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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

Vi 284701 KLASSE 22«. GRUPPEVi 284701 CLASS 22 «. GROUP

Verfahren zur Herstellung von Harzkittmassen. Patentiert im Deutschen Reiche vom 28. November 1913 ab. Process for the production of resin putty masses. Patented in the German Empire on November 28, 1913.

Zum Einkitten von Eßbestecken, Messerklingen, Gabeln usw. in Griffe verfährt man meist so, daß man die Hohlräume mit geschmolzenem Kolophonium, dem man noch etwas Kreide oder sonstiges Füllmaterial einverleibt hat, ausgießt und dann die betreffende Angel schnell einfügt. Derartige Kittmassen haben nun den Nachteil, in heißem Wasser weich zu werden und dadurch die eingekitteten Teile zu lockern. Härtere Harze sind meist teuer und erfordern auch derart hohe Temperaturen, daß sie für die erwähnten Zwecke nicht in Frage kommen; hierfür können nur billige, wenige Grade oberhalb ioo° erweichendeTo cement cutlery, knife blades, forks, etc. into handles, one moves usually in such a way that the cavities are filled with melted rosin, to which a little chalk or other filler material is incorporated has, pours out and then quickly inserts the fishing rod in question. Such putty now have the disadvantage of becoming soft in hot water and thus the cemented ones Loosen parts. Harder resins are usually expensive and also require such high amounts Temperatures that they are not suitable for the purposes mentioned; this can only cheap, softening a few degrees above 100 °

!5 Harzmassen verwendet werden, die durch längeres Kochen in Wasser, schwachen Sodaoder Seifenlösungen nicht gelockert werden. Es lag nahe, hierfür gehärtete Harze, besonders Kalkresinat mit oder ohne weiteren Zusatz von Kolophonium zu verwenden, wodurch man die gewünschte Härte wohl erreichen kann, doch wird eine derartige Masse durch öfteres und längeres Behandeln mit heißem Wasser und alkalischen Laugen ebenfalls angegriffen, da die Resinate sehr labile chemische Verbindungen sind. Es wurde nun gefunden, daß man eine gegen die oben geschilderten Einflüsse widerstandsfähige Harzmasse erhält, wenn man die gehärteten Harze, deren Schmelzpunkt meist wesentlich über ioo° liegt, oder ihre Mischungen mit Kolophonium, mit einem möglichst neutralen oder schwer verseifbaren, niedriger schmelzenden Harz verschmilzt und diesem Gemisch geeignete Füllstoffe, wie Kreide, Sand, Talkum usw., einverleibt. Mischungen gehärteter Harze mit Harz und Harzprodukten sind an sich in der Lackindustrie zur Herstellung von Öllacken wohl bekannt, und man hat meist für diese Zwecke Kalkresinate mit Harzestein oder Naturharzen benutzt.- Nicht bekannt war es aber, daß derartige Gemische Kittmassen bilden, welche im Gegensatz zu den bekannten gebräuchlichen Kittmassen von heißem Wasser und alkalischen Flüssigkeiten o. dgl. nicht angegriffen werden. Die Massen, deren Schmelzpunkt beliebig reguliert werden kann, werden durch stundenlanges Kochen in Wasser, Soda, Seifen oder Salzlösungen nicht angegriffen. Als geeignete neutrale oder schwer verseifbare Harze eignen sich vorzüglich Palmenharz, gewisse Gummiharze und Pechsorten sowie Anteile von Teerdestillationsharzen und andere. Die Schutzwirkung wird schon durch einen Zusatz von nur 10 Prozent derartiger neutraler Harze zu den Resinaten erzielt. Selbstverständlich kann man an Stelle von Kolophonium auch jedes andere leicht schmelzbare Harz verwenden, sofern es billig genug ist, wie man auch das verwendete Kolophonium ganz oder teilweise in das betreffende Resinat überführen kann.! 5 resin masses can be used, which by longer Cooking in water, weak soda, or soap solutions cannot be loosened. It made sense to use hardened resins for this purpose, especially Resinate of lime with or without further addition of rosin to use, whereby the desired hardness can be achieved, but such a mass becomes through frequent and prolonged treatment with hot water and alkaline lyes also attacked, as the resinate is very unstable chemical compounds are. It has now been found that there is one against the above Resistant resin mass is obtained by using the hardened resins, whose melting point is usually much higher ioo °, or their mixtures with rosin, with a neutral or as possible Resin, which is difficult to saponify, has a lower melting point and is suitable for this mixture Fillers such as chalk, sand, talc, etc., incorporated. Mixtures of cured resins with Resin and resin products are in themselves used in the paint industry for the production of oil paints well known, and lime resinates with resin stone or natural resins are usually used for this purpose used.- It was not known, however, that such mixtures form putty masses which, in contrast to the known Conventional putty masses are not attacked by hot water and alkaline liquids or the like will. The masses, the melting point of which can be regulated at will, are boiled for hours in water, soda, Soaps or salt solutions not attacked. As suitable neutral or difficult to saponify Resins are ideally suited to palm resin, certain rubber resins and types of pitch, as well as proportions of tar distillation resins and others. The protective effect is already through a Added only 10 percent of such neutral resins to the resinates. Of course Instead of rosin, any other easily meltable one can also be used Use resin, provided it is cheap enough, as do the rosin used can completely or partially convert into the resinate in question.

Ausführungsbeispiel:Embodiment:

100 g Kolophonium werden mit 20 g feinpulverisiertem Kalkhydrat bei etwa 180 ° allmählich neutralisiert und zu der noch flüssigen Masse 20 g Gummiharz und 10 g Cumaronharz gegeben. Das Gemenge wird dann bei etwa 200 ° so lange erhitzt, bis eine herausgenommene Probe einen Schmelzpunkt von etwa 102° besitzt. Ist derselbe höher, so setzt man ihn durch100 g rosin are mixed with 20 g finely powdered Hydrated lime is gradually neutralized at around 180 ° and becomes the still liquid Mass added 20 g of gum resin and 10 g of coumarone resin. The mixture is then at about 200 ° Heated until a sample removed has a melting point of about 102 °. If it is higher, it is enforced

Zusatz von /Kolophonium und Cumaronharz herab und rührt zum Schluß zu der heißflüssigen Harzmasse noch 40 g einer Mischung aus Kreide und Bimssteinpulver.Add / rosin and coumarone resin and finally stir 40 g of a mixture into the hot liquid resin mass made of chalk and pumice powder.

Claims

Patent Claims:

i. Process for the production of resin putty, in particular for cementing cutlery and the like, characterized in that that hardened resins or their mixtures are fused with rosin with neutral or difficult to saponify resins, the mixing ratios being chosen so that the masses obtained at soften temperatures slightly above 100 °.

2. Embodiment according to claim 1, characterized in that the obtained Resin masses incorporated appropriate fillers.