DE2856862A1

DE2856862A1 - Bottle cap with locking rib and tearing zone - is of polypropylene with rib reversed from moulded inclination

Info

Publication number: DE2856862A1
Application number: DE19782856862
Authority: DE
Inventors: Pieriacomo Guala
Original assignee: G E F I T SpA
Current assignee: G E F I T SpA
Priority date: 1978-12-30
Filing date: 1978-12-30
Publication date: 1980-07-17

Abstract

Rigid polypropylene is used for the injection moulding of a cap for a bottle of the tyre having a projecting rib on its neck, beneath which an internal projection on the cap locks into place, so that the top of the cap can only be removed by breaking through a tear-off zone. The tubular section remains permanently on the bottle neck, and this section with the tear off zones and the top of the cap, together with the internal projection, which is inclined towards the opening of the tubular section, are injection moulded in one piece. When withdrawn from the mould, the internal rib is reversed in its alignment by turning it over the zone of narrow cross-section by which it is attached. Expensive and complicated moulding tools are unnecessary and the substitution of polypropylene for the conventional middle density polyethylene ensures that the cap cannot be removed without breaking through the tear off zone.

Description

Verfahren zur Herstellung von Kunststoffverschlüssen für Be-Process for the production of plastic closures for

hälter und durch dieses Verfahren erhaltener Verschluß Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Kunststoffverschlüssen für Behälter im allgemeinen und insbesondere für Flaschen, deren Hals mit einem kleinen ringförmigen Rand in Höhe der Mündung versehen ist. Die Erfindung bezieht sich auch auf das nach diesem Verfahren hergestelite Produkt. container and closure obtained by this process. The invention relates to a method of making plastic closures for containers in general and especially for bottles whose necks have a small ring-shaped Edge is provided at the level of the mouth. The invention also relates to the after elite product manufactured using this process.

Der Verschluß, worauf sich das von vorliegender Erfindung berücksichtigte Verfahren bezieht, enthält einen röhrenförmigen Teil mit einem inneren, ringförmigen Vorsprung, der zusammen mit dem kleinen zum Hals des Behälters gehörenden ringförmigen Rand zusammenwirkt, sowie einen in Form einer Kapsel gestalteten Teil, der als Stöpsel zum Öffnen und Schließen des Behälters nach dem Aufbrechen der aufreißbaren Zone dienen soll.The shutter what the present invention took into account Method relates includes a tubular portion with an inner, annular portion Protrusion, which together with the small ring-shaped part belonging to the neck of the container Edge cooperates, as well as one designed in the form of a capsule Part, used as a stopper to open and close the container after breaking open the tearable Zone is intended to serve.

Nach der bekannten Technik wird die oben genannte Art von Verschlüssen durch Spritzgießen hergestellt. Es werden dabei genügend elastische und flexible Kunststoffmaterialien verwendet, wie z.B. Polyäthylen mit mittlerer Dichte, damit die Ausformung des Formkerns aus dem Hohlraum des Verschlusses trotz Vorhandensein des inneren ringförmigen Vorsprungs möglich ist, der praktisch einen Unterschnitt darstellt, ohne daß man auf zu sehr komplizierte und kostspielige Formen, die mit dem herzustellenden Produkt nicht zu vereinbaren sind, zurückgreifen muß.According to the known technique, the above-mentioned type of closures manufactured by injection molding. It will be sufficiently elastic and flexible Plastic materials such as medium density polyethylene are used with it the formation of the mold core from the cavity of the closure despite its presence of the inner annular projection is possible, which is practically an undercut without having to look at the very complicated and costly forms that come with cannot be agreed with the product to be manufactured.

Außerdem ist eine Bauart bekannt, bei der der innere ringförmige Vorsprung als eine relativ dünne Lippe vorgesehen ist, manchmal mit radialen Wellungen, damit der vom Material her stammenden Elastizität auch eine gewisse Strukturflexibilität hinzugefügt wird, die den Durchgang des Formkerns beim Herausziehen erleichtert.In addition, a type is known in which the inner annular projection provided as a relatively thin lip, sometimes with radial corrugations, thereby The elasticity derived from the material also has a certain structural flexibility is added, which facilitates the passage of the mandrel when pulling out.

