DE2846949A1 - MOLD FOR THE PRODUCTION OF TIRES FROM LIQUID OR PASTOSE MATERIALS - Google Patents
MOLD FOR THE PRODUCTION OF TIRES FROM LIQUID OR PASTOSE MATERIALSInfo
- Publication number
- DE2846949A1 DE2846949A1 DE19782846949 DE2846949A DE2846949A1 DE 2846949 A1 DE2846949 A1 DE 2846949A1 DE 19782846949 DE19782846949 DE 19782846949 DE 2846949 A DE2846949 A DE 2846949A DE 2846949 A1 DE2846949 A1 DE 2846949A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- core
- equatorial
- mold
- circumference
- groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/2616—Moulds having annular mould cavities
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
Description
MICHELIN & CIE (Compagnie Generale des Etablissements MICHELIN) 63-Clermont-Perrancl, PrankreichMICHELIN & CIE (Compagnie Generale des Etablissements MICHELIN) 63-Clermont-Perrancl, France
Form zur Herstellung von Luftreifen aus flüssigen oder pastosen MaterialienMold for the production of pneumatic tires from liquid or pasty materials
Die Erfindung betrifft Formen zur Herstellung von Luftreifen, insbesondere Formen zur Herstellung von Luftreifen aus flüssigen oder pastosen Materialien, die sich in der Form verfestigen.The invention relates to molds for manufacturing pneumatic tires, and more particularly to molds for manufacturing of pneumatic tires made of liquid or pasty materials, which solidify in the form.
Derartige Formen weisen einen starren Außenmantel, beispielsweise in Form zweier Halbschalen, sowie einen Kern auf; das Material wird in den Zwischenraum zwischen Außenmantel und Kern eingegossen. Der Kern muß sich beim Entformen leicht aus dem Reifen entnehmen lassen und ausreichend steif sein, um dem beim Gießen auftretenden Druck widerstehen und dem Reifen eine genau definierte Innenform verleihen zu können.Such forms have a rigid outer jacket, for example in the form of two half-shells, and a core; the material is poured into the space between the outer jacket and the core. The core must be easy to remove when demolding can be removed from the tire and be sufficiently stiff to withstand the pressure occurring during casting and the To be able to give tires a precisely defined inner shape.
Es wurde bereits angegeben, hierzu starre Kerne zu verwenden. Solche starren Kerne müssen allerdings aus mehreren Teilen bestehen, wobei komplizierte Vorrichtungen zu ihrer Positionierung, ihrer Handhabung und Entnahme erforderlich sind.It has already been stated to use rigid cores for this purpose. Such rigid cores must, however, consist of several Parts exist, with complicated devices required for their positioning, handling and removal are.
558-(cas 467)-SF-Bk558- (cas 467) -SF-Bk
903 818/0 966903 818/0 966
Elastische Kerne lassen sich demgegenüber zwar leichter handhaben, besitzen jedoch nur unzureichende Starrheit beim Ausformen des Reifens. Wenn derartige elastische Kerne andererseits zur Vermeidung dieses Nachteils verstärkt werden, lassen sie sich wiederum zu schlecht handhaben.Elastic cores, on the other hand, can be lighter handle, but have insufficient rigidity in molding the tire. On the other hand, when such elastic cores are reinforced to avoid this disadvantage, they are again too difficult to handle.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Gußform mit einem Kern zur Herstellung von LuftreifenThe invention is based on the object of a mold with a core for the production of pneumatic tires
aus flüssigen oder pastosen Materialien anzugeben, die die oben genannten Nachteile nicht aufweist.specify from liquid or pasty materials that do not have the disadvantages mentioned above.
Die Aufgabe wird gemäß dem Anspruch 1 gelöst.The object is achieved according to claim 1.
