DE2841471A1

DE2841471A1 - Drum filter for purifying liquids - having paper medium laid onto continuous support belt with exposed portion above liquor level to dewater cake by drawing air through

Info

Publication number: DE2841471A1
Application number: DE19782841471
Authority: DE
Inventors: Guenther Ing Grad Grigo; Dieter Ing Grad Holzhey
Original assignee: DINGLINGER KG DR ING ERICH
Current assignee: DINGLINGER KG DR ING ERICH
Priority date: 1978-09-23
Filing date: 1978-09-23
Publication date: 1980-04-03
Also published as: DE2841471C2

Abstract

Solids are sepd. from liquids by a rotating perforated drum onto which a paper filter medium is laid. Filtration is achieved by subjecting the inside of the drum to a reduced pressure and forming a cake on the outside of the drum. The drum extends above the level of the liq. and over a certain portion of its surface, air is drawn through the cake. This displaces water and improves the dewatering effect of the filter. Used for filtering slurries of solids in liquids. Allows more efficient dewatering than conventional filters.

Description

Trommeldrehfilter zum Reinigen von Flüssigkeiten Rotary drum filter for cleaning liquids

Die Erfindung betrifft einen Filter zum Abscheiden von Feststoffen aus Flüssigkeiten, mit einer umlaufenden, Durchtrittsöffnungen im Mantel aufweisenden Trommel, in die die Flüssigkeit durch eine auf dem Mantel aufliegende, die Feststoffe aufnehmende Filterschicht hindurch infolge Unterdrucks im Innenraum der Trommel eintritt und die mit einem Teilbereich aus der zu filternden Flüssigkeit herausragt.The invention relates to a filter for separating solids from liquids, with a circumferential, passage openings in the jacket Drum into which the liquid passes through a layer on the jacket, the solids absorbing filter layer through due to negative pressure in the interior of the drum enters and which protrudes with a part of the liquid to be filtered.

Vakuum- bzw. Trommelfilter sind zum Reinigen sehr verschiedener Flüssigkeiten auf allen Gebieten der Technik geeignet. Die drehbare, durchlässige Trommel ist bei diesem Filtertyp in einein Flüssigkeitsbehälter gelagert, in den die zu reinigende Flüssigkeit eingeleitet wird. Im Innern der Trommel wird ein Unterdruck erzeugt, der die Flüssigkeit durch den mit Löchern versehenen Trommelmantel hindurch in das Innere der Trommel eintreten läßt. Die Reinigung der Flüssigkeit findet durch eine auf der Außenseite des Trommelmantels aufliegende, kontinuierlich oder diskontinuierlich weiterbewegte Filterschicht, insbesondere aus Papier, statt.Vacuum or drum filters are used to clean very different liquids suitable in all areas of technology. the rotatable, permeable With this type of filter, the drum is stored in a liquid container in the the liquid to be cleaned is introduced. A negative pressure is created inside the drum which generates the liquid through the perforated drum shell can enter the interior of the drum. The cleaning of the liquid takes place through one lying on the outside of the drum shell, continuously or discontinuously moved filter layer, in particular made of paper, instead.

Die vorliegende Erfindung befaßt sich mit der Weiterentwicklung und Verbesserung eines Trommelfilters der vorstehend beschriebenen Art, und zwar insbesondere in der Ausführung gemäß DE-OS 27 00 942.The present invention is concerned with further development and Improvement of a drum filter of the type described above, in particular in the version according to DE-OS 27 00 942.

Bei der vorliegenden Erfindung geht es darum, den Filtereffekt von Trommelfiltern, insbesondere in der Ausführung der genannten DE-OS zu verbessern.The present invention is about the filter effect of To improve drum filters, especially in the execution of the aforementioned DE-OS.

Erfindungsgemäß ist der Filter zur Lösung dieser Aufgabe dadurch gekennzeichnet, daß Luft wenigstens in einem freien Teilbereich des aus der Flüssigkeit herausragenden Mantelabschnitts mit ausgefiltertem Feststoffbelag in die Trommel saugbar ist.According to the invention, the filter for solving this problem is characterized in that that air at least in a free part of the protruding from the liquid Jacket section with filtered solid coating can be sucked into the drum.

