DE2855288A1 - Collar attachment to shaft - involves application of axial force to increase shaft dia and trap collar in groove - Google Patents

Collar attachment to shaft - involves application of axial force to increase shaft dia and trap collar in groove

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DE2855288A1 DE19782855288 DE2855288A DE2855288A1 DE 2855288 A1 DE2855288 A1 DE 2855288A1 DE 19782855288 DE19782855288 DE 19782855288 DE 2855288 A DE2855288 A DE 2855288A DE 2855288 A1 DE2855288 A1 DE 2855288A1
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Abstract

A shaft with a permanently attached collar is formed by first machining a circumferential groove in the shaft (1). The shaft (1) is then fitted into the bore of a tubular support (9) so that the groove is aligned with its end face. A ring (5) is placed over the shaft (1) and rests on the support (9). The shaft (1) is then subjected to a very high axial force by means of a hollow punch (8). This axial force causes a diametral expansion of the shaft (1) which traps the ring (5) in the circumferential groove.

Description

Bolzen mit Bund und Verfahren und Bolt with collar and procedure and

Vlerkzeug zu dessen Herstellung Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum IIerstellen eines starren, in axialer itichtung belastbaren Bundes an einer Welle oder einem Bolzen, insbesondere an einem lichilagerzapfen einer Stuhlrolle, durch Einsetzen eines verformbaren Ringelementes in eine in die Welle eingearbeitete Nut, sowie den derart hergestellten Bolzen oder Zapfen und ein Werkzeug zum Dunchführen dieses Verfahrens und zum Herstellen eines solchen Bolzens oder Zapfens. Tool for its production The invention relates to a method to create a rigid, axially loadable collar on one Shaft or a bolt, in particular on a Lichi bearing pin of a chair caster, by inserting a deformable ring element into one machined into the shaft Groove, as well as the bolt or tenon produced in this way and a tool for Dunchführung this method and for making such a bolt or tenon.

Im Maschinenbau tritt häufig das Problem auf, daß auf einer Welle gelagerte oder von einem Bolzen gefiihrte oder von einem kchszapfen getragene Teile in ihrer axialen Bewegbarkeit relativ zu Welle bzw0 Bolzen oder Achszapfen begrenzt sein sollen. Ss ist zu diesem Zweck bekannt, die Welle mit einstückig angeformtem Bund aus einem Halbzeug gröBeren Durchmessers durch Abdrehen auf den Wellendurchmesser herzustellen, wobei der Bund stehen bleibt, Von Nachteil ist dabei einerseits der relativ hohe Material-und Bearbeitungsaufwand und andererseits der Umstand, daß die abgedrehte Mantelfläche der Welle bzw. des Bolzens keine feine Oberfläche aufweist, Werden nicht nur ganz geringe Anforderungen an die Oberfläche gestellt muß die Welle nachträglich noch geschliffen und ggfO poliert werden0 Um diese Hachteile zu vermeiden ist es auch bekannt, den Bund als gesonderten Ring und die Welle aus Halbzeug mit gewünschter Oberflächenqualität herzustellen0 Die Befestigung des Ringes auf der Welle erfolgt durch Aufschrumpfen, wobei die Welle unterkühlt und der Ring erwärmt werden.In mechanical engineering, the problem often arises that on a shaft parts that are mounted or guided by a bolt or carried by a journal in their axial Movability relative to the shaft or bolt or Axle journals should be limited. Ss is known for this purpose, the shaft with one piece molded collar made from a semi-finished product with a larger diameter by turning it onto the Manufacture shaft diameter, whereby the collar remains, is a disadvantage here on the one hand the relatively high material and processing costs and on the other hand the The fact that the turned surface of the shaft or of the bolt is not a fine one Has surface, not only very low demands on the surface the shaft must be subsequently ground and, if necessary, polished 0 Um To avoid these high parts, it is also known to use the collar as a separate ring and to manufacture the shaft from semi-finished products with the desired surface quality The ring is attached to the shaft by shrinking it on, the shaft supercooled and the ring warmed.

