DE2829075C3

DE2829075C3 - Radiant burner device

Info

Publication number: DE2829075C3
Application number: DE2829075A
Authority: DE
Inventors: Herbert 4050 Moenchengladbach Baumanns
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1978-07-01
Filing date: 1978-07-01
Publication date: 1981-12-17
Also published as: DE2829075A1; DE2829075B2

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Strahlungsbrennergerät mit mehreren Brennerkästen und entsprechenden Brennerplatten, einer Zuführung für Brenngas und Luft bzw. Brenngas-Luft-Gemisch und gegebenenfalls einem Reflektor, bei dem die Brennerkästen an eine gemeinsame, den Brenngas-Luft-Zutritt aufweisende Mischkammer mit mindestens je einer Verbindungsöffnung von dem Mischkammergehäuse zu den Brennerkästen angeschlossen sind.The invention relates to a radiant burner device with a plurality of burner boxes and corresponding Burner plates, a feed for fuel gas and air or a fuel gas-air mixture and, if necessary, one Reflector in which the burner boxes are connected to a common mixing chamber with access to the fuel gas and air with at least one connection opening each from the mixing chamber housing to the burner boxes are connected.

Bei großflächigen Geräten, bei denen die Strahlungsbrenner der genannten Art dicht nebeneinander angeordnet sind, entstehen Schwierigkeiten hinsichtlich einer zufriedenstellenden Zuführung von Frischluft und auch einer ausreichenden Abführung der Abgase. Die kleinen Räume bei den Brennerkästen, zu denen Brenngas und Luft zugeführt wird, bewirken vielfach eine ausreichende Vermischung nicht. Die notwendige Entspannung des Gemisches für eine ruhige Flamme läßt vielfach zu wünschen übrig. Ferner, wenn die Abgase keinen genügenden Abzug vorfinden, kann ein Wärmestau unterhalb der Brennerplatten entstehen. Unterhalb der Brennerplatten können sich mehr oder weniger große Abgaspolster bilden, bei denen die Abgase nur schwer zum Abfließen kommen. Ein dickes Abgaspolster absorbiert einen Teil der Wärmeabstrahlung und bedingt damit eine Wirkungsgradverschlechterung und führt erfahrungsgemäß zum vorzeitigen Verschleiß des Vorsatzgitters. Außerdem wurde beobachtet, daß ein dickes Abgaspolster dem Druck im Brannerkasten entgegen wirkt, wodurch die Luftzahl verschlechtert wird.With large-area devices in which the radiant burners of the type mentioned are close to one another are arranged, difficulties arise in terms of a satisfactory supply of fresh air and also a sufficient discharge of the exhaust gases. The small spaces by the burner boxes, to them Fuel gas and air are supplied, often do not cause sufficient mixing. The necessary Relaxation of the mixture for a steady flame often leaves something to be desired. Furthermore, if the If exhaust gases are not adequately ventilated, heat can build up underneath the burner plates. More or less large exhaust gas cushions can form beneath the burner plates It is difficult for exhaust gases to flow away. A thick exhaust cushion absorbs part of the heat radiation and thus causes a deterioration in efficiency and, as experience shows, leads to premature Wear of the attachment grille. In addition, it was observed that a thick exhaust gas cushion could withstand the pressure in the Burner box counteracts this, which worsens the air ratio.

Bei einer Gasbrennervorrichtung der vorstehend genannten Art nach dem DE-GM 19 80 711 ist das Mischkammergehäuse mit Brennerkästen versehen, die längs des Mischkammergehäuses verlaufen. Hierbei weisen die Brennerkästen eine Länge auf, die darauf abgestimmt ist, daß die hintereinander angeordneten Brennerkästen dicht aneinanderstoßen müssen. Dabei wird die Lage der Brennerkästen in Richtung ihrer Längsachse gesichert, indem eine an einer Stirnseite eines Brennerkastens angeordnete vorstehende Rippe in eine entsprechend als Führung dienende Aussparung des Flansches des Mischkammergehäuses eingreift Der Gedanke des Abführens der Abgase rings um die in einer Vielzahl angeordneten Brennerkästen findet hierbei keine Berücksichtigung.In a gas burner device of the type mentioned above according to DE-GM 19 80 711 that is Mixing chamber housing provided with burner boxes which run along the mixing chamber housing. Here the burner boxes have a length which is matched to the fact that the one behind the other Burner boxes must butt close together. The position of the burner boxes is in the direction of their Longitudinal axis secured by a protruding rib arranged on an end face of a burner box The engages in a correspondingly serving as a guide recess in the flange of the mixing chamber housing Thought of evacuating the exhaust gases around the burner boxes arranged in a number of places no consideration here.

