DE2824965B2

DE2824965B2 - Forming station on packaging machines

Info

Publication number: DE2824965B2
Application number: DE19782824965
Authority: DE
Inventors: Ernst 7959 Schwendi-Weihungszell Henle; Richard 7950 Biberach Kaiser; Valentin 7958 Laupheim Kuettenbaum
Original assignee: Josef Uhlmann Maschinenfabrik and Co Kg 7958 Laupheim GmbH
Current assignee: Josef Uhlmann Maschinenfabrik and Co Kg 7958 Laupheim GmbH
Priority date: 1978-06-07
Filing date: 1978-06-07
Publication date: 1980-04-24
Also published as: DE2824965A1

Description

werden.will.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verformunigsstation der eingangs genannten Art so auszubilden, daß durch das Kurvengetriebe für den Antrieb des bewegbaren Werkzeugteiles auch die Verform- und Ziehstempel in konstruktiv einfacher und betriebssicherer Weise anireibbar sind.The invention is based on the object of providing a deforming station of the type mentioned at the outset train that through the cam mechanism for driving the movable tool part and the Deforming and drawing punches can be rubbed on in a structurally simple and operationally reliable manner.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß das Kurvengetriebe für den Antrieb der Verform- und Ziehstempel zwei Kurvenscheiben aufweist, die unmittelbar auf der Nabe jeweils benachbart der Außenseite der Gehäuseplatten angeordnet sind, und auf welchen sich je eine eigene Kurvenrolle abwälzt, die beide gemeinsam an einem schwenkbaren Kurvenhebel gelagert sind, der die Breite zwischen beiden Gehäuseplatten in Richtung seiner Schwenkachse übergreift und beidseits in beiden Gehäuseplatten gelagert ist, und der über eine weitere Stellstange mit einer am Werkzeugrahmen gelagerten und im Raum zwischen diesem und dem feststehenden Werkzeugteil angeordneten Schwinge verbunden ist, die in gelenkigem Anschluß das Antriebsstuck für die Verform- und Ziehstempel trägt und als einarmiger Hebel ausgebildet ist, der am freien Ende gelenkig an die Stellstange angeschlossen ist, die an dem der 2^r> Kurvenrolle entgegengesetzten Ende des zweia* .nig ausgebildeten Kurvenhebels angelenkt ist.This object is achieved according to the invention in that the cam mechanism for driving the deforming and drawing punches has two cam disks, which are arranged directly on the hub adjacent to the outside of the housing plates, and on each of which its own cam roller rolls, both of which are jointly mounted on a pivotable cam lever, which overlaps the width between the two housing plates in the direction of its pivot axis and is mounted on both sides in both housing plates, and which is connected via a further adjusting rod to a rocker mounted on the tool frame and arranged in the space between this and the stationary tool part is, which carries the drive piece for the deforming and drawing punch in an articulated connection and is designed as a one-armed lever, which is articulated at the free end to the control rod, which is at the end of the two- way cam lever opposite ^{the 2 r} > cam roller is hinged .

