DE287653C

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Publication number: DE287653C
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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

Vr 287653 KLASSE 30«. GRUPPEVr 287653 CLASS 30 «. GROUP

Dr. GUSTAV BUCKY in BERLIN.Dr. GUSTAV BUCKY in BERLIN.

Zusatz zum Patent 284371*).Addition to patent 284371 *).

Patentiert im Deutschen Reiche vom 29. Juni 1913 ab. Längste Dauer: 5. Februar 1928.Patented in the German Empire on June 29, 1913. Longest duration: February 5, 1928.

Bei den Gitterschirmen nach dem Hauptpatent ist die der photographischen Platte oder dem sonstigen Bilderträger anliegende Fläche des Gitters eben, und die einzelnen Schachtwände liegen in Richtung der primären Röntgenstrahlen, um so ein Maximum dieser .Strahlen auszunutzen und den Gitterschatten möglichst klein zu halten. Dieser Bedingung ist aber nur schwer zu genügen, da die Herstellung genau gearbeiteter Gitter dieser Art große Schwierigkeiten bereitet.The lattice screens according to the main patent are those of the photographic plate or the surface of the grid resting against the other image carrier is flat, and the individual Well walls lie in the direction of the primary X-rays, so a maximum of these To use the rays and to keep the lattice shadow as small as possible. This condition but it is difficult to achieve because the production of precisely worked grids of this type causes great difficulties.

Gemäß der Erfindung wird dieser Übelstand dadurch behoben, daß der Gitterschirm kugelschalenförmig gestaltet ist. Diese Form gestattet zunächst die Herstellung des Schirmes mit parallelen Wänden, wonach eine darauf folgende Umgestaltung in die Kalottenform die richtige Lage der Gitterwandungen von selbst ergibt. Die Möglichkeit, die Gittermaschen beliebig eng zu machen, gestattet es, dem Schirm eine sehr geringe Dicke zu geben. Derartige Gitterschirme weisen den weiteren Vorteil auf, daß sie sich dem Körper auch nach den Kanten zu eng anschmiegen und deshalb eine so gut wie völlige Absorption auch der von den äußeren Körperpartien ausgehenden Sekundärstrahlen bewirken.According to the invention, this drawback is remedied in that the lattice screen is spherical shell-shaped is designed. This shape first allows the screen to be made with parallel walls, followed by one on top following redesign in the dome shape the correct position of the grid walls of itself results. The possibility of making the lattice mesh as narrow as you want allows to give the screen a very small thickness. Such lattice screens show the other The advantage is that they cling too closely to the body, even after the edges therefore almost complete absorption, even of that emanating from the outer parts of the body Effect secondary rays.

Die Herstellung derartiger Gitterschirme kann auf verschiedene Weise erfolgen. Ein Verfahren besteht darin, daß in einer Platte aus für Röntgenstrahlen gut durchlässigem und zweckmäßig wenig Sekundärstrahlen aussendendem Material, z. B. Zelluloid, eine Gitterform mit parallelen Wänden eingeschnitten wird und diese Schnitte mit einem Material ausgefüllt werden, welches Röntgenstrahlen gut absorbiert und zweckmäßig wenig sekundäre Strahlen aussendet. Dieser ebene Gitterschirm wird dann in die Form einer Kugelschale gebogen, so daß bei Anordnung der Antikathode in dem Mittelpunkt dieser Kugelschale die Wände des Gitters genau in die Richtung der primären Röntgenstrahlung fallen. Für die Ausfüllung der geschnittenen Gitterform kann Bleistaub zusammen mit einem Bindemittel, Mennige o. dgl., dienen. Diese Ausführungsform des Gitterschirmes hat den Vorteil, daß infolge der zusammenhängenden Zelluloidplatte das Bleigitter sehr dünn gemacht werden kann und dementsprechend nur wenig Schatten auf die Platte wirft. In Fig. 1 der Zeichnung ist beispielsweise ein derartiger Gitterschirm in Ansicht, in Fig. 2 im Schnitt veranschaulicht. Wird das Füllmaterial mit genügendem Druck in die Schnittfugen gepreßt, so entsteht ein dünnes zusammenhängendes Gitter. Wählt man dabei für die Platte, in welche die Gitterform eingeschnitten ist, einen Stoff, der hinter-Such lattice screens can be produced in various ways. A procedure consists in the fact that in a plate made of well permeable to X-rays and appropriately little secondary radiation emitting material, z. B. Celluloid, a grid shape is cut with parallel walls and these cuts are filled with a material which absorbs X-rays well and expediently emits few secondary rays. This flat lattice screen is then bent into the shape of a spherical shell so that when the anticathode is arranged in the center of this spherical shell the walls of the grid exactly in the direction of the primary X-rays fall. Can be used to fill in the cut grid shape Lead dust together with a binding agent, red lead or the like, are used. This embodiment of the grid screen has the advantage that as a result of the contiguous celluloid plate, the lead grid can be made very thin and accordingly casts only a few shadows on the plate. In Fig. 1 of the drawing is For example, such a grid screen in view, illustrated in Fig. 2 in section. If the filling material is pressed into the kerf with sufficient pressure, a thin coherent grid. If you choose for the plate in which the grid shape is incised, a fabric that is

Früheres Zusätzpatent: 287652.Previous additional patent: 287652.

her leicht entfernt werden kann, z. B. einen solchen, der in gewissen Flüssigkeiten lösbar ist, so kann man nach dem neuen Verfahren auch ein zusammenhängendes Gitter ohne einen besonderen Träger herstellen. Die schwache Absorption der primären Röntgenstrahlen, welche bei der ersten Art der Ausführung in der das Gitter tragenden Platte stattfindet, kommt dann auch noch in Wegfall.can be removed easily, e.g. B. one that is soluble in certain liquids is, one can also use the new method to create a coherent grid without one make special carrier. The weak absorption of the primary X-rays, which in the first type of execution in which the plate supporting the grid takes place comes then also in omission.

