DE2841309A1

DE2841309A1 - Dosage scale measuring bulk material - uses piston-driven sieve and material guide at end of conveyor belt

Info

Publication number: DE2841309A1
Application number: DE19782841309
Authority: DE
Inventors: Josef Dipl Kfm Erbacher
Original assignee: JOSEPH ERBACHER FA
Current assignee: JOSEPH ERBACHER FA
Priority date: 1978-09-22
Filing date: 1978-09-22
Publication date: 1980-04-03

Abstract

The dosage scale is used to measure out bulk material quantities. A rotatable blocking unit brings the sieve and the sheet metal guide in to contact with the drive end of the conveyor belt. The belt is started and the sieved material falls through the sieve into a weighing vessel. When the correct weight is reached the belt drive is halted and the blocking unit retracts the sieve and the guide with a jolt to dislodge any large particles on the sieve into a collecting vessel. A piston-driven lever arm moves the blocking unit.

Description

Dosierwaage für Futtermittel oder dergleichen Dosing scales for animal feed or the like

Die Erfindung betrifft eine Dosierwaage für Futtermittel oder dergleichen Schüttgut mit einem Förderer für das Schüttgut, sowie mit einem zwischen das Abgabeende des Förderers und ein Wiegegefäß in den Schüttweg bewegbar gelagerten Sperrglied für das Schüttgut.The invention relates to a dosing scale for animal feed or the like Bulk material with a conveyor for the bulk material, as well as with one between the discharge end of the conveyor and a weighing vessel in the pouring path movably mounted locking member for the bulk material.

Wird eine derartige Dosierwaage z. B. zum Befüllen von 25-kg-äcken mit melassiertem Nischfutter oder anderem, zur Klumpenbildung neigenden Schüttgut verwendet, so ist nachteilig, daß diese Klumpen bzw. Brocken in die Säcke gelangen.If such a weigh feeder z. B. for filling 25 kg bags with molassed niche feed or other bulk material that tends to form lumps used, it is disadvantageous that these lumps or lumps get into the sacks.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Dosierwaage zu schaffen, welche trotz kompakter Bauweise ein sicheres Abscheiden größerer Klumpen aus dem den Wiegegefäß æuzaführenden Schüttgut gewährleistet.The invention is based on the object of creating a weigh feeder, which, despite its compact design, reliably separates larger lumps from the the weighing vessel æuza-carrying bulk material is guaranteed.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird bei einer Dosierwaage der eingangs genannten Art gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß im Schüttweg zwischen dem Abgabe ende des Förderers und dem Sperrglied ein Sieb angeordnet ist, welches zwischen der Siebstellung und einer aufgerichteten Stellung mit einem Stelltrieb bewegbar gelagert ist. Ein derartiges Sieb hat gegenüber einem herkömmlichen Sieb, wie z. B. einem Sichter oder einem Schwingsieb,den Vorteil, daß es durch Aufrichten stets wieder von Klumpen befreit werden kann und nicht dazu neigt, durch anhaftendes Schüttgut bereits nach kurzer Zeit zugesetzt zu werden. Dies ist insbesondere beim Abpacken von melassiertem Mischfutter von Bedeutung, da dieses Nischfutter infolge des Melassegehaltes stark zum klumpenartigen Verklehen sowie zum Festkleben an Teilen der Dosierwaage neigt.To solve this problem, the initially mentioned type proposed according to the invention that in the bulk path between the delivery end of the conveyor and the locking member, a sieve is arranged, which between the sieve position and an upright position can be moved with an actuator is stored. Such a sieve has compared to a conventional sieve, such as. B. a sifter or a vibrating screen, the advantage that it is always by erecting can be freed from lumps again and does not tend to be caused by adhering bulk material to be added after a short time. This is especially true when packing of molasses compound feed is important, as this niche feed is due to the molasses content strong for clumping together in lumps and for sticking to parts of the weigh feeder tends.

Eine sehr sicher arbeitende, einfache und raumsparende Bauweise ergibt sich, wenn das Sieb um eine etwa waagerechte Schwenkachse bewegbar gelagert ist, die vorzugsweise im Bereich der vom Förderer abgekehrten Seite des Siebes liegt, so daß zum Aufrichten des Siebes lediglich dessen dem Förderer zugkehrte Seite angehoben werden muß, wodurch diese Bewegung in keiner Weise durch das darunterliegende Sperrglied beeinträchtigt werden kann.A very safe, simple and space-saving construction results when the sieve is mounted to be movable about an approximately horizontal pivot axis, which is preferably in the area of the side of the screen facing away from the conveyor, so that only the side facing the conveyor is raised to erect the screen must be, whereby this movement in no way through the underlying locking member can be affected.

In weiterer Ausbildung der Erfindung ist das Sieb in der Siebstellung vom Förderer - insbesondere mit konvex gekrümmter Oberseite - abfallend angeordnet, wobei vorzugsweise die Schwenkachse im Bereich der tiefsten Stelle des Siebes liegt.In a further embodiment of the invention, the sieve is in the sieve position from the conveyor - especially with convex curved ones Upper side - sloping arranged, wherein the pivot axis is preferably in the region of the lowest point of the Siebes lies.

Über das derart wie eine Rutsche ausgebildete Sieb können aus dem Schüttgut abgeschiedene Brocken durch Cavitation bereits während des Siebvorganges abgeführt werden. Weitere evtl. am Sieb fester haftende Brocken werden dagegen erst am Ende des Siebvorganges durch Aufrichten des Siebes abgeführt.About the so designed like a slide sieve can from the Lumps of bulk material separated out by cavitation during the sieving process be discharged. Any other lumps that may be more firmly adhering to the sieve, on the other hand, only become discharged at the end of the sieving process by erecting the sieve.

Bei einer baulich einfachen und zum Zwecke der Wartung gut übersichtlichen Ausgestaltung des Erfindungsgegenstandes liegt die Schwenkachse des Siebes erfindungsgemäß annähern parallel zur Pendelachse des schwenkbar gelagerten Sperrgliedes und/oder zur Drehachse einer abgabeseitig liegenden Umlenkrolle des Förderers, über welche ein endloses Förderband zur Zufuhrung des Schüttgutes zum Abgabeende des Förderers läuft.With a structurally simple and clearly laid out for the purpose of maintenance In the embodiment of the subject matter of the invention, the pivot axis of the screen is located according to the invention approximately parallel to the pendulum axis of the pivotably mounted locking member and / or to the axis of rotation of a conveyor pulley on the delivery side, via which an endless conveyor belt for feeding the bulk material to the discharge end of the conveyor runs.

