined value. With a constant inlet temperature of the cooling medium is then the coolant flow proportional to the condensation rate. The deviation between the predetermined target throughput and the actual throughput determined by the control valve 20 can be used according to the invention to control the regulating valve 17. The stability the condensation rate in a second capacitor part 4 ″ controlled in this way be improved by ventilation lines m. Areas outside the harassment 15, where air can collect, are connected to the suction zone 16.

Solche Entlüftungsleitungen m sollen zuerst senkrecht ansteigen und dort mit Kühirippen 21 versehen sein. Im senkrechten Teil kondensiert Solvent und/oder Wasser, während die Luft über die Entlüftungsleitungen m zur Absaugzone 16 strömt.Such vent lines m should first rise vertically and be provided there with cooling ribs 21. Solvent and / or condenses in the vertical part Water, while the air flows through the ventilation lines m to the suction zone 16.

Aufstellung der verwendeten Bezugszeichen 1 Autoklav 2 Trocknungsgut 3 Verdampfer 4 Kondensator 4' erster Kondensatorteil 4" zweiter Kondensatorteil 41,41' Gehäuse 42 Deckel 43 Deckel 44 Basisdeckel 45,45, Trennwände 46 Leitblech für den Kondensatabfluss 5 Sammelbehälter 6 Vorratsbehälter 7 Vakuumeinrichtung 71 Hauptvakuumeinrichtung 72 Leckvakuumeinrichtung 8 Regler zur Konstanthaltung des Drucks in der Absaugzone 16 9 Förderpumpe 10 Förderpumpe 11 Dosierpumpe 12 Regler zur Regelung des Kondensatanfalls durch die H#öhe des Kondensatniveaus 13 Zerstäuber' 14 Kessel 15 Schikanen 16 Absaugzone 17 Regelventil, durch das die pro Zeiteinheit abgesaugte Leckluft geregelt wird 18 Durchflussmesser 19 Ueberlaufgefäss 20 Regelventil mit Temperaturfühler 21 Kühlrippen ~ Aufstellung der verwendeten Bezugszeichen - Fortsetzung a Dampfleitung aus dem Verdampfer zum Autoklaven b Kühlleitungen des ersten Kondensatorteiles bp Kondensatableitung aus dem Autoklaven b2 Kondensatableitung aus dem Sammelbehälter b3 Kondensatleitung b1+b gegebenenfalls + 92 b4 Kondensatleitung zum Verdampfer b3-b-b4 Vorwärmsystem c Dampfableitung aus dem Autoklaven in den ersten Kondensatorteil d-d1 Kondensatableitung aus dem ersten Kondensatorteil in den Autoklaven d-d2 Kondensatableitung aus dem ersten Kondensatorteil in den Verdampfer e Verbindung zwischen dem ersten und zweiten Kondensatorteil el Verbindung zwischen dem oberen und unteren Teil des zweiten Kondensatorteiles f Vakuumleitung fl Vakuumleitung f2 Verbindungsleitung zwischen der Vakuumleitung fl und dem Ueberlaufgefäss g Verbindungsleitung aus dem Vorratsbehälter zum Verdampfer 91 Verbindungsleitung zum Verdampfer über die Kondensatableitung b4 92 Verbindungsleitung zum Verdampfer über die Kondensatableitung b2 und über das Vorwärmsystem b3-b-b4 h Kühlleitungen des zweiten Kondensatorteiles hl Kühlleitungs-Eintritt h2 Kühlleitungs-Austritt i Kondensatableitung aus dem zweiten Kondensatorteil il Kondensatableitung aus dem zweiten Kondensatorteil zum Ueberlaufgefäss k Abflussleitung m EntlüftungsleitungenList of the reference symbols used 1 autoclave 2 material to be dried 3 evaporator 4 condenser 4 'first condenser part 4 "second condenser part 41,41 'housing 42 cover 43 cover 44 base cover 45,45, partitions 46 baffle plate for the condensate drain 5 collecting tank 6 storage tank 7 vacuum device 71 Main vacuum device 72 Leak vacuum device 8 Regulator for keeping constant of the pressure in the suction zone 16 9 feed pump 10 feed pump 11 metering pump 12 controller to control the amount of condensate through the height of the condensate level 13 atomizer ' 14 boiler 15 baffles 16 suction zone 17 control valve through which the per unit of time suctioned leakage air is regulated 18 flow meter 19 overflow vessel 20 control valve with temperature sensor 21 cooling fins ~ List of used Reference symbols - continuation a steam line from the evaporator to the autoclave b cooling lines of the first condenser part bp condensate drainage from the autoclave b2 condensate drainage from the collecting tank b3 condensate line b1 + b possibly +92 b4 condensate line to the evaporator b3-b-b4 preheating system c steam discharge from the autoclave into the first condenser part d-d1 condensate drainage from the first condenser part in the autoclave d-d2 condensate drainage from the first condenser part into the evaporator e connection between the first and second capacitor part el connection between the upper and lower part of the second condenser part f vacuum line fl vacuum line f2 connecting line between the vacuum line fl and the overflow vessel g connecting line from the reservoir to the evaporator 91 connecting line to the evaporator the condensate drain b4 92 connection line to the evaporator via the condensate drain b2 and via the preheating system b3-b-b4 h cooling lines of the second condenser part hl cooling line inlet h2 cooling line outlet i condensate drainage from the second Condenser section il condensate drainage from the second condenser section to the overflow vessel k drain line m vent lines