Der durch die Erfindung erreichte Fortschritt besteht allgemein zunächst darin, daß bei der erfindu:igsgemäßen Verformungsstation der Antrieb sowohl des jo bewegbaren Werkzeugteiles als auch der Verform- und Ziehstempel über ein und das selbe Kurvengetriebe durch die Hauptwelle der Verpackungsmaschine erfolgt, wobei durch entsprechende Gestaltung der Kurvenscheiben für den Antrieb des beweglichen j> Werkzeugteiles einerseits und der Verform- und Ziehstempel andererseits jeder gewünschte zeitliche Bewegungsablauf des genannten Werkzeugteiles und der Verforrn- und Ziehstempel in sehr einfacher Weise verwirklicht werden kann. Dadurch entfällt ein selbständiges hydraulisches oder pneumatisches Antriebsaggregat für die Verform- und Ziehstempel, so daß auch entsprechende Druckmittelversorgungs- und Steuereinrichtungen entbehrlich werden. Im einzelnen erfolgen die Kraftabnahme am Kurvengetriebe und die Kraft-Übertragung für den Antrieb der Verform- und Ziehstempel völlig symmetrisch zur bzw. zentral in der Mittelebenc der Verformungsstation und ihres Kurvengetriebes. Kraftmomente mit quer zur Mittelebene liegendem Momentenarrn werden dadurch vermieden, so was eine sehr einfache Anordnung und Führung der Kraftüberiragungsglieder im Kraftfluß zwischen dem Kurvengetriebe einerseits und dem Antriebsstück der Verform- und Ziehstempel andererseits ermöglicht. Durch die Anordnung der beiden Kurvenscheiben mit je v, einer eigenen Kurvenrolle und durch die Lagerung beider Kurvenrollen an einem gemeinsamen Kurvenhebel, der die Breite zwischen beiden Gehäuseplatten in Richtung seiner Schwenkachse übergreift und beidseits in beiden Gchäuseplatten gelagert ist, wird ein in axialer mi Richtung der Hauptwelle völlig symmetrischer Aufbau des Kurvengetriebes auch hinsichtlich der dem Antrieb der Verform- und Ziehstempel dienenden Getriebeteile erreicht. Das Getriebegehäuse oder die Hauptwelle beanspruchende Sirgemomente werden vermieden, μ Außerdem bietet der so ausgebildete und gelagerte Kurvenhebel in einfacher Weise die Möglichkeit, mit nur einer einzigen mittig liegenden Stellslange die Stellkräfte auf die Schwinge zu übertragen, so daß auch hier senkrscht zu den zu übertragenden Stellmomente;i orientierte Kraftmomente vermieden werden. Gleiches gilt für die Schwinge, die es ermöglicht, die Stellkräfte über das Antriebsstück so auf die Verform- und Ziehstempel zu übertragen, daß Kippbeanspruchungen an den Verform- und Ziehstempeln vermieden werden und die Verform- und Ziehstempel in ihren Führungen nicht verklemmen können.The progress achieved by the invention generally consists initially in the fact that in the deforming station according to the invention the drive of both the movable tool part and the deforming and drawing punch takes place via one and the same cam gear through the main shaft of the packaging machine, with the corresponding design of the Cam disks for driving the movable tool part on the one hand and the deforming and drawing die on the other hand, any desired sequence of movements of the mentioned tool part and the deforming and drawing die can be implemented in a very simple manner. This eliminates the need for an independent hydraulic or pneumatic drive unit for the forming and drawing punches, so that corresponding pressure medium supply and control devices are also dispensable. In detail, the power take-off at the cam gear and the power transmission for the drive of the deforming and drawing punches take place completely symmetrically to or centrally in the center plane of the deformation station and its cam gear. Moments of force with transverse torque arrays are avoided, so that a very simple arrangement and guidance of the power transmission members in the power flow between the cam mechanism on the one hand and the drive piece of the deforming and drawing punch on the other hand. Due to the arrangement of the two cam disks with each v, their own cam roller and the mounting of both cam rollers on a common cam lever, which spans the width between the two housing plates in the direction of its pivot axis and is mounted on both sides in both housing plates, an axial mi direction of the Main shaft completely symmetrical construction of the cam gear also achieved with regard to the gear parts used to drive the deforming and drawing punches. The gear housing or the main shaft stressing sirgemorents are avoided, μ In addition, the so designed and mounted cam lever offers the possibility in a simple manner of transferring the actuating forces to the rocker with only a single centrally located actuating length, so that here too the actuating torques to be transmitted are slumped ; i oriented moments of force are avoided. The same applies to the rocker arm, which enables the actuating forces to be transmitted to the deforming and drawing punches via the drive piece in such a way that tilting loads on the deforming and drawing punches are avoided and the deforming and drawing punches cannot jam in their guides.

