DE285896C

DE285896C -

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Publication number: DE285896C
Application number: DENDAT285896D
Authority: DE
Publication date: 1900-01-01

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Vorrichtungen zur Herstellung von Beuteln und solche zur Herstellung- von Briefumschlägen benötigten bis jetzt einen Formatrahmen sowie einen Oberstempel, die beide zusammen das Vorbrechen der Papierblätter besorgten. Abgesehen davon, daß durch Formatrahmen und Oberstempel die ganze Vorrichtung verwickelt wird, sind ihre besonderen Nachteile noch, daß erstens der Arbeitsgang an zwei verschiedenen, übereinander gelegenen . Stellen vor sich geht, und zweitens der Übergang von einer Formatgröße auf die andere erhebliche Schwierigkeiten bietet.Devices for making bags and those for making envelopes up to now required a format frame and a top punch, both of which together were used to pre-break the sheets of paper worried. Apart from the fact that through the format frame and upper punch the whole device its particular drawbacks are that, first, the operation at two different, one above the other. Imagine going on, and second, the transition from one format size to the other presents considerable difficulties.

Die Erfindung soll diese Nachteile beseitigen !5 und unterscheidet sich von den bekannten Einrichtungen im wesentlichen durch die Anordnung von vier schwingenden, das .Papierblatt an den Enden der Bruchkanten festhaltenden Gliedern, die derart mit sich um i8o° drehenden Falzklappen zusammenarbeiten, daß die Beutelkläppen über die Halteglieder vorgebrochen und nach Zurücktreten der letzteren vollständig umgelegt werden.The invention is intended to eliminate these disadvantages and differs from the known ones Means essentially by the arrangement of four oscillating, the .Paperblatt links holding the ends of the broken edges, which work together with folding flaps that rotate through 180 °, that the Beutelkläppen on the holding members and broken forward after stepping back the latter can be completely turned over.

Auf den Zeichnungen sind mehrere Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und zwar zeigen:Several exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown in the drawings shown, namely show:

Fig. ι eine Vorrichtung zur Herstellung vonFig. Ι a device for the production of

Beuteln mit pulverdichten Ecken im Grundriß, Fig. 2 den Schnitt gemäß ILII der Fig. i, Fig. 3 den Schnitt gemäß IH-III der Fig. i, Fig. 4 eine Einzelheit der Fig. 3 in größeremBags with powder-tight corners in plan, FIG. 2 the section according to ILII of FIG. Fig. 3 shows the section according to IH-III of Fig. I, 4 shows a detail of FIG. 3 in a larger scale

Maßstabe, :Scale,:

Fig. 5 die Vorrichtung von der Seite in Richtung des Pfeiles IV (Fig. 1) gesehen,5 shows the device from the side in the direction of arrow IV (FIG. 1),

Fig. 6 bis 9 die verschiedenen Arbeitsvorgänge unter Berücksichtigung der Stellung der einzelnen Glieder während derselben,6 to 9 show the various operations taking into account the position of the individual links during the same,

Fig. 10 eine Vorrichtung zur Herstellung von Briefumschlägen im Grundriß,10 shows an apparatus for manufacturing of envelopes in plan,

Fig. 11 eine Einzelheit der Vorrichtung in Richtung des Pfeiles XI der Fig. 10 gesehen,11 shows a detail of the device in FIG Seen in the direction of arrow XI of FIG. 10,

Fig. 12 den Antrieb einer Klappe im Sinne der Pfeile XII der Fig. 10 gesehen, .FIG. 12 shows the drive of a flap in the direction of arrows XII in FIG.

Fig. 13 eine abgeänderte Ausführungsform der Vorrichtung gemäß Fig. 10 im Grundriß und Fig. 14 den Schnitt gemäß XIV der Fig. 13.13 shows a modified embodiment of the device according to FIG. 10 in plan and 14 shows the section according to XIV of FIG. 13.

Es soll zunächst die Erfindung mit Rücksicht auf die Vorrichtung zur Herstellung von Beuteln gemäß Fig. 1 bis 9 beschrieben werden.It is intended first of all the invention with regard to the device for the production of Bags according to FIGS. 1 to 9 are described.

In der Ebene eines auf der Zeichnung angedeuteten Tisches 1 (Fig. 2 und 3) befinden sich; drei Falzklappen 2, 3 und 4, von denen die beiden Klappen 2 und 3 fest auf der Grundplatte 7 in den Lagern 5 und 6 gelagert sind, während die Klappe 4 mit ihren Lagern 8 auf einer besonderen Platte 9 angeordnet ist, die auf der Grundplatte 7 parallel zur Klappe 2 verschoben und beliebig festgestellt werden kann. Die Klappen 3 und 4, die nur an der einen Seite in den Lagern 6 und 8 ruhen, ragen mit ihren freien Enden nur so weit bis an die Klappe 2 heran, daß diese ungehindert von jenen ihre Arbeit verrichten kann. Zwischen den Klappen 2, 3 und 4 befindet sich in HöheLocated in the plane of a table 1 indicated in the drawing (FIGS. 2 and 3) themselves; three folding flaps 2, 3 and 4, of which the two flaps 2 and 3 are fixed on the base plate 7 are stored in the bearings 5 and 6, while the flap 4 with its bearings 8 on a special plate 9 is arranged, which on the base plate 7 parallel to the flap 2 can be moved and determined at will. The flaps 3 and 4, which are only on the rest one side in the bearings 6 and 8, protrude with their free ends only so far to the Flap 2 so that it can do its work unhindered by those. Between flaps 2, 3 and 4 are at the same height