Die erfindungsgemäße Form weist einen zerlegbaren Außenmantel und einen Kern aus einem gegenüber dem Druck beim Gießen beständigen Material mit zwei Wülsten auf, an denen Außen- und Innenfläche des Kerns ineinander übergehen, wobei der Kern so im Inneren des Außenmantels angeordnet ist, daß zwischen der Innenfläche des Außenmantels und der Außenfläche des Kerns ein Gußraum für den Reifen verbleibt, und ist dadurch gekennzeichnet, daß der Kern mit einem kranzförmigenThe mold according to the invention has a dismountable outer jacket and a core made of a material that is resistant to the pressure during casting and has two beads on which outer and Inner surface of the core merge into one another, the core being arranged in the interior of the outer jacket that between the inner surface of the outer shell and the outer surface of the core remains a molding space for the tire, and is thereby characterized in that the core with a ring-shaped
zerlegbaren Äquatorialelement mit zwei Seitenflächen und einem äußeren und inneren Umfang derart versehen ist, daß beim Guß dessen äußerer Umfang am äquatorialen Teil der Innenfläche des Kerns und dessen innerer Umfang am starren Außenmantel der Form anliegen und im Bereich der Wülste des Kerns jede Seitenfläche des Äquatorialelements an der entsprechenden Innenfläche des Kerns anliegt, während die Außenfläche des Kerns am starren Außenmantel der Form anliegt, wobei das Äquatorialelement gegebenenfalls einen Kanal aufweist, der beispielsweise die Einführung einer Flüssigkeit unter Druck in das Innere des Kerns erlaubt, um den Kern hierdurch zu verfestigen und/oder während des Herstellungsschritts Wärme auf den Reifen zu übertragen.Collapsible equatorial element is provided with two side surfaces and an outer and inner circumference such that when Cast its outer circumference on the equatorial part of the inner surface of the core and its inner circumference on the rigid outer shell the shape and in the region of the beads of the core each side surface of the equatorial element on the corresponding one Rests against the inner surface of the core, while the outer surface of the core rests against the rigid outer shell of the mold, the Equatorial element optionally has a channel, for example, the introduction of a liquid under pressure allowed into the interior of the core to thereby solidify the core and / or heat during the manufacturing step to be transferred to the tire.
909818/0966909818/0966
Der starre, zerlegbare Außenmantel besteht im wesentlichen aus mehreren Teilen, beispielsweise zwei Halbschalen. Jede Halbschale weist vorzugsweise eine Ausnehmung auf, die zur Aufnahme zumindest des in Radialrichtung inneren Teils des dem Kern entsprechenden Wulstes dient. Hierdurch wird das Anlegen des Wulstbereichs des Kerns am Äquatorialelement sowie an der entsprechenden Halbschale verbessert. Der Kern und das Äquatorialelement gemäß der Erfindung können jedoch auch zusammen mit beliebig anders aufgebauten starren Außenmänteln verwendet werden.The rigid, dismountable outer jacket consists essentially of several parts, for example two half-shells. Each half-shell preferably has a recess for receiving at least the inner part in the radial direction of the bead corresponding to the core is used. This will the application of the bead area of the core to the equatorial element and to the corresponding half-shell is improved. The core and the equatorial element according to the invention can, however, also be used together with any other rigid outer jacket be used.
Nach einer anderen bevorzugten Weiterbildung ist in der radialen inneren Verlängerung jedes Wulstes des Kerns mindestens ein fest mit dem Kern verbundener Dichtring in einer Nut der entsprechenden Halbschale und/oder einer Nut der entsprechenden Seitenfläche des erfindungsgemäßen Äquatorialelements vorgesehen, wodurch die Dichtheit des Kerns und des Raums zwischen Kern und Außenmantel der Form verbessert werden.According to another preferred development, each bead of the core is at least in the radial inner extension a sealing ring firmly connected to the core in a groove of the corresponding half-shell and / or a groove of the corresponding Side surface of the equatorial element according to the invention provided, whereby the tightness of the core and the space between the core and the outer shell of the mold can be improved.
Zur besseren Fixierung des Kernscheitels in Querrichtung weist dieser mindestens eine Rille oder eine Rippe auf, in bzw. auf der mindestens eine am äußeren Umfang des erfindungsgemäßen Äquatorialelements vorgesehene Rippe oder Rille zu liegen kommt.For better fixation of the core apex in the transverse direction, it has at least one groove or a rib on, in or on the at least one provided on the outer circumference of the equatorial element according to the invention rib or Groove comes to rest.
Aufgrund des erfindungsgemäßen Konzepts behält der Kern gegenüber der Innenwandung der Formschalen eine genau definierte Form, wodurch sich entsprechend Luftreifen identischer Form herstellen lassen.Due to the inventive concept, the core retains a precisely defined shape compared to the inner wall of the shell molds, which makes pneumatic tires more identical Have the shape made.
