DE2854690A1

DE2854690A1 - A PRESS WITH AN EXTENDED PRESS ZONE FOR A PAPER MACHINE

Info

Publication number: DE2854690A1
Application number: DE19782854690
Authority: DE
Inventors: Seppo Dipl Ing Holkko; Jukka Dr Lehtinen; Pekka Majaniemi
Original assignee: Tampella Oy AB
Current assignee: Tampella Oy AB
Priority date: 1978-08-21
Filing date: 1978-12-18
Publication date: 1980-03-06
Also published as: IT1109919B; IT7919083A0; BR7900058A; SE7813203L; GB2028886A; CA1099551A; FI782549A; JPS5530483A

Description

Eine Presse mit einer verlängerten Presszone für eine Papiermaschine ·A press with an extended press zone for a paper machine ·

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Presse mit einer verlängerten Presszone für eine Papiermaschine zur Entfernung von Flüssigkeit aus einer durch die Presse laufenden Faserbahn, welche Presse eine Anzahl von Presswalzen, von denen eine Presswalze für die übrigen Presswalzen gemeinsam ist und Presspalten mit diesen bildet, einen porösen Filz zum Leiten der zu behandelnden Bahn durch die Presspalten in Berührung mit den Presswalzen, ein dem Filz folgendes, für Druckmittel undurchdringliches Band und einen zwischen den Walzen befindlichen geschlossenen Druckmittelraum aufweist, welcher in der Maschinenrichtung an den zwischen zwei Spalten befindlichen Teil des Bandes, an eine der Walzen jedes Spaltes und an ein Dichtungselement zwischen diesen Walzen grenzt und eine auf das Band wirkende Presszone bildet.The present invention relates to a press with an elongated press zone for a paper machine for removal of liquid from a fiber web running through the press, which press has a number of press rolls, one of which is a press roll is common for the other press rolls and forms press nips with them, a porous felt for guiding the to be treated Web through the press nips in contact with the press rolls, a belt following the felt, impervious to pressure medium and a closed belt located between the rolls Pressure medium space which is located in the machine direction on the part of the between two columns Tape, to one of the rollers of each gap and to a sealing element borders between these rollers and forms a pressing zone that acts on the belt.

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In einer früheren, am 3. Juli 197 8 eingereichten Patentanmeldung Nr. P 28 29 226.4 der Anmelderin, ist eine verlängerte Presszone vorgeschlagen worden, auf der die zu behandelnde Bahn an die Peripheriefläche der Presswalze angedrückt wird und die sich über eine wesentliche Strecke in der Peripherierichtung der Presswalze erstreckt. Die Presskraft wird mittels eines Druckmittelraumes bewirkt, welcher sich in der Maschinenrichtung über eine, zwischen von der eigentlichen Presswalze und zwei zusätzlichen Presswalzen gebildeten Presspalten befindliche Peripheriezone erstreckt. Es wird hierbei beabsichtigt, die in Bewegung zwischen den Presspalten befindliche zu behandelnde Bahn gegen diese Peripheriezone der eigentlichen Presswalze mit der Hilfe des im Druckmittelraum herrschenden Druckmitteldruckes zu pressen. Eine solche verlängerte Presszone richtet jedoch wesentliche Kräfte auf die eigentliche Presswalze und verursacht, wegen der asymmetrischen Lage der Presszone hinsichtlich der Presswelle, bedeutende Lagerkräfte und fühlbare Biegungen in der Presswalze, was die praktische Durchführung einer solchen Presse mit verlängerter Presszone erschwert.In an earlier patent application no. P 28 29 226.4 filed on July 3, 197 8 by the applicant, there is an extended press zone has been proposed on which the web to be treated is pressed against the peripheral surface of the press roll and the extends over a substantial distance in the peripheral direction of the press roll. The pressing force is generated by means of a pressure medium space which extends in the machine direction via one, between the actual press roll and two additional ones Press rolls formed press nips located peripheral zone extends. The intention here is to keep those in motion web to be treated located between the press nips against this peripheral zone of the actual press roll with the aid of the pressure medium pressure prevailing in the pressure medium space. Such an extended press zone, however, is essential Forces on the actual press roll and, due to the asymmetrical position of the press zone with respect to the press shaft, significant bearing forces and palpable bends in the press roll, which prolong the practical implementation of such a press Press zone made difficult.