Von Nachteil ist dabei jedoch, daß zum Erreichen der gewünschten Pressung die Abmessungstoleranzen sehr eng eingehalten werden müssen. Auch ist von Nachteil, daß der Ring dauernd unter Spasulung steht und damit bereits vorbelastet ist0 Zu dieser Vorbelastung treten dann die betrieblich auftretenden Belastungen noch hinzu.The disadvantage here, however, is that in order to achieve the desired compression the dimensional tolerances must be adhered to very closely. It is also a disadvantage that the ring is constantly under spasulung and is already preloaded0 To This pre-load is then added to the operationally occurring loads.

Eg ist ferner bekannt, deartige Bolzen oder Achszapfen mit Bund durch Pließpressen in einem Stück herzustellen.Eg is also known to have such bolts or stub axles with a collar Manufacture extrusion presses in one piece.

E'liel3preßwerkzeuge sind aber relativ teuer und nur wirtschaftlich bei der Herstellung großer Stiickzahlen. Auch ist ein nachträgliches Bearbeiten häufig erforderlich, da die Bolzenoberfläche Riefen vom Fließpreßvorgang aufweist, Auch müssen ggfO in dem Bolzen vorgesehene Nuten nachträglich spanabhebend eingearbeitet werden, weil sich derartige Nuten beim Fließpressen wegen des zu hohen Verforrnungsgrades nicht herstellen lassen, Feine sehr einfache und seit langem bekannte Methode der Erzeugung eines axialen Anschlages umfaßt das Einarbeiten einer Nut in die Welle und das AuSbringen eines WellenringesO Derartige Wellenringe sind jedoch keine geschlossenen Ringe und werden zum Aufbringen elastisch verformt. Sie weisen in unverformtem Zustand einen geringeren Innendurchmesser auf als die Welle; sie werden mittels spezieller Werkzeuge montiert. Nachteilig wirkt sich allerdings gelegentlich aus, daß diese Ringe keine geschlossenen Ringe sind und daher ein entsprechendes Verhalten bei Belastung zeigen Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Methode anzugeben und eine Anordnung zu schaffen, die die vorstehend geschilderten nachteile überwindet und eine preiswerte Herstellung von Wellen, Bolzen oder hchslagerzapfen mit radial vorstehendem und axial belastbarem Bund ermöglicht0 Gelöst wird diese Aufgabe bei einem Verfahren der eingangs genannten Art er.tindungsgeulaß dadurch, daß ein in sich geschlossener Kreisring auf die Welle aufgeschoben, über der Nut axial positioniert festgehalten und unter radialer, plastischer Verformung in die Nut eingepreßt wird0 Von Vorteil ist hierbei, daß ein geschlossener Anlagebund erzeugt wird, der axial hoch belastbar ist und der unverrückbar an dem Bolzen bzw. dem Zapfen positioniert ist0 Dabei kann für den Bolzen oder den Zapfen bzw. die Welle ein Halbzeug mit hoher Oberflächengüte verwendet werden, die durch das Anbringen des Bundes nicht beeinträchtigt wird. Durch das Einpressen möglicherweise an der Bundmantelfläche entstehende Riefen sind ohne Bedeutung, da diese Mantelfläche nicht mit anderen Teilen zusamsenwirkte Das plastische Verformen des Ringes in radialer Richtung kann in unterschiedlicher Weise erzeugt werden0 Beispielsweise können zwei Backen mit halbkreisförmigem Ausschnitt verwendet werden, die den Ring entsprechend