Überlicherweise befindet sich das Kurvengetriebe am Werkzeugrahmen in etwa gleicher Höhe wie das zwischen dem beweglichen Werkzeugieil und dem Werkzeugrahmen wirkende, den beweglichen Werkzeugteil verstellende Kraftglied. Um dann in einfacher Weise die Kraftübertragung vom Kurvengetriebe zu der im Bereich des anderen Rahmenendes liegenden Schwinge zu ermöglichen, ist in bevorzugter Ausführungsform der Erfindung vorgesehen, daß die Stellstange für die Betätigung der Schwinge seitlich durch eine öffnung im bewegten und durc'· eine Öffnung im feststehenden Werkzeugteii hindurcn^sführt und im Bereich zwischen beiden Werkzeugteilen durch ein Schutzrohr abgedeckt ist, das an einem der beiden Werkzeugteile befestigt ist und teleskopierend in die öffnung des jeweils anderen Werkzeugteiles hineinragt. Durch diese Anordnung ist die Siellstange vom Bereich zwischen den beiden Werkzeugteilen aus nicht zugänglich. Usually the cam gear is located on the tool frame at about the same height as that acting between the movable tool part and the tool frame, the movable tool part adjusting force link. Then in a simple way the power transmission from the cam gear to To enable the rocker located in the area of the other end of the frame is a preferred embodiment the invention provides that the control rod for the actuation of the rocker side by a opening in the moving and through an opening in the stationary tool part and through in the area between the two tool parts Protective tube is covered, which is attached to one of the two tool parts and telescoping into the opening of the other tool part protrudes. This arrangement means that the siel rod is out of the range not accessible between the two tool parts.

Im folgenden wird die Erfindung an einem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel näher erläutert; es zeigtIn the following, the invention will be explained in more detail using an exemplary embodiment shown in the drawing explained; it shows

Fig. I einen teilweise vereinfachten und nur die für das Verständnis der Erfindung wesentlichen Teiie zeigenden Schnitt durch eine Verformungsstation nach der Erfindung,Fig. I a partially simplified and only for the understanding of the invention essential parts showing section through a deformation station the invention,

Fig. 2einen Schnitt in Richtung H-Ii durch die Fig. 1.FIG. 2 shows a section in the direction H-Ii through FIG. 1.

Die in der Zeichnung dargestellte Verformungsstation für Verpackungsmaschinen dient zurii He.'itellen von in einer in der Zeichnung nicht dargestellten Aluminiumfolie gebildeten Verpackungsbehältern. Di.zu besteht die Verformungsstation zunächst aus einem Verformungswerkzeug, das seinerseits au«, zwei in einem Werkzeugrahmen 1 angeordneten Werkzeugteilen 2,3 und Verform- und Ziehstempeln 4 besteht. Im Ausführungsbeispiel ist der Werkzeugrahmen 1 durch eine untere Traverse 1.1 und eine obere Traverse 1.2, sowie durch beide Traversen 1.1, 1.2 verbindende Säulen 1.3 gebildet, die in Fig. 1 lediglich gestrichelt angedeutet sind. Die beiden Traversen 1.1, 1.2 sind mit den Säulen 1.3 starr und verwindungssteif verbunden, so daß der Werkzeugrjhmen 1 ein in sich starres Teil bildet. Der eine, im Ai'sführungsbeispiel obere Werkzeug'eil 2 ist feststehend im Werkzeugrahmen 1 angeordnet. Er besteht im einzelnen aus einem Werkzeughalter 2 1 und einem darin auswechselbar befestigten Werkzeugeinsatz 2.2, wobei der Werkzeughalter 2.1 entweder mit der oberen Traverse 1.2 oder mit den Säulen i.3 fest verbunden sein kann. Der untere Werkzeugteil 3 ist beweglich im Werkzeugrahmen 1 angeordnet, so daß dieser Werkzeugteil 3 zum öffnen und Schließen des Werkzeuges gegen den feststehenden Werkzeugteil 2. in Fig. 1 also in dichtung des Doppelpfeiles 5 verstellbar ist. Auch der untere Werkzeugteil 3 besteht aus einem Werkzeughalter 3.1 und einem auswechselbar darin befestigten Werkzeug einsatz 3.2, wobei der Werkzeughalter 3.1 am Werkzeugrahmen 1, nämlich an seinen die beiden Traversen 1.1, 1.2 verbindenden Säulen 1.3 geführt ist.The deformation station for packaging machines shown in the drawing is used to provide packaging containers formed in an aluminum foil not shown in the drawing. In other words, the deformation station initially consists of a deformation tool, which in turn consists of two tool parts 2, 3 and deformation and drawing punches 4 arranged in a tool frame 1. In the exemplary embodiment, the tool frame 1 is formed by a lower cross member 1.1 and an upper cross member 1.2, as well as by columns 1.3 connecting both cross members 1.1, 1.2, which are only indicated by dashed lines in FIG. 1. The two traverses 1.1, 1.2 are rigidly and torsionally rigidly connected to the columns 1.3, so that the tool frame 1 forms an inherently rigid part. The one tool part 2, which is the upper part in the exemplary embodiment, is arranged in a stationary manner in the tool frame 1. It consists in detail of a tool holder 2 1 and a tool insert 2.2 fastened in it replaceably, with the tool holder 2.1 being able to be firmly connected either to the upper cross member 1.2 or to the columns i.3. The lower tool part 3 is movably arranged in the tool frame 1 so that this tool part 3 is adjustable for opening and closing the tool against the stationary tool part 2 in FIG. The lower tool part 3 also consists of a tool holder 3.1 and a replaceable tool insert 3.2 fastened therein, the tool holder 3.1 being guided on the tool frame 1, namely on its columns 1.3 connecting the two cross members 1.1, 1.2.