Dieser Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Presse mit verlängerter Presszone zu erzielen, wo, infolge der vom Druckmittelraum erzeugten Presszone, auf die eigentliche Presswalze verursachten Lagerkräfte ganz oder teilweise vermieden werden können und die Biegung der Presswelle unter Kontrolle gehalten oder herabgesetzt werden kann. Diese Aufgabe wird mittels einer mit verlängerter Presszone versehenen Presse erzielt, welche hauptsächlich dadurch gekennzeichnet ist, dass wenigstens zwei von separaten Druckmittelräumen gebildeten Presszonen auf verschiedenen Seiten der erwähnten gemeinsamen Presswalze so angeordnet sind, dass die von den Presszonen auf die gemeinsame Presswalze verursachten Krafteffekte einander wenigstens teilweise aufheben.This invention is based on the object of achieving a press with an extended press zone where, as a result of the pressure medium space generated press zone, bearing forces caused on the actual press roll can be wholly or partially avoided and the bending of the press shaft can be kept under control or reduced. This task is carried out by means of a achieved with an extended press zone provided, which is mainly characterized in that at least two so arranged pressing zones formed by separate pressure medium spaces on different sides of the mentioned common press roll are that the force effects caused by the press zones on the common press roll are at least partially mutually exclusive lift.

Die Erfindung gründet sich auf den Gedanken, dass die von der Anmelderin früher vorgeschlagene, vom Druckmittelraum gebildete Presszone gewissermassen in zwei verschiedene Teile aufgeteiltThe invention is based on the idea that the one previously proposed by the applicant is formed by the pressure medium space Press zone divided into two different parts, so to speak

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wird, welche als separate, selbständige Presszoneneinheiten auf verschiedenen Seiten der Presswalze in einer solchen Weise angeordnet werden, dass die von diesen separaten Presszonen auf die gemeinsame Presswalze gerichteten Krafteffekte, d.h. Presspalt- und Druckmittelbelastungen, einander aufheben. Hierdurch kann der von der Presszonen auf die Lager der gemeinsamen Presswalze gerichtete resultierende Krafteffekt beeinflusst und derselbe entweder ganz oder teilweise eliminiert werden. Wenn der auf die gemeinsame Presswalze gerichtete Effekt abnimmt, nimmt auch die Biegung der Walze entsprechend ab.is arranged, which as separate, independent press zone units on different sides of the press roll in such a way that the force effects directed from these separate press zones onto the common press roll, i.e. press nip and pressure medium loads cancel each other out. As a result, the press zone can move onto the bearings of the common press roll Directed resulting force effect influenced and the same either wholly or partially eliminated. If the on the directional effect of the common press roll decreases, the curvature of the roll also decreases accordingly.

Die Presszonen können symmetrisch oder asymmetrisch um der gemeinsamen Presswalze liegen und die Presszonen können von gleicher oder unterschiedlicher Länge in der Peripherierichtung der gemeinsamen Presswalze sein. Durch eine Zusammenstellung dieser Alternative, kann jeweils in der meist geeigneten Weise die Grosse und die Richtung desjenigen resultierenden Krafteffektes beeinflusst werden, welcher durch die Wirkung der Presszonen auf die gemeinsame Presswalze gerichtet ist. Auf die gemeinsame Presswalze kann, bei Wunsch, sogar eine die von ihrem eigenen Gewicht herrührende Lagerkräfte und Biegung erleichternde Wirkung gerichtet werden.The pressing zones can be symmetrical or asymmetrical around the common Press roll lie and the press zones can be of the same or different length in the peripheral direction of the common Be press roll. By compiling this alternative, the The size and direction of the resulting force effect can be influenced, which is caused by the action of the pressing zones the common press roll is directed. If desired, even one of your own can be placed on the common press roller Weight-related bearing forces and bending-relieving effect can be directed.