Als Alternative und nach einer weiteren bekannten Bauart wird derselbe innere Vorsprung auch in Form von mehreren radialen Rippen vorgesehen, aneinander eingereiht und um die Peripherie des zur Kapsel gehörenden röhrenförmigen Teils verteilt.As an alternative and according to a further known type, the same is used inner projection also provided in the form of several radial ribs, on one another lined up and around the periphery of the tubular part belonging to the capsule distributed.

Verschlußbeispiele, in denen innere flexible Vorsprünge der erwähnten Art verwendet werden, sind durch die DEPS 1 Q92 793 und die DE-OS 1 532 442 bekannt.Closure examples in which inner flexible projections of the mentioned Art are used are known from DEPS 1 Q92 793 and DE-OS 1 532 442.

In beiden Fällen sind zwar die Strukturflexibilität des Vorsprungs und die Elastizität des verwendeten Materials dazu geeignet, um das Problem des Herausziehens des Formkerns zu lösen, sie verursachen jedoch beträchtliche Nachteile in bezug auf die Verankerung des Verschlusses am Hals des Behälters, besonders in der Zeit, wo der Behälter versiegelt bleiben muß, d.h. in der Zeit, wo der kapselförmige und als Stöpsel dienende Teil noch nicht vom röhrenförmigen Teil abgetrennt wurde.In both cases, the structural flexibility of the projection is true and the elasticity of the material used to solve the problem of To solve pulling out the mandrel, however, they cause considerable disadvantages in relation to the Anchoring the closure to the neck of the container, especially during the time when the container must remain sealed, i.e. during the time where the capsule-shaped part, which serves as a stopper, is not yet separated from the tubular one Part was separated.

Wenn nämlich die Verankerung des Verschlusses am Behälter vorwiegend der engen Verbindung anvertraut wird, die zwischen dem Vorsprung und der unteren Fläche des zum Behälterhals gehörenden kleinen ringförmigen Randes besteht, läßt dieser Vorsprung, falls er flexibel und elastisch ist, nicht nur ein leichtes Herausziehen des Formkerns während der Herstellungsphase zu, sondern auch ein relativ leichtes Abziehen des ganzen Verschlusses vom Behälterhals durch eine zur Mündungsachse parallel wirkende Kraft. Diese Abziehmöglichkeit stellt einen schweren Nachteil dar, und zwar besonders dann, wenn zu gewährleisten ist, daß der Behälter vor seinem zulässigen Gebrauch nicht aufgebrochen wird.If namely the anchoring of the closure on the container predominantly the close connection is entrusted between the protrusion and the lower Area of the small annular rim belonging to the container neck is made this projection, if it is flexible and resilient, not just easy pulling out of the mold core during the manufacturing phase, but also a relatively light one Pull off the entire closure from the neck of the container through a parallel to the axis of the mouth Acting force. This peelability is a serious disadvantage, and especially when it is necessary to ensure that the container is in front of its permissible Use is not broken.

Der innere Vorsprung soll aber dagegen ein wirkungsvolles Zusammenhalten des Verschlusses mit dem Behälterhals durch eine positive und irreversible feste Verbindung mit dem Behälter selbst bewirken, damit das Öffnen und Schließen ausschließlich durch den kapselförmigen Teil nach Aufbrechen der aufreißbaren und zur Verbindung mit dem röhrenförmigen Teil dienenden Zone erfolgen kann.The inner protrusion, on the other hand, is supposed to hold together effectively of the closure with the container neck by a positive and irreversible fixed Effect connection with the container itself so that the opening and closing are exclusive through the capsule-shaped part after breaking open the tearable and connecting can be done with the tubular part serving zone.

