DE2853896A1 - PROCEDURE FOR COMPONENT COMPONENTS TESTING - Google Patents

PROCEDURE FOR COMPONENT COMPONENTS TESTING

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DE2853896A1 DE19782853896 DE2853896A DE2853896A1 DE 2853896 A1 DE2853896 A1 DE 2853896A1 DE 19782853896 DE19782853896 DE 19782853896 DE 2853896 A DE2853896 A DE 2853896A DE 2853896 A1 DE2853896 A1 DE 2853896A1
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Description

C.E.R.I.B. 51/19C.E.R.I.B. 51/19

Verfahren für die Stauchprüfung von BauteilenProcedure for the compression test of components

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren für die Stauchprüfung von Bauteilen, insbesondere Betonformsteinen, Ziegelsteinen, Probestücken und anderen ähnlichen Teilen, bei dem man das Teil zwischen den Preßplatten einer Prüfplatte staucht.The present invention relates to a method for the compression testing of components, in particular molded concrete blocks, Bricks, specimens and other similar parts by placing the part between the press plates compresses a test plate.

Solche Teile zeichnen sich durch einen rauhen Oberflächenzustand aus. Deshalb unterzieht man gegenwärtig die Teile einer Vorbehandlung, bevor man sie zwischen die Preßplatten einer Prüfpresse setzt, um auf jeder Seite, die mit einer Preßplatte der Presse in Berührung kommen soll, eine glatte, ebene Oberfläche zu erzielen.Such parts are characterized by a rough surface condition. That is why one is currently subjecting the Parts of a pretreatment before they are placed between the press plates of a test press in order to, on each side, which is to come into contact with a press plate of the press to achieve a smooth, even surface.

Herkömmlicherweise erfolgt diese Vorbehandlung bzw. Oberflächenbehandlung mittels einer auf Zement oder Schwefel und Sand beruhenden Mischung.This pretreatment or surface treatment is conventionally carried out by means of a mixture based on cement or sulfur and sand.

So ist die Herstellung einer auf Zement beruhenden Mischung bekannt, die aus Tonerdezement, künstlichem Portlandzement und Wasser in einem solchen Verhältnis besteht, daß das Abbinden innerhalb einer Frist von höchstens zehn bis fünfzehn Minuten stattfindet. Die hergestellte Mischung wird auf eine waagerechte polierte und geölte Platte ausgebreitet, und das ggf. angefeuchtete Teil wird mit einer "oberflächenzubehandelnden" Seite auf diese Schicht gelegt. Nach dem Hartwerden der Mischung wird das Teil abgenommen und ist auf einer seiner Flächen "oberflächenbehandelt".For example, the production of a cement-based mixture is known, which consists of high-alumina cement, artificial portland cement and water in such a ratio that the setting within a period of at most takes ten to fifteen minutes. The mixture produced is polished on a horizontal and Oiled plate spread out, and the possibly moistened part is with a "surface to be treated" side placed on this layer. After the mixture has hardened, the part is removed and is on one of its faces "surface treated".

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Nach einem anderen bekannten Verfahren benutzt man eine Mischung, die aus ca. 60 % Schwefel und 40 % Sand unter eventueller Zugabe von Tierkohle- oder Lampenschwarzpulver gebildet wird.According to another known method, a mixture is used which is formed from approx. 60 % sulfur and 40 % sand with the possible addition of animal charcoal or lamp black powder.

Die Mischung wird auf eine Temperatur von ca. 170 0C bis zum Schmelzen des Schwefels gebracht, dann in einer ca. 3 mm dicken Schicht auf eine wie vorher polierte und geölte waagerechte Platte aufgetragen, und das Teil wird dann auf diese Schicht gelegt und nach dem Hartwerden abgenommen. The mixture is brought to a temperature of approx. 170 ° C. until the sulfur melts, then applied in an approx. 3 mm thick layer to a horizontal plate polished and oiled as before, and the part is then placed on this layer and afterwards relieved of hardness.

