DE2828029A1

DE2828029A1 - METHOD AND DEVICE FOR IMPROVING HOP EXPLOITATION IN BEER PRODUCTION

Info

Publication number: DE2828029A1
Application number: DE19782828029
Authority: DE
Inventors: Karl Dipl Ing Dr Tech Entzmann
Original assignee: Simmering Graz Pauker AG
Current assignee: Simmering Graz Pauker AG
Priority date: 1978-05-11
Filing date: 1978-06-26
Publication date: 1979-11-15
Also published as: AT356045B; BE874782A; ATA340978A; NL7902379A; GB2020693A; DK132679A

Description

Patentanwalt I -—£--—'— Patent Attorney I -— £ --—'—

Dipl. Ing. E. Günter Otfen* [naphgehrioht Dipl. Ing. E. Günter Otfen * [naphgehrioht

θ München n,_O θ Munich n, _O

Josef-Rapa-Str. a Josef-Rapa-Str. a

Simmering-Graz-Pauker Aktiengesellschaft für Maschinen-, Kessel- und Waggonbau, 1071 »'ien, Mariahilferstraße 32Simmering-Graz-Pauker Aktiengesellschaft for machine, Boiler and wagon construction, 1071 »'ien, Mariahilferstrasse 32

( Österreich )( Austria )

Verfahren und Vorrichtung zur Verbesserung der Hopi'enausbeute bei der Biererzeugung :Method and device for improving the Hopi'en yield in beer production:

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Vorentlaugung von Hopfen bei gleichzeitiger weitgenender Isomerisieruig des darin enthaltenen Humulons und anschließende Vermahlung des vorentlaugten Hopfens vor dessen Zugabe in die Würzepfanne. The invention relates to a method for pre-leaching hops with simultaneous extensive isomerization of the humulone contained therein and subsequent grinding of the pre-leached hops before adding it to the wort kettle.

Bei der Erzeugung von Bier wird Hopfen zwar nur in geringer Menge verwendet (je nach Art des Bieres von 130 - 170 g/hl für Münchner Biere, bis 250 - 450 g/hl für Pilsner Biertyp, bezogen auf Ausschlagwürze), doch ist er zufolge der darin enthaltenen Bitterstoffe und ätherischen Öle entscheidend für den Grad des Bittergeschmacks und das Aroma des Bieres.In the production of beer, hops are only used in small quantities (depending on the type of beer from 130 - 170 g / hl for Munich beers, up to 250 - 450 g / hl for Pilsner beer type, based on the spiciness), but it is due to the bitter substances and essential substances it contains Oils are decisive for the degree of the bitter taste and the aroma of the beer.

Die Bitterstoffe umfassen Humulon (Ai-Säure) iuit dem intensivsten 3ittergeschmack, Lupulon (ß-Säure) ohne Bittergeschmack sovie deren Osydationsprodukte S^- und ß-iVeichharz mit je etwa einem Drittel, sowie Hartharz mit einem Zehntel des Bitterwertes der oC-3äure. Der Gehalt an Bitterstoffen liegt bei gut gedarrtem Hopfen bei etwa 18 % Trockensubstanz, etwa ein Drittel davon ist cL-Säure, ein Zehntel Hartharz, der Rest ß-Säure , und Weichharze. Der Gehalt an ätherischen ölen (Myrcen, Humulen u.a.) liegt bei einem halben Prozent.The bitter substances include humulone (Ai-acid) with the most intense 3-bitter taste, lupulone (ß-acid) without bitter taste and their oxidation products S ^ - and ß-i-softening resin with about a third each, and hard resin with a tenth of the bitter value of the 3-C acid. The content of bitter substances in well-cured hops is around 18% dry matter, around a third of which is cL -acid, one tenth is hard resin, the remainder is ß-acid, and soft resins. The content of essential oils (myrcene, humulene, etc.) is half a percent.

