DE2853054C3

DE2853054C3 - Device for pressing out flowable masses

Info

Publication number: DE2853054C3
Application number: DE19782853054
Authority: DE
Inventors: Reinhard 7064 Remshalden Froeschke
Original assignee: Santrade Ltd
Current assignee: Santrade Ltd
Priority date: 1978-12-08
Filing date: 1978-12-08
Publication date: 1982-09-09
Also published as: DE2853054B2; DE2853054A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Auspressen von fließfähigen Massen aus einem zylindrischen, drehbaren Behälter, der mit auf seinem Umfang verteilt angeordneten Durchtrittsöffnungen für die dem Behälter axial zugeführten Massen versehen und oberhalb eines Transport- oder Kühlbandes angeordnet ist, auf welches die ausgepreßten Massen fallen und anschließend erstarren oder gelieren, wobei das Auspressen durch Relativdrehung eines weiteren zylindrischen Körpers gegenüber iiem Behälter bewirkt wird.
Vorrichtungen dieser Art sind bekannt (DE-AS 17 67 381 und DE-AS 12 87 045). Dort sind zum Auspressen von fließfähigen Massen jeweils zylindrische rotierende Behälter gezeigt die auf ihrem Umfang verteilt angeordnete Durchtrittsöffnungen aufweisen. In diese zylindrischen Behälter, die als Trommeln ausgebildet sind, wird das zu granulierende Material an einer Stirnseite eingespeist und an zwei diametral gegenüberliegenden Seiten der Trommel bei deren Rotation dadurch herausgedrückt daß innerhalb der Trommel fest angeordnete, aber drehbare Walzen vorgesehen sind, deren Umfang an der Innenwnd der rotierenden Trommel anliegt. Das Granulat wird dadurch gebildet, daß der Außenseite der rotierenden Trommel Schneidmesser zugeordnet werden, welche die austretenden Materialstränge in der gewünschten Länge abtrennen.The invention relates to a device for pressing out flowable masses from a cylindrical, rotatable container, which is provided with through-openings distributed on its circumference for the masses axially supplied to the container and is arranged above a transport or cooling belt onto which the pressed masses fall and then solidify or gel, the pressing being effected by relative rotation of a further cylindrical body with respect to the container.
Devices of this type are known (DE-AS 17 67 381 and DE-AS 12 87 045). There, cylindrical rotating containers are shown for squeezing out flowable masses, which have passage openings distributed over their circumference. In these cylindrical containers, which are designed as drums, the material to be granulated is fed at one end and pressed out on two diametrically opposite sides of the drum as it rotates in that fixed but rotatable rollers are provided within the drum, the circumference of which on the Rests on the inside of the rotating drum. The granulate is formed by assigning cutting knives to the outside of the rotating drum, which cut off the emerging strands of material in the desired length.

Vorrichtungen dieser Art weisen den Nachteil auf, daß aufgrund der Reibung der innenliegenden Walzen mit dem Innendurchmesser der rotierenden Trommel ein Verschleiß auftritt. Die Vorschläge in den vorher genannten Druckschriften gehen daher auch dahin, diesen Verschleiß so gering wie möglich zu halten. Nachteilig ist ferner, daß diese bekannten Vorrichtungen nicht zur Bildung von Granulat aus sehr leicht fließfähigen Materialien eingesetzt werden können, das unter Druck in Tropfenform aus den Öffnungen austreten soll, weil sich solche Tropfen auf dem gesamten Umfang der rotierenden Trommel bilden würden, so daß sich eine am Umfang haftende Nviaterialschicht bildet, die dann unkontrolliert abfließt oder zum Verstopfen führt.Devices of this type have the disadvantage that due to the friction of the internal rollers wear occurs with the inner diameter of the rotating drum. The suggestions in the previously The mentioned publications therefore aim to keep this wear and tear as low as possible. Another disadvantage is that these known devices are not very easy to form granules from Flowable materials can be used, which under pressure in the form of drops from the openings should leak because such drops form on the entire circumference of the rotating drum would, so that a layer of Nvimaterialschicht adhering to the periphery is formed, which then flows off in an uncontrolled manner or leads to clogging.

Bekannt sind auch Bauarten anderer Art mit einem in einem Zylinder hin- und hergehenden Stempel (DE-AS 10 85 139), bei der aus einer Reihe von Düsen in einer Stirnwand des Zylinders die Massen entweder in Streifen, oder bei hin- udn hergehendem Stempel, auchThere are also known types of other types with a stamp reciprocating in a cylinder (DE-AS 10 85 139), in which the masses either in Stripes, or if the stamp is moving backwards, too

in Tropfenform austreten, Diese Einrichtungen eignen sich zur Verarbeitung von Künststoffpulver, wobei diese bekannten Einrichtungen auch eine Beheizung
hen,emerge in the form of drops, these devices are suitable for processing plastic powder, these known devices also have heating
hen,

