Claims (2)
Patentansprüche:Patent claims:
1. Verfahren zürn Herstellen von Formteilen aus
Kunstharz enthaltenden Faservliesen, bei dem zwei mit Kunstharz auf ihren einander zugekehrten
Seiten beschichtete Vliese unter erhöhten Temperaturen und unter Anwendung von geringem Druck
verpreßt werden, wobei an ihren Außenseiten mit Papierlagen vernadelte Zuschnitte aus Kokos- oder
Jutefaservliesen verwendet werden, das Fertigpressen zu den Formteilen unmittelbar nach dem
Beschichten erfolgt und dabei Temperatur, Druck und Menge an verwendetem Polyesterharz so
aufeinander abgestimmt werden, daß im Inneren der Formteile Hohlräume verbleiben und eine Dichte
von etwa 0,5 bis 0,6 erreicht wird, nach Patentanmeldung 28 30 320.0-16, dadurch gekennzeichnet,
daß für die Papierlagen gekrepptes oder gefaltetes Papier verwendet wird1. Process for the production of molded parts
Synthetic resin-containing nonwovens, in which two with synthetic resin on their facing each other
Side coated nonwovens under elevated temperatures and with the application of low pressure
be pressed, with blanks made of coconut or needled on their outer sides with layers of paper
Jute nonwovens are used, the final pressing to the molded parts immediately after the
Coating takes place and temperature, pressure and amount of polyester resin used so
be coordinated so that cavities remain in the interior of the molded parts and a density
from about 0.5 to 0.6 is achieved, according to patent application 28 30 320.0-16, characterized in that
that creped or folded paper is used for the paper layers
2. Verfahren zum Herstellen von Formteilen aus Kunstharz enthaltenden Faservliesen, bei dem zwei
mit Kunstharz auf ihren einander zugekehrten Seiten beschichtete Vliese unter erhöhten Temperaturen
und unter Anwendung von geringem Druck verpreßt werden, wobei an ihren Außenseiten mit
Papierlagen vernadelte Zuschnitte aus Kokos- oder Jutefaservliesen verwendet werden, das Fertigpressen
zu den Formteilen unmittelbar nach dem Beschichten erfolgt und dabei Temperatur, Druck
und Menge an verwendetem Polyesterharz so aufeinander abgestimmt werden, daß im Inneren der
Formteile Hohlräume verbleiben und eine Dichte von etwa 0,5 bis 0,6 erreicht wird, nach Patentanmeldung
P 28 30 320.0-16, dadurch gekennzeichnet, daß Papierlagen verwendet werden, die in Bereichen
starker Verformung perforiert oder geschlitzt sind und dort mit Teilstücken dem gleichen Faservliesmaterial
unterlegen sind, aus dem die Zuschnitte bestehen.2. A method for producing molded parts from synthetic resin-containing nonwovens, in which two
nonwovens coated with synthetic resin on their facing sides at elevated temperatures
and pressed with the application of low pressure, with on their outer sides with
Paper layers needled blanks made of coconut or jute fiber fleeces are used, the final pressing
to the molded parts is carried out immediately after coating, and temperature, pressure
and the amount of polyester resin used are coordinated so that inside the
Moldings cavities remain and a density of about 0.5 to 0.6 is reached, according to patent application
P 28 30 320.0-16, characterized in that paper layers are used in areas
strong deformation are perforated or slotted and there with parts of the same nonwoven material
are inferior, of which the blanks are made.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Formteilen aus Kunstharz enthaltenden Faservliesen,
bei dem zwei mit Kunstharz auf ihren einander zugekehrten Seiten beschichtete Vliese unter erhöhten
Temperaturen und unter Anwendung von geringem Druck verpreßt werden, wobei an ihren Außenseiten
mit Papierlagen vernadelte Zuschnitte aus Kokos- oder Jutefasorvliesen verwendet werden, das Fertigpressen
zu den Formteilen unmittelbar nach dem Beschichten erfolgt und dabei Temperatur, Druck und Menge an
verwendetem Polyesterharz so aufeinander abgestimmt werden, daß im Inneren der Formteile Hohlräume
verbleiben und eine Dichte von etwa 0,5 bis 0,6 erreicht wird, nach Patentanmeldung 28 30 320.0.The invention relates to a method for producing molded parts from fiber webs containing synthetic resin,
in which two nonwovens coated with synthetic resin on their facing sides under raised
Temperatures and are pressed with the application of low pressure, with on their outsides
blanks made of coconut or jute fiber fleeces needled with paper layers are used, the final pressing
to the molded parts takes place immediately after the coating and thereby temperature, pressure and amount of
The polyester resin used must be matched to one another in such a way that there are cavities inside the molded parts
remain and a density of about 0.5 to 0.6 is achieved, according to patent application 28 30 320.0.