verformen. Es hat sich jedoch gezeigt, daß derartige Backen selbst bei Verwendung von Schmiermitteln rasch verschleißen. Bei einer bevorzugten Durchführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird daher die radiale Pressung durch axiales Verschieben eines Hohlkonus erzeugt. Leine besonders hohe Lebensdauer des dabei zum Einsatz kommenden Werkzeuges erhält man dann, wenn gemäß einer bevorzugten Durchführungsform des Verfahrens zumindest die äuf3ere Mantelfläche des Ringes vor dem Verformen und einpressen gebondert wird.E'liel3preßwerkzeuge are relatively expensive and only economical in the production of large numbers of pieces. Even is an afterthought Machining is often required because the bolt surface has scores from the extrusion process Also, if necessary, grooves provided in the bolt must subsequently be machined be incorporated because such grooves during extrusion because of the too high Degree of deformation cannot be produced, fine very simple and for a long time known method of generating an axial stop comprises the incorporation of a Groove in the shaft and the application of a shaft ringO Such shaft rings are however, no closed rings and are elastically deformed for application. she in the undeformed state have a smaller inner diameter than the shaft; they are assembled using special tools. However, it has a disadvantageous effect occasionally from the fact that these rings are not closed rings and therefore a corresponding one Show behavior under load The object of the present invention is to provide a method specify and create an arrangement that has the disadvantages outlined above overcomes and an inexpensive manufacture of shafts, bolts or journal journals with a radially protruding and axially loadable collar made possible0 This is solved Task in a method of the type mentioned at the outset by that a closed circular ring is pushed onto the shaft, over the groove axially positioned and held under radial, plastic deformation in the Groove is pressed in 0 The advantage here is that a closed Investment association is generated, which can withstand high axial loads and which cannot be moved on the bolt or is positioned on the pin0 This can be for the bolt or the pin or the Shaft a semi-finished product with high surface quality can be used by attaching it of the federal government is not affected. By pressing in possibly on the Grooves that occur on the surface of the collar are irrelevant, as this surface is not cooperated with other parts The plastic deformation of the ring in a radial direction Direction can be generated in different ways0 For example, two Jaws with a semicircular cutout can be used to match the ring deform. However, it has been found that such jaws even when used wear out quickly from lubricants. In a preferred embodiment of the The method according to the invention is therefore the radial compression by axial displacement a hollow cone generated. Leash is used for a particularly long service life The coming tool is obtained if, according to a preferred embodiment of the process at least the outer surface of the ring before deforming and press-in is bonded.