Claims (15)

Patentansprüche 1. Verfahren zur Kondensation eines Dampfstromes einer leicht flüchtigen Flüssigkeit, der aus einem Autoklaven, in dem Trocknungsgut durch Kondensationswärme eines Teiles des Dampfes aufgeheizt wird, zu einem Kondensator geleitet wird, und der Dampfstrom Wasserdampf aus dem Trocknungsgut sowie in die Apparatur eingedrungene Luft transportiert und im Kondensator kondensiert, wobei gleichzeitig die Luft abgesaugt wird, dadurch gekennzeichnet, dass a) aus einem Autoklaven (1) ein mit Wasserdampf und Luft vermischter Dampfstrom einer leicht flüchtigen Flüssigkeit in einen ersten Kondensatorteil (4') und von dort in einen zweiten Kondensatorteil (4") geleitet wird, in welchen der Dampfstrom kondensiert und das sich in dem zweiten Kondensatorteil (4") ansammelnde Kondensat einem Sammelbehälter (5) zugeführt und das Wasser von der leicht flüchtigen Flüssigkeit getrennt wird, b) das im Sammelbehälter (5) anfallende Kondensat der leicht flüchtigen Flüssigkeit wird über eine Kondensatableitung (b2) in einem Vorwärmsystem (b3-b-b4) durch den ersten Kondensatorteil (4') geleitet, dabei vorgewärmt und einem Verdampfer (3) zugeführt und c) das im Autoklaven (1) anfallende Kondensat der leicht flüchtigen Flüssigkeit wird über eine Kondensatableitung (bl) über das Vorwärmsystem (b3-b-b4) ebenfalls dem Verdampfer (3) zugeführt.Claims 1. A method for condensing a steam stream highly volatile liquid from an autoclave in which the material to be dried passes through Condensation heat of part of the steam is heated to a condenser is passed, and the steam stream water vapor from the material to be dried and into the Apparatus that has penetrated air is transported and condensed in the condenser, whereby at the same time the air is sucked out, characterized in that a) from a Autoclave (1) a stream of steam mixed with water vapor and air volatile liquid into a first condenser part (4 ') and from there into a second condenser part (4 ") is passed, in which the steam flow condenses and the condensate that collects in the second condenser part (4 ″) is in a collecting container (5) and the water is separated from the volatile liquid, b) the condensate of the volatile liquid occurring in the collecting container (5) is passed through a condensate drain (b2) in a preheating system (b3-b-b4) first condenser part (4 '), thereby preheated and an evaporator (3) fed and c) the condensate of the volatile in the autoclave (1) Liquid is discharged via a condensate drain (bl) via the preheating system (b3-b-b4) also fed to the evaporator (3). 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die aus einem Vorratsbehälter (6) in den Verdampfer (3) intermittierend nachzufüllende leicht flüchtige Flüsslgkeitdurcheine Verbindungsleitung (9-92) über die Kondensatableitung (b2) und das Vorwärmsystem (b3-b-b4) zugeführt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the from a storage container (6) in the evaporator (3) intermittently refilled easily volatile liquid through a connection line (9-92) via the condensate drain (b2) and the preheating system (b3-b-b4) is supplied. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Kondensat der leicht flüchtigen Flüssigkeit aus dem ersten Kondensatorteil (4') über eine Kondensatableitung (d-d1) dem Autoklaven (I) zugeleitet wird.3. The method according to claim 1, characterized in that the condensate the volatile liquid from the first condenser part (4 ') via a Condensate drainage (d-d1) is fed to the autoclave (I). 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Kondensat der leicht flüchtigen Flüssigkeit aus dem ersten Kondensatorteil (4') über eine Kondensatableitung (d-d2) dem Verdampfer (3) zugeleitet wird.4. The method according to claim 1, characterized in that the condensate the volatile liquid from the first condenser part (4 ') via a Condensate discharge (d-d2) is fed to the evaporator (3). 5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Kondensatanfall in dem zweiten Kondensatorteil (4") über ein Regelventil (17) durch die pro Zeiteinheit aus dem zweiten Kondensatorteil (4") abgesaugte Luft gesteuert wird.5. The method according to claim 1, characterized in that the condensate accumulation in the second condenser part (4 ") via a control valve (17) by the per unit of time air sucked out of the second condenser part (4 ") is controlled. 