Die Herstellungsvorgänge sind langwierig, erfordern zahlreiche Manipulationen und stellen den Hauptteil der für den Stauchversuch benötigten Zeit dar. Diese Nachteile sind eine ernsthafte Behinderung bei der Durchführung zahlreicher systematischer Versuche.The manufacturing processes are tedious and numerous Manipulations and represent the major part of the time required for the compression test. These disadvantages are a serious impediment to carrying out numerous systematic experiments.

Deshalb liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren bereitzustellen, das ermöglicht, jegliche Vorbehandlung oder vorherige Oberflächenbehandlung der zu prüfenden Teile auszuschalten und infolgedessen die für die Prüfung eines Teils notwendige Zeit beträchtlich abzukürzen.The present invention is therefore based on the object of providing a method which enables to eliminate any pretreatment or previous surface treatment of the parts to be tested and consequently Significantly reduce the time it takes to inspect a part.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch ein Verfahren gelöst, bei welchem man zwischen jede Preßplatte der Prüfpresse und das Teil eine gleichmäßig dicke Platte aus einem elastischen Werkstoff legt, um die Unregelmäßigkeiten an der Oberfläche des Teils auszugleichen. Die dem Teil zugewandte Seite der Platte hat vorteilhaft eine geringere Härte als die andere Seite. So wird das seitlicheThis object is achieved according to the invention by a method in which between each press plate of the test press and the part places a uniformly thick plate made of an elastic material around the irregularities equalize on the surface of the part. The side of the plate facing the part advantageously has a smaller one Harder than the other side. This is how the side becomes

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Verformungsvermögen der Platte bzw. Fließen begrenzt, wodurch beim Stauchen eine Minderung der Dicke vermieden wird, die ihr Vermögen, die Unregelmäßigkeiten an der Oberfläche des Teils auszugleichen, aufheben könnte.Deformation capacity of the plate or flow is limited, whereby a reduction in thickness is avoided during upsetting, which affects its ability to reduce the irregularities to compensate for the surface of the part.

Die vorliegende Erfindung schließt auch die Platten für die Durchführung des Verfahrens ein.The present invention also includes the plates for carrying out the method.

Gemäß einer Besonderheit dieser der Erfindung entsprechenden Platten werden sie durch zwei aufeinandergelegte und beispielsweise durch Kleben miteinander vereinigte unterschiedlich harte elastische Platten gebildet.According to a special feature of these plates according to the invention, they are placed on top of one another by two and, for example, formed by gluing with one another, elastic plates of different hardnesses.

Die weniger harte Platte weist eine Härte von vorzugsweise etwa 8 5 bis etwa 95 Shore A auf, und ihre Dicke liegt vorzugsweise in der Größenordnung von einigen Millimetern, zweckmäßig etwa 3 mm.The less hard plate has a hardness of preferably about 85 to about 95 Shore A, and its thickness is preferably on the order of a few millimeters, expediently about 3 mm.

Die Platte mit der größten Härte weist eine Härte von vorzugsweise etwa 70 bis 80 Shore D auf, und sie ist dicker als die andere Platte, vorzugsweise mindestens etwa 8 mm.The plate with the greatest hardness has a hardness of preferably about 70 to 80 Shore D, and it is thicker than the other plate, preferably at least about 8 mm.

Weitere Einzelheiten des erfindungsgemäßen Verfahrens und der der Erfindung entsprechenden Platten werden nachfolgend anhand der Zeichnungen in Ausführungsbeispielen beschrieben. Darin zeigt:Further details of the method according to the invention and of the panels according to the invention are given below described with reference to the drawings in exemplary embodiments. It shows:

Fig. 1 eine sehr schematische allgemeine AnsichtFigure 1 is a very schematic general view

einer Prüfpresse zur Darstellung der Anwendung des Verfahrens für den Stauchvera test press to illustrate the application of the method for upsetting

such gemäß der Erfindung undsearch according to the invention and

Fig. 2 eine Schnittansicht einer Platte gemäß der Erfindung.Fig. 2 is a sectional view of a plate according to the invention.