In der DE-AS 11 84 443 ist ein Gasbrennergerät beschrieben, bei dem mehrere Brennerkörper vorgesehen sind. Diese Brennerkörper sind im wesentlichen dicht an dicht und so angeordnet, daß sie von einem gemeinsamen Gehäuse umschlossen gehalten werden. An den Stellen, an denen zwischen den Brennerkörpern außerhalb des; Gehäuses etwas Luft gelassen ist, sind die Spalte abgedeckt Bei dem bekannten Gasbrenner mit einer Vielzahl von Brennerkörpern, bei dem jeder Brennerkörper mit einer gesonderten Zuleitung für das Gas und einem gesonderten Zutritt für die Luft versehen ist, ist zur Abführung der Abgase in dem Gehäuse ein gesonder-er Abgasstutzen vorgesehen. Ein solcher Abgasstutzen, der im unteren Teil zusätzlich mit Zungen versehen ist, um die Abgase durch Erzeugung eines Druckalbfalls leichter abführen zu können, hat den Nachteil, daß das Strahlungsbrennergerät voluminöser ausfällt Auf der Gesamtfläche lassen sich weniger Brennerkörper unterbringen, als wenn der Abgasstutzen nicht vorhanden v/äre. Der Abgasstutzen hat weiterhin wirkungsmäßig für die Brenner und auch für das Großflächengerät den Nachteil, daß einige Brennerkästen dichter an dem Abgasstutzen als andere zu liegen kommen, wodurch sich eine ungleichmäßige Abgasabführung ergibt Hierbei kann nicht verhindert werden, daß bei der ungleichen Anordnung von Abgasstutzen und Brennerkästen sich örtliche Abgaspolster in verschiedener Stärke bilden können. Solche vollständigen oder teilweisen Stauzonen können mehr oder weniger die Flammen an den Brennern behindern. Dies kann wechselseitig wiederum zu Wärmestauzonen und damit zur Ungleichmäßigkeit der Brennerwirkung und der Wärmestrahlung führen.In DE-AS 11 84 443 is a gas burner device described, in which several burner bodies are provided. These torch bodies are essentially close together and arranged so that they are kept enclosed by a common housing. At the points where between the burner bodies outside the; Housing is left a little air, are those Gap covered In the known gas burner with a large number of burner bodies, in which each Burner body with a separate feed line for the gas and a separate inlet for the air is provided, a separate exhaust pipe is provided in the housing to discharge the exhaust gases. A Such an exhaust pipe, which is additionally provided with tongues in the lower part, to generate the exhaust gases To be able to dissipate a pressure drop more easily has the disadvantage that the radiant burner device is more voluminous fails Fewer burner bodies can be accommodated on the total area than if the exhaust nozzle not available v / are. The flue gas nozzle is still effective for the burner and also for the large area device has the disadvantage that some burner boxes are closer to the exhaust pipe than others come, which results in an uneven exhaust gas discharge.This cannot be prevented that with the unequal arrangement of the exhaust gas nozzle and burner boxes, local exhaust gas cushions are in of different strengths. Such complete or partial congestion zones can have more or more less obstruct the flames at the burners. This can in turn lead to heat accumulation zones and reciprocally thus lead to the unevenness of the burner effect and the heat radiation.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Strahlungsbrennergerät der anfangs genannten Art zu schaffen, das für die Benutzung für Großflächengeräte geeignet ist und bei dem bei Aneinanderreihung von einzelnen Strahlungsbrennern die Zuführung von Brenngas und Luft trotz der einzelnen Brennerkästen wesentlich verbessert ist und bei dem die Abgase ausreichend entweichen können bzw. selbsttätig abgeführt werden. Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß die Brennerplatten und gegebenenfalls die zugehörigen Reflektoren der in Längsrichtung und bei Nebeneinanderanordnung in Längs- oder Querrichtung vorgesehenen Brennerkästen zueinander unter Belassung freier Zwischenräume zum unmittelbaren Abströmen der Abgase angeordnet sind, und daß die Brennerkästen bei hintereinanderfolgender Anordnung in Längsrichtung zu dem längsverlaufenden Mischkammergehäuse eine kleinere Länge als der Abstand zwischen zwei Verbindungsöffnungen aufweisen. The object of the invention is to provide a radiant burner device of the type initially mentioned, which is suitable for Use is suitable for large-area devices and in which, when individual radiant burners are lined up, the supply of fuel gas and air despite the individual burner boxes is significantly improved and in which the exhaust gases escape sufficiently can or be discharged automatically. The invention is characterized in that the burner plates and, if applicable, the associated reflectors in the longitudinal direction and in the case of side-by-side arrangement in Longitudinal or transverse direction provided burner boxes to each other while leaving free spaces to direct outflow of the exhaust gases are arranged, and that the burner boxes in successive Arrangement in the longitudinal direction to the longitudinal mixing chamber housing a shorter length than that Have a distance between two connection openings.

