DE2852692A1

DE2852692A1 - Ratchet wheel adjustment in drafting mechanisms - using jigs which permit simultaneous setting of top and bottom rollers

Info

Publication number: DE2852692A1
Application number: DE19782852692
Authority: DE
Inventors: Helmut Bungter; Klaus Maecken
Original assignee: W Schlafhorst AG and Co
Current assignee: Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Priority date: 1978-12-06
Filing date: 1978-12-06
Publication date: 1980-06-19

Abstract

Ratch of a drafting mechanism is adjusted with >=2 drafting zones by releasing the fixings of the roller bearings; removing the top roller and substituting a jig which clamps the bearings to the bearings of the bottom roller, or to the bottom roller itself; adjusting the positions of the bottom roller bearings by means of rack and pinion motions to the desired values; and locking the bearings in their new positions. Adjustment of each drafting zone in turn is done progressively from front to rear zones. The procedure is simple, rapid and reliable. The result does not depend on the skill of the operative, and the accuracy of the setting is improved.

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Einstellen des Kiemmlinien-Method and device for setting the Kiemmlinie-

abstandes an Streckwerkswalzenkombinationen Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Einstellen des Klemmlinienabstands eines Streckwerks, das mindestens zwei Streckwerkswalzenkombinationen aufweist, von denen mindestens eine verstellbar gelagert ist, wobei jede Streckwerkswalzenkombination aus mindestens einer angetriebenen Streckwerkswalze und mindestens einer abhebbar gelagerten, auf der Streckwerkswalze oder den Streckwerkswalzen aufliegenden Druckwalze besteht und sämtliche Druckwalzen in ihrer Lage zueinander verstellbar auf einem schwenkbaren oder abhebbaren Rahmen oder Deckel gelagert sind.distance to drafting roller combinations The invention relates a method and an apparatus for adjusting the nip line spacing of a Drafting device, which has at least two drafting device roller combinations, of which at least one is adjustably mounted, each drafting roller combination from at least one driven drafting roller and at least one liftable mounted pressure roller resting on the drafting device roller or rollers consists and all pressure rollers in their position to each other adjustable on one pivotable or liftable frame or cover are mounted.

Bei Streckwerken einer Strecke sind oft zwei Verzugsfelder hintereinandergeschaltet, ein Vorverzugsfeld und ein Hauptverzugsfeld. Dementsprechend sind mindestens drei Streckwerkswalzenkombinationen vorhanden, die jweils aus mindestens einer angetriebenen Streckwerkswalze und mindestens einer aufliegenden Druckwalze bestehen. Da die Streckwerkswalzen meist als Riffelwalzen, die Druckwalzen als Gummiwalzen ausgebildet sind, enthält eine Streckwerkswalzenkombination eine oder zwei Riffelwalzen und eine oder zwei Gummiwalzen.In drafting systems on a line, two drafting fields are often connected one behind the other, a default field and a main default field. Accordingly, there are at least three Drafting roller combinations are available, each of at least one driven There are drafting roller and at least one pressure roller lying on top. As the drafting rollers usually as corrugated rollers, the pressure rollers are designed as rubber rollers, contains a drafting roller combination one or two corrugated rollers and one or two Rubber rollers.

Bei zwei Verzugs feldern mttssen zwei Streokwerkskonbinati<xen verstellbar gelagert sein. Die veratellbaren Lager haben zum Beispiel die Form eines Schlittens oder Gleitstückes. Schlitten oder Gleitstück sind in Führungen oder auf Haltestangen gleitbar ipd in wählbaren Stellungen verriegelbar. Die Länge' des Verzugsfeldes ergibt sich durch den Abstand der Klemmlinien, die die aneinanderliegenden Walzenpaare bilden. Je nach Verzug, Material und Stapellänge der zu bearbeitenden Fasern müssen die Klemmnienabstände der einzelnen Verzugsfelder eingestellt werden. Diese Einstellung erfolgt manuell unter Zuhilfenahme von Einstelltabellen.und Einstellehren.If there are two default fields, two Streokwerk associations must be established be adjustable. The movable bearings are, for example, in the form of a Slide or slide. Carriages or slides are in guides or on Handrails slidable ipd lockable in selectable positions. The length of the delay field results from the distance between the clamping lines, those adjacent to each other Form roller pairs. Depending on the warpage, material and pile length of the items to be processed Fibers, the clamping seam spacing of the individual warping areas must be set. This setting is made manually with the aid of setting tables and setting gauges.