Die Zugabe des Hopfens erfolgt üblicherweise nach demThe hops are usually added after

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ORiQiNAL IWSPECTSDORiQiNAL IWSPECTSD

Maischen und dem Läutern der Maische in der vVürzepianne. Da sowohl die Bitterstoife als auch ein gewisser Teil der ätherischen Öle wichtig für den Geschmack des Bieres sind, die ätherischen öle aber wasserdampfflüchtig sind, erfolgt die Zugabe meist portionenweise. So ist es nicht unüblich, etwa je 40 % der gesamten benotigten Hoxjfenmenge (diese richtet sich nacn dem Biertyp und nach dem Bitterwert des Hopfens, der von Jahr zu Jahr und von Anbaugebiet zu iuabaugebiet schwanKen Kann) mit der Vorderwürze und zu Kochbeginn in die Würzepfanne einzubringen und die verbleibenden 20 % knapp vor Ende des Kochens oder* sogar erst am Hopfenseiher, also nach dem Kochen. Für die letzte Zugabe, von der die Bitterstoffe wenig bis kaum, das ätherische Öl dagegen praktisch zur Gänze ausgenützt werden, wird oft auch eine feinere Hopfenart verwendet.Mashing and lautering of the mash in the vVürzpianne. Since both the bitter substances and a certain part of the essential oils are important for the taste of the beer, but the essential oils are steam-volatile, they are usually added in portions. So it is not uncommon to put around 40 % of the total required amount of Hoxjfen (this depends on the type of beer and the bitter value of the hops, which can vary from year to year and from cultivation area to cultivation area) with the first wort and at the beginning of the wort kettle and the remaining 20 % just before the end of cooking or * even on the hop egg, i.e. after cooking. A finer type of hop is often used for the last addition, of which little or no bitter substances are used, while the essential oil is practically completely used.

Die Kochdauer in der tfürzeptanne beträgt um zwei Stunden. Die Bitterstoffe erweisen sich als schwer wasser·^ löslich im pH-Bereich der Vorderwürze (5|0 - 6,4), durch Isomerisierung des Humulons zu Iso-Humulon wird die wirksamste Komponente jedoch bedeutend lösücner, besonders bei absinkendem pH-vfert während des Kochens. Kochzeiten über 2 Stunden werden üblicherweise vermieden, um Umlagerungen und Auslaugungen zu vermeiden, durch welche unerwünschte nachhängende Bittere ins Bier gebracht wärde.The cooking time in the kitchen pan is around two hours. The bitter substances turn out to be heavily watery soluble in the pH range of the first wort (5 | 0 - 6.4), through Isomerization of the humulone to iso-humulone will be the most effective However, the component is significantly more soluble, especially when the pH value drops during cooking. Cooking times Over 2 hours are usually avoided in order to avoid rearrangements and leaching, which are undesirable lingering bitterness would be brought into the beer.

Um den Hopfen besser auszunützen und insbesondere Geschmacksveränderungen unerwünschter Art zu unterbinden, wurden verschiedene Arten der Hopfenzugabe vorgeschlagen. So wird der Hopfen vor der Zugabe vermählen, getrennt entlaugt, die Hopfentrebern und der Trüb in die Maischpfanne zugegeben und im Läuterbottich endgültig ausgeschieden. Diese Verfahren bringen aber leicht Geschmacksveränderungen mit sidi und sind schwerer kontrollierbar als die klassische Hopfung.In order to make better use of the hops and, in particular, to prevent undesirable changes in taste, Different ways of adding hops have been proposed. So the hops are ground before addition, leached separately, the hop husks and the turbidity are added to the mash pan and finally eliminated in the lauter tun. These However, processes easily bring about changes in taste with sidi and are more difficult to control than classic hopping.

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ORtQlNAL INSPECTEDLOCAL INSPECTED

ßrfindungsgemäß vurde nun festgestellt, daß die Bitterstoffe und aromatischen Anteile des Hopfens enthaltende Lupulin-Anteil leichter abschließbar werden, wenn zur Zerkleinerung des "opfens sogenannte Desintegratoren, d.s. modifizierte otifttmihlen mit hohen SchlaggeschwindigKeiten, eingesetzt v/erden. Am wirkungsvollsten ist folgende Verfahr ensweise:According to the invention it has now been established that the Containing bitter substances and aromatic components of hops Lupulin portion can be locked more easily if for Comminution of the so-called disintegrators, d.s. modified otifting mills with high impact speeds, used v / earth. The following procedure is most effective as follows:

Der Hopfen wird in Portionen zu etwa 50 bis 100 kg (also einem halben bis ganzen ballen, dzw. üallot) mit der dreißigfachen Menge an v/asser eine Stunde lang auf maximal 85° erhitzt. Das iasser soll keine ^arbonathärte aufweisen und eine Resthirte unter 5 dH besitzen. Um Verluste an ätherischen ölen gering zu halten, ist der Dunstabzug des Behandlungsgeiäßes zu kühlen.The hops are mixed in portions of around 50 to 100 kg (i.e. half a bale to a whole bale, dzw. Allot) with the Thirty times the amount of water heated to a maximum of 85 ° for one hour. The water should have no carbonate hardness and have a residual shepherd below 5 dH. To losses To keep essential oils low, the fume hood of the treatment vessel must be cooled.

Nach Beendigung der Behandlung wird der Hopfen abgeseiht, mit wenigstens 70 m/s Schlaggeschwindigkeit desintegreirt und dabei jedes einzelne Teilchen wenigstens 3 Schlägen während 0,001 - 0,01 s ausgesetzt, und danach in den Würzekessel gegeben, wobei die portionenweise Zugabe eingehalten werden darf.After the end of the treatment, the hops are strained and disintegrated at a beat speed of at least 70 m / s and thereby subjecting each individual particle to at least 3 blows for 0.001-0.01 s and thereafter added to the wort kettle, the portion-wise addition may be observed.

Der abgeseihte extrakt wird zu ßnde der würzekochung zugegeben, bzw. falls ein nicht zu starkes Hopfenaroma neben der vollen Bittere erwünscht ist, entsprechend früher. Wenn die .-.romaeinstellung überhaupt mit einer feineren Hopfensorte erst am Schluß oder nach der tfürzfckochung erfolgen soll, kann die Kühlung des -Uunstabzuges bei der Hopfenentlagung unterbleiben, bzw. wird das abgeseihte Wasser mit dem Hopfen zusammen der Würze vor und bei Kochbeginn zugegeben. The strained extract is used at the end of the wort boiling added, or earlier if a not too strong hop aroma is desired in addition to the full bitterness. If the -. Roma setting at all with a finer variety of hops only take place at the end or after cooking should, the cooling of the -Uunstabzuges with the hop removal omitted, or the strained water with the hops is added to the wort before and at the start of boiling.

Ks hat sich erwiesen, daß die Verluste an Bitterstoffen an die Hopfentrecern und in den Trüb durch die Desintegrierung in der vorbeschriebenen Weise auf etwa die Hälfte ge-Ks has been shown to reduce the loss of bitter substances to the hop entreers and into the Trüb through disintegration in the manner described above to about half

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senkt werden können, was, bezogen auf den gesamten Bitterstoffenanteil im Hopfen rund 10 - 1L %, und, bezogen auf den im Bier verbleibenden Bitterstoffanteil unter Berücksichtigung der bei der Gärung in die Decke und die Hefe gelangenden Bitterstoffe rund 16 - 18 >a ausmacht.can be reduced, which, based on the total bitter substances in the hops, amounts to around 10 - 1L % and, based on the bitter substances remaining in the beer, taking into account the bitter substances that get into the top and the yeast during fermentation, around 16 - 18> a.

Für die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens eignen sich z.B. Vorrichtungen, welche im folgenden anhand der Figuren beschrieben werden. Es zeigen die Fig. 1 eine schematische Darstellung der Aufbereitungsvorrichtungen für Malz und Hopfen, die Fig. 2 die schematische Darstellung eines Behälters für die Vorbehandlung des ^opfens vor der Desintegrierung, und die Fig. 3 und 4 den Aufbau eines Desintegrators im üuerschnitt bzw. in Seitenansicht.For carrying out the method according to the invention Devices are suitable, for example, which are described below with reference to the figures. 1 shows a schematic representation of the preparation devices for malt and hops, FIG. 2 the schematic representation of a Container for the pretreatment of the pot before disintegration, and FIGS. 3 and 4 show the structure of a disintegrator in a cross section and a side view.