Bei einem solchen Strahlungsbrennergerät sindIn such a radiant burner device are

zielstrebig zwischen den Brennerkästen mit den zugehörigen Brennerplatten freie Spalte geschaffen, durch die die Abgase entweichen und hochgehen können. Dadurch wird das Entstehen eines die Wärmestrahlung behindernden Abgaspolsters mit Sicherheit vermieden. Es tritt kein Abgasstau mehr auf, insbesondere bei Nebeneinanderlage einer Vielzahl von Strahlungsbrennern, die zu einem Großflächengerät vereinigt sind, wie es beispielsweise bei Straßenbaumaschinen gewünscht und notwendig ist, um große FSächen der Fahrbahndecke wirksam erwärmen zu können. Alle Brennerkästen haben über das Brennergehäuse nur eine einzige Brenngas-Luftzuführung mit nur einer Düse für das Brenngas. Bei dem Großflächengerät wird die Rückschlaggefahr der Strahlungsbrenner wesentlich vermindert und ist einwandfrei beherrschbar. Die Rückschlagsicherheit ist auch bei Windausfall, wenn das Großflächengerät im Freien benutzt wird, gegeben. Man erhält einen aufgegliederten Strahlungsbrenner mit einwandfreier und zuverlässiger Abgasführung. Störende Abgaspolster können sich nicht mehr bilden. Es ergeben sich stabile Flammen an allen Brennern. Dies gilt auch insbesondere, wenn anstatt Brennerpl."_ten aus Keramik Metallbrennerplatten verwendet werden, bei denen die Gefahr des Zurückschiagens der Flamme erhöht ist. Die Strahlungsbrenner gemäß der Erfindung können zu einem Großflächengerät beliebiger Grundfläche zusammengesetzt werden, ohne daß das Entstehen von Wärmestauzonen zu berfürchten ist. Auch bei der Anordnung der Brennerkästen mit den Brennerplat- jo ten im Abstand voneinander erfolgt ein Überzünden von einer Brennerplatte des einen Brennerkastens zu der Brennerplatte des anderen Brennerkastens einwandfrei. Die Brennerkästen können zu dem Mischkammergehäuse in Querrichtung oder auch in Längsrichtung verlaufen.purposefully created free gaps between the burner boxes with the associated burner plates, through which the exhaust gases can escape and go up. This will create a die Exhaust gas cushion that hinders thermal radiation is definitely avoided. There is no more exhaust gas jam, especially when a large number of radiant burners are placed next to one another to form a large-area device are combined, as is desired and necessary, for example, with road construction machines, to large areas to be able to effectively heat the road surface. All burner boxes have only one over the burner housing single fuel gas air supply with only one nozzle for the fuel gas. In the case of the large area device, the The risk of kickback of the radiant burner is significantly reduced and can be easily controlled. the Kickback security is also given in the event of a wind failure when the large-area device is used outdoors. You get a subdivided radiant burner with perfect and reliable exhaust gas routing. Disruptive exhaust gas cushions can no longer form. There are stable flames on all burners. this also applies in particular if instead of Brennerpl. "_ th Ceramic metal burner plates are used where there is a risk of the flame flashing back is increased. The radiant burners according to the invention can be used to form a large-area device of any base area can be put together without fear of the creation of heat accumulation zones. Also at the arrangement of the burner boxes with the burner plates at a distance from one another causes an overignition from a burner plate of one burner box to the burner plate of the other burner box. The burner boxes can be connected to the mixing chamber housing in the transverse direction or in the longitudinal direction get lost.