Bei der Verwendung von zwei oder mehreren Presszonen ist es möglich, in verschiedenen Zonen eine, hinsichtlich der Behandlung des Bandes jeweils meist zweckmässige Spaltpressung und ein Druckmitteldruck angewandt werden. Die Erfindung ermöglicht ebenso, dass die Bahn während des Pressprozesses an verschiedene Filzen gepresst werden kann. Dieses kann so verwirklicht werden, dass jede Presszone mit einem eigenen Filz und Band versehen ist, welche einen geschlossenen Kreis bilden.When using two or more pressing zones, it is possible to have one in different zones, with regard to the treatment of the tape, mostly appropriate gap pressure and a pressure medium pressure are used. The invention enables also that the web can be pressed against different felts during the pressing process. This can be realized that each press zone is provided with its own felt and belt, which form a closed circle.

Die Erfindung wird unten genauer anhand der beigelegten Zeichnungen beschrieben, woThe invention is explained in more detail below with reference to the accompanying drawings described where

Figur 1 eine Ausführungsform einer erfindungsgemässen Presse schematisch als Seitenansicht, undFigure 1 shows an embodiment of a press according to the invention schematically as a side view, and

Figur 2 eine andere Ausführungsform einer Presse in Seitenansicht, darstellen.Figure 2 shows another embodiment of a press in side view, represent.

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Eine auf Figur 1 der Zeichnung dargestellte Presse umfasst eine gemeinsame Presswalze 1 und vier darum liegende Presswalzen 2, 2', 3, 3', welche miteinander parallel verlaufen und in der Querrichtung der Papiermaschine liegen. Die Presswalzen 2 und rollen gegen die gemeinsame Presswalze 1 und bilden zwischen sich zwei Presspalte 4,5. In radialer Entfernung von der gemeinsamen Presswalze befindet sich zwischen den Presswalzen ein mit den Walzen paralleler Balken oder ein Gehäuse 6, welcher/ welches Kantendichtungen 7 aufträgt, welche Peripherieflächen der entsprechenden Presswalzen anschmiegen. Zwischen den WalzenA press shown in Figure 1 of the drawing comprises a common press roll 1 and four press rolls 2 lying around it, 2 ', 3, 3', which run parallel to each other and in the In the cross direction of the paper machine. The press rolls 2 and roll against the common press roll 1 and form between two press nips 4.5. At a radial distance from the common press roll, a is located between the press rolls with the rollers parallel bars or a housing 6, which / which applies edge seals 7, which peripheral surfaces of the conform to the corresponding press rollers. Between the rollers

1, 2, 3 und dem Gehäuse 6 entsteht hierdurch ein Druckmittelraum 9, welcher in der Querrichtung der Maschinen an beiden Enden geschlossen und durch auf der Figur nicht dargestellte Endwände gedichtet ist. Der Druckmittelraum ist an eine nicht-dargestellte1, 2, 3 and the housing 6, this creates a pressure medium space 9, which in the transverse direction of the machines at both ends is closed and sealed by end walls not shown in the figure. The pressure medium space is connected to a non-illustrated

Druckmittelquelle angeschlossen zwecks Füllen des Raumes mit ein im Druckmittel und zwecl<s Erzeugung eines erwünschten Druckmitteldruckes im Raum 9. Die vom Druckmittel bewirkte Presszone ist mit dem Hinweis PV versehen.Pressure medium source connected for the purpose of filling the space with a pressure medium and for the purpose of generating a desired pressure medium in room 9. The press zone caused by the pressure medium is provided with the reference PV.

