DE287728C

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Publication number: DE287728C
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- JVi 287728 -KLASSE 49«. GRUPPE - JVi 287728 - CLASS 49 «. GROUP

GEORG MÜLLER in NÜRNBERG.GEORG MÜLLER in NUREMBERG.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 29. März 1914 ab.Patented in the German Empire on March 29, 1914.

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum genauen Abrichten und Profilieren von Kanten an Blechplatten, Flacheisen- und dergleichen Metallstäben, bei welcher in bekannter Weise eine auf einem verschiebbaren Schlitten gelagerte Welle einerseits das Fräswerkzeug antreibt und andererseits zur Erzielung einer fortschreitenden Bewegung des Schlittens mit einem besonderen Getriebe in Verbindung steht.The invention relates to a device for the precise dressing and profiling of edges on sheet metal plates, flat iron and the like metal rods, in which in a known manner a shaft mounted on a sliding carriage drives the milling tool on the one hand and on the other hand to achieve a progressive movement of the carriage with a special transmission is in connection.

ίο Die Erfindung besteht in der besonderen Ausbildung des Getriebes zum Verschieben des Schlittens und zeichnet sich dadurch aus, daß die als Gewindespindel ausgebildete Welle mit einem Schneckenrad in Eingriff steht, dessen Achse andererseits ein in eine Zahnstange greifendes Zahnrad trägt und derart exzentrisch in einer im Schlitten zentrisch drehbaren Büchse gelagert ist, daß durch Drerrung der Büchse um 180 ° das Schneckenrad in und außer Eingriff mit der Gewindespindel gebracht .werden kann, während das auf gleicher Achse sitzende Zahnrad in beiden Stellungen der Büchse in Eingriff mit der Zahnstange bleibt.ίο The invention consists in the special training of the gearbox for moving the carriage and is characterized in that the shaft, designed as a threaded spindle, engages with a worm wheel whose Axis on the other hand carries a gear engaging in a rack and so eccentric is mounted in a centrally rotatable sleeve in the slide that by Drerrung the sleeve brought the worm wheel into and out of engagement with the threaded spindle by 180 ° .be, while the gear seated on the same axis in both positions of the Bushing remains in engagement with the rack.

Durch diese Anordnung wird der Vorteil erzielt, daß das Zahnstangengetriebe sowohl beim Vor- und Zurückschieben des Schlittens verwendet werden kann, und daß der Schlitten während der Arbeitsperiode mittels der Gewindespindel langsam und nach Ausschaltung der Gewindespindel während der Leerlaufperiode schnell von Hand zurückbewegt werden kann. Bei bekannten Werkzeugmaschinen, z. B. Drehbänken, sind zum Vor- und Zurückschieben des Schlittens zwei voneinander getrennte Getriebe, ein Schraubenspindel- und ein Zahnstangengetriebe vorgesehen, welche gegenseitig ausgeschaltet werden müssen. Es ist auch bei Zahnrädergetrieben bereits bekannt, eine der die Zahnräder tragenden Wellen exzentrisch zu lagern und diese Welle durch Verdrehen ihrer Lagerbüchsen parallel zu sich selbst zu verschieben und damit die Zahnräder außer Eingriff zu bringen. Die Erfindung besteht in der geschickten Vereinigung einer Reihe von Merkmalen und zweckmäßigen Ausbildung und Anordnung des Schlittengetriebes. This arrangement has the advantage that the rack and pinion drive both when Pushing the carriage back and forth can be used, and that the carriage during the working period by means of the threaded spindle slowly and after switching off the threaded spindle can be quickly moved back by hand during the idle period can. In known machine tools, e.g. B. lathes are for pushing back and forth of the carriage two separate gears, a screw spindle and a rack and pinion gear are provided, which must be switched off mutually. It is already known for gear drives to mount one of the shafts carrying the gears eccentrically and this shaft through Twisting their bearing bushes parallel to themselves and thus moving the gears disengage. The invention consists in skillful association a number of features and appropriate design and arrangement of the slide gear.

Eine der Erfindung gemäß ausgebildete Vorrichtung zum Abrichten und Profilieren von Blechkanten o. dgl. ist in den Fig. 1 bis 3 der Zeichnung in Vorderansicht, im Querschnitt und in Aufsicht veranschaulicht.One of the invention according to trained device for dressing and profiling of Sheet metal edges or the like is shown in FIGS. 1 to 3 of the drawing in a front view, in cross section and illustrated in top view.

Die dargestellte Vorrichtung dient beispielsweise zum Abfräsen der Kanten von Blechtafeln, Flacheisen- oder dergleichen Metallstäben. The device shown is used, for example, to mill the edges of metal sheets, Flat iron or similar metal rods.