Der Zweck der vorliegenden Erfindung ist es daher, einen Verschluß der angegebenen Art zu schaffen, zu dessen Herstellung die Verwendung eines im wesentlichen starren Kunststoffs, z.B.The purpose of the present invention is therefore to provide a closure to create the specified type, for the production of which the use of an essentially rigid plastic, e.g.

Polypropylen, möglich ist, der keine wahrnehmbaren elastischen Verformungen des Verschlusses zuläßt, durch die das Abgleiten des Verschlusses vom Behältershals und ein Zugriff zum Inhalt ohne Aufreißen des sogenannten Garantieverschlusses ermöglicht wird.Polypropylene, which has no perceptible elastic deformations, is possible of the closure allows the closure to slide off the neck of the container and access to the content without tearing open the so-called guarantee lock is made possible.

Um den oben genannten Zweck zu erreichen, stellt sich also das Problem, wie ein im Inneren des röhrenförmigen Verschlußteils gelegener ringförmiger Vorsprung realisiert werden kann, der das Anbringen des Verschlusses am Behälterhals unter Anwendung der herkömmlichen Zustöpselverfahren ermöglicht, so daß der Verschluß für immer in der Verankerungsstellung, und zwar eingreifend in den ringförmigen kleinen Rand des Behälterhalses bleibt und daß gleichzeitig beim Spritzgießen des Verschlusses ein leichtes Herausziehen des Formkerns möglich ist.In order to achieve the above purpose, the problem arises, such as an annular projection located inside the tubular closure member can be realized, which includes attaching the closure to the container neck Use of conventional stopping techniques allows the closure forever in the anchored position, engaging in the ring-shaped small edge of the container neck remains and that at the same time during injection molding of the Closure an easy pulling out of the mold core is possible.

Dieses Problem wird in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung und nach dem betreffenden Verfahren dadurch gelöst, daß der ringförmige Teil, die aufreißbare Zone und der kapselförmige Teil des Verschlusses zusammen mit einem ringförmigen inneren Vorsprung spritzgegossen werden, der einteilig mit der inneren Wand des röhrenförmigen Teils ist und in Form.einer durchgehenden, gegen die Öffnung des röhrenförmigen Teils geneigte Rippe ausgebildet ist. Das Verfahren besteht weiter darin, daß das auf diese Weise spritzgegossene Stück aus der Form herausgezogen wird und daß anschließend dem Vorsprung eine Neigung verliehen wird, die entgegengesetzt zu der beim Spritzgießen erreichten Neigung liegt. Der hauptsächliche Vorteil, der durch das von dieser Erfindung vorgesehene Verfahren erzielt wird, besteht darin, daß infolge der Positionierung des gegen die Öffnung des röhrenförmigen Verschlußteils geneigten Vorsprungs der Formkern oder ein Teil dessen leicht aus dem Hohlraum des spritzgegossenen Stücks herausgezogen werden kann, nachdem die Ausformungsrichtung dieselbe Richtung ist, in der der genannte Vorsprung geneigt ist.This problem is addressed in accordance with the present invention and solved by the method in question in that the annular part, the tearable zone and the capsule-shaped part of the closure together with a annular inner projection, which is integral with the inner Wall of the tubular part is and in the form of a continuous, towards the opening inclined rib is formed of the tubular part. The procedure continues in that the piece thus injection molded is pulled out of the mold and that then the projection is given an inclination which is opposite to the inclination achieved in injection molding. The main advantage of the achieved by the method contemplated by this invention is to that due to the positioning of the against the opening of the tubular closure member inclined projection of the mold core or part of it easily out of the cavity of the Injection molded piece can be pulled out after the molding direction is the same direction in which said protrusion is inclined.

