DE2837215C2 - Verfahren zum Aushärten von Kunststoffumhüllungen auf temperaturempfindlichen elektrischen Bauelementen - Google Patents
Verfahren zum Aushärten von Kunststoffumhüllungen auf temperaturempfindlichen elektrischen BauelementenInfo
- Publication number
- DE2837215C2 DE2837215C2 DE19782837215 DE2837215A DE2837215C2 DE 2837215 C2 DE2837215 C2 DE 2837215C2 DE 19782837215 DE19782837215 DE 19782837215 DE 2837215 A DE2837215 A DE 2837215A DE 2837215 C2 DE2837215 C2 DE 2837215C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- temperature
- components
- plastic
- electrical components
- curing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 239000006223 plastic coating Substances 0.000 title claims description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 11
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 11
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 claims description 6
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 4
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 239000004734 Polyphenylene sulfide Substances 0.000 description 6
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G2/00—Details of capacitors not covered by a single one of groups H01G4/00-H01G11/00
- H01G2/12—Protection against corrosion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/18—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by dipping
- B05D1/22—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by dipping using fluidised-bed technique
- B05D1/24—Applying particulate materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/02—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
- B05D3/0254—After-treatment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Aushärten der Kunststoffumhüllungen auf temperaturempfindlichen
elektrischen Bauelementen, insbesondere Schichtkondensatoren, die bei hohen Bandgeschwindigkeiten
bzw. kurzen Taktzeiten, insbesondere bei relativ niedrigen Härtetemperaturen im Wirbelsinterverfahren
aufgebracht werden.
>n der DE-OS 27 11 985 ist ein Verfahren zur
Erzeugung einer Polyphenylensulfidbeschichtung auf der Oberfläche eines Metallsubstrats beschrieben, bei
dem ein Polyphenylensulfidpulver auf die Oberfläche des Metallsubstrats aufgeschmolzen und das Harz dann
in der Wärme gehärtet wird, wobei das geschmolzene Polyphenylensulfidharz zur Verfestigung abgeschreckt
und danach wärmegehärtet wird. Das bei einer Temperatur über seinem Schmelzpunkt geschmolzene
Polyphenylensulfidharz wird dabei innerhalb von 10 Sekunden auf 110° C oder darunter abgeschreckt,
bevor seine Temperatur unter 250° C und vorzugsweise unter 280" C abgefallen ist. Das Abschrecken kann durch
Eintauchen des Metallsubstrats mit dem aufgeschmolzenen Polyphenylensulfidharz in Wasser erfolgen, das bei
einer Temperatur von 1000C oder darunter gehalten wird.
Polyphenylensulfid-Kunststoffe sind thermoplastische Kunststoffe, bei denen zwar auch von Aushärtung
gerprochen wird, jedoch in dem Sinne, daß der Kunststoff von einer oberhalb seiner Erweichung
liegenden Temperatur auf eine Temperatur abgekühlt wird, bei der er hart wird.
Thermoplastische Kunststoffe werden für die Umhüllung elektrischer Bauelemente, insbesondere für die
da diese Kondensatoren während ihres Betriebes sich
■ selbst erwärmen können, so daß es dann zur Erweichung
der Kunststoffumhüllung kommen kann.
Werden Kunststoffumhüllungen auf solche elektrische Bauelemente, wie im vorliegenden Fall, im Wirbelsinterverfahren aufgebracht, dann handelt es sich bekanntermaßen um sogenannte duroplastische Kunststoffe, deren Härtungsvorgang nicht reversibel ist.
ίο Bei hohen Geschwindigkeiten des Bandes, an dem die zu umhüllenden Bauelemente aufgereiht sind, bzw. bei kurzen Taktzeiten, d. h. bei hohen Fertigungsgeschwindigkeiten, und vor allem bei relativ niedrigen Härtetemperaturen für Kunststoffschichten werden bei temperaturempfindlichen Bauelementen, wie z. B. Schichtkondensatoren, normalerweise sehr lange Härtezeiten bzw. Härtestrecken (Ofenlängen) mit entsprechend hohen Investmentkosten benötigt
Werden Kunststoffumhüllungen auf solche elektrische Bauelemente, wie im vorliegenden Fall, im Wirbelsinterverfahren aufgebracht, dann handelt es sich bekanntermaßen um sogenannte duroplastische Kunststoffe, deren Härtungsvorgang nicht reversibel ist.
