DE2832303C2

DE2832303C2 - Process for manufacturing clock stone plugs for optical fibers

Info

Publication number: DE2832303C2
Application number: DE19782832303
Authority: DE
Inventors: Ulrich 3000 Hannover Kalmbach; Heinrich 5190 Stolberg Oepen
Original assignee: Felten and Guilleaume Carlswerk AG
Current assignee: Philips Kommunikations Industrie AG
Priority date: 1978-07-22
Filing date: 1978-07-22
Publication date: 1982-04-08
Also published as: DE2832303A1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Steckern für Lichtleitfasern, die aus mindestens einem in einer Hülse angeordneten Uhrenstein bestehen, wobei das zu verbindende Ende der jeweiligen Lichtleitfasern in der Uhrensteinbohrung befestigt ist und mit der Frontfläche des Uhrensteins bündig abschließt.The present invention relates to a method for manufacturing connectors for optical fibers from consist of at least one arranged in a sleeve watch stone, the end to be connected to the respective optical fibers is attached in the watch stone bore and with the front surface of the watch stone ends flush.

Derartige Uhrensteinstecker sind bereits in verschiedensten Ausführungen bekannt. Bei diesen Steckern besteht jedoch das Problem, daß sie eine relativ geringe Koppelgenauigkeit besitzen, so daß an den Übergangsstellen der zu koppelnden Lichtleitfasern verhältnismäßig große Verluste auftreten und somit eine beträchtliche Dämpfung des zu übermittelnden Signals erfolgt. Diese relativ große Koppelungenauigkeit resultiert im wesentlichen daraus, daß die Bohrungen der Uhrensteine meist exzentrisch zum Uhrensteinumfang sind, woraus ebenfalls eine Exzentrizität zu der den Uhrenstein einschließenden Hülse vorliegt und es nicht im ausreichenden Maße gelingt, die Exzentrizität innerhalb des Steckers, z. B. beim Verbinden zweier jeweils einen Uhrenstein aufweisender Hülsen, auszugleichen. Darüber hinaus variiert diese Exzentrizität der Uhrensteinbohrung bei den einzelnen Uhrensteinen. Es ist daher kaum möglich, Uhrensteine mit gleicher Exzentrizität innerhalb einer Steckverbindung zu verwenden bzw. in einem Stecker zusammenzufassen.Such clock stone plugs are already known in various designs. With these plugs However, there is the problem that they have a relatively low coupling accuracy, so that at the transition points of the optical fibers to be coupled, relatively large losses occur and thus considerable losses Attenuation of the signal to be transmitted takes place. This relatively large coupling inaccuracy results in the essentially from the fact that the bores of the watch stones are mostly eccentric to the watch stone circumference, from which there is also an eccentricity to the sleeve enclosing the watch stone and it is not succeeds to a sufficient extent, the eccentricity within the plug, z. B. when connecting two each sleeve having a watch stone to compensate. In addition, this eccentricity varies Watch stone drilling for the individual watch stones. It is therefore hardly possible to find watch stones with the same To use eccentricity within a plug connection or to summarize in a plug.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, es zu ermöglichen, Uhrensteinstecker herzustellen, die sich durch eine hohe Zentriergenauigkeit auszeichnen.The invention is now based on the object of making it possible to produce clock stone plugs that are characterized by a high level of centering accuracy.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß der Uhrenstein zunächst in der Hülse des Steckers befestigt wird, die Hülse in eine Bearbeitungsvorrichtung derart eingesetzt und justiert wird, daß die Längsachse der Bohrung des Uhrensteins auf die Drehachse der Bearbeitungsvorrichtung zentriert ist und anschließend die Hülse am Umfang soweit abgetragen wird, bis die Umfangsfläche mindestens in einem Teilbereich der Hülse konzentrisch zur Bohrung des Uhrensteins ist. Hierzu wird in weiterer Ausgestaltung der Erfindung die Hülse mit dem Uhrenstein auf einer Drehbank konzentrisch zur Bohrung des Uhrensteins abgedreht unu die Ausrichtung des Uhrensteins auf der Drehbank erfolgt mittels eines Koordinaten-Mikroskopes. Erfindungsgemäß wird also die Hülse mit dem gefaßten Uhrenstein auf der Drehbank ausgerichtet, bis dieAccording to the invention this is achieved in that the clock stone is first attached in the sleeve of the plug is, the sleeve is inserted into a machining device and adjusted so that the longitudinal axis of the The bore of the watch stone is centered on the axis of rotation of the machining device and then the sleeve is removed on the circumference until the circumferential surface is at least in a partial area of the Sleeve is concentric to the bore of the watch stone. For this purpose, in a further embodiment of the invention, the The sleeve with the watch stone is turned off concentrically to the bore of the watch stone on a lathe The alignment of the watch stone on the lathe is done using a coordinate microscope. According to the invention So the sleeve with the mounted watch stone is aligned on the lathe until the

