DE2832303A1

DE2832303A1 - Mfg. watch jewel plugs for optical fibres - using at least one watch jewel arranged in sleeve for finishing on lathe

Info

Publication number: DE2832303A1
Application number: DE19782832303
Authority: DE
Inventors: Ulrich Kalmbach; Heinrich Oepen
Original assignee: Felten and Guilleaume Carlswerk AG
Current assignee: Philips Kommunikations Industrie AG
Priority date: 1978-07-22
Filing date: 1978-07-22
Publication date: 1980-02-07
Also published as: DE2832303C2

Abstract

Watch jewel plugs for optical fibres are made by fastening in the watch jewel aperture (2) the optical fibre end to be connected. This end terminates flush with the front face of the watch jewel (1). The latter (1) is fastened in the sleeve (3) which is then turned on a lathe on its periphery until the peripheral face is concentric to the bore-hole of the watch jewel at least in part of the sleeve.

Description

Verfahren zum Herstellen von Uhrenstein-Steckern fürProcess for the production of clock stone plugs for

Lichtleitfasern Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Steckern für Lichtleitfasern, die aus mindestens einem in einer Hülse angeordneten Uhrenstein bestehen, wobei das zu verbindende Ende der jeweiligen Lichtleitfasern in der Uhrensteinbohrung befestigt ist und mit der Frontfläche des Uhrensteins bündig abschließt.Optical fibers The present invention relates to a method for Manufacture of connectors for optical fibers, which consist of at least one in a sleeve arranged watch stone exist, with the end to be connected of the respective optical fibers is fastened in the watch stone hole and is flush with the face of the watch stone concludes.

Derartige Uhrensteinstecker sind bereits in verschiedensten Ausführungen bekannt. Bei diesen Steckern besteht jedoch das Problem, daß sie eine relativ geringe Koppel genauigkeit besitzen, so daß an den Übergangsstellen der zu koppelnden Lichtleitfasern verhältnismäßig große Verluste auftreten und somit eine beträchtliche Dämpfung des zu übermittelnden Signals erfolgt. Diese relativ große Koppelungenauigkeit resultiert im wesentlichen daraus, daß die Bohrungen der Uhrensteine meist exzentrisch zum Uhrensteinumfang sind, woraus ebenfalls eine Exzentrizität dcrden Uhrenstein einschließenden Hülse vorliegt und es nicht im ausreichenden Maße gelingt, die Exzentrizität innerhalb des Steckers, z.B. beim Verbinden zweier jeweils einen Uhrenstein aufweisender Hülsen, auszugleichen. Darüber hinaus variiert diese Exzentrizität der Uhrensteinbohrung bei den einzelnen Uhrensteinen. Es ist daher kaum möglich, Uhrensteine mit gleicher Exzentrizität innerhalb einer Steckverbindung zu verwenden bzw. in einem Stecker zusammenzufassen.Such clock stone plugs are already in various designs known. However, there is a problem with these plugs that they are relatively small Have coupling accuracy, so that at the transition points of the optical fibers to be coupled relatively large losses occur and thus a considerable attenuation of the signal to be transmitted takes place. This relatively large coupling inaccuracy results essentially from the fact that the bores of the watch stones are mostly eccentric to the Clock stone circumference, which also includes an eccentricity of the clock stone Sleeve is present and it does not succeed to a sufficient extent, the eccentricity within of the plug, e.g. when connecting two sleeves, each with a watch stone, balance. In addition, this eccentricity of the watch stone bore varies at the individual watch stones. It is therefore hardly possible to find watch stones with the same To use eccentricity within a plug connection or in a plug summarize.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, es zu ermöglichen, Uhrensteinstecker herzustellen, die sich durch eine hohe Zentriergenauigkeit auszeichnen.The invention is now based on the object of making it possible to manufacture watch stone plugs produce, which are characterized by a high centering accuracy.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß der Uhrenstein zunächst in der Hülse des Steckers befestigt wird und anschließend die Hülse umfangsgemäß soweit abgedreht wird, bis die Umfangsfläche der Hülse konzentrisch zur Bohrung des Uhren steins ist. Hierzu wird in weiterer Ausgestaltung der Erfindung die Hülse mit dem Uhrenstein auf einer Drehbank derart ausgerichtet und eingespannt, daß die Drehachse der Drehbank mit der Längsachse der Uhrensteinbohrung zusammenfällt. Diese Ausrichtung des Uhrensteins auf der Drehbank erfolgt zweckmäßigerweise mittels eines Koordinaten-Mikroskopes. Erfindungsgemäß wird also die Hülse mit dem gefaßten Uhrenstein auf der Drehbank ausgerichtet, bis die Uhrensteinbohrung absolut zentrisch läuft. Mittels des Koordinaten-Mikroskopes wird der Uhrenstein solange in Verbindung mit der Hülse auf der Drehbank justiert, bis die Drehachse der Drehbankspindel mit der Drehachse der Uhrensteinbohrung übereinstimmt. In dieser Stellung wird die Führungsfläche der Hülse abgedreht, so daß die Uhrensteinbohrung zu dieser nach Beendigung des Drehvorgangs absolut zentrisch liegt.According to the invention this is achieved in that the clock stone first is attached in the sleeve of the plug and then the sleeve circumferentially is turned off until the circumferential surface of the sleeve is concentric to the bore of the watch stone is. For this purpose, in a further embodiment of the invention, the sleeve aligned with the clock stone on a lathe and clamped in such a way that the The axis of rotation of the lathe coincides with the longitudinal axis of the watch stone bore. These Alignment of the watch stone on the lathe is expediently done by means of a Coordinate microscope. According to the invention, therefore, the sleeve with the mounted watch stone Aligned on the lathe until the clock stone bore is absolutely centric. Using the coordinate microscope, the clock stone is connected to of the sleeve on the lathe until the axis of rotation of the lathe spindle coincides with the The axis of rotation of the watch stone bore matches. In this position the guide surface the sleeve turned off so that the watch stone bore to this after the end of the Turning process is absolutely centric.

