DE2833688A1 - Disintegrator drum for building materials - has main and auxiliary crushing elements on opposing discs mounted in concentric circles - Google Patents
Disintegrator drum for building materials - has main and auxiliary crushing elements on opposing discs mounted in concentric circlesInfo
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Abstract
Description
DESINTEGRATOR-TROMMEL DISINTEGRATOR DRUM
Die Erfindung betrifft die Zerkleinerungstechnik, insbesondere Desintegrator-Trommeln, und kann bei der Produktion von Baustoffen, in der Eisenhütten- und chemi schen Industrie, in der Landwirtschaft und anderen Betrieben, in denen eine Desintegrator-Behandlung von feuchten Stoffen erforderlich istt benutzt werden. The invention relates to comminution technology, in particular disintegrator drums, and can be used in the production of building materials, in the ferrous and chemical industries Industry, agriculture and other establishments in which a disintegrator treatment be used by moist materials.
Es sind Desintegrator-Trommeln bekannt, die in Gestalt von gegeneinander angeordneten Scheiben mit Zerkleinerungsgliedern ausgeführt sind (siehe UdSSR-Urheberschein Nr. 149669 Klasse B 50C 18/20). Der Mangel dieser bekannten Trommeln besteht in der kleinen Verschleißfestigkeit der Zerkleinerungsglieder, insbesondere beim Betrieb mit Schleifstoffen. Es ist auch eine Desinte:-grator-Trommel bekannt, bei der die in konzentrischen Kreisen angeordneten Zerkleinerungsglieder in Gestalt von Schaufeln ausgeführt sind, die an einer rotierenden Scheibe befestigt sind. Die Schaufeln sind geneigt in Richtung der Scheibendrehung so angeordnet, daß die Arbeitsfläche der Schaufeln (d. h. die Oberfläche, die den Schlag des zu behandelnden Gutes aufnimmt) mit der Normalfläche in bezug auf die Radialfläche einen Winkel von 5° bis 55° bildet. Dabei läuft die Radialfläche und die zu dieser normal gerichtete Fläche durch denjenigen Rand der Arbeitsfläche, der am nächsten zur Trommel-Drehachse liegt (Italien-Patent 719730 Klasse B 02c). Beim Rotieren der Trommel klebt ein Teil des zu behandelnden Gutes an der Arbeitsfläche des Zerkleinerungsgliedes fest und bildet hiermit eine Schutzschicht, die das Zerkleinerungsglied gegen Verschleiß sichert. In diesem Falle jedoch erfolgt der Schlag des behandelnden Gutes gegen die Schutzschicht, wodurch der Zerkleinerungsverlauf weniger wirksam ist, als beim Schlag des zu behandelnden Gutes gegen die härtere Metallfläche des Zerkleinerungagliedes. There are disintegrator drums known, which are in the form of each other arranged disks are designed with shredding elements (see USSR copyright certificate No. 149669 class B 50C 18/20). The shortcoming of these known drums is the low wear resistance of the shredding members, especially during operation with abrasives. A desinte: grator drum is also known, in which the Shredding members in the form of blades arranged in concentric circles are carried out on a rotating Disk are attached. The blades are inclined in the direction of disk rotation so that the The working surface of the blades (i.e. the surface that will hit the surface to be treated Absorbs good) with the normal surface in relation to the radial surface an angle forms from 5 ° to 55 °. The radial surface and the one that is normal to this run Area through the edge of the work surface that is closest to the drum axis of rotation (Italian patent 719730 class B 02c). Sticks in when the drum rotates Part of the material to be treated stuck to the working surface of the shredding element and thereby forms a protective layer that protects the comminuting member against wear secures. In this case, however, the material to be treated is hit against the protective layer, whereby the shredding process is less effective than with Impact of the material to be treated against the harder metal surface of the comminuting element.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Desintegrator-2rommel mit solchen Zerkleinerungsgliedern zu entwickeln, die eine größere Wirksamkeit des Zerkleinerungsprozesses gewährleisten, u. zw. infolge des Schlages des zu behandelnden Gutes gegen die Metallarbeitsfläche des Zerkleinerungsgliedes, wobei gleichzeitig die Verschleißfestigkeit des letzteren erhalten bleibt. The invention is based on the object of a disintegrator drum to develop with such reducing members that a greater effectiveness of the Ensure the comminution process, partly as a result of the impact of the to be treated Good against the metal working surface of the reducing member, while at the same time the wear resistance of the latter is retained.