Wtihrend demnach bei konventionellen Filtern mit einer Trommel die durch Unterdruck beaufschlagte, abdeckungsfreie Fläche des Trommelmantels ausschließlich unter dem Flüssigkeitsspiegel der zu reinigenden Flüssigkeit gebildet wird, ist bei der Erfindung der Trommelmantel so angeordnet und abgedichtet, daß ausserhalb der Flüssigkeit bewußt Luft durch den Trommelmantel, durch die Filterschicht und den auf dieser gebildeten Feststoffbelag hindurchgesaugt wird. Der überraschende Effekt dieser Maß- nahme besteht darin, daß auf diese Weise dem Feststoffbelag auf der Filterschicht zusätzlich Flüssigkeit entzogen wird, so daß dieser bis zu einem gewissen Grad getrocknet wird. Konstruktiv kann die Erfindung so ausgeführt sein, daß im Bereich der Austrittsseite der mit dem Feststoffbelag versehenen Filterschiclit eine bei Trommelfiltern dieser Art übliche feststehende Abdt.'kkung nicht bis in die Flüssigkeit ragt, sondern gegenüber dem Flüssigkeitsspiegel einen abdichtungsfreien Spalt läßt. In diesem Bereich wird Luft durch die bedeckte Filterschicht hindurch nach innen angesaugt.In the case of conventional filters with a drum, the Cover-free surface of the drum shell exposed to negative pressure only is formed below the liquid level of the liquid to be cleaned in the invention of the drum shell so arranged and sealed that outside the liquid is aware of air through the drum shell, through the filter layer and the solid layer formed on this is sucked through. The surprising one Effect of this assumption is that in this way the Solid coating on the filter layer is additionally removed liquid so that this is dried to a certain extent. In terms of construction, the invention be designed so that in the area of the outlet side with the solid coating provided filter slice is a fixed one that is customary in drum filters of this type The cover does not protrude into the liquid, but opposite the liquid level leaves a seal-free gap. In this area, air is covered by the Filter layer sucked inwards through.

Die Erfindung wird zweckmäßigerweise in Verbindung mit einem besonders leistungsfähigen Vakuumaggregat durchgefühl t, Besonders geeignet ist ein Vakuumgebläse, welches nach den Vorschlägen der DE-OS 27 00 942 mittelbar, nämlich über eine gesonderte Vakuumkammer, an die Trommel angeschlossen ist.The invention is useful in connection with one particular a powerful vacuum unit, a vacuum blower is particularly suitable, which according to the proposals of DE-OS 27 00 942 indirectly, namely via a separate Vacuum chamber, to which the drum is connected.

Die Bildung der Feststofflage auf der Filterschicht wird nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung in Abhängigkeit vom Flüssigkeitsspiegel gesteuert, und zwar über die Vorschubgeschwindigkeit der Filterschicht.The formation of the solid layer on the filter layer is after a further proposal of the invention controlled as a function of the liquid level, namely via the advance speed of the filter layer.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine Filtervorrichtung in Seitenansicht, Fig. 2 den oberen Bereich der Trommel in Seitenansicht, teilweise geschnitten, Fig. 3 eine Draufsicht zu der Einzelheit gem. Fig. 2.An exemplary embodiment of the invention is described below with reference to FIG Drawings explained in more detail. 1 shows a filter device in side view, 2 shows the upper area of the drum in side view, partially in section, FIG. 3 shows a plan view of the detail according to FIG.

Das vorliegende Ausführungsbeispiel einer Filtervorrichtung ist weitgehend mit den Merkmalen der Vorrichtung gemäß DE-OS 27 00 942 ausgebildet. Demnach ist eine drehbare, zylindrische Trommel 10 in einem oben offenen Behälter 11 gelagert. Dieser wiederum ist durch ein Außengehäuse 12 umgeben. Die Trommel 10 wird drehend angetrieben.The present embodiment of a filter device is largely with the features of the device according to DE-OS 27 00 942 formed. So is a rotatable, cylindrical drum 10 is mounted in a container 11 open at the top. This in turn is surrounded by an outer housing 12. The drum 10 becomes rotating driven.

Die zu reinigende Flüssigkeit wird über eine Zuleitung 13 im unteren Bereich in den Behälter 11 eingeführt. Die Flüssigkeitszu fuhr ist so geregelt, daß in dem Behälter 11 ein verhältnismäßig hoher Flüssigkeitsstand gehalten wird. Der " normale " Flüssigkeitsspiegel, nämlich der Arbeitsspiegel 14, liegt erheblich oberhalb der Drehachse der Trommel 10, derart, daß nur ein verhältnismäßig kleiner Mantelabschnitt der Trommel 10 aus der Flüssigkeit herausragt.The liquid to be cleaned is via a feed line 13 in the lower Area introduced into the container 11. The liquid supply is regulated in such a way that that in the container 11 a relatively high liquid level is maintained. The "normal" liquid level, namely the working level 14, is considerable above the axis of rotation of the drum 10, such that only a relatively smaller Jacket portion of the drum 10 protrudes from the liquid.

Die Trommel 10 ist mit einem flüssigkeitsdurchlässigen, nämlich Bohrungen oder dergl. aufweisenden Mantel 15 versehen.The drum 10 has a liquid-permeable, namely bores Or the like. Having jacket 15 is provided.