Für die Ausrichtung der den Uhren stein umfassenden Hülse auf der Drehbank kann diese mit Spezial-Drehbankfuttern ausgestattet sein, die eine Dreipunktanlage der Hülse im Futter aufweisen.For the alignment of the watch stone encompassing sleeve on the This lathe can be equipped with special lathe chucks that have a three-point system the sleeve in the chuck.

Das Prinzip der Erfindung besteht also darin, daß nicht versucht wird, den Uhren stein selbst durch zusätzliche Bearbeitung derart zu korrigieren, daß die Uhrensteinbohrung im Uhrenstein selbst zentrisch ist und auch nicht darin, innerhalb der Hülse zusätzliche Mittel vorzusehen, mit denen der Uhrenstein bzw.The principle of the invention consists in the fact that no attempt is made to correct the clock stone itself by additional processing in such a way that the watch stone hole in the watch stone itself is centric and also not within it to provide additional means of the sleeve with which the clock stone or

dessen Bohrung zum Hülsenumfang zentriert wird, sondern vielmehr wird. die Hülse an den Uhrenstein angepaßt, indem deren Umfang soweit bearbeitet wird, bis die Umfangsfläche der Hülse konzentrisch zur Uhrensteinbohrung ist. Damit eignet sich die Umfangsfläche der Hülse dann als Führungsfläche, von der aus die weitere Führung der Hülse mit dem Uhren stein im Stecker selbst auf einfache und bekannte Weise erfolgen kann. Denn indem nun die Umfangsfläche der Hülse als Führungsfläche im Stecker selbst dient, ist die Zentriergenauigkeit des Steckers selbst unabhängig vom Uhrenstein und nur noch abhängig von der Qualität der Führungsfläche, das ist die Umfangsfläche der Hülse. Diese kann jedoch mit den zur Verfügung stehenden Bearbeitungsmethoden so genau-hergestellt werden,daß eine hohe Zentriergenauigkeit erreicht wird und somit die Koppelverluste in einem Uhrensteinstecker sehr gering gehalten werden können.whose bore is centered on the sleeve circumference, but rather is. the sleeve is adapted to the watch stone by processing its circumference to the extent that until the circumferential surface of the sleeve is concentric to the watch stone bore. This is suitable the peripheral surface of the sleeve then acts as a guide surface from which the further Guide the sleeve with the clock stone in the plug itself in a simple and familiar way Way can be done. Because by now the peripheral surface of the sleeve serves as a guide surface in the connector itself, is the centering accuracy of the connector even independent of the clock stone and only dependent on the quality of the guide surface, this is the circumferential surface of the sleeve. However, this can be done with the available Machining methods are so precisely-produced that a high centering accuracy is achieved and thus the coupling losses in a watch stone plug are very low can be held.

Die Erfindung ist jedoch nicht auf die Art der Bearbeitung des Hülsenumfangs begrenzt, sondern umfaßt auch andere Bearbeitungsverfahren als das Abdrehen der Hülse, sofern diese Verfahren zum gleichen Zweck eingesetzt werden können. Im Falle eines Abdrehens der Hülse muß jedoch die Wandung der unbearbeiteten Hülse derart bemessen sein, daß auch noch nach der Bearbeitung hinreichend viel Wandstärke verbleibt, um eine ausreichend starre Verbindung zu gewährleisten.However, the invention is not limited to the type of machining of the sleeve circumference limited, but also includes machining processes other than turning the Sleeve, provided that these methods can be used for the same purpose. In the event of a turning of the sleeve must, however, the wall of the unmachined sleeve in such a way be dimensioned so that sufficient wall thickness remains even after machining, to ensure a sufficiently rigid connection.

Als Herstellungsalternative bietet sich für die Bearbeitung der Hülsenumfangsfläche ebenfalls an, diese mit einem umlaufenden Drehdiamanten herzustellen, dessen Drehachse auf optischem Wege ausgerichtet wird, bis sie mit der Drehachse der Uhrensteinbohrung übereinstimmt.A manufacturing alternative is machining the sleeve circumferential surface also to produce this with a rotating rotating diamond, its axis of rotation is optically aligned until it aligns with the axis of rotation of the watch stone bore matches.