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß an der Desintegrator-Trommel, die gegeneinander angeordnete Scheiben mit an diesen befestigten, in konzentrischen Kreisen sitzenden, durch Ringe verbundenen Zerkleinerungsgliedern enthält, jedes erfindungsgemäß Zerkleinerungsglied in Gestalt einer Haupt- und Zusatzplatte ausgeführt ist, wobei die Arbeitsfläche der Hauptplatte unter einem Winkel oL = 60°...105° zur Bewegungrichtung des Randes dieser Platte läuft, der dem Trommel-Drehpunkt am nächsten liegt, die Zusatzplatte ist in bezug auf die Scheiben-Drehrichtung hinter der Hauptplatte angeordnet, und der eine Rand der Arbeitsfläche der Zusatzplatte, welcher von der Hauptplatte entfernt ist, zum liegt auf einer Geraden, die durch den Trommel-Drehpunkt nächstliegenden Rand der Hauptplatten-Arbeitsfläche läuft und mit der Bewegungsrichtung dieses Randes einen spitzen Winkel ß bildet. This object is achieved in that on the disintegrator drum, the opposing disks with attached to these, Comminuting members seated in concentric circles and connected by rings contains, each comminuting member according to the invention in the form of a main and additional plate is executed, with the working surface of the main plate at an angle oL = 60 ° ... 105 ° to the direction of movement of the edge of this plate, which is the pivot point of the drum is closest, the auxiliary plate is behind with respect to the direction of disk rotation the main plate, and one edge of the work surface of the additional plate, which is removed from the main plate, to lies on a straight line that goes through the edge of the main plate work surface closest to the drum pivot point and forms an acute angle β with the direction of movement of this edge.
Es ist zweckmäßig, daß an der erfindungsgemäßen Trommel der zweite Rand der Zusatzplatten-Arbeitsfläche in unmittelbarer Nähe von der Rückenoberfläche der Hauptplatte liegt. It is expedient that the second drum according to the invention Edge of the additional plate work surface in the immediate vicinity of the back surface the main plate.
Es ist vorzuziehen, daß an der erfindungsgemäßen Xrommel der zweite Rand der Zusatzplatten-Arbeitsfläche an der Rückenoberfläche der Hauptplatte befestigt ist. It is preferable that on the Xrommel according to the invention the second Edge of the auxiliary plate work surface attached to the back surface of the main plate is.
D er spitze Winkel ß , der in Richtung zum Trommel-Drehpunkt gemessen wird, soll kleiner oder gleich 500 betragen.T he acute angle ß, measured in the direction of the drum pivot point should be less than or equal to 500.
Es ist durchaus vorteilhaft, wenn der spitze Winkel w , der in Richtung vom weg Trommel-Drehpunkt gemessen wird, kleiner oder gleich 20° beträgt. It is quite advantageous if the acute angle w is directed towards away from the drum pivot point, less or less equal to 20 ° amounts to.
Es ist rationell, daß an der erfindungsgemaßen Trommel die Arbeitsfläche der zusätzlichen Platte eine rechteckige Gestalt aufweist, wobei die zusätzliche Platte unter Einhaltung von Spielräumen zwischen Scheibe und Ring befestigt wird. It is rational that the work surface on the drum according to the invention the additional plate has a rectangular shape, the additional Plate is attached while observing clearances between the disc and ring.
Es ist auch zweckmäßig, daß an der erfindungsgemäßen Trommel die Arbeitsfläche der zusätzlichen Platte in Form es eines Trapez ausgeführt ist, dessen Grundlinie an der Rückenoberfläche der Hauptplatte befestigt ist. It is also useful that the drum according to the invention Working surface of the additional plate in the form of a trapezoid, its Baseline is attached to the back surface of the main panel.
Durchaus zulässig ist es, daß bei der erfindungsgemäßen Trommel an der ganzen Arbeitsfläche einer jeden Hauptplatte ein Schutzüberzug aus verschleißfesten werkstoff ausgeführt ist. It is quite permissible that in the drum according to the invention The entire working surface of each main plate is covered with a protective coating made of wear-resistant material is executed.
Die Vorzüge der erfindungsgemäßen Desintegrator-Trommel bestehen darin, daß die Zerkleinerung des zu behandelnden Gutes nicht wie in der bekannten Trommel beim Schlag des Gutes gegen eine Schicht des Gutes, sondern gegen eine Metallfläche erfolgt, wodurch die Wirksamkeit der Zerkleinerung erhöht wird. Infolge Bildung einer Schutzschicht zwischen Zusatzplatte und Hauptplatte des Zerkleinerungs gliedes wird zugleich die Verschleißfestigkeit desjenigen Teils der Hauptplatte erhöht, der unter üblichen Werhältnissen am meisten einem Verschleiß unterworfen ist. The advantages of the disintegrator drum according to the invention exist in that the comminution of the material to be treated is not as in the known Drum when the material hits a layer of the material, but against a metal surface takes place, whereby the effectiveness of the comminution is increased. As a result of education a protective layer between the additional plate and the main plate of the shredding member the wear resistance of that part of the main plate is increased at the same time, which is most subject to wear and tear under normal conditions.