Der weitere Vorteil besteht darin, daß infolge der umgekehrten Neigung, die dem Vorsprung verliehen wird und infolge des Ab--biegens des Vorsprunges nach dem Spritzgießen die Einführung des Verschlusses in den Behälterhals durch herkömmliche Zustöpsel-Ausrüstungen erfolgen kann und daß das freie Ende des Vorsprungs automatisch unterhalb des kleinen Randes des Behälterhalses einrastet und wie eine Strebe gegen denselben Rand wirkt.The further advantage is that due to the reverse inclination, which is given to the projection and as a result of the bending of the projection injection molding, the introduction of the closure into the container neck by conventional means Stopper equipment can be made and that the free end of the projection automatically snaps into place below the small edge of the container neck and acts like a strut against it the same edge acts.

Das Verfahren, worauf sich die vorliegende Erfindung bezieht, ermöglicht also die Verwendung eines im wesentlichen starren Kunststoffs, wobei auch der Vorteil erzielt wird, daß etwaige elastische Verformungen am röhrenförmigen Teil in Grenzen gehalten werden; durch solche Verformungen könnte nämlich eine unerwünschte Verschiebung des Verschlusses weg vom Behälterhals erleichtert werden.The method to which the present invention relates enables So the use of a substantially rigid plastic, which also has the advantage it is achieved that any elastic deformations on the tubular part within limits being held; such deformations could namely cause an undesirable displacement the closure away from the neck of the container.

Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispieles beschrieben, das in den beigefügten Zeichnungen dargestellt ist. Es zeigen: Fig. 1 einen Axialschnitt des nach der Erfindung hergestellten Verschlusse, wie er während der Ausformung erscheint, im vergrößerten Maßstab schematisch dargestellt, Fig. 2, 3, 4, 5 die entscheidenden Phasen des Abbiegens des ringförmi-und 6 gen Verschlußvorsprungs in Über'einstimmung mit dem letzten Teil des Erfindungsverfahrens, Fig. 7 teilweise in Seitenansicht und teilweise im Schnitt einen nach der Erfindung und am Behälterhals angebrachten Verschluß.The invention is described using an exemplary embodiment, which is illustrated in the accompanying drawings. They show: FIG. 1 an axial section of the closure produced according to the invention, as it was during the molding process appears, shown schematically on an enlarged scale, Fig. 2, 3, 4, 5 the decisive phases of the bending of the annular and 6 gene locking projection in accordance with the last part of the inventive method, FIG. 7 partially in side view and partially in section one according to the invention and on the container neck attached lock.

In den Zeichnungen und insbesondere in Fig. 1 ist ein röhrenförmiger Teil 1 eines Kunststoffverschlusses dargestellt, und zwar von der Art, der auch einen kapselförmigen Teil 2 enthält, der oben durch eine Wand 3 geschlossen und mit dem röhrenförmigen Teil 1 durch eine aufreißbare Zone 4 verbunden ist.In the drawings, and particularly in Fig. 1, there is a tubular Part 1 of a plastic closure shown, of the type that also contains a capsule-shaped part 2 which is closed at the top by a wall 3 and is connected to the tubular part 1 by a tearable zone 4.

Diese aufreißbare Zone 4 kann als kleines aufreißbares Band gestaltet werden oder als eine Reihe von aufreißbaren Stegen 5, die den Rand 2a der Kapsel 2 mit dem Rand 1a des röhrenförmigen Teils 1 verbinden. Der kapselförmige Teil 2 ist in bekannter Weise dazu bestimmt, den Stöpsel zum Öffnen und Schließen des Behälters nach dem Aufbrechen der Stege 5 zu bilden.This tearable zone 4 can be designed as a small tearable tape or as a series of tearable webs 5 which form the edge 2a of the capsule Connect 2 to the edge 1a of the tubular part 1. The capsule-shaped part 2 is intended in a known manner to use the stopper to open and close the container after breaking the webs 5 to form.

