DE2837371A1 - PLATE IN WOOD MATERIAL, IN PARTICULAR FURNITURE PLATE FURNITURE PLATE WITH PLASTIC EDGE - Google Patents
PLATE IN WOOD MATERIAL, IN PARTICULAR FURNITURE PLATE FURNITURE PLATE WITH PLASTIC EDGEInfo
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Description
DR. ING. HANS LICHTI · DIPL.-ING. HEINER LICHTI DIPL.-PHYS. DR. KLAUS LEUTWEINDR. ING. HANS LICHTI DIPL.-ING. HEINER LICHTI DIPL.-PHYS. DR. KLAUS LEUTWEIN
PATE N TA N WA LT EPATE N TA N WA LT E
D-7500 KARLSRUHE 41 (GRÖTZINGEN) - DURLACHER STR. 31 (HOCHHAUS) TELEFON (0721) 485 11 . TELEX 7825986 LlPA DD-7500 KARLSRUHE 41 (GRÖTZINGEN) - DURLACHER STR. 31 (HIGH-RISE) TELEPHONE (0721) 485 11. TELEX 7825986 LlPA D
Max Meier 4608/78Max Meier 4608/78
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7585 Lichtenau-Scherzheim7585 Lichtenau-Scherzheim
Platte aus HolzwerkstoffWood-based panel
insbesondere beidseitig beschichtete Möbelplatte mit KunststoffumrandungIn particular, furniture board coated on both sides with a plastic border
Zusatz zu P 27 19 128.2Addition to P 27 19 128.2
Die Erfindung betriff eine Platte aus Holzwerkstoff, insbesondere eine beidseitig beschichtete Möbel platte, ζ. B0 Tischplatte für Camping- und/oder Gartentische, Küchen-Arbeitsplatte, Schrank-Einlageboden oder dgl., mit einer die Schnittflächen oder einen Teil derselben nach Art eines Umleimers umgebenden, einen im wesentlichen U-förmigen Querschnitt aufweisenden Kunststoff Umrandung, die gemäß Patent .o. (P 27 19 128.2) aus flüssigem Zustand auf die Schnittflächen aufgespritzt wird.The invention relates to a panel made of wood material, in particular a furniture plate coated on both sides, ζ. B 0 table top for camping and / or garden tables, kitchen worktop, cupboard shelf or the like . o . (P 27 19 128.2) is sprayed onto the cut surfaces from a liquid state.
In der Patentanmeldung P 27 19 128.2 sind eine Tischplatte des vorstehend genannten Aufbaus sowie ein Verfahren und eine Vorrichtung zu ihrer Herstellung beschrieben. Diese Tischplatte ist auch Gegenstand des Gebrauchsmusters 76 24 914. Hierbei geht es insbesondereIn the patent application P 27 19 128.2 a table top of the above described structure and a method and a device for their production. This table top is also an object of utility model 76 24 914. This is particularly important
Q3Ö010/CUQ8Q3Ö010 / CUQ8
darum, einen Umleimer zu schaffen, der die offenporigen Schnittflächen, die beim Zuschneiden der Platte entstehen, wirksam gegen den Zutritt von Feuchtigkeit schützen soll, um so ein Aufquellen der Platte zu verhindern. Ferner sollen die Randbereiche der beschichteten Seiten, die beim Zuschneiden der Platte leicht ausbrechen oder beschädigt werden, abgedeckt und ein wirksamer Kantenschutz geschaffen werden. Dies gelingt in hervorragender Weise durch das Aufspritzen des Kunststoffs aus flüssiger Phase bei hohem Druck und hoher Temperatur. Der Kunststoff dringt nämlich während des Spritzvorgangs in die offenporigen Schnittflächen ein und bildet eine Art Versiegelung. Darüberhinaus entsteht gegenüber herkömmlichen U ml eimern aufgrund der Verankerung der Kunststoff Umrandung in den Poren der Schnittflächen ein fester Verbund zwischen dem Kunststoff und dem Holzwerkstoff, Selbst wenn solche Tischplatten schärfsten Witterungseinflüssen ausgesetzt werden, kann sich die Kunststoff Umrandung -gleichfalls im Gegensatz zu herkömmlichen Umleimern- nicht lösen.about creating a veneer that separates the open-pored cut surfaces, that arise when the board is cut to size, should effectively protect against the ingress of moisture in order to prevent the board from swelling. Furthermore, the edge areas of the coated sides, which easily break out or are damaged when the panel is cut, should be covered and an effective edge protection created. This works in an excellent way by spraying the plastic from the liquid phase at high pressure and high temperature. Plastic namely penetrates into the open-pored cut surfaces during the spraying process and forms a kind of seal. In addition, arises Compared to conventional U ml buckets, due to the anchoring of the plastic border in the pores of the cut surfaces, a solid bond between the plastic and the wood material, even if such table tops are exposed to the harshest weather conditions, The plastic edging can also be unlike conventional ones Edge banding - do not loosen.
