DE284885C

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Publication number: DE284885C
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Die Erfindung bezieht sich auf das Falten und Einhüllen der Briefbogen in Briefumschläge und betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung zum Falten von Briefbogen und Einhüllen in Briefumschläge mit aufeinander-,zuklebenden Klebrändern. Das neue Verfahren besteht darin, daß die zuerst zu falzende Falzstelle des Briefbogens gleichzeitig mit der darunterliegenden Falzstelle der Einschlaglappen gefalzt wird, worauf nach dem Umlegen des Briefbogenteiles über den Einschlaglappen ein nochmaliges Falzen des Ganzen senkrecht zur ersten Falzlinie erfolgt.
Die Zeichnungen veranschaulichen durch die Fig. ι bis 3 den Verlauf des Einhüllens eines Briefbogens, und durch die Fig. 4 bis 7 ein Ausführungsbeispiel der zur Durchführung des Verfahrens erforderlichen Einrichtung in verschiedenen Ansichten.The invention relates to the folding and wrapping of letterheads in envelopes and relates to a method and a device for folding letterheads and envelopes in envelopes with adhesive edges that are glued to one another. The new method consists in that the fold of the letterhead to be folded first is folded at the same time as the fold of the flap underneath, after which, after the part of the letter is folded over the flap, the whole is folded again perpendicular to the first fold line.
The drawings illustrate by FIGS. 1 to 3 the course of the wrapping of a letterhead, and by FIGS. 4 to 7 an embodiment of the device required for carrying out the method in different views.

In den Fig. 1 bis 3 ist der Umschlag mit 62 und der Briefbogen mit 63 bezeichnet. Der Umschlag überragt den Brief nur an drei Seiten (Fig. 1), während an der vierten der Brief über das Kuvertpapier vorragt. Der Brief wird erst nach der Mittellinie A-B des Briefes gefaltet, so daß der Gegenstand das durch Fig. 2 gezeigte Aussehen erhält. Hierbei liegen links zwei Lappen des Umschlages über den einmal gefalteten Brief. Nach der nun erfolgenden Anfeuchtung wird nach der Linie C-D gefaltet und der Brief geschlossen (Fig. 3).
Die Maschine besteht aus einem Rahmengestell ι, das zum Teil durch die auf dem Gestell festgeschraubte Auflegeplatte 2 abgedeckt ist. Quer zur Längsachse der Maschine besitzt die Platte 2 einen Schlitz' 3, dessen Ränder nach innen umgebogen sind. Unterhalb dieses Schlitzes sind parallel zu ihm zwei Walzen 4 und 5 im Gestell 1 gelagert, von denen die letztere verstellbar ist und mittels einer Feder 6, deren Spannung geregelt werden kann, gegen die Walze 4 gedrückt λνί^. Am entgegengesetzten Ende ist im Gestell 1 eine dritte Walze 7 parallel zu den erstgenannten gelagert, die mit der Walze 5 durch zwei Förderbänder 8 verbunden ist und so hoch angeordnet ist, daß die um die Walze 5 und unterhalb der Walze 4 nach der Walze 7 und von dieser zurücklaufenden Förderbänder 8 im wesentlichen wagerecht von einem Ende der Maschine zum anderen führen. Um den Förderbändern die nötige Spannung zu verleihen, sind gewichtsbelastete Spannrollen 9 vorgesehen. In FIGS. 1 to 3, the envelope is denoted by 62 and the letterhead is denoted by 63. The envelope protrudes beyond the letter on only three sides (Fig. 1), while the letter protrudes over the envelope paper on the fourth. The letter is only folded after the center line AB of the letter, so that the object has the appearance shown by FIG. There are two flaps of the envelope on the left over the folded letter. After the moistening that now takes place, the CD is folded along the line and the letter is closed (FIG. 3).
The machine consists of a frame which is partially covered by the support plate 2 screwed onto the frame. At right angles to the longitudinal axis of the machine, the plate 2 has a slot 3, the edges of which are bent inward. Below this slot two rollers 4 and 5 are mounted parallel to it in the frame 1, of which the latter is adjustable and pressed against the roller 4 by means of a spring 6, the tension of which can be regulated. At the opposite end, a third roller 7 is mounted in the frame 1 parallel to the former, which is connected to the roller 5 by two conveyor belts 8 and is so high that the around the roller 5 and below the roller 4 after the roller 7 and of this returning conveyor belts 8 lead essentially horizontally from one end of the machine to the other. In order to give the conveyor belts the necessary tension, weight-loaded tensioning rollers 9 are provided.