Die Erfindung betrifft ferner einen Bolzen mit radial vorstehendem, axial belastblrem Bund, der sich dadurch auszeichnet, daß der Bund von einem geschlossenen Kreisring gebildet ist, der in olive Ifut des Bolzens unter plastischer Verformung radial eingepreßt ist0 Sin derartiger Bolzen verkörpert ie zuvor erläuterten Vorteiler Bolzen und Ring können aus unterschiedlichen Materialien bestehen, wie beispielsweise aus Kunststoff oder Buntmetall. Bevorzugt besteht jedoch der Ring aus tiefziehfähigem Metall und der Bolzen aus kurzspanendem Metall, insbesondere Automatenstahl. Diese Werkstoffpaarung hat sich als günstig herausgestellt0 Schließlich betrifft die Erfindung auch ein Werkzeug zum Durchführen des zuvor erläuterten Verfahrens zur Herstellung eines derartigen Bolzens oder Achslagerza£ens einer StuhlrolleO Dieses Werkzeug umfaßt erfindungsgemäß einen ringförmigen Stempel mit einer schlankkonischen, zum Inneren des Stempels sich verjüngenden Bohrung sowie einen den einzupressenden Ring abstützenden und axial gegenüber dem Bolzen positionierenden Gegenhalter. Durch axiales Aufpressen des Stempels, an dessen schlankkonische Bohrung eine zylindrische Bohrung zur Aufnahme des an den Bund angrenzenden Abschnittes des Bolzens oder Zapfens anschließt, läßt sich eine gleichmäßige radiale Verformung des Ringes erreichen. Obwohl theoretisch nur eine Linienberührung zwischen Ring und Oberfläche der konischen Bohrung besteht hat sich doch herausgestellt, daß bei dem Aufpressen eines Ringes aus Tiefziehstahl, dessen Oberflache gebondert ist, keine zusätzliche Schmierung erforderlich ist und dennoch eine sehr große Standzeit des Stempels erzielt wird. Selbst wenn nach Herstellung von vielen zehntausenden derartiger Bolzen oder Achslagerzapfen der Stempel verschlissen ist werden dadurch die Herstellungskosten nur sehr wenig beeinflußt, weil ein derartiger Stempel nur wenig kosten0 Der Gegenhalter kann beispielsweise als Zange ausgebildet sein, die den Bolzen oder Zapfen auf der dem Stempel abgewandten Seite der den iing aufnehmenden Nut spannt und bis zu dieser flut reicht, um den 1'ing in dieser Position abzustützen. Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist dagegen der Gegenhalter eine Bohrung zur Halterung und Zentrierung des bolzens auf, wobei der Ring an der Stirnfläche eines die Bohrung umgrenzenden Rchrabschnittes anliegt. Der Außendurchmesser dieses Rohrabachnittes i,t gleich oder etwas kleiner nls der Durchmesser des fertigen Bundes. Bevorzugt ist dabei die Tiefe der Bohrung oder die Gesanthöhe des Gegenhalters bei durchgehender Bohrung gleich der Länge des Achszapfens oder Bolzens zwischen Bund (ist) und Bolzenende bzw. Zapfenende gewählt. weist der Gegenhalter eine Durchgangsbohrung auf, die den Bolzen oder Zapfen während des Aufbringens des Ringes hält und zentriert, so stützt sich der Bolzen mit seiner Stirnseite gegen eine Tischplatte ab, auf der der Gegenhalter befestigt ist, wogegen der stempel selbst entsprechend geführt von einem Antrieb bewegbar ist, wie dies von vielerlei Bauarten von Pressen bekannt ist.The invention also relates to a bolt with a radially protruding, axially loaded collar, which is characterized in that the collar of a closed Annular ring is formed, which in olive ifut of the bolt under plastic deformation is radially pressed in 0 A bolt of this type embodies the previously explained prescaler bolt and ring can be made of different materials, such as Plastic or non-ferrous metal. However, the ring is preferably made of deep-drawable material Metal and the bolt made of short-chipping metal, especially free-cutting steel. These Material pairing has proven to be favorable0 Finally, the invention relates also a tool for performing the manufacturing method explained above of such a bolt or axle bearing tooth of a chair rollerO This tool comprises according to the invention an annular punch with a slender conical, for Inside the punch tapered bore and a ring to be pressed in supporting and axially positioned opposite the bolt counter holder. By Axial pressing of the punch, on whose slender conical bore a cylindrical Bore for receiving the section of the bolt or pin adjoining the collar adjoins, a uniform radial deformation of the ring can be achieved. Although theoretically only a line contact between the ring and the surface of the conical There is a hole but it has been found that when a ring is pressed on made of deep-drawn steel, the surface of which is bonded, no additional lubrication is required and yet a very long service life of the stamp is achieved. Even if after the manufacture of many tens of thousands of such bolts or journal journals If the stamp is worn out, the manufacturing costs are very low influenced, because such a stamp cost little0 The counterholder can be designed as pliers, for example, which the bolt or pin on the the side facing away from the punch spans the groove receiving the iing and up to this tide is enough to support the 1'ing in this position. With a preferred Embodiment of the invention, however, the counter holder has a hole for holding and centering the bolt, the ring on the end face of the bore bordering Rchrabschnittes is applied. The outside diameter of this pipe section i, t equal to or slightly smaller than the diameter of the finished collar. Preferred is the depth of the hole or the total height of the counter-holder for continuous Bore equal to the length of the journal or bolt between the collar (actual) and the end of the bolt or pin end selected. the counterholder has a through hole that the Holds and centered bolts or pegs during the application of the ring, thus supporting the front of the bolt is against a table top on which the counter holder is attached, whereas the stamp itself is guided accordingly by a drive is movable, as is known from many types of presses.