Zu den Mindesterfordernissen der Bierfabrikation gehört neben sonstigen Einrichtungen zur Herstellung des Malzes, zur Vergärung, Lagerung und Abfüllung, zum Züchten der Hefen usw., ein der Bereitung der Würze für die Vergärung dienender Anlagenteil. Dieser beginnt wie in Fig. 1 dargestellt, mit der Malz-Schrotmühle 1, welcher der Maischebottich 2 und die damit gekoppelte Maischepfanne 5 folgt. Nur die Pfanne ist mit einer Heizeinrichtung versehen. In manchen. Brauerein sind Maischbottich und Maischpfanne kombiniert. Zur Abtrennung der Malztrebern nach dem Auslaugen der Extraktstoffe dient der Läuterbottich 4, aus dem die Vorderwürze, sowie die durch Anschwänzen der Trebern mit »fässer gewonnene extraktarme Nachwürze abgezogen und der Würzpfanne 5 zugeleitet werden. In der w'ürzepfanne 5 wird üblicherweise der Hopfen zugesetzt und mit der Würze etwa bis 2 Stunden ausgekocht. Danach läuft die Würze über den Hopfenseiher 6 und von dort weiter zum Kühlschiff und V/ürzekühler, um auf Gärtemperatur abgekühlt und von Kühltrüb befreit werden zu können.The minimum requirements for beer production include, in addition to other facilities for the production of the malt, for fermentation, storage and bottling, for growing the yeasts, etc., a part of the plant serving to prepare the wort for fermentation. This begins, as shown in FIG. 1, with the malt grist mill 1, which is followed by the mash tun 2 and the mash pan 5 coupled to it. Only the pan is provided with a heating device. In some. Breweries combine the mash tun and the mash pan. The lauter tun 4, from which the first wort and the low-extract wort obtained by sparging the spent grains with barrels, are drawn off and fed to the wort pan 5, serves to separate the malt spent grains after the extract substances have been leached out. In the w'ürzepfanne 5 the hops are usually added and boiled with the wort for up to 2 hours. The wort then runs over the hop strainer 6 and from there on to the cooling ship and wort cooler in order to be able to cool down to fermentation temperature and to be able to be freed from cooling turbidity.

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Um den Hopfen vorzuentlaugen und aktivierend desintegrieren zu können, wird z.3. ein Behälter von ganz ähnlicher Formgebung wie ein I-iaischbottich, nur entsprechena Kleiner, verwendet. Dieser Behälter 7 ist von einem Hopfensieb 8 und dem Desintegrator 9 gefolgt. Der Behälter selbst besteht nach i^ig. 2 aus dem Gehäuse 10 mit dem Dunstabzug 1b, um welches ein Kühlmantel 17 angeordnet ist. Ξ,ίη Deckel 18 ermöglicht sowohl das Einfüllen des Hopfens als auch die Reinigung. Heizschlangen 11 können im Behälter oder an dessen wand angebracht sein. Ein Rührer 12 sorgt für innigere Vermengung von Nasser und Hopfen. Der fiührerantrieb 13 ist vorteilhafterweise unter dem Behälter angebracht. Der entlaugte Hopfen samt dem nasser mit Bitterstoffen und ätherischen Ölen wird durch den Abzug 14 über das Freii'lußventil 15 entnommen, ^s ist möglich, den Ablauf zu kühlen, oder das ^opfensieb 8 zu kapseln, um den Verlust an ätherischen ölen klein zu halten. Für das Filtrat vom Sieb ist zweckmäßigerweise ein eigener Zwischenbehälter 19 vorzusehen. &ine gewisse Mindesttemperatur sollte nicht unterschritten werden (ca. 50-60 Grad C) um die ätherischer CIe leichtflüssig zu halten (sonst setzen sie an der Behälterwand an und laufen nicht voll mit dem Viasser in die "v/ür ze pfanne ab).In order to be able to pre-leach the hops and disintegrate them in an activating manner, z.3. a container of very similar shape to an I-iaischbottich, only correspondingly smaller, is used. This container 7 is followed by a hop strainer 8 and the disintegrator 9. The container itself consists according to i ^ ig. 2 from the housing 10 with the extractor 1b, around which a cooling jacket 17 is arranged. Ξ, ίη lid 18 allows both the filling of the hops and cleaning. Heating coils 11 can be mounted in the container or on its wall. A stirrer 12 ensures more intimate mixing of water and hops. The guide drive 13 is advantageously mounted under the container. The leached hops together with the wet hops with bitter substances and essential oils are removed through the vent 14 via the free-flow valve 15, it is possible to cool the drain or to encapsulate the strainer 8 in order to minimize the loss of essential oils keep. A separate intermediate container 19 is expediently provided for the filtrate from the sieve. The temperature should not fall below a certain minimum (approx. 50-60 degrees C) in order to keep the ethereal CIe slightly fluid (otherwise they will stick to the container wall and will not run off into the v / ür ze pan with the Viasser).