Mit dem Schlitz 3 arbeitet ein Falzmesser 10 zusammen, das an einem über die Platte 2 hinwegragenden Arm 11 befestigt ist. Dieser Arm 11 sitzt auf einer parallel zu den Walzen 4 und 5 gelagerten Welle 12. Auf der gleichen Welle 12 ist außerdem ein Hebel 13 (Fig. 5) aufgekeilt, der eine Rolle 14 trägt, die mit einer Kurvenscheibe 15 zusammen arbeitet und der Welle 12 und damit dem Arm 11 eine' hin und her schwingende Bewegung erteilt. Die Kurvenscheibe 15 sitzt auf einer Welle 16,A folding knife 10 works together with the slot 3, which is attached to one over the plate 2 arm 11 protruding away is attached. This arm 11 sits on a parallel to the rollers 4 and 5 bearing shaft 12. On the same Shaft 12 is also keyed to a lever 13 (Fig. 5) which carries a roller 14 which works together with a cam disk 15 and the shaft 12 and thus the arm 11 a ' back and forth swinging motion granted. The cam disk 15 sits on a shaft 16,

die durch Stirnräder 17, 18, 19,20 von der Hauptwelle 21 ihren Antrieb erhält. Die Stirnräder 18 und 19 sind oberhalb der Hauptwelle 21 gelagert. Das Stirnrad 19 kämmt mit dem auf der Achse der Walze 4 sitzenden Stirnrad 22, das seinerseits mit dem auf der Achse der Walze 5 ■ angeordneten Stirnrad 23 in Eingriff steht. Auf diese Weise erhalten die Walzen 4 und 5 ihren Antrieb ebenfallsby spur gears 17, 18, 19, 20 from the Main shaft 21 receives its drive. The spur gears 18 and 19 are above the main shaft 21 stored. The spur gear 19 meshes with the one seated on the axis of the roller 4 Spur gear 22, which in turn is connected to the spur gear 23 arranged on the axis of the roller 5 is engaged. In this way, the rollers 4 and 5 also receive their drive

ίο von der Hauptwelle 21.ίο from the main shaft 21.

Seitwärts neben der Auflegeplatte 2, und zwar dicht unter dem oberen Trumm der Förderbänder 8, ist eine zweite Platte 24 (Fig. 4 und 6) vorgesehen, die einen zwischen den Bändern 8 hindurchragenden Anschlag 25 (Fig. 4) trägt und einen Schlitz 26 besitzt, der senkrecht zur Richtung des Schlitzes 3 steht. Unterhalb des Schlitzes 26 sind parallel zu ihm zwei Walzen 27 und 28 vorgesehen, von denenSideways next to the support plate 2, specifically just below the upper run of the conveyor belts 8, a second plate 24 (FIGS. 4 and 6) is provided which has a stop 25 projecting through between the bands 8 (Fig. 4) and has a slot 26 which is perpendicular to the direction of the slot 3. Below the slot 26 two rollers 27 and 28 are provided parallel to it, one of which

ao die Walze 27 durch Stirnräder 30 und 29 von der senkrecht zur Hauptwelle 21 gelagerten Welle 31 angetrieben wird, während die Walze 28 durch Reibung mitgenommen wird. Die Wellen 31 und 21 stehen durch Kegelräder 32, 33 miteinander in Verbindung. Unterhalb der Walzen 27,28 schließt sich an diese eine schiefe Ebene 34 (Fig. 6) an, die bis zu einem weiteren Walzenpaar 35, 36 führt, an welche sich etwa in gleicher Richtung der schiefen Ebene 34 ein Ablegeblech 37 anschließt. Die Walze 35 erhält durch Stirnräder 38, 39, 40 und 30 ihren Antrieb von der Welle 31, während die Walze 36 durch Reibung mitgenommen wird.ao the roller 27 by spur gears 30 and 29 from the one mounted perpendicular to the main shaft 21 Shaft 31 is driven while the roller 28 is driven by friction. the Shafts 31 and 21 are connected to one another by bevel gears 32, 33. Below the Rolls 27,28 adjoins this an inclined plane 34 (Fig. 6), which up to a further pair of rollers 35, 36 leads to which are inclined approximately in the same direction Level 34 is followed by a storage plate 37. The roller 35 is provided with spur gears 38, 39, 40 and 30 their drive from the shaft 31, while the roller 36 is driven by friction will.