Der Einstellvorgang ist zeitraubend, die Genauigkeit der Einstellung ist von personeller Geschicklichkeit abhängig. Die Streckwerkswalzen und die auf einem abhebbaren Träger montierten Druckwalzen werden je für sich eingestellt, was sehr zeitraubend ist, Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den bisher sehr hohen Zeitaufwand zum Einstellen der Klemmlinienabstände auf ein Minimum zu reduzieren. Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 beschriebene Erfindung gelöst. Eine vorteilhafte Ausgestaltung des neuen Verfahrens ist im Anspruch 2 wiedergegeben. Eine neue Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens ist im Anspruch 3 beschrieben. Die hier erwähnte Arretiervorrichtung kann zum Beispiel ein Bestandteil der erwähnten Lager sein. Vorteilhafte Ausgestaltungen der neuen Vorrichtung sind in den Ansprüchen 4 bis 11 beschrieben.The setting process is time-consuming, as is the accuracy of the setting depends on personal skill. The drafting rollers and the on a liftable carrier-mounted pressure rollers are adjusted depending on what is very time consuming, the invention is based on the object so far very Reduce the time required to set the clamping line spacing to a minimum. This object is achieved by the invention described in claim 1. An advantageous one The design of the new method is given in claim 2. A new device for performing the method is described in claim 3. The one mentioned here Locking device can, for example, be part of the bearings mentioned. Advantageous embodiments of the new device are in claims 4 to 11 described.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen inesbeondere darin, daß nicht nur der Zeitaufwand beim Einstellen der Klemmlinienabstände reduziert, sondern auch die Präzision dieser Einstellung verbessert ist. Die neue Anordnung der Einstellmarkierung führt trotz Maßaddition nicht zu einer Addition der Toleranzen oder des Einstellspels. Dabei können die Eirtellmaße in Millimeter Klemmlinienabstand oder in Millimeter Stapellänge ausgedrückt werden.The advantages achieved with the invention consist in particular in that not only reduces the time required to set the clamping line spacing, but also the precision of this setting is improved. The new arrangement the setting mark does not lead to an addition of the tolerances despite the addition of dimensions or the setting level. The Eirtell dimensions can be measured in millimeters between the clamping lines or expressed in millimeters of stack length.

Anhand eines in den Zeichnungen dargestellten AusfGhrungsbeispiels soll die Erfindung noch näher' erläutert und beschrieben werden.Using an exemplary embodiment shown in the drawings the invention is to be explained and described in more detail.

Fig. 1zeigt schematisch die Seitenansicht eines Streckwerks mit zwei Verzugsfeldern.Fig. 1 shows schematically the side view of a drafting system with two Default fields.

In Fig. 2 ist eine Ansicht von oben auf dieses Streckwerk dargestellt.In Fig. 2 is a view from above of this drafting system is shown.

Fig. 3 zeigt ausschnittsweise eine Vorderansicht auf die geriffelten Streckwerkswalzen des Streckwerks.Fig. 3 shows a detail of a front view of the corrugated Drafting unit rollers of the drafting unit.

Die Fig. 4 und 7 zeigen vereinfachte Seitenansichten des Streckwerks, einmal während der Einstellung des Klemmlinienabstands des Hauptverzugsfelds (Fig. 4) und zum anderen bei der Einstellung des Vorverzugsfelds (Fig. 7).4 and 7 show simplified side views of the drafting system, once during the setting of the clamping line spacing of the main drafting area (Fig. 4) and on the other hand with the setting of the pre-delay field (Fig. 7).

Fig. 5 zeigt eine Ansicht der mittleren Druckwalze des Streckwerks, Fig. 6 zeigt eine Ansicht einer Arretiervorrichtung zum Einstellen des Klemmlinienabstands des Hauptverzugsfeldes, Fig. 8 zeigt eine Ansicht der oberen, auf der Eingangsseite gelegenen Druckwalze.Fig. 5 shows a view of the middle pressure roller of the drafting system, 6 shows a view of a locking device for setting the clamping line spacing of the main drafting field, Fig. 8 shows a view of the upper one, on the input side located pressure roller.