des Tisches I der Falztiscli ίο, dor in. beliebiger, bekannter Art, beispielsweise umklappbar, und mit Rücksicht auf die verschiedenen Formate einstellbar ausgeführt sein mag. Mit den Klappen 3 und 4 arbeiten Papierdrücker 11, 12, 13 und 14 zusammen, die das vorgeschnittene Beutelblatt 15 an den Enden der Bruchkanten festhalten. Zu diesem Zwecke sind die Drücker 11 und 12 als zweiarmige, um die'Zapfen 16 und 17 drehbare Hebel ausgebildet, von denen der nach innen gerichtete Hebelarm abgekröpft ist, um über die Klappen 3 und 4 hinwegragen zu können (siehe Fig. 2). Die beiden anderen Drücker 13 und 14 dagegen sind als um die Zapfen 18 und 19 drehbare Winkelhebel ausgebildet, deren nach innen gerichtete Arme keine Kröpfung aufweisen. Verstellbare Anschläge 20 und 21 begrenzen den Ausschlag der Hebel 11, 12, 13 und 14, wobei Federn 22 dafür Sorge tragen, daß die Hebel bis an die Anschläge 20 und 21 heranschwingen. Die Hebel erhalten dadurch eine genaue Arbeitsstellung, ohne von der Einstellung der Antriebsvorrichtung allein abhängig zu sein, die durch Ungcnauigkeiten oder durch toten Gang eine Feineinstellung erschwert. . Die Drehzapfen 16, 17, 18, 19 der Hebel 11, 12, 13 und 14 tragen Kugelzapfen 24, die in Spurlagern 25 der Grundplatten 7 und 9 ruhen. Die Drehzapfen 18 und 19 stehen fest, die Zapfen 16 und 17 dagegen sind parallel zu den Klappen 3 und 4 verstellbar, um einen Formatwechsel zuzulassen. Da die Zapfen 17 und 18 aber gleichzeitig auf der gegenüber der Platte 7 verschiebbaren Platte 9 angeordnet sind, erhalten diese auch noch eine durch die Platte 9 bedingte Bewegungsmöglichkeit. Die Lagerung der Zapfen 23 in feststellbaren Kugelgelenken 24 hat den Zweck, die Papierdrücker ii, 12, 13 und 14 so einzustellen, daß sie in der Arbeitsstellung das Beutelblatt festhalten, also auf der Falzplatte 10 aufliegen, während sie beim Schwenken in diese Stellung erst auf das Papierblatt hinauf müssen. Es müssen also die Ebenen, in denen die Hebel schwingen, mit derjenigen des Falztisches einen gewissen Winkel bilden. Da dieser Winkel je nach der Papierart und Papierstärke ein verschiedener ist, müssen die Drehzapfen in gewissen Grenzen jede beliebige Stellung einnehmen und in dieser festgehalten werden können.of the table I der Falztiscli ίο, dor in. any, known type, for example foldable, and with regard to the different formats may be made adjustable. Paper pushers 11, 12, 13 and 14 together making the pre-cut Hold the bag sheet 15 at the ends of the break edges. For this purpose are the pushers 11 and 12 as two-armed, around the'Zapfen 16 and 17 rotatable levers are formed, of which the inwardly directed lever arm is cranked is to be able to protrude over the flaps 3 and 4 (see Fig. 2). The two others Pushers 13 and 14, on the other hand, are designed as angle levers that can be rotated about the pins 18 and 19, whose inward-facing arms are not bent. Adjustable stops 20 and 21 limit the deflection of the levers 11, 12, 13 and 14, with springs 22 Make sure that the levers swing up to the stops 20 and 21. the This gives levers an exact working position without having to adjust the drive device to be solely dependent, which makes fine adjustment difficult due to inaccuracies or dead gear. . The pivot 16, 17, 18, 19 of levers 11, 12, 13 and 14 carry ball studs 24 which rest in thrust bearings 25 of the base plates 7 and 9. The pivot 18 and 19 are fixed, while the pins 16 and 17 are parallel to the flaps 3 and 4 adjustable to allow a format change. Since the pins 17 and 18 but are arranged at the same time on the relative to the plate 7 displaceable plate 9 obtained this also a possibility of movement caused by the plate 9. Warehousing the pin 23 in lockable ball joints 24 has the purpose of the paper presser ii, 12, 13 and set 14 so that they hold the bag sheet in the working position, so on the folding plate 10 rest, while when pivoting into this position only on the Have to go up with a sheet of paper. So the planes in which the levers swing must be Form a certain angle with that of the folding table. Since this angle depends on the The paper type and paper thickness are different, the pivot must be within certain limits can take any position and be held in this.

