DE2841176A1 - Microwave oven with angled or curved waveguide - has hole in waveguide wall for fixing screw inserted through hole in opposite wall - Google Patents
Microwave oven with angled or curved waveguide - has hole in waveguide wall for fixing screw inserted through hole in opposite wallInfo
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Abstract
Description
Hochfrequenz-I-IeizvorrichtungHigh frequency heating device
Die Erfindung bezieht sich auf eine Hochfrequenz-Heizvor richtung mit einer verschließbaren Heizkammer, mit einem Hochfrequenzgenerator zur Abgabe von Hochfrequenzwellen und mit einem als Hohlkörper ausgeführten lfellenleiter zur Ubertragung der llochfrequenzwellen zur Heizkammer, bei der Wellenleiter aus einem heizkammerseitigen und einem generatorseitigen Teil besteht, die durch Schrauben miteinander verbunden sind.The invention relates to a high frequency Heizvor direction with a lockable heating chamber, with a high frequency generator for delivery of high frequency waves and with a hollow conductor designed as a hollow body for Transmission of the hole frequency waves to the heating chamber, with the waveguide from one The heating chamber-side and a generator-side part are made by screws are connected to each other.
Bei bekannten Hochfrequenz-Heizvorrichtungen der vorgenannten Art werden die einzelnen Teile des winkeligen, als Hohlkörper ausgeführten Wellenleiters durch Flansch-und Schraubverbindung mit einander verbunden. Eine derartige Schraubverbindung insbesondere bei winkelig geführt ten Wellenleitern ist sehr aufwendig und montageintensiv, insbesondere deshalb, da die Schraubverbindungen von verschiedenen Seiten des Vellenle iters her vorgenommen werden müssen.In known high-frequency heating devices of the aforementioned type are the individual parts of the angled, hollow waveguide connected to each other by flange and screw connections. Such a screw connection especially with angled waveguides is very complex and assembly-intensive, especially because the screw connections come from different sides of the Vellenle iters must be made.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine llochfreouenz-Heizvorrichtung der eingangs genannten Art so auszugestalten, daß insbesondere bei winkelig oder bogenförinig verlaufenden Wellenleitern die Hcrstellung und insbesondere die Montage wesentlich vereinfacht und verbilligt wird.The present invention is based on the object of a perforated frequency heating device of the type mentioned in such a way that, in particular at angled or Curved waveguides make the production and especially the assembly is significantly simplified and cheaper.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß an einander gegenüberliegenden Wandungsabsehnitten des Wellenleiters wenigstens ein Befestigungsloch für die Befestigung einer Befestigungsschraube vom Inneren des Wellenleiters her und ein diesem Befestigungsloch zugeordnetes Einsteckloch für die Befestigungsschraube vorgesehen sind. Hierbei ist es vorteilhaft, wenn die Befestigungsschraube länger ist als der Abstand zwischen Befestigungsloch und Einsteckloch, d.h. als der lichte Abstand zwischen den einander gegenüberliegenden Wandungsabschnitten des Wellenleiters. Auf diese Weise wird die Verarbeitbarkeit bzw. die Montage der einzelnen Teile des Wellenleiters wesentlich verbessert, da die einzelnen Wellenleiter-Teile von der gleichen Seite her durch Schrauben mit einander verbunden werden können. Dabei wird durch die besondere Länge der Befestigungsschrauben praktisch ausgeschlossen, daß diese Befestigungsschrauben während der Montage in den Wellenleiter fallen können. Ferner werden die Übertragungseigenschaften des Wellenleiters in bezug auf die Hochfrequenzwellen in keiner Weise verschlechtert, da nur der Schraubenkopf in den Wellenleiter hineinragt. Ebenso wird dadurch, daß das Einsteckloch sehr klein ist und die einzige Öffnung in der Wellenleiterwandung ist, ein Austritt der IIochfrequenzwellen aus dem Wellenleiter verhindert. Schließlich wird durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung bzw. durch die besondere Verbindungsweise der verschiedenen Wellenleiterteile gegenüber konventionellen Ausführungen eine nicht unwesentliche Materialeinsparung erzielt, aufgrund des günstigen Sosten-Nutzen-Verhältnisses.This object is achieved according to the invention in that on each other opposite Wandungsabsehnitten of the waveguide at least one mounting hole for fastening a fastening screw from inside the waveguide and an insertion hole for the fastening screw associated with this fastening hole are provided. It is advantageous if the fastening screw is longer is than the distance between the fastening hole and the insertion hole, i.e. as the clear Distance between the opposing wall sections of the waveguide. In this way, the workability or the assembly of the individual parts of the Waveguide significantly improved, since the individual waveguide parts of the can be connected to each other by screws on the same side. It will practically excluded by the special length of the fastening screws that these fastening screws can fall into the waveguide during assembly. Furthermore, the transmission properties of the waveguide with respect to the high frequency waves in no way deteriorated, since only the screw head protrudes into the waveguide. Likewise, the fact that the insertion hole is very small and the only opening is in the waveguide wall, an exit of the high frequency waves from the waveguide prevented. Finally, through the embodiment according to the invention or by the special way of connecting the different waveguide parts compared to conventional ones Versions achieved a not insignificant material saving, due to the favorable Sosten-benefit ratio.
