DE2830108A1

DE2830108A1 - Bottle lining up installation - includes orientation sensor, and bottle turning and gating devices working with control switch unit

Info

Publication number: DE2830108A1
Application number: DE19782830108
Authority: DE
Inventors: Robert Krooss
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1978-07-08
Filing date: 1978-07-08
Publication date: 1980-01-17

Abstract

The bottle orientation installation which forms part of a large bottle handling system, has a bottle supply device to move the bottles in a predetermined configuration along a track. An orientation sensing device checks on a predetermined characteristic of each bottle which indicates the orientation during the bottle movement along the track. A bottle turning station is arranged along the set path. A bottle turning device operates against the neck of each bottle when the bottle passes the bottle turning station. In addition to the above there is gatting device positioned at the bottle turning station permitting the turning of a bottle when a set configuration has been attained. Also a control switch device actuates the gating device depending on signals received from the orientation sensing device and determines whether a bottle should be turned round the preset turning axis.

Description

'l'itel: "Flaschenorientierungseinrichtung"'l'itel: "Bottle orientation device"

Zusammenfassung: Ein Eiafuhrförderer mit einem Paar von entgegengesetzten und im Abstand angeordneten Bändern, die mit entgegengesetzten Seiten der durchlaufenden Flaschen zusammenwirken, bewegt die Flaschen auf den Hauptförderer einer Flaschenorientierung einrichtung, die jede der Flaschen um 1800 dreh-t, welche in einwandfreier Weise nach der Stellung bzw. Position eines Handgriffes, Etiketts oder eines anderen Kriteriums orientiert ist, so daß alle Flaschen, die die Einrichtung verlassen, für die nachfolgende Verarbeitung identisch orientiert sind. Der Hauptförderer, der ein herkömmlicher Kettenförderer mit beweglichen Mitnehmern unterhalb der Flaschen versehen ist, transportiert die Flaschen in eine Flaschendrehstation und durch diese hindurch. Beim Eintritt in die Station kommt eine Seite des Halses der Flasche in Kontakt mit einem stationären Puffer, während die entgegengesetzte Seite des Halses der Flasche von einem Band beaufschlagt wird, das sich in Richtung der Flaschenbewegung, jedoch mit doppelter Geschwindigkeit des Hauptförderers bewegt. Die Kombination aus stationärem Puffer und Band, das sich mit der doppelten Flaschengeschwindigkeit bewegt, und die miteinander auf die Flaschenhälfte einwirken, ergibt eine Geschwindigkeit der Flasche in Richtung der Flaschenbewegung, die gleich der Geschwindigkeit der Flaschenbewegung ist. D.h., daß der Gradient der Geschwindigkeiten zwischen dem stationären Puffer und dem Band, das mit der doppelten Geschwindigkeit der Flasche läuft, ein geradliniger Gradient ist.Summary: An egg transport conveyor with a pair of opposing ones and spaced ribbons with opposite sides of the traversing Bottles interacting moves the bottles onto the main conveyor of a bottle orientation device that rotates each of the bottles by 1800 t, which in a flawless manner according to the position or position of a handle, label or another criterion is oriented so that all bottles leaving the facility are for the subsequent Processing are identically oriented. The main conveyor, which is a conventional Chain conveyor is provided with movable drivers below the bottles, transported the bottles in and through a bottle turning station. Upon entry in the station, one side of the neck of the bottle comes into contact with a stationary one Buffer while the opposite side of the neck of the bottle by a tape is applied, which is in the direction of the bottle movement, but with double Moving speed of the main conveyor. The combination of a stationary buffer and belt moving at twice the bottle speed and with each other acting on the bottle half results in a speed of the bottle in the direction the bottle movement, which is equal to the speed of the bottle movement. I.e., that the gradient of the speeds between the stationary buffer and the belt, that runs at twice the speed of the bottle, a straight gradient is.

Somit wird einer Flasche keine Geschwindigkeitsänderung erteilt, sondern es wirkt nur ein reines Drehmoment auf die Flasche, das die Flasche in vorbestimmter Weise und Richtung dreht.Thus, a bottle is not given a change in speed, but rather there is only a pure torque acting on the bottle, which the bottle in predetermined Way and direction turns.

Jede Flasche, die auf diese Weise der Drehwirkung ausgesetzt wird, wird so beaufschlagt, daß sie sich um eine Drehachse durch den Hals der Flasche dreht, wenn die Flasche die Drehstation passiert.Any bottle that is exposed to the rotating action in this way will is urged to rotate about an axis of rotation through the neck of the bottle rotates when the bottle passes the rotating station.

Eine Gattereinheit, die an der Drehstation angeordnet ist, wirkt, wenn sie eine vordere Position einnimmt, mit dem Rahmen so zusammen, daß ein Pfad festgelegt wird, der nur so breit ist, daß die Flasche passieren kann, jedoch nicht so breit ist, daß die Flasche sich drehen kann. Somit ergibt die Drehmomentwirkung auf die Flasche einen Schlupf und die Flasche wird nicht erneut orientiert. Wenn die Gattervorrichtung eine zurückgezogene Position einnimmt, wird der Pfad jedoch verbreitert, und die Drehmomentwirkung auf die Flasche ergibt eill Drehen der Flasche um 1800 und eine erneute Orientierung. Ein Niederhalteband wirkt auf die Oberseite der Flasche ein, drückt sie gegen den Hauptförderer und stabilisiert die Flasche, wenn sie in und durch die Drehstation läuft.A gate unit, which is arranged at the turning station, acts, when it takes a forward position, with the frame together so that a path is set, which is only so wide that the bottle can pass, but not is wide enough for the bottle to turn. Thus results in the torque effect on the bottle will slip and the bottle will not come back oriented. When the gate device is in a retracted position, will however, the path widens and the torque effect on the bottle results in eill Rotation of the bottle around 1800 and a new orientation. A hold-down strap works on top of the bottle, pressing it against the main conveyor and stabilizing it the bottle as it runs in and through the rotating station.

Entsprechende elektrische Steuerungen, die so ausgelegt und so angeordnet sind, daß sie die Orientierung einer jeden Flasche abfühlen, werden durch andere Steuerungen ausgelöst, die feststellen, daß der Flaschenhals eine bestimmte Lage in bezug auf die Drehstation besitzt. Der Ausgang der Orientierungsabfühlsteuerungen liegt in Verbindung mit dem Ausgang aus einer Steuerung zur Abfühlung der Position des Gatters fest, ob das Gatter aus der jeweiligen Lage bewegt werden muß, und damit, ob eine Flasche gedreht werden muß oder nicht.Corresponding electrical controls designed and arranged in such a way are that they sense the orientation of each bottle, are made by others Controls are triggered that determine that the bottle neck is in a certain position with respect to the turning station. The output of the orientation sensing controls is in conjunction with the output from a position sensing controller of the gate determines whether the gate has to be moved out of the respective position, and thus, whether a bottle needs to be turned or not.

Die Erfindung bezieht sich auf Flaschenorientierungseinrichtungen und insbes. auf solche FlaschenorientierungseinrichtungeF, die mit Flaschen zusammenwirken, welche längs eines speziellen Pfades gefördert werden, um die Orientierung solcher Flaschen abzufühlen und um bestimmte Flaschen zu drehen, so daß alle Flaschen in gleicher Weise orientiert sind.The invention relates to bottle orienters and especially on those bottle orientation devices that interact with bottles, which are promoted along a special path in order to facilitate the orientation of such Feel bottles and rotate around certain bottles so that all bottles are in are oriented in the same way.

Bei bestimmten Stufen der Verarbeitung von abgefüllten Waren (z.B. Getränken, Stärke, Detergentien und dergl.) ist es wesentlich, daß alle Flaschen in gleicher Weise orientiert sind. Eine derartige gleiche Orientierung kann so beschaffen sein, daß alle Flaschenhandgriffe in die gleiche Richtung zeigen, oder aber, daß alle vorderen Etiketts auf der gleichen Seite der Flaschen erscheinen, wenn die Flaschen sich längs des Förderers bewegen, und ferner, daß alle rückseitigen Etiketts in gleicher Weise angeordnet sind.At certain stages of the processing of filled goods (e.g. Drinks, starches, detergents and the like.) It is essential that all bottles are oriented in the same way. Such a same orientation can be created in this way be that all bottle handles point in the same direction, or that all front labels appear on the same side of the bottles when the Bottles move along the conveyor, and further that all rear labels are arranged in the same way.

Die Notwendigkeit für eine derartige gleiche Orientierung kann durch einen weiteren Verarbeitungsschritt der Flaschen erforderlich werden, z . B. das Etikettieren oder Verpacken. Die Forderung nach gleicher Orientierung entsteht aufgrund von Verarbeitungsschritten, die in Verfahren früher stattfinden, während welcher nur einige der Flaschen fehlausgerichtet werden, oder weil die Flaschen willkürlich in den Verarbeitungsvorgang zu Beginn eingesetzt worden sind, ohne daß auf ihre Orientierung Rücksicht genommen lsurde.The need for such a same orientation can through a further processing step of the bottles may be required, e.g. B. that Labeling or packaging. The requirement for the same orientation arises due to of processing steps that take place earlier in procedures, during which just some of the bottles are misaligned, or because the bottles are random have been inserted into the processing operation at the beginning without affecting their Orientation was taken into account.

Die Orientierung von Flaschen durch Bedienungspersonen ist ein außerordentlich zeitaufwendiger Vorgang. Er macht erforderlich, daß der Bedienende geschickt und rasch arbeitet, insbes., wenn die Flaschentransportanlage sich mit hoher Durchsatzgeschwindig keit bewegt. Die meisten Flaschenförderanlagenhaben eine so hohe Geschwindigkeit, daß Bedienungspersonen nicht rasch genug arbeiten können, um zu gewährleisten, daß alle Flaschen nach einer bestimmten Stelle tatsächlich in gleicher Weise orientiert sind.The orientation of bottles by operators is extraordinary time consuming process. It requires that the operator be skillful and works quickly, especially when the bottle transport system is at a high throughput speed movement. Most bottle conveyors have such a high speed that operators cannot work quickly enough to ensure that all bottles are actually oriented in the same way after a certain point are.

Dieses Problem wird dadurch nicht gelöst, daß mehr Personen verwendet werden, da eine praktische Grenze für die Anzahl von Personen gegeben ist, die an einer Flaschenanlage eingesetzt werden können, ohne daß diese Anlage verhältnismäßig lang wird.This problem is not solved by using more people as there is a practical limit to the number of people who can attend a bottle system can be used without this system being proportionate becomes long.

Bekannte Flaschenorientierungseinrichtungen haben die Forderung nicht erfüllen können, daß alle Flaschen in gleicher Weise hinter einer bestimmten Stelle eines Förderers gleich orientiert sind, oder aber die Arbeitsgeschwindigkeit und der Durchsatz wurden verringert, oder es wurde eine komplizierte und kostspielige Einrichtung erforderlich.Known bottle orientation devices do not have this requirement can meet that all bottles in the same way behind a certain point of a conveyor are oriented in the same way, or the working speed and the throughput was decreased or it became a complicated and costly one Setup required.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine FlaschenorientierungseinrichtunE zu schaffen, die auf jede Flasche einwirkt, die sich längs einer Flaschenanlage bewegt und einige Flaschen um 1800 dreht, jedoch nicht alle Flaschen. Ferner ist Aufgabe der Erfindung, eine Flaschenorientierungseinrichtung zu schaffen, die ein Drehmoment auf die Flaschen aufgibt, die sich längs einer Flaschenanlage bewegen, ohne daß dieVorwärtsgeschwindigkeit der Flaschen geändert wird.The object of the invention is to provide a bottle orientation device to create that acts on every bottle that extends along a bottle system moves and rotates some bottles around 1800, but not all bottles. Furthermore is The object of the invention to provide a bottle orientation device that has a Torque on gives up the bottles, which are located along a bottle system without changing the forward speed of the bottles.

Schließlich ist es Aufgabe vorliegender Erfindung, eine Flaschenorientierungseinrichtung zu schaffen, die die Orientierung aller sich längs einer Flaschenanlage bewegender Flaschen abfühlt, um die Orientierung nach einem speziellen Kriterium festzulegen, und die eine erneute Orientierung von Flaschen steuert, welche nicht den Kriterien entsprechen, die die Orientierung darstellen.Finally, it is the object of the present invention to provide a bottle orientation device to create the orientation of everyone moving along a bottle system Senses bottles to determine the orientation according to a special criterion, and which controls a reorientation of bottles that do not meet the criteria that represent the orientation.

Gemäß der Erfindung wird eine Flaschenorientierungseinrichtung vorgeschlagen, die gekennzeichnet ist durch eine Flaschenzuführvorrichtung zum Verschieben der Flaschen vorbestimmter Eonfiguratior längs einer vorbestimmten Bahn, eine Orientierungsabfühlvorrichtung zum Abfühlen einer vorbestimmten charakteristischen Eigenschaft einer jeden Flasche, die die Flaschenorientierung anzeigt, wenn die Tasche sich längs der vorbestimmten Bahn bewegt, eine Flaschendrehstation, die längs des vorbestimmten Pfades angeordnet ist, eine Flaschendrehvorrichtung, die mit dem Hals einer jeden Flasche zusammenwirkt, wenn die Flasche die Flaschendrehstation passiert und ein Drehmoment auf jede Flasche aufgibt, das die Flasche um eine vorbestimmte Drehachse zu drehen versucht, eine Gattervorrichtung, die an der Flaschendrehstation angeordnet ist und zwischen einem ersten Zustand, in welchem der vorbestimmte Pfad Pfad an der Drehstation eine solche Konfigration und Größe hat', daß der Durchgang einer Flasche ermöglicht wird, jedoch eine Drehung der Flasche um die vorbestimmte Drehachse verhindert wird, und einem zweiten Zustand, in welchem der vorbestimmte Pfad an der Drehstation eine solche Konfiguration und Dimension hat, daß der Durchgang einer Flasche ermöglicht wird, und auch eine Drehung einer Flasche um die vorbestimmte Drehachse ermöglicht wird, wirkt sam ist, und eine Steuerschaltvorrichtung, die auf die Orientierungsabfühlvorrichtung zur Steuerung der Gattervorrichtung anspricht, um die Gattervorrichtung zu betätigen und in den ersten oder den zweiten Zustand zu steuern, damit festgelegt wird, ob eine Flasche durch die Flaschendrehvorrichtung um die vorbestimmte Drehachse gedreht wird oder nicht, wenn die Flasche die Drehstation passiert.According to the invention, a bottle orientation device is proposed, which is characterized by a bottle feeder for moving the Bottles of predetermined configuration along a predetermined path, an orientation sensing device for sensing a predetermined characteristic of each bottle, which indicates the bottle orientation when the pocket is along the predetermined Bahn moved, a bottle rotating station located along the predetermined path is a bottle rotating device that interacts with the neck of each bottle, when the bottle passes the bottle turning station and a torque on each bottle gives up trying to rotate the bottle about a predetermined axis of rotation, a Gate device, which is arranged at the bottle turning station and between a first state in which the predetermined path path at the turning station is such The configuration and size has' that the passage of a bottle is allowed, however rotation of the bottle about the predetermined axis of rotation is prevented, and a second state in which the predetermined path at the turning station is such Has configuration and dimension that allows a bottle to pass through, and a rotation of a bottle around the predetermined axis of rotation is also enabled, acts sam, and a control switching device acting on the orientation sensing device for controlling the gate device is responsive to actuate the gate device and to control in the first or the second state in order to determine whether a bottle rotated by the bottle rotating device about the predetermined axis of rotation will or not when the bottle passes the rotating station.