Oberhalb der Platte 24 ist eine Anfeuchtvorrichtung 41 vorgesehen, die mit ihren Bolzen 42 in einem am Rahmen 1 befestigten Doppelarm 43 geführt wird, so daß die untere Kante der Anleimvorrichtung sich parallel zur Platte 24 auf und ab bewegen kann. Diese Auf- und Abbewegung wird durch einen Arm 44 hervorgerufen, mit dem die Anfeuchtvorrichtung durch eine Stange 45 in gelenkiger Verbindung steht. Der Arm 44 sitzt mit seiner Hülse 46 drehbar auf der Welle 12 und erhält eine auf und nieder gehende Bewegung durch einen an der Hülse 46 sitzenden Arm 47, der eine mit der Kurvenscheibe 48 auf der Welle 16 zusammenarbeitende Rolle 49 trägt.A moistening device 41 is provided above the plate 24, which with its bolts 42 is guided in a double arm 43 attached to the frame 1, so that the lower Edge of the gluing device can move up and down parallel to the plate 24. These Up and down movement is caused by an arm 44 with which the moistening device is articulated by a rod 45. The arm 44 sits with his Sleeve 46 rotates on shaft 12 and receives up and down motion by a seated on the sleeve 46 arm 47, the one with the cam 48 on the Shaft 16 cooperating roller 49 carries.

Mit dem Schlitz 26 arbeitet ein Falzmesser 50 zusammen, das an einem Arm 51 sitzt. Dieser Arm ist auf eine am Rahmen 1 gelagerte Welle 52 aufgekeilt, die noch einen zweiten Arm 53 trägt. Der Arm 53 trägt eine Rolle 54, die mit einer auf der Welle 16 sitzenden Kurvenscheibe 55 zusammen arbeitet und dadurch der Welle 52 und ebenso dem Arm 51 eine Schwenkbewegung erteilt. Der Arm 51 besitzt zwei nach unten ragende Verlängerungen 56, die gelenkig mit im Rahmen 1 geführten Fangarmen 57 verbunden sind. Die Enden 58 dieser Fangarme ragen bei hochgehobenem Falzmesser 50 durch Öffnungen 59 in die schiefe Ebene 34 hinein, während sie beim Senken des Falzmessers von der schiefen Ebene zurücktreten.A folding knife 50, which is seated on an arm 51, works together with the slot 26. This Arm is keyed to a shaft 52 mounted on the frame 1, which has a second Arm 53 carries. The arm 53 carries a roller 54, which is seated on the shaft 16 with one Cam 55 works together and thereby the shaft 52 and also the arm 51 granted a pivoting movement. The arm 51 has two downwardly projecting extensions 56, which are articulated with tentacles 57 guided in the frame 1. The ends 58 of these tentacles protrude through openings 59 in the raised folding knife 50 inclined plane 34 into it, while they crooked when lowering the folding knife from the Step back.

Auf der Platte 2 sind verstellbare Anschlagwinkel 60 und 61 (Fig. 7) vorgesehen, von denen der Winkel 60 dem das spätere Kuvert bildenden Papierblatt 62, der Winkel 61 dem Briefbogen 63 als Anschlag dient. In den Ecken der Anschlagwinkel 60 und 61 sind umlaufende Bürsten 64, 65 vorgesehen, die in beliebiger Weise mit der Antriebswelle der Maschine in Verbindung stehen, und die die eingelegten Papierblätter genau in die durch die Anschläge 60 und 61 bestimmte Stellung füh- · ren und sie in dieser festhalten.On the plate 2 adjustable stop brackets 60 and 61 (Fig. 7) are provided from those of the angle 60 to the sheet of paper 62 which will later form the envelope, the angle 61 to the Letterhead 63 serves as a stop. In the corners of the stop bracket 60 and 61 are circumferential Brushes 64, 65 are provided which are connected in any manner to the drive shaft of the machine are connected, and which the loaded paper sheets exactly into the through the Stops 60 and 61 lead a certain position and hold them in this position.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist die folgende:The device works as follows:

Nachdem das den späteren Briefumschlag bildende Blatt 62 und der Briefbogen 63 so auf die Platte 2 gelegt sind, daß der Briefbogen auf dem Umschlagblatt zu liegen kommt, tritt das Falzmesser 10 in Tätigkeit und falzt die beiden Blätter nach der Linie A-B (Fig. 1), indem er beide in den Schlitz 3 hineindrückt. Hierbei werden die beiden Blätter von den Walzen 4 und 5 erfaßt, zwischen diese hineingezogen und durch die Förderbänder 8 go nach der Platte 24 gebracht. Beide Blätter haben dann das in Fig. 2 dargestellte Aussehen: Der Briefbogen 63 liegt einmal gefaltet auf dem Blatt 62, das mit drei Seiten etwas über den zusammengefalteten Briefbogen hinausragt, während die vierte besonders zugeschnittene Kante über den Briefbogen 63 gefalzt ist. Sobald die beiden Blätter den Anschlag 25 erreicht haben, von dem sie festgehalten werden, senkt sich die Anfeuchtvorrichtung 41 und feuchtet die drei überstehenden Umschlagränder an. Sobald dies geschehen, hebt sich die Anfeuchtvorrichtung 41, und das Falzmesser 50 tritt in Tätigkeit, indem es die beiden Blätter nach der Linie C-D (Fig. 2) in den.Schlitz 26 hineindrückt. Hierbei werden die Blätter durch das Walzenpaar 27, 28 erfaßt und auf die schiefe Ebene 34 weitergegeben, wobei durch die Preßwirkung der beiden Walzen die angefeuchteten Klebränder auf ein- n₀ andergedrückt werden. Sobald der den Briefbogen 63 umhüllende, nunmehr fertige Umschlag von den Walzen 27, 28 freigegeben wird, rutscht er auf der schiefen Ebene 34 bis zu den Fangarmen 58, die ihn zunächst festhalten, bis das Falzmesser 50 die nächste Falzung vornimmt. In diesem Augenblick treten die Fangarme zurück, und der Brief gelangt zwischen die Walzen 35, 36, die ein Nachpressen vornehmen und das Kuvert auf das Ablegeblech 37 fördern.After the sheet 62, which will later form the envelope, and the letterhead 63 have been placed on the plate 2 in such a way that the letterhead comes to rest on the envelope sheet, the folding knife 10 comes into action and folds the two sheets along the line AB (FIG. 1). by pressing both into slot 3. Here, the two sheets are grasped by the rollers 4 and 5, drawn between them and brought to the plate 24 by the conveyor belts 8 go. Both sheets then have the appearance shown in FIG. As soon as the two sheets have reached the stop 25 by which they are held, the moistening device 41 lowers and moistens the three protruding edges of the envelope. As soon as this has happened, the moistening device 41 is raised and the folding knife 50 comes into operation by pressing the two sheets into the slot 26 along the line CD (FIG. 2). Here, the sheets through the roller pair 27, 28 is detected and passed on to the inclined plane 34, wherein the moisturized Klebränder be pressed on the other one n is ₀ by the pressing action of the two rolls. As soon as the now finished envelope enveloping the letterhead 63 is released by the rollers 27, 28, it slides on the inclined plane 34 as far as the tentacles 58, which initially hold it in place until the folding knife 50 makes the next fold. At this moment the tentacles step back and the letter gets between the rollers 35, 36, which carry out a re-pressing and convey the envelope onto the depositing plate 37.

Die Vorrichtung 41 kann entweder eine An-The device 41 can either be an

Claims

be gluing or a moistening device, in the latter case the relevant edges of the sheets 62 must be given a rubber coating beforehand. According to the way in which the sheet 62 is pre-gummed or how the gluing device 41 carries out the gumming, the finished letter will either be closed on all four edges or be open on the side c (FIG. 2). In the latter case, the letterhead is prevented from falling out by the fact that the non-gummed edge of the envelope was folded over it at the same time as the letterhead.

¹ S patent claims:

i. Method for folding letterheads and envelopes in envelopes with adhesive edges to be laid one on top of the other and flaps provided on one edge, characterized in that the fold point (A, .B) of the letterhead to be folded first is folded at the same time as the fold point below the flap, which is then folded over the part of the letterhead is folded again over the flap, perpendicular to the first fold line.

2. Device for carrying out the method according to claim 1, characterized in that that subsequent to the pair of rollers (27, 28) of the second folding device an inclined plane (34) to one The pair of press rolls (35, 36) guides, the workpiece sliding down the inclined plane by movable stops (57, 58) in front of the press rollers (35, 36) until they are inserted of the next workpiece is stopped.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that circumferential Brush the bows to their stops and hold on to the latter.

For this purpose 2 sheets of drawings.