DE2847470C2

DE2847470C2 -

Info

Publication number: DE2847470C2
Application number: DE2847470A
Authority: DE
Inventors: Fox John Holcomb N.Y. Us Herrington
Original assignee: Mobil Oil Corp
Current assignee: ExxonMobil Oil Corp
Priority date: 1977-11-07
Filing date: 1978-11-02
Publication date: 1987-09-03
Also published as: AU519111B2; CH633218A5; FR2407813A2; AU4135678A; IT7829473A0; JPS5477666A; DE2847470A1; JPS611286B2; FR2407813B2; ES474827A2; IT1160300B; NL7810687A; CA1093934A; GB2008278A; GB2008278B

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Strömungsverteilerventil nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Dieses ist insbesondere für thermoplastische Kunststoffe, wie Polyäthylen, verwendbar.The invention relates to a flow distributor valve according to the preamble of claim 1. This is particularly for thermoplastic materials, like polyethylene, usable.

In der DE-OS 27 56 214 ist ein Strömungs verteilerventil für ein Extrudersystem mit zwei Auslässen beschrieben. Das System umfaßt einen Strömungskanal worin ein axial verschiebbarer Durchflußbegrenzer ange ordnet ist. Der Strömungskanal weist einen zentralen Einlaß und Auslässe an den entgegengesetzten Enden auf. Der Druch flußbegrenzer ist ein Stab, der auf seiner Länge wenigstens einen Bereich mit vergrößertem Durchmesser aufweist. Gemäß einer Ausführungsform ist der Bereich mit vergrößertem Durch messer in der Mitte des Stabes vorgesehen. Gemäß einer anderen Ausführungsform sind zwei Bereiche mit vergrößertem Durch messer an entgegengesetzten Enden des Stabes vorgesehen. Durch axiale Bewegung des Stabes wird der Druckabfall zwischen dem Einlaß und den Auslässen zu den Extruderdüsen in der Weise geändert, daß, wenn der Druckabfall zwischen dem Einlaß und einem Auslaß erhöht wird, der Druckabfall zum anderen Auslaß entsprechend verringert wird. Da die Strömungsgeschwindig keit vom Druckabfall abhängt, wird die Strömung zu den Aus lässen in Abhängigkeit von der Anordnung des Stabes geändert. Da jedoch eine Erhöhung des Druckabfalles zwischen dem Ein laß und einem Auslaß durch eine entsprechende Verringerung des Druckabfalles zum anderen Auslaß ausgeglichen wird, bleibt der Gesamtdruckabfall konstant. Der Extruder arbeitet folglich gegen konstanten Druck, so daß eine konstante Gesamtströmung aufrechterhalten wird.In DE-OS 27 56 214 is a flow distributor valve for an extruder system with two outlets described. The system includes a flow channel in which an axially displaceable flow limiter is arranged. The flow channel has a central inlet and outlets at the opposite ends. The Druch flow restrictor is a rod that is at least along its length has an area with an enlarged diameter. According to In one embodiment, the area is enlarged knife provided in the middle of the stick. According to another Embodiment are two areas with increased through knife provided at opposite ends of the rod. By axial movement of the rod, the pressure drop between the inlet and the outlets to the extruder nozzles in the way changed that when the pressure drop between the inlet and one outlet is increased, the pressure drop to the other outlet is reduced accordingly. Because the flow rate depends on the pressure drop, the flow becomes the off changed depending on the arrangement of the bar. However, since an increase in the pressure drop between the one let and an outlet by a corresponding reduction of the pressure drop to the other outlet remains the total pressure drop is constant. The extruder therefore works against constant pressure, so that a constant total flow is maintained.

Dieses Strömungsverteilerventil ist nur für den Einsatz von zwei Extruderdüsen anwendbar.This flow distribution valve is only for the use of two extruder nozzles applicable.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, ein Strömungsver teilerventil zu schaffen, das für mehr als zwei Extruderdüsen eingesetzt werden kann. The invention is therefore based on the object, a flow ver divider valve to create that for more than two extruder nozzles can be used.