In der Zeichnung ist ein Ausfuhrungsbeispiel für eine erfindungsgemäße Gußform im radialen Querschnitt schematisch dargestellt, wobei die Erfindung jedoch nicht auf diese spezielle Ausführungsform beschränkt ist.In the drawing is an exemplary embodiment for a Casting mold according to the invention shown schematically in radial cross section, but the invention does not apply to this specific one Embodiment is limited.
909818/0966909818/0966
Zwei starre metallische Halbschalen 1, 2 (nur teilweise dargestellt) bilden im wesentlichen den starren Außenmantel der Form und umschließen den elastischen Kern 4. Der Zwischenraum 3j in dem der Reifen gegossen wird, ist durch die Innenflächen 11, 21 der Halbschalen I3 2 sowie durch die Außenfläche 1Jl des Kerns 4 vorgegeben.Two rigid metallic half-shells 1, 2 (only partially shown) essentially form the rigid outer shell of the mold and enclose the elastic core 4. The space 3j in which the tire is cast is through the inner surfaces 11, 21 of the half-shells I 3 2 as well predetermined by the outer surface 1 Jl of the core 4.
Der Kern 4 v/eist auf beiden Seiten der Äquatorialebene XX' des Reifens einen Wulst 42 auf, an dem die Außenfläche 41 und die Innenfläche 43 des Kerns ineinander übergehen, der einen Ringmantel bildet, aus einem gasdichten und hitzebeständigen Material besteht und mit einer (nicht dargestellten) Bewehrung versehen sein kann.The core 4 v / e is on both sides of the equatorial plane XX ' of the tire has a bead 42 at which the outer surface 41 and the inner surface 43 of the core merge into one another, the one Forms ring jacket, consists of a gas-tight and heat-resistant material and with a (not shown) reinforcement can be provided.
Das aus Metall bestehende Äquatorialelement 5 besitzt zwei Seitenflächen 51 und 52 sowie in Radialrichtung einen äußeren Umfang 53 und einen inneren Umfang 5^. Der äußere Umfang 53 des Äquatorialelements 5 liegt am äquatorialen Teil 44 der Innenfläche 43 des Kerns 4 an. Der Innenumfang 5^ des Äquatorialelements 5 liegt andererseits an den Halbschalen und 2 der Form an.The metal equatorial element 5 has two side surfaces 51 and 52 and one in the radial direction outer circumference 53 and an inner circumference 5 ^. The outer one The circumference 53 of the equatorial element 5 rests on the equatorial part 44 of the inner surface 43 of the core 4. The inner circumference 5 ^ of the equatorial element 5, on the other hand, rests against the half-shells and 2 of the mold.
Im Bereich der Wülste 42 des Kerns 4 liegt das Äquatorialelement 5 ferner mit seinen Außenflächen 51» 52 an der Innenfläche 43 des Kerns 4 an. Die Wülste 42 des Kerns 4 weisen jeweils einen Fuß 45 auf, der konisch sein kann. Einer der Füße 45 liegt dabei an der Innenfläche 11 der Halbschale 1 in einer Ausnehmung 12, der andere an der Innenfläche 21 der Halbschale 2 in einer Ausnehmung 22.In the area of the beads 42 of the core 4, the equatorial element 5 also lies with its outer surfaces 51 »52 on the inner surface 43 of the core 4. The beads 42 of the core 4 each have a foot 45 which can be conical. One of Feet 45 lies on the inner surface 11 of the half-shell 1 in a recess 12, the other on the inner surface 21 of the Half-shell 2 in a recess 22.
Durch den im Betrieb in der Form herrschenden Druck wird der äußere Umfang 53 des Äquatorialelements 5 in Anlage am Äquatorialbereich 44 des Kerns gehalten. Ebenso werden die Wülste 42 des Kerns zwischen die Ausnehmungen 12 und 22 der Halbschalen 1 und 2 und die Seitenflächen 51 und 52 des Äquatorialelements 5 hineingedrückt.Due to the pressure prevailing in the mold during operation, the outer circumference 53 of the equatorial element 5 is in contact with the Equatorial region 44 of the core held. Likewise, the beads 42 of the core between the recesses 12 and 22 of the Half-shells 1 and 2 and the side surfaces 51 and 52 of the equatorial element 5 pressed in.