Um die Haftung der Kunststoffumrandung auf der beschichteten Platte noch zu erhöhen, ist gemäß einer Ausführungsform der Patentanmeldung P 27 19 128.2 vorgesehen, daß die Kunststoffumrandung im Bereich der beiden Stege, welche die ober- und unterseitige Kante der Platte übergreifen, einen Wulst und im Bereich der Kanten selbst eine Schwachstelle aufweist. Dadurch entsteht im Bereich der Stege eine größere Massenbelegung, die beim Erstarren des Kunststoffs zu einem stärkeren Schrumpfen an diesen Stellen führt. Dies wiederum hat zur Folge, daß die Kunststoffumrandung von oben und unten her praktisch auf die Platte aufgespannt wird. Auch diese Maßnahme hat sich in der Praxis gut bewährt, ist aber mit dem Nachteil behaftet, daß die Stege, die den beschichteten Seiten aufliegen, einen Relativ hohen Rand bilden, der bei einigen Einsatzzwecken der Platte unerwünscht ist.About the adhesion of the plastic border to the coated plate still to be increased, according to one embodiment of the patent application P 27 19 128.2 provided that the plastic border in the area of the two webs, which the top and bottom edge of the Reach over the plate, has a bead and in the area of the edges itself has a weak point. This creates a in the area of the webs greater mass occupancy, which leads to greater shrinkage at these points when the plastic solidifies. This in turn has to Consequence that the plastic border from above and below practical is clamped on the plate. This measure has also proven itself in practice, but has the disadvantage that the webs, which rest on the coated sides, form a relatively high edge, which is undesirable for some uses of the plate.
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Ausführungsform des Hauptpatentes dahingehend abzuwandeln, daß der die Kante zur beschichteten Seite hin übergreifende Steg nur so dünn ausgebildet werden muß, wie dies zur Abdeckung des Randbereichs gerade erforderlich ist.The invention is based on the object of this embodiment of the Modify the main patent so that the web that extends over the edge to the coated side only has to be made so thin as is just required to cover the edge area.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Platte entlang wenigstens einer der zwischen der Schnittfläche und den beschichteten Seiten gebildeten Kanten eine anläßlich des Spritzvorgangs mit Kunststoff ausgefüllte Nut aufweist. Handelt es sich um Tischplatten, so läuft diese Nut vorzugsweise an sämtlichen Schnittflächen entlang, während sie in anderen Fällen, wo nur ein Teil der Schnittflächen mit der Kunststoffumrandung versehen werden soll, nur an diesen Schnittflächen vorgesehen ist. Aufgrund der Ausbildung der Nut entsteht dort eine größere Massenbelegung, die stärker schrumpft als die übrigen Teile der Kunststoff Umrandung, wobei die Schrumpfkräfte die Kunststoffumrandung auf die Platte aufspannen. Da die Mater i al anhäuf ung in die Nut verlegt ist, kann der Steg beliebig dünn ausgebildet sein, so daß er nicht aufträgt.This object is achieved according to the invention in that the plate along at least one of the edges formed between the cut surface and the coated sides with one on the occasion of the spraying process Has plastic-filled groove. In the case of table tops, this groove preferably runs along all cut surfaces, while in other cases where only part of the cut surfaces with the plastic border is to be provided, is only provided on these cut surfaces. Because of the formation of the groove there arises a larger mass occupancy that shrinks more than the rest of the parts the plastic border, the shrinkage forces affecting the plastic border clamp on the plate. Since the material accumulation is laid in the groove, the web can be made as thin as desired, so that it does not apply.