Fig. 9 zeigt eine Ansicht einer Arretiervorrichtung zum Einstellen des Klejiinienabstands des Vorverzugsfelds.Fig. 9 shows a view of a locking device for adjustment the small line spacing of the pre-drafting field.

Das in den Zeichnungen Fig. 1 bis 4 und Fig. 7 dargestellte Streckwerk besitzt einen Maschinenrahmen 11, der die Form eines Rechteckrahmens hat. Dieser Maschinenrahmen besitzt vier obere Ausleger 12 bis 15 und vier untere Ausleger 16 bis 19. Alle Ausleger sind an der Vorderseite des Maschinenrahmens 11 angebracht. Die oberen Ausleger 12, 15 und die unteren Ausleger 16, 19 gehen von den Außenecken des Maschinenrahmens 11 aus. Die oberen Ausleger 13, 14 und die unteren Ausleger 17, 18 gehen dagegen von den Querverbindungen des Maschinenrahmens 11 aus.The drafting system shown in the drawings FIGS. 1 to 4 and FIG. 7 has a machine frame 11 which has the shape of a rectangular frame. This The machine frame has four upper arms 12 to 15 and four lower arms 16 to 19. All booms are attached to the front of the machine frame 11. The upper arms 12, 15 and the lower arms 16, 19 go from the outer corners of the machine frame 11. The upper boom 13, 14 and the lower boom 17, 18, on the other hand, are based on the cross connections of the machine frame 11.

Die Ausleger 13 und 17 tragen eine erste senkrechtstehende Zahnstange 20 und die Ausleger 14 und 18 eine zweite senkrechtstehende Zahnstange 21. Die Zahnstange 20 trägt in ihrem unteren Teil ein Lager 22flteine Streckwerkswalze 23 der Ausgangeseite. Die Zahnstange 21 trägt in ihrem unteren Teil ein Lager 24 für die gleiche Streckwerkswalze. Das Lager 24 trägt außerdem eine Einst!ellmarkierung 25 in Form eines Stabes mit einer Skala 260 Im mittleren Teil trägt die Zahnstange 20 ein gemeinsames Lager 27 für zwei benachbarte Streckwerkswalzen 28 und 29. Das Lager 27 kann auf der Zahnstange 20 nach oben und unten verschoben und durch eine Verriegelungsschraube 30 in jeder gewünschten Stellung gegen die Zahnstange 20 verriegelt werden. Die Zahnstange 21 trägt in ihrem mittleren Teil ein für die Streckwerkswalzen 28 und 29 gemeinsames Lager 31. Auch das Lager 31 ist auf der zugehörigen Zahnstange 21 verschiebbar und mittels einer Verriegelungsschraube 32 verriegelbar. Die beiden Lager 27 und 31 besitzen eine gemeinsame Verschiebevorrichtung 33, bestehend aus einer Welle 34 mit Zahnrädern 35,' 36 die in die Zahnstangen eingreifen. An einem Ende trägt die Welle 34 einen Vierkant 37, der zum Ansetzen eines Schraubenschlüssels 38 geeignet ist. Das Lager 31 trägt außerdem eine Einstellmarkierung 39, bestehend aus einem Stab mit einer Skala 40 und eine weitere Einstellmarkierungy bestehend aus einem Zeiger 41, der auf die Skala 26 der Einstellmarkierung 25 zeigt.The arms 13 and 17 carry a first vertical rack 20 and the arms 14 and 18 a second vertical rack 21. The rack 20 carries in its lower part a bearing 22fl a drafting device roller 23 on the output side. the Rack 21 carries in its lower part a bearing 24 for the same drafting roller. The bearing 24 also carries an adjustment marking 25 in the form of a rod a scale 260 In the middle part, the rack 20 carries a common bearing 27 for two adjacent drafting rollers 28 and 29. The bearing 27 can be on the rack 20 shifted up and down and locked by a locking screw 30 in each the desired position can be locked against the rack 20. The rack 21 carries in its middle part a common for the drafting rollers 28 and 29 Bearing 31. The bearing 31 is also displaceable on the associated rack 21 and lockable by means of a locking screw 32. The two camps 27 and 31 have a common displacement device 33, consisting of a shaft 34 with gears 35, '36 which mesh with the racks. At one end the Shaft 34 has a square 37 which is suitable for attaching a wrench 38 is. The bearing 31 also carries an adjustment mark 39 consisting of one Rod with a scale 40 and a further setting marking consisting of one Pointer 41, which points to the scale 26 of the setting mark 25.