9Θ9828/0733 - 7 - 9,99828 / 0733 - 7 -

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Fig. 1 stellt sehr schematisch eine Prüfpresse 10 mit ihren unteren und oberen Preßplatten 11 und 12 dar.Fig. 1 shows very schematically a test press 10 with its lower and upper press plates 11 and 12.

Das zu prüfende Teil 13, beispielsweise ein Betonformstein, wird vorher auf seinen Flächen, die dem Stauchdruck unterworfen werden sollen, "geputzt", wobei dieses Putzen einfach darin besteht, daß die gröbsten Unebenheiten beseitigt werden.The part to be tested 13, for example a molded concrete block, is previously applied to its surfaces that are subject to the upsetting pressure are to be subjected to, "cleaned", this cleaning simply consists in removing the roughest bumps be eliminated.

Eine Platte 14 mit einer härteren Seite als die andere, die weiter unten ausführlich beschrieben wird, wird mit ihrer härteren Seite nach unten auf die untere Preßplatte 11 gelegt. Das Teil 13 wird auf die Platte 14 gesetzt und dann mit einer der Platte 14 ähnlichen Platte 15 bedeckt, wobei die weniger harte Seite der Platte 15 dem Teil 13 zugewandt ist. Die Platten 14 und 15 haben mindestens die gleichen Maße wie die Seiten des Teils 13, das sie bedecken, und sie haben eine gleichbleibende Dicke. Der Stauchversuch wird dann in der üblichen Weise durchgeführt, wobei das Teil 13 zwischen den Platten 14 und 15 gestaucht wird. Ggf. sind die Prüfergebnisse entsprechend den technischen Merkmalen der Platten zu berichtigen. Vergleichende Versuche mit herkömmlicher Oberflächenbehandlung der Teile können durchgeführt werden, um den für ein Paar gegebener Platten, die bei mehreren Hunderten von Versuchen dienen können, anzuwendenden Korrekturfaktor zu ermitteln.A plate 14 with a harder side than the other, which will be described in detail below, is with its harder side is placed down on the lower press plate 11. The part 13 is placed on the plate 14 and then covered with a plate 15 similar to plate 14, the less hard side of plate 15 facing part 13. The plates 14 and 15 have at least the same dimensions as the sides of the part 13, that they cover, and they are of a constant thickness. The compression test is then carried out in the usual way carried out, the part 13 being compressed between the plates 14 and 15. The test results may be appropriate to correct the technical characteristics of the panels. Comparative tests with conventional surface treatment The parts can be done to the given plates for a pair that for several Hundreds of attempts can be used to determine the correction factor to be applied.

Fig. 2 stellt eine Platte, beispielsweise 14, gemäß der Erfindung dar. Die Platte 14 wird von zwei übereinandergelegten und durch Kleben miteinander vereinigten Elastomerplatten 14ci und 14b_ gebildet. Diese Platten können ausFig. 2 shows a plate, for example 14, according to the invention. The plate 14 is made up of two superimposed and elastomer plates 14ci and 14b_ joined to one another by gluing. These panels can be made from

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Polyurethankautschuk hergestellt werden, dessen Zugfestig-Polyurethane rubber, whose tensile strength

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keit zwischen 300 und 600 daN/cm liegt.
2
between 300 and 600 daN / cm.