Die Haftung der Kunststoff Umrandung an der Platte kann noch dadurch verbessert werden, daß die Nut eine Hinterschnei dung aufweist. Diese läßt sich zumindest dann, wenn die Schnittfläche der Platte entsprechend abgeschrägt ist, ohne weiteres mittels eines Formfräsers anläßlich der Bearbeitung der Schnittflächen herstellen.The adhesion of the plastic border to the plate can still be thereby be improved that the groove has a Hinterschnei training. These can at least if the cut surface of the plate accordingly is beveled, easily produce by means of a form cutter on the occasion of the machining of the cut surfaces.
Gemäß einer anderen Ausführungsform der Erfindung können natürlich auch an bei-den zwischen der Schnittfläche und den beiden beschichteten Seiten der Platte gebildeten Kanten eine umlaufende Nut vorgesehen sein. In diesem Fall wird man aber in aller Regel auf eine Hinterschnei dung verzichten, um die beiden Nuten anläßlich der Bearbeitung der Schnitt-According to another embodiment of the invention can of course also on both between the cut surface and the two coated ones Edges formed on the sides of the plate can be provided with a circumferential groove. In this case, however, you will usually find an undercut dispense with the two grooves when machining the cutting
0300^(1/04080300 ^ (1/0408
4608/784608/78
flächen in einem Arbeitsgang mittels Formfräser herstellen zu können.to be able to produce surfaces in one operation using a form milling cutter.
Nachstehend ist die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels beschrieben. Die Zeichnung zeigt lediglich den Randbereich einer Platte im Schnitt. Die Platte 1 besteht aus einem Kern 2 aus einem Holzwerkstoff, der vorzugsweise beidseitig mit einer Beschichtung 3, 4 versehen ist. Hierbei kann es sich um eine MeIaminharz-Beschichtung oder um eine Folienbeschichtung handeln. Im Randbereich weist die Platte 1 eine Schnittfläche 5 auf, an welcher der Kern 2 freiliegt. Diese Schnittfläche wird beispielsweise nach dem Zuschneiden der Platte durch Fräsen in ihre gewünschte Form gebracht. Beim gezeigten Ausführungsbeispiel handelt es sich um eine Tischplatte, bei der die Schnittfläche 5 schräg verläuft. Diese Maßnahme ergreift man speziell in Verbindung mit der dargestellten Kunststoffumrandung 6 zu dem Zweck, die fertigen Platten raumsparend und unverrückbar stapeln zu können.The invention is illustrated below with the aid of one in the drawing Embodiment described. The drawing only shows the edge area of a plate in section. The plate 1 consists of a core 2 made of a wood material, which is preferably on both sides is provided with a coating 3, 4. This can be a melamine resin coating or a film coating. In the edge area, the plate 1 has a cut surface 5 on which the core 2 is exposed. This cut surface is, for example, after Cutting the panel into the desired shape by milling. The embodiment shown is a table top, in which the cut surface 5 runs obliquely. This measure is taken specifically in connection with the plastic border shown 6 for the purpose of being able to stack the finished panels in a space-saving and immovable manner.
Die Schnittfläche 5 weist im Bereich der oberen Kante eine Nut 7 mit einer hinterschnittenen Fläche 8 auf. Die Kunststoff Umrandung 6 besitzt einen im wesentlichen U-förmigen Querschnitt, dessen Stege 9, die beschichteten Seiten 3, 4 der Platte 1 übergreifen, während der Verbindungssteg 11 die Schnittfläche 5 abdeckt.The cut surface 5 has a groove 7 in the area of the upper edge an undercut surface 8. The plastic border 6 has a substantially U-shaped cross section, the webs 9 of which overlap the coated sides 3, 4 of the plate 1, while the connecting web 11 covers the cut surface 5.