.10 Eine zweite Art der Herstellung, welche die Stärke der einzelnen Gitterwände weiter zu verringern gestattet, besteht darin, daß zunächst eine Platte aus für Röntgenstrahlen gut durchlässigem Material auf beiden Seiten mit einer dünnen Metallfolie versehen wird, wie Fig. 3 zeigt. Diese Platte wird dann in einzelne kleine Würfel zerschnitten. Diese Würfel haben demgemäß auf zwei gegenüberliegenden Flächen eine dünne Metallbekleidung und werden in der aus Fig. 4 ersichtlichen Weise derart aneinandergereiht, daß die Metallbelegungen stets senkrecht zu der durch die Aneinanderreihung gebildeten Platte liegen und sich niemals zwei solcher Metallflächen mit der Fläche berühren. Betrachtet man dann die Metallflächen der so hergestellten Platte für sich allein, so bilden diese ein wabenartig zusammengesetztes Gitter. Durch geeignete Kittmittel werden die Würfel zu einer einzigen Platte vereinigt. Damit die Wände dieses Gitterschirmes in die Richtung der Primärstrahlen fallen, wird er nachträglich zu einer Kugelschale gebogen, wobei er zweckmäßig noch zwischen zwei Platten aus für Röntgenstrahlen gut durchlässigem Material angeordnet wird. Fig. 5 veranschaulicht einen derartigen Gitterschirm im Schnitt..10 A second type of manufacture, which further increases the strength of the individual mesh walls to reduce, consists in first making a plate for X-rays well-permeable material is provided with a thin metal foil on both sides, as Fig. 3 shows. This plate is then cut into individual small cubes. These Accordingly, cubes have thin metal cladding on two opposite surfaces and are strung together in the manner shown in FIG. 4 in such a way that the metal coverings always lie perpendicular to the plate formed by the juxtaposition and never two such metal surfaces with each other touch the surface. If one then looks at the metal surfaces of the plate produced in this way on their own, they form a honeycomb-like grid. Through suitable Putty, the cubes are combined into a single plate. So that the walls do this Lattice screen fall in the direction of the primary rays, it subsequently becomes one Spherical shell bent, whereby it is expediently still between two plates made for X-rays well-permeable material is arranged. Fig. 5 illustrates one such Lattice screen in section.

Ein weiteres Verfahren besteht darin, daß man nach einer der geschilderten Herstellungsarten den Gitterschirm mit Gitterträger in Kugelschalenform ausführt und dann beide Seiten durch Hobeln o. dgl. bearbeitet. Es müssen dabei die Gitterwände selbst ein festes Ganzes bilden oder mit dem Träger durch Kitt o. dgl. fest vereinigt sein. Es wird auf diese Weise ein ebener Gitterschirm erzeugt, der dennoch die genaue Richtung der Gitterwände aufweist. Fig. 6 zeigt im Schnitt einen derartigen Gitterschirm, dessen Gitterträger auch noch durch Auflösung o. dgl. entfernt werden kann.Another method is that one of the production methods described executes the lattice screen with lattice girder in spherical shell shape and then machined both sides by planing or the like. It the lattice walls themselves must form a solid whole or through with the carrier Putty or the like must be firmly united. In this way, a flat grid screen is created, which nevertheless has the exact direction of the grid walls. Fig. 6 shows in section a such lattice screen, whose lattice girders are also removed by dissolution or the like can be.

Claims

Patent-to sayings:

1. Device to avoid obscuring the image Effect in the X-ray process according to patent 284371, characterized in that that the grid screen has the shape of a spherical shell.

2. Method of generating the grid -. Umbrella according to claim 1, characterized in that that in a plate made of X-rays, there is little absorbing material and little secondary radiation emitting cut a grid shape with parallel walls, these slits with for X-rays Filled impermeable material and the plate is then brought into the shape of a spherical shell.

3. The method according to claim 2, characterized in that the grid of the Plate in which it is formed by dissolving the plate material into a suitable liquid o. The like. Is separated.

4. A method for producing the lattice screen according to claim 1, characterized in that that a plate provided on both sides with a thin sheet of material impermeable to X-rays is cut into cubes and these are put together in such a way that they are suitable for X-rays impermeable coverings of the individual parts the walls of a honeycomb-like Form lattice.

5. The method according to claim 4, characterized in that the from the cubes composite lattice between two plates made of well-permeable to X-rays Material arranged and brought with these in the shape of the spherical shell will.

6. A method for producing the lattice screen according to claim 1, characterized in that that the spherical shell-shaped produced by one of the processes mentioned Lattice screen is provided with flat surfaces by planing or d'gh.

1 sheet of drawings.