Durch diesen Mantel 15 hindurch wird die Flüssigkeit in das Innere der Trommel 10 gesaugt unter Absonderung der auszuscheidenden Feststoffanteile. Zu diesem Zweck ist die Trommel 10 bzw. deren Mantel 15 durch eine Filterschicht umgeben, die im vorliegenden Fall als endliches Papierband 16 ausgebildet ist. Dieses wird von einer Rolle 17 abgezogen, um den überwiegenden Bereich der Trommel 10 bzw. des Mantels 15 herumgeführt und dann aus der Filtervorrichtung herausgeleitet. Das Papierband 16 liegt im vorliegenden Falle nicht unmittelbar am Mantel 15 der Trommel 10 an, sondern auf einem endlosen Förderer in Gestalt eines Gitterbandes 18.The liquid is passed through this jacket 15 into the interior the drum 10 sucked with separation of the solid parts to be separated. For this purpose, the drum 10 or its jacket 15 is covered by a filter layer surrounded, which is designed as a finite paper tape 16 in the present case. This is withdrawn from a roll 17 in order to cover the predominant area of the drum 10 or of the jacket 15 passed around and then passed out of the filter device. That In the present case, the paper tape 16 does not lie directly on the jacket 15 of the drum 10, but on an endless conveyor in the form of a grid belt 18.

Dessen bevorzugter Aufbau ergibt sich im einzelnen aus der DE-OS 27 00 942.Its preferred structure can be found in detail in DE-OS 27 00 942.

Dem aus der Flüssigkeit herausragenden Teil der Trommel 10 bzw. dem Mantelabschnitt derselben ist als Abdichtung bzw. Teilabdichtung eine Mantelabdeckung 19 zugeordnet. Diese ist beispielsweise aus Blech geformt und schmiegt sich abdichtend an den Mantel 15 an, derart, daß auf der Austrittsseite des Papierbandes 16 aus der Flüssigkeit zwischen dem Arbeitsspiegel 14 und der Mantelabdeckung 19 ein abdeckungsfreier Teilbereich 20 bleibt. In diesem Teilbereich 20 liegt demnach die Filterschicht (Papierband 16) ohne jegliche Abdeckung bzw. Abdichtung auf dem Mantel 15. Das Papierband 16 ist in diesem Bereich mit einer durch Filtern gebildeten Feststoffschicht versehen. Durch den in der Trommel 10 gebildeten Unterdruck wird im Teilbereich 20 Luft durch das Papierband 16 - und damit durch die Feststoffe schicht - nach innen in die Trommel 10 gesaugt. Dadurch wird der Feststofflage zusätzliche Flüssigkeit bzw. Feuchtigkeit entzogen. Die durch das Papierband 16 weitertransportierte Feststoffschicht hat dadurch einen erheblich verminderten Feuchtigkeitsgehalt. Dadurch können diese Feststoffe leichter verarbeitet bzw. beseitigt werden.The protruding from the liquid part of the drum 10 or the The jacket section of the same is a jacket cover as a seal or partial seal 19 assigned. This is formed from sheet metal, for example, and fits tightly to form a seal to the jacket 15, such that on the exit side of the paper tape 16 from the liquid between the working level 14 and the jacket cover 19 is a cover-free Section 20 remains. The filter layer is accordingly located in this sub-area 20 (Paper tape 16) without any cover or seal on the jacket 15. The paper tape 16 is provided in this area with a solid layer formed by filtering. As a result of the negative pressure formed in the drum 10, air is passed through in the sub-area 20 the paper tape 16 - and thus layer through the solids - inward into the drum 10 sucked. As a result, the solid layer becomes additional liquid or moisture withdrawn. The solid layer transported further through the paper belt 16 has thereby a significantly reduced moisture content. This allows these solids can be processed or disposed of more easily.

Das endlose Gitterband 18 ist - wie bei dem Filter gem. DE-OS 27 00 942 - außerhalb des Bereichs der Trommel 10 über Umlenkwalzen 21 und 22 geführt. Diese sind an einem etwa tangential zur Trommel 10 gerichteten Tragarm 23 angebracht.The endless grid belt 18 is - as in the case of the filter according to DE-OS 27 00 942 - out of the area of the drum 10 via deflection rollers 21 and 22. These are attached to a support arm 23 directed approximately tangentially to the drum 10.