Es ist schließlich auch eine andere Bauart zur Herstellung von festen Teilchen bekannt (DE-AS 26 35 147), bei der eine unter dem wechselnden Druck einer Flüssigkeit hin- und herbewegte Membran für das Auspressen der fließfähigen Masse aus Düsen sorgt. Diese Bauart weist zwar den Vorteil auf, daß in dem die zu verarbeitende Masse aufnehmenden Raum keine an dessen Wandungen dicht geführten mechanischen Teile bewegt werden müssen, so daß der Verschleiß gering gehalten werden kann. Für Materialien, die schlecht tropffähig sind, lassen sich dagegen solche Bauarten nicht oder nur bedingt einsetzen.Finally, another type of construction for the production of solid particles is known (DE-AS 26 35 147), in which a membrane moved to and fro under the changing pressure of a liquid for the Pressing the flowable mass from nozzles ensures. This design has the advantage that in which the The space to be processed does not have any mechanical parts that are tightly guided along its walls have to be moved so that the wear can be kept low. For materials that are bad are drip-able, on the other hand, such designs cannot be used or can only be used to a limited extent.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß auch leicht fließfähige und auch schlecht tropffähige Materialien, deren ausgepreßte Stränge in der Regel auf eine bestimmte Teilchenlänge abgeschnitten werden müssen, in einfacher Weise und mit hohem Wirkungsgrad zu Streifen oder zu Granulat verarbeitet werden können.The invention is therefore based on the object of designing a device of the type mentioned at the outset in such a way that that also easily flowable and also poorly dripable materials, the extruded strands of which are usually on a certain particle length must be cut off, in a simple manner and with high efficiency can be processed into strips or granules.

Die Erfindung besteht darin, daß der weitere zylindrische Körper ebenfalls als zylindrischer Behälter ausgebildet ist, dessen Wandung an der Innen vandung des ersten Behälters geführt ist und der mit dem Transportband zugewandten öffnungen versehen ist, die bei der Relativdrehung der beiden Zylinder zyklisch mit den öffnungen des ersten Behälters zur Deckung kommen.The invention consists in that the further cylindrical body also as a cylindrical container is formed, the wall of which is guided on the inner wall of the first container and with the Conveyor belt facing openings is provided, which cyclically with the relative rotation of the two cylinders coincide with the openings of the first container.

Durch diese Ausgestaltung wird der Vorteil erreicht, daß ein Verschleiß zwischen Andrückwalzen und Innenwandung des Behälters vermieden wird und daß vor allen Dingen auch sehr leicht fließfähige Massen die in Tropfenform austreten, zu Tropfengranulat verarbeitet werden können. Es besteht auch die Möglichkeit, bei einem Stillstand der beiden Behälter zueinander und wenn die jeweiligen öffnungen miteinander fluchten, das Material in Streifenform austreten zu lassen. Abschneidevorrichtungen, wie Messer o. dgl., werden überflüssig, denn die Abschneidefunktion wird schon von den beiden sich relativ gegeneinander drehenden Behälterwand „ngen übernommen. Durch diese Ausgestaltung läßt sich auch eine Vorrichtung ohne hin- und hergehende Teile, wie Stempel oder Kolben verwirklichen, mit der in sehr einfacher Weise z. B. ein Granulieren oder Tropfenformen möglich ist. Die Öffnungen können dabei in beiden Behältern in Reihen angeordnet .sein, die parallel zu det, Zylinderachsen verlaufen, wobei die Anordnung so getroffen wird, daß die Zylinderachse senkrecht oder schräg zur Bewegungsrichtung des Transportbandes angeordnet ist. Es ist dabei möglich, den äußeren zylindrischen Behälter ortsfest anzuordnen und mit einer dem Transportband zugewandte!. Lochreihe zu versehen, während sich im Inneren der zweite Zylinder mit der Vielzahl von öffnungen dreht.This configuration has the advantage that there is wear between the pressure rollers and Inner wall of the container is avoided and that, above all, the very easily flowable masses emerge in the form of drops, can be processed into drop granules. There is also the option of a standstill of the two containers with respect to one another and when the respective openings are aligned with one another, to let the material come out in strips. Cutting devices, such as knives or the like., Are superfluous, because the cut-off function is already used by the two rotating relative to each other Container walls taken over. With this configuration, a device can also be used without going back and forth Realize related parts, such as stamps or pistons, with the very simple z. B. a Granulating or drop shapes is possible. The openings can be arranged in rows in both containers .be arranged parallel to the cylinder axes run, the arrangement being made so that the cylinder axis is perpendicular or oblique to the direction of movement of the conveyor belt is arranged. It is possible to use the outer cylindrical container to be arranged in a fixed position and with one facing the conveyor belt !. To provide row of holes while in Inside the second cylinder with the multitude of openings rotates.