ίο Uhrensteinbohrung absolut zentrisch läuft. Mittels des Koordinaten-Mikroskopes wird der Uhrenstein solange in Verbindung mit der Hülse auf der Drehbank justiert, bis die Drehachse der Drehbankspindel mit der Drehachse der Uhrensteinbohrung übereinstimmt. In dieser Stellung wird die Führungsfläche der Hülse abgedreht, so saß die Uhrensteinbohrung zu dieser nach Beendigung des Drehvorgangs absolut zentrisch liegt.ίο The clock stone drilling is absolutely centric. Using the coordinate microscope, the clock stone is adjusted in connection with the sleeve on the lathe until the axis of rotation of the lathe spindle coincides with the axis of rotation of the clock stone bore. In this position, the guide surface of the sleeve is turned off so that the clock stone bore is absolutely centered on it after the turning process has ended.

Für die Ausrichtung der den Uhrenstein umfassenden Hülse auf der Drehbank kann diese mit Spezial-Drehbankfuttern ausgestattet sein, die eine Dreipunktanlage der Hülse im Futter aufweisen.For the alignment of the sleeve encompassing the watch stone on the lathe, it can be equipped with special lathe chucks which have a three-point contact of the sleeve in the chuck.

Das Prinzip der Erfindung besteht also darin, daß nicht versucht wird, den Uhrenstein selbst durch zusätzliche Bearbeitung derart zu korrigieren, daß die Uhrensteinbohrung im Uhrenstein selbst zentrisch ist und auch nicht darin, innerhalb der Hülse zusätzliche Mittel vorzusehen, mit denen der Uhrenstein bzw. dessen Bohrung zum Hülsenumfang zentriert wird, sondern vielmehr wird die Hülse an den Uhrenstein angepaßt, indem deren Umfang soweit bearbeitet wird, bis die Umfangsfläche der Hülse konzentrisch zur Uhrensteinbohrung ist. Damit eignet sich die Umfangsfläche der Hülse dann als Führungsfläche, von der aus die weitere Führung der Hülse mit dem Uhrenstein im Stecker selbst auf einfache und bekannte Weise erfolgen kann. Denn indem nun die Umfangsfläche der Hülse als Führungsfläche im Stecker selbst dient, ist die Zentriergenauigkeit des Steckers selbst unabhängig vom Uhrenstein und nur noch abhängig von der Qualität der Führungsfläche, das ist die Umfangsfläche der Hülse. Diese kann jedoch mit den zur Verfügung stehenden Bearbeitungsmethoden so genau hergestellt werden, daß eine hohe Zentriergenauigkeit erreicht wird und somit die Koppelverluste in einem Uhrensteinstecker sehr gering gehalten werden können.The principle of the invention consists in the fact that no attempt is made to push the watch stone through itself Correct additional processing in such a way that the watch stone bore in the watch stone itself is centric and also not to provide additional means within the sleeve with which the clock stone or whose bore is centered on the sleeve circumference, but rather the sleeve is attached to the watch stone adjusted by the extent to which the circumference is processed until the peripheral surface of the sleeve is concentric to Watch stone drilling is. The circumferential surface of the sleeve is then suitable as a guide surface from which the further guidance of the sleeve with the clock stone in the plug itself in a simple and known way can be done. Because now the circumferential surface of the sleeve serves as a guide surface in the plug itself, the Centering accuracy of the plug itself is independent of the watch stone and only depends on the quality the guide surface, which is the circumferential surface of the sleeve. However, this can be done with the ones available standing machining methods are produced so precisely that a high centering accuracy is achieved and thus the coupling losses in a watch stone plug can be kept very low.

Die Erfindung ist jedoch nicht auf eine bestimmte Art des Abtragens des Hülsenumfangs begrenzt, sondern umfaßt auch andere Bearbeitungsverfahren als das Abdrehen der Hülse, sofern diese Verfahren zum gleichen Zweck eingesetzt werden können. Im Falle eines Abdrehens der Hülse muß jedoch die Wandung der unbearbeiteten Hülse derart bemessen sein, daß auch noch nach der Bearbeitung hinreichend viel Wandstärke verbleibt, um eine ausreichend starre Verbindung zu gewährleisten.However, the invention is not limited to a specific type of removal of the circumference of the sleeve, but rather also includes machining processes other than turning the sleeve, provided that these processes are used for can be used for the same purpose. If the sleeve is twisted off, however, the wall must the unprocessed sleeve must be dimensioned in such a way that there is still enough after processing Wall thickness remains to ensure a sufficiently rigid connection.

Als Herstellungsalternative bietet sich für die Bearbeitung der Hülsenumfangsfläche ebenfalls an, diese mit einem umlaufenden Drehdiamanten herzustellen, dessen Drehachse auf optischem Wege ausgerichtet wird, bis sie mit der Drehachse der Uhrensteinbohrung übereinstimmt.As an alternative to machining the sleeve circumferential surface, it is also possible to use to produce this with a rotating diamond whose axis of rotation is optically aligned until it coincides with the axis of rotation of the watch stone hole.