Insbesondere bei der Verarbeitung von Mischfutter mit hohem Melassegehalt ist es vorteilhaft, wenn nach einem weiteren Merkmal der Erfindung der Stelltziieb zwei in ihrer Arbeitsrichtung gegeneinander begrenzt bewegliche Getriebeglieder aufweist, von denen das antriebsseitige Getriebeglied einen Mitnehmer für das abtriebsseitige Getriebeglied aufweist, welcher bei Siebstellung des Siebes im Abstand von der Mitnahmestellung liegt. Wird der Stelltrieb in Gang gesetzt, so gelangt der Mitnehmer erst mit einer durch seinen Leerweg bestimmten Zeitverzögerung in Mitnahmestellung, so daß dann das Sieb durch den bereits angelaufenen Stelltrieb schlag- bzw.Especially when processing compound feed with a high molasses content it is advantageous if, according to a further feature of the invention, the setting goal two gear members which are limited relative to one another in their working direction has, of which the drive-side gear member has a driver for the output-side Has gear member, which in the sieve position of the sieve at a distance from the driving position lies. If the actuator is set in motion, the driver only arrives with one by its idle travel certain time delay in driving position, so that then the sieve is impact- resp.

ruckartig aufgerichtet wird. Die dadurch auf das Sieb einwirkende stoßartige Erschütterung führt dazu, daß auch sehr fest am. Sieb klebende Teile des Schüttgutes abgerissen und abgeführt werden.is jerked upright. The one that acts on the sieve shock-like vibration leads to parts sticking very firmly to the sieve of the bulk material are torn off and removed.

Nach einem weiteren Vorschlag gemäß der Erfindung weist der Stelltrieb ein als Dämpfglied ausgebildetes Getriebeglied auf, das vorzugsweise durch eine zwischen dem Mitnehmer und der zugehörigen Gegenfläche angeordnete Druckfeder gebildet ist.According to a further proposal according to the invention, the actuator a transmission element designed as a damping element, that preferably by a compression spring arranged between the driver and the associated counter surface is formed.

Mit diesem Dämpfglied kann eine Überlastung des Stelltriebes verhindert werden; ferner führt das durch eine Druckfeder gebildete Dämpfglied dazu, daß das zu seiner Siebstellung z. B.With this attenuator, overloading of the actuator can be prevented will; Furthermore, the damping member formed by a compression spring leads to the fact that the to his sieve position z. B.

durch seine Schwerkraft belastete Sieb nach dem ersten Auftreffen des Mitnehmers in seiner Mitnahmestellung durch den dabei vermittelten Schwung gegenüber dem Stelltrieb entgegen seiner Schwerkraft geringfügig voreilen und in einer rüttelnden Bewegung nachsehwingen kann, wodurch haftende Teile des Schüttgutes noch besser gelöst werden.sieve loaded by gravity after the first impact of the driver in its driving position due to the momentum imparted in the process advance the actuator slightly against its gravity and in a jarring motion Movement can reverberate, which makes sticky parts of the bulk material even better be solved.

Der beschriebene, erfindungsgemäße Bewegungsablauf des Siebes kann in einfacher Weise dadurch erreicht werden, daß der Stelltrieb als Hebelgetriebe ausgebildet ist, das vorzugsweise abtriebsseitig einen am Sieb befestigten Getriebehebel aufweist, welcher über ein Kniegelenk mit einem in Eingriff mit einem Antrie * tehenden Zwischenhebel verbunden ist. Zur beschriebenen, begrenzten Beweglichkeit zweier Getriebeglieder zueinander ist der Zwischenhebel verschiebbar in einer um die Kniegelenkachse schwenkbar am abtriebsseitigen Getriebehebel gelagerten Hülse angeordnet, wobei der Zwischenhebel an seinem aus der Hülse ragenden freien Ende den Mitnehmer trägt. Durch die Ausbildung des Stelltriebes als Hebelgetriebe können die Wege des Zwischenhebels in einfacher Weise auch so gewählt werden, daß der Mitnehmer am Anfang der Bewegung des Stelltriebes mit relativ geringerer Geschwindigkeit gegenüber dem abtriebsseitigen Getriebeglied bewegt wird, als gegen Ende der Aufrichtbewegung des Siebes.The described, inventive sequence of movements of the screen can can be achieved in a simple manner that the actuating drive as a lever mechanism is formed, which preferably has a gear lever attached to the screen on the output side has, which via a knee joint with an in engagement with a drive Intermediate lever is connected. For the described, limited mobility of two The intermediate lever is displaceable around the knee joint axis in a gear mechanism relative to one another pivotably arranged on the output-side gear lever mounted sleeve, wherein the intermediate lever carries the driver at its free end protruding from the sleeve. By designing the actuator as a lever mechanism, the paths of the intermediate lever can also be chosen in a simple manner so that the driver at the beginning of the movement of the actuator with a relatively lower speed compared to the output side Gear member is moved than towards the end of the erecting movement of the screen.