Eine derartige Flaschenorientierungseinrichtung gibt den Hälsen von Flaschen, die sich längs eines Förderpfades bewegen, ein Drehmoment in solcher Weise auf, daß nur ein rotierendes Drehmoment auf die Flasche aufgebracht wird, während eine Anderung oder ein Gradient der Vorwärtsgeschwindigkeit der Flasche während dieses Vorganges nicht aufgegeben wird. Jeder Flasche wird ein rotierendes Drehmoment aufgegeben, u.z. wird aufgrund einer Gattervorrichtung, der Flaschenpfad in der Breite an einer bestimmten Stelle begrenzt, um zu verhindern, daß einige Flaschen sich drehen, und der Flaschenpfad wird an dieser Stelle breiter, damit ausgewählte Flaschen um 1800 gedreht werden können. Zur Betätigung des Gatters sind entsprechende Abfühlvorrichtungen vorgesehen, die zweckmäßigerweise miteinander verbunden sind.Such a bottle orientation device gives off the necks Bottles moving along a conveyor path torque in such a way on that only a rotating torque is applied to the bottle while a change or a gradient in the forward speed of the bottle during this process is not given up. Each bottle becomes a rotating torque abandoned, u.z. is due to a gate device, the bottle path in the Width limited at a certain point to prevent some bottles rotate, and the bottle path becomes wider at this point so that it is selected Bottles can be rotated around 1800. To operate the gate are appropriate Sensing devices are provided which are expediently connected to one another.

Nachstehend wird die Erfindung in Verbindung mit der Zeichnung anhand eines Ausführungsbeispieles erläutert. Es zeigen: Fig. 1 einen Flaschenförderer mit einer Flaschenorientierungseinheit gemäß der Erfindung, Fig. 2 eine Aufsicht auf die Flaschenförderer- und Orientierungseinheit nach Fig. 1, wobei Teile herausgebrochen dargestellt sind, Fig. 3 eine Vorderansicht der Flaschenförderer- und Orientierungseinheit nach Fig. 2, Fig. 4 eine Seitenansicht der Flaschenförderer- und -Orientierungseinheit nach Fig. 3, und Fig. 5 ein schematisches elektrisches Schaltdiagramm für die Förderer- und Orientierungseinheit nach den Figuren 1 bis 4.The invention is explained below in conjunction with the drawing an exemplary embodiment explained. 1 shows a bottle conveyor with a bottle orientation unit according to the invention, FIG. 2 is a top view onto the bottle conveyor and orientation unit according to FIG. 1, with parts broken out Figure 3 is a front view of the bottle conveyor and orientation unit according to Fig. 2, Fig. 4 is a side view of the bottle conveyor and orientation unit according to Fig. 3, and Fig. 5 is a schematic electrical circuit diagram for the conveyor and orientation unit according to FIGS. 1 to 4.

Die Erfindung wird nachstehend in Verbindung mit einer Förderer-und Orientierungseinheit beschrieben, mit deren Hilfe Eunststoffflaschen längs einer vorbestimmten Bahn transportiert werden und die eine Anzahl von Photozellen-Abfühleinheiten aufweist, um die Position des Flaschenhalses und die Orientierung der Flasche aufgrund der Position des Handgriffes oder des Etiketts an der Flasche abzufühlen. Bänder und Laufrollen vereinfachen die Bewegung der Flasche auf einen Hauptförderer und in und durch eine Drehstation, wo ein exzentrisch befestigtes und intermittierend angetriebenes Rad ein Gatter betätigt, um es für den Flaschenorientierungsvorgang zu positionieren. Die Flaschen können aber auch aus Glas oder anderem Material als Kunststoff bestehen; die AbSuhlung kann mit anderen Mitteln als mit Hilfe von Photozellen vorgenommen werden; es können auch andere Eigenschaften als der Flaschenhals, der Handgriff oder das Etikett abgefühlt werden; die Kriterien für eine ähnliche Orientierung können andere sein als die Anordnung des Handgriffes oder eines Etiketts der Flaschen; es können zum Bewegen der Flaschen längs der Anlage andere Mittel vorgesehen sein, und das Gatter kann durch einen Eolben-, Solenoid-oder anderen entsprechenden Mechanismus betätigt werden.The invention is described below in connection with a conveyor and Orientation unit described, with the help of which plastic bottles along a predetermined path and the a number of photocell sensing units has to be based on the position of the bottle neck and the orientation of the bottle the position of the handle or the label on the bottle. Tapes and castors make it easy to move the bottle onto a main conveyor and in and through a turning station where an eccentrically attached and intermittent driven wheel operated a gate to make it for the bottle orientation process to position. The bottles can also be made of glass or other material than Made of plastic; The cooling can be done by other means than with the help of photocells to be made; it can also have properties other than the bottleneck that the Handle or label are sensed; the criteria for a similar orientation can be other than the arrangement of the handle or one Bottle labels; others can be used to move the bottles along the line Means may be provided and the gate may be Eolben, solenoid or other corresponding mechanism can be operated.

In Fig. 1 ist mit 10 eine Flaschenorientierungseinheit angedeutet, die eine Hauptrabmenanordnung 12 (Figuren 2 und 3) aufweist, auf welcher eine Hauptflaschenfördereranordnung 14 (Figuren 2 und 4) befestigt ist, die auf der Rahmenanordnung vorgesehen ist, um Flaschen 16 (Fig. 1) von einer Einführfördereranordnung 18 (Figuren 2 und 3) aufzunehmen und die Flaschen 16 in und durch eine Flaschendrehanordnung 20 zu bewegen, die auf der Hauptrahmenanordnung 12 in der Nähe einer Flaschendrehstation 22 angeordnet ist.In Fig. 1, 10 indicates a bottle orientation unit, which includes a main boom assembly 12 (Figures 2 and 3) on which a main bottle conveyor assembly 14 (Figures 2 and 4), which is provided on the frame assembly, around bottles 16 (Fig. 1) from an infeed conveyor arrangement 18 (Figs. 2 and 3) pick up and move the bottles 16 into and through a bottle rotating assembly 20, which are arranged on the main frame assembly 12 in the vicinity of a bottle turning station 22 is.