Der röhrenförmige Teil 1 ist in Höhe des anderen Randes Ib offen und wird mit der Öffnung 6 am Behälterhals angebracht, wie es in Fig. 7 gezeigt wird, sowie zur Ausformung des zur Form gehörenden Kernteils.The tubular part 1 is open at the level of the other edge Ib and is attached to the neck of the container with the opening 6, as shown in Fig. 7, as well as for the shaping of the core part belonging to the mold.

Im Inneren des röhrenförmigen Teils 1 ist ein ununterbrochener ringförmiger Vorsprung 7 in Form einer gegen die Öffnung 6 geneigte Lippe vorgesehen. Das freie Ende 7a des Vorsprungs 7 weist größere Querabmessungen auf als sie in Höhe des Querschnittes 7b vorgesehen sind. Der Querschnitt 7b dient zum Anschluß an der inneren Wand 1a des röhrenförmigen Teils 1.Inside the tubular part 1 is an uninterrupted ring-shaped one Projection 7 is provided in the form of a lip which is inclined towards the opening 6. The free The end 7a of the projection 7 has larger transverse dimensions than they are at the level of the cross section 7b are provided. The cross section 7b is used for connection to the inner wall 1a of the tubular part 1.

Der oben geschilderte Verschluß wird nach dem erfindungsgemäßen Verfahren durch Spritzgießen und unter Anwendung von im wesentlichen starrem Kunststoff, wie z.B. Polypropylen, hergestellt.The above-described closure is made according to the method according to the invention by injection molding and using substantially rigid plastic such as e.g., polypropylene.

Während des Spritzgieß-Vorgangs wird der ringförmige Vorsprung 7 in der in Fig. 1 dargestellten geneigten Stellung hergestellt.During the injection molding process, the annular projection 7 in the inclined position shown in Fig. 1 produced.

Diese Stellung ermöglicht die Anwendung herkömrlicher Formen. Der Formkern kann leicht aus der Öffnung 6 durch Ziehen ausgeformt werden.This position enables the use of traditional forms. Of the The mold core can be easily formed from the opening 6 by drawing.

Wie es in Fig. 1 schematisch dargestellt ist, kann der Formkern z.B. aus zwei konzentrischen Teilen A und B bestehen, welche beide in Richtung des Pfeiles f herausgezogen werden können. Das Stück A wird als erstes herausgezogen, um die unterhalb des Vorsprungs 7 bestehende Zone freizumachen; anschließend wird das Stück B herausgezogen, das aus dem Hohlraum des Verschlusses trotz Vorhandensein des Kopfes B1 herauskommen kann,und zwar dank der scharnierartig wirkenden Verbiegung des Vorsprungs 7 um den Querschnitt 7b, der zum Anschluß an der Wand 1c des röhrenförmigen Teils 1 dient, und dies, obwohl der Korpus des Vorsprunges 7 entsprechend der inneren Eigenschaften des verwendeten Kunststoffes im wesentlichen starr ist. Nach dem Spritzgießen wird der Verschluß den in den Fig. 2 bis 6 schematisch geschilderten Arbeitsvorgängen unterzogen, wobei der ringförmige Vorsprung 7 durch Schwenken um den Querschnitt 7b umgebogen wird, bis er, bezogen auf die Diametralebene, die durch den Querschnitt 7b geht, symmetrisch zur Ausgangsstellung liegt.As shown schematically in Fig. 1, the mandrel may e.g. consist of two concentric parts A and B, both in the direction of the arrow f can be pulled out. The piece A is pulled out first to get the to clear the existing zone below the projection 7; then the piece B pulled out of the cavity of the breech in spite of the presence of the head B1 can come out thanks to the hinge-like bending of the projection 7 around the cross-section 7b intended for connection to the wall 1c of the tubular part 1 is used, even though the body of the projection 7 corresponds to the inner Properties of the plastic used is essentially rigid. After injection molding the closure is the operations shown schematically in FIGS. 2 to 6 subjected, the annular projection 7 by pivoting about the cross section 7b is bent over until it, based on the diametrical plane, passes through the cross-section 7b goes, is symmetrical to the starting position.