Eine wesentlich bessere Ausführung ergibt sich jedoch, wenn der innere, als Zylindertrommel ausgebildete Behälter mit der einen dem Transportband zugewandten Lochreihe oder Schlitz vorsehen und ortsfest angeordnet ist und wenn der äußere, als Zylindertrommel ausgebildete Behälter sich um diese feststehende Trommel dreht, wobei dann jeweils die entsprechenden Lochreihen nacheinander zur Deckung kommen und das im Inneren der Trommel unter Druck stehende und vorzugsweise beheizte Medium diskontl· nuierlich und in Tropfenform auf das Transportband austreten kann.A much better design results, however, if the inner one is designed as a cylinder drum Provide containers with one row of holes or slots facing the conveyor belt and Is arranged stationary and when the outer, designed as a cylinder drum container around this stationary drum rotates, the corresponding rows of holes then one after the other to cover and the medium, which is under pressure and preferably heated inside the drum, is discounted. naturally and in the form of drops on the conveyor belt can emerge.

Besonders vorteilhaft ist es dabei, wenn die Drehrichtung und die Umfangsgeschwindigkeit der äußeren Trommel so gewählt ist, daß die dem Transportband zugewandte Seite der äußeren Trommel eine Umfangsgeschwindigkeitskomponente in Richtung der Bewegung des Transportbandes aufweist und wenn diese Unifangsgeschwindigkeitskomponente größer oder gleich groß ist wie die Bewegungsgeschwindigkeit des Transportbandes. Es hat sich nämlich herausgestellt, daß durch diese Ausgestaltung eine wesentlich höhere Produktion bei einer Tropfenbildung erreicht werden kann. Das ist darauf zurückzuführen, daß der bei zähen Massen aus den Düsenöffnungen zum Transportband hin austretende Tropfen bei üblichen Tropfenformern bereits auf das Transportband auftrifft, ehe sich das Ende schon vollkommen von der Abtropföffnung gelöst hat Da sich das Transportband aber relativ zu der Abtropföffnung bewegt, zieht sich das Ende des Tropfens fadenförmig nach hinten um und bildet unerwünschte Tropfenfortsetzungen auf dem Band. Um das zu vermeiden, muß die Bandgeschwindigkeit entsprechend niedrig gewählt werH'n, so daß das Tropfenende noch auf die Masse de> schon auf dem Band befindlichen Tropfens fälltIt is particularly advantageous if the Direction of rotation and the peripheral speed of the outer drum is chosen so that the dem Conveyor belt facing side of the outer drum a peripheral speed component in the direction the movement of the conveyor belt and if this unifangs speed component is greater or is the same as the speed of movement of the conveyor belt. It turned out that that with this configuration a significantly higher production can be achieved with a drop formation can. This is due to the fact that the viscous masses from the nozzle openings to the conveyor belt In the case of conventional drop formers, any drops that emerge already hit the conveyor belt before the At the end it has already completely detached from the drip opening. But since the conveyor belt is relative to the Moving the drip opening, the end of the drip pulls backwards in a thread-like manner and forms unwanted drop continuations on the tape. To avoid this, the belt speed must chosen accordingly low, so that the The end of the drop still falls on the mass of the drop that is already on the tape

Durch die vorher erwähnte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung, bei der das dem Transportband zugewandte Ende der Abtropföffnung in der Bandlaufrichtung mitbewegt wird, kann auch bei größeren Bandgeschwindigkeiten erreicht werden, daß das Tropfenende nicht als Faden auf dem Band nachgezogen wird, sondern in die Tropfenmasse hereinfällt. Die neue Ausgestaltung erlaubt daher wesentlich höhere Bandgeschwindigkeiten und damit auch höhere Produktionsgeschwindigkeiten. Während bei bekannten Tropfenformeinrichtungen eine Bandgeschwindigkeit von ca. 6 bis 7 m pro Minute verwirklicht werden konnte, war es bei der Verarbeitung des gleichen Materials mit der neuen Einrichtung möglich. Bandgeschwindigkeiten z. B. von 25 m pro Minute zu verwirklichen.By the aforementioned embodiment of the device according to the invention, in which the the The end of the drip opening facing the conveyor belt is moved along in the direction of travel of the belt, can also be done at higher belt speeds can be achieved so that the end of the drop does not appear as a thread on the belt is drawn, but falls into the mass of the drop. The new design therefore allows Significantly higher belt speeds and thus also higher production speeds. While realized a belt speed of about 6 to 7 m per minute in known teardrop forming devices could be, it was possible with the processing of the same material with the new facility. Belt speeds z. B. to realize 25 m per minute.

Eine zweckmäßige Weiterbildung des Gegenstandes der Erfindung besteht darin, daß ein Schaber zur Entfrnung von überflüssigem, nicht abgetropftem Material von der äußeren Behälterwand vorgesehen ist. Dieser Schaber kann in üblicher Weise mit der Spitze gegen die Bewegungsrichtung gerichtet sein, so daß das abgeschabte Material über die SchaberoberFläche abgeführt und beispielsweise einer Wiederaufbereitung zugeführt werden kann. Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform sieht vor. daß der Schaber als Spachtel ausgebildet ist und mit der Spitze in der Drehrichtung des äußeren Behälters an dessen Umfang anliegt. \o daß er das überschüssige Material bei der Drehung des äußeren Behälters in dessen Lochreihen zurückrtrückt. von wo es dann mit den nächsten Tropfen aut das Band befördert werden kann. Vorteilhaft sind zwischen mindesten? zwei auf dem Umfang versetzt angeordnete Öffnungen des äußeren Behälters Sammelkanäle vorgesehen, die mit dazu beitragen sollen, das vom Spachtel in die Öffnungen zurückzudrückende Material von der Ol jrfläche abzuführen.An expedient further development of the subject matter of the invention is that a scraper is provided for removing superfluous, non-dripped material from the outer container wall. This scraper can be pointed in the usual way with the tip against the direction of movement, so that the scraped-off material can be carried away via the scraper surface and, for example, can be reprocessed. A particularly advantageous embodiment provides. that the scraper is designed as a spatula and rests with the tip in the direction of rotation of the outer container on its circumference. \ o that it moves the excess material back into the rows of holes when the outer container is rotated. from where it can then be conveyed onto the belt with the next drop. Are advantageous between at least? two openings of the outer container arranged offset on the circumference are provided, which are intended to help remove the material to be pushed back into the openings by the spatula from the oil surface.

Vorteilhaft können bei der neuen Ausführungsform die Behälter mit einer Heizung versehen sein, die durch in den Innertraum hereingeführte Heizrohre gebildet sein kann. Vorteilhaft ist es aber, wenn der innere Behälter doppelwandig ausgebildet wird und der zwischen den Wandungen gebildete Raum als Beheizungsraum Vorgesehen wird, der beispielsweise mit ThermoöL mit Damof oder heißem Wasser durchströmtIn the new embodiment, the container can advantageously be provided with a heater that is operated by Formed heating pipes introduced into the inner dream can be. However, it is advantageous if the inner container is double-walled and the Space formed between the walls is provided as a heating space, for example with Thermal oil with damof or hot water flowing through it

werden kann. Um bei dieser Ausführung eine einfache Herstellung zu gewährleisten, werden die beiden Wandungen des inneren Behälters durch zylindrisch gebogene Blechplatten gebildet, die mit ihren Kanten an zwei Mantellinien mit einer Leiste verbunden sind, welche die öffnungen zum Auspressen der fließfähigen Masse aufweist. Durch diese Ausgestaltung ist eine leichte Herstellung möglich und Schwierigkeiten bei der Anordnung der auf einer Mantellinie liegenden Auspreßöffnungen werden umgangen.can be. In order to ensure simple manufacture in this embodiment, the two Walls of the inner container formed by cylindrically bent sheet metal plates, which with their edges two surface lines are connected with a bar, which the openings for squeezing out the flowable Has mass. Due to this configuration, easy production is possible and difficulties in The arrangement of the ejection openings lying on a surface line is bypassed.

Die Erfindung ist anhand von Ausführungsbeispielen schematisch in den Zeichnungen dargestellt und in der folgenden Beschreibung erläutert. Es zeigtThe invention is illustrated schematically in the drawings using exemplary embodiments and in FIG explained below. It shows

F i g. 1 eine perspektivische und schemalische Ansicht einer neuen Vorrichtung zum Auspressen fließfähiger Massen auf ein Transportband.F i g. 1 is a perspective and schematic view a new device for squeezing flowable masses onto a conveyor belt.

F i g. 2 den Querschnitt durch die beiden gegeneinander verdrehbaren Zylindertrommeln der Fig. 1.F i g. 2 shows the cross section through the two mutually rotatable cylinder drums of FIG. 1.

Fig. 3 den Längsschnitt durch die Zylindertrommel der F i g. 2,3 shows the longitudinal section through the cylinder drum the F i g. 2,

F i g. 4 eine perspektivisch und teilweise aufgeschnittene Teilansicht einer anderen Ausführungsform der neuen Auspreßeinrichtung, bei der der innere Zylinder doppelwandig ausgebildet ist undF i g. 4 is a perspective and partially cutaway partial view of another embodiment of FIG new extrusion device in which the inner cylinder is double-walled and

Fig.5 eine schematische Darstellung des Abtropfvorganges aus der neuen Vorrichtung.5 shows a schematic representation of the dripping process from the new device.