@eitere Linzelheiten und Ausgestaltungen der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles. Le zeigen in vereinfachter und schematisierter Darstellung unter Weglassung aller für das Verständnis der Erfindung nicht bedeutsamen Einzelheiten: Fig. 1 teils in Ansicht, teils im Schnitt einen Xchslagerzapfen für eine Stuhlrolle mit aufgeschobenem, aber noch nicht eingepreßten Ring, Fig. 2 den Achslagerzapfen gemäß Fig. 1 nach dem Einpressen des ringes und Fig. 3 ein Werkzeug zum einpressen des Ringes.Further details and embodiments of the present invention result from the following description of one shown in the drawing Embodiment. Le show in a simplified and schematic representation omitting all details that are not important for understanding the invention: Fig. 1 partly in view, partly in section with an Xchslagerzapfen for a chair castor pushed-on, but not yet pressed-in ring, FIG. 2 shows the axle journal according to Fig. 1 after pressing in the ring and Fig. 3 shows a tool for pressing the Ring.

Der als Beispiel dargestellte Achslagerzapfen 1 einer Stuhlrolle umfaßt einen zylindrischen, an den Enden rephasten Rundmaterialabschnitt, in dessen beiden Endbereichen eine Nut 2 und eine Nut 3 eingearbeitet sind, Die Nut 2 hat einen flach gerundeten Nutquerschnitt, wogegen die Nut 3 einen rechteckförmigen Querschnitt aufweist. Die beiden IJuten diellerl zur Rastung bzw. Halterung des Achslagerzapfens 1 in einem Stuhlrollengehäuse bzw.The axle journal 1 shown as an example comprises a chair roll a cylindrical, round material section rephastened at the ends, in both of which End areas a groove 2 and a groove 3 are incorporated, the groove 2 has a flat rounded groove cross-section, whereas the groove 3 has a rectangular cross-section having. The two IJuten diellerl for locking or holding the axle journal 1 in a chair castor housing or

dem Füß eines Stuhles. Stuhlrollengehäuse und Fuß des Stuhles sind zueinander um die Kchse des Achslagerzapfens 1 schwenkbar.the foot of a chair. Chair castor housing and foot of the chair are each other about the axis of the journal 1 pivotable.

btwa in seinem mittleren Bereich ist der Achelagerzapfen 1 mit einem radial voretehenden und axial belastbaren Bund 4 versehen, der aus einem Ring 5 hergestellt wurde und starr und unverrückbar durch formschlüssigen Sitz mit dem Achslagerzapfen 1 verbunden ist der Ring 5 weist zunächst einen gegenüber dem Bund $vergrößerten Außendurchmesser auf und ist mit einer Bohrung 6, versehen, die geringfügig größer ist als der Außendurchmesser des Kchslagerzapfens 1 In den Achslagerzapfen 1 ist eine Lut 7 eingearbeitet, in die der Ring unter plastischer Verformung eingepreßt wird Zum Aufpressen des Ringes 5 auf den Achslagerzapfen 1 dient ein Werkzeug mit einem Stempel 8 und einem Gegenhalter 90 Der Stempel 8 ist mit einer zentralen, zylindrischen Längsbohrung 10 versehen, die in eine sich zur Mündung hin schlank erweiternde konische Bohrung 11 übergeht. Der Gegenhalter 9 umfaßt einen Elanschabschnitt 12 mit einem daran angeformten Rohrabschnitt 13, in den eine Bohrung 14 eingearbeitet ist, die geringfügig größer ist als der Durchmesser des Achslagerzapfens lo Die axiale Länge von Flansch 12 und kohrstutzen 13 ist gleich dem Abstand des Bundes Lk von einer stirnseite des Kchslagerzapfens 1. Der Flansch 12 liegt auf einer nicht dargestellten Tischfläche einer Presse auf, an deren bewegbarem Schlitten der Stempel 8 angebracht ist, wobei ie Bohrungen 10, 11 und 14 zueinander fluchten.The axle journal 1 is approximately in its middle area with a provided radially projecting and axially resilient collar 4, which consists of a ring 5 was made and rigid and immovable due to the positive fit with the Axle journal 1 is connected, the ring 5 initially has one opposite the collar $ enlarged outer diameter and is provided with a hole 6, which is slightly is larger than the outer diameter of the journal 1 in the journal 1 a Lut 7 is incorporated into which the ring is pressed with plastic deformation will To press the ring 5 onto the journal 1 is used a tool with a punch 8 and a counter holder 90 The punch 8 is with a central, cylindrical longitudinal bore 10, which extends into a mouth conical bore 11, which widens narrowly, merges. The counter holder 9 comprises a Elanschabschnitt 12 with an integrally formed pipe section 13 in which a bore 14 is incorporated, which is slightly larger than the diameter of the axle journal lo The axial length of flange 12 and Kohrstutzen 13 is equal to the distance of the Federal Lk from an end face of the bearing journal 1. The flange 12 rests on a table surface, not shown, of a press on its movable carriage the punch 8 is attached, the bores 10, 11 and 14 being aligned with one another.