Die quer oder längs zu dem Mischkammergehäuse verlaufenden Brennerkästen können einseitig und/oder beidseitig zu dem Brennergehäuse vorstehen. Ferner kann das Brennergehäuse zusammen mit den Brennerkästen von ei er Haube umgeben sein.The burner boxes running transversely or longitudinally to the mixing chamber housing can be unilateral and / or protrude on both sides to the burner housing. Furthermore, the burner housing can be used together with the burner boxes be surrounded by a hood.

Die Erfindung wird anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele nachstehend erläutert. The invention is explained below with reference to the exemplary embodiments shown in the drawing.

F i g. 1 zeigt einen Strahlungsbrenner gemäß der Erfindung in Ansicht und im Schema.F i g. 1 shows a radiant burner according to the invention in a view and in a diagram.

F i g. 2 steüt eine Draufsicht auf deii Strahlungsbrenner der F i g. 1 schematisch dar.F i g. 2 shows a plan view of the radiant burner the F i g. 1 schematically.

F i g. 3 ist ein Schnitt nach der Linie III-III der F i g. 2 im Schema.F i g. 3 is a section along the line III-III of FIG. 2 in the scheme.

In den F i g. 4,5 und 6 ist eine weitere Anordnung der Brennerkästen zu dem Brennergehäuse mit einer gemeinsame,! Mischkammer dargestellt, wobei Fig.4 eine Ansicht zum Teil im Teil im Schnitt zeigt.In the F i g. 4,5 and 6 is another arrangement of the Burner boxes to the burner housing with a common! Mixing chamber shown, Fig.4 Figure 10 shows a view partly in section.

F i g. 5 ist eine Draufsicht auf den Strahlungsbrenner der F i g. 4.F i g. 5 is a top plan view of the radiant burner of FIG. 4th

Fig.6 zeigt einen Querschnitt nach der Linie VI-VI der F i g. 5.6 shows a cross section along the line VI-VI the F i g. 5.

Der in den F i g. 1 bis 3 dargestellte Strahlungsbrenner 1 weist ein mehr oder weniger langgestrecktes Brennergehäuse 2 auf, das an einer Stirnseite mit einer Zuführungseinrichtung 3 für Brenngas und Frischluft versehen ist. Mittels einer Düse 4 wird Brenngas zugeführt, wobei sich im Abstand von der Düse 4 ein Venturirohr 4 befinden kann, das im wesentlichen in die Kammer des Brs:mergehäuses 2 hineinragt. Ein schachtartiger Ansatz 6 führt zu einem Vorraum 7, in dem durch den Gasstrahl der Düse 4 mittels des Venturirohrs 5 die durch den Schacht 6 eingesaugte Frischluft in die Kammer 8 des Brennergehäuses 2 zugeführt wird. Die Kammer 8 dient als Entspannungsund Beruhigungsraum für das Brenngas-Luft-Gemisch, das in der Kammer über die ganze Länge in einen gleichmäßigen statischen Druck übergeführt wird.The in the F i g. 1 to 3 shown radiant burner 1 has a more or less elongated one Burner housing 2, which on one end face with a supply device 3 for fuel gas and fresh air is provided. Fuel gas is supplied by means of a nozzle 4, with a spacing from the nozzle 4 Venturi tube 4 can be located, which protrudes into the chamber of the Brs: mergehäuses 2 substantially. A shaft-like approach 6 leads to an anteroom 7, in which by the gas jet of the nozzle 4 by means of the Venturi tube 5, the fresh air sucked in through the shaft 6 into the chamber 8 of the burner housing 2 is fed. The chamber 8 serves as a relaxation and calming space for the fuel gas-air mixture, which is converted into a uniform static pressure over the entire length of the chamber.