Anhand der Zeichnungen wird das erfindungsgemäße Verfahren näher erläutert. Es zeigtThe method according to the invention is explained in more detail with the aid of the drawings. It shows

Fig.. 1 eine Frontansicht einer einen Uhrenstein enthaltenden Hülse vor dem Abdrehen,Fig. 1 is a front view of a watch stone containing sleeve before turning,

Fig.2 einen Schnitt durch die Hülse gemäß Fig. 1 nach dem Abdrehen der Führungsfläche der Hülse.
Wie sich aus Fig. 1 ergibt, ist ein Uhrenstein 1 mit2 shows a section through the sleeve according to FIG. 1 after the guide surface of the sleeve has been twisted off.
As can be seen from Fig. 1, a clock stone 1 is with

seiner etwas außermittig angeordneten Bohrung 2 in einer Hülse 3 angeordnet, beispielsweise eingeklebt. Diese Hülse 3 besitzt im unbearbeiteten Zustand eine durchgehende zylindrische äußere Umfangsfläche 4. Damit nun die Uhrensteinbohrung 2 innerhalb der Hülse 3 zentrisch angeordnet ist, ist es erforderlich, die Umfangsfläche 4 zu bearbeiten, und zwar derart, wie es erfindungsgemäß vorgesehen ist, daß die Umfangsfläche 4 nach dem Bearbeiten zentrisch zur Bohrung 2 verläuft Ein derart zentrischer Verlauf ist durch den gestrichelt eingezeichneten Kreis 5 angedeutetits somewhat eccentrically arranged bore 2 arranged in a sleeve 3, for example glued. In the unmachined state, this sleeve 3 has a continuous cylindrical outer circumferential surface 4. So that the watch stone bore 2 is arranged centrally within the sleeve 3, it is necessary that the To edit circumferential surface 4, in such a way as it is provided according to the invention that the circumferential surface 4 runs centrically to the bore 2 after machining. Such a centric course is through the Circle 5 indicated by dashed lines

In F i g. 2 ist die Hülse gemäß F i g. 1 im bearbeiteten Zustand dargestellt. Wie sich daraus ergibt, ist die Hülse 3 nur im vorderen Bereich abgedreht, der als Führungsbereich der Hülse im Stecker selbst dienen soll.In Fig. 2 is the sleeve according to FIG. 1 shown in the processed state. As it turns out, this is the pod 3 only turned off in the front area, which is called Guide area of the sleeve in the connector itself is intended to serve.

Die Hülse 3 besitzt im übrigen im Innern noch einen durchgehenden Kanal 6, der zum Einführen der Lichtleitfasern dient Dieser Kanal verengt sich vor dem Uhrenstein, so daß innerhalb der Hülse bereits eine Vorjustierung der Lichtleitfaser in bezug auf den Uhrenstein erfolgt Wie sich aus Fig.2 ergibt ist die Umfangsfläche des vorderen Führungsbereichs 7 konzentrisch zur Uhrensteinbohrung 2, während der hintere Hülsenbereich konzentrisch zui Mittelachse des Kanals 6 ist Diese Ausführung der Hülse 3 hat den Vorteil, daß sie mit ihrem hinteren Bereich S bei der Bearbeitung eingespannt werden kann und somit die Einspannung selbst die Bearbeitung des Führungsbereichs nicht behindern kann.The sleeve 3 also has a continuous channel 6 inside, which is used for introducing the Optical fibers are used. This channel narrows in front of the watch stone, so that a Pre-adjustment of the optical fiber in relation to the clock stone takes place. As can be seen from FIG Peripheral surface of the front guide region 7 concentric to the watch stone bore 2, during the The rear sleeve area is concentric to the central axis of the channel 6. This embodiment of the sleeve 3 has the The advantage that it can be clamped with its rear area S during machining and thus the Clamping itself cannot hinder the machining of the guide area.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

I. Process for the production of clock stone plug cores for optical fibers, which consist of at least one in a sleeve arranged watch stone exist, the end to be connected of the respective Optical fibers are attached in the watch stone bore and flush with the face of the watch stone closes, characterized in that the clock stone is fastened in the sleeve, the sleeve is used and adjusted in a machining device in such a way that the longitudinal axis of the bore of the watch stone is centered on the axis of rotation of the machining device, and the sleeve on The circumference is removed until the circumferential surface is at least in a partial area of the sleeve is concentric to the bore of the watch stone.

2. The method according spoke 1, characterized in that the sleeve with the clock stone is turned on a lathe concentrically to the bore of the clock stone and the alignment is carried out on the lathe by means of a coordinate microscope.

3. The method according to claim I, characterized in that the sleeve by means of a rotating diamond is turned off, whereby the adjustment of the axis of rotation to the longitudinal axis takes place optically.