Die am äußeren Ende des Tragarms 23 liegende Umlenkwalze 22 ist durch Lagerung in einem Schlitz 24 über eine Justierschraube 25 verstellbar, wodurch die Spannung in dem Gitterband 18 einstellbar ist. Die Umlenkwalzen 21, 22 sind im übrigen mit nutenartigen Vertiefungen versehen, in deren Bereich knotenartige Verdickungen des Gitterbandes 18 laufen. Das der Trommel 10 zugekehrte Ende des Tragarms 23 ist über eine entsprechende Konstruktion mit dem Außengehäuse 12 verbunden. In Verlängerung bzw. in der Ebene des Tragarms 23 bildet die Mantelabdeckung 19 eine Auflauframpe 26 für das Gitterband 18 und das Papierband 16.The deflection roller 22 located at the outer end of the support arm 23 is through Storage in a slot 24 adjustable via an adjusting screw 25, whereby the Tension in the grid belt 18 is adjustable. The guide rollers 21, 22 are otherwise provided with groove-like depressions, in their area knot-like thickenings of the grid belt 18 run. The end of the support arm 23 facing the drum 10 is via a corresponding Construction connected to the outer housing 12. The jacket cover 19 forms in the extension or in the plane of the support arm 23 a ramp 26 for the grid belt 18 and the paper belt 16.

Der Flüssigkeitsspiegel im Behälter 11 wird zu Steuerzwecken abgetastet. Ein oberhalb des Arbeitsspiegels 14 liegender Schaltspiegel 27 wird durch einen im einzelnen nicht dargestellten, im Prinzip bekannten Schwimmerschalter abgetastet, derart, daß bei Erreichen dieses Schaltspiegels 27 die Geschwindigkeit des Papierbandes 16 erhöht oder - insbesondere bei taktweisem Antrieb desselben - das Papierband 16 um einen Takt weiterbewegt wird. Das Ansteigen des Flüssigkeitsspiegels ist ein Zeichen für die Dicke der auf dem Papierband 16 angesammelten Feststofflage. Steigt der Flüssigkeitsspiegel über den Schaltspiegel 27 hinweg, wird Flüssigkeit über einen Überlauf 28 abgeführt.The liquid level in the container 11 is scanned for control purposes. A switching mirror 27 located above the working mirror 14 is replaced by a scanned in detail, not shown, in principle known float switch, such that when this switching mirror 27 is reached, the speed of the paper tape 16 increases or - especially when it is cyclically driven - the paper tape 16 is moved forward by one clock. The rise in the liquid level is a Symbol for the thickness of the solid layer accumulated on the paper tape 16. Increases the liquid level above the switching mirror 27 becomes liquid above an overflow 28 is discharged.

Die Absonderung von Flüssigkeit aus der Feststoffschicht auf dem Papierband 16 im Teilbereich 20 erfordert ein leistungsfähiges Unterdruckaggregat für die Trommel 10. Hierfür ist - wie bei der Vorrichtung gem. DE-OS 27 00 942 - im vorliegenden Fall ein Vakuumgebläse 29 vorgesehen. Durch dieses kann sehr wirtschaftlich der erforderliche Unterdruck innerhalb der Trommel 10 ständig aufrechterhalten werden. Das Vakuumgebläse 29 arbeitet auch hier zweckmäßigerweise über eine seitlich neben der Trommel 10 angeordnete Vakuumkammer (hier nicht dargestellt), die bereits in der DE-OS 27 00 942 im einzelnen erläutert ist.The secretion of liquid from the solid layer on the paper tape 16 in sub-area 20 requires a powerful vacuum unit for the drum 10. For this purpose - as with the device according to DE-OS 27 00 942 - in the present If a vacuum blower 29 is provided. This can make the required negative pressure within the drum 10 are constantly maintained. The vacuum blower 29 expediently works here as well via a side next to it the drum 10 arranged vacuum chamber (not shown here), which is already shown in DE-OS 27 00 942 is explained in detail.

Die gereinigte Flüssigkeit wird über eine Kreiselpumpe 30 aus der Filtervorrichtung, nämlich aus der Vakuumkammer abgeführt.The purified liquid is via a centrifugal pump 30 from the Filter device, namely discharged from the vacuum chamber.

Claims

Requirements: Filters for separating solids from liquids, a circumferential, passage openings in the jacket having drum into which the Liquid through a filter layer lying on the jacket and absorbing the solids enters through as a result of negative pressure in the interior of the drum and with a Jacket section protrudes from the liquid to be filtered, characterized in that that air at least in a free part of the protruding from the liquid Jacket section with filtered solid coating can be sucked into the drum (10).

2. Filter according to claim 1, characterized in that the interior the drum (10) by a high-performance suction unit, in particular by a Vacuum blower (29), is subjected to negative pressure.

3. Filter according to claim 1 or 2, characterized in that one known per se, enclosing the part of the drum (10) protruding from the liquid Cover (jacket cover 19) on the exit side of the filter layer (paper tape 16) from the liquid a cover-free suction area (sub-area 20) opposite the liquid level (working level 14).

4. Filter according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the jacket cover (19) on the exit side of the filter layer (paper tape 16) ends above an overflow (28) for the liquid.

5. Filter according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the movement of the filter layer formed as a band (paper band 16) through the liquid level is controllable.