Beim Aufspritzen der Kunststoffumrandung 6 entsteht in der Nut 7 eine Materialanhäufung 12, die beim Schrumpfen zu einer zum Kern 2 hingerichteten Kraft führt. Beim gezeigten Ausführungsbeispiel ist eine ähnliche Materialanhäufung im Bereich des unteren Stegs 9 vorgesehen, in-dem dieser Steg stark nach unten gezogen ist. Diese Maßnahme hat in erster Linie ästhetische Zwecke, um den optischen Eindruck einer dickwandigen Platte zu erzeugen. Demgegenüber kann aufgrund der Ma-When the plastic border 6 is sprayed on, a groove 7 is produced Accumulation of material 12, which is executed to form a core 2 when it shrinks Force leads. In the embodiment shown, a similar accumulation of material is provided in the area of the lower web 9, in-which this web is pulled down strongly. This measure has primarily aesthetic purposes in order to create the optical impression of a thick-walled panel. In contrast, due to the ma-
- FT- 4608/78- FT-4608/78
teri al anhäuf ung 12 in der Nut 7 der obere Steg 10 extrem dünnwandig ausgebildet werden, so daß im Falle der Verwendung der Platte als Tischplatte kein störender Rand vorhanden ist.teri al accumulation 12 in the groove 7, the upper web 10 is extremely thin-walled be formed so that in the case of using the plate as There is no annoying edge on the table top.
Die im Bereich der oberen Kante vorgesehene Maßnahme zur Erzeugung einer größeren Massenbelegung 12 kann natürlich in gleicher Weise auch im Bereich der unteren Kante 13 vorgesehen sein, so daß auch dort nur noch ein dünner Steg vorhanden ist. In di esem Fall empfiehlt es sich allerdings, auf die Hinterschnei dung 8 zu verzichten, um die Nuten in einem einzigen Arbeitsgang anbringen zu können. Selbstverständlich muß die Schnittfläche 5 nicht schräg verlaufen, vielmehr kann sie rechtwinklig an die beschichteten Seiten 3, 4 anschließen.The measure for generation provided in the area of the upper edge a larger mass occupancy 12 can of course also be provided in the same way in the area of the lower edge 13, so that there is only a thin web. In this case it is recommended it is, however, to do without the undercut 8 to the To be able to make grooves in a single operation. Of course, the cut surface 5 does not have to run obliquely, but rather can connect them at right angles to the coated sides 3, 4.
Claims (3)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| DE19782837371 DE2837371A1 (en) | 1978-08-26 | 1978-08-26 | PLATE IN WOOD MATERIAL, IN PARTICULAR FURNITURE PLATE FURNITURE PLATE WITH PLASTIC EDGE |
| FR7921415A FR2434027A2 (en) | 1978-08-26 | 1979-08-24 | Laminated wooden table top or shelf - has spray-coated edging and circumferential undercut groove filled with plastics |
Applications Claiming Priority (1)
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| DE19782837371 DE2837371A1 (en) | 1978-08-26 | 1978-08-26 | PLATE IN WOOD MATERIAL, IN PARTICULAR FURNITURE PLATE FURNITURE PLATE WITH PLASTIC EDGE |
Publications (1)
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ID=6048010
Family Applications (1)
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| DE19782837371 Ceased DE2837371A1 (en) | 1978-08-26 | 1978-08-26 | PLATE IN WOOD MATERIAL, IN PARTICULAR FURNITURE PLATE FURNITURE PLATE WITH PLASTIC EDGE |
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| FR (1) | FR2434027A2 (en) |
Cited By (1)
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| DE4120133A1 (en) * | 1991-06-19 | 1992-12-24 | Uhl Sportartikel Karl | Structural component for use in fibre-reinforced plastic - is partially enclosed by compatible injection moulded plastic e.g. polyolefin, polyurethane, etc. |
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| DE2127227A1 (en) * | 1971-06-02 | 1972-12-14 | Hering R | Profiled plastic edging strips - form locking and possibly bonding, to the edges of plates or panels |
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| BE795317A (en) * | 1972-02-12 | 1973-05-29 | Brocker Karl | OFFICE FURNITURE IN THE FORM OF A WRITING OR TYPING TABLE |
| DE2246913A1 (en) * | 1972-09-25 | 1974-04-11 | Bosse Fa Otto | Plastic peripheral frame for panel - placing panel in moulding chest, filling space between panel edge and wall of chest with synthetic resin and curing resin |
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- 1978-08-26 DE DE19782837371 patent/DE2837371A1/en not_active Ceased
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1979
- 1979-08-24 FR FR7921415A patent/FR2434027A2/en active Granted
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2434027B2 (en) | 1984-02-03 |
| FR2434027A2 (en) | 1980-03-21 |
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