Dieser Vorteil macht sich insbesondere bemerkbar, wenn der Stelltrieb in zwangsgesteuertem Eingriff mit dem Sperrglied steht, da dann trotz zwangsgesteuerter Verbindung erreicht werden kann, daß die Aufrichtbewegung des Siebes trotz fahrenden Stelltriebes erst dann beginnt, wenn das Sperrglied in seine Sperrstellung überführt worden ist und dadurch sicherstellt, daß kein weiteres Schüttgut in das Wiegegefäß gelangen kann; ferner ist dadurch auch gewährleistet, daß evtl. in das z. B.This advantage is particularly noticeable when the actuator is in positively controlled engagement with the locking member, because then despite the positively controlled Connection can be achieved that the erecting movement of the screen despite moving Actuator begins only when the locking member in his Locked position has been transferred and thereby ensures that no further bulk material enters the Weighing vessel can reach; This also ensures that the z. B.

schalenartig ausgebildete Sperrglied gelangendes Schüttgut bereits gesiebt ist und beim Öffnen des Sperrgliedes zu Beginn des nächsten Wiegezyklus ohne die Gefahr, Klumpen zu enthalten, in das Wiegegefäß überführt werden kann. Bei einer einfachen Ausführungaform der zwangsgesteuerten Antriebsverbindung zwischen dem Sperrglied und dem Sieb ist der Zwischenhebel an einem von der Pendelachse des Sperrgliedes abstehenden, starr mit dem Sperrglied verbundenen Hebelarm angelenkt, an welchem unmittelbar ein Antriebsglied in Form beispielsweise der Kolbenstange eines Arbeitszylinders,wie eines Druckluftzylinders angreifen kann0 Für den Antrieb des Siebes sind in diesem Fall lediglich zwei zusätzliche Hebel, nämlich der Zwischenhebel und der an diesem angelenkte abtriebsseitige Hebel erforderlich.shell-like locking member already arriving bulk material is sieved and when opening the locking member at the beginning of the next weighing cycle can be transferred into the weighing vessel without the risk of containing lumps. In a simple embodiment of the positively controlled drive connection between the locking member and the sieve is the intermediate lever on one of the pendulum axis of the Locking member projecting, articulated rigidly connected to the locking member lever arm, on which directly a drive member in the form of, for example, the piston rod of a working cylinder, like a pneumatic cylinder can attack 0 For the drive of the sieve are in this case only two additional levers, namely the intermediate lever and the output-side lever linked to this is required.

lXach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist der Stelltrieb seitlich außerhalb eines den Förderer, das Wiegegefäß und das Sperrglied aufnehmenden Gehäuses angeordnet, so daß die Funktion dieser Teile nicht durch das Schüttgut beeinträchtigt werden kann. Perner ist erfindungsgemäß das Sperrglied init beiderseits außerhalb des Schüttweges liegenden Achszapfen am Gehäuse gelagert, welche gegenüber einer über die Breite des Sperrgliedes durchgehenden Welle den Vorteil haben, daß sie nicht in Berührung mit dem Schüttgut gelangen und daher keine Angriffsfläche zum Festkleben des Schüttgutes bieten.According to a further feature of the invention, the actuating drive is on the side outside of a housing receiving the conveyor, the weighing vessel and the locking member arranged so that the function of these parts is not impaired by the bulk material can be. According to the invention, the locking member init is outside on both sides of the bulk path lying journals on the housing, which opposite a over the width of the locking member continuous wave have the advantage that they do not come into contact with the bulk material and therefore no attack surface for Offer sticking of the bulk material.

In weiterer Ausbildung der Erfindung liegt die vom Pörderer abgekehrte Seite des Siebes außerhalb des Gehäuses, wodurch die abzuscheidenden Brocken oder dergleichen in einfacher Weise aus dem Gehäuse herausgeführt werden können. Um trotzdem das Gehäuse verhältnismäßig gut nach außen abzuschließen, weist das Gehäuse eine mit einer beweglichen Dichtung im wesentlichen geschlossene Öffnung für den Durchtritt des Siebes auf.In a further embodiment of the invention is that turned away from the conveyor Side of the sieve outside the housing, whereby the chunks to be separated or the like can be led out of the housing in a simple manner. To anyway to close off the housing relatively well to the outside, that shows casing an opening for the substantially closed with a movable seal Passage of the sieve.

Durch die zuletzt beschriebene Ausbildung ist es auch in einfacher Weise möglich, unterhalb der vom Förderer abgekehrten Seite des Siebes außerhalb des Gehäuses einen Auffang behälter anzuordnen, der zur sicheren Aufnahme des vom Sieb abgeführten Gutes zweckmäßig breiter als das Sieb ist und bis unter dessen Schwenkachse reicht.The training described last also makes it easier Way possible, below the side of the screen facing away from the conveyor outside of the housing to arrange a collecting container, which is used to safely receive the from Sieve discharged goods is expediently wider than the sieve and below it Swivel axis is enough.

Bei einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung des Erfindungsgegenstandes ist das Sieb nach Art eines Rechens durch etwa parallel nebeneinander liegende Stäbe gebildet, die vorsugsweise an ihren, dem Pörderer zugekehrten Enden durch eine blerstange miteinander verbunden sind, so daß sich bei verhältnismäßig glattilächiger Ausbildung des Siebes eine hohe Stabilität ergibt.In a particularly advantageous embodiment of the subject matter of the invention is the sieve in the manner of a rake with approximately parallel rods lying next to each other formed, preferably at their ends facing the conveyor by a blerstange are connected to each other, so that with relatively smooth training of the sieve results in high stability.

Zur Erzielung einer sicheren und das Abführen der Schüttgutbrocken in keiner Weise beeinträchtigenden Lagerung des Siebes liegt eine Querstange, an welcher die vom Pörderer abgekehrten Enden der Stäbe befestigt sind, in der Schwenkachse des Siebes, wobei vorzugsweise diese Querstange mit beiderseits über das Sieb vorstehenden Endzapfen in Lager eingreift.To achieve a safe and the removal of the bulk chunks In no way impairing storage of the screen is a cross bar which the ends of the rods facing away from the conveyor are attached, in the pivot axis of the sieve, preferably with this cross bar protruding over the sieve on both sides End pin engages in bearing.