ίο Bei hohen Geschwindigkeiten des Bandes, an dem die zu umhüllenden Bauelemente aufgereiht sind, bzw. bei kurzen Taktzeiten, d. h. bei hohen Fertigungsgeschwindigkeiten, und vor allem bei relativ niedrigen Härtetemperaturen für Kunststoffschichten werden bei temperaturempfindlichen Bauelementen, wie z. B. Schichtkondensatoren, normalerweise sehr lange Härtezeiten bzw. Härtestrecken (Ofenlängen) mit entsprechend hohen Investmentkosten benötigt
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zum Aushärten einer Kunststoffumhüllung für temperaturempfindliche
Bauelemente anzugeben, bei welchen die Härtestrecken auf ein Minimum verkürzt sind.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist das Verfahren der eingangs angegebenen Art erfinduogsgemäß durch die
Merkmale des Patentanspruches gekennzeichnet
Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren werden die Vorteile erzielt, daß je nach verwendetem Kunststoff
eine Glattschmelzung in wenigen Sekunden oder wenigen Minuten erreicht ist und nach einer Abkühlphase,
die z. B. durch Druckluft weiter verkürzt werden kann, die Bauelemente als Schüttgut ausgehärtet
werden können. Damit werden trotz kurzer Ofenlänge hohe Fertigungsgeschwindigkeiten erreicht
Die Schüttgutaushärtung wird dabei mit der Temperatur
begonnen, bei welcher gerade noch kein Kleben zwischen den aufeinanderliegenden und noch gelierten
bzw. ausgehärteten Kunststoffumhüllungen der Bauelemente eintritt
•to bei der Schüttgutaushärtung wird die gesamte Härtezeit
noch weiter verringert. Dies ist darauf zurückzuführen, daß nach einer bestimmten Härtetemperatur und
der Harzschichten steigt mit dem Aushärtegrad an.
Durch das Verfahren der Erfindung ist eine Verkürzung der Härtungsstreckenlänge bei Schichtkondensatoren
auf wenige Meter möglich.
Beim Aufbringen der Kunststoffumhüllung im Wirbelsinterverfahren werden die Bauelemente in einen
Behälter mit dem aufgewirbelten Kunststoffpulver eingeführt. Zur Haftung des Kunststoffpulvers am
Bauelement ist eine Erwärmung des Bauelements erforderlich. Diese Erwärmung kann z. B. durch eine
Hochfrequenz-Induktions-Erhitzungsvorrichtung erzeugt
werden.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zum Aushärten der Kunststoffumhüllungen auf temperaturempfindlichen elektrischen Bauelementen, insbesondere Schichtkondensatoren, die bei hohen Bandgeschwindigkeiten bzw. kurzen Taktzeiten, insbesondere bei relativ niedrigen Härtetemperaturen im Wirbelsinterverfahren aufgebracht werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffumhüllungen nach dem Auslaufen der Bauelemente aus dem Wirbelpulver-Beschichtungsbad am Band durch kurzzeitige Erwärmung glatt geschmolzen werden und daß anschließend die Bauelemente nach einer Abkühlphase als Schüttgut ausgehärtet werden, wobei die Temperaturen bei der Schüttgutaushärtung schrittweise angehoben werden, beginnend mit einer Temperatur, bei welcher noch kein Kleben zwischen den aufeinanderliegenden und noch nicht gelierten bzw. ausgehärteten Kunststoffumhüllungen der Bauelemente eintritt
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19782837215 DE2837215C2 (de) | 1978-08-25 | 1978-08-25 | Verfahren zum Aushärten von Kunststoffumhüllungen auf temperaturempfindlichen elektrischen Bauelementen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19782837215 DE2837215C2 (de) | 1978-08-25 | 1978-08-25 | Verfahren zum Aushärten von Kunststoffumhüllungen auf temperaturempfindlichen elektrischen Bauelementen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2837215A1 DE2837215A1 (de) | 1980-03-06 |