Anhand der beiliegenden Zeichnungen wird das erfindungsgemäße Verfahren näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine Frontansicht einer einen Uhren stein enthaltenden Hülse vor dem Abdrehen, Fig. 2 einen Schnitt durch die Hülse gemäß Fig. 1 nach dem Abdrehen der Führungsfläche der Hülse.The method according to the invention is illustrated using the accompanying drawings explained in more detail. 1 shows a front view of a watch stone containing a watch Sleeve before turning off, FIG. 2 shows a section through the sleeve according to FIG. 1 after Turning off the guide surface of the sleeve.

Wie sich aus Fig. 1 ergibt, ist ein Uhren stein 1 mit seiner etwas außermittig angeorcietcri Bohrung 2 in einer Hülse 3 angeordnet, beispielsweise eingeklebt. Diese Hülse 3 besitzt im unbearbeiteten Zustand eine durchgehende zylindrische äußere Umfangsfläche 4. Damit nun die Uhrensteinbohrung 2 innerhalb der Hülse 3 zentrisch angeordnet ist, ist es erforderlich, die Um fangsfläche 4 zu bearbeiten, und zwar derart, wie es erfindungsgemäß vorgesehen ist, daß die Umfangsfläche 4 nach dem Bearbeiten zentrisch zur Bohrung 2 verläuft. Ein derart zentrischer Verlauf ist durch den gestrichelt eingezeichneten Kreis 5 angedeutet.As can be seen from Fig. 1, a clock is stone 1 with its something eccentrically angeorcietcri bore 2 arranged in a sleeve 3, for example glued in. This sleeve 3 has a continuous cylindrical in the unmachined state outer Circumferential surface 4. So that now the watch stone bore 2 within the sleeve 3 is arranged centrally, it is necessary to the circumferential surface 4 to edit, in such a way as it is provided according to the invention that the circumferential surface 4 runs centrically to the bore 2 after machining. Such a centric course is indicated by the circle 5 drawn in dashed lines.

In Fig. 2 ist die Hülse gemäß Fig. 1 im bearbeiteten Zustand dargestellt. Wie sich daraus ergibt, ist die Hülse 3 nur im vorderen Bereich abgedreht, der als Führungsbereich der Hülse im Stecker selbst dienen soll. Die Hülse 3 besitzt im übrigen im Innern noch einen durchgehenden Kanal 6, der zum Einführen der Lichtleitfasern dient. Dieser Kanal verengt sich vor dem Uhrenstein, so daß innerhalb der Hülse bereits eine Vor justierung der Lichtleitfaser in bezug auf den Uhren stein erfolgt. Wie sich aus Fig. 2 ergibt, ist die Umfangsfläche des vorderen Führungsbereichs 7 konzentrisch zur Uhrensteinbohrung 2, während der hintere Hülsenbereich konzentrisch zur Mittelachse des Kanals 6 ist. Diese Ausführung der Hülse 3 hat den Vorteil, daß sie mit ihrem hinteren Bereich 8 bei der Bearbeitung eingespannt werden kann und somit die Einspannung selbst die Bearbeitung des Führungsbereichs nicht behindern kann. LeerseiteIn Fig. 2, the sleeve according to FIG. 1 is shown in the machined state. As can be seen from this, the sleeve 3 is turned off only in the front area, which as Guide area of the sleeve in the connector itself is intended to serve. The sleeve 3 has in rest in the interior still a continuous channel 6, which is used for the introduction of the optical fibers serves. This channel narrows in front of the clock stone, so that it is inside the sleeve Already a pre-adjustment of the optical fiber with respect to the clock stone takes place. As can be seen from FIG. 2, the circumferential surface is the front guide area 7 concentric to the watch stone bore 2, while the rear sleeve area is concentric to the central axis of the channel 6 is. This version of the sleeve 3 has the advantage that it can be clamped with its rear area 8 during processing and thus the clamping itself does not hinder the machining of the guide area can. Blank page

Claims

Claims: 1. A method for producing clock stone plugs for Optical fibers consisting of at least one watch stone arranged in a sleeve exist, the end to be connected of the respective optical fibers in the watch stone bore is attached and flush with the front surface of the clock stone, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the clock stone is fastened in the sleeve, then the sleeve is rotated circumferentially until the circumferential surface at least in a partial area of the sleeve concentric to the bore of the watch stone is.

2. The method according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the sleeve is aligned with the clock stone on a lathe and is clamped that the axis of rotation of the lathe with the longitudinal axis of the clocks steinbohrun g coincides.

3. The method according to claim 2, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the alignment of the clock stone to the axis of rotation of the lathe by means of a Coordinate microscope takes place.

4. The method according to claim 1 d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the sleeve is turned off by means of a rotating diamond, the axis of rotation is optically aligned with the longitudinal axis of the watch stone bore.