bin Achslagerzapfen 1 wird in die Bohrung 14 eingestellt uiM ein Ring 5 aufgelegt, der dc"bei an der Stirnseite des Rohrstutzens 13 anliegt. Anschließend wird der Stempel 8 nach unten gefahren, wobei die konische Bohrung 11, deren maximaler Anfangsdurchmesser geringfügig größer ist als der Außendurchmesser des Minges 5, den Ring 5 allmählich plastisch verformt und radial nach innen in die Ifut 7 driickt, wobei sich der Ring staucht und dabei axial etwas verdickt, bls er die Gestalt des Bundes 4 angenommen hat.A journal 1 is set in the hole 14 and a ring 5 is placed, the dc ″ rests against the end face of the pipe socket 13. Then the punch 8 is moved downwards, the conical bore 11, the maximum The initial diameter is slightly larger than the outer diameter of the Minges 5, gradually deforms the ring 5 plastically and presses it radially inwards into the groove 7, whereby the ring compresses and thereby slightly thickens axially, it takes the shape of the Federal 4 has adopted.

Es versteht sich, daß die Erfindung nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt ist, sondern mannigfach variiert werden kann, i)al)ei 15 ist; hinsichtlich der Darstellung zu bemerken, daß sowohl die Tiefe der Nut 7 als auch die Zunahme der Dicke vom Ring 5 zum Bund 4 der klareren Darstellung halber übertrieben gezeichnet ist.It goes without saying that the invention does not apply to the illustrated embodiment is limited, but can be varied in many ways, i) al) ei is 15; regarding the Note that both the depth of the groove 7 and the increase in Thickness from the ring 5 to the collar 4 is exaggerated for the sake of clarity is.

Die Nutabmessungen (Tiefe und Breite) sind bevorzugt auf die Abmessungen des Ringes (Durchmesser und Dicke) und seine Verformung so abgestimmt, daß nach dem Lin pressen der Bund satt am Nutgrund und den Uutflanken anliegt Es kann jedoch auch die Anordnung so gewählt werden, daß beispielsweise in die Nantelfläche der Bohrung des Ringes eine im Querschnitt V-förmige Nut eingearbeitet ist und die beiden die Nut begrenzenden Schenkel beim einpressen sich aufspreizen. Dabei kann der Aufspreizvorgang so weit getrieben werden, bis die Schenkelenden an den Nutflanken anliegen bzw. sich etwas in diese einpressen. Iii diesem Fall ist der Ring im allgemeinen etwas dünner als die Nutbreite. Von Vorteil ist bei dieser Ausführungsform, daß mit einer leicllteren Presse gearbeitet werden kanal wegen der leichteren Verformbarkeit0 Allerdings muß dabei in kiiuf genommen werden, daß die Belastbarkeit des in dieses vJeise hergestellten Bundes geringe ist als bei den zuvor beschriebenen Ausführungsformen und ci er dargestellten Ausführungsform.The groove dimensions (depth and width) are preferred to the dimensions of the ring (diameter and thickness) and its deformation matched so that after The Lin press the collar snugly on the groove base and the Uutflanken it can, however the arrangement can also be chosen so that, for example, in the Nantelfläche the Bore of the ring a groove with a V-shaped cross-section is incorporated and the two the leg delimiting the groove spread open when pressed in. The spreading process be driven so far that the leg ends are in contact with the groove flanks or press something into this. Iii this case the ring is generally something thinner than the groove width. The advantage of this embodiment is that with a Eicllter press can be worked because of the easier deformability0 However, it must be taken into account that the resilience of the in this The covenant produced in this way is lower than in the previously described embodiments and ci he illustrated embodiment.

Bei einer ausgeführten Anordnung der dargestellten Art war beispielsweise die ist um 3% breiter als die Dicke des üinges 5 und es war der Durchmesser des Nutgrundes ca. 7% kleiner als der Durchmesser der Bohrung des unverformten Ringes. Nach dem Verformen war der Außendurchmesser des Bundes ca. &,3 veruiindert gegenüber dem Außendurchmesser des unverformten ltinges und es war die breite des Bundes etwa 2c vergrößert gegenüber der Dicke des unverformten Ringes. Damit war auch die Breite des Bundes größer als die Breite der Nut, was ein zuverlässiges Einspannen und damit die gewünschte axiale Unverrückbarkeit gewährleistetIn an executed arrangement of the type shown, for example it is 3% wider than the thickness of the üinges 5 and it was the diameter of the Groove base approx. 7% smaller than the diameter of the bore of the undeformed ring. After the deformation, the outer diameter of the collar was about 0.3 less than that to the Outside diameter of the undeformed part and it was the width of the collar about 2c larger than the thickness of the undeformed ring. In order to Also, the width of the collar was greater than the width of the groove, which is a reliable one Clamping and thus the desired axial immovability is guaranteed