Diese Aufgabe wird durch ein Verteilerventil der eingangs genannten Art gelöst, das die Merkmale gemäß dem Kennzeichen des Patentanspruchs 1 aufweist. Ein Durchflußbegrenzer der Art, wie er in der DE-OS 27 56 214 beschrieben ist, ist in dem Strömungskanal angeordnet und in diesem längs beweglich. Dieser Durchflußbegrenzer besteht aus einem Stab mit geringerem Durchmesser als der Strömungskanal, wobei jedoch wenigstens ein Bereich mit vergrößertem Durchmesser vorgesehen ist, um die Strömung zu den Endauslässen zu regeln. Ein Durch flußbegrenzer ist außerdem in den Strömungskanälen ange ordnet, die mit den Zwischenauslässen in Verbindung stehen. Auch dieser Durchflußbegrenzer ist kleiner als der Kanal, in dem er angeordnet ist. Eine Verschiebung des Durch flußbegrenzers führt zu einer Begrenzung variabler axialer Länge im Strömungskanal, wodurch der Druckabfall und folglich der Massendurchsatz zur zugeordneten Extruder düse geregelt werden können.This object is achieved by a distribution valve of the type mentioned that the Features according to the characterizing part of patent claim 1 having. A flow restrictor of the type as described in DE-OS 27 56 214, is in the Flow channel arranged and longitudinally movable in this. This flow restrictor consists of a rod with a smaller one Diameter than the flow channel, but at least an area with an enlarged diameter is provided, to regulate the flow to the end outlets. A through flow restrictor is also in the flow channels orders that are connected to the intermediate outlets. This flow restrictor is also smaller than the channel, in which it is arranged. A shift in the through flow restrictor leads to a limitation of variable axial Length in the flow channel, causing the pressure drop and consequently the mass throughput to the assigned extruder nozzle can be regulated.

Das beanspruchte Strömungsverteilerventil hat den Vorteil, daß es genau eingestellt werden kann. Es ist offen sichtlich, daß es leicht erweitert werden kann, indem mehrere Zwischenauslässe mit weiteren Extruderdüsen vorge sehen werden.The claimed flow distribution valve has the advantage that it can be set precisely. It is open obvious that it can be easily expanded by several intermediate outlets with additional extruder nozzles will see.

Bei der Erfindung kann die axiale Verschiebung der einstellbaren Durchflußbegrenzerstäbe in üblicher Weise durchgeführt und geregelt werden, d. h. vom Bedienungs personal, das die durchschnittliche Foliendicke stromab beob achtet.In the invention, the axial displacement of the adjustable flow restrictor rods in the usual way To be carried out and regulated in a manner, d. H. from the operating personnel who observe the average film thickness downstream respect.

Alternativ kann die Regelung automatisch erfolgen, indem die Filmdicke mit einer Vorrichtung automatisch bestimmt wird, die je nach Filmdicke die Bewegung der Durchflußbegrenzerstäbe regelt, um Unterschiede in der Dicke der verschiedenen extrudierten Folien auszugleichen.Alternatively, the regulation can take place automatically by the Film thickness is automatically determined with a device which regulates the movement of the flow restrictor rods depending on the film thickness Differences in the thickness of the different extruded Compensate foils.

Die Erfindung ist nicht nur bei der Extrusion von schlauchförmigen Folien aus thermoplastischem Material, sondern auch bei anderen Extrusions techniken anwendbar, wie die Extrusion von flachen Folien, Fäden, festen Rohren, geschäumten Kunststoffbahnen und Rohren sowie der Extrusion von Überzügen.The invention is not only in the Extrusion of tubular foils from thermoplastic Material, but also with other extrusions techniques applicable, such as the extrusion of flat foils, Threads, rigid tubes, foamed plastic sheets and tubes as well as the extrusion of coatings.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigtThe invention will now be described with reference to the drawing explained. It shows

Fig. 1 eine Querschnittsansicht eines Strömungsverteiler ventils für drei Extruderdüsen, Fig. 1 is a cross sectional view of a flow distributor valve for three extruder die,

Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie 2-2′ der Fig. 1, Fig. 2 shows a section along the line 2-2 'of FIG. 1,

Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie 3-3′ der Fig. 1 und Fig. 3 shows a section along the line 3-3 'of FIGS. 1 and

Fig. 4 einen Schnitt längs der Linie 4-4′ der Fig. 1. Fig. 4 shows a section along the line 4-4 'in FIG. 1.