In der F i g. 1 ist ein umlaufendes Transportband, beispielsweise ein Stahlband 1 gezeigt, das endlos ausgebildet und über zwei Rollen 2 geführt ist, von denen nur eine Führungsrolle gezeigt ist. Das Stahlband 1 ist mit einem nicht gezeigten Antrieb versehen, der ihm eine Bewegungsgeschwindigkeit Vi erteilt. Darüber hinaus können noch Kühleinrichtungen vorgesehen sein, die beispielsweise in der Form von unterhalb des Bandes vorgesehenen Sprühdüsen ausgebildet sein können, welche von unten her Kühlflüssigkeit gegen die Bandfläche sprühen und so eine Kontaktkühlung bewirken können. Oberhalb des Stahlbandes 1 ist eine Vorrichtung angeordnet, die aus zwei drehbar ineinander gelagerten Zylindertrommeln 3 und 4 besteht, von denen die innere Zylindertrommel 3 über die Stützen 5 ortsfest gelagert ist und sich die äußere Trommel 4 im Sinne des Pfeils 6 auf der ortsfest gelagerten Trommel 3 dreht. Zu diesem Zweck ist die Trommel 4 mit einem Zahnkranz 7 versehen, in den ein Ritzel 8 eines ebenfalls ortsfest gelagerten Antriebsmotors 9 eingreift. Es ist natürlich auch möglich, den Zahnkranz 7 unmittelbar über ein Zahnrad anzutreiben, das mit dem Antrieb für das Stahlband 1 in Verbindung stehtIn FIG. 1 shows a revolving conveyor belt, for example a steel belt 1, which is endless is formed and guided over two rollers 2, of which only one guide roller is shown. The steel belt 1 is provided with a drive, not shown, which gives it a movement speed Vi. About that In addition, cooling devices can also be provided, for example in the form of below the Belt provided spray nozzles can be formed, which from below against the cooling liquid Spray the belt surface and thus cause contact cooling. Above the steel band 1 is a Arranged device, which consists of two rotatably nested cylinder drums 3 and 4, of which the inner cylinder drum 3 is fixedly mounted on the supports 5 and the outer drum 4 in the The direction of the arrow 6 rotates on the stationary drum 3. For this purpose, the drum 4 is provided with a Toothed ring 7 is provided, in which a pinion 8 of a drive motor 9, which is also fixedly mounted, engages. It is Of course, it is also possible to drive the ring gear 7 directly via a gear that is connected to the drive for the steel strip 1 is in connection

Die Trommeln 3 und 4 sind gegeneinander abgedichtet und es sind in der Stirnwand 10 der feststehenden Trommel 3 Anschlüsse 11 und 12 für die Zufuhr des zu verarbeitenden Materiales vorgesehen. Außerdem füh-,,fen in das Innere der feststehenden Trommel 3 zwei ^Beheizungsrohre 13 und 14 herein, die in noch näher zu erläuternder Weise entweder mit Elektroheizstäben bestückt sein können oder, miteinander verbunden, als Durchflußheizung für das im Inneren der Trommel 3 befindliche und unter Druck stehende Material dienen können.The drums 3 and 4 are sealed against each other and there are 3 connections 11 and 12 provided in the end wall 10 of the stationary drum for the supply of the material to be processed. In addition , two heating tubes 13 and 14 lead into the interior of the stationary drum 3, which can either be equipped with electric heating rods in a manner to be explained in more detail or, connected to one another, as throughflow heating for the interior of the drum 3 pressurized material can serve.

Wie aus den F i g. 2 und 3 hervorgeht, durchläuft das Zentrum der inneren Trommel 3 auch noch ein Spannbolzen 15, der bei dieser Ausführungsform die beiden Stirnwände 10 der Einrichtung fest und dicht gegeneinander und gegen die Stirnkanten der inneren ι rGiiimCi ziem· As shown in FIGS. 2 and 3, the center of the inner drum 3 also passes through a clamping bolt 15 which, in this embodiment, secures the two end walls 10 of the device firmly and tightly against each other and against the end edges of the inner ι rGiiimCi

Aus den F i g. 2 und 3 geht außerdem hervor, daß die innere feststehende Trommel 3 auf ihrer dem darunter-From the F i g. 2 and 3 also show that the inner fixed drum 3 on its underneath

liegenden Stahlband 1 zugewandten Seite mit einer Reihe von Auspreßöffnungen 16 versehen ist, die auf einer Manlellinie der zylindrischen Trommel 3 angeordnet sindi Die äußere, drehbare Trommel 4 ist Über ihren gesamten Umfang mit mehreren Reihen von Durchtrittsöffnungen 17 versehen, die auch in F i g. 1 zu sehen sind. Diese Öffnungen 17 liegen ebenfalls jeweils auf Mantellinien der äußeren Trommel 4, die parallel zu der Achse der Zylindertrommel verlaufen, und sie sind jeweils in Reihen angeordnet, die gleichmäßig auf dem Umfang der Trommel 4 verteilt sind.lying steel strip 1 facing side is provided with a number of ejection openings 16, which on arranged on a guide line of the cylindrical drum 3 sindi The outer, rotatable drum 4 is over its entire circumference with several rows of passage openings 17 provided, which is also shown in FIG. 1 can be seen. These openings 17 are also in each case Generating lines of the outer drum 4, which are parallel to the axis of the cylinder drum, and they are each arranged in rows that are evenly distributed over the circumference of the drum 4.