Während die Klappen 2, 3 und 4 in an sich bekannter Weise in Bewegung gesetzt werden, sind zum Antrieb der Papicrdrücker 11, 12, 13 und 14 zwei seitlich angeordnete Schwingen 26, 27 vorgesehen, die in Hebeln 28 festsitzend um im Maschinengestell festgelagerte Wellen 29 unterbrochen hin und her geschwenkt werden. Der Antrieb der Wellen 29 geschieht in an sich bekannter Weise durch Hebel 30, an denen Zugstangen 31 von auf der Antriebswelle sitzenden Exzentern angreifen. Rechtwinklig zur Schwinge 27 sind zwei achsial verschiebbare Zugstangen 32, 33 vorgesehen, die mit U-förmig ausgebildeten Mitnehmern 34 über die Schwinge 27 greifen und von dieser hin und her verschoben werden. Die Zugstange 32 ist durch den Zapfen 35 an den zweiten Arm des Winkelhebels 14 angelenkt, während die Verbindung zwischen der Zugstange 33 und dem Doppelhebel 11 durch eine auf die Zugstange aufgesetzte Schelle 36 bewirkt wird, die ein Langloch besitzt, in das der freie Arm des Doppelhebels 11 mit einem Bolzen eingreift. In gleicher Weise sind die Hebel 12 und 13 durch Stangen 37 und 38 mit der Schwinge 26 gekuppelt. Bei einer Schwenkbewegung der Schwingen 26 und 27 nach außen werden demnach die Drückern, 12, 13 und 14 in Richtung der Pfeile außer Arbeitsstellung gebracht, wobei sie gleichzeitig außerhalb des Bereiches der Klappen und des Beutelblattes treten, so daß dieses ungehindert eingezogen und der fertiggestellte Beutel weitergefördert werden kann. Da die Klappen 3 und 4 nicht ganz bis an die Klappe 2 heranreichen, würden die Enden der seitlichen Beutelklappen nicht vollständig ausgefalzt werden. Bei Beuteln, die nicht pulverdicht zu sein brauchen, würde eine derartige unvollkommene Falzung genügen, während Beutel mit pulverdichten Ecken nicht gefalzt werden könnten. Um auch diese Hauptart von Beuteln herstellen zu können, sind Streicher 39 vorgesehen, die mit den Klappen 3 und 4 zusammenarbeiten und in Tätigkeit treten, sobald diese Klappen ihre Falztätigkeit beendet haben, indem sie um den Zapfen 49" schwingend die Ecken ausstreichen, ähnlich wie man sie von Hand ausstreichen würde. Der mit der Klappe 3 zusammenarbeitende Ausstreicher sitzt fest auf der Grundplatte 7, während der mit der Klappe 4 zusammenarbeitende auf der Platte 9 angeordnet ist und die Bewegungen der letzteren mitmachen muß. Um zu vermeiden, daß die Hebel 39 in der Ruhestellung über den Tisch 1 herausragen und beim Einziehen des Beutelblattes hinderlich im Wege stehen, sind diese Streicher so ausgebildet, daß ihre Oberkante 41 mit der Kante des Tisches 1 in der Ruhestellung abschneidet. Werden die Streicher 39 mit Hilfe von Hebeln 42 bewegt, machen sie zunächst gleichzeitig mit der Schwenkbewegung eine Bewegung in Richtung ihrer Drehachse, um mit der Vorderkante über die Oberkante des Falztisches 10 und des darauf liegenden Papierblattes zu steigen, um sich dann wieder etwas zu senken und die Kante beim Weiterbewegen ' auszustreichen. Zu diesem Zwecke besitzt die Buchse 43 eine an der Unterseite diagonal verlaufende Wulst 44 (Fig. 4), der in dem feststehenden Unterteile 45 eine ebenfalls diagonalWhile the flaps 2, 3 and 4 are set in motion in a manner known per se, are to drive the paper press 11, 12, 13 and 14 two laterally arranged rockers 26, 27 are provided, which are fixed in levers 28 around shafts 29 be panned back and forth interrupted. The drive of the shafts 29 happens in itself known way by lever 30 on which tie rods 31 of on the drive shaft attack seated eccentrics. At right angles to the rocker 27 are two axially displaceable Tie rods 32, 33 are provided, which have U-shaped drivers 34 over the rocker 27 grab and be moved back and forth by this. The pull rod 32 is through the pin 35 hinged to the second arm of the bell crank 14 while the connection between the pull rod 33 and the double lever 11 by a placed on the pull rod Clamp 36 is effected, which has an elongated hole into which the free arm of the double lever 11 engages with a bolt. In the same way, the levers 12 and 13 are through Rods 37 and 38 coupled to the rocker arm 26. With a pivoting movement of the rockers 26 and 27 to the outside accordingly the pushers, 12, 13 and 14 in Direction of the arrows brought out of working position, while at the same time outside of the Area of the flaps and the bag sheet step so that it is drawn in unhindered and the finished bag can be conveyed further. Since the flaps 3 and 4 are not reach right up to the flap 2, the ends of the side bag flaps would not be completely rebated. For bags that do not need to be powder-tight such an imperfect fold is sufficient, while bags with powder-tight corners are not could be folded. In order to be able to produce this main type of bag, too, are Strings 39 provided, which cooperate with the keys 3 and 4 and are in action occur as soon as these flaps have finished their folding activity by moving around the pin 49 " Swinging out the corners, similar to how you would paint them out by hand. The stripper working together with the flap 3 sits firmly on the base plate 7, while the one cooperating with the flap 4 is arranged on the plate 9 and must follow the movements of the latter. To avoid that the lever 39 in the In the rest position protrude over the table 1 and is a hindrance when pulling in the bag sheet stand in the way, these strings are designed so that their upper edge 41 with the Cut off the edge of the table 1 in the rest position. Will the strings 39 help moved by levers 42, they initially make one at the same time as the pivoting movement Movement in the direction of its axis of rotation to move the leading edge over the top edge of the Folding table 10 and the sheet of paper lying on it to rise, then something again to lower and to paint the edge as you move on '. For this purpose, the Socket 43 is a diagonal on the underside Bead 44 (Fig. 4), which in the fixed lower part 45 is also a diagonal

verlaufende Nut 46 entspricht. In Fig. 4 sind der Deutlichkeit halber Oberteil 43 und Unterteil 45 in Abwicklung dargestellt. Im Sinne der Drehbewegung der Streicher 39 sind hinter den Nuten 46 Erhöhungen 47 vorgesehen, auf die die Wulste 44 bei einer Drehbewegung des Teiles 43 hinaufgleiten müssen, um auf der anderen Seite der Erhöhung langsam wieder herabzurutschen. Durch Federn 48 können die Drehzapfen 49 der aufsteigenden Bewegung der Streicher 3.9 folgen. Die Bewegung dieser Streicher 39 erfolgt von Schwingen 50 aus, die auf einer gemeinsamen Welle 51 angeordnet sind. Der Antrieb der letzteren geschieht in an sich bekannter Weise, durch eine Schwinge 52, an die eine Exzenterstange 53 eines auf der Antriebswelle sitzenden Exzenters angreift. Die Verbindung zwischen Schwinge und Streichern geschieht durch parallel zu den Klappen 3 und 4 gelagerte Zugstangen 54, die mit Hilfe von Mitnehmern 34 über die Schwinge 50 greifen und an die Hebel 42 angelenkt sind. Durch Federn 55 werden die Streicher 39 gegen verstellbare Anschläge 56 gezogen, so daß auch hierbei die Endstellung der Streicher 39 unabhängig von Fehlern in der Antriebsvorrichtung durch Verstellen der Anschläge 56 genau geregelt werden kann. Dies ist um so wichtiger, als die Streicher in ihrer ausgeschwungenen Stellung mit Rücksicht auf die Klappe 2 die Papierdrücker ersetzen, infolgedessen also das Beutelblatt genau an der Bruchkante der Bodenklappe festhalten müssen.extending groove 46 corresponds. In Fig. 4, for the sake of clarity, the upper part 43 and the lower part 45 shown in development. In terms of the rotational movement of the strings 39 are behind the grooves 46 elevations 47 are provided on which the beads 44 in a rotary movement of the part 43 must slide up to slowly on the other side of the increase to slide down again. By springs 48 the pivot pins 49 of the ascending Follow the movement of the strings 3.9. The movement of these strings 39 is carried out by rockers 50, which are arranged on a common shaft 51. The drive of the latter takes place in a manner known per se, by means of a rocker 52 to which an eccentric rod 53 engages an eccentric seated on the drive shaft. The link between the swing arm and stringing is done by tie rods 54 mounted parallel to the flaps 3 and 4, which, with the aid of drivers 34, engage over the rocker 50 and are linked to the levers 42 are. The strings 39 are pulled against adjustable stops 56 by springs 55, so that here too the end position the strings 39 regardless of errors in the drive device by adjusting the Attacks 56 can be precisely regulated. This is all the more important as the strings in their swung-out position with consideration on the flap 2 replace the paper pusher, consequently the bag sheet exactly must hold on to the broken edge of the bottom flap.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist die folgende:The device works as follows:

Das zugeschnittene Beutelblatt 15 gelangt mit Hilfe einer hin und her schwingenden Zange oder aber durch Förderwalzen, zwischen denen es vorgeschoben wird, in Richtung des Pfeiles I in die in Fig. 1 dargestellte Stellung, in der es durch auf der Zeichnung nicht dargestellte, an sich bekannte Ausrichter ausgerichtet wird. Hierbei befinden sich die Papierdrücker 11, 12, 13 und 14 in zurückgeschwenkter Stellung, wie in Fig. 6 schematisch angedeutet ist, um dem Beutelblatt in keiner Weise hinderlich im Wege zu stehen. Sobald das Blatt ausgerichtet ist, treten gleichzeitig die Papierdrücker 11, 12, 13 und 14 in Tätigkeit, indem sie in die in Fig. 1 und Fig. 7 dargestellte Lage schwingen. Hierbei halten sie das Beutelblatt, 15 an den Enden der Bruchkanten der beiden Längsklappen fest.The cut bag sheet 15 arrives with the help of a back and forth oscillating Tongs or by conveyor rollers, between which it is advanced, in the direction of the Arrow I in the position shown in Fig. 1, in which it is through not shown in the drawing, Aligned per se known aligner. The paper pushers 11, 12, 13 and 14 are here in the pivoted-back position Position, as indicated schematically in Fig. 6, to the bag sheet in not to stand in the way in any way. Once the sheet is aligned, kick at the same time paper pushers 11, 12, 13 and 14 in Activity by swinging into the position shown in FIGS. 1 and 7. Hold on here they hold the bag sheet 15 at the ends of the breaking edges of the two longitudinal flaps.

Nunmehr beginnen die beiden Falzklappen 3 und 4 ihre Tätigkeit und brechen die Papierklappen im Zusammenarbeiten mit den Armen 11, 12, 13 und 14 vor. Sobald die Falzklappe 4 die große Beutelklappe um etwa 100 bis 120 °Now the two folding flaps 3 and 4 begin their activity and break the paper flaps working with arms 11, 12, 13 and 14. As soon as the jaw 4 the large bag flap by about 100 to 120 °

Po umgelegt hat, treten die Arme 12 und 13 zurück, so daß die Falzklappe 4 die große Beutelklappe fertig falzen kann. Noch ehe diese Arbeit verrichtet ist, treten auch die Arme 11 und 14 zurück, so daß die Falzklappe 3 der Bewegung der Klappe 4 kurz hinterher folgt und infolgedessen die schmale Längsklappe auf die große bereits umgelegte falzt. Die kleine Klappe ist hierbei in bekannter Weise mit Klebstoff bestrichen, so daß der Beutel verklebt wird. Die einzelnen Teile nehmen jetzt die in Fig. 8 gezeichnete Stellung ein, worauf die Streicher 39 ihre Tätigkeit beginnen, also sich in Richtung ihrer Drehachse heben und um dieselbe drehen, so daß sie in die in Fig. 9 gezeichnete Stellung gelangen, bei welcher Bewegung sie die Ecken des, Beutels ausstreichen. Zum Schluß beginnt die Klappe 2 ihre Arbeit, indem sie im Zusammenwirken mit den Streichern 39 die Bodenklappe des Beutels vorbricht und nach Zurücktreten der Streicher vollständig umlegt und den Beutel schließt, um in ihre ursprüngliche Lage zurückzutreten. Nunmehr nehmen die Teile wieder die in Fig. 6 gezeichnete Stellung ein, nur mit dem Unterschiede, daß der Beutel jetzt fertig ist und dem neu einzuziehenden Beutelblatt Platz machen muß, worauf der Arbeitsvorgang von vorn beginnt.Buttocks, arms 12 and 13 step back, so that the folding flap 4 can finish folding the large bag flap. Before this Work is done, the arms 11 and 14 step back so that the jaw 3 of the Movement of the flap 4 follows shortly afterwards and as a result the narrow longitudinal flap on the large folds that have already been folded. The small flap is here in a known manner smeared with glue so that the bag is glued. Take the individual parts now the position shown in Fig. 8, whereupon the strings 39 begin their activity, So lift yourself in the direction of their axis of rotation and turn around the same so that they are in get the position shown in Fig. 9, during which movement they the corners of the bag strike out. Finally, the flap 2 begins its work by working together with the strings 39 breaks the bottom flap of the bag and after stepping back the Strings completely folded over and the pouch closed to step back into its original position. Now the parts again assume the position shown in FIG. 6, the only difference being that the bag is now ready and the new bag sheet to be drawn in must make room, whereupon the work process starts over.

Bei der in Fig. 10 dargestellten Ausführung des Ernndungsgegenstandes für die Herstellung von Briefumschlägen sind symmetrisch zueinander auf der Grundplatte 57 vier Falzklappen 58, 59, 60, 61 angeordnet, und zwar so, daß die Lager der Klappen 58 und 59 in zwei Richtungen, diejenigen der Klappen 60 und 61 in nur einer Richtung verstellt werden können. Die freien Enden der Klappen stoßen dabei gegen die Nachbarklappe und bestimmen die Formatgröße des Briefumschlages. An Stelle sämtliche Klappen einstellbar zu machen, was den Vorteil hat, daß die Mittellinie bei den verschiedensten Formatgrößen dieselbe bleiben kann und infolgedessen Veränderungen in der Zuführung des Umschlagpapiercs nicht notwendig sind, könnte die eine Klappe feststehend angeordnet, die diagonal gegenüberstehende nach zwei und die beiden übrigen Klappen nach je einer Richtung hin verstellbar sein. Hierbei müßte aber die Papierzuführung für jede Formatgröße verstellt werden. Der no Antrieb der Klappen erfolgt durch Zahnräder 62, die mit Zahnstangen 63 zusammenarbeiten. ,Die Zahnstangen werden in den einzelnen Lagerkörpern 64 der -Falzklappcn gerade geführt und stehen in gelenkiger Verbindung mit Zugstangen 65, die durch Kugelgelenke mit Schwingen 66 zusammenarbeiten. Diese Schwingen schwingen um Achsen 67 und erhalten ihre Bewegung durch Exzenterstangen 68 auf Exzentern der Antriebswelle. Oberhalb dei'lGrundplatte 57 befindet sich der Falztisch 69, der in an sich bekannter Weise um-In the embodiment of the design object for manufacture shown in FIG. 10 of envelopes, four folding flaps are symmetrical to one another on the base plate 57 58, 59, 60, 61 arranged in such a way that the bearings of the flaps 58 and 59 in two directions, those of the flaps 60 and 61 can be adjusted in only one direction. The free ends of the flaps hit the neighboring flap and determine the Format size of the envelope. Instead of making all the flaps adjustable, what has the advantage that the center line remains the same for different format sizes can and consequently changes in the feed of the envelope paper are not necessary one flap could be fixed, the diagonally opposite one after two and the other two flaps can be adjusted in one direction. Here, however, the paper feed would have to can be adjusted for each format size. The flaps are not driven by gears 62, which work together with racks 63. , The racks are in each Bearing bodies 64 of the -Falzklappcn straight out and are in an articulated connection with tie rods 65 which work together with rockers 66 by means of ball joints. These Swings swing around axes 67 and are moved by eccentric rods 68 on eccentrics of the drive shaft. The folding table is located above the base plate 57 69, which in a manner known per se

klappbar eingerichtet sein kann und der in bezug auf seine Größe verstellbar ist. An den Tisch 69 schließt sich ein in Fig. 10 nicht dargestelltes und in Fig. 11 nur angedeutetes Zuführungsblech an, welches die Bewegungsteile abdeckt und zur Zuführung des Briefumschlagblattes dient. In Richtung der Diagonalen des Falztisches 69 greifen hakenartige Papierdrücker 71, 72, 73, 74 über die FaIzklappen hinweg in die Ecken des Falztisches (s. Fig. 11). Diese Papierdrücker sind im Gelenk 75 drehbar in Ständern 76 gelagert, die auf der Grundplatte 57 in ähnlicher Weise wie die Lager der Falzklappen 58, 59, 60, 61 angeordnet sind, und zwar so, daß die Drücker 71 und 74 in zwei Richtungen, die Drücker 72 und 73 dagegen nur in einer Richtung verstellbar sind. Die Bewegung der Drücker 71, 72 73, 74 geschieht von Schwingen 77 aus, die im Gelenk 78 drehbar gelagert sind und unter Vermittlung von in ihrer Länge verstellbaren Zugstangen 79 durch Kugelgelenke 80 an dem nach rückwärts ragenden Hebel 81 der Drücker 71, 72, 73, 74 angreifen. Die Schwingen 77 werden durch Exzenterstangen 82 von auf der Antriebswelle sitzenden Exzentern aus in Schwingung versetzt. Federn 83 sichern ein festes Aufsitzen der Papierdrücker auf der Falzklappe und ein gutes Festhalten des Umschlagpapierblattes. can be set up to be foldable and which is adjustable in terms of its size. At the table 69 is closed by a not shown in FIG. 10 and only indicated in FIG. 11 Feed sheet on, which covers the moving parts and for feeding the envelope sheet serves. In the direction of the diagonals of the folding table 69, hook-like paper pushers 71, 72, 73, 74 engage over the folding flaps away into the corners of the folding table (see Fig. 11). These paper pushers are in Joint 75 rotatably mounted in uprights 76, which on the base plate 57 in a similar manner how the bearings of the folding jaws 58, 59, 60, 61 are arranged in such a way that the pushers 71 and 74 in two directions, while pushers 72 and 73 can only be adjusted in one direction are. The movement of the pushers 71, 72 73, 74 is done by rockers 77, the are rotatably mounted in the joint 78 and adjustable in length through the intermediary of Tie rods 79 by ball joints 80 on the lever 81 of the pusher, which protrudes backwards 71, 72, 73, 74 attack. The rockers 77 are by eccentric rods 82 of on the Drive shaft seated eccentrics made to vibrate. Springs 83 secure that the paper presser is firmly seated on the folding flap and that the cover sheet is held firmly in place.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist die folgende:The device works as follows:

Das vorgeschnittene Briefumschlagblatt gelangt mit Hilfe einer Zange oder unter Vermittlung von Förderwalzen in die in Fig. 10 punktiert gezeichnete Stellung, in der es durch nicht dargestellte Ausrichter ausgerichtet wird. Alle vier Klappen und alle vier Drücker befinden sich während dieses Arbeitsvorganges im Ruhezustand, wobei die Drücker angehoben sind und genügend Platz für das Papierblatt frei lassen. Darauf senken sich die Drücker und erfassen das Umschlagblatt an den Enden der Bruchkanten. Die untersten Teile der Drücker 106 besitzen hierzu zwei kurze, rechtwinklig zueinander stehende Flächen 107, die die Richtung des Vorbruches genau bestimmen und ein Einreißen des Papierblattes verhindern. Nunmehr legen die vier Falzklappen in der an sich bekannten Reihenfolge die Briefumschlagklappen um. Da die Papierdrückerenden 106 und deren Ansatzflächen 107 das Blatt in Richtung der Bruchkanten festhalten, so entsteht im Zusammenarbeiten mit den Falzklappen ein Vorbruch, der genügt, um die Kanten genau zu brechen. Nach dem Vorbrechen treten die Papierdrücker wieder in ihre Anfangsstellung zurück, und das vollkommene Umlegen der Briefumschlagklappen geht in an sich bekannter Weise regelrecht vor 'sich. Nach Zurücktreten der Falzklappen in ihre Anfangsstellung und Entfernen des fertigen Briefumschlages wird ein neues Umschlagblatt für einen neuen Arbeitsvorgang herangebracht.The pre-cut envelope sheet arrives with the help of a pair of pliers or through intermediation of conveyor rollers in the position shown in dotted lines in FIG. 10, in which it is through aligner, not shown, is aligned. All four keys and all four buttons are located during this process in the idle state, with the lever raised and leave enough space for the sheet of paper. The pusher is then lowered and grasp the cover sheet at the ends of the break lines. The lowest parts of the For this purpose, pushers 106 have two short surfaces 107 which are at right angles to one another precisely determine the direction of the pre-break and prevent the sheet of paper from tearing. The four folding flaps now place the envelope flaps in the order known per se around. Since the paper presser ends 106 and their attachment surfaces 107 the sheet in the direction hold the broken edges, this creates a working with the folding jaws Pre-break sufficient to break the edges precisely. After pre-breaking, the Paper push-button back to its starting position, and the complete turning over of the Envelope flaps work properly in a manner known per se. To Step back the folding flaps to their starting position and remove the finished envelope a new cover sheet is brought up for a new operation.

Die in Fig. 13 und 14 dargestellte Ausführungsform zeigt eine andere Ausführung der Erfindung zur Herstellung von Briefumschlägen. Sie hat den Vorteil der. Platzersparnis und eignet sich besonders für kleinere Betriebe. Die Falzklappe 84 ist durchgehend ausgeführt und an beiden Seiten bei 85 drehbar gelagert, während die Falzklappen 86 und 87 nur einseitig bei 88 gelagert sind und in Richtung parallel zur Klappe 84 verstellt werden können. Die Bewegung der Klappen geschieht durch Zahnräder und Zahnstangen. Als vierte Klappe kommt eine besondere, in Fig. 14 dargestellte in Anwendung, deren Lagerbock 89 auf einem Schlitten 90 sitzt, der in einer Kulisse 91 senkrecht auf und nieder gleiten kann. Die Kulisse 91 wiederum ist wagerecht verstellbar in einer Führung 92 gelagert, die an der Grundplatte 93 befestigt ist. Am Schlitten 90 greift im Gslenk 94 eine Stange 95 an, .die von der Hauptwelle aus den Schlitten unterbrochen in die Höhe hebt und dann wiederum senkt. Hierbei gelangt die um die Welle 96 auf dem Lagerbock 89 drehbare Falzklappe 97 in die Flucht,des Falztisches 98 und tritt von hier aus, nachdem die Kante 103 des Lagerbockes 89 beim Hochgehen durch Zusammenarbeiten mit den Papierdrückern 105 die vierte Umschlagklappe vorgebrochen hat, unter Vermittlung einer Zugstange 99, die an den Winkelhebel 100 angelenkt ist, in Tätigkeit, indem sie mit ihrer kurzen Kante 104 hinter die vorgebrochene Umschlagklappe greift und diese vollständig umlegt. Die Schwinge 100 ist im Gelenk 101 drehbar gelagert und wird mit Hilfe einer Zugstange 102 von der Hauptwelle aus in Schwingung versetzt. Die Stange 99 kann rücksichtlich ihrer Länge je nach Stellung der Kulisse 91 verändert werden, die ihrerseits wiederum je nach der Größe des gerade zu verarbeitenden Briefumschlagformats eingestellt werden muß. Die Papierdrücker 105 sind hierbei genau so ausgeführt wie die in Fig. 11 im einzelnen dargestellten. Entsprechend der Verstellbarkeit der einzelnen Klappen müssen die über die feststehende Falzklappe 84 greifenden Drücker parallel zu dieser verstellbar sein, während die beiden anderen nach zwei Richtungen, nämlich auch noch parallel zu den Falzklappen 86, 87, einstellbar sein müssen.The embodiment shown in Figs Figure 3 shows another embodiment of the invention for making envelopes. She has the advantage of. Space saving and is particularly suitable for smaller businesses. The folding flap 84 is continuous and rotatably mounted on both sides at 85, while the folding jaws 86 and 87 only on one side are stored at 88 and can be adjusted in the direction parallel to the flap 84. The flaps are moved by gears and racks. The fourth flap is a special one, shown in FIG. 14 in use, the bearing block 89 sits on a slide 90 which slide vertically up and down in a gate 91 can. The gate 91 in turn is horizontally adjustable in a guide 92 which is attached to the base plate 93. A rod 95 engages in the joint 94 on the slide 90 that lifts the carriage upwards, interrupted by the main shaft, and then turn lowers. The jaw, which is rotatable about the shaft 96 on the bearing block 89, arrives here 97 in alignment, of the folding table 98 and exits from here after the edge 103 of the Bearing block 89 when going up by working together with the paper pushers 105 the fourth envelope flap has broken through, through the intermediary of a pull rod 99 that is attached to the bell crank 100 is articulated in action by using its short edge 104 reaches behind the pre-broken envelope flap and folds it down completely. The swing arm 100 is rotatably mounted in the joint 101 and with the help of a pull rod 102 of the Main shaft set in oscillation. The rod 99 can take into account its length depending are changed according to the position of the gate 91, which in turn depends on the size of the the envelope format to be processed must be set. The paper presses 105 are in this case carried out exactly as those shown in detail in FIG. 11. Corresponding the adjustability of the individual flaps must be achieved via the fixed folding flap 84 gripping pusher can be adjusted parallel to this, while the other two can be adjusted by two Directions, namely also parallel to the folding jaws 86, 87, must be adjustable.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist die folgende:The device works as follows:

Das vorgeschnittene Papierblatt gelangt in bekannter Weise auf den Falztisch 98, .wird von den Papierdrückern 105 an den Enden der Bruchkanten festgehalten und durch die Klappen 84, 86, 87 in der üblichen Reihenfolge vorgcbrochen. Gleichzeitig tritt auch die ver-The pre-cut sheet of paper arrives in a known manner on the folding table 98, .wird held by the paper presses 105 at the ends of the break lines and by the Flaps 84, 86, 87 preprocessed in the usual order. At the same time, the represented

senkte Klappe in Tätigkeit, wobei die Kante 103 des Lagerbocks 89 die Verschlußklappe vorbricht, während nach Zurücktritt der Papierdrücker 105 die Kante 104 der Klappe 97 die Verschlußklappe vollständig umlegt. Darauf verschwindet die Klappe 97 mit den gesamten Bewegungsteilen wieder, so daß sämtliche Glieder wieder die ursprüngliche Lage einnehmen und die Arbeit von neuem beginnen kann.lowered flap in action, the edge 103 of the bearing block 89 breaking the flap forward, while after stepping back the paper pusher 105 the edge 104 of the flap 97 the Closure flap completely folded. Then the flap 97 disappears with the entire Moving parts again, so that all limbs take up the original position again and start work all over again.

Claims

Patent Claims:

1. Device for the production of envelopes, bags or the like. Any Formats without the use of format frames and upper stamps by four swinging ones that hold the sheet of paper at the ends of the break lines Paper presser (11, 12, 13, 14 or 71, 72, 73> 74 ° of 105), which is so with itself 180 ° rotating jaws (2, 3, 4 or 58, 59, 60, 61 or 84, 86, 87) work together, that the bag flaps are broken out over the paper presser and completely folded over after the latter has stepped back will.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the paper presser to adjustable hinge pins (16, 17, 18, 19) swing that lie in the extended diagonals of the finished bag.

3. Device according to claims 1

and 2, in particular for the production of envelopes, characterized in that that the paper presser (11, 12, 13, 14) on spherical track pins are mounted, which can be locked at an angle, so that the Swing the paper presser over the edges in planes inclined towards the folding table (10) get over the sheet of paper, hold the sheet in the swung position and when leaving the folding table between the folding jaws the sheet of paper to the outside pull tight.

4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that the Paper presser ends (106) have short attachment surfaces (107) that indicate the direction of breakage of the paper flaps and at the same time prevent the paper sheet from tearing.

5. Apparatus according to claim 1 for the manufacture of bags using of corner ejectors that work together with the flaps for the long edge, characterized in that the hubs (43) and their supports (45) with their upper edges in the resting state, the strings (39) lying flush with the jaw are radial running beads (44, 47) and a groove (46) through which the strings at their rotary movement over the table top and over the bag sheet and lifted up the same are lowered.

In addition 3 sheets of drawings.