Zu dem langgestreckten Brennergehäuse 2 sind querverlaufende Brennerkästen 9 vorgesehen, die an der Unterseite des Brennergehäuses 2 in seinem vorbestimmten Abstand voneinander angeordnet sind und sich nach unten freihängend erstrecken. An den Unterseiten der Brennerkästen 9 sind zugehörige Brennerplatten 10 angeordnet, die ringsherum mit den Brennerkästen 9 abschließen oder auch etwas vorstehen können. Zwischen den Brennerkästen mit den zugehörigen Brennerplatten verbleiben freie Zwischenräume 11 bzw. Spalte, zwischen die die Abgase der Flammen hochstreichen können. Hierbei können die Seitenflächen der Kästen 9 und auch die entsprechenden Seitenflächen des Brennergehäuses 2 mit Wärmeaustauschrippen versehen sein, durch die die Wärme der Abgase an die Wände der Brenner'Kästen und des Brennergehäuses zum Vorwärmen des Brenngas-Luft-Gemischs abgegeben werden kann. Das Brennergehäuse 2 ist an der Unterseite geschlossen ausgebildet, -δ. Β. durch eine Abdeckung 2a, an der die Kästen 9 befestigt sein können. In der Abdeckung bzw. dem Abdeckblech 2a sind Durchtrittsöffnungen 12 vorgesehen, durch die das Brenngas-Luft-Gemisch aus der Entspannungskammer 8 in die querverlaufenden Brennerkästen 9 gelangen kann. Die Durchtrittsöffnungen 12 sind mit einem Gitter 13 versehen, das als Rückschlagsicherung dient. Das Gitter 13 kann eine Lochplatte, Siebplatte, ein Drahtnetz od. dgl. sein. Die Kammer 8 ist oben durch einen Deckel 14 verschlossen. Die Brennerplatten 10 können vorteilhaft — im Querschnitt gesehen — nach außen schwach gewölbt ausgebildet sein. Es kann sich um Brennerplatten aus Keramik oder auch Metall handeln. Die Brennerkästen 10 sind zweckmäßig so ausgebildet, daß die zu dem Brennergehäuse 2 vorstehenden Kastenteile an ihrer Oberseite schräg nach ^.ußen abfallend ausgebildet sind, wie dies aus der Fig.3 zu erkennen ist. Jeder Brennerkasten kann mit einem Reflektor versehen sein. Dadurch erfolgt ein gleichmäßiges Zuführen des Brenngas-Luft-Gemisches zu der Brennerplatte 10.To the elongated burner housing 2, transverse burner boxes 9 are provided, which are arranged on the underside of the burner housing 2 at its predetermined distance from one another and extend freely hanging downwards. Associated burner plates 10 are arranged on the undersides of the burner boxes 9, which end all around with the burner boxes 9 or can also protrude somewhat. Free spaces 11 or gaps remain between the burner boxes with the associated burner plates, between which the exhaust gases from the flames can sweep up. The side surfaces of the boxes 9 and the corresponding side surfaces of the burner housing 2 can be provided with heat exchange ribs through which the heat of the exhaust gases can be given off to the walls of the burner boxes and the burner housing to preheat the fuel gas-air mixture. The burner housing 2 is designed to be closed on the underside, -δ. Β. by a cover 2a to which the boxes 9 can be attached. Passage openings 12 are provided in the cover or the cover plate 2a, through which the fuel gas-air mixture can pass from the expansion chamber 8 into the transverse burner boxes 9. The passage openings 12 are provided with a grid 13 which serves as a kickback protection. The grid 13 can be a perforated plate, a sieve plate, a wire mesh or the like. The chamber 8 is closed at the top by a cover 14. The burner plates 10 can advantageously - seen in cross section - be formed slightly curved outwards. It can be ceramic or metal burner plates. The burner boxes 10 are expediently designed in such a way that the box parts protruding towards the burner housing 2 are designed sloping obliquely towards the outside on their upper side, as can be seen from FIG. Each burner box can be provided with a reflector. This results in a uniform supply of the fuel gas-air mixture to the burner plate 10.