Nachstehend wird die Erfindung anhand der Beschreibung eines Ausführungsbeispiels und der beigelegten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt Fig. 1 Querschnitt der erfindungsgemäßen Desintegrator-Trommel; Fig. 2 Schnitt nach I-I der Fig. 1 für eine erste Anordnung der Zusatzplatte; Fig. 3 Schnitt nach I-I der Fig. 1 für eine zweite Anordnung der Zusatz platte; Fig. 4 eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Zerkleinerungsgliedes (ansicht in Richtung des Pfeils II der Fig. 2, 3); big. 5eine andere Ausführungsform des erfindung gemäßen Zerkleinerungsgliedes (Ansicht in Richtung des Pfeils II der Fig. 2, 3). The invention is explained below with the aid of the description of an exemplary embodiment and the accompanying drawings explained in more detail. It shows Fig. 1 cross section of the disintegrator drum according to the invention; Fig. 2 section according to I-I 1 for a first arrangement of the additional plate; Fig. 3 section according to I-I of Fig. 1 for a second arrangement of the additional plate; 4 shows an embodiment of the comminuting member according to the invention (view in the direction of arrow II of Fig. 2, 3); big. 5 shows another embodiment of the comminution member according to the invention (View in the direction of arrow II in FIGS. 2, 3).
In Fig. 1 ist eine Desintegrator-Trommel dargestellt, die drei Scheiben 1 mit Zerkleinerungsgliedern 2 enthält, welche starr an den Scheiben 1 befestigt sind. Die Zerkleinerungsglieder 2 sind durch Ringe 3 verbunden zwecks Sblenkung des zum Zerkleinern bestimmten Gutes in den Schlagbereich. Die Scheiben 1 haben eine Drehachse 4 (in Fig. 2 und 3 als Drehpunkt 4' angedeutet),die Drehrichtung der Scheiben ist aber verschieden. In Fig. 1, a disintegrator drum is shown, the three disks 1 with comminuting members 2, which are rigidly attached to the disks 1 are. The crushing members 2 are connected by rings 3 for the purpose of deflection of the material intended for shredding into the impact area. The disks 1 have an axis of rotation 4 (indicated in Fig. 2 and 3 as a pivot point 4 '), the direction of rotation but the discs are different.
In Fig. 2 und 3 ist im Trommel-Längsschnitt das Zerkleinerungsglied 2 dargestellt. Das am Ring 3 befestigte Zerkleinerungsglied 2 ist aus zwei Platten ausgeführt: Hauptplatte 5 und Zusatzplatte 6. Dir Schlag des Gutes erfolgt gegen die Arbeitsfläche 7 der Hauptplatte 5. Ein bestimmter Teil des zu behandelnden Gutes klebt an der Arbeitsfläche 8 der Zusatzplatte 6 fest Die Hauptplatte 5 ist 80 an der Scheibe 1 (Fig. 1) angeordnet, daß ihre Ärbeitsfläche 7 (Fig. 2, 3) unter einem Winkel = 600 ...1050 zur Bewegungsrichtung (s. Pfeil 9) des Randes 10 dieser Arbeitsfläche 7 läuft, der am nächsten am Drehpunkt 4' liegt (in Fig. 2 schneidet der Rand 10 die Ebene der Zeichnung). In Fig. 2 and 3, the comminuting member is in the drum longitudinal section 2 shown. The comminuting member 2 attached to the ring 3 consists of two plates executed: main plate 5 and additional plate 6. Direction of the goods he follows against the work surface 7 of the main plate 5. A certain part of the to be treated Good sticks to the work surface 8 of the additional plate 6 The main plate 5 is 80 on the disc 1 (Fig. 1) arranged that their Ärbeitsfläche 7 (Fig. 2, 3) below an angle = 600 ... 1050 to the direction of movement (see arrow 9) of the edge 10 of this Working surface 7 runs, which is closest to the pivot point 4 '(intersects in Fig. 2 the edge 10 the plane of the drawing).