Die in das Innere der feststehenden Trommel 3 hereinragenden Zuführanschlußrohre 11 und 12 sind, wie anhand des Rohres 12 in Fig. 3 ersichtlich ist, mit Austrittsöffnungen 18 versehen, durch die das unter Druck zugeführte und zu verarbeitende Material in den Innenraum der Trommel 3 eintreten kann. Die Zuführrohre 12 oder 13 können dabei, so wie in Fig. 3 gezeigt, über die gesamte Länge der Trommel 3 durchgehen, oder auch nur einen Teil dieser Länge einnehmen. Es ist auch möglich, ein Zuführrohr über die gesamte Länge und das andere nur über die halbe Länge auszubilden.The supply connection pipes 11 and 12 protruding into the interior of the stationary drum 3 are as can be seen from the tube 12 in FIG. 3, provided with outlet openings 18 through which the under Material to be processed and fed to pressure can enter the interior of the drum 3. the Feed pipes 12 or 13 can, as in FIG. 3 shown, go through the entire length of the drum 3, or only part of this length take in. It is also possible to have one feed tube over the entire length and the other only over half the length to train.

Die beiden Heizrohre 13 und 14 können auch als ein U-Bogen ausgebildet sein und beispielsweise von Heizöl durchflossen werden. Im Ausführungsbeispiel sind die Heizrohre jeweils mit einem Elektroheizstab 19 versehen, der in die Rohre 13 bzw. 14 eingeschoben istThe two heating tubes 13 and 14 can also be designed as a U-bend and can be made of heating oil, for example are flowed through. In the exemplary embodiment, the heating pipes are each provided with an electric heating rod 19 provided, which is inserted into the tubes 13 and 14, respectively

Diese neue Einrichtung erlaubt es, durch die Rohre 12 und 11 zugeführte fließfähige und beispielsweise vorgeheizte viskose Masse unter Druck aus den öffnungen 16 und von dort aus durch die fluchtend dazu ausgerichteten öffnungen 17 herauszupressen, von wo sie auf das darunter geführte Stahlband 1 fallen können.This new device allows flowable and, for example, fed through the tubes 12 and 11 preheated viscous mass under pressure from the openings 16 and from there through the aligned with them to press out aligned openings 17, from where they can fall onto the steel strip 1 guided underneath.

Dabei ist es möglich, auf eine Drehung der äußeren Trommel 4 zu verzichten, so daß das zu verarbeitende Material in der Form von Streifen auf das Band abgegeben wird. Es ist aber auch möglich, die äußere Trommel mit einer bestimmten Umfangsgeschwindigkeit gegenüber der feststehenden Trommel 3 zu drehen, so daß jeweils nacheinander verschiedene Reihen mit den öffnungen 17 zur Deckung mit der Reihe der Öffnungen 16 kommen und in der Zwischenzeit ein Abschließen der Öffnungen 16 erfolgt Durch diese Ausgestaltung wird es daher möglich, das zu verarbeitende Material in Tropfenform auf das Band 1 herabfallen zu lassen und beispielsweise zu granulieren. Die auf dem Band 1 befindlichen Tropfen können dann in bekannter Weise gekühlt werden, so daß sie zu festenIt is possible to dispense with a rotation of the outer drum 4, so that the to be processed Material is dispensed onto the belt in the form of strips. But it is also possible to use the outer To rotate the drum at a certain peripheral speed in relation to the stationary drum 3, so that in each case successively different rows with the openings 17 to coincide with the row of Openings 16 come and in the meantime the openings 16 are closed through them Configuration, it is therefore possible to apply the material to be processed in the form of drops onto the belt 1 to drop and, for example, to granulate. The drops located on the band 1 can then be cooled in a known manner so that they become solid

so Teilchen erstarren.so particles solidify.

Wie F i g. 5 entnommen werden kann, eröffnet dabei die neue Ausführungsform den Vorteil, daÜ die Umfangsgeschwindigkeit v₂ so auf die Bandgeschwindigkeit η abgestimmt werden kann, daß sie größer oder gleich der Bandgeschwindigkeit ist Wird zudem der Drehsinn der Trommel 4 so gewählt, daß die Umfangsgeschwindigkeitskomponente in der gleichen Richtung liegt, wie die Geschwindigkeitskomponente des Bandes 1, se ergibt sich der Vorteil, daß die aus den Öffnungen 17 herunterfallenden Tropfen 19 bzw. deren noch an den Rändern der öffnung 17 anhaftenden Enden 20 nicht wie bei bekannten Einrichtungen wegen des darunter durchlaufenden Bandes ί nach hinten umfallen und zu unerwünschter Fadenbildung auf dem Band führen, sondern durch die sich mitdrehende Trommel 4 in der Bewegungsrichtung des Bandes mitgeführt werden, so daß sie dann, wenn sie endgültig vom Rand der Öffnungen 17 abreißen, in die Mitte derLike F i g. 5 can be seen, the new embodiment opens up the advantage that the peripheral speed v ₂ can be matched to the belt speed η that it is greater than or equal to the belt speed same direction as the speed component of the belt 1, se results in the advantage that the drops 19 falling from the openings 17 or their ends 20 still clinging to the edges of the opening 17 are not as in known devices because of the belt running underneath them fall backwards and lead to undesirable thread formation on the tape, but are carried along by the rotating drum 4 in the direction of movement of the tape, so that when they finally tear from the edge of the openings 17, in the middle of the