Der Walzengruppe 1, 2 und 3 gehört ferner ein endloses, für das Druckmittel undurchdringliches Band 11 an, welches um die WalzenThe roller group 1, 2 and 3 also includes an endless belt 11 which is impermeable to the pressure medium and which surrounds the rollers

2, 3 läuft und ein poröser Pressfilz 12, welcher in ähnlicher Weise um die Walzen 2, 3 auf dem Band 11 läuft. Eine durch die Presse zu führende Papierbahn ist mit der Hinweisnummer 15 versehen. Die Bahn, der Filz und das Band laufen durch Presspalte U und 5 und im zwischenliegenden Bereich an die Peripheriefläche der gemeinsamen Presswelle 1 gepresst.2, 3 runs and a porous press felt 12, which in similar Way around the rollers 2, 3 on the belt 11 runs. A paper web to be fed through the press is marked with the reference number 15. The web, the felt and the belt run through press nips U and 5 and in the area between them to the peripheral surface the common press shaft 1 pressed.

Die Presswalzen 2', 3' sind auf der entgegengesetzten Seite der gemeinsamen Presswalze 1 in völlig gleicher Weise angeordnet wie die oben beschriebenen Wellen 2, 3 und die angeschlossenen Teile sind deshalb mit entsprechenden Hinweisnummern nebst Apostroph versehen. In dieser Weise entsteht, hinsichtlich der Presszone PV, auf der diametral gesehen entgegengesetzten Seite der gemeinsamen Presswalze 1 eine gleich lange Presszone PV¹, wie auf der Figur 1 dargestellt worden ist.The press rollers 2 ', 3' are arranged on the opposite side of the common press roller 1 in exactly the same way as the shafts 2, 3 described above and the connected parts are therefore provided with corresponding reference numbers plus an apostrophe. In this way, with regard to the press zone PV, on the diametrically opposite side of the common press roller 1, a press zone PV ^{1 of the} same length is created, as has been shown in FIG.

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Zwecks Trocknen der Bahn wird sie durch beiden Presszonen um die gemeinsame Presswalze 1 geführt. In den Presspalten wird ein normaler, vom Presspalt verursachter Druck auf die Bahn gerichtet und in den Presszonen richtet das Druckmittel mittels des Bandes einen Presseffekt auf die Bahn, auf der ganzen Strecke zwischen den Spalten. Das in der Bahn befindliche Wasser entweicht in die Filze.In order to dry the web, it is guided around the common press roll 1 through both press zones. A normal pressure caused by the press nip is directed onto the web and in the press zones the pressure medium is directed by means of the belt a pressing effect on the web, all the way between the gaps. The water in the lane escapes in the felts.

Es wird festgestellt, dass beiden Presszonen einen Krafteffekt auf die gemeinsame Presswalze richten, wodurch danach gestrebt wird, die Walze waagerecht aus ihrer Lage zu versetzen, aber da sich die Presszonen auf diametral entgegengesetzten Seiten der gemeinsamen Presswalze befinden, heben sich die beiden entgegengesetzten Krafteffekte auf, vorausgesetzt, dass die Druckmitteldrucke und Spaltpressungen in beiden Presszonen von gleicher Grosse sind. Somit verursachen die Presszonen keine überflüssigen Belastungen der Lager der gemeinsamen Presswalze 1 und keine Biegung der Walze. Vom Trockenverlauf aus gesehen, ist es vorteilhaft, zwei Filze zu benutzen.It is found that both press zones direct a force effect on the common press roll, thereby striving for it is to move the roller horizontally from its position, but since the pressing zones are on diametrically opposite sides of the common press roller are located, the two opposite force effects cancel each other out, provided that the pressure medium pressure and nip pressures in both press zones are of the same size. This means that the press zones do not create unnecessary ones Loads on the bearings of the common press roll 1 and no bending of the roll. Seen from the dry run, is it is advantageous to use two felts.