Eine Schienenplatte 30 (Figuren 2 und 3) für eine Einführfördereranordnung ist mit der Hauptrabmenanordnung 12 befestigt und bildet die Halterung für eine Platte 32, über die Flaschen 16 unter der Einwirkung von Einführbändern 34 und 36 der Einführtransportanord nung 38 gleiten. Das Band 34 ist um eine teerlaufrolle 40, die von einem auf der Platte 30 befestigten Arm aufgenommen ist, und wird durch eine Antriebsrolle 44 angetrieben, die mit dem Ende einer Einführantriebswelle 46 befestigt ist, die ebenfalls von der Schienenplatte 30 aufgenommen wird. Die Eingangs energie zum Antrieb der Welle 46 wird von einem Band 50 (Fig. 3) einer Abtriebsanordnung 52 des Einführförderers abgenommen, die ihrerseits von einem Band 54 über einen entsprechenden Motor 56 angetrieben ist, der auf einer Motorbasis 58 angeordnet ist, die in der Hauptrahmenanordnung 12 vorgesehen ist. Das Band 36 ist um eine Leerlaufrolle 60 (Fig. 2) geführt, die von einem Arm 62 aufgenommen wird, der mit der Schienenplatte 30 befestigt ist, und wird von einer Antriebsrolle 64 angetrieben, die mit dem Ende einer Einführantriebswelle 66 befestigt ist, welche ebenfalls auf der Schienenplatte 30 aufgenommen ist. Die Antriebswelle 66 ihrerseits wird von der Abtriebsanordnung 52 des Einführförderers in ähnlicher Weise wie die für die Antriebswelle 46 des Bandes 34 angetrieben. Eine Bandstützeinheit 68 (Fig. 2) mit zwei Armen 70 ist beweglich auf der Schienenplatte 30 angeordnet und wirkt mit dem Band 34 in der Weise zusammen, daß eine Einstellung des Abstandes zwischen den Bändern 34 und 36 erzielt wird. Eine solche Einstellung wird dadurch erleichtert, daß jeder Arm 70 mit einem Längsschlitz 72 versehen wird, durch welchen eine Befestigungsvorrichtung, z.B. Schrauben 74 geführt sind, damit die Arme 70 und die Einheiten 68 mit der Schienenplatte 30 verbunden werden.A track plate 30 (Figures 2 and 3) for an infeed conveyor assembly is attached to the main frame assembly 12 and forms the support for a Plate 32 over the bottles 16 under the action of infeed straps 34 and 36 the Einführtransportanord voltage 38 slide. The belt 34 is around a tar roller 40, which is received by an arm attached to the plate 30, and is through a drive roller 44 driven connected to the end of an insertion drive shaft 46 is attached, which is also received by the rail plate 30. The entrance energy to drive the shaft 46 is provided by a belt 50 (FIG. 3) of a driven assembly 52 of the infeed conveyor removed, in turn from a belt 54 via a corresponding motor 56 is driven, which is arranged on a motor base 58 provided in the main frame assembly 12. The band 36 is around one Idler roller 60 (Fig. 2) out, which is received by an arm 62, which with is attached to the rail plate 30, and is driven by a drive roller 64, which is attached to the end of an insertion drive shaft 66 which is also on the rail plate 30 is added. The drive shaft 66 in turn is of the output assembly 52 of the infeed conveyor in a manner similar to that for the Drive shaft 46 of belt 34 driven. A belt support unit 68 (FIG. 2) with two arms 70 is movably arranged on the rail plate 30 and cooperates with the belt 34 in such a way that an adjustment of the distance between belts 34 and 36 is achieved. Such an attitude is made by it facilitates that each arm 70 is provided with a longitudinal slot 72 through which a fastening device, e.g., screws 74, are guided so that the arms 70 and the units 68 are connected to the rail plate 30.

In ähnlicher Weise ist eil3e Bandstützeinheit 76 mit zwei Armen 78 beweglich auf der Schienenplatte 30 angeordnet und wirkt mit dem Band 36 zusammen, damit die Einstellung des Bbstandes zwischen den Bändern 34 und 36 erzielt wird. Längsschlitae 80 sind in jedem Arm 78 ausgebildet und nehmen Schrauben 82 auf, damit eine Einstellung der Arme 78 und der Einheit 76 ermöglicht wird.Similarly, there is a belt support unit 76 with two arms 78 movably arranged on the rail plate 30 and cooperates with the belt 36, so that the adjustment of the distance between the bands 34 and 36 is achieved. Longitudinal slots 80 are formed in each arm 78 and receive screws 82 therewith adjustment of arms 78 and unit 76 is enabled.

Die Hauptflaschenfördereranordnung 14 weist einen herkömmlichen Kettenförderer 90 (Figuren 2 und 4) auf, der in entsprechender Weise mit dem Motor 56 verbunden ist, damit er Leistung aus dem Motor aufnimmt, und der über eine Auflageplatte 92 (Fig. 4) der Hauptrahmenanordnung 12 wandert. Ein Flaschenniederhalteband 100 (Figuren 2 und 4) wird in geeigneter Weise von dem Hauptrahmen 12 aufgenommen und über dem Kettenförderer 90 in einem Abstand angeordnet, der der Höhe der Flaschen 16 entspricht, so daß die Flaschen 16 leicht gegen den Kettenförderer 90 gedrückt werden, damit eine Stabilität der Flaschen 16 gewährleistet ist, während sie durch die Flaschendrehstation 22 laufen. Zwei Leerlaufrollen 102, 104 werden von Armen 106 drehbar aufgenommen, die auf einer Teilrahmenanordnung 108 angeordnet sind, die mit dem Hauptrahmen 12 befestigt ist, und nehmen das Band 100 zum Zusammenwirken mit den Flaschen 16 auf.The main bottle conveyor assembly 14 comprises a conventional chain conveyor 90 (FIGS. 2 and 4), which is connected to the motor 56 in a corresponding manner is so that it takes power from the engine, and via a support plate 92 (Fig. 4) of the main frame assembly 12 migrates. A bottle hold-down strap 100 (Figures 2 and 4) is suitably received by the main frame 12 and above the Chain conveyor 90 arranged at a distance corresponding to the height of the bottles 16, so that the bottles 16 are pressed lightly against the chain conveyor 90 so that a stability of the bottles 16 is ensured while they are through the bottle turning station 22 run. Two idle rollers 102, 104 are rotatably received by arms 106, which are arranged on a sub-frame assembly 108 that is connected to the main frame 12 and receive the tape 100 for cooperation with the bottles 16.