Die Erfindung wird im folgenden anhand des in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles naher erläutert. Es sind dargestellt in Fig. 1 ein Ausschnitt einer erfindungsgeniäßen Dosierwaage in Seitenansicht und Siebstellung, Pig. 2 die Dosierwaage gemäß Fig. 1 in Ansicht von links, Fig. 3 die Dosierwaage in einer Darstellung entsprechend Fig. 1, jedoch in Sperrstellung des Sperrgliedes, Der in den Fig. 1 bis 3 dargestellte Teil einer Dosierwaage weist in einem Gehäuse 1 einen Förderer 2 auf, unter dessen Abgabe ende 3 ein Sperrglied 4 zwischen einer Offenstellung gemäß Fig. 1 und einer Sperrstellung gemäß Fig. 3 mit einem Stelltrieb 5 bewegbar gelagert ist. Unterhalb des in Sperrstellung stehenden Sperrgliedes 4 befindet sich ein nicht gutes näher dargestelltes, z. B. nach unten trichterförmig-7g Gegen gemäß. In dieses Wiegegefäß fällt vom Abfabeende 3 des chu gut Pörderers 2 bei geöffnetem Sperrglied 42 wobei der Förderer 2 das Schüttgut 6 beispielsweise unmittelbar von einem Mischer übernimmt und dem Wiegegefäß zufuhi't. Der Antrieb des dosiert zuführenden Förderers 2 ist dabei so gesteuert, daß Schüttgut 6 am Anfang eines Arbeitszyklus in einem Grobstrom mit relativ großer Geschwindigkeit zugeführt wird, wonach gegen Ende der Zufiiiirphase die Fördergeschwindigkeit verringert wird, bis über ein vom Wiegegefäß beeinflußtes Meßglied bei Erreichen des vorbestimmten Gewichtes des in das Wiegegefäß überführten Schüttgutes der Förderer 2 stillgesetzt und das Sperrglied 4 schlagartig in Sperrstellung überführt wird, so daß ausgeschlossen ist, daß Schüttgut vom Förderer 2 in das Wiegegefäß nachrieselt bzw. nachläuft. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Förderer 2 als horizontal liegender Bandförderer ausgebildet, dessen endloses Förderband 7 am Abgabeende 3 des Förderers 2 um eine Umlenkrolle 8 geführt ist, welche um eine horizontale Achse drehbar gelagert ist.The invention is illustrated below with reference to the drawings Embodiment explained in more detail. A section is shown in FIG. 1 of a weigh feeder according to the invention in side view and sieve position, Pig. 2 the Dosing scales according to FIG. 1 in a view from the left, FIG. 3 the dosing scales in a representation according to Fig. 1, but in the locking position of the locking member, Of the The part of a weigh feeder shown in FIGS. 1 to 3 has a housing 1 a conveyor 2, under the delivery end 3 a locking member 4 between a Open position according to FIG. 1 and a blocking position according to FIG. 3 with an actuator 5 is movably mounted. Below the locking member 4, which is in the locked position if there is a bad one, shown in more detail, z. B. funnel-shaped downwards-7g Against according to. From the delivery end 3 of the chu gut conveyor 2 falls into this weighing vessel with the locking member 42 open, the conveyor 2 holding the bulk material 6, for example takes over directly from a mixer and feeds it to the weighing vessel. The drive the metered feeding conveyor 2 is controlled so that bulk material 6 at the beginning a duty cycle fed in a coarse flow at a relatively high speed after which the conveying speed is reduced towards the end of the feed phase, to a measuring element influenced by the weighing vessel when the predetermined one is reached Weight of the bulk material transferred into the weighing vessel of the conveyor 2 is stopped and the locking member 4 is suddenly transferred into the locking position, so that excluded is that bulk material trickles down from the conveyor 2 into the weighing vessel or continues to run. In the illustrated embodiment, the conveyor 2 is positioned horizontally Belt conveyor formed, the endless conveyor belt 7 at the delivery end 3 of the conveyor 2 is guided around a pulley 8, which is rotatably mounted about a horizontal axis is.

Das Sperrglied 4 ist mit zwei miteinander flAchtenden Achszapfen 9, 10 an den vertikalen, zueinander parallelen Seitenwangen 11, 12 des Gehäuses 1 um eine horizontale, zur Drehachse der Umlenkrolle 8 parallele Pendelachse schwenkbar gelagert.The locking member 4 is provided with two axles 9, which are flattened together. 10 on the vertical, mutually parallel side walls 11, 12 of the housing 1 a horizontal pendulum axis parallel to the axis of rotation of the deflection roller 8 can be pivoted stored.

Die Pendelachse 13 liegt mit Abstand unterhalb der Umlenkrolle 8, wobei eine gedachte,durch die Pendelachse 13 gelegte vertikale Axialebene in einem größeren, annähernd dem Durchmesser der Umlenkrolle 8 entsprechenden Abstand vor dem Abgabeende P.des Förderers 2 steht. Das annahernd bis zu beiden Seiten 11, 12 reichende Sperrglied 4 ist hängend mit zwei seitlichen Armen 14 an-den Achszapfen 9, 10 befestigt, deren einander zugekehrte Enden nur bis zu den Armen 14 bzw. bis zu den Seiten des Sperrgliedes 4 reichen. Im wesentlichen oberhalb des Sperrgliedes 4 ist ferner ein aufrechtes Leitblech 15 angeordnet, dessen obere horizontale bzw. zur Achse der Umlenkrolle 8 parallele Längskante 16 mit geringem Spaltabstand benachbart zu dem über die Umlenkrolle laufenden Abschnitt des Sörderbandes 7 und geringfügig unterhalb der horizontalen Asialebene der Umlenkrolle 8 liegt. Die untere, zur Pendelachse'l3 parallele Längskante des ebenen Leitbleches 15 reicht annähernd bis an die Bodenfläche des Sperrglied des 4, welche zylinderabschnittförmig um die Pendelachse 13 gekrümmt ist und an welcher das Leitblech 15 mit der Längskante 17 anliegen kann. Die Bodenfläche 18 ist durch ein entsprechend gekrümmtes Bodenblech 19 gebildet. Die durch die Rinnenenden gebildeten Seiten des Sperrgliedes 4 sind mit kreisabschnittförmigen Seitenwänden 20 verschlossen, deren Röhe gleich der Rinnenhöhe ist und an deren Außenseiten die symmetrisch zur Längsmittelebene des Sperrgliedes 4 liegenden Arme 14 befestigt sind0 In der Offenstellung des Sperrgliedes 4 gemäß Fig. 1 liegt die untere Längskante 17 des Leitbleches 15 unmittelbar benachbart zu der in dieser Stellung tiefer liegenden Längskante des Sperrgliedes 4. Dadurch wird erreicht, daß eventuell in das in Sperrstellung liegende Sperrglied 4 nachgefallenes Schüttgut 6 beim Überführen des Sperrgliedes 4 in die Offenstellung und somit ZU Beginn eines Wiegezyklus in das Wiegegefäß überführt und das Sperrglied 4 im wesentJichen vollständig von Schüttgut befreit wird.The pendulum axis 13 is at a distance below the pulley 8, wherein an imaginary, laid by the pendulum axis 13 vertical axial plane in one larger, approximately the diameter of the pulley 8 corresponding distance before the submission end P.des Conveyor 2 stands. Approximately up to both Pages 11, 12 reaching locking member 4 is hanging with two side arms 14 to-the Axle pins 9, 10 attached, the ends of which are facing each other only up to the arms 14 or up to the sides of the locking member 4. Essentially above the Locking member 4 is also arranged an upright baffle 15, the upper horizontal or to the axis of the pulley 8 parallel longitudinal edge 16 with a small gap distance adjacent to the section of the conveyor belt 7 and 7 running over the deflecting roller lies slightly below the horizontal asial plane of the deflection roller 8. The lower one, The longitudinal edge of the flat guide plate 15 parallel to the pendulum axis 13 is approximately sufficient up to the bottom surface of the locking member of the 4, which cylindrical section-shaped around the Pendulum axis 13 is curved and on which the guide plate 15 with the longitudinal edge 17 can apply. The floor surface 18 is formed by a correspondingly curved floor panel 19 formed. The sides of the locking member 4 formed by the channel ends are closed with circular segment-shaped side walls 20, the height of which is equal to the channel height is and on the outer sides of the symmetrical to the longitudinal center plane of the locking member 4 lying arms 14 are fastened in the open position of the locking member 4 according to FIG Fig. 1, the lower longitudinal edge 17 of the guide plate 15 is immediately adjacent to the lower longitudinal edge of the locking member 4 in this position it is achieved that it may have fallen into the locking member 4 lying in the locking position Bulk material 6 when moving the locking member 4 into the open position and thus at the beginning of a The weighing cycle is transferred into the weighing vessel and the locking member 4 is essentially complete is freed from bulk material.