6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Regelventil (17) mit Hilfe des Kühlmitteldurchsatzes, einer zum Kondensatanfall proportionalen Grösse, gesteuert wird, indem ein Regelventil (20) mit Temperaturfühler den Durchsatz so regelt, dass die Austrittstemperatur des Kühlmittels in einem Kühlleitungs-Austritt (h2) stets einen vorbestimmten Wert annimmt und durch die Soll-Ist-Abweichung eines Durchflussmessers (18) das Regelventil (17) gesteuert wird.6. The method according to claim 5, characterized in that the control valve (17) with the aid of the coolant flow rate, which is proportional to the amount of condensate Size, is controlled by a control valve (20) with temperature sensor the throughput regulates so that the outlet temperature of the coolant in a cooling line outlet (h2) always assumes a predetermined value and due to the target / actual deviation a Flow meter (18) the control valve (17) is controlled. 7. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass ein Kondensator (4) einen ersten Kondensatorteil (4') und einen zweiten Kondensatorteil (4") aufweist, wobei beide Teile (4',4") miteinander durch eine Verbindung (e) verbunden sind und der erste Kondensatorteil (4') Kühlleitungen (b) eines Vorwärmsystems (b3-b-b4) und der zweite Kondensatorteil (4") Kühileitungen (h) für ein von aussen zugeführtes Kühlmedium aufweisen.7. Device for performing the method according to the claims 1 to 6, characterized in that a capacitor (4) has a first capacitor part (4 ') and a second capacitor part (4 "), both parts (4', 4") are connected to each other by a connection (e) and the first capacitor part (4 ') cooling lines (b) of a preheating system (b3-b-b4) and the second condenser part (4 ") have cooling lines (h) for a cooling medium supplied from the outside. 8. Einrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Vorwärmsystem durch eine Kondensatleitung (b3), Kühlleitungen (b) und einer zu einem Verdampfer (3) führenden Kondensatleitung (4) gebildet wird.8. Device according to claim 7, characterized in that the preheating system through a condensate line (b3), cooling lines (b) and one to an evaporator (3) leading condensate line (4) is formed. 9. Einrichtung nach den Ansprüchen 7 und 8, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Kondensatorteil (4") über eine Kondensatableitung (i) in einen Sammelbehälter (5) und von dort über eine mit einer Förderpumpe (10) versehene Kondensatableitung (b2) an das Vorwärmsystem (b3-b-b4) angeschlossen ist.9. Device according to claims 7 and 8, characterized in that that the second condenser part (4 ") via a condensate drain (i) into a collecting container (5) and from there via a condensate drainage provided with a feed pump (10) (b2) is connected to the preheating system (b3-b-b4). lO.Einrichtung nach den Ansprüchen 7 und 8, dadurch gekennzeichnet, dass ein Autoklav (1) über eine mit einer Förderpumpe (9) versehene Kondensatableitung (bl) an das Vorwärmsystem (b3-b-b4) angeschlossen ist.lO.einrichtung according to claims 7 and 8, characterized in that that an autoclave (1) via a condensate drainage provided with a feed pump (9) (bl) is connected to the preheating system (b3-b-b4). 11. Einrichtung nach den Ansprüchen 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass ein Vorratsbehälter (6) für leicht flüchtige Flüssigkeit durch eine Verbindungsleitung (g-g2) über die Kondensatableitung (b2) an das Vorwärmsystem (b3 b-b4) angeschlossen ist.11. Device according to claims 7 to 9, characterized in that that a storage container (6) for volatile liquid through a connecting line (g-g2) connected to the preheating system (b3 b-b4) via the condensate drain (b2) is. 12. Einrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Kondensatorteil (4') als Einspritzkondensator (4'E) ausgebildet ist.12. Device according to claim 7, characterized in that the first capacitor part (4 ') is designed as an injection capacitor (4'E). 13. Einrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Kondensatorteil (4') und der zweite Kondensatorteil (4") horizontal, achsparallel zueinander und miteinander verbunden in einem gemeinsamen, zylinderförmigen Gehäuse (41) angeordnet sind, wobei im Gehäuse (41) zwischen den beiden Kondensatorteilen (4',4") eine Trennwand (45) vorgesehen ist.13. Device according to claim 7, characterized in that the first capacitor part (4 ') and the second capacitor part (4 ") horizontal, axially parallel to each other and connected to each other in a common, cylindrical housing (41) are arranged, in the housing (41) between the two capacitor parts (4 ', 4 ") a partition (45) is provided. 14. Einrichtung nach den Ansprüchen 7 und 13, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Kondensatorteil (4") eine Absaugzone (16) mit vorgeschalteten Schikanen (15) aufweist.14. Device according to claims 7 and 13, characterized in that that the second condenser part (4 ") has a suction zone (16) with upstream baffles (15). 15. Einrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass in die Absaugzone (16) eine oder mehrere Entlüftungsleitungen (m) münden, die im Gehäuse (41) mit Zonen ausserhalb der Schikanen (15) verbunden sind.15. Device according to claim 14, characterized in that in the suction zone (16) one or more vent lines (m) open into the housing (41) are connected to zones outside the baffles (15).
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