Die Teilrahmenanordnung 108 legt ferner einen Flaschendrehpuffer 120 (Figuren 2 und 4) der Flaschendrehanordnung 20 entgegengesetzt und im Abstand versetzt an der Flaschendrehstation 22 mit einer Flaschendrehbandeinheit 122 der Anordnung 20 fest. Die Flaschendreheinheit 122 weist eine Vielzahl von Leerlaufrollen 124, 126, 128 und 130 sowie eine Antriebsrolle 132 auf, um welche ein Drehband 134 geführt ist. Die Rollen 124 und 126 werden von Stummelwellen 140, 142 aufgenommen, die durch den Teilrahmen 108 abgestützt sind. Die Rollen 128, 130 werden durch Stummelwellen 144, 146 aufgenommen, die ihrerseits durch eine Befestigungsplatte 148, aufgenommen werden, welche einstellbar auf dem Teilrahmen 108 über Schlitze 150 und Schrauben 152 zur vereinfachten Einstellung des Abstandes zwischen dem Drehband 134 und dem Puffer 120 angeordnet sind. Eine Antriebswelle 160 verbindet eine Rolle 172 mit einer Drehbandabtriebseinheit 162, die ihrerseits von dem Motor ..56 angetrieben wird.The sub-frame assembly 108 also defines a rotating bottle buffer 120 (Figures 2 and 4) of the rotating bottle assembly 20 opposite and offset at a distance at the bottle turning station 22 with a bottle turning belt unit 122 of the arrangement 20 fixed. The bottle rotating unit 122 has a plurality of idler rollers 124, 126 128 and 130 and a drive roller 132 to which a Rotary belt 134 is guided. The rollers 124 and 126 are supported by stub shafts 140, 142 which are supported by the sub-frame 108. The rollers 128, 130 are received by stub shafts 144, 146, which in turn by a mounting plate 148, which are adjustable on the sub-frame 108 via slots 150 and screws 152 for easy adjustment of the distance between the rotating hinge 134 and the buffer 120 are arranged. A drive shaft 160 connects a roller 172 with a rotating belt output unit 162, which in turn is driven by the motor ..56 will.

An der Flaschendrebstation 22 ist mit dem Puffer 120 und der Bandeinheit 122 zusammenwirkend, jedoch im Abstand auf einem niedrigeren Niveau ein Drehgattermechanismus 180 (Figuren 2 und 4) der Flaschendrehanordnung 20 vorgesehen. Der Gattermechanismus 180 wird von einer Befestigungsplatte 181 aufgenommen und weist ein Gatter 182 auf, das gleitend in einem Paar von im Abstand versetzten Schienen 184, 186 beweglich zwischen einer zurückgezogenen Position, wie in vollen Linien in Fig. 2 dargestellt, und einer vorderen Position, wie strichpunktiert in Fig. 2 gezeigt, angeordnet ist. Ein Betätigungsarm 188 ist drehbar bei 190 mit dem Hauptteil des Gatters 182, und drehbar bei 192 mit einer Abgabewelle 194 einer Eupplungs/Bremeseinheit 196 (Fig. 3) verbunden. Die Eupplung/Bremseinheit 196 hat konventionellen Aufbau und ist in ihrer Position auf einem Befestigungsarm 200 aufgenommen, der vom Hauptrahmen 12 getragen wird. Der Eingangsantrieb in die Kupplungs/ Bremseinheit 196 erfolgt über ein Band 202, das von einer Laufrolle 204 eines Eupplungs/Brems-Abtriebes 206 angetrieben wird, der seinerseits den Antrieb von dem Motor 56 erhält.At the bottle turning station 22 is the buffer 120 and the belt unit 122 cooperating, but at a distance at a lower level, a rotating gate mechanism 180 (Figures 2 and 4) of the rotating bottle assembly 20 is provided. The gate mechanism 180 is received by a mounting plate 181 and has a gate 182, that is slidable in a pair of spaced apart rails 184,186 between a retracted position as shown in solid lines in Fig. 2, and a front position, as shown in phantom in Fig. 2, is arranged. An actuator arm 188 is rotatable at 190 with the body of the gate 182, and rotatable at 192 with an output shaft 194 of a clutch / brake unit 196 (Fig. 3) connected. The clutch / brake unit 196 is of conventional construction and is in their position on a mounting arm 200, which is taken from the main frame 12 will be carried. The input drive to the clutch / brake unit 196 is via a belt 202 driven by a roller 204 of a clutch / brake output 206 which in turn receives the drive from the motor 56.

Eine Metalltahne 220 (Fig. 2) wird von dem Rad 194 in Ausrichtung mit einem Paar von im Abstand versetzten kapazitiven Schaltern 222, 224 herkömmlicher Ausführungsform aufgenommen, die elektrisch in eine Steuerschaltung eingeschaltet sind.A metal rod 220 (Fig. 2) is held by the wheel 194 in alignment with a pair of spaced apart capacitive switches 222, 224 is more conventional Embodiment included, which is electrically switched into a control circuit are.

Die Befestigungsplatte 181 für die Gatereinheit 180 ist mit dem Hauptrahmen 12 über einen Arm 230 und die Schraube 232 verbunden.The mounting plate 181 for the gate unit 180 is with the main frame 12 connected via an arm 230 and the screw 232.

Der Arm 230 weist einen Längsschlitz 234 auf, der die einstellbare Positionierung der Platte 181 und damit der Gattereinheit 180 erleichtert.The arm 230 has a longitudinal slot 234, the adjustable Positioning of the plate 181 and thus the gate unit 180 facilitated.

Am Ende eines jeden Flaschenabfühlzyklus kommt der Gattermechanismus 180 zur Ruhe, und das Gatter 182 nimmt entweder die vordere Position oder die zurückgezogene Position ein. Die Position des Gatters 182 wird in der Steuerschaltung aufgrund des Zusammenwirkens von Metallfahne 220 und kapazitiven Schaltern 222 und 224 wiedergegeben.At the end of each bottle sensing cycle comes the gate mechanism 180 to rest, and gate 182 takes either the forward position or the retracted position Position. The position of the gate 182 is based in the control circuit of the interaction of metal flag 220 and capacitive switches 222 and 224 are shown.

Nimmt man an, daß das Gatter 182 seine zurückgezogene Position einnimmt (wie voll ausgezogen in Fig. 2 gezeigt) und in die vordere Position (strichpunktiert in Fig. 2 dargestellt) gebracht werden soll, wird die Eupplungs/Bre=mseinheit 196 von der Steuerschaltung erregt. Der Bremsteil der Einrichtung 196 wird gelöst, und der Kupplungsteil wird eingelegt, damit das Abgaberad 194 um ene halbe Umdrehung gedreht wird. Da der Stift 192 exzentrisch angeordnet ist, bewirkt die Drehung des Abgaberades 194 um eine halbe Umdrehung eine Bewegung des Armes 188 und des Gatters in Richtung des Pfeiles A (Fig. 2), so daß das Gatter 182 in seine vordere Position bewegt wird. In diesem Fall wird die Fahne 220 durch den Schalter 224 abgefühlt, und der Kupplungsteil der Eupplungs/Bremseinheit 196 wird gelöst sowie der Bremsteil erneut eingelegt. Wenn es dann erforderlich ist, das Gatter 182 von der vorderen Position in die zurückgezogene Position zu bewegen, wird der Bremsteil der Einheit 196 gelöst und der Kupplungsteil erneut eingelegt, damit das Ausgangsrad 194 um eine weitere halbe Umdrehung gedrehtkird. Der Arm 188 und das Gatter 182 werden in Richtung des Pfeiles B gezogen, bis das Gatter 182 sich in die zurückgezogene Position bewegt.Assume that gate 182 is in its retracted position (as shown fully extended in Fig. 2) and in the front position (dash-dotted 2) is to be brought, the clutch / brake = ms unit 196 energized by the control circuit. The braking portion of the device 196 is released, and the coupling part is inserted, so that the output wheel 194 by ene half a turn is rotated. Since the pin 192 is eccentrically arranged, the rotation of the Dispensing wheel 194 a half-turn movement of the arm 188 and the gate in the direction of arrow A (Fig. 2) so that gate 182 is in its forward position is moved. In this case the flag 220 is sensed by the switch 224, and the clutch part of the clutch / brake unit 196 is released as well as the brake part inserted again. Then, if necessary, gate 182 from the front Moving position to the retracted position becomes the braking part of the unit 196 released and the coupling part reinserted, so that the output gear 194 around turned another half a turn. Arm 188 and gate 182 become pulled in the direction of arrow B until gate 182 is in the retracted position Position moved.