Weitere vorteilhafte Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den in der Zeichnung dargestellten und nachstehend beschriebenen Aus führung sbeispielen.Further advantageous details of the invention emerge from the Examples of execution shown in the drawing and described below.
Es zeigt Fig. i eine Schnittdarstellung eines Teiles eines konventionellen Wellenleiters, Fig. 2 eine Schnittdarstellung eines anderen konventionellen Wellenleiters, Fig. 3 die erfindungsgemäße Hochfrequenz-Heizvorrichtung in Schnittdarstellung, Fig. 4 eine Explosionsdarstellung der wichtigsten Teile der Ausführung gemäß Figur 3, Fig. 5 eine Schnittdarstellung der wesentlichen Teile eines erfindungsgemäß ausgestalteten Wellenleiters anderer Aus-führungsform.It shows Fig. I a sectional view of part of a conventional one Waveguide, Fig. 2 is a sectional view of another conventional waveguide, 3 shows the high-frequency heating device according to the invention in a sectional view, FIG. 4 shows an exploded view of the most important parts of the embodiment according to FIG 3, FIG. 5 shows a sectional illustration of the essential parts of a device configured according to the invention Waveguide of another embodiment.
Bei dem bekannten Wellenleiter gemäß Figur 1 sind zwei Wellenleiter-Teile durch Flansch- und Schraubverbindung miteinander verbunden. Diese Verbindungsmethode ist praktikabel, solange die Wellenleiter-Teile gerade sind. Sind sie jedoch wie in Figur 2 gebogen bzw. winkelig geführt, so wird die'Herstellbarkeit der Schraubverbindungen stark beeinträchtigt, wie in Figur 2 an der unteren-Befestigungsschraube verdeutlicht.In the known waveguide according to FIG. 1, there are two waveguide parts connected to each other by flange and screw connections. This connection method is workable as long as the waveguide parts are straight. However, are they like bent or angled in FIG. 2, the screw connections can be produced severely impaired, as shown in Figure 2 on the lower fastening screw.
Beim Ausführungsbeispiel gemäß Figur 3 gelangt eine elektromagnetische Hochfrequenzwelle vom Magnetron 1 über den Wellenleiter 2 in die Heizkammer 3, um das nichtdargestellte Gargut zu erhitzen. In der Zeichnung ist mit 4 die Backofentür und mit 5 ein Schaltorgan bezeichnet. Der Hochfrequenzgenerator ist unterhalb der Heizkammer 3 angeordnet, während die Abstralllöffnung 6 für die hochfrequente elektromagnetische Welle oberhalb der Heizkammer 3 angeordnet ist, was zur Folge hat, daß der Wellenleiter 2 eine L-Form besitzt.In the exemplary embodiment according to FIG. 3, an electromagnetic one arrives High-frequency wave from the magnetron 1 via the waveguide 2 into the heating chamber 3 to to heat the food, not shown. In the drawing, 4 is the oven door and 5 denotes a switching element. The high frequency generator is arranged below the heating chamber 3, while the discharge opening 6 for the high-frequency electromagnetic wave is arranged above the heating chamber 3, which results in has that the waveguide 2 has an L-shape.