Der Winkel oc ist von den Vorschriften für das erzeugte Produkt und von den Eigenschaften des zum Bearbeiten bestimmten Ausgangsgutes abhängig. Die Drehrichtung der Scheibe 1 ist lurch den Pfeil 11 angegebena Die Zusatzplatte 6 ist in bezug auf die Drehrichtung 11 hinter der Hauptplatte 5 angeordnet0 Der Rand 12 der Arbeitsfläche 8 an der Zusatzplatte 6, welcher von der Rückenoberfläche 13 der Hauptplatte 5 entfernt ist liegt auf der Geraden "a", , die durch den Rand 10 läuft. J)ie Gerade "a" bildet einen spitzen Winkel ß mit der Bewegungsrichtung 9 des Randes 10 der Arbeitsfläche 7 an der Hauptplatte So Die zusätzliche Platte 6 ist zur Bildung einer Schutzschicht aus dem zu behandelnden Gut bestimmt. Der Winkel ß wird ausgehend aus den Eigenschaften des zu behandelnden Gutes angenommen. The angle oc depends on the regulations for the product produced and depends on the properties of the output material intended for processing. the The direction of rotation of the disk 1 is indicated by the arrow 11 a the additional plate 6 is arranged with respect to the direction of rotation 11 behind the main plate 50 The edge 12 of the work surface 8 on the additional plate 6, which is from the back surface 13 the main plate 5 is located on the straight line "a", passing through the edge 10 runs. J) The straight line “a” forms an acute angle β with the direction of movement 9 of the edge 10 of the work surface 7 on the main plate So the additional plate 6 is intended for the formation of a protective layer from the material to be treated. The angle ß is assumed based on the properties of the item to be treated.
Aus Versuchen wurde festgestellt, daß der lti dieses soll Winkels im Bereich von -20° bis +50° liegen / Dabei wird der positive Winkel von der Bewegungsrichtung 9 in Richtung zum Drehpunkt 4', der negative Winkel aber in entgegengesetzter Richtung gemessen. Der zweite Rand 14 der Arbeitsfläche 8 an der Zusatzplatte 6 liegt in unmittelbarer Nähe von der Rückenoberfläche 13 der Hauptplatte 5. Die Arbeitsfläche 7 ist mit einer Schicht 15 verschleißfesten Werkstoffes, z. B. mit einer Auftragschweißung mittels Hartmetall-Elektroden versehen, wodurch die Verschleißfestigkeit der Arbeitsfläche erhöht wird.From experiments it has been found that the lti is supposed to be this angle lie in the range from -20 ° to + 50 ° / The positive angle is determined by the direction of movement 9 in the direction of the pivot point 4 ', but the negative angle in the opposite direction direction measured. The second edge 14 of the work surface 8 on the additional plate 6 lies in in close proximity to the back surface 13 of the main panel 5. The work surface 7 is coated with a layer 15 of wear-resistant material, e.g. B. with an overlay weld provided with hard metal electrodes, which increases the wear resistance of the work surface is increased.
In Fig. 4 ist ein Zerkleinerungsglied 2 (Ansicht in Richtung des Pfeils II Fig. 2, 3) dargestellt. In Fig. 4 is a comminuting member 2 (view in the direction of the Arrow II Fig. 2, 3) shown.
dieses Die Zusatzplatte 6 Zerkleinerungsgliedes 2 hat eine rechteckige Form. Eine Seite der Zusatzplatte 6 ist an der Rückenoberfläche 13 der Hauptplatte 5 befestigt. This The additional plate 6 crushing member 2 has a rectangular Shape. One side of the auxiliary board 6 is on the back surface 13 of the main board 5 attached.
Zwischen den zwei anderen Seiten der Zusatzplatte 6 und der Scheibe 1 bzw. dem Ring 3 sind Zwischenräume 16 vorgesehen.Between the two other sides of the additional plate 6 and the disc 1 or the ring 3, spaces 16 are provided.
Die in Fig. 5 dargestellte Zusatzplatte ist in Form eines Trapezes ausgeführt, dessen Grundlinie an der Rückenoberfläche 13 der Hauptplatte 5 befestigt ist. Bei Ausführung der Zusatzplatten 6 nach Fig. 4, 5 können am Ring 3 und an der Scheibe 1 keine übermäßig starken Schichten des zur Behandlung bestimmten Gutes entstehen. The additional plate shown in Fig. 5 is in the form of a trapezoid executed whose base line is attached to the back surface 13 of the main plate 5 is. When executing the additional plates 6 according to Fig. 4, 5 can on the ring 3 and on the Disk 1 does not have excessively thick layers of the material intended for treatment develop.