Das in den Zeichnungen gezeigte Strömungsverteilerventil weist eine einzige Zuführung zu drei Extruderdüsen auf. Es können jedoch auch mehr als eine Zuführung vorgesehen sein und ferner können mehr als drei Auslässe, die zu entsprechenden Extruderdüsen führen, vorhanden sein.The flow distribution valve shown in the drawings has a single feed to three extruder nozzles. However, more than one feed can also be provided and more than three outlets that lead to appropriate extruder nozzles, available be.

Das Strömungsverteilerventil umfaßt einen Verteiler M zur Zuführung von geschmolzenem thermoplastischen Polymerisat, z. B. einem Polyolefin, wie Polyäthylen, zu drei Extruderdüsen A, B, C von einer gemeinsamen Zuführeinrichtung (nicht gezeigt) für das Extrudieren von schlauchförmigen Folien F -1, F -2 und F -3. Die Düsen A und C sind im wesentlichen identisch und sind an entgegengesetzten Enden des Verteilers M angeordnet. Die Düse B, die am Verteiler zwischen den Düsen A und C angeordnet ist, ist ebenso im wesentlichen gleich wie die Düsen A und C mit der Ausnahme, daß sie einen Durchflußbegrenzerstab 60 aufweist, der nachstehend näher be schrieben wird.The flow distributor valve comprises a distributor M for supplying molten thermoplastic polymer, e.g. B. a polyolefin, such as polyethylene, to three extruder nozzles A, B, C from a common feed device (not shown) for the extrusion of tubular films F - 1 , F - 2 and F - 3 . The nozzles A and C are essentially identical and are arranged at opposite ends of the distributor M. Nozzle B , located on the manifold between nozzles A and C , is also substantially the same as nozzles A and C except that it has a flow restrictor rod 60 , which will be described in more detail below.

Aus Fig. 2 ist ersichtlich, daß das geschmolzene Polymeri sat P in den Verteiler M durch den Einlaß 40 eintritt und in den primären Strömungskanal 41 fließt. Von dem primären Strömungskanal 41 zweigen drei sekundäre Auslässe 42, 43 und 44 ab, die als Leitungen für das Polymerisat P zu den Extruderdüsen A, B bzw. C dienen. Das geschmolzene Polymerisat wird durch die Auslässe im primären Strömungskanal zu den sekundären Auslässen 42, 43 und 44 verteilt und fließt nach oben durch die Düsen A, B und C. Es wird durch die Düsenöffnungen in Form von Schlauchfolien F -1, F -2 und F -3 extrudiert (vgl. Fig. 1). Die Folien werden dann von den Düsen in üblicher Weise abgezogen und geeigneten anschließenden Arbeitsgängen zugeführt. Die Stäbe 50 und 60 verteilen die Strömung des geschmolzenen Polymerisats P durch den Ver teiler M zu den einzelnen Extruderdüsen A, B und C in regelbarer Weise.From Fig. 2 it can be seen that the molten polymer P sat enters the manifold M through the inlet 40 and flows into the primary flow channel 41 . Three secondary outlets 42, 43 and 44 branch off from the primary flow channel 41 and serve as lines for the polymer P to the extruder nozzles A, B and C. The molten polymer is distributed through the outlets in the primary flow channel to the secondary outlets 42, 43 and 44 and flows up through nozzles A, B and C. It is extruded through the nozzle openings in the form of tubular films F - 1 , F - 2 and F - 3 (cf. FIG. 1). The films are then removed from the nozzles in the usual manner and fed to suitable subsequent operations. The rods 50 and 60 distribute the flow of the molten polymer P through the distributor M to the individual extruder nozzles A, B and C in a controllable manner.