Dem Vorschlag nach der Hauptpatentanmeldung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der nach dem
nächstkommenden Stand der Technik bekannten Art soThe proposal after the main patent application is based on the task of a method according to the
closest prior art known type so
ίο auszugestalten, daß es wirtschaftlicher durchführbar ist
und daß mit ihm leichtgewichtigere Formteile mit guten Festigkeitseigenschaften mit relativ einfachem Werkzeug
und in nur einem Preßvorgang herstellbar sind Das Verfahren nach der Hauptpatentanmeldung hat
sich bewährt, jedoch ist die Formbarkeit der mit den Papierlagen vernadelten Zuschnitte aus den Faservliesen
begrenzt, weil das Papier die auftretenden Streckkräfte nicht in allen Fällen aushält und reißt Dies
führt zu Rissen und Löchern im herzustellenden Werkstück, wodurch das Formteil unbrauchbar wirdίο to design that it is more economically feasible
and that with it lighter weight molded parts with good strength properties with relatively simple tools
and can be produced in just one pressing process. The process according to the main patent application has
has proven itself, but the formability of the blanks made of the fiber fleeces, which are needled with the paper layers
limited because the paper cannot withstand the stretching forces that occur in all cases and this tears
leads to cracks and holes in the workpiece to be produced, making the molded part unusable
Es ist im Zusammenhang mit zu formenden Kunststoffteilen bekannt, gekrepptes Papier einzusetzen
(»Kunststoffrundschau«, Heft 4, April 1961, Absatz im Übergang von Seite 205 bis Seite 206). Ferner ist es
bei geformten Platten bekannt, an besonders beanspruchten Stellen Verstärkungseinlagen vorzusehen
(DE-OS 26 02 839).It is known in connection with plastic parts to be molded to use creped paper
("Kunststoffrundschau", issue 4, April 1961, paragraph in the transition from page 205 to page 206). Furthermore it is
in the case of shaped plates known to provide reinforcement inserts at particularly stressed areas
(DE-OS 26 02 839).
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung nach dem Hauptpatent ist zur Erzielung einer besseren Formbarkeit
vorgesehen, daß für die Papierlagen gekrepptes oder gefaltetes Papier verwendet wird Gekreppte oder
gefaltete Papiere können sich beim Einziehen in die Form dehnen. Sie geben den Zugbeanspruchungen nach
und reißen nicht.In a further embodiment of the invention according to the main patent is to achieve better formability
provided that creped or folded paper is used for the paper layers, creped or
folded papers can stretch as they pull into the shape. They yield to the tensile stresses
and do not tear.
Ferner wird in weiterer Ausgestaltung der Erfindung nach dem Hauptpatent zur Vermeidung von Rissen und
Löchern im herzustellenden Werkstück vorgeschlagen, Papierlagen zu verwenden, die in Bereichen starker
Verformung perforiert oder geschlitzt sind und dort mit Teilstücken aus dem gleichen Faservliesmaterial unterlegt
sind aus dem die Zuschnitte bestehen.Furthermore, in a further embodiment of the invention according to the main patent to avoid cracks and
Holes in the workpiece to be produced suggested to use paper layers that are stronger in areas
Deformation are perforated or slotted and underlaid there with pieces of the same nonwoven material
are of which the blanks are made.
Hierdurch wird erreicht, daß zugelassen werden kann,
daß das Vliesmaterial des Zuschnitts in den Bereichen starker Verformung sich verdünnt und bei sehr starkerThis ensures that it can be permitted
that the fleece material of the blank is thinned in the areas of strong deformation and in the case of very strong deformation
■»5 Streckung reißt Ein völliges Aufreißen der Wandfläche
des Formteils wird dann dadurch verhütet, daß das unterlegte Teilstück die Stelle abdeckt Letzterer
Vorschlag ist aus diesem Grunde besonders für die Fälle von Interesse, in denen tiefe Senkungen oder Beulen
begrenzter Flächenausdehnung in das Formteil einzuformen sind.■ »5 stretching tears A complete tearing open of the wall surface
of the molded part is then prevented in that the underlying section covers the location of the latter
The suggestion is therefore of particular interest in cases where there are deep indentations or dents
limited area are to be molded into the molded part.