Im oberen Teil trägt die Zahnstange 20 ein Lager 42 für eine Streckwerkswalze 43 der Eingangsseite. Auch das Lager 42 ist verschiebbar angeordnet. In gleicher Weise trägt die Zahnstange 21 in ihrem oberen Teil ein Lager 44 für die gleiche Streckwerkswalze. Das Lager 42 ist durch eine Verriegelungsschraube 45 und das Lager 44 durch eine Verriegelungsschraube 46 gegen die zugehörige Zahnstange verriegelbar. Auch diese beiden Lager besitzen eine gemeinsame Verschiebevorrichtung 47, bestehend aus einer Welle 48 mit Zahnrädern 49, 50, die in die Zahnungen eingreifen. An einem Ende trägt auch die Welle 48 einen Vierkant 51 zum Ansetzen des Schraubenschlüssels 38. Am Lager 44 erkennt man außerdem als Einstellmarkierung-einen Zeiger 52, der auS die Skala 40 der Einstellmarkierung 39 weist.In the upper part, the rack 20 carries a bearing 42 for a drafting roller 43 of the entry page. The bearing 42 is also arranged to be displaceable. In the same Way, the rack 21 carries in its upper part a bearing 44 for the same Drafting roller. The bearing 42 is through a locking screw 45 and the bearing 44 can be locked against the associated rack by a locking screw 46. These two bearings also have a common displacement device 47, consisting from a shaft 48 with gears 49, 50 which mesh with the teeth. On one At the end of the shaft 48 also carries a square 51 for attaching the wrench 38. The bearing 44 can also be seen as an adjustment mark - a pointer 52, the the scale 40 of the setting mark 39 points out.

Die Wellenenden der Streckwerkswalzen tragen Zahnräder 53 bis 56 für den Antrieb durch eine gemeinsame Antriebs vorrichtung, die jedoch hier nicht näher dargestellt ist.The shaft ends of the drafting rollers carry gears 53 to 56 for the drive by a common drive device, but not detailed here is shown.

Sämtliche Streckwerkawalzen sind als Riffelwalzen ausgeführt.All drafting rollers are designed as corrugated rollers.

Die Druckwalzen werden von einem Deckel 57 getragen. Der Deckel 57 ist durch Scharniergelenke 58, 59 wie eine TUr von den Auslegern 12 und 16 gehalten. Am entgegengesetzten Ende trägt der Deckel 57 Augen 60, die mit eSsprechenden Augen 61 der Ausleger 15 und 19 fluchten, so daß Arretierbolzen 62 eingesteckt werden können, die dann den Deckel 57 in der in den Zeichnungen dargestellten Lage halten. Nach dem Entfernen der Arretierbolzen kann der Deckel 57 in Richtung des Pfeils 63 aufgeklappt werden.The pressure rollers are carried by a cover 57. The lid 57 is held like a door by the arms 12 and 16 by hinge joints 58, 59. At the opposite end of the cover 57 has eyes 60, the eyes that speak 61 of the arms 15 and 19 are aligned so that locking bolts 62 are inserted can, which then hold the cover 57 in the position shown in the drawings. After removing the locking bolt, the cover 57 can be moved in the direction of the arrow 63 can be opened.