jeweils auf dem Band befindlichen Tropfen 19 fallen und mit dem dort befindlichen Material wegen der diesem Tropfen noch innenwohnenden Wärine zu einem einheitlichen Tropfen verschmelzen. Je nach Wahl des Durchmessers der Trommel wird es auf diese Weise daher möglich, die Produktionsgeschwindigkeit von Tropfenformern wesentlich zu erhöhen, weil bekannte BaUff/ten hinsichtlich der zu wählenden Bandgeschwindigkeit stets nuf die Geschwindigkeit der Tropfenbildung Rücksicht nehmen muß. Das bedeute^ daß bisher die Bandgeschwindigkeit nur so hoch gewählt werden konnte, daß die sich fadenförmig ausbildenden und nachträglich herunterfallenden Enden von viskosen Massen noch mit in die auf dem Band befindliche Tropfenmasse hereinfallen.each drop 19 located on the tape and fall with the material located there because of this Drops of heat that are still inside merge into a uniform drop. Depending on the choice of In this way it is possible to reduce the production speed of To increase teardrop formers significantly because known BaUff / ten with regard to the belt speed to be selected The speed of the drop formation must always be taken into account. That means that so far the belt speed could only be selected so high that the thread-like forming and The ends of viscous masses that fall down afterwards are also included in the ones on the belt Fall in drop mass.

In der F i g. 3 ist eine weitere Ausführungsform einer neuen Tropfenformeinrichtung gezeigt, bei der auf die Anordnung von besonderen Heizrohren 13 oder 14 verzichtet wird. Bsi der Ausiührun^sforrn d?r F i u. 3 wird zu diesem Zweck die innere feststehende Trommel 3 doppelwandig aus zwei konzentrisch ineinanderliegenden Zylindern 21 und 22 aufgebaut, die jeweils aus zylindrisch gebogenen Blechen bestehen, die längs von Zylindermantelflächen mit ihren Kanten an eine Leiste 23 angeschweißt werden, deren Stärke dem Abstand der beiden Zylinderwandungen 22 und 21 entspricht und die mit den längs einer MantelÜnie verlaufenden Öffnungen 16 versehen ist. Die Leiste 23 ist außen mit einer Zylinderfläche versehen, deren Durchmesser dem der äußeren Wandung 22 entspricht. In den zwischen den be Jen Zylinderwandungen 22 und 21 gebildeten Hohlraum kann Heizöl, Dampf oder heißes Wasser geführt werden, so daß auf diese Weise eine Beheizung des im Inneren der Trommel 3 befindlichen und zu Verarbeitenden Materiales möglich ist. Die übrige Ausgestaltung entspricht jener der Fig.l bis 3. Die äußere Trommel 4 ist drehbar gegenüber der inneren Trommel 3 gelagert.In FIG. 3 shows a further embodiment of a new teardrop-forming device, in which on the Arrangement of special heating pipes 13 or 14 is dispensed with. For example, the execution form for F i and 3 For this purpose, the inner stationary drum 3 is double-walled and consists of two concentrically one inside the other Cylinders 21 and 22 constructed, each consisting of cylindrically curved metal sheets, the length of Cylinder jacket surfaces are welded with their edges to a bar 23, the strength of which is the distance of the corresponds to both cylinder walls 22 and 21 and the openings running along a jacket 16 is provided. The bar 23 is provided on the outside with a cylindrical surface, the diameter of which is that of the outer wall 22 corresponds. In the cylinder walls 22 and 21 formed between the be Jen Cavity can be fed fuel oil, steam or hot water, so that in this way heating of the material to be processed inside the drum 3 is possible. The rest Design corresponds to that of Fig.l to 3. The outer drum 4 is rotatably mounted relative to inner drum 3.