In Fig. 3 und 4 ist der prinzipielle Aufbau eines Deintegrators dargestellt. Auf zwei tfellen 27 und 28 sind mit fluchtenden Achsen je eine Mahlscheibe 29 und 30 endständig befestigt.3 and 4 show the basic structure of a dintegrator shown. On two plates 27 and 28, one grinding disc 29 and 30 are each terminal with aligned axes attached.

Eine dieser Mahlscheiben ist nahe der Scheibenmitte mit Durchtrittsöffnungen 34 für den zu zerkleinerden Hopfen versehen. Den Durchtrittsöffnungen ist eine Frall- und Leitplatte 39 vorgesetzt. Vor den DurchtrittsöffnungenOne of these grinding disks is near the center of the disk with passage openings 34 for the to be comminuted Provide hops. The passage openings is a fall and guide plate 39 in front. In front of the openings

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34 befindet sich der :.aura 35, durch den der zu zerkleinernde Hopfen aufgegeben wird, uichtrin^e 36 verhindern, daß der hopfen an der Außenseite dt-r Mahlscheibe 29 unter Umgehung der Kahl- und Jchlagstifte in den Reihen ^1, 32 und 33 in den Austragsraum 38 durch die Austrageöffnung 37 gelangt.34 is the: .aura 35, through which the Hops is abandoned, uichtrin ^ e 36 prevent that the hops on the outside dt-r grinding disk 29 bypassing of the bald and chopping pins in the rows ^ 1, 32 and 33 into the discharge space 38 through the discharge opening 37 reached.

Die Kahlscheiben sind von einem _;ehüuse 40 umgeben, velches entlang dem Flansch 40' geöffnet werden kann.The bald discs are surrounded by a housing 40, velches along the flange 40 'can be opened.

In der Zeichnung ist erkennbar gemacht, daf5 die Schlagstifte abwechselnd gegenläufig bewegt werden. Dadurch ergeben sich sehr -hohe Schlaggesciiwindi^iteiten..The drawing shows that the Striker pins are alternately moved in opposite directions. Through this the result is very high impact speeds.

Vorrichtungen der beschriebenen Art sind seit langem begannt. .£s ist ihnen meist gemeinsam, daß die Schlagstifte zylindrischen vcuerschnitt aufweisen, wodurch sich in Bezug auf die damit beschleunigten Teilchen eine starke Richtungsstreuunrergibt. Für den gegenständlichen Zweck eignet sich dagegen eine Vorrichtung, mit nicht zylindrischen Schlagslernenten, welche den Hopfenteilchen eine gerichtete Beschleunigung zu erteilen in der Lage ist.Devices of the type described have long been began. What they usually have in common is that the striking pins have a cylindrical cross-section, which results in a strong directional scatter in relation to the particles accelerated with it. On the other hand, a device with non-cylindrical percussion ducks is suitable for the purpose at hand, which is able to give the hop particles a directed acceleration.