Eine Flaschenhalsabfühleinheit 250 (Fig. 2), die einen herkömmlichen Photozellenmechanismus mit einer Lichtquelle 252 und einer auf die Lichtquelle ansprechenden Photozelle 254 besitst, wird von der Hauptrahmenanordnung 12 auf genommen und wirkt mit den Flaschen hälsen zusammen, bevor die Flaschen 16 an der Drehstation 22 ankommen. Die Einheit 250 ist ferner elektrisch in die Steuerschaltung eingeschaltet. Eine Abfühlung des Flaschenhalses stellt eine Möglichkeit zur Erzielung eines "Fenster"-Impulses oder eines Impulses jetzt abfühlen" dar, um eine Orientierungsabfühleinheit 260, die von dem Hauptrahmen 12 auf genommen wird, zu aktivieren.A bottle neck sensing unit 250 (FIG. 2) which is a conventional Photocell mechanism having a light source 252 and one responsive to the light source Photocell 254 possesses is picked up by the main frame assembly 12 and acts with the bottle necks together before the bottles 16 at the turning station 22 arrive. The unit 250 is also electrically connected to the control circuit. One Bottleneck sensing provides one way of achieving a "window" pulse or an impulse now sense "to an orientation sensing unit 260, which is taken from the main frame 12 to activate.

Dies ist der Fall, weil der Flaschenhals gerade die richtige Diitiension hat, damit ein Fenster der richtigen Dauer erzielt wird, um die einwandfreie Abführung der Flaschenorientierung zu erleiehtern.This is the case because the bottleneck is just the right diitiension so that a window of the correct duration is achieved in order to ensure proper discharge the bottle orientation to learn.

Die Orientierungsabfuhleinheit 260 ist ferner eine konventionell zur Verfügung stehende Photozelleneinheit mit einer Lichtquelle und einer auf die Lichtquelle ansprechenden Photozelle. Die Orientierungsabfühleinheit wird von. der Hauptrahmenanordnung so auf genommen, daß sie entweder die Position eines Handgriffes für die Flasche 16 oder eine bestimmte Fläche eines Etiketts auf der Flasche 16 ab-fühlt. Wenn der Handgriff abgefühlt wird, falls der Handgriff in einer Orientierung liegt, gelangt das Licht von der Lichtquelle durch den Handgriff und fällt auf die Lichtquelle.The orientation sensing unit 260 is also conventional to the Available photocell unit with a light source and one on the light source appealing photocell. The orientation sensing unit is from. the main frame assembly so taken on that it is either the position of a handle for the bottle 16 or a certain area of a label on the bottle 16. If the Handle is sensed, if the handle is in one orientation, arrives the light from the light source through the handle and falls on the light source.

Wenn der Handgriff die andere Or-ientierung einnimmt, trifft der Lichtstrahl die Flasche selbst und aktiviert die Photozelle nicht.When the handle adopts the other orientation, the light beam hits the bottle itself and does not activate the photocell.

Der Bedienende muß eine Orientierung als die richtige Orientierung auswählen, und dann wird die andere Orientierung die falsche Orientierung. Beim Abfühlen der Orientierung einer Flasche, die keinen Handgriff besitzt, kann die Orientierungsabfühleinheit auf eine Fläche des Flaschenetiketts oder der Flasche selbst gerichtet werden, die für die Flaschenorientierung typisch ist. Wenn die Flasche eine Orientierung einnimmt, kann die Lichtquelle beispielsweise so ausgebildet sein, daß sie zurück auf die Photozelle refiktiert, während dann, wenn die Flasche eine andere Orientierung einnimmt, die Lichtquelle so eingestellt wird, daß sie nicht auf die Photozelle zurück reflektiert. Hier kann ebenfalls eine ausgewählte Orientierung die richtige und die andere die falsche Orientierung sein. Erhabene, z.B. mit Buchstaben versehene Flächen, und glatte oder rauhe Oberflächen können ebenfalls zur Abkühlung herangezogen werden, um die Orientierung der Flasche festzulegen.The operator needs an orientation rather than the correct orientation select, and then the other orientation becomes the wrong orientation. At the Sensing the orientation of a bottle that does not have a handle can Orientation sensing unit on a surface of the bottle label or bottle be directed, which is typical for bottle orientation. If the Bottle assumes one orientation, the light source can for example be designed in this way be that it reficts back to the photocell while then if the bottle assumes a different orientation, the light source is adjusted so that it not reflected back on the photocell. A selected one can also be selected here Orientation may be the right one and the other the wrong one. Sublime, e.g. surfaces provided with letters, and smooth or rough surfaces can also be used for cooling in order to determine the orientation of the bottle.

Die Arbeitsweise der Orientierungseinheit 10 wird nachstehend in Verbindung mit der schematischen Schaltanordnung nach Fig. 5 erläutert. Ein Netzkabel 270 verbindet eine Steuerschaltung 272 mit einer Energiequelle. Das Kabel 270 kann entweder mit der Quelle über eine herkömmliche Steckverbindung oder direkt mit der Netzleitung verbunden sein. Ein Ein-Aus-Schalter 276 dient zum Ein-und Ausschalten der Dreheinheit 10. In der Schaltung 272 ist eine Schmelzsicherung 278 vorgesehen.The operation of the orientation unit 10 will be discussed below in conjunction explained with the schematic circuit arrangement according to FIG. A power cord 270 connects a control circuit 272 having a power source. The cable 270 can either with the source via a conventional plug connection or directly with the power line be connected. An on-off switch 276 is used to switch the turntable on and off 10. A fuse 278 is provided in the circuit 272.