Das Leitblech 15 ist unter einem Winkel von wenigen Grad derart geneigt angeordnet, daß sein unteres Ende von der vertikalen Axialebene der Unlienkrolle 8 weiter entfernt ist als sein oberes Ende. Das leitblech 15 rcicht nahezu bis zu beiden Seitenwänden 20 des Sperrgliedes 4.The guide plate 15 is inclined at an angle of a few degrees arranged that its lower end from the vertical axial plane of the Unlienkrolle 8 is further away than its top end. The guide plate 15 rcicht almost up to both side walls 20 of the locking member 4.

Oberhalb des Sperrgliedes 4 ist ein im wesentlichen oberhalb der Pendelachse 13 liegendes, flächig ausgebildetes Seb 21 vorgesehen, dessen dem Abgabeende 3 des Förderers 2 zugekehrtes Ende in Siebstellung gemäß Fig. 1 geringfügig unterhalb der horizontalen Axialebene der Umlenkrolle 8 liegt und zweckmäßig derart auf der oberen Langslrante 16 des Leitbleches 15 aufliegt, daß es das Förderband 7 im Bereich der Umlenkrolle 8 nahezu spaltfrei tangiert. Das Sieb 21 ist in Förderrichtung Pfeil 22 mit zunehmender Entfernung von Abgabeende 3 des Förderers 2 progressiv abfallend ausgebildet, wobei sein zum Abgabeende 3 benachbarter Bereich unter einem Winkel von nur wenigen Grad zur Horizontalen geneigt ist; es ist auch denkbar, diesen Bereich annähernd horizontal vorzusehen. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Sieb 21 derart um zur Pendelachse 13 parallele horizontale Achsen gekrümmt, daß es im Bereich oberhalb des Wiegegefäßes die stärkste Krümmung aufweist und sein unteres Ende nahezu eben ist. Im Bereich dieses unteren Endes ist das Sieb 21 um eine zur Pendelachse 13 parallele horizontale Schwenkachse 23 schwenkbar an dem Gehäuse 1 gelagert. Das obere, zum Abgabeende 3 des Förderers 2 benachbarte Ende des Siebes 21 liegt in Siebstellung dabei geringfügig oberhalb der gemeinsamen Axialebene der ')chwenleehse 23 und der Umlenkrolle 8, so daß das Sieb 21 aus der Siebstellung gemäß Fig. 1 ungehindert nach oben in eine stärker aufgerichtet Stellung gemäß Fig. 3 geschwenkt werden kann.Above the locking member 4 is a substantially above the pendulum axis 13 lying, flat design Seb 21 is provided, the delivery end 3 of which of the Conveyor 2 facing end in the sieve position according to FIG. 1 slightly below the horizontal axial plane of the pulley 8 and expediently in such a way on the upper longitudinal edge 16 of the guide plate 15 rests that it is the conveyor belt 7 in the area the deflection roller 8 is tangent almost without a gap. The sieve 21 is arrowed in the conveying direction 22 decreasing progressively with increasing distance from the delivery end 3 of the conveyor 2 formed, with its to the delivery end 3 adjacent area below is inclined at an angle of only a few degrees to the horizontal; it is also conceivable to provide this area approximately horizontally. In the illustrated embodiment the sieve 21 is curved about horizontal axes parallel to the pendulum axis 13, that it has and be the greatest curvature in the area above the weighing vessel the lower end is almost flat. The sieve is 21 μm in the area of this lower end a parallel to the pendulum axis 13 horizontal pivot axis 23 pivotable on the Housing 1 stored. The upper end adjacent to the delivery end 3 of the conveyor 2 of the sieve 21 lies slightly above the common axial plane in the sieve position the ') chwenleehse 23 and the pulley 8, so that the sieve 21 out of the sieve position 1 according to FIG. 1 unhindered upwards into a more upright position according to FIG. 3 can be pivoted.

Das Sieb 21 ist nach Art eines Rechens durch mit gleichen Abe ständen nebkinander liegende, gleiche gekrümmte Stäbe ,'4 gebildet, deren dem Abgabeende 3 des Förderers 2 zugekehrte den mit ihren Endflächen an der Umfangsfläche einer Querstange 25 derart befestigt sind, daß die oberen Mantellinien der Stäbe 24 tangential in die Umfangsfläche der Querstange 25 übergehen.The sieve 21 is in the manner of a rake by standing with the same Abe adjacent, identical curved rods, formed '4, the discharge end of which 3 of the conveyor 2 facing the with their end faces on the peripheral surface of a Cross rod 25 are attached in such a way that the upper surface lines of the rods 24 are tangential merge into the circumferential surface of the crossbar 25.