Die Platte 14ji ist die dünnste und am wenigsten harte Platte. Sie ist es, die auf die Oberfläche des zu prüfenden Teils gelegt wird, um die Unregelmäßigkeiten dieser Oberfläche auszugleichen. Die Härte der Platte 14a. wird so gewählt, daß sie nicht Gefahr läuft, von den Unebenheiten der Oberfläche des zu prüfenden Teils durchlöchert oder zerrissen zu werden. So liegt diese Härte vorzugsweise zwischen 85 und 95 Shore A. Die Dicke der Platte 14a wird auf einen Wert festgesetzt, um die Oberflächenunregelmäßigkeiten wirksam auszugleichen. Diese Dicke muß jedoch begrenzt sein, um ein Gleiten des Prüfteils zu \rermeiden, was zu seinem Bersten in Ebenen senkrecht zu den beanspruchten Seiten führen würde. Diese Dicke wird mit einem Wert in der Größenordnung von wenigen Millimeter, beispielsweise 3 mm, gewählt.Plate 14ji is the thinnest and least hard Plate. It is this that is placed on the surface of the part to be inspected, in order to identify the irregularities of the part Level the surface. The hardness of the plate 14a. is chosen so that it does not run the risk of bumps being punctured or torn on the surface of the part to be inspected. So lies this hardship preferably between 85 and 95 Shore A. The thickness of the plate 14a is set to a value to compensate for the surface irregularities to balance effectively. However, this thickness must be limited in order for the test piece to slide \ to avoid causing it to burst into planes perpendicular would lead to the claimed pages. This thickness is valued on the order of a few Millimeters, for example 3 mm, selected.

Die Platte 14b ist die dickste und härteste Platte. Sie ist es, die einer Preßplatte der Prüfpresse zugewandt ist. Ihre Härte liegt vorzugsweise zwischen 70 und 80 Shore D, und ihre Dicke beträgt vorzugsweise mehr als 8 mm. Die Härte muß nämlich ausreichen, um ein seitliches Fließen des Werkstoffes der Platten beim Versuch zu verhindern. Die Dicke und die Härte werden auch gewählt um eine gleichmäßige Verteilung der Belastung des Prüfteils zu gewährleisten und die Gefahr einer bleibenden Verformung nach mehrfacher Verwendung zu vermeiden.The plate 14b is the thickest and hardest plate. It is she who faces a press plate of the test press is. Their hardness is preferably between 70 and 80 Shore D, and their thickness is preferably more than 8 mm. The hardness must be sufficient to prevent the material of the panels from flowing sideways during the test. The thickness and hardness are also chosen to ensure that the load on the test piece is evenly distributed to ensure and to avoid the risk of permanent deformation after repeated use.

Es können auch andere Kautschuke oder elastische Kunststoffe als der Polyurethankautschuk verwendet werden. Außerdem kann jede Platte aus mehr als zwei aufeinander-It is also possible to use rubbers or elastic plastics other than the polyurethane rubber. In addition, each plate can consist of more than two

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gelegten und beispielsweise durch Kleben miteinander vereinigten Platten gebildet werden, wobei die Härte des die Platten bildenden Werkstoffes von der Seite her, die dazu bestimmt ist, mit einem zu prüfenden Teil in Berührung zu kommen, bis zu derjenigen zunimmt, die dazu bestimmt ist, mit der Preßplatte der Presse in Berührung zu kommen. Schließlich kann jede einzelne Platte nicht durch Aneinanderkleben von zwei Platten, sondern durch einen in zwei aufeinanderfolgenden Güssen von zwei verschiedenen Harzen zur Bildung von zwei aneinanderhaftenden Schichten oder Platten unterschiedlicher Härte erzielten Komplex gebildet werden. Die Zahl dieser Schichten könnte selbstverständlich größer als zwei sein.are laid and are formed, for example, by gluing together plates, the hardness of the material forming the plates from the side that is intended to be tested with one Part to come into contact, up to that which is intended to come into contact with the press plate of the press to get in touch. After all, every single plate cannot be created by gluing two plates together, but by one in two successive casts of two different resins to form two adhering ones Layers or plates of different hardness achieved complex are formed. The number these layers could of course be larger than two.