Die auf der Figur 2 dargestellte Presse weicht von der vorigen Ausführungsform erstens darin ab, dass die Presszonen von unterschiedlicher Länge sind, und zweitens darin, dass die Presszonen asymmetrisch um die gemeinsame Presswalze 1 angeordnet sind. Hierbei ist die erste Presszone PVl in der Peripherierichtung der Presswalze 1 kleiner als die zweite Presszone PV2. Ausserdem befinden sich die Presszonen etwas in Richtung zur unteren Hälfte der gemeinsamen Presswalze verlegt, sodass die Presszonen auf die gemeinsame Presswalze einen, nach oben gerichteten, die Walze entlastenden resultierenden Krafteffekt richten. Die Grosse und Richtung des von den Presszonen erzeugten resultierenden Krafteffektes kann ferner durch Verwendung von verschieden grossem Druckmitteldruck und/oder Spaltpressung in den verschiedenen Presszonen beeinflusst werden.The press shown in FIG. 2 differs from the previous embodiment firstly in that the press zones are different Are length, and secondly in that the press zones are arranged asymmetrically around the common press roll 1. Here, the first press zone PV1 is smaller in the peripheral direction of the press roller 1 than the second press zone PV2. Besides that the press zones are moved slightly towards the lower half of the common press roller, so that the press zones direct an upwardly directed force effect that relieves the load on the common press roll. the Size and direction of the resulting generated by the press zones The force effect can also be achieved by using different pressure medium pressures and / or gap pressures in the different Press zones are influenced.

Die auf Figur 2 dargestellte Ausführungsform weicht von der Figur 1 auch darin ab, dass die separaten Filze durch einen, für beide Presszonen gemeinsamen Filz 12 ersetzt worden sind.The embodiment shown in Figure 2 differs from that FIG. 1 also shows that the separate felts have been replaced by a felt 12 common to both pressing zones.

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Die Zeichnung und die angeschlossene Beschreibung sind nur zur Veranschaulichung der Erfindungsidee da. In ihren Einzelheiten kann eine erfindungsgemässe Presse sogar bedeutend im Rahmen der Patentansprüche variieren. Auch mehr als zwei Presszonen können um die Presswalze angeordnet werden.The drawing and the attached description are for use only Illustration of the inventive idea there. In its details, a press according to the invention can even be significant in the frame the claims vary. More than two press zones can also be arranged around the press roller.

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Claims

PATENT LAWYERS 2854B90

TABLES R & CORE

ALBERT-ROSSHAUPTER-STRASSE 65 zügel.j/ertr_EterALBERT-ROSSHAUPTER-STRASSE 65 reins.j / ertr _E ter

EUROPEAN PATENT OFFICE (Q "8QOQ MÜNCHEN 7Q BUROPAISCHEN PATENTAMTEUROPEAN PATENT OFFICE (Q "8QOQ MUNICH 7Q BUROPEAN PATENT OFFICE

GERMANYGERMANY

TI(CHER* KERN ■ ALSERT-RO(SHAUPTeR-(TR. ββ ' D-C MÖNCHEN 7S DIPU-ING. HERBERT TISCHERTI (CHER * KERN ■ ALSERT-RO (SHAUPTeR- (TR. Ββ 'D-C MÖNCHEN 7S DIPU-ING. HERBERT TISCHER

DIPL.- ING. WOLFGANG KERNDIPL.- ING. WOLFGANG KERN

TE LE FO N (089) 760 55 TELEX 3-212Q64 P»MdTE LE FO N (089) 760 55 TELEX 3-212Q64 P »Md

TELEGRAMM/CABLETELEGRAM / CABLE

KERNPATENT MUENCHENCORE PATENT MUNICH

IHR ZEICHEN· UN(ERZElCHfNi ΤβΠ1-6555 DATUM· 18. ΟβΖβΠΊΟβΓ 1978YOUR CHARACTER UN (ERZElCHfNi ΤβΠ1-6555 DATE18.ΟβΖβΠΊΟβΓ 1978

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OY TAMPELLA AB Postfach 256 SF-33101 Tampere (Finnland)OY TAMPELLA AB P.O. Box 256 SF-33101 Tampere (Finland)

Eine Presse mit einer verlängerten Presszone für eine Papiermaschine. A press with an extended press zone for one Paper machine.