9 0 9818/09669 0 9818/0966
—· 7 —- 7 -
In dieser Ausführungsform weist der Kern 4 in der Verlängerung 46 jedes Wulstes 42In this embodiment, the core 4 has each bead 42 in the extension 46
einen Dichtring 47 auf. Im dargestellten Beispiel liegen die beiden Dichtringe 47 zum Teil in zwei in den Halbschalen 1 und 2 der Form vorgesehenen Nuten 13 und 23 und zwei Nuten und 56, die in der Seitenfläche 51 bzw. 52 des Äquatorialelements 5 vorgesehen sind.a sealing ring 47. In the example shown, the two sealing rings 47 partly in two in the half-shells 1 and 2 of the mold provided grooves 13 and 23 and two grooves and 56, which are in the side surface 51 and 52 of the equatorial element 5 are provided.
Der Kern 4 weist ferner eine äquatoriale Rippe 460 auf, die in einer entsprechenden Rille 57 des äußeren Umfangs des Äquatorialelements 5 liegt. Auf diese'Weise wird die Fixierung des Kerns 4 in Querrichtung verbessert.The core 4 also has an equatorial rib 460 which is in a corresponding groove 57 of the outer periphery of the equatorial element 5 lies. In this way, the fixing of the core 4 in the transverse direction is improved.
Das Äquatorialelement 5 weist ferner einen Kanal 58 auf, der in die beiden Teile 48, 49 des Innenraums des Kerns mündet Der Kanal 58 erlaubt die Einführung einer Flüssigkeit unter Druck in das Innere des Kerns, die zum Aufheizen wie auch zum Abkühlen des (nur teilweise dargestellten) Luftreifens 6 im Verlauf der Herstellung oder zur Erzeugung von Unterdruck im Inneren des Kerns dienen kann.The equatorial element 5 also has a channel 58 which opens into the two parts 48, 49 of the interior of the core The channel 58 allows the introduction of a liquid underneath Pressure in the interior of the core, which is used to heat up as well as to cool down the pneumatic tire (only partially shown) 6 can be used in the course of manufacture or to generate negative pressure inside the core.
Die beschriebene Form ist vorzugsweise fest; die Erfindung läßt sich jedoch in gleicher Weise auch auf analoge Formen beispielsweise zur Herstellung von Lufreifen durch Schleuderguß anwenden.The shape described is preferably solid; However, the invention can be applied in the same way to analog Use molds, for example, for the production of pneumatic tires by centrifugal casting.
909818/0966909818/0966
LeerseiteBlank page
Claims (7)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7732841A FR2407068A1 (en) | 1977-10-27 | 1977-10-27 | MOLD FOR MANUFACTURING PNEUMATICS FROM LIQUID OR PASTE MATERIALS |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2846949A1 true DE2846949A1 (en) | 1979-05-03 |
Family
ID=9197128
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19782846949 Pending DE2846949A1 (en) | 1977-10-27 | 1978-10-27 | MOLD FOR THE PRODUCTION OF TIRES FROM LIQUID OR PASTOSE MATERIALS |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5471178A (en) |
| AU (1) | AU4106678A (en) |
| BE (1) | BE871158A (en) |
| BR (1) | BR7807113A (en) |
| DE (1) | DE2846949A1 (en) |
| ES (1) | ES474546A1 (en) |
| FR (1) | FR2407068A1 (en) |
| GB (1) | GB2006669A (en) |
| LU (1) | LU80413A1 (en) |
| NL (1) | NL7810181A (en) |
| OA (1) | OA06074A (en) |
| ZA (1) | ZA786079B (en) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB8312863D0 (en) * | 1983-05-10 | 1983-06-15 | Apsley Metals Ltd | Elastomeric components |
| JPS60141539A (en) * | 1983-12-29 | 1985-07-26 | Ohtsu Tire & Rubber Co Ltd | Manufacture of pneumatic tire with lug |
| JPS60141538A (en) * | 1983-12-29 | 1985-07-26 | Ohtsu Tire & Rubber Co Ltd | Manufacture of pneumatic tire with lug |
| FR2715602A1 (en) * | 1994-02-02 | 1995-08-04 | Sedepro | Tire assembly and vulcanization. |
| ATE284307T1 (en) * | 2001-05-29 | 2004-12-15 | Pirelli | METHOD AND DEVICE FOR SHAPING AND VULCANIZING VEHICLE TIRES |