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Claims (10)

EWALD OPPERMANN g PATENTANWALT 88 27 21 OFFENBACH (MAIN) · KAISERSTRASSE 9 · TELEFON (0(11) ^S · KABEL EWOPAT 11. Dezember 1978 Op/ef 51/19 CENTRE D1ETUDES ET DE RECHERCHES DE L'INDUSTRIE DU BETON MANUFACTURE C.E.R.I.B. 1, rue des Longs Reages 28230 EPERNON, Frankreich AnsprücheEWALD OPPERMANN g PATENTANWALT 88 27 21 OFFENBACH (MAIN) KAISERSTRASSE 9 TELEFON (0 (11) ^ S KABEL EWOPAT December 11, 1978 Op / ef 51/19 CENTER D1ETUDES ET DE RECHERCHES DE L'INDUSTRIE DU BETON MANUFACTURE CERIB 1 , rue des Longs Reages 28230 EPERNON, France Claims 1. Verfahren für die Stauchprüfung von Bauteilen, insbesondere Betonformsteinen, Ziegelsteinen und ähnlichen Teilen, bei dem man das Teil zwischen den Preßplatten einer Prüfplatte staucht, dadurch gekennzeichnet, daß man zwischen jede Preßplatte der Presse und das Teil eine gleichmäßig dicke Platte aus elastischem Werkstoff legt, um die Unregelmäßigkeiten der Oberfläche des Teils auszugleichen.1. A method for the compression test of components, especially concrete blocks, bricks and similar parts, in which the part is compressed between the press plates of a test plate, characterized in that a uniformly thick plate of elastic material is placed between each press plate of the press and the part to smooth out the irregularities in the surface of the part. 826/0733826/0733 ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED C.E.R.I.B. 51/19C.E.R.I.B. 51/19 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man zwischen jede Preßplatte der Presse und das Teil eine Platte legt, deren dem Teil zugewandte Seite eine geringere Härte als die andere Seite aufweist.2. The method according to claim 1, characterized in that a plate is placed between each press plate of the press and the part, the side of which facing the part has a lower hardness than the other side. 3. Platte aus elastischem Werkstoff für die Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sie mindestens auf einer ihrer Seiten eine vorzugsweise geringere Härte als die andere Seite aufweist.3. Plate made of elastic material for carrying out the method according to claim 1 or 2, characterized in that it has a preferably lower hardness than the other side at least on one of its sides. 4. Platte nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß sie von zwei aufeinandergelegten und miteinander vereinigten elastischen Platten unterschiedlicher Härte gebildet ist.4. Plate according to claim 3, characterized in that it is formed by two superposed and mutually united elastic plates of different hardness. 5. Platte nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß sie von zwei aneinandergeklebten Elastomerplatten gebildet ist.5. Plate according to claim 4, characterized in that it is formed by two elastomer plates glued together. 6. Platte nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß6. Plate according to claim 3, characterized in that sie von einem Komplex von mindestens zwei aneinanderthem by a complex of at least two together haftenden, durch aufeinanderfolgende Güsse von zwei ver-adhering, by successive casts of two schiedenen Harze erzielten Schichten oder Platten unterschiedlicher Härte gebildet ist.layers or sheets of different resins obtained Hardness is formed. 909826/0733909826/0733 C.E.R.I.B. 51/19C.E.R.I.B. 51/19 7. Platte nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Platte mit geringerer Härte eine zwischen etwa 85 und etwa 95 Shore A liegende Härte aufweist. 7. Plate according to one of claims 4 to 6, characterized in that the plate has a hardness between about 85 and about 95 Shore A with a lower hardness. 8. Platte nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Platte mit größerer Härte eine zwischen etwa 70 und 80 Shore D liegende Härte aufweist.8. Plate according to one of claims 4 to 7, characterized in that the plate with greater hardness has a hardness between approximately 70 and 80 Shore D. 9. Platte nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Platte mit geringerer Härte etwa 3 mm dick ist.9. Plate according to one of claims 4 to 8, characterized in that the plate with lower hardness is about 3 mm thick. 10. Platte nach einem der Ansprüche 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Platte mit größerer Härte mehr als etwa 8 mm dick ist.10. Plate according to one of claims 4 to 9, characterized in that the plate with greater hardness is more than about 8 mm thick. 909826/0733909826/0733
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