Zur Entfernung des am Umfang der äußeren Trommel 4 haften bleibenden Materiales kann, wie in F i g. 2 angedeutet, ein Schaber 24 vorgesehen sein, der in bekannter Weise mit der Schneide gegen die Bewegungsrichtung der Trommel 4 gerichtet ist und das evtl. noch am Umfang der Trommel 4 anhaftende Material abschabt und über seine Oberfläche beispielsweise für eine Wiederaufbereitung zugängig macht. Bei der Ausführungsform der Fig.4 ist. dagegen einTo remove the material adhering to the periphery of the outer drum 4, as in FIG F i g. 2 indicated, a scraper 24 may be provided, which in a known manner with the cutting edge against the Direction of movement of the drum 4 is directed and that possibly still adhering to the circumference of the drum 4 Scrapes off material and makes it accessible via its surface for reprocessing, for example. at the embodiment of Fig.4 is. against a

Spachtel 25 vorgesehen, dessen Ende in der Bewegungsrichtung 6 an dem Umfang der Trommel 4 anliegt. Durch diese Ausgestaltung kann am Umfang der Trommel 4 noch anhaftendes Material bei entsprechender Andrückkraft des Spachtels 25 in die Öffnung 17 derSpatula 25 is provided, the end of which rests against the circumference of the drum 4 in the direction of movement 6. Due to this configuration, material still adhering to the circumference of the drum 4 can be removed with the corresponding Pressing force of the spatula 25 into the opening 17 of the

trommel 4 zurückgedrückt werden, so daß eine gesonderte Wiederaufbereitung nicht notwendig ist. Um diesen Vorgang zu erleichtern, sind etwa spiralförmig verlaufende Nuten 26 zwischen Öffnungen 17 vorgesehen, die jeweils verschiedenen Lochreihendrum 4 are pushed back, so that a separate reprocessing is not necessary. In order to facilitate this process, there are roughly spiral-shaped grooves 26 between openings 17 provided, each of the different rows of holes

zugeordnet sind. In diese Nuten 26 wird überschüssiges Material vom Spachtel 25 hereingedrückt und kann von hier aus in einfacher Weise auch in die Öffnungen 17 zurückgedrückt werden. Erreicht die entsprechende Lochreihe dann die zugeordnete Öffnungsreihe 16 derassigned. Excess material is pressed into these grooves 26 by the spatula 25 and can of can also be pushed back into the openings 17 here in a simple manner. Reached the appropriate Row of holes then the associated row of openings 16 of the

inneren Trommel 3, so kann das zurückgedrückte Restmaterial mit dem neuen Tropf auf das Band 1 herausgedrückt werden.inner drum 3, the pressed-back residual material can be transferred to the belt 1 with the new drip be pushed out.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

toO 236/356toO 236/356

Claims

Patent claims:

1. Device for squeezing flowable masses from a cylindrical, rotatable container, the axially arranged with through openings distributed on its circumference for the container supplied masses and is arranged above a transport or cooling belt on which the squeezed out masses fall and then solidify or gel, whereby the Pressing out by rotating another cylindrical body relative to the container is effected, characterized in that the further cylindrical body also as cylindrical container (3) is formed, the wall of which on the inner wall of the first container (4) and is provided with, the conveyor belt (1) facing openings (16), which in the Relative rotation of the two containers cyclically with the openings (17) of the first container (4) to the deck come.

2. Device according spoke 1, characterized in that the two containers each as cylindrical drum (3, 4) are formed and the openings (16, 17) are each arranged in rows and parallel to the common cylinder axis.

3. Device according to claims 1 to 2, characterized in that the cylinder axis (15) is arranged perpendicular to the direction of movement of the conveyor belt (1)

4. Vorrich'Tig according to claims 1 to 3, characterized in that the inner drum (3) Is arranged stationary

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that that the outer drum (4) has several rows of openings (17), each with an opening (16) in the inner drum (3) in a direction perpendicular to the cylinder axis Lie level.

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the peripheral speed (v ₂ ) and the direction of rotation (6 ^ of the outer drum (4) is chosen so that the conveyor belt (1) facing peripheral speed component is in the direction of the belt travel and is greater than or equal to the speed of movement (νή of the underlying conveyor belt (1)

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a scraper (24) for removing superfluous, undrained masses from the periphery of the outer Drum (4) is provided.

8 Device according to claim 7, characterized in that that the scraper (24) is designed as a spatula (25) and with its front edge in the Rotation device (6) of the outer drum (4) rests against its circumference.

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that grooves (26) between at least two the openings (17) arranged offset on the circumference of the outer drum (4) are provided are.

10. Device according to claims 8 and 9, characterized in that the grooves (26) helically between the openings (17) are laid that are parallel to each other and

perpendicular to the cylinder axis and on different planes parallel to the cylinder axis Mantle lie.

11. The device according to claim 2, characterized in that the inner drum (3) double-walled and the space formed between the walls (21, 22) as one of the heating means flow-through space is formed

12. The device according to claim 11, dad: h characterized in that the two walls £ 21, 22) the inner drum (3) are formed by cylindrically bent sheet metal plates with their edges are each connected to two Mantelünien with a bar (23) which has the openings (16)