Wenn die Einheit 10 angeschaltet wird, nimmt das Gatter 182 eine vordere Position oder eine zurückgezogene Position ein. In der vorderen Position ist die Fahne 220 auf dem Rad 194 in der Nähe des Sensors 224 angeordnet, der einen entsprechenden Ausgang ergibt; wenn das Gatter 182 seine zurückgezogene Position einnimmt, ist die Fahne 220 in der Nähe des Sensors 222 angeordnet, wodurch ebenfalls ein entsprechender Ausgang erzeugt wird. Die Steuerschaltung 272 wird entsprechend beeinflußt.When unit 10 is turned on, gate 182 takes a front one Position or a withdrawn position. In the front position is the Flag 220 placed on wheel 194 near sensor 224, which has a corresponding Output results; when the gate 182 is in its retracted position, is the flag 220 is arranged in the vicinity of the sensor 222, whereby a corresponding Output is generated. The control circuit 272 is influenced accordingly.

Das Anschalten der Einheit 10 schaltet einen Motor 56 ein, der ein Drehmoment an die Abtriebe 52, 162 und 206 gibt. Dieseergebeneine Drehung der Einführantriebsbänder 34, 36, des Kettenförderers 90 und des Niederhaltebandes 100, des Drehbandes 134 und der Kupplungs/ Bremseinheit 196. Die Flaschen 16, die auf die Platte 32 aufgesetzt werden, werden über Bänder 34, 36 an den Hauptförderer 90 gebracht, der mit dem Niederhalteband 100 zusammenwirkt, um Flaschen 16 in und durch die Drehstation 22 zu führen.Turning on the unit 10 turns on a motor 56 that turns on Torque to the outputs 52, 162 and 206 there. These result in rotation of the insertion drive belts 34, 36, the chain conveyor 90 and the hold-down belt 100, the rotating belt 134 and the clutch / brake unit 196. The bottles 16, which are placed on the plate 32 are, are brought via belts 34, 36 to the main conveyor 90, which is with the Hold-down belt 100 cooperates to keep bottles 16 in and through rotating station 22 respectively.

Wenn der Hals einer Flasche 16 zwischen der den Hals abfühlenden Lichtquelle 252 und der den Hals abfühlenden Photozelle 254 der Halsabfühleinheit 250 hindurchläuft, wird der Lichtstrahl unterbrochen und die Schaltung 272 sprichtin der Weise an, daß die Orientierungsabfühleinheit 260 angeschaltet wird. Dabei gibt die Handgriff-Lichtquelle 262 entweder Lieht auf die Handgriff-Photozelle 264 der Orientierungseinheit 260, wenn der Handgriff der Flasche 16 dazwischen angeordnet ist, oder die Handgriff-Photozelle 264 ist dunkel, wenn der massive Teil der Flasche 16 dazwischen liegt. Einer dieser Zustände,(Photzelle 264 beleuchtet oder Photozelle 264 dunkel) ist zur Anzeige der einwandfreien Orientierung ausgewählt worden.When the neck of a bottle 16 between the neck-sensing light source 252 and the neck sensing photocell 254 of the neck sensing unit 250 passes through it, the light beam is interrupted and the circuit 272 responds in such a way that that the orientation sensing unit 260 is turned on. The handle light source is there 262 either lies on the handle photocell 264 of the orientation unit 260, when the handle of the bottle 16 is interposed, or the handle photocell 264 is dark when the massive part of bottle 16 is in between lies. One of these states (photocell 264 lit or photocell 264 dark) is has been selected to display the correct orientation.

Wenn die Flasche 16 einwandfrei orientiert ist und das Gatter 182 die vordere Position einnimmt, wird der Ausgang aus dem Sensor 224 und der Orientierungsabfühleinheit 260 kombiniert und der Bremsteil 198 der Kupplungs/Bremseinheit 196 bleibt eingelegt. Dies verhindert eine Bewegung des Gatters 182, und die Flasche 16 passiert die Station 22, ohne daß sie gedreht wird, obgleich das Drehband 134 und der Puffer 120 in der Weise zusammenwirken, daß sie ein Drehmoment auf den Flaschenhals aufbringen.When the bottle 16 is properly oriented and the gate 182 assumes the forward position, the output will be from the sensor 224 and the orientation sensing unit 260 combined and the brake part 198 of the clutch / brake unit 196 remains engaged. This prevents the gate 182 from moving and the bottle 16 passes the station 22 without being rotated, although the rotating belt 134 and the buffer 120 are shown in FIG Cooperate way that they apply a torque to the bottle neck.

Wenn eine Flasche 16 ihre vordere Position einnimmt, werden die Ausgänge aus dem Sensor 224 und der Orientierungsabfühleinheit 260 kombiniert, und der Bremsteil 198 der Kupplungs/Bremseinheit 196 wird gelöst sowie der Kupplungsteil 199 eingelegt. Das Abgaberad 194 dreht sich um eine halbe Umdrehung, und ein Arm 188 zieht das Gatter 182 in Richtung des Pfeiles B, damit das Gatter 182 in seine zurückgezogene Position bewegt wird. Wenn die Flasche 16 sich in die Drehstation 22 bewegt, wird der Ausgang aus dem Sensor 224 und der Orientierungsabfühleinheit 260 kombiniert, und der Bremsteil 198 der Kupplungs/Bremseinheit 196 wird gelöst sowie der Kupplu-ngsteil 199 eingelegt. Das Abgaberad 194 dreht sich um eine halbe Umdrehung und der Arm 188 zieht das Gatter 182 in Richtung des Pfeiles B, damit das Gatter 182 in die zurückgezogene Position bewegt wird. Wenn die Flasche 16 sich in die Drehstation 22 bewegt, wirken das Band 134 und der Puffer 120 mit dem Hals der Flasche 16 zusammen und bringen ein Drehmoment darauf auf; die Flasche 16 wird dann um 1800 in ihre einwandfreie Orientierung gedreht.When a bottle 16 is in its forward position, the exits of the sensor 224 and the orientation sensing unit 260 combined, and the braking part 198 of the clutch / brake unit 196 is released and the clutch part 199 is inserted. The dispensing wheel 194 rotates a half turn and an arm 188 pulls that Gate 182 in the direction of arrow B so that gate 182 is in its retracted Position is moved. When the bottle 16 moves into the rotating station 22, is the output from the sensor 224 and the orientation sensing unit 260 combined, and the brake part 198 of the clutch / brake unit 196 is released as well as the clutch part 199 inserted. The dispensing wheel 194 rotates a half turn and the arm 188 pulls gate 182 in the direction of arrow B so that gate 182 is in the retracted position is moved. When the bottle 16 is in the rotating station 22 moves, the belt 134 and the buffer 120 cooperate with the neck of the bottle 16 and apply a torque to it; the bottle 16 will then be in theirs around 1800 perfect orientation rotated.

Wenn die daran anschließende Flasche 16 ebenfalls nicht richtig orientiert ist, während das Gatter 182 seine zurückgezogene Position einnimmt, zeigen die Ausgänge aus dem Sensor 222 und der Orientierungsabfühleinheit 260 dies an, der Bremsteil 198 der Eupplungs/Bremseinheit 196 bleibt eingelegt, und die Flasche 17 wird um 1800 in ihre einwandfreie Orientierung gedreht.If the adjoining bottle 16 is also incorrectly oriented while gate 182 is in its retracted position, the outputs indicate from the sensor 222 and the orientation sensing unit 260 this, the braking part 198 of the clutch / brake unit 196 remains inserted, and the bottle 17 will rotated around 1800 in their perfect orientation.