Claims (1)

Patentansprüche 1. Verfahren zum Herstellen eines starren in axialer Richtung belastbaren Bundes an einer Welle oder einem Bolzen, insbesondere an einem Achslagerzapfen einer Stuhlrolle, durch Einsetzen eines verformbaren Ringelemeiites in eine in die Welle bzw. den Bolzen oder Achslagerzapfen eingearbeitete Nut, dadurch gekennzeichnet, daß ein in sich geschlossener, kreisförmiger Ring (5) auf den Zapfen (1j aufgeschoben, über der Nut (7) axial positioniert festgehalten und unter radialer, plastischer Verformung in die Nut (7) zur Bildung eines Bundes (4) eingepreßt wird0 2. Verfahren nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die radiale Pressung durch axiales Verschieben eines Rohlkonus (11) erzeugt wird. Claims 1. A method for producing a rigid in axial Direction of resilient federal government on a shaft or a bolt, in particular on one Axle journal of a chair roller, by inserting a deformable ring element into a groove machined into the shaft or the bolt or axle journal, thereby characterized in that a closed, circular ring (5) on the pin (1j pushed on, held axially positioned over the groove (7) and held under radial, plastic deformation is pressed into the groove (7) to form a collar (4 )0 2. The method according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the radial pressure is generated by axially displacing a Rohlkonus (11). 3. Verfahren nach anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest die äußere Mantelfläche des Ringes (5) vor dem einpressen gebondert wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that at least the outer surface of the ring (5) is bonded before it is pressed in. 40 Bolzen, stelle oder Achslagerzapfen mit radial vorstehendem, axial belastbarem Bund, dadurch gekenn zeichnet, daß der Bund (4) aus einem geschlossenen Ring (5) gebildet ist, der in eine ut (7) des Zapfens (1) ureter plastisciler Verformung radial eingepreßt ist.40 bolts, points or axle journals with radially protruding, axially resilient federal government, characterized in that the federal government (4) consists of a closed Ring (5) is formed, which in a ut (7) of the pin (1) ureter plastisciler deformation is pressed in radially. 5. Bolzen, Zelle oder Achslagerzapfen nach anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, , daß der Ring (5) aus tiefziehfähigem Metall und der Achslagerzapfen (1) aus kurzspanendem Metall, insbesondere Automatenstahl, besteht.5. Bolt, cell or axle journal according to claim 4, characterized in that that the ring (5) made of deep-drawable metal and the axle journal (1) made of short-chipping Metal, especially free-cutting steel, is made. 6e Werkzeug zum Durchführen des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2 zum Herstellen eines Bolzens, Achslagerzapfens oder einer Welle nach den Ansprüchen 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß es einen ringförmigen Stempel (8) mit einer schlaiikkonischen, zum Inneren des Stempels sich verjüngenden Bohrung (11) sowie einen den einzupressenden Ring (5) abstützenden und axial gegenüber dem Bolzen (1) positionierenden Gegenhalter (9) umfaßt.6e tool for performing the method according to claim 1 or 2 for producing a bolt, axle journal or a shaft according to the claims 4 or 5, characterized in that it has an annular punch (8) with a Schlaiikkonischen, tapering to the interior of the punch bore (11) and a ring (5) to be pressed in that supports the ring (5) and is axially opposite the bolt (1) positioning counter holder (9). 7. Werkzeug nach Anspruch 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß der Gegenhalter (9) eine Bohrung (14) zur Halterung und Zentrierung des Bolzens oder Zapfens (1) aufweist.7. Tool according to claim 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the counter holder (9) has a bore (14) for holding and centering the Has bolt or pin (1).
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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