| DE2837215C2 true DE2837215C2 (de) | 1983-08-25 |
Family
ID=6047934
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19782837215 Expired DE2837215C2 (de) | 1978-08-25 | 1978-08-25 | Verfahren zum Aushärten von Kunststoffumhüllungen auf temperaturempfindlichen elektrischen Bauelementen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2837215C2 (de) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3639791A1 (de) * | 1986-02-15 | 1987-08-27 | Licentia Gmbh | Elektrischer kondensator mit abreisssicherung |
| FR2649912B1 (fr) * | 1989-07-24 | 1991-11-08 | Legaudu Raymond | Procede et dispositif pour recouvrir, par voie electrostatique, d'une couche de polymere une piece metallique |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52112644A (en) * | 1976-03-19 | 1977-09-21 | Sekisui Chem Co Ltd | Method of applying powder coating on metal |
-
1978
- 1978-08-25 DE DE19782837215 patent/DE2837215C2/de not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2837215A1 (de) | 1980-03-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2005061203A2 (de) | Bauteil mit kunststoff-metall-verbund und herstellung des bauteils | |
| DE2830593B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Innen- und Aussenbeschichtung von Metallrohren | |
| DE3122235A1 (de) | Verfahren zur erzeugung faserverstaerkter harzstrukturen | |
| DE2837215C2 (de) | Verfahren zum Aushärten von Kunststoffumhüllungen auf temperaturempfindlichen elektrischen Bauelementen | |
| DE2255084C3 (de) | Verbundrohr und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| DE1221324B (de) | Verfahren zum UEberziehen von elektrischen Bauelementen mit einem waermehaertenden Harz nach dem Tauchverfahren | |
| DE68919799T2 (de) | Verfahren zum Einkapseln eines Gegenstandes. | |
| DE2257135C3 (de) | Verfahren zum Herstellen eines aus einem metallischen Kernohr und einer thermoplastischen Kunststoffummantelung bestehenden Verbundrohres | |
| DE2131894C3 (de) | Verfahren zum Umhüllen elektrischer Kondensatoren mit aushärtbaren Harzen | |
| DE3630928A1 (de) | Verfahren zur verbesserung der homogenitaet hochreaktiver polykondensate | |
| DE2230645C3 (de) | Verfahren zum Imprägnieren einer oder mehrerer elektrischer Spulen mit einem härtbaren Harz | |
| DE3222791A1 (de) | Verfahren zum herstellen von halbleiter-bauelementen | |
| DE1629258A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Schlaeuchen | |
| DE2810183C2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer elektrischen Wicklung | |
| DE2723634A1 (de) | Verfahren zum aushaerten von hochspannungsisolierungen an wicklungen elektrischer maschinen | |
| DE4026824A1 (de) | Werkzeug zur herstellung von formteilen | |
| EP0950488B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von mehrschichtigen Formstücken | |
| DE1263285B (de) | Verfahren zum Umhuellen von elektrischen Bauteilen | |
| JPS61113242A (ja) | 電子部品の封止方法 | |
| DE839065C (de) | Verfahren zur Herstellung von elektrischen Kondensatoren, insbesondere Wickelkondensatoren | |
| DE102022123119A1 (de) | Hybridbauteil und Verfahren zur Herstellung desselben | |
| JPS6122442B2 (de) | ||
| DE1225764B (de) | Verfahren zur Umhuellung von flachen Kondensatoren | |
| DE2247738A1 (de) | Verfahren zum auskleiden von metallrohren | |
| DE1217471B (de) | Verfahren zum Umhuellen von elektrischen Kondensatoren |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OD | Request for examination | ||
| OF | Willingness to grant licences before publication of examined application | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |