DE2834565A1 - MOLDED BODY FROM ALKALINE HYDROXIDE MONOHYDRATE AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF - Google Patents
MOLDED BODY FROM ALKALINE HYDROXIDE MONOHYDRATE AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOFInfo
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- DE2834565A1 DE2834565A1 DE19782834565 DE2834565A DE2834565A1 DE 2834565 A1 DE2834565 A1 DE 2834565A1 DE 19782834565 DE19782834565 DE 19782834565 DE 2834565 A DE2834565 A DE 2834565A DE 2834565 A1 DE2834565 A1 DE 2834565A1
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Description
Merck Patent Gesellschaft
mit beschränkter HaftungMerck Patent Society
with limited liability
Darmstadt 4. August 1978Darmstadt August 4th 1978
Formkörper aus Alkalihydroxid-Monohydrat und Verfahren zu ihrer HerstellungMoldings made from alkali hydroxide monohydrate and process for their production
Die Erfindung betrifft Formkörper aus Natrium- oder Kaliumhydroxid-Monohydrat und Verfahren zu ihrer Her-Stellung. The invention relates to molded bodies made from sodium or potassium hydroxide monohydrate and processes for their production.
Die handelsüblichen Formen von Natrium- bzw. Kaliumhydroxid sind normalerweise wasserfreie Produkte, die in Form von Plätzchen, Prills, Schuppen oder Blöcken auf dem Markt sind. Bei den meisten Typen handelt es sich um erstarrte Schmelzen. So sind z.B. die am häufigsten verwendeten Plätzchen die erstarrten Tropfen einer Schmelze.The commercial forms of sodium and potassium hydroxide are usually anhydrous products that are in the form of There are cookies, prills, scales or blocks on the market. Most types are solidified melts. For example, the most frequently used cookies are the solidified droplets of a melt.
In der DE-AS 15 67 927 werden darüber hinaus nicht poröse Formkörper aus Alkalihydroxiden beschrieben, die aus wasserfreien Formmassen der entsprechenden Alkalihydroxide unter Druckanwendung und gleichzeitiger Formgebung gepreßt v/erden.In DE-AS 15 67 927 non-porous moldings made of alkali metal hydroxides are also described, which from anhydrous molding compositions of the corresponding alkali metal hydroxides are pressed with the application of pressure and simultaneous shaping v / earth.
Diesen Formen haften jedoch einige Nachteile an. Sie enthalten, bedingt durch das herkömmliche Herstellungsverfahren, nämlich Eindampfen der wässrigen Laugen ohne Abtrennung einer Mutterlauge, eine Vielzahl von Verunreinigungen. Die so hergestellten Produkte■genügen aber für viele Verwendungszwecke, insbesondere bei den steigenden Ansprüchen an die Reinheit von Ausgangsmaterialien, häufig nicht mehr den heute gestellten Anforderungen. Außerdem ist das Eindampfverfahren mit einem hohen Energieverbrauch verbunden.However, there are some disadvantages associated with these forms. Due to the conventional manufacturing process, they contain namely evaporation of the aqueous alkalis without separating a mother liquor, a large number of impurities. The products manufactured in this way ■ are sufficient for many purposes, especially with the increasing demands on the purity of starting materials, often no more the demands made today. In addition, the evaporation process associated with high energy consumption.
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Es ist schon versucht worden/ über die gut kristallisierenden Hydrate dieser Alkalihydroxide reinere Formen herzustellen. Hierbei wurde so vorgegangen, daß man die Rohlaugen zunächst stark konzentrierte, dann bis zu der Temperatur abkühlte, bei der das gewünschte Hydrat kristallisierte und dieses Hydrat anschließend abtrennte. Insbesondere das Natriumhydroxid-Monohydrat ist hierzu eingesetzt worden. Das auf diese Weise erhältliche NaOH χ 1 H2O ist aber schlecht handhabbar. Es liegt in Form meist stark verbackener und verbackender Kristalle vor. Diese werden deshalb normalerweise entweder durch Auflösen in Wasser oder Einschmelzen und anschließendes Eindampfen zu wasserfreien Sorten der herkömmlichen Art weiterverarbeitet. Dieser Umweg über das Alkalihydroxid-Monohydrat führt jedoch zu einer erheblichen Verteuerung der reineren Alkalihydroxide und hat sich deshalb nicht in größerem Umfang durchgesetzt.Attempts have already been made to produce purer forms via the well-crystallizing hydrates of these alkali hydroxides. The procedure here was that the raw liquors were first strongly concentrated, then cooled to the temperature at which the desired hydrate crystallized and this hydrate was then separated off. Sodium hydroxide monohydrate in particular has been used for this purpose. The NaOH χ 1 H 2 O obtainable in this way is difficult to handle. It is in the form of mostly strongly caked and caked crystals. These are therefore normally further processed either by dissolving them in water or by melting them down and then evaporating them into anhydrous varieties of the conventional type. However, this detour via the alkali hydroxide monohydrate leads to a considerable increase in the price of the purer alkali hydroxides and has therefore not become widely accepted.
Es bestand also die Aufgabe, Natrium- bzw. Kaliumhydroxid-Monohydrat in reinerer, besser zu handhabender Form zur Verfügung zu stellen und die bekannten Verfahren zu verbessern. So there was the task of sodium or potassium hydroxide monohydrate to make available in a purer, easier-to-use form and to improve the known processes.
Es wurde nun gefunden, daß man überraschenderweise ein gut zu handhabendes Alkalihydroxid-Ilonohydrat erhält, wenn man das von der Mutterlauge abgetrennte Kristallisat zu Formkörpern kcmpaktiert. Auch wurde gefunden, daß man ein sehr reines Natriumhydroxid-Monohydrat überraschend einfach und energiesparend durch Zusammenbringen einer kalten, gesättigten und einer heißen Lösung von Natriumhydroxid gewinnen kann, wobei der große Energie- bzw. Wärmeaufwand für die Beseitigung des Wassers bei den herkömmlichen Eindampfverfahren eingespart werden kann.It has now been found that, surprisingly, an alkali hydroxide ionohydrate that is easy to handle is obtained if the crystals separated from the mother liquor are compacted to form shaped bodies. It was also found that a very pure sodium hydroxide monohydrate is surprising simple and energy-saving by combining a cold, saturated and a hot solution of sodium hydroxide can win, whereby the large amount of energy or heat required to remove the water in the conventional Evaporation process can be saved.
Es war nicht vorherzusehen, daß sich die schon so vielfältig ausgefeilten Verfahren zur Herstellung von reinen Alkalihydroxiden auf diese einfache Weise so entscheidend verbessern lassen würden. Obwohl die Alkalihydroxide inIt was not foreseeable that the already so diverse and sophisticated processes for the production of pure Alkali hydroxides could be so decisively improved in this simple way. Although the alkali hydroxides in
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fester Form in sehr großem Umfang verwendet werden und seit langem ein Bedürfnis bestand, für so vielfältig einsetzbare Artikel Produkte in größerer Reinheit und trotzdem handlicher Form zur Verfügung zu haben, ist diese Aufgabe bisher nicht in so überzeugend einfacher Weise gelöst worden. Verbesserungsverfahren für derartige preiswerte Massenartikel scheitern oft an dem zu hohen dafür erforderlichen Aufwand. Umso erstaunlicher ist die hier gefundene Lösung, die gleichzeitig ein energiesparendes Verfahren einschließt und zu reinen, kompaktierten und gebrauchsfertigen Alkalihydroxiden führt.solid form are used on a very large scale and For a long time there has been a need for products that can be used in so many different ways, in greater purity and nevertheless To have available in a handy form, this task has not yet been solved in such a convincingly simple manner been. Improvement processes for such inexpensive mass-produced articles often fail because they are too high required effort. All the more astonishing is the solution found here, which is also an energy-saving one Process includes and leads to pure, compacted and ready-to-use alkali hydroxides.
Gegenstand der Erfindung sind somit Formkörper aus Alkalihydroxiden, die dadurch gekennzeichnet sind, daß sie aus Natrium- oder Kaliumhydroxid-Monohydrat bestehen und in kompaktierter Form vorliegen.The invention thus relates to moldings made from alkali metal hydroxides, which are characterized in that they consist of sodium or potassium hydroxide monohydrate and are in a compacted form.
Gegenstand der Erfindung ist ferner das Verfahren zur Herstellung dieser Formkörper, das dadurch gekennzeichnet ist, daß man das bei der Herstellung anfallende auskristallisxerte Monohydrat von den Mutterlaugen abtrennt, wäscht und zu festen Formkörpern kompaktiert.The invention also relates to the process for producing these shaped bodies, which is characterized in that is that the crystallized monohydrate obtained during production is removed from the mother liquors separates, washes and compacted to form solid moldings.
Gegenstand der Erfindung ist auch ein Verfahren zur Herstellung von Formkörpern aus Natriumhydroxid-Monohydrat, das dadurch gekennzeichnet ist, daß man eine kalte, gesättigte und eine heiße Lösung von Natriumhydroxid zusammenbringt, wobei Menge, Konzentration und/oder Temperatur der beiden Lösungen so aufeinander abgestimmt sind, daß sich eine Mischtemperatur einstellt, bei der eine übersättigte, ein Kristallisat von Natriumhydroxid-Monohydrat enthaltende Lösung entsteht, und daß man das Kristallisat abtrennt, wäscht und zu festen Formkörpern kompaktiert.The invention also relates to a process for the production of molded bodies from sodium hydroxide monohydrate, which is characterized by the fact that one has a cold, saturated one and bringing together a hot solution of sodium hydroxide, the amount, concentration and / or temperature of the two solutions are coordinated so that a mixing temperature is set at which one oversaturated, a crystallizate of sodium hydroxide monohydrate containing solution is formed, and that the crystals are separated off, washed and formed into solid moldings compacted.
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Die erfindungsgemäßen Formkörper und die Verfahren zu ihrer Herstellung bieten gegenüber den bisher üblichen Formkörpern und Verfahren eine Reihe von Vorteilen. Zum einen steht somit erstmals ein reines Alkalihydroxid-Monohydrat in leicht zu handhabenden, kompaktierten Formkörpern zur Verfügung. Zum anderen zeichnet sich das erfindungsge-' mäße Verfahren durch große Wirtschaftlichkeit aus. Der bisher notwendige hohe Energieeinsatz bei der Konzentrierung der Natronlaugen bis zum wasserfreien Natriumhydroxid wird vermieden, die Gesamtwärme des Systems während des Herstellungsverfahrens wird ökonomisch berücksichtigt. Mit niedrigem Energieeinsatz wird so ein reines kristallines· Natriumhydroxid-Monohydrat erhalten.The moldings according to the invention and the method too Their production offers a number of advantages over the previously customary moldings and processes. To the One of them is a pure alkali hydroxide monohydrate for the first time available in easy-to-use, compacted moldings. On the other hand, the inventive ' moderate processes are characterized by great economic efficiency. The previously necessary high energy input for the concentration the caustic soda to anhydrous sodium hydroxide is avoided, the overall heat of the system during the manufacturing process is taken into account economically. A pure crystalline sodium hydroxide monohydrate is produced with low energy consumption obtain.
Die erfindungsgemäßen Formkörper aus Natrium- bzw. Kaliumhydroxid-Monohydrat können, abhängig von den Formen der verwendeten Kompaktiervorrichtung, die verschiedensten Formen haben.The molded bodies according to the invention made from sodium or potassium hydroxide monohydrate can, depending on the shapes of the compacting device used, the most varied Have shapes.
In der Regel erhält man quaderförmige Einzelplätzchen von 0,2 bis 2 g, vorzugsweise von ca. 0,55 - 0,6 g. Diese Formkörper besitzen dann eine Höhe von 5 bis 15 mm, vorzugsweise etwa 10 mm, eine Breite von 5 bis 15 mm, vorzugsweise etwa 10 mm und eine Dicke von 5 bis 10 mm, vorzugsweise etwa 6 mm.As a rule, cuboid single cookies are obtained from 0.2 to 2 g, preferably from about 0.55 to 0.6 g. These moldings then have a height of 5 to 15 mm, preferably about 10 mm, a width of 5 to 15 mm, preferably about 10 mm and a thickness of 5 to 10 mm, preferably about 6 mm.
Zur Herstellung von Natriumhydroxid-Monohydrat werden nach dem erfindungsgemäßen Verfahren eine kalte, gesättigte und eine heiße Lösung von Natriumhydroxid zusammengebracht. Diese beiden Ausgangslösungen können hinsichtlich Menge, Konzentration und Temperatur in weiten Bereichen variieren, sie müssen jedoch so aufeinander abgestimmt sein, daß in der erhaltenen Mischung die Löslichkeit und der Schmelzpunkt des Monohydrats unterschritten werden. Für die kalte, gesättigte Lösung können die einzelnen Werte-For the production of sodium hydroxide monohydrate, a cold, saturated one is used according to the process according to the invention and a hot solution of sodium hydroxide. These two starting solutions can with regard to Amount, concentration and temperature vary widely, but they have to be coordinated with one another be that in the mixture obtained the solubility and the melting point of the monohydrate is not reached. For the cold, saturated solution, the individual values
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paare für Temperatur und Konzentration aus dem Löslich— keitsdiagramm des Systems Natriumhydroxid-Wasser (Pickering, J.chem.Soc. (>3_# 890 (1893)) entnommen werden. Sp liegt die Temperatur einer kalten, gesättigten 50 %igen wässrigenpairs for temperature and concentration can be taken from the solubility diagram of the sodium hydroxide-water system (Pickering, J.chem.Soc. (> 3_ # 890 (1893)). Sp is the temperature of a cold, saturated 50% aqueous solution
Lösung von Natriumhydroxid bei etwa 10° C. Die Temperatur der heißen Lösung kann in weiten Bereichen oberhalb des Schmelzpunkts des Monohydrats, der bei etwa 64 C liegt, variieren. Auch diese Werte sind dem Löslichkeitsdiagramm zu entnehmen. So weist z.B. eine 74 %ige gesättigte, wässrige Lösung von Natriumhydroxid eine Temperatur von ca. 80 C auf. Grundsätzlich sind auch wesentlich höhere Temperaturen für die heiße Lösung möglich. Eine solche weitere Konzentrierung und Temperaturerhöhung der heißen Lösung von Natriumhydroxid ist jedoch mit einem hohen Energieaufwand verbunden.Solution of sodium hydroxide at about 10 ° C. The temperature of the hot solution can be in wide ranges above the Melting point of the monohydrate, which is around 64 ° C, vary. These values are also shown in the solubility diagram refer to. For example, a 74% saturated, aqueous solution of sodium hydroxide has a temperature of approx. 80 C on. In principle, much higher temperatures are also possible for the hot solution. Such However, further concentration and temperature increase of the hot solution of sodium hydroxide is at a high level Energy expenditure connected.
Temperatur und Konzentration der Mischung ergeben sich aus den jeweiligen Mengen, Konzentrationen und Temperaturen der beiden Ausgangslösungen nach den Mischungsregeln und aus dem Zustandsdiagramm des Systems Natriumhydroxid-Wasser. Vorzugsweise wählt man die Parameter der Ausgangslösungen so, daß sich eine Mischtemperatur einstellt, die zwischen 40 und 64 0C (Schmelzpunkt des Monohydrats) liegt.The temperature and concentration of the mixture result from the respective amounts, concentrations and temperatures of the two starting solutions according to the mixing rules and from the state diagram of the sodium hydroxide-water system. The parameters of the starting solutions are preferably chosen so that a mixing temperature is established which is between 40 and 64 ° C. (melting point of the monohydrate).
Das Mischen der beiden Ausgangslösungen erfolgt in bekannter Weise. Man kann die beiden Ausgangslösungen z.B. unter Rühren zusammenbringen oder auch tangential gegeneinander strömen lassen.The two starting solutions are mixed in a known manner. The two starting solutions can be found e.g. under Bring the stirring together or let them flow tangentially against each other.
Rühren fördert im allgemeinen die gleichmäßige Verteilung der Wärme innerhalb der Lösung und verhindert während der Kristallisation die Bildung von Kristallagglomeraten.Agitation generally promotes the even distribution of heat within the solution and prevents it during the Crystallization the formation of crystal agglomerates.
Die Trennung des auskristallisierten Monohydrats von der bei der Herstellung anfallenden Mutterlauge erfolgt ebenfalls in bekannter Weise. Diese mechanische Trennung des Feststoff-Flüssigkeits-Gemisches kann sowohl durch Sedi-The crystallized monohydrate is also separated from the mother liquor obtained during production in a known way. This mechanical separation of the solid-liquid mixture can be achieved by sedi-
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mentation als auch durch Filtration erfolgen. In der Regel erfolgt die Abtrennung des Kristallisats über eine Siebzentrifuge. Es kann jedoch auch jede andere gebräuchliche Vorrichtung verwendet werden.mentation as well as by filtration. As a rule, the crystals are separated off via a Sieve centrifuge. However, any other conventional device can also be used.
Nach der Abtrennung wird das Kristallisat zur Entfernung von anhaftender.Mutterlauge und aufkristallisierten Verunreinigungen gewaschen. Verschiedene Waschflüssigkeiten können dazu verwendet werden, in der Regel wird man die Kristalle jedoch mit Wasser waschen.After the separation, the crystals are used for removal of adhering mother liquor and crystallized impurities washed. Various washing liquids can be used for this, but the crystals will usually be washed with water.
Die Reinheit des erhaltenen Produktes hängt in bekannter Weise vom Verhältnis Kristallisat-Mutterlauge bei gegebener Reinheit der beiden Ausgangslösungen ab.The purity of the product obtained depends in a known manner on the ratio of crystals to mother liquor for a given Purity of the two starting solutions.
Besonders vorteilhaft läßt sich das erfindungsgemäße Verfahren gestalten, wenn es kontinuierlich durchgeführt wird.The method according to the invention can be particularly advantageous shape if it is done continuously.
Die Mutterlaugen, die in aller Regel noch Kristallkeime enthalten, können im Kreislauf zurückgeführt werden bzw. je nach gewünschter Reinheit aus dem Verfahren ausgeschleust werden. Die Rückführung der Mutterlauge ist ein wesentlicher Faktor bei der optimalen Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens. Besonders energiesparend arbeitet das System, wenn seine Gesamtwärme ökonomisch ausgenutzt wird. Hierbei wird Mutterlauge mit relativ hoher Mischtemperatur zweckmäßigerweise der Verdampfung zugeführt; bei niedriger Mischtemperatur ist häufig eine Rückführung in die Kühlung ökonomischer bzw. die Mutterlauge wird jeweils in entsprechenden Anteilen rückgeführt. Die ganze Anlage arbeitet kontinuierlich mit einem geschlossenen Wärmesystem, bestehend einerseits aus Eindampf- und Kühleinheit und andererseits aus Misch- und Kristallisierstrecke mit nachgeschalteter Fest/ Flüssig-Trennung und Kontaktierung. Auf diese Weise wird erstmals ein besonders energiesparendes Verfahren zur Verfügung gestellt, mit dessen Hilfe die in großen Mengen benötigten Alkalihydroxide in reiner und gut zu handhabender Form herstellbar sind.The mother liquors, which usually still contain crystal nuclei, can be recycled or, depending on the desired purity, removed from the process. The recycling of the mother liquor is an essential factor in the optimal configuration of the process according to the invention. The system is particularly energy-saving when its total heat is used economically. Here is The mother liquor is expediently fed to the evaporation process at a relatively high mixing temperature; at low mixing temperature it is often more economical to return it to the cooling system, or the mother liquor is used in appropriate Shares repaid. The whole system works continuously with a closed heating system, consisting on the one hand consisting of an evaporation and cooling unit and, on the other hand, a mixing and crystallizing section with a downstream fixed / Liquid separation and contacting. In this way, a particularly energy-saving process is available for the first time provided, with the help of which the alkali hydroxides required in large quantities in pure and easy to handle Shape can be produced.
Π30007/0Α3Α (O4O8-wey) .Π30007 / 0Α3Α (O4O8-wey).
Das erhaltene Kristallisat von NaOH χ 1 H2O wird anschließend in an sich bekannter Weise kompaktiert. Kaliumhydroxid-Monohydrat, das in der Regel in bekannter Weise durch Kühlkristallisation erhalten wird, wird in gleicher Weise wie das Natriumhydroxid-Monohydrat kompaktiert.The resulting crystals of NaOH χ 1 H 2 O are then compacted in a manner known per se. Potassium hydroxide monohydrate, which is usually obtained in a known manner by cooling crystallization, is compacted in the same way as the sodium hydroxide monohydrate.
Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens sind alle an sich bekannten Vorrichtungen geeignet, die die Kompaktierung von Alkalihydroxid-Monohydrat gestatten. Bevorzugt verwendet man eine Walzenkompaktierinaschine in Verbindung mit den entsprechenden Formen für die Herstellung der gewünschten Formkörper aus Alkalihydroxid-Monohydrat. Eine solche Vorrichtung besteht aus zwei Walzen, die sich gegenläufig bewegen und die mit eingefrästen Formen versehen sind. Die Walzen sind so justiert, daß sie sich genau gegenläufig bewegen.To carry out the method according to the invention are all known devices are suitable which allow the compaction of alkali hydroxide monohydrate. Preferred a roller compacting machine is used in conjunction with the appropriate molds for the production of the desired shaped bodies from alkali hydroxide monohydrate. Such a device consists of two rollers which move in opposite directions and which are provided with milled shapes are. The rollers are adjusted so that they are accurate move in opposite directions.
über einen Aufgabetrichter wird das Kristallisat kontinuierlich zugeführt und gelangt in den Spalt zwischen den mit den eingefrästen Formhälften versehenen Walzen. Die Walzengeschwindigkeit kann entsprechend dem Zulauf an Kristallisat verändert v/erden. Es muß immer mindestens so viel Kristallisat zur Verfügung stehen, daß die Formen auf den Walzen ausreichend gefüllt werden. Nach Durchlaufen der Preßzone zwischen den beiden Walzen fallen die Formkörper auf ein Sieb und werden nach Entfernung des ünterkorns abgefüllt. Zusätzlich ist es möglichr das Kristallisat bereits ΐτα Aufgabetrichter einer Vorkorapaktierung zu unterz iehen.The crystallizate is fed continuously via a feed hopper and reaches the gap between the rollers with the milled mold halves. The roller speed can be changed according to the inflow of crystals. There must always be at least enough crystals available that the molds on the rollers are sufficiently filled. After passing through the press zone between the two rollers, the shaped bodies fall onto a sieve and are filled after the oversize grain has been removed. In addition, it is possible the crystals r already ΐτα hopper a Vorkorapaktierung flee to unterz.
Die Alkalihydroxid-Monohydrate in kompaktierter Form können überall dort und in gleicher Weise eingesetzt werden, wie die bisher gebräuchlichen Formen von NaOH und KOH. Der Wassergehalt stört normalerweise nicht, da überwiegend wässrige Alkalihydroxidlösungen aus den festen Formen hergestellt werden.The alkali hydroxide monohydrates in compacted form can can be used everywhere and in the same way as the previously common forms of NaOH and KOH. The water content Usually does not bother, since predominantly aqueous alkali hydroxide solutions are made from the solid forms will.
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- 9 Beispiel 1 - 9 Example 1
1 kg einer 50 Gew.-% Natriumhydroxid enthaltenden wässrigen Lösung von 10 C wird mit 1 kg einer 74 Gew.-% Natriumhydroxid enthaltenden wässrigen Lösung von 80 C unter Rühren zusammengebracht. Man erhält eine Mischtemperatur von 56 C. Das entstandene Kristalle sat wird über eine Siebzentrifuge abgetrennt, mit Wasser gewaschen und anschließend auf einer handelsüblichen Kompaktiermaschine in Formkörper von etwa 0,55 - 0,6 g koiapaktiert. Die verwendete Kompaktiermaschine besitzt Walzen mit einem Walzendurchmesser von 20 cm und einer Walzenbreite von 5 cm, was bei dieser Walzenbreite von 5 cm einer Pressung von etwa 4 000 kg/cm entspricht. Die Ausbeute an Natriumhydroxid-Monohydrat beträgt 285 g. Die Mutterlaugen werden, da sie noch einen hohen Wärme— gehalt besitzen, in die Verdampfung rückgeführt.1 kg of an aqueous solution containing 50% by weight of sodium hydroxide A solution at 10 ° C. is mixed with 1 kg of an aqueous solution at 80 ° C. containing 74% by weight sodium hydroxide with stirring brought together. A mixing temperature of 56 C. is obtained. The resulting crystals sat are separated using a sieve centrifuge, washed with water and then on a Commercially available compacting machine in shaped bodies of about 0.55-0.6 g koiapaktiert. The compacting machine used has rollers with a roller diameter of 20 cm and a roller width of 5 cm, which is the case with this roller width of 5 cm corresponds to a pressure of about 4,000 kg / cm. The yield of sodium hydroxide monohydrate is 285 g. The mother liquors, since they still have a high degree of warmth— content, returned to the evaporation.
Die erhaltenen Formkörper weisen eine Höhe und eine Breite von je 10 mm und eine Dicke von etwa 6 mm auf.The moldings obtained have a height and a width of 10 mm each and a thickness of about 6 mm.
1,5 kg einer 50 Gew.-% Natriumhydroxid enthaltenden wässrigen Lösung von 10 C wird mit 1 kg einer 74 Gew.-% Natriumhydroxid enthaltenden wässrigen Lösung von 68 C analog Beispiel 1 zusammengebracht. Die Mischtemperatur beträgt 43 C. Das Kristallisat wird analog Beispiel 1 abgetrennt, gewaschen und auf einer Kompaktiermaschine wie in Beispiel 1 beschrieben zu Formkörpern von etwa 0,55 - 0,6 g kompaktiert. Die Ausbeute an Natriumhydroxid-Monohydrat beträgt 220 g. Die Mutterlaugen werden wegen ihres niedrigen Wärmegehaltes in die Kühlung rückgeführt.1.5 kg of an aqueous solution containing 50% by weight sodium hydroxide Solution of 10 C is with 1 kg of a 74 wt .-% sodium hydroxide containing aqueous solution of 68 C brought together analogously to Example 1. The mixing temperature is 43 C. That Crystals are separated off as in Example 1, washed and described in a compacting machine as in Example 1 compacted to form bodies of about 0.55-0.6 g. The yield of sodium hydroxide monohydrate is 220 g. The mother liquors are returned to the cooling system because of their low heat content.
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- 10 Beispiel 3 - 10 Example 3
Auf einer Kompaktiermaschine/wie in Beispiel 1 beschrieben, werden Formkörper aus Kaliumhydroxid-Monohydrat hergestellt. Als Ausgangsmaterial dient durch Kühlkristallisation gewonnenes Kaliumhydroxid-Monohydrat. Analog Beispiel 1 werden Formkörper von etv/a 0,55 - 0,6 g mit einer Höhe und einer Breite von je 10 mm und einer Dicke von 6 mm erhalten.Moldings are produced from potassium hydroxide monohydrate on a compacting machine / as described in Example 1. Potassium hydroxide monohydrate obtained by cooling crystallization serves as the starting material. In the same way as in Example 1, molded bodies of about 0.55-0.6 g with a height and a width of 10 mm each and a thickness of 6 mm are obtained.
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