In entsprechender Weise ist an den weiteren Endflächen der Stäbe 24 eine weitere Querstange 26 befestigt. Die Stäbe 24 und die Querstangen 25, 26 haben gleiche kreisrunde Querschnitte, so daß durch die beschriebene Ausbildung verhältnis~ mäßig glatte Oberflächen des Siebes 21 gewährleistet sind, durch welche dem Festkleben des Schüttgutes 6 entgegengewirkt wird0 Die untere Querstange 26 ist derart über die Seiten des Siebes 21 verlängert, daß beiderseits vorstehende Achszapfen 27, 28 gebildet sind, welche in am Gehäuse 1 stehend angeordneten Lagerböcken 29, 30 schwenkbar gelagert sind.In a corresponding manner, the rods 24 is on the other end faces another crossbar 26 is attached. The rods 24 and the cross bars 25,26 have same circular cross-sections, so that the described training ratio ~ moderately smooth surfaces of the sieve 21 are guaranteed, through which the sticking of the bulk material 6 is counteracted0 The lower cross bar 26 is in such a way over the sides of the screen 21 are extended so that on both sides projecting stub axles 27, 28 are formed, which are arranged in bearing blocks 29, 30 are pivotably mounted.

Der untere, vom Pörderer 2 abgekehrte Teil des Siebes 21 ist durch eine fensterartige rechteckige Öffnung 31 in einer vertikalen, zu den Seitenwangen 11, 12 rechtwinkeligen Stirn-.The lower part of the screen 21 facing away from the conveyor 2 is through a window-like rectangular opening 31 in a vertical, to the side walls 11, 12 right-angled forehead.

wand 32 des Gehäuses 1 aus diesem Gehäuse herausgeführt, wobei die Schwenkachse 23 unmittelbar benachbart zur Außenseite dieser Stirnwand 32 liegt. Die Öffnung 31 ist mit einer flächenhaften flexiblen, in Fig. 2 nicht dargestellten er Dichtung 33 verschlossen, welche durch ein/über die Breite der Öffnung 31 ununterbrochen durchgehenden Dichtlappen oder durch einzelne Dichtungsstreifen gebildet sein kann, welche jeweils zwischen benachbarte Stäbe 24 des Siebes 21 eingreifen.wall 32 of the housing 1 led out of this housing, wherein the Pivot axis 23 lies immediately adjacent to the outside of this end wall 32. The opening 31 is provided with a planar flexible, not shown in FIG he seal 33 closed, which is uninterrupted by a / across the width of the opening 31 continuous sealing tabs or individual sealing strips, which each engage between adjacent bars 24 of the screen 21.

Durch diese- Dichtung 33 wird trotz guten Verschlusses der Öffnung 31 die Beweglichkeit des Siebes 21 nicht beeinträchtigt Unterhalb des unteren, bei jeder Siebstellung zum Abgabeende 3 des Förderers 2 geneigten Endes des Siebes ist auf einer Sockelfläche 34 des Gehäuses 1 ein Auffangbehälter 35 entfernbar angeordnet, der nahezu lückenlos an die Stirnillalld 32 anschließt und derart zwischergieitliche Stützen 36 eingreift, daß das untere Ende des Siebes 21 oberhalb seiner offenen Oborscito liegt. Auf den Stützen 36 sind die Lagerböcke 29, 30 argeordnet.Through this seal 33, the opening is in spite of a good closure 31 does not affect the mobility of the sieve 21 Below the lower one, at each sieve position to the discharge end 3 of the conveyor 2 is inclined end of the sieve a collecting container 35 removably arranged on a base surface 34 of the housing 1, which adjoins the frontal socket 32 almost without any gaps and is thus in-between Supports 36 engages that the lower end of the screen 21 is above its open Oborscito lies. The bearing blocks 29, 30 are arranged on the supports 36.

Das Schüttgut 6 wird z. B. in einem Melassiergerät und einer Mischeinrichtung zubereitet und dann durch den Förderer 2 dem Wiegegefäß zugeführt. Hierbei können sich ini Schüttgut brockenartige Klumpen 6a durch Verkleben des Schüttgutes bilden Diese Klumpen 6a werden beim Befüllen des Wiegegefäßes durch das Sieb 21 gemäß Fig. 1 abgeschieden, wobei solche Klumpen 6s bereits über das in Siebstellung befindliche Sieb 21 nach unten in den Auffangbehälter 35 gleiten können. Nachdem das Befüllen des Wiegegefäßes durch Stillsetzen des Förderers 2 und durch Überführen des Sperrgliedes 4 in Sperrstellung gemäß Fig. 3 beendet ist, wird das Sieb 21 ruckartig um die Schwenkachse 23 in die Stellung gemäß Figo 3 nach oben geschwenkt, wobei das Sieb 21 gleichzeitig einer rüttelnden Bewegung ausgesetzt sein kann, so daß evtl0 noch am Sieb 21 haftende Klumpen 6a mit Sicherheit in den Auffangbehälter 35 überführt werden Das Sieb21 wird dabei mit einer solchen Zeitverzögerung aufgerichtet, daß gewährleistet ist, daß kein weiteres Schüttgut, welches auch Klumpen 6a enthalten könnte, in das in Sperrstellung befindliche Sperrglied 4 nachrieseln kann. Nachdem das Sieb 21 von evtl. anhaftenden Klumpen 6a befreit und das Wiegegefäß z. B. durch Befüllen eines Sackes geleert ist, werden das Sieb 21 und das Sperrglied 4 annähernd simultan in ihre Stellungen gemäß Fig. 1 überführt. Die Siebstellung des Siebes 21 ist dabei durch Anschlag der Querstange 25 an der oberen Längskante 16 des Leitbleches 15 genau festgelegt; in dieser Stellung liegt die Mittelebene des teitbleches 15 in einer Axialebene der Querstange 25.The bulk material 6 is z. B. in a molassing device and a mixing device prepared and then fed to the weighing vessel by the conveyor 2. Here you can lump-like lumps 6a are formed in the bulk material by sticking the bulk material When the weighing vessel is filled, these lumps 6a are passed through the sieve 21 according to FIG. 1 deposited, with such lumps 6s already on the screen that is in the sieve position Sieve 21 can slide down into the collecting container 35. After filling the weighing vessel by shutting down the conveyor 2 and transferring the locking member 4 is ended in the blocking position according to FIG. 3, the screen 21 is jerky about the pivot axis 23 pivoted upwards into the position according to FIG. 3, the sieve 21 at the same time may be exposed to a shaking movement, so that possibly still adhering to the sieve 21 Lumps 6a are safely transferred into the collecting container 35 Das Sieb21 is erected with such a time delay, that it is ensured that no further bulk material, which also contain lumps 6a could, can trickle into the locking member 4 located in the locked position. After this the sieve 21 is freed of any clumps 6a that may adhere and the weighing vessel z. B. by Filling a sack is emptied, the sieve 21 and the locking member 4 are approximately transferred simultaneously into their positions according to FIG. The sieve position of the sieve 21 is by stopping the cross rod 25 on the upper longitudinal edge 16 of the guide plate 15 precisely defined; The central plane of the baffle 15 is in this position in an axial plane of the crossbar 25.

Der Stelltrieb 5 ist außer zur Steuerung der Bewegungen des Sperrgliedes auch zur Steuerung der Bewegungen des Siebes 21 ausgebildet, so daß nur ein einziger Stelltrieb benötigt wird.The actuator 5 is except for controlling the movements of the locking member also designed to control the movements of the screen 21, so that only one Actuator is required.

Der als Hebelgetriebe ausgebildete Stelltrieb 5 weist zur Steuerung der Bewegungen des Siebes 21 zwei in ihrer Arbeitsrichtung gegeneinande begrenzt bewegliche Getriebeglieder auf, von denen eines durch einen im Bereich der Schwenkachse 23 an der Endfläche eines Achszapfens 28 des Siebes 21 befestigten Getriebehebel 37 und das andere durch einen Zwischenhebel 38 gebildet ist. Der Getriebehebel 3 und der Zwischenhebel 38 sind über ein Kniegelenk 39 aneinander angelenkt, dessen Gelenkachse parallel zur Schwenkachse 23 liegt An dem unteren, von der Schwenkachse 23 abgekehrten Ende des Getriebehebels 37 ist eine Hülse 40 um die Gelenkachse des Kniegelenkes 39 schwenkbar gelagert, deren Mittelachse diese Gelenkachse schneidet. In dieser Hülse 40 ist der z. B. durch eine zylindrische Stange gebildete Zwischenhebel 38 längs-verschiebbar gelagert. An der vom oberen Ende des Siebes 21 abgekehrten Seite der Hülse 40 ist an dem aus der Hülse 40 vorstehenden Ende des Zwischenhebels 38 ein z. B. scheibenförmiger Mitnehmer 41 befestigt, der in Längsrichtung des Zwischenhebels 38 gegenüber diesem verstellbar und feststelbar ausgebildet sein kann. Dieser Mitnehmer 41 liegt in Siebstellung des Siebes 31 gemäß Fig. 1 mit Abstand von der zugehörigen Endfläche der Hülse Xr°o Zwischen dieser Endfläche der Hülse 40 und dem Mitnehmer 41 ist ferner ein Dämpfglied 42 in Form einer auf de-m Zwischenhebel 38 zentrierten Druckfeder angeordnet. DieSes Dämpfglied 42 liegt in Siebstellung ebenfalls mit Abstand von der Hülse 40 von und/oder dem Mitnehmer 41. An einem Achszapfen 10 des Sperrgliedes 4 ist ein Hebelarm 43 drehfest angeordnet, an welchem das vom Mitnehmer 41 abgekehrte Ende des Zwischen hebels 38 um eine zur Schwenkachse 23 parallele Achse 44 gelenkfähig gelagert ist. Oberhalb dieser Achse 44 ist an dem Hebelarm 43 eine Gabel 45 um eine zur Achse 44 parallele Achse 46 gelenkig gelagert. Diese Gabel 4-5 ist am unteren Ende der Koltenstange 47 eines hEtnend angeordneten, pneumatisch zu betreibenden Arbeitszylinders 48 befestigt. Das obere Ende dieses Arbeitszylinders 48 ist an einem an der Außenseite einer Seitenwange 12 des Gehäuses 1 befestigten Lager 50 um eine zu den Achsen 44, 46 parallele Achse 49 schwenkbar gelagert. Der ilebelarm 43, der Zwischenhebel 38 und der Getriebehebel 37 liegen ebenfalls an der Außenseite dieser Seitenwange 12 Wird die Kolbenstange 47 aus der Stellung gemäß Fig. 1 in den Arbeitszylinder 48 eingefahren, so wird zunächst in der be schri.ebenen Weise das Sperrglied 4 schlagartig in seine Sperrstellung gemäß Fig. 3 überführt. In dem Augenblick, in welchem das Sperrglied 4 die Sperrstellung erreicht hat, nimmt der bis dahin gegenüber dem Getriebehebel 37 frei bewegliche Zwischenhebel 38 nunmehr über den Mitnehmer 41 und das Dämpfglied 42 den Zwischenhebel 37 und damit das Sieb 21 zu seiner aufgerichteten Stellung gemäß Fig. 3 mit, wobei das Anfahren des Siebes 21 ruckartig erfolgt und das Sieb 21 durch das Dämpfglied 42 und die Beweglichkeit der Hülse 40 gegenüber dem Zwischenhebel 38 noch nachschwingen kann.The actuating drive 5, designed as a lever mechanism, points towards the control the movements of the screen 21 limited two against each other in their working direction movable gear members, one of which by one in the area of the pivot axis 23 attached to the end face of a journal 28 of the sieve 21 gear lever 37 and the other is formed by an intermediate lever 38. The gear lever 3 and the intermediate lever 38 are articulated to one another via a knee joint 39, of which The joint axis parallel to the pivot axis 23 lies on the lower one of the pivot axis 23 remote end of the gear lever 37 is a sleeve 40 around the hinge axis of the Knee joint 39 pivotably mounted, the central axis of which intersects this joint axis. In this sleeve 40, the z. B. intermediate lever formed by a cylindrical rod 38 mounted longitudinally displaceable. At the facing away from the upper end of the sieve 21 Side of the sleeve 40 is at the end of the intermediate lever protruding from the sleeve 40 38 a z. B. disk-shaped driver 41 attached in the longitudinal direction of the intermediate lever 38 can be designed to be adjustable and lockable with respect to this. This driver 41 is in the sieve position of the sieve 31 according to FIG. 1 at a distance from the associated end face of the sleeve Xr ° o between this end face of the sleeve 40 and the driver 41 is also a damping member 42 in the form of an intermediate lever on de-m 38 centered compression spring arranged. The damping element 42 is in the sieve position also at a distance from the sleeve 40 and / or the driver 41. On an axle journal 10 of the locking member 4, a lever arm 43 is rotatably arranged on which the from Driver 41 facing away from the end of the intermediate lever 38 about a pivot axis 23 parallel axis 44 is articulated. Above this axis 44 is on the Lever arm 43, a fork 45 articulated about an axis 46 parallel to axis 44. This fork 4-5 is arranged at the lower end of the piston rod 47 of a pneumatically operated working cylinder 48 attached. The top of this Working cylinder 48 is on one on the outside of a side wall 12 of the housing 1 mounted bearing 50 pivotable about an axis 49 parallel to the axes 44, 46 stored. The lever arm 43, the intermediate lever 38 and the gear lever 37 are located also on the outside of this side wall 12, the piston rod 47 from the 1 is retracted into the working cylinder 48 in the position shown in FIG the be schri.ebenen way the locking member 4 abruptly into its locking position according to Fig. 3 transferred. At the moment in which the locking member 4 is in the locked position has reached, takes the until then relative to the gear lever 37 freely movable Intermediate lever 38 now via the driver 41 and the damping member 42 the intermediate lever 37 and thus the sieve 21 to its erected position according to FIG. 3 with, wherein the approach of the sieve 21 takes place abruptly and the sieve 21 through the damping element 42 and the mobility of the sleeve 40 with respect to the intermediate lever 38 still oscillates can.

Claims

Claims 0 Dosing scales for feed or similar bulk goods with a conveyor for the bulk material, as well as with a between the discharge end of the Conveyor and a weighing vessel in the pouring path movably mounted locking member for the bulk material, characterized in that in the bulk path between the discharge end (3) of the conveyor (2) and the locking member (4) a sieve (21) is arranged, which between the sieve position (Fig. 1) and an upright position (Fig. 3) with an actuating drive (5) is movably mounted.

2. Dosing scales according to claim 1, characterized in that the sieve (21) is mounted movably about an approximately horizontal pivot axis (23), which is preferably lies in the area of the side of the screen (21) facing away from the conveyor (3).

3. Dosing scales according to claim 1 or 2, characterized in that the sieve (21) in the sieve position (Fig. 1) from the conveyor (2) - in particular with a convex curved top - is arranged sloping and that preferably the pivot axis (23) lies in the area of the lowest point of the sieve (21).

4o metering scales according to claim 2 or 3, characterized in that the pivot axis (23) of the sieve (21) approximately parallel to the pendulum axis (13) of the pivotably mounted locking member (4) and / or parallel to the axis of rotation of a delivery side lying deflection roller (8) of the conveyor (2).

50 Dosing scales according to one of Claims 1 to 4, characterized in that that the actuating drive (5) has two mutually limited movement in their working direction Gear members (37, 38), of which the drive-side gear member (38) has a driver (41) for the output-side gear member (37), which in the sieve position (Fig. 1) the sieve lies at a distance from the entrainment position.

6. Dosing scales according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the actuating drive (5) has a transmission element designed as a damping element (42), this preferably by a between the driver (41) and the associated mating surface arranged compression spring is formed.

7. Dosing scales according to one of claims 1 to 6, characterized in that that the actuating drive (5) is designed as a lever mechanism, which is preferably on the output side has a gear lever (37) fastened to the sieve (21), which via a knee joint (39) connected to an intermediate lever (38) in engagement with a drive (48) is.

8. Dosing scales according to claim 7, characterized in that the intermediate lever (38) displaceable in a pivotable about the axis of the knee joint (39) on the output side Gear lever (37) mounted sleeve (40) is arranged and on which from the sleeve (40) protruding free end carries the driver (41).

9. Dosing scales according to one of claims 1 to 8, characterized in that that the actuating drive (5) is in positively controlled engagement with the locking member (4), wherein preferably the intermediate lever (37) on one of the pendulum axis (13) of the Locking member (4) protruding, rigidly connected to the locking member (4) lever arm (43) is hinged.

10. Dosing scales according to one of claims 1 to 9, characterized in that that the actuator (5) laterally outside of the conveyor (2), the weighing vessel and the locking member (4) receiving the housing (1) is arranged and that preferably the locking member (4) with axle journals lying outside of the pouring path on both sides (9, 10) mounted on the housing (1).

11. Dosing scales according to one of claims 1 to 10, characterized in that that the side of the screen (21) facing away from the conveyor (2) is outside the housing (1) of the weigh feeder and that the housing (1) has a movable seal (33) substantially closed opening (31) for the sieve (21) to pass through having.

12o dosing scales according to one of claims 1 to 11, characterized in that that below the side of the sieve (21) facing away from the conveyor (2) a collecting container (35) is arranged, which is preferably wider than the sieve (21) and below whose pivot axis (23) is sufficient.

13. Dosing scales according to one of claims 1 to 12, characterized in that that the sieve (21) in the manner of a rake through approximately parallel juxtaposed Rods - (24) is formed, which are preferably at their ends facing the conveyor are interconnected by a cross bar (25).

14. Dosing scales according to claim 13, characterized in that one Crossbar on which the ends of the rods (24) of the conveyor (2) facing away from the Sieves (21) are attached, -in whose pivot axis (23) lies and preferably with end pins (27, 28) projecting over the screen on both sides in bearings (29, 30r intervenes.