Der Deckel trägt auf der Innenseite zwei Längsnuten 64, 65, die der Aufnahme der Lager für die Druckwalzen 66, 67, 68 dienen. In Fig. 2 erkennt man die Druckwalze 68 mit ihren beiden Lagern 69 und 70. Beide Lager sind als Gleitschuhe und zugleich auch als hydraulische Zylinder ausgebildet. Sie tragen aus diesem Grund Anschlußstutzen 71, 72 für Hydraulikschläuche. In die Hydraulikzylinder eintauchende Kolben 73, 74 ragen bis in Traggabeln der Lager, in denen Gleitschuhe 75, 76 ruhen, die die Wellenstummel 77, 78 der Druckwalze 68 aufnehmen. Das Lager 69 kann mittels einer Verriegelungsschraube 79, das Lager 70 mittels einer Verriegelungso schraube 80 in der gewünschten Lage fixiert und verriegelt werden. Zum Zweck der Verstellung der Lager in den Längsnuten sind für den Durchtritt der Verriegelungsschrauben Schlitze im Deckel 57 vorhanden. In Fig. 1 erkennt man den Schlitz 81 für die Verriegelungaschraube 80. In genau der gleichen Weise sind auch die anderen Druckwalzen gelagert.The lid has two longitudinal grooves 64, 65 on the inside, which the To accommodate the bearings for the pressure rollers 66, 67, 68 are used. In Fig. 2 one recognizes the pressure roller 68 with its two bearings 69 and 70. Both bearings are as sliding blocks and at the same time also designed as a hydraulic cylinder. They wear because of this Connection pieces 71, 72 for hydraulic hoses. Immersed in the hydraulic cylinder Pistons 73, 74 protrude into the support forks of the bearings in which slide shoes 75, 76 rest, which receive the stub shaft 77, 78 of the pressure roller 68. The bearing 69 can by means of a locking screw 79, the bearing 70 by means of a locking screw 80 can be fixed and locked in the desired position. For the purpose of adjustment the bearings in the longitudinal grooves are slots for the locking screws to pass through present in the cover 57. In Fig. 1 you can see the slot 81 for the locking screw 80. The other pressure rollers are also mounted in exactly the same way.

So erkennt man in Fig. 1 das Lager 82 für die Druckwalze 67 mit dem Kolben 83, dem Gleitschuh 84, der Verriegelungsschraube 85 und dem Anschlußstutzen 86.So you can see in Fig. 1, the bearing 82 for the pressure roller 67 with the Piston 83, the sliding shoe 84, the locking screw 85 and the connecting piece 86.

In Fig. 1 erkennt man ferner das Lager 87 fUr die Druckwalze 66 mit dem Kolben 88, dem Gleitschuh 89 und dem Anschlußstutzen 91.In Fig. 1 one also recognizes the bearing 87 for the pressure roller 66 the piston 88, the slide shoe 89 and the connecting piece 91.

Es sind somit drei Streckwerkswalzenkombinationen vorhanden.There are thus three drafting roller combinations available.

Auf der Eingangsseite bildet die Streckwerkswalze 43 mit der Druckwalze 68 ein Streckwerkswalzenpaar. In der Mitte bilden die Streckwerkswalzen 28 und 29 mit der Druckwalze 67 eine Streckwerkswalzenkombination. Auf der Ausgangsseite des Faservlieses 92 bildet die Streckwerkswalze 23 mit der Druckwalze 66 ein Streckwerkawalzenpaar.On the input side, the drafting roller 43 forms with the pressure roller 68 a pair of drafting rollers. The drafting rollers 28 and 29 form in the middle with the pressure roller 67 a drafting roller combination. On the output side of the Fiber fleece 92 forms the drafting device roller 23 with the pressure roller 66 a pair of drafting device rollers.

Die Länge der Verzugs felder ist in der Laufrichtung des Faservlieses 92 durch den Klemmlinienabstand bestimmt. Unter einer Klemmlinie versteht man die Berührungslinie zwischen Streckwerkswalze und Druckwalze. In Fig. 3 sind die Klemmlinien als strichpunktierte Linien eingetragen. Man erkennt, daß das Verzugsfeld I durch die'Klemmlinien 93 und 94, das Verzugsfeld II durch die Klemmlinien 95 und 96 begrenzt ist.The length of the warping fields is in the running direction of the fiber fleece 92 determined by the clamping line spacing. A terminal line is understood to mean that Line of contact between drafting roller and pressure roller. In Fig. 3 are the nipping lines entered as dash-dotted lines. It can be seen that the default area I through die'Klemmlinien 93 and 94, the delay zone II limited by the clamping lines 95 and 96 is.