Diese Stellung entspricht der in Fig. 6 dargestellten Stellung und wird dadurch erzielt, daß ein Axialschub auf das Ende 7a ausgeübt wird.This position corresponds to the position shown in FIG. 6 and is achieved in that an axial thrust is exerted on the end 7a.

Die genannten Arbeitsvorgänge werden durch eine an und für sich bekannte Einrichtung durchgeführt, die z.B. aus einem Stempel 8 besteht, versehen mit einem in Höhe des Endes 10 erhöhten Rand 9. Das Ende 10 wird in den Hohlraum des röhrenförmigen Teils 1 durch die Öffnung 6 dieses Teils eingeführt.The work processes mentioned are carried out by a known per se Device carried out, for example consisting of a stamp 8, provided with a at the level of the end 10 raised edge 9. The end 10 is inserted into the cavity of the tubular Part 1 inserted through the opening 6 of this part.

Der Stempel 8 ist mit einem Abschnitt 8a versehen, der einen kleineren Durchmesser als der innere Durchmesser des zum röhrenförmigen Teil 1 gehörenden Hohlraums aufweist. Auf diese Weise wird erreicht, daß dann, wenn der Stempel in den genannten Hohlraum eingeführt wird, ein ringförmiger Zwischenraum 11 entsteht, der den Vorsprung 7 während der Umbiege-Phase aufnehmen soll, wie es in Fig. 5 zu erkennen ist.The punch 8 is provided with a section 8a, which is a smaller one Diameter as the inner diameter of that belonging to the tubular part 1 Has cavity. In this way it is achieved that when the stamp is in the said cavity is introduced, an annular gap 11 is formed, the to accommodate the projection 7 during the bending phase, as can be seen in FIG is.

Dies schränkt die etwaige Verbiegung der zum röhrenförmigen Teil 1 gehörenden Wand nach außen ein, wie es in Fig. 5 zu sehen ist.This restricts any bending of the tubular part 1 belonging wall to the outside, as can be seen in FIG.

Ist der Vorsprung 7 umgebogen, wie es in Fig. 6 gezeigt ist, wird der Stempel 8 aus dem röhrenförmigen Teil 1 herausgezogen, und der Verschluß ist nun fertig, um an einem Behälterhals angebracht zu werden. Das geschieht dann durch Einführen des Behälterhalses durch die Öffnung 6.If the projection 7 is bent over, as shown in FIG. 6, is the punch 8 is withdrawn from the tubular part 1, and the closure is now ready to be attached to a container neck. That then happens through Insertion of the container neck through the opening 6.

Das Zustöpseln des Behälters kann also - wie aus der obigen Beschreibung zu ersehen ist - durch die Anwendung von herkömmlichen Ausrüstungen erfolgen, weil der Vorsprung 7 sich in einer Stellung umgebogen befindet, in der die Einführung des Verschlusses in den Behälterhals erleichtert wird.The plugging of the container can thus - as from the above description can be seen - done by the application of conventional equipments because the projection 7 is bent over in a position in which the introduction the closure into the neck of the container is facilitated.

Aus Fig. 7 ist zu ersehen, daß der entsprechend der Erfindung hergestellte Verschluß am Hals 12 eines Behälters 13, insbesondere einer Flasche, angebracht ist, der im geschilderten Fall mit einem bekannten Ausgießer 14 versehen ist.From Fig. 7 it can be seen that the manufactured according to the invention Closure attached to the neck 12 of a container 13, in particular a bottle which is provided with a known spout 14 in the case described.

Der Hals 12 ist mit einem bekannten kleinen ringförmigen Rand 15 versehen, unterhalb dessen das freie Ende 7a des Vorsprunges 7 beim Anbringen des Verschlusses einrastet.The neck 12 is provided with a known small annular rim 15, below which the free end 7a of the projection 7 when attaching the closure clicks into place.