Der Durchflußbegrenzerstab 50 ist im primären Strömungskanal 41 angeordnet und erstreckt sind durch die gegenüberliegenden Wandungen des Verteilers M. Der Durchflußbegrenzerstab 50 ist längs der Längsachse des primären Strömungskanals 41 zentrisch angeordnet, so daß der Kanal 41 über seine ganze Länge Kreisringform aufweist. Der Stab 50 ist von im wesentlichen symmetrischer Form. Er weist einen verhältnismäßig kleinen Durchmesser im Mittelteil 51 auf. In Längsrichtung der von der Mitte entfernten Punkte verläuft er allmählich konisch zu Bereichen 52 und 53 mit größerem Durchmesser. Die Bereiche 52 und 53 haben eine konstante Querschnittsfläche, und zwar auch in dem Bereich, der durch die Endwandungen des Verteilers M sich aus dem Verteiler er streckt. An einem Ende des Verteilers M ist ein Arm 54 vorge sehen, der eine bewegliche Mutter 55 trägt, so daß diese ge dreht jedoch nicht seitlich bewegt werden kann. Die Mutter 55 greift in den mit einem Gewinde versehenen Endteil 56 des Stabes 50 ein. Durch Drehen der Mutter 55 wird der Stab 50 axial verschoben, wodurch der verhältnismäßig schmale Mittel teil 51 im Strömungskanal 41 in Beziehung zu den Extruderdüsen A und C seine Lage verändert.The flow limiter rod 50 is arranged in the primary flow channel 41 and extends through the opposite walls of the distributor M. The Durchflußbegrenzerstab 50 is along the longitudinal axis of the primary flow channel 41 arranged centrally, so that the channel 41 has along its entire length a circular ring shape. The rod 50 is of a substantially symmetrical shape. It has a relatively small diameter in the middle part 51 . In the longitudinal direction of the points distant from the center, it gradually tapers to areas 52 and 53 of larger diameter. The areas 52 and 53 have a constant cross-sectional area, even in the area that extends through the end walls of the distributor M from the distributor. At one end of the distributor M , an arm 54 is provided which carries a movable nut 55 so that it rotates but cannot be moved laterally. The nut 55 engages in the threaded end portion 56 of the rod 50 . By turning the nut 55 , the rod 50 is axially displaced, whereby the relatively narrow middle part 51 in the flow channel 41 in relation to the extruder nozzles A and C changes its position.

Der Druckabfall des geschmolzenen Polymerisats im primären Strömungskanal 41 hängt von der Querschnittsfläche und Länge der Begrenzung ab, durch die das Polymerisat geführt wird, bevor dieses die Extruderdüsen A und C an gegenüberliegenden Enden des Durchflußbegrenzerstabes 50 erreicht. Der Druckabfall je Längen einheit des Weges des geschmolzenen Polymerisats ist in den Bereichen größer, in denen der Stab 50 größeren Durchmesser aufweist. Es ist somit ersichtlich, daß wenn der Stab 50 nach links verschoben wird, d. h. in Richtung zur Extruderdüse A die Länge des Bereiches mit größerem Durchmesser, den das thermo plastische Material durchströmen muß, auf der linken Seite ver ringert wird. Gleichzeitig wird dieser Bereich auf der rechten Seite erhöht. Dies führt zu einer Verringerung des Druckabfalles auf der linken Seite und gleichzeitig zu einer Erhöhung des Druckabfalles auf der rechten Seite. Die Strömungsgeschwindigkeit erhöht sich dann auf der linken Seite bis der Druckabfall jenem entspricht, der vor der Bewegung des Stabes 50 herrschte. In gleicher Weise verringert sich die Strömungsgeschwindigkeit auf der rechten Seite bis der ursprüngliche Druckabfall erreicht wird. Nach dem dies geschehen ist, ist der Druck im primären Strömungs kanal 41 im wesentlichen der gleiche als vorher und die Er höhung der Strömungsgeschwindigkeit auf der linken Seite wurde durch eine entsprechende Verringerung der Strömungsge schwindigkeit auf der rechten Seite ausgeglichen.The pressure drop of the molten polymer in the primary flow channel 41 depends on the cross-sectional area and length of the restriction through which the polymer is passed before it reaches the extruder nozzles A and C at opposite ends of the flow restrictor rod 50 . The pressure drop per unit length of the path of the molten polymer is greater in the areas in which the rod 50 has a larger diameter. It can thus be seen that when the rod 50 is shifted to the left, ie in the direction of the extruder nozzle A, the length of the larger diameter area which the thermoplastic material has to flow through is reduced on the left side. At the same time, this area is increased on the right side. This leads to a decrease in the pressure drop on the left side and at the same time an increase in the pressure drop on the right side. The flow rate then increases on the left side until the pressure drop corresponds to that which prevailed before the rod 50 moved . In the same way, the flow velocity on the right side decreases until the original pressure drop is reached. After this has been done, the pressure in the primary flow channel 41 is substantially the same as before and the increase in the flow rate on the left was compensated for by a corresponding reduction in the flow rate on the right.

Der Durchflußbegrenzerstab 60, der am besten aus Fig. 4 ersichtlich ist, besteht aus einem länglichen Stab 61, der durch die Wand der Extruderdüse B und /oder des Verteilers M und in den sekundären Zwischenauslaß 43 eingeführt wird. Der Stab 61 kann entweder in den aufsteigenden Teil 43 b des sekundären Strömungs kanales (wie in Fig. 4 gezeigt) oder alternativ in dessen horizontalen Teil 43 a eingeführt werden. Wenn der horizontale Bereich gewählt wird, wird der Endteil des Stabes in das strömende geschmolzene Polymerisat P, das in den Zwischen auslaß 43 eintritt, gerichtet. Der Endteil 62 des Stabes 61 ist vorzugsweise konisch geformt, um Turbulenzen im Strom aus geschmolzenem Polymerisat zu verhindern, und in dem Fall der alternativen Ausführungsform, bei der der Stab in das strömende Polymerisat gerichtet ist, deshalb, damit er eine stromlinienförmige Kontur bezüglich des einströmenden Poly merisats zeigt, um den Widerstand des Stabendes zur Be wegung des geschmolzenen Polymerisats so klein wie möglich zu halten.Flow restrictor rod 60 , best seen in FIG. 4, consists of an elongated rod 61 which is inserted through the wall of extruder nozzle B and / or manifold M and into secondary intermediate outlet 43 . The rod 61 can either be inserted into the ascending part 43 b of the secondary flow channel (as shown in FIG. 4) or alternatively into its horizontal part 43 a . If the horizontal range is selected, the end part of the rod is directed into the flowing molten polymer P , which enters the intermediate outlet 43 . The end portion 62 of the rod 61 is preferably tapered to prevent turbulence in the stream of molten polymer, and in the case of the alternative embodiment in which the rod is directed into the flowing polymer, so that it has a streamlined contour with respect to the inflow Poly merisats shows in order to keep the resistance of the rod end to the movement of the molten polymer as small as possible.

Der Stab 61 führt zu einer längs gerichteten Beschränkung im sekundären Zwischenauslaß 43 durch den das geschmolzene Polymerisat strömen muß, bevor es die Düsenöffnung der Extruderdüse B erreicht. Der Stab 61 wird bezüglich den Wänden des Zwischenauslasses 43 in fester Stellung gehalten, kann jedoch längs in dem Kanal verschoben werden, so daß die durch den Stab hervorgerufene längs gerichtete Begrenzung zwar im wesentlichen konstant und von gleichförmigem Quer schnitt, jedoch variabler Länge ist. Der Durchflußbegrenzerstab 60 ist verstellbar mit der Einheit mittels eines Armes 64 und einer drehbaren Mutter 65 verbunden, die in einen mit einem Ge winde versehenen Bereich 63 des Stabes 61 eingreift, und zwar in der Weise wie dies vorstehend in bezug auf Arm 54 und drehbarer Mutter 55 beschrieben wurde.The rod 61 leads to a longitudinal restriction in the secondary intermediate outlet 43 through which the molten polymer must flow before it reaches the nozzle opening of the extruder nozzle B. The rod 61 is held in a fixed position with respect to the walls of the intermediate outlet 43 , but can be displaced longitudinally in the channel, so that the longitudinal boundary caused by the rod is essentially constant and of uniform cross-section, but is of variable length. The flow restrictor rod 60 is adjustably connected to the unit by means of an arm 64 and a rotatable nut 65 which engages in a region 63 of the rod 61 provided with a thread, in the manner as described above with respect to arm 54 and the rotatable nut 55 has been described.