Der Hopfen wird zentral-axial zubegeben und vom ¹^Og der durchströmenden Luft bzw. gegebenenfalls eines Schutzgases und der Zentrifugalkraft erfaßt und nach außen geschleudert. Hiebei gerät er in den 3chlagbereich der innersten Stiftreihe und erfährt eine nahezu tangentiale Beschleunigung, die von der nächstäußeren, gegenläufigen otiftreihe in eine entgegengesetzte, ebenfalls nahezu tangentiale Beschleunigung umgewandelt wird. Dies wiederholt sich von Stiftreihe zu Stiftreihe, bis die Teilchen den Bereich der Rotoren verlassen. Durch die Drehzahl der Scheiben und die Radien der Stiftreihen bedingt werden otoßgeschwindigkeiten von 50 bis über 300 m/sek. erreicht.The hops are added centrally and axially and caught by the ¹ ^ Og of the air flowing through or, if necessary, a protective gas and the centrifugal force, and thrown outwards. In doing so, it gets into the impact area of the innermost row of pins and experiences an almost tangential acceleration, which is converted by the next outer, counter-rotating row of pins into an opposite, also almost tangential acceleration. This is repeated from row to row of pins until the particles leave the area of the rotors. Due to the speed of the discs and the radii of the rows of pins, impact speeds of 50 to over 300 m / sec. achieved.

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Oie Stoßenergien der Teilchen richten sich hierbei nach deren Hasse und nach dem ../iderstand, den das umgebende Gas ihrer Bev/e^un^ entgegensetzt. Durch Variation der Drehzahlen kann ?uf den Effekt der Zerkleinerung ebenso wie auf aea der mechanochemischen Aktivierung und der von den jeiiciien zu speichernden Energie Einfluß genommen werden. In Bezug auf Mußerlich wahrnehmbare Auswirkungen so gespeicherter Energien können gewünschte Eigenschaften verxahrensgerüäß optimiert werden, indem ein gewünschter Parameter laufend kontrolliert und das Kontrollergebnis zur Steuerung der Drehzahl und damit der Teilchenbeschleunigung bzw. deren Endgeschwindigkeit herangezogen wird.The collision energies of the particles depend on their hatred and on the resistance which the surrounding gas opposes to their population. The crushing, by varying the speeds? Mechanochemical activation and are taken from the jeiiciien energy to be stored influence uf the effect as well as to aea. With regard to the externally perceptible effects of energies stored in this way, desired properties can be optimized by continuously checking a desired parameter and using the control result to control the speed and thus the particle acceleration or its final speed.

Es ist zu berücksichtigen, daß bei der erfindungs_eemäßen Hopfenlaugung mit nachfolgender Hopfenvermahlung die Konzentration rund 3335 g/hl beträgt, also gut das Zehn- bis Zwanzigxache dessen, was ft'r die Biererzeu^ung erforderlich ist. Es wird also ein großer Teil der Bitterstoffe im Hopfen verbleiben und erst in der «jürzepfanne herausgelöst werden. Dagegen ist mit einer weitgehenden Isomerisierung des Humulons uid einem weitgehenden Aufschluß des Blattmaterials und des anhaftenden Lupulins zu rechnen, woraus sich der Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens in Bezug auf die Hopfennutzung ergibt.It should be noted that in the fiction, _e emäßen Hopfenlaugung the concentration around 3335 g / hl with subsequent Hopfenvermahlung so good ten to Zwanzigxache of what the Biererzeu ^ ft'r clothes required. A large part of the bitter substances will therefore remain in the hops and will only be released in the jürz pan. On the other hand, extensive isomerization of the humulone and extensive breakdown of the leaf material and the adhering lupulin are to be expected, which results in the advantage of the method according to the invention with regard to the use of hops.

wenn die Einrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens in bestehenden Anlagen installiert werden soll, v/ird oft einem geschlossenen Entlagungsbehälter der Vox'zug zu geben sein, dieser Kann einfacher gestaltet werden. Man kann auch, statt den Dunstabzug zu kühlen, diesen in den .vürzekessel leiten und so fahren, daß der Hopfen vorentlaugt wird, während die vorhergehende würzeKochung zu ^nde geht, derart, daß die ätherischen öle der vorangehenden und der Hopfen der nächstfolgenden vVürzekochung zugeführtwhen the device for carrying out the invention If the process is to be installed in existing systems, it is often a closed discharge container Vox'zug to be given, this can be made simpler. Instead of cooling the fume cupboard, you can direct it into the wort boiler and run it so that the hops are pre-leached becomes, while the preceding seasoning is boiling, in such a way that the essential oils of the preceding and the hops are fed to the next seasoning boil

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werden, insgesamt ergibt sich also eine ziemliche Elastizität des Verfahrens hinsichtlich Durchführung.so overall there is a fair amount of elasticity of the procedure in terms of implementation.