Zu einer guten Verankerung des Verschlusses bzw. seines röhrenförmigen Teils 1 am Behälterhals 12 ist es zweckmäßig, wenn der kleine Rand 15 nicht mehr über den Umfang des Halses 12 herausragt als es der Länge des Vorsprungs 7 entspricht, gemessen zwischen dem Anschlußquerschnitt 7b und dem freien Ende 7a. Vorteilhaft ist es natürlich, wenn die Höhe des Randes 15 geringer bemessen ist, als es der Länge des Vorsprunges 7 entspricht. Auf diese Weise wird sicher verhindert, daß der Verschluß aus dem Behälterhals 12 herausrutscht.For a good anchoring of the closure or its tubular Part 1 on the container neck 12, it is useful if the small edge 15 is no longer protrudes over the circumference of the neck 12 than corresponds to the length of the projection 7, measured between the connection cross-section 7b and the free end 7a. Advantageous is of course, if the height of the edge 15 is less than the length of the projection 7 corresponds. In this way it is surely prevented that the shutter slips out of the container neck 12.

Dank der Festigkeit des verwendeten Kunststoffs wirkt der Vorsprung 7 wie eine Strebe, wenn er zwischen der zum röhrenförmigen Teil 1 gehörenden Wand 1c und dem unterhalb des kleinen ringförmigen Randes 15 liegenden Ringraum 12a eingerastet ist. Jede weitere Schwenkung um den Anschlußquerschnitt 7b wird dadurch verhindert, daß unterhalb des kleinen Randes 15 im wesentlichen kein Spiel vorhanden ist.Thanks to the strength of the plastic used, the projection works 7 like a strut when it is between the wall belonging to the tubular part 1 1c and the annular space 12a located below the small annular rim 15 is engaged is. Any further pivoting around the connection cross-section 7b is prevented by that there is essentially no play below the small edge 15.

Das Offnen und Schließen des Behälters kann also nur auf die herkömmliche Weise durch den kapselförmigen Teil 2 nach Aufreißen der Stege 5 erfolgen, die zur Verbindung mit dem röhrenförmigen Teil 1 dienen. Es werden somit die vorhin erwähnten Vorteile sowohl hinsichtlich der Verschlußherstellung als auch hinsichtlich der Funktionseigenschaften erreicht, die der Verschluß am Behälter ausüben soll.The opening and closing of the container can only be done in the conventional way Way done by the capsule-shaped part 2 after tearing open the webs 5, which for Serve connection with the tubular part 1. There are thus those mentioned above Advantages both in terms of closure production and in terms of Functional properties achieved that the closure should exert on the container.

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Claims

Claims t Process for the production of plastic closures, which are provided with a tubular part with an inner annular projection which is intended to be fitted with a small ring-shaped rim on the container neck to cooperate, as well as with a capsule-shaped part closed at the top, which with the tubular part is connected by a tearable zone and the stopper to open and close the container after breaking open the tearable zone, characterized in that the tubular part (1), the tearable zone (5) and the capsule-shaped part (2) of the closure together with an inner annular one Protrusion (7) integral with the inner wall (lc) of the tubular part (1) and in the form of an inclined towards the opening (6) of the tubular part (1) Rib is designed to be injection molded in a single piece that the on this way injection molded piece is pulled out of the mold and that the projection (7) is bent after molding, so that him an inclination is conferred in the reverse direction to that obtained in injection molding Inclination lies.

2. The method according to claim 1, characterized in that the bend of said projection (7) achieved by pivoting about the cross section (7b) which is used for connection to the inner wall (lc) of the tubular part (1), by exerting a thrust against the free end (7a).

3. Plastic closure, which according to the method of claims 1 and 2 is made, characterized in that the annular projection (7) a Expansion between the cross-section (7b), which is used for connection to the inner wall (Ic) of the tubular part (1) is used, and the free end (7a) which does not is less than the height by which the annular edge (15) of the container neck (12) protrudes over the circumference (12a) of the neck (12) in the area below the edge (15).