| JP6055592B2 (en) * | 2011-12-19 | 2016-12-27 | 株式会社ブリヂストン | Tire manufacturing method |
-
1977
- 1977-10-27 FR FR7732841A patent/FR2407068A1/en active Pending
-
1978
- 1978-10-10 NL NL7810181A patent/NL7810181A/en not_active Application Discontinuation
- 1978-10-11 BE BE78191029A patent/BE871158A/en unknown
- 1978-10-23 OA OA56640A patent/OA06074A/en unknown
- 1978-10-25 LU LU80413A patent/LU80413A1/en unknown
- 1978-10-26 AU AU41066/78A patent/AU4106678A/en active Pending
- 1978-10-26 ES ES474546A patent/ES474546A1/en not_active Expired
- 1978-10-26 GB GB7841975A patent/GB2006669A/en not_active Withdrawn
- 1978-10-27 DE DE19782846949 patent/DE2846949A1/en active Pending
- 1978-10-27 BR BR7807113A patent/BR7807113A/en unknown
- 1978-10-27 JP JP13172878A patent/JPS5471178A/en active Pending
- 1978-10-27 ZA ZA00786079A patent/ZA786079B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR7807113A (en) | 1979-05-08 |
| ZA786079B (en) | 1979-10-31 |
| JPS5471178A (en) | 1979-06-07 |
| ES474546A1 (en) | 1979-04-01 |
| AU4106678A (en) | 1980-05-01 |
| OA06074A (en) | 1981-06-30 |
| GB2006669A (en) | 1979-05-10 |
| LU80413A1 (en) | 1979-03-19 |
| FR2407068A1 (en) | 1979-05-25 |
| NL7810181A (en) | 1979-05-02 |
| BE871158A (en) | 1979-02-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2007862C3 (en) | Centrifugal casting device for pneumatic tires | |
| DE3210433C2 (en) | Method of making a lost casting mold for producing a blade for a gas turbine engine | |
| DE69300554T2 (en) | Molding process and apparatus for manufacturing composite parts consisting of two sectors. | |
| DE3309420C2 (en) | Sealing sleeve made of elastomeric material | |
| DE2937514C2 (en) | ||
| EP0033712A2 (en) | Installation for producing vehicle wheels | |
| DE2326021A1 (en) | VEHICLE WHEEL | |
| DE2523747C2 (en) | Method and device for manufacturing pneumatic tires | |
| DE2846949A1 (en) | MOLD FOR THE PRODUCTION OF TIRES FROM LIQUID OR PASTOSE MATERIALS | |
| DE1267834B (en) | Method for producing a ring unit for a vulcanizing mold for a pneumatic vehicle tire, consisting of a tread forming ring and a support ring surrounding it | |
| DE3011199C2 (en) | Method and device for manufacturing vehicle tires | |
| DE2557416A1 (en) | METHOD AND APPARATUS FOR MANUFACTURING A PIPE CONNECTOR WITH RADIAL EXPANSION | |
| DE3046826C1 (en) | Process for producing a molded part with a loose flange | |
| DE1604425A1 (en) | Metal mold with steam stoppers for molding plastic objects and for vulcanizing rubber objects | |
| DE4137805A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING A PISTON VALVE AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD | |
| EP0826442B1 (en) | Vehicle wheel | |
| DE2511302C3 (en) | Process for the production of a shaft seal | |
| DE2522691A1 (en) | HOLDING DEVICE FOR MULTI-PART CASTING FORMS | |
| AT394156B (en) | METHOD FOR PRODUCING A STRENGTHENED BODY, IN PARTICULAR VEHICLE TIRE | |
| DE655261C (en) | Method and vulcanizing device for producing a one-piece, cylindrical rubber barrel with a base and a lid | |
| DE2640558C3 (en) | Casting or injection mold for the manufacture of vehicle tires | |
| DE1173618B (en) | Process for the production of hollow foundry cores from fast-hardening sands as well as a core molding device for carrying out the process | |
| EP0652062A1 (en) | Core box for producing sand cores for the fabrication of hollow bodies | |
| DE1090844B (en) | Tire molding and vulcanizing press | |
| DE2314574A1 (en) | NON-INFLATABLE VEHICLE TIRES AND DEVICE FOR THE PRODUCTION THEREOF |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OAP | Request for examination filed | ||
| OD | Request for examination | ||
| OHN | Withdrawal |