DE2857863C2 - Temperatursteuereinrichtung für die Abdichtung eines Rohrdrehgelenkes - Google Patents

Temperatursteuereinrichtung für die Abdichtung eines Rohrdrehgelenkes

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DE2857863C2
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    • F16L27/0828—Adjustable joints, Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe the fluid passing axially from one joint element to another the joint elements extending coaxially for some distance from their point of separation with ball or roller bearings having radial bearings
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Description

2. Steuereinrichtung nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß in radialer Richtung zwischen der Isolationskammcr (218) und der Temperierungskammer (246) ein Ring (248) aus wärmeisolierendem Material vorgesehen ist. welcher die Isolationskammer (218) umgibt.
3. Steuereinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Gehäuse (202) bzw. dem Steckteil (204) und der zweiten" Dichtung (210) je eine Schicht (238 bzw. 242) aus warmeisolierendem Material vorgesehen ist.
4. Steuereinrichtung nach Anspruch 3. dadurch gekennzeichnet, daß am Gehäuse (202) bzw. am StcCivtcii v204) je ein vom Gehäuse (202) bzw. vom Steckteil (204) durch eine wärmeisolierende Schicht (238 bzw. 242) getrennter, radial nach außen stehender Flansch (232 bzw. 234) befestigt ist. zwischen denen sich die zweite Dichtung (210) und die Temperierungskammer (246) befinden.
5. Steuereinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Dichtung (2iO) gegenüber der Temperierungskamm^r (246) durch einen Steg (234b) bis auf einen geringen Spalt geschützt ist.
6. Steuereinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die , zweite Dichtung (210) gegenüber der äußeren Umgebung durch einen weiteren Steg (234ajbis auf einen geringen Spalt geschützt ist.
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Tcmperatursteuercinrichtung nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Ein Drehgelenk, das die im Oberbegriff des Patentanspruchs angegebenen Merkmale aufweist, ist aus der US-PS 38 84 511 bekannt. Bei diesem Drehgelenk wird die zweite Abdichtkammer mit einem Inertgas gefüllt, das als Schmiermittel dient, welches auch bei extremen Temperaturen noch Schmierwirkung aufweist. Eine Temperatursteuerkammer ist bei diesem Drehgelenk nicht vorgesehen.
Aus der US-PS 21 27 073 ist eine Rohrleitungskupplung bekannt, bei der die Temperatur einer Dichtung durch einen Umlauf einer Kühlflüssigkeit gesteuert wird. Dadurch soll die Einwirkung extremer Temperaturen auf die Dichtung, welche die Wirksamkeit der Dichtung vermindern und deren Lebensdauer verkürzen wurde, herabgesetzt werden. Diese Rohrleitungskupplung ist also in gewisser Weise mit einer Temperatursteuereinrichtung versehen, aber es handelt sich bei ihr nicht um ein Drehgelenk der eingangs genannten Art.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Drehgelenk der eingangs genannten Art so /u verbessern, daß die Abdichtung auch bei Flüssigkeiten mit extremer Temperatur wirksam bleibt.
Diese Aufgabe wird mit einer Temperatursteuercinrichtung der eingangs genannten Art gelöst, welche die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs I angegebenen Merkmale aufweisen.
Eine vorgeschlagene Abdichtvorrichtung weist folgende Vorteile auf:
4S Die Temperatur einer Dichtung in einem Flüssigkeit leitenden Drehgelenk kann wirksam gesteuert werden: die Lebensdauer einer Dichtung in einem Flüssigkeit führenden Drehgelenk wird verlängert: die Temperatur der Dichtung kann durch deren Isolieren vom Flüssigkeit führenden Strömungsdurchgang gesteuert werden: die Temperatur der mit Abstand vom Strömungsdurchgang angeordneten Dichtung kann durch Wärmezufuhr nngehoben werden.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Figur dargestellt und wird in der folgenden Beschreibung näher erläutert.
Die Figur zeigt eine Teüansicht eines Querschnitts duch ein Drehgelenk einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
In der in der Figur dargestellten Aiisführungsform besteht ein Drehgelenk 200. das unter Wasser benutzt werden kann, aus zweiTeilen. die relativ zueinander um eine Achse B drehbar sind, nämlich einem Gehäuse 202 und einem Steckteil 204. Eines der Teile, beispielsweise
<i5 das Steckteil 204 kann ruhen und das Gehäuse 202 kann bezüglich des Stecktcils 204 verdrehbnr sein. Da die beiden Teile relativ zueinander drehbar sein müssen, können sie im Zwischenraum ihnen nicht dicht
aneinander gepreßt werden. Im Zwischenraum sind, wie es später noch genauer beschrieben wird. Dichtungen 208 und 210 angeordnet, die das Entweichen von niedrigen oder hohen Temperaturen aufzuweisende Flüssigkeiten aus einem Strömungsdurchgang fin die Atmosphäre oder in das Wasser verhindern. Das Gehäuse 202 weist einen ringförmigen Sockel 212, eine zylindrische Wand 214 und einen Ring 216 auf. Das Steckieil 204 weist eine ringförmige lsolationskaTimer 218 mit einer inneren zylindrischen Wand 220, einer äußeren zylindrischen Wand 222 und ringförmigen Stirnwänden 224 und 226 auf. Die äußere Wand enthält einen Ring 228, welcher durch einen kleinen Abstand von der Innenseite des Rings 216 getrennt ist. Der ': innere Ring 228 besitzt an der Außenseite Kugelnden ' 228a und der äußere Ring 216 besitzt an der Innenseite • Kugelrillen 216a, welche den zu den Rillen 228a : zugeordnet sind. Bohrungen 2166 im Ring 216, die ; normalerweise durch Bolzen 216c verschlossen sind, \ sind für das Einbringen von Kugeln 216c/ in die ausgerichteter. Rillen vorgesehen, wodurch sich das Gehäuse 202 und das Steckteil 204 gegeneinander drehen können. Das Steckteil 204 weist einen an der äußeren Wand 222 befestigten Flansch 230 auf.
Parallele Flansche 232 bzw. 234 sind an dem Gehäuse 202 bzw. Steckteil 204 zwischen dem Block 216 des Gehäuses 202 und dem Flansch 230 des Steckteils 204 befestigt. Der ringförmige Flansch 232 ist durch eine Schraube 236 am Block 216 befestigt, ist aber davon durch eine Schicht 238 aus isolierendem Material isoliert. Der ringförmige Flansch 234 ist mittels Schraube mit dem Flansch 230 verbunden, ist aber davon durch eine Schicht 242 aus isolierendem Material isoliert.
Der Flansch 234 weist zwei mit Abstand voneinander angeordnete Ringe 234a und 2346 auf, die aus einem Stück mit dem Flansch 234 gefertigt sind und einen Abdichthohlraum 244 zwischen den Flanschen 232 und 234 bestimmen. Eine Temperierungskammer 246 ist durch die mit Abstand voneinander angeordneten Flansche 232, 234 festgelegt und diese Kammer ist von der zylindrischen Wand 222 des Steckteils 204 durch einen Ring 248 aus isolierendem Material isoliert. Die Schichten 238, 242 und der Ring 248 können aus »Micarta« oder Silikongummi gefertigt sein.
Die erste Dichtung 208 wirkt als ein Hindernis, welches die meisten, aber nicht alle Undichtigkeiten des Durchgangs P'verschließt. Sie besteht vorzugsweise aus einem wärme- und/oder kältebeständigem Material, wie beispielsweise einem Fluorkohlenstoff (beispielsweise von DuPont Company of Wilmington, Delaware hergestellt mit der Bezeichnung »Teflon«). Die zweite Dichtung 210 ist eine elastomerische D»~htung und hat die Form eines umgekehrten Weihnachtsbaumes, der das Eintreten von Meereswasser bei Unterwasserinstallation verhindert.
Die Isolationskammer 218 ist mit Isolationsmateiial 250 ausgefüllt oder ein Vakuum wird in ihr aufrechterhalten, um die zweite Dichtung 210 von der extremen Temperatur der durch den Durchlaß P' fließenden Flüssigkeit.(tropfbar oder gasförmig) zu isolieren. Der isolierende Ring 248, die Temperierungskammer 246 und die isolierenden Ringe 238, 242 herfen jede Wärmeübertragung zwischen der Flüssigkeit im Durchgang P' und den Flanschen 232, 234, und damit der zweiten Dichtung 210 zu verhindern.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (7)