Das Zerkleinerungsglied 2 mit Zusatzplatte 6 (Fig. 4) in rechteckiger Form ist zur Behandlung von grobkörnigem Ausgangsgut, die Zusatzplatten 6 (Fig. 5) in Trapezform aber sind zur Behandlung von weniger grobkörnigem Gut bestimmt. The shredding element 2 with additional plate 6 (Fig. 4) in a rectangular shape Form is for the treatment of coarse-grained starting material, the additional plates 6 (Fig. 5) in trapezoidal shape are intended for the treatment of less coarse-grained material.
Der Betrieb der erfindungsgemäßen Trommel verläuft in folgender Weise. Das zu behandelnde Gut gelangt nacheinander auf die Zerkleinerungsglieder 2 eckig. 1) aller Scheiben 1, wobei mit dem Innenkreis der Zerkleinerungsglieder 2 begonnen wird. Beim Eintreffen in den Kreis der Zerkleinerungsglieder 2 schlägt das Gut gegen die Arbeitsfläche 7 (Fig. 2, 3) der Hauptplatte 5, wird dadurch zerkleinert und in den nächstfolgenden Kreis der Zerkleinerungsgliedes 2 geschleudert. Ein bestimmter Teil des Gutes gelangt auf die Arbeitsfläche ddr Zusatzplatte 6 und wird durch Reibsowie durch Fliehkraft in der Vertiefung zwischen Haupt- 5 und Zusatzplatte 6 zurückgehalten und bildet dabei eine Schutzschicht (5. punktierte Linie). Die Schutzschicht sichert gegen vorzeitigen Verschleiß einen Teil der Arbeitsfläche 7, der am Rande 10 der letzteren liegt. Dadurch-wird die Arbeitsfläche 7 gleichmäßig verschlissen. The operation of the drum according to the invention is as follows. The material to be treated arrives one after the other on the comminuting members 2 angularly. 1) of all discs 1, starting with the inner circle of the comminuting members 2 will. When it arrives in the circle of the comminuting members 2, the material strikes against it the work surface 7 (Fig. 2, 3) of the main plate 5 is thereby crushed and hurled into the next following circle of the comminuting member 2. A certain one Part of the goods reaches the work surface ddr additional plate 6 and is by rubbing as well as held back by centrifugal force in the recess between main 5 and additional plate 6 and forms a protective layer (5th dotted line). The protective layer secures against premature wear part of the work surface 7, which is on the edge 10 of the the latter lies. As a result, the work surface 7 is worn evenly.
Die erfindungs gemäßen Desintegrator-Trommeln wurden einer Prüfung An Desintegratoranlagen unterworfen, die in einigen Betrieben der Sowjetunion zum Mahlen von Abgängen karbonathaltigen Gesteins zu Kalksteinmehl und zum Mahlen von Ton mit einer Feuchtigkeit von 11...13% eingesetzt waren. Aus Versuchen wurde festgestellt, daß durch den Einsatz der erfindungsgemäaen Trommeln die Reihenanzahl der Zerkleinerungsglieder unter Beibehaltung der erforderlichen Mahl güte und Gewährleistung der Lebensdauer der bekannten Trommeln vermindert werden konnte. The disintegrator drums according to the invention were tested Subjected to disintegrator systems in some plants in the Soviet Union for Grinding of waste of rock containing carbonate into limestone powder and for grinding Clay with a moisture content of 11 ... 13% were used. Experiments have shown that by using the drums according to the invention, the number of rows of the comminuting members while maintaining the required grinding quality and guaranteeing the service life the known drums could be reduced.
L e e r s e i t eL e r s e i t e
Claims (8)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU2504337 | 1977-08-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2833688A1 true DE2833688A1 (en) | 1979-02-15 |
| DE2833688C2 DE2833688C2 (en) | 1983-11-24 |
Family
ID=20716658
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19782833688 Expired DE2833688C2 (en) | 1977-08-02 | 1978-08-01 | Disintegrator drum |
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| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT368404B (en) |
| DE (1) | DE2833688C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5009371A (en) * | 1988-01-27 | 1991-04-23 | Citadel Investments Limited | Rotary disintegrating device |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE621949C (en) * | 1935-11-16 | Kohlenscheidungs Ges M B H | Beater wheel for beater mills | |
| GB943319A (en) * | 1962-03-12 | 1963-12-04 | J M J Ind Inc | Disintegrating mill |
-
1978
- 1978-08-01 DE DE19782833688 patent/DE2833688C2/en not_active Expired
- 1978-08-01 AT AT557178A patent/AT368404B/en not_active IP Right Cessation
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATA557178A (en) | 1982-02-15 |
| DE2833688C2 (en) | 1983-11-24 |
| AT368404B (en) | 1982-10-11 |
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