Es ist sehr schwierig, den L-förmigen Wellenleiter 2 einstückig herzustellen und würde aus Material-Kostengründen wegen des ungünstigen Sosten-Nutzen-Verhältnisses für Stahlblechmaterial zu teuer. Ferner ist der Zusammenbau für den Anschluß des L-förmigen Wellenleiters -an die Heizkammer 3 ebenfalls schwierig. Für die Verbindung im gebogenen Teil des L-förmigen Wellenleiters könnte man Befestigungsschrauben in Betracht ziehen, wobei sich die Montage schwieriger als in Figur 2 gezeigt gestaltet.It is very difficult to manufacture the L-shaped waveguide 2 in one piece and would for material-cost reasons because of the unfavorable cost-benefit ratio too expensive for sheet steel material. Furthermore, the assembly for the connection of the L-shaped waveguide to the heating chamber 3 is also difficult. For the connection fastening screws could be used in the bent part of the L-shaped waveguide consider, assembly being more difficult than shown in Figure 2.
Wenn nun fiir die Befestigung der inneren Wand 7 des L-förmigen Wellenleiters in der äußeren Wand 8 ein kleines Einsteckloch vorgesehen ist, um die innere Wand durch die Öffnung der äußeren Wand hindurch zu befestigen, so wird die Verarbeitbarkeit bzw. die Montage des Wellenleiters verbessert. Weiterhin kann es nicht vorkommen, daß die Befestigungsschraube iO in das Magnetron 1 fällt, da die Länge L größer ist als die Abmessung B des Wellenleiters. Das Übertragungsverhalten des Wellenleiters wird ebenfalls nicht verschlechtert, da nur der Schraubenkopf in den Wellenleiter hineinragt und keine Welle durch die kleine Öffnung 9 leckend austritt, da die kleine Öffnung 9 die einzige Öffnung der äußeren Wandung 8 ist. Wenngleich obige Ausführungsform für gebogene Wellenleiter gilt, kann doch diese Verbindungsweise auch, wie in Figur 4 gezeigt, auf gerade Wellenleiter angewandt werden.If now for the fastening of the inner wall 7 of the L-shaped waveguide a small insertion hole is provided in the outer wall 8 to reach the inner wall through the opening of the outer wall, so the workability becomes or the assembly of the waveguide is improved. Furthermore, it cannot happen that the fastening screw falls ok into the magnetron 1, since the length L is greater is as the dimension B of the waveguide. The transmission behavior of the waveguide is also not deteriorated, since only the screw head in the waveguide protrudes and no wave leaks through the small opening 9, since the small Opening 9 is the only opening in the outer wall 8. Although the above embodiment applies to curved waveguides, but this type of connection can also be used, as shown in FIG 4 can be applied to straight waveguides.
Patentansprüche 5 Figuren Leerseite Claims 5 figures Blank page
Claims (2)
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JP11501977A JPS5843874B2 (en) | 1977-09-24 | 1977-09-24 | High frequency heating device |
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DE2841176A1 true DE2841176A1 (en) | 1979-04-05 |
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DE19782841176 Withdrawn DE2841176A1 (en) | 1977-09-24 | 1978-09-21 | Microwave oven with angled or curved waveguide - has hole in waveguide wall for fixing screw inserted through hole in opposite wall |
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1978
- 1978-09-21 DE DE19782841176 patent/DE2841176A1/en not_active Withdrawn
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FR2886090A1 (en) * | 2005-05-18 | 2006-11-24 | Brandt Ind Sas | DEVICE FOR SUPPLYING ELECTROMAGNETIC WAVES OF A MICROWAVE OVEN CAVITY |
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FR2911037A1 (en) * | 2006-12-27 | 2008-07-04 | Brandt Ind Sas | MICROWAVE OVEN COMPRISING A CAVITY AND A WAVEGUIDE USING A MATERIAL FOR HIGH TEMPERATURE ENAMEL |
Also Published As
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JPS5448348A (en) | 1979-04-16 |
JPS5843874B2 (en) | 1983-09-29 |
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