PatentansprücheClaims

Eine Presse mit einer verlängerten Presszone für eine Paermaschine zur Entfernung von Flüssigkeit aus einer durch dieA press with an extended press zone for a paerm machine for removing liquid from a through the

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POSTSCHECKKONTO MÖNCHEN NR. 1131 47 -803 (BLZ 700 100 MONCHNER SANK. MÜNCHEN. KONTO NR. 60 S3S (BLZ 701 901 00)CHECK ACCOUNT MÖNCHEN NO. 1131 47 -803 (bank code 700 100 MONCHNER SANK. MUNICH. ACCOUNT NO. 60 S3S (sort code 701 901 00)

Press running fiber web, which press has a number of press rolls (1,2,3, 2 ', 3'), of which a press roll (1) is common for the other press rolls (2,3,2 ', 3 ^f ) and press nips (H, 5, H ', 5') forms with these, a porous felt (12) for guiding the web to be treated (15) through the press nips into contact with the press rolls, a belt (11 ) and a closed pressure medium space (9) located between the rollers, which is delimited in the machine direction by the web part between two gaps, by one roller in each gap and by a sealing element (6) located between these rollers, and one on the Forming band-acting press zone (PV), characterized in that at least two press zones (PV, PV.PV1, PV2) formed by separate pressure medium spaces (9, 9) are arranged on different sides of the aforementioned common press roller (1) in such a way that from the press zones to the common e press roll achieved force effects at least partially cancel each other out.

2. A press according to claim 1, characterized in that the _{separate pressure medium spaces (9, 9 ') forming the press zones (PV 1} PV) are arranged symmetrically around the common press roll (1).

3. A press according to claim 2, characterized in that the press zones (PV, PV) forming separate pressure medium spaces (9.9 ·) on diametrically opposed Sides of the common press roller (1) are arranged.

4. A press according to claim 1, characterized in that that the, the pressing zones (PVl, PV2)

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forming pressure medium spaces (9.9 ') asymmetrically around the common Press roller (1) are arranged.

5. A press according to claim 2 or 4, characterized in that the pressing zones (PV, PV) of the same length in the peripheral direction of the common press roller (1).

6. A press according to claim 2 or 4, thereby characterized in that the pressing zones (PVl, PV2) of different lengths in the peripheral direction of the common Press roll (1) are.

7. A press according to claim 1, characterized in that both pressing zones (PV, PV) with their own felt (12) and their own band (11) are provided, which form a closed circle.

8. A press according to claim 1, characterized in that

that around the common press roll (1) there are four press rolls (2, 3, 2 ', 3') which, with the common press roll, form four press nips (4, 5, 4 ', 5'), that between two first press rolls (2,3) a first sealing element (6) is located and a second sealing element (6 ¹ ) is located between the two remaining press rollers (2 ', 3'),

that a first endless belt (11) and a felt (12) run through the two first press nips (4,5) and against the common one Press roller, and a second endless belt (H ') and a felt (12') through the two other press nips (4 ', 5') run and rest against the common press roller that the part of the first belt (11) which is the common Press roller (1) rests, the two first press rollers (2,3) and the first sealing element (6) a first pressure medium space (9) limit between yourself and the part of the second

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Band (II ¹ ), which rests against the common press roller (1), the two remaining press rollers (2 ', 3') and the second sealing element (6 ^? ) Delimit a second pressure medium space (9 ') between them, with the aforementioned pressure medium spaces on opposite ends of the common press roll are closed by end walls, and

that the pressure medium spaces are on opposite sides of the common press roller (1) so that on the Around the common press roller, two press zones (PV, PV).

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