Patentansprüche: I. Temperatursteuereinrichtung für die Abdichtung eines Drehgelenks für Flüssigkeiten extremer s Temperatur führende Rohrleitungen, wobei das Drehgelenk folgende Teile aufweist:
1. ein becherförmiges Gehäuse,
2. ein in dieses Gehäuse einschiebbarcs Steckteil.
3. zwischen dem Gehäuse und dem Steckteil angeordnete Kugeln,
4. eine zwischen der inneren Stirnfläche des Steckteils und dem Grund des Gehäuses angeordnetes, erste, ringförmige Abdichtkam- is mer, die
4.1 sich an den Strömungsdurchgang anschließt und
4.2 eine temperaturbeständige, federöelastete Dichtung enthält,
5. eine zwischen dem Gehäuse und dem Steckte!! vorgesehene, zweite, ringförmige Abdichtkammer, die
5.1 den Strömungsdurchgang mit Abstand umgibt und
5.2 eine zweite, gegenüber der ersten weniger temperaturbelastete Dichtung aufweist.
gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
30
6. zwischen dem Gehäuse (202), dem Steckteil (204) und der zweiten Dichtung (210) ist eine Temperierungskammer (246) vorgesehen, welche in radialer "rtichtun^ zwischen der zweiten Dichtung (210) und dt.η Steckteil (204) angeordnet ist.
7. im Steckteil (204) ist eine ringförmige Isolalionskammer (218) vorgesehen, welche den Sirömungsdurchgang umgibt.
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