Zum erfindungsgemäßen Einstellen der Klemmlinienabstände bleibt die Einstellung der Lager der Streckwerkswalze 23 und der Druckwalze 66 unverändert. Die Lager der anderen Walzen werden zunächst entriegelt dadurch Lösen der Verriegelungsschrauben 30, 32, 45, 46, 79, 80 und 85 Hierzu dient ein Schraubendreher 97. Dann wird gemäß Fig. 4 bis 6 der Deckel 57 geöffnet, die Druckwalze 67 entnommen und an ihre Stelle eine Paßleiste 98 in die Gabelung des Lagers 82 und das spiegelbildlich angeordnete Lager (nicht dargestellt) auf der anderen Seite eingelegt. Die Paßleiste 98 ist in den Zwischenraum zwischen den beiden Streckwerkswalzen 28, 29 spielfrei- eingepaßt. Bei geschlossenem Deckel 57 wird nun der gewünschte, an der Skala 26 angezeigte Klemmlinienabstand des Verzugsfeldes II mittels der Verschiebevorrichtung 33 eingestellt.To set the clamping line spacings according to the invention, the remains Setting of the bearings of the drafting roller 23 and the pressure roller 66 unchanged. The bearings of the other rollers are first unlocked by loosening the locking screws 30, 32, 45, 46, 79, 80 and 85 A screwdriver 97 is used for this purpose 4 to 6 of the cover 57 opened, the pressure roller 67 removed and in its place a fitting strip 98 in the fork of the bearing 82 and the mirror image Bearing (not shown) inserted on the other side. The fitting strip 98 is fitted into the space between the two drafting rollers 28, 29 without play. With the cover 57 closed, the desired one is displayed on the scale 26 The clamping line spacing of the delay field II is set by means of the shifting device 33.

Beim Drehen der Welle 34 verschieben sich die Lager der.Streckwerkswalzenkombination 28, 29 und zugeich auch die Lager der Druckwalze 67.When the shaft 34 rotates, the bearings of the stretching roller combination move 28, 29 and at the same time also the bearings of the pressure roller 67.

Nach dem Einstellen des Klemmlinienabstandes werden die Lager 27, 31 und 82 durch Festziehen der Verriegelungsschrauben 30, 32 und 85 weder verriegelt und fixiert. Nun wird der Deckel 57 geöffnet, die Paßleiste 98 entfernt, die Druckwalze 67 eingesetzt und anschließend der Klemmlinienabstand des Verzugsfeldes I eingestellt. Hierzu wird die Druckwalze 68 entfernt und dafür gemäß Fig. 7 bis 9 eine Paßleiste 99 eingesetzt. Die Paßleiste 99 umgreift nach dem Schließen des Deckels 57 spielfrei die Streckwerkswalze 43. Durch Drehen der Welle 48 wird jetzt der an der Skala 40 ablesbare Klemmlinienabstand des Verzugsfeldes I eingestellt. Danach werden die entsprechenden Verriegelungsschrauben festgezogen, der Deckel 57 wieder geöffnet, die Paßleiste 99 entfernt, die Druckwalze 68 wieder eingesetzt und der Deckel 57 nach Einlegen des Faservlieses 92 geschlosssen und arretiert.After adjusting the distance between the clamping lines, the bearings 27, 31 and 82 are neither locked by tightening locking screws 30, 32 and 85 and fixed. Now the cover 57 is opened, the fitting strip 98 removed, the pressure roller 67 is inserted and then the clamping line spacing of the default field I is set. For this purpose, the pressure roller 68 is removed and a fitting strip is removed for this according to FIGS. 7 to 9 99 used. After closing the cover 57, the fitting strip 99 engages around without play the drafting device roller 43. By turning the shaft 48, the one on the scale 40 readable clamping line spacing of the default field I is set. After that, the corresponding locking screws tightened, the cover 57 opened again, the fitting strip 99 removed, the pressure roller 68 reinserted and the cover 57 after inserting the fiber fleece 92 closed and locked.

Da der Deckel weit aufgeklappt werden kann, ist das Einlegen leicht zu bewerkstelligen. Über die Anschlußstutzen 71, 72, 86 und 91 erhalten die Lager der Druckwalzen eine definierte hydraulische Belastung. Das Streckwerk kann nun in Betrieb genommen werden.Since the lid can be opened wide, it is easy to insert to accomplish. About the connecting pieces 71, 72, 86 and 91 receive the bearings the pressure rollers a defined hydraulic load. The drafting system can now be put into operation.

Die Anzeige der Klemmlinienabstände erfolgt auf den Skalen 26 und 40 durch die Zeiger 41 und 52 direkt und ohne Umrechnung.The distance between the clamping lines is displayed on the scales 26 and 40 by the pointers 41 and 52 directly and without conversion.

Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte und beschriebene Ausführungsbeispiel eingeschränkt. Es können zum Beispiel alternativ statt auswechselbarer auch fest installierte Arretiervorrichtungen verwendet werden. Zum Beispiel könnte das Lager 70 gegen das Lager 44 durch eine Paßstift-Paßbohrungs-Anordnung arretiert werden. Dasselbe könnte mit den andern einstellbaren Lagern geschehen. Beim Schließen des Deckels 57 würde dann jeweils ein Paßstift des einen Lagers in eine Aussparung des gegenüberliegenden Lagers gleiten. Das vorübergehende Entfernen de Druckwalzen könnte dann entfallen.The invention is not limited to the illustrated and described embodiment restricted. For example, instead of replaceable, it can also be fixed installed locking devices are used. For example, the warehouse could 70 can be locked against the bearing 44 by a dowel and dowel hole arrangement. The same could be done with the other adjustable bearings. When closing the Cover 57 would then each have a dowel pin of one bearing in a recess of the opposite bearing slide. The temporary one Removed de pressure rollers could then be omitted.

Auswechselbare Arretiervorichtungen bieten demgegenüber den Vorteil, auf bequeme Art und Weise auch vorhandene Streckwerke auf erfindungsgemäße Vorrichtungen umrüsten zu können.In contrast, interchangeable locking devices offer the advantage of in a convenient way also existing drafting devices on devices according to the invention to be able to convert.

Claims

Claims: 1. Method for setting the clamping line spacing a drafting system that has at least two drafting system roller combinations, at least one of which is adjustable, each drafting roller combination from at least one driven drafting roller and at least one liftable mounted pressure roller resting on the drafting device roller or rollers consists and all pressure rollers in their position to each other adjustable on one pivotable or liftable frame or cover are mounted, thereby g e k e n n -z e i c h n e t that a) the bearings (27, 31, 82; 42, 44, 69, 70) - a drafting roller combination (28, 29, 67; 43, 68) unlocked, b) the bearings (82; 69, 70) of the pressure roller (67, 68) by means of a locking device (98, 99) against the bearings (27, 31; 42, 44) of the Drafting device roller (28, 29; 43) or against the drafting device roller (28, 29; 43) itself locked, c) all bearings (27, 31, 82; 42, 44, 69, 70) simultaneously by means of a shifting device (33, 47) set to the desired clamping line spacing, d) then the bearings (27, 31, 82; 42, 44, 69, 70) are locked again.

2. The method according to claim 1, characterized in that at one Drafting system with several draft fields (I, II) the setting of the clamping line spacing from default field (II) to default field (I) is made progressively.

3. Apparatus for performing the method according to claim 1 or 2, characterized in that the bearings (27, 31, 82; 42, 44, 69, 70) of the drafting roller combination (28, 29, 67; 43, 68) are detachable and adjustable and the bearings (82; 69, 70) of the Pressure roller (67, 68) with the bearings (27, 31; 42, 44) of the drafting unit roller (28, 29; 43) or with the drafting roller (28, 29; 43) itself by a locking device (98, 99) are positively connected.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the bearings (27, 31, 82; 42, 44, 69, 70) of the drafting device roller combination (28, 29, 67; 43, 68) have a common displacement device (33, 47).

5. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that the locking device (98, 99) is exchangeable.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the locking device (98, 99) from one instead of the pressure roller (67, 68) in its bearing (82; 69, 70) insertable fitting strip.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the fitting strip (99) engages around the drafting device roller (43).

8. Apparatus according to claim 6, characterized in that the fitting strip (98) fitted into the space between two drafting rollers (28, 29) without play is.

9. Device according to one of claims 3 to 8, characterized in that that a bearing (31) of the drafting roller (28, 29) has an adjustment mark (4i), which is aligned with a stationary setting mark (25).

10. Device according to one of claims 3 to 9, characterized in that that a bearing (44) of a drafting roller (43) of a first drafting field (I) a Has setting marking (52), which is connected to a bearing (31) of the drafting roller (28) of a second delay field (II) arranged. second setting mark (39) flees.

11. Apparatus according to claim 9 or 10, characterized in that dass.es The setting markings are pointers (41, 52) and / or scales (26, 40).