Die Brennerkästen 9 können zu einer Seite des langgestreckten Brennergehäuses 2 vorstehend angeordnet sein. Zweckmäßig verlaufen die Brennerkästen nach beiden Seiten des langgestreckten Brennergehäuses 2, wie dies aus F i g. 2 zu entnehmen ist Wenn es erforderlich ist, kann das ganze Strahlungsbrennergerät 1 in geeigneter Weise noch mit einer Haube 15 versehen sein, die sich von der Oberseite des Brennergehäuses 2 bis über die Brennerplatten 10 erstrecken kann, wenn es sich um ein Einzeigerät handelt, wobei die Haube Schlitze zum Durchlaß der Abgase entsprechend den Spalten aufweisen kann. Durch die Haube läßt sich die Wärme der Abgase zur Abgabe an das Brennergehäuse konvektiv nutzen. Cie Haube 15 kann als Reflektor ausgebildet rein und hat dabei die Wirkung eines Dunkelstrahlers.The burner boxes 9 can be arranged protruding to one side of the elongated burner housing 2 be. The burner boxes expediently run on both sides of the elongated burner housing 2, as shown in FIG. 2 can be found. If necessary, the entire radiant burner device can be used 1 can also be provided in a suitable manner with a hood 15 which extends from the top of the burner housing 2 can extend to over the burner plates 10 if it is a single device, the hood May have slots for the passage of the exhaust gases corresponding to the columns. The Use the heat of the exhaust gases convectively to release it to the burner housing. Cie hood 15 can be used as a reflector trained pure and has the effect of a dark radiator.

F i g. 4 bis 6 veranschaulichen eine Ausbildung des Strahlungsbrennergerätes, das im wesentlichen demjenigen der Fig. 1 bis 3 entspricht, jedoch sind die Brennerkästen 9 in Längsrichtung zu der gemeinsamen Mischkammer bzw. dem Brennergehäuse 2 angeordnet. Hierbei sind die Brennerkästen ebenfalls im AbstandF i g. 4 to 6 illustrate an embodiment of the radiant burner device, which is essentially the one 1 to 3 corresponds, but the burner boxes 9 are in the longitudinal direction to the common Mixing chamber or the burner housing 2 arranged. The burner boxes are also at a distance

zueinander vorgesehen. Die Abgase können hierdurch die gemeinsame Mischkammer 2 umsireichen und dabei ihre Wärme an das in der Mischkammer befindliche Brenngas-Luft-Gemisch abgeben, so daß das letztere vorgewärmt wird. Die Brennerkäsien können auch in jeder beliebigen Schräglage zu der Längsachse des gemeinsamen Mischkammer-Brennergehäuses angeordnet sein.provided to each other. The exhaust gases can thereby encircle the common mixing chamber 2 and at the same time give off their heat to the fuel gas-air mixture in the mixing chamber, so that the latter is preheated. The burner cheese can also be in any inclined position to the longitudinal axis of the be arranged common mixing chamber burner housing.

leder Brennerkasten kann mit einem Reflektor versehen sein. Rs können auch mehrere oder alle Brennerkästen einen gemeinsamen Reflektor aufweisen. Auch bei der Anordnung nach den F i g. 4 bis 6 kann das ganze Brennergehäuse noch mit einer Haube umgeben sein.leather burner box can be provided with a reflector. Rs can also be several or all Burner boxes have a common reflector. Even with the arrangement according to FIGS. 4 to 6 can the entire burner housing must still be surrounded by a hood.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Radiant burner device with several burner boxes and corresponding burner plates, one Feed for fuel gas and air or fuel gas-air mixture and, if necessary, a reflector, in which the burner boxes are connected to a common mixing chamber with fuel gas-air access with at least one connection opening each from the mixing chamber housing to the burner boxes are connected, characterized in that the burner plates (10) and optionally the associated reflectors of the lengthways and, in the case of side-by-side arrangement, lengthways or transverse direction provided burner boxes (9) to each other while leaving free spaces (11) are arranged for the immediate outflow of the exhaust gases, and that the burner boxes (9) at successive arrangement in the longitudinal direction to the longitudinal mixing chamber housing c (2) have a shorter length than the distance between two connection openings (12).

2. Radiant burner device according to claim I _1, characterized in that the transversely or longitudinally to the mixing chamber housing (2) extending burner boxes (9) protrude on one side or both sides of the burner housing (2).

3. Radiant burner device according to claim 1 or jo 2, characterized in that the burner housing (2) is surrounded by a hood (15) together with the burner boxes (9).