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Claims

Patent Attorney ™, - »7 Dfpl. Ing. E. Günter Ottens ^^ l ^^ Ell I θ Munich 4-Q Josef-Raps-Str. 2 2828029 ρ 28 28 029.7 Simmering-Graz-Pauker Aktiengesellschaft for machine, boiler and wagon construction, IO7I Vienna, Mariahilferstr. 32 .- (Austria) claims:

1. A method for pre-leaching hops with simultaneous extensive isomerization of the humulones contained therein and subsequent grinding of the pre-leached hops before adding it to the wort kettle, characterized in that the hops are mixed with about thirty times the amount of water for a period of one to one and a half hours at a temperature not exposed to over 85 ⁰ C, then ater separated on a sieve from the V /, afterwards in a disintegrator, di a modified pin mill which is provided with a plurality of two counter-rotating driven parallel grinding disks in concentric circles of mutually increasing diameter arranged rows of blow pins is, ground, finally added in the ground state all at once or in portions of the cast wort in the wort kettle and there and / or into the wort withdrawn from the wort kettle before its entry into the cooling ship, the water previously separated from the hops is added.

2. The method according to claim 1, characterized in that that the hops are exposed to at least 3 beats for 10 to 10 seconds.

3. The method according to claim 1, characterized in that the hops after the treatment at not above 85 ° C separated water is stored in a separate container until it is added to the wort.

S09846 / 0S11 originally inspected

4. The method according to claims 1 to 3, characterized in that the separately stored "water is cooled, wherein preferably a temperature of 45 ⁰ C is not exceeded.

5. Process according to claims 1 to 4, characterized in that the ^{vapors produced during the pre-leaching of the hops are condensed at not above 85 °} C. and that the condensate / in pre-leaching tank or in the storage container for the water separated from the hops after the pre-leaching is spent.

6. The method according to claims 1 to 4, characterized in that the ^{vapors of the Ausschlagwürae in the wort kettle during the pre-leaching of the hops at not more than 85 0} C are supplied during the last phase of the cooking process.

7. The method according to claims 1 to 6, characterized in that the used for pre-leaching of the hops Water has a residual hardness of not more than 5 ° dH.

8. The method according to claims 1 to 7, characterized in that a free of residual carbonate hard water is used for pre-leaching the hops.

9. Device for performing the method according to a of claims 1 to 8, comprising the usual facilities for beer production such as malt grist mill, mash tun, Mash kettle, lauter tun, wort tank, cooling ship, wort cooler etc., as well as the necessary additional facilities such as malting, fermentation cellar, storage and filling facilities, etc., characterized in that in addition a vessel with Extractor and heating for the preparation and pre-leaching of hops with water, a sieve to separate the water from the Hops after pre-leaching and one as a disintegrator

- 2 §0984β / 05ί

Modified pin mill that has become known, which is equipped with two grinding disks driven in parallel in opposite directions is provided, which carry striking pins in circular rows of alternately increasing diameter, is provided are,

10. The device according to claim 9 _f, characterized in that a container for storing the separated from the hops after the preliminary leaching 'water is provided.

11. Device according to claims 9 and 10, characterized in that the container according to claim 9 with a Cooling device is provided.

12. Device according to claims 9 to 11, characterized in that the extractor hood of the pre-leaching vessel is provided with a device for condensing the vapors.

13. Device according to claims 9 to 12, characterized in that the extractor hood of the pre-leaching vessel is connected to the wort kettle in such a way that the vapors can be introduced into the wort.

14. Device according to claims 9 to 13 »thereby characterized in that a device for at least partial removal of the hardness constituents from that for pre-leaching the hops water used is provided.