Auf dem Führungstisch α ist in bekannter Weise ein Schlitten b verschiebbar, welcher mittels der Lager c eine als Gewindespindel d ausgebildete Welle drehbar aufnimmt. Das vordere Ende der Welle d ist als Vierkant f zum Aufstecken einer Handkurbel g ausgebildet, während das hintere Ende ein Kegelrad h trägt. Dieses Kegelrad h steht in Eingriff mit dem Kegelrad i, dessen in den Lagern k drehbare Achse den Fräskopf I aufnimmt. DerOn the guide table α , a slide b is displaceable in a known manner, which by means of the bearings c rotatably receives a shaft designed as a threaded spindle d. The front end of the shaft d is designed as a square f for attaching a hand crank g, while the rear end carries a bevel gear h. This bevel gear h is in engagement with the bevel gear i, whose axis rotatable in the bearings k accommodates the milling head I. Of the

Fräskopf l dient beispielsweise zum Bearbeiten der Kante einer auf dem Einspanntisch m mittels der Klemmbacken η festgehaltenen Blechplatte o. Die Gewindespindel d steht ferner in Eingriff mit einem Schneckenrad -p, dessen Achse q am unteren Ende ein in die Zahnstange r eingreifendes Zahnrad s trägt. Die Achse q sitzt exzentrisch in einer mit einem Handhebel t versehenen Büchse u, dieMilling head l is used, for example, to machine the edge of a sheet metal plate o held on the clamping table m by means of the clamping jaws η . The threaded spindle d is also in engagement with a worm wheel -p, the axis q of which at the lower end carries a gear wheel s that engages in the rack r. The axis q sits eccentrically in a sleeve u provided with a hand lever t , which

ίο ihrerseits zentrisch in der Nabe ν des Schlittens b gelagert ist und um i8o° gedreht werden kann. Die beiden Endstellungen der Büchse u werden durch den Anschlag w gesichert. ίο in turn is mounted centrally in the hub ν of the slide b and can be rotated through i8o °. The two end positions of the sleeve u are secured by the stop w.

Die Wirkungsweise der beschriebenen Antriebsvorrichtung ist folgende:The mode of operation of the drive device described is as follows:

■Durch Drehen an der Handkurbel g wird die Gewindespindel d in Umdrehung versetzt. welche mittels der Zahnräder h, i den Fräskopf I antreibt, der die eingespannte Blechplatte an der Kante abfräst. Andererseits wird durch die Gewindespindel d das Schneckenrad p in Umdrehung versetzt, wodurch das auf der gleichen Achse sitzende Zahnrad s sich auf der Zahnstange r abrollt und den Schlitten b vorschiebt. Die Vorschiebung des Schlittens während des Fräsens ist eine entsprechend langsame, da das Schneckenrad φ durch die Gewindespindel g sehr langsam gedreht wird. Um den Schlitten b nach erfolgtem Abfräsen möglichst schnell zurückschieben zu können, wird die Büchse u mittels des Hebels t um i8o° gedreht, wodurch das auf der in der Büchse u exzentrisch gelagerten Achse q sitzende Schneckenrad p von der Gewindespindel d wegbewegt und außer Eingriff mit derselben gebracht wird. Das auf der gleichen Achse q sitzende Zahnrad s wird bei der Drehung der Büchse u zwar vorübergehend außer Eingriff mit der Zahnstange r gebracht, greift in der anderen Endstellung uer Büchse aber wieder in die Zahnstange ein. Wird nun die Achse q mittels einer auf den Vierkant aufgesteckten Handkurbel in Umdrehung versetzt, so erfolgt ein schnelles Verschieben des Schlittens in der gewünschten Richtung.■ By turning the hand crank g , the threaded spindle d is set in rotation. which by means of the gears h, i drives the milling head I , which mills off the clamped sheet metal plate at the edge. On the other hand, the worm wheel p is set in rotation by the threaded spindle d , as a result of which the gear wheel s, which is seated on the same axis, rolls on the rack r and advances the carriage b. The advance of the slide during milling is correspondingly slow, since the worm wheel φ is rotated very slowly by the threaded spindle g. In order to be able to push back the slide b as quickly as possible after milling has been completed, the sleeve u is rotated by i8o ° by means of the lever t , whereby the worm wheel p seated on the axis q , which is eccentrically mounted in the sleeve u, moves away from the threaded spindle d and disengages with it the same is brought. The gear wheel s, which is seated on the same axis q , is temporarily disengaged from the rack r when the sleeve u rotates, but engages the rack again in the other end position uer sleeve. If the axis q is now set in rotation by means of a hand crank attached to the square, the slide is quickly shifted in the desired direction.

An Stelle des Kurbelantriebes kann auch ein entsprechender Kraftantrieb mittels Riemenscheibe o. dgl. treten.Instead of the crank drive, a corresponding power drive by means of a belt pulley can also be used or the like.

_, ._,.

Claims

Patent claim:

Device for dressing and profiling edges on sheet metal plates, flat iron and similar metal rods. in which a shaft mounted on a displaceable slide (b) drives the milling tool (I) on the one hand and is connected to a special gear on the other hand to achieve a progressive movement of the slide, characterized in that the shaft designed as a threaded spindle (d) with a Worm wheel (p) is in engagement, the axis (q) of which carries a toothed wheel (s) which engages in a toothed rack (r) and is mounted eccentrically in a sleeve (u) rotatable in the slide (δ). that by turning the bushing by 180 ° the worm wheel (ρ) can be brought into and out of engagement with the threaded spindle (d) , while the transport gear wheel (s) sitting on the same axis engages in both end positions of the bushing (u) with the rack (r) , so that during the working period a slow advance of the slide (b) by means of the threaded spindle (d) and during the idle period a quick return movement of the slide can take place directly by crank drive of the gear axis (q). 8Ό

1 sheet of drawings.