Ein Teil des geschmolzenen Polymerisatstromes P fließt nach dem Eintreten in den primären Strömungskanal 41 des Verteilers M in den sekundären Zwischenauslaß 43 und wird dann durch die Öffnung der Extruderdüse B als schlauchförmige Folie F -2 ex trudiert. Vor dem Erreichen der Düsenöffnung wird der Strom aus geschmolzenem Polymerisat durch den sich längs er streckenden engen Bereich, der durch den Stab 60 be wirkt wird, geführt. Dadurch wird der Druckabfall in der Strömung beim Durchtritt durch den Zwischenauslaß 43 erhöht und die Fließgeschwindigkeit verringert. Durch Änderung der Länge der Begrenzungszone und dabei gleichzeitiger Änderung des Volumens des Strömungskanales ist es möglich, den Druckab fall zu regulieren und damit die Fließgeschwindigkeit. Diese Regelung kann sehr genau erfolgen. Es ist daher möglich, die Extrusionsgeschwindigkeit des Polymerisats einzustellen, um die Dicke und Extrusionsgeschwindigkeit der Folie F -2 zu regeln. Dies erlaubt es dem Bedienungspersonal die Eigen schaften der Folie F -2 mit denjenigen der gleichzeitig ex trudierten Folien F -1 und F -3 abzustimmen.A portion of the molten polymer stream P flows into the secondary intermediate outlet 43 after entering the primary flow channel 41 of the distributor M and is then extruded through the opening of the extruder nozzle B as a tubular film F - 2 . Before reaching the nozzle opening, the stream of molten polymer is passed through the longitudinally extending narrow region which is acted upon by the rod 60 . This increases the pressure drop in the flow when passing through the intermediate outlet 43 and reduces the flow rate. By changing the length of the boundary zone and at the same time changing the volume of the flow channel, it is possible to regulate the pressure drop and thus the flow rate. This regulation can be done very precisely. It is therefore possible to adjust the rate of extrusion of the polymer to control the thickness and rate of extrusion of the film F - 2 . This allows the operator to match the properties of the film F - 2 with those of the simultaneously extruded films F - 1 and F - 3 .

Die Abstimmung der Extrusionsgeschwindigkeiten und der Dicken der drei Folien wird folgendermaßen vorgenommen: Der Extruder wird in üblicher Weise in Betrieb gesetzt und der Gleichge wichtszustand abgewartet. Nachdem das Abziehen der Folien be gonnen hat werden die Geschwindigkeiten des Extruders und der nachgeordneten Haltewalzen so eingestellt, daß ein gewünschtes durchschnittliches Gesamtproduktgewicht für die drei Bahnen oder Folien F -1, F -2 und F -3 erhalten wird. Wenn dies zufriedenstellend erfolgt ist, wird der Stab 50 eingestellt um im wesentlichen identische Produktgewichte für die beiden äußeren Extruderdüsen A und C zu erreichen. Anschließend wird der Stab 60 eingestellt, um das Produktgewicht von der mittleren Extruderdüse B gleich zu machen als jenes der beiden äußeren Extruderdüsen A und C . Obwohl es vorstell bar ist, daß der Gesamtausstoß des Extruders sich um einen geringen Wert ändern kann, wenn die Strömungsgeschwindigkeit der Extruderdüse B eingestellt wird, ist jedoch festzuhalten, daß jede erhaltene Änderung des Rückdruckes auf den Extruder und damit des Extruderausstosses sehr klein ist. Dies beruht darauf, daß jede Verringerung der Strömung durch die mittlere Ex truderdüse B, die auf eine Einstellung des Durchflußbegrenzerstabes 60 zurückgeht, im allgemeinen auf die beiden äußeren Düsen verteilt wird, so daß eine Erhöhung des Ausstoßes durch jede der äußeren Düsen erhalten wird, die ungefähr der Hälfte der Verringerung der Strömung durch die mittlere Düse entspricht. Der Rückdruck durch eine der äußeren Düsen ist in etwa der Kubikwurzel der Strömung proportional, so daß auftretende Änderungen bezüglich des Rückdruckes auf dem Extruder sehr klein sind. Eine Er höhung des Rückdruckes auf den Extruder ist etwa der Kubik wurzel der Erhöhung der Strömung durch jede der äußeren Düsen proportional welche wiederum nur der Hälfte der Ver ringerung der Strömung durch die mittlere Düse entspricht. Bei spielsweise führt eine 10%ige Verringerung der Strömung durch die mittlere Düse zu einer 5%igen Erhöhung der Strömung durch jede äußere Düse, was wiederum zu einer Erhöhung des Rück druckes auf den Extruder von etwa 1,6% (das ist die Kubik wurzel von 5%) führt. Folglich ist eine erneute Einstellung der Geschwindigkeiten des Extruders oder der Haltewalzen im allgemeinen bei der praktischen Durchführung nicht not wendig.The coordination of the extrusion speeds and the thicknesses of the three foils is carried out as follows: The extruder is started up in the usual way and the equilibrium state is awaited. After the film has been removed, the speeds of the extruder and the downstream holding rolls are adjusted so that a desired average total product weight for the three webs or films F- 1 , F - 2 and F - 3 is obtained. When this is done satisfactorily, the rod 50 is adjusted to achieve substantially identical product weights for the two outer extruder nozzles A and C. The rod 60 is then adjusted to make the product weight from the middle extruder nozzle B equal to that of the two outer extruder nozzles A and C. Although it is conceivable that the total output of the extruder can change by a small value when the flow rate of the extruder nozzle B is set, it should be noted, however, that any change in the back pressure obtained on the extruder and thus the extruder output is very small. This is because any decrease in flow through the central extruder nozzle B due to an adjustment of the flow restrictor rod 60 is generally distributed to the two outer nozzles, so that an increase in output through each of the outer nozzles is obtained corresponds to approximately half the reduction in flow through the central nozzle. The back pressure through one of the outer nozzles is approximately proportional to the cubic root of the flow, so that any changes in the back pressure on the extruder are very small. An increase in the back pressure on the extruder is about the cubic root proportional to the increase in flow through each of the outer nozzles, which in turn corresponds to only half the decrease in flow through the middle nozzle. For example, a 10% reduction in flow through the center nozzle will result in a 5% increase in flow through each outer nozzle, which in turn will increase the back pressure on the extruder by approximately 1.6% (this is the cube root) of 5%) leads. Consequently, readjusting the speeds of the extruder or the holding rollers is generally not necessary in practice.

Claims

1. Flow distributor valve for controlling flows of molten polymer from at least one inlet ( 40 ) to several extruder nozzles (A, C) , the inlet and the extruder nozzles through a flow channel ( 41 ) to the individual extruder nozzles (A, C) leading, at the ends of the flow channel ( 41 ) located outlets ( 42, 44 ) are connected and in the flow channel ( 41 ) an axially displaceable flow limiter rod ( 50 ) is arranged, which has at least one area with a reduced cross-sectional area along its length, characterized that (44, 42) is provided at least one connected with the flow channel (41) leading to a further extruder (B) intermediate outlet (43) between the located at the end of the flow channel (41) outlets, also an axially displaceable in the Flow limiter rod ( 60 ) is arranged.

2. Flow distribution valve according to claim 1, characterized in that the flow limiter rod ( 50 ) in the flow channel ( 41 ) has a central part ( 51 ) with a reduced cross-sectional area.

3. Flow distributor valve according to claim 1 or 2, characterized in that the flow limiter rod ( 60 ) in the intermediate outlet ( 43 ) has a conically extending end part.