Wenn im Anschluß daran eine einwandfreie Orientierung der Flasche abgefühlt wird, werden die kombinierten Ausgänge aus dem Sensor 222 und der Orientierungsabfühleinheit 260 kombiniert und schalten den Bremsteil 198 der Kupplungs/Bremseinheit 196 ab und den Kupplungsteil 199 an. Das Abgaberad 194 wird wiederum um eine halbe Umdrehung gedreht und bewegt das Gatter 182 in seine vordere Position. Die Flasche 16 passiert dann die Drehstation 22, ohne daß sie gedreht wird.If this is followed by a perfect orientation of the bottle is sensed, the combined outputs from the sensor 222 and the orientation sensing unit are used 260 combine and switch off the brake part 198 of the clutch / brake unit 196 and the coupling part 199. The dispensing wheel 194 will turn half a turn rotated and moves gate 182 to its forward position. The bottle 16 happened then the turning station 22 without being turned.

Die Größenabmessung des Gatters 182 in Richtung der Plaschenbewegung wird so gewählt, daß Flaschen 16 sich nur um 1800 drehen können.The size dimension of gate 182 in the direction of flap movement is chosen so that bottles 16 can only rotate 1800.

Im Anschluß daran wird die Breite des Flaschenpfades so begrenzt, daß die Flaschen 16 sich nicht weiter drehen können. Zusätzlich wird auch die Größe des Puffers 120 und des Bandes 134 so gewählt, daß die Flaschen 16 sich gerade um 180° drehen.The width of the bottle path is then limited so that that the bottles 16 can no longer rotate. In addition, the size will also be of the buffer 120 and the belt 134 are chosen so that the bottles 16 are straight around Rotate 180 °.

Die Arbeitsweiseder Orientierungseinheit 10 wird fortgesetzt, bis alle Flaschen 16 die Drehstation 22 passiert haben. Somit sind die Flaschen 16, die die Drehstation 22 verlassen, alle einwandfrei oder in ähnlicher Weise ausgerichtet, und es kann sich eine weitere Verarbeitung anschließen. Eine derartige weitere Verarbeitung kann darin bestehen, daß Etiketten auf die Flaschen 16 aufgebracht werden, oder daß bereits etikettierte Flaschen 16 in ein Gehäuse zur Versand. eingesetzt werden.The operation of the orientation unit 10 continues until all bottles 16 have passed the turning station 22. Thus, the bottles 16, which leave the turning station 22, all correctly or similarly aligned, and further processing can follow. Such further processing can consist in that labels are applied to the bottles 16, or that already labeled bottles 16 in a housing for shipping. can be used.

Die Bestandteile der Steuerschaltung 272 sind herkömmlicher Art und in herkömmlicher Weise miteinander geschaltet.The components of control circuit 272 are conventional and connected to one another in a conventional manner.

Aus vorstehender Beschreibung ergibt sich, daß eine Flaschenorientierungseinrichtung nach der Erfindung mit verhältnismäßig einfachen und billigen Bauteilen und Schaltelementen arbeitet, um zu gewährleisten, daß alle von der Einrichtung kommenden Flaschen in einwandfreier und ähnlicher Weise orientiert sind, selbst wenn einige der Flaschen beim Eintritt in die Einrichtung nicht in dieser Weise orientiert waren.From the above description it can be seen that a bottle orientation device according to the invention with relatively simple and cheap components and switching elements works to ensure that all bottles coming from the facility are in flawlessly and similarly, even if some of the bottles are oriented Were not oriented in this way when they entered the facility.

LeerseiteBlank page

Claims

Claims: 1. Bottle orientation device, characterized , by a) a bottle feeder for moving the bottles past Configuration along a predetermined path, b) an orientation sensing device for sensing a predetermined characteristic of each bottle, which shows the bottle orientation when the bottle is within the predetermined range Moving the web, c) a l'laschendrehstation, the ins of the predetermined path arranged is, d) a bottle rotating device that cooperates with the neck of each bottle, when the bottle passes the bottle turning station and a torque on each bottle gives up trying to rotate the bottle about a predetermined axis of rotation, e) a Gate device, which is arranged at the bottle turning station and between a first state in which the predetermined path at the turning station is such The configuration and size has been designed to allow passage of a bottle, however rotation of the bottle about the predetermined axis of rotation is prevented, and a second state, in which the v determined path at the turning station is such a Has configuration and dimension that allows a bottle to pass through, and also a rotation of a bottle around the predetermined axis of rotation is enabled, is operative, and f) a control switching device responsive to the orientation sensing device for controlling the gate device is responsive to actuate the gate device and to control in the first or the second state in order to determine whether a bottle rotated by the bottle rotating device about the predetermined axis of rotation will or not when the bottle passes the rotating station.

2. Bottle orientation device according to claim 1, characterized in that that the bottle feeder has a flying conveyor that the 'tabs receives, and the one extending over at least part of the predetermined path Has hold-down device that cooperates with an upper one because of the bottle that the bottle is pressed against the flying conveyor.

3. Bottle orientation device according to claim 1, characterized in that dali the Orientierungsabfüillvorrichtung a position filling device, which in Depending on the movement of an i? Tab in a predetermined position longitudinally of the predetermined path is effective to provide a position signal for the control switching device to generate an orientation sensing device that is dependent on the position signal is effective to maintain the predetermined characteristic of each bottle sense and generate a characteristic signal for the control circuit, and a display device responsive to the position signal.

iS. Bottle orientation device according to claim 3, characterized in that that the gate device has a gate position indicator for use by the control switching device to indicate whether the gate device assumes the first or the second state.

5. bottle orientation device according to claim 4, characterized gekennzeichneb, daPJ the gate device is a sliding gate that is located between a first position, in which the gate device assumes the first state, and a second position, which the gate device assumes the second state is movable, a clutch / brake unit, which cooperates with the sliding gate to either position the gate in one position to hold or move it to the other position, and a gate position indicator with a metal flag, which when the gate moves between a first Position of the flag and a second Position of the flag can be moved is, with a sensing device disposed in close proximity to the assembly the ~ .'alme responds, so that a corresponding signal indicating this arrangement is given to the control switching device.

6. bottle orientation device according to claim 5, characterized marked-calibrated, that the position sensing device-. the position of the e neck of a bottle on the predetermined location and the orientation sensing device the position of a handle the flascile is sensing.

7. Bottle orientation device according to claim 5, characterized in that that the position sensing device and the orientation sensing device are responsive to light responsive photocells are switched on in the control switching device.

8. Bottle orientation device according to claim 1, characterized in that that the bottle turning device has a bottle turning belt, which by a predetermined Axis of rotation and at a predetermined speed by a rotating belt drive for bottles is driven, and a buffer that is spaced according to the size of a Neck of a bottle is arranged offset from the band, the bottle turning strap and the buffer is arranged to receive and cooperate with the neck of a bottle are when the bottle moves through the rotating station so that the torque is abandoned on the bottle.

9. Bottle orientation device according to claim 8, characterized in that that the buffer is stationary and that the predetermined speed of the belt is twice the speed of the bottle feeder.

10. Bottle orientation device according to claim 1, characterized in that that an infeed conveyor for moving the bottles in connection with the bottle feeder is provided.