Die Verform- und Ziehstempcl 4 sind in einem Haltestück 6 befestigt und durchgreifen bei ihrer Verstellbewegung entsprechende Aussparungen des feststehenden Werkzeugteiles 2. Das Haltestück 6 ist seinerseits an einem die Verstellung der Verform- und Ziehstempel 4 bewirkenden Antriebsstück 7 gehalten.The Deform- and Ziehstempcl 4 are fastened in a holding piece 6 and reach through at their Adjustment movement corresponding recesses of the stationary tool part 2. The holding piece 6 is in turn held on a drive piece 7 which effects the adjustment of the deforming and drawing punches 4.

Der Werkzeugrahmen 1 ist in geeigneter, hier nicht weiter zu beschreibenden Weise am Maschinengestell der Verpackungsmaschine befestigt. Dieses Maschinengestell, bzw. das die Verformungsstation tragende Teil des Maschinengcsteiles ist in Fig. I bei 8 lediglich gestrichelt angedeutet, da es für die Erfindung ohne weitere Bedeutung ist.The tool frame 1 is in a suitable manner, not to be further described here, on the machine frame attached to the packaging machine. This machine frame or the part carrying the deformation station of the machine part is only indicated by dashed lines in FIG further meaning is.

Weiter ist zum Antrieb des bewegbaren Werkzeugteiles 3 durch die bei 9 dargestellte Hauptwelle der Verpackungsmaschine ein allgemein mit IO bezeichnetes Kurvengetriebe vorgesehen. Dieses besteht zunächst aus einem mit dem Werkzeugrahmen I und dem Maschinengesleii H der verpackungsmaschine starr verbundenen Getriebegehäuse und aus einer darin gelagerten, die Hauptwelle 9 drehfest aufnehmenden Nabe 11. Auf der Nabe 11 sitzt drehfest eine Kurvenscheibe 12, an der sich eine Kurvenrolle 13 abwälzt, die an einen in Richtung des Doppelpfeiles 14 verschiebbar im Getriebegehäuse geführten Hubglied 15 gelagert ist, das seinerseits eine Stcllstange 16 für ein die Schließkraft für das Verformungswerkzeug erzeugende Getriebeglied 17 betätigt. Dieses Getriebeglied ist im Kraftfhiß zwischen einerseits dem bewegbaren Werkzeugteil 3 und andererseits am Werk/cugrahmen 1. nämlich seiner unteren Traverse 1.1 .ingeordnet und verstellt den bewegbaren Werkzeugteil 3. Im Ausführungsbeispiel ist dieses Getriebeglied 17 als Kniehebel ausgebildet, dessen beide llebelteile bei 17.1 miteinander gelenkig verbunden sind und jeweils bei 17.2 am beweglichen Werkzeugteil 3 und bei 17.3 an der unteren Traverse 1.1 des Werkzeugrahmens 1 gelagert sind. Die Stellstange 16 greift bei 17.4 gelenkig am unteren Teil des Kniehebels an. Ersichtlich bewirkt eine Verstellung des Hubgliedes 15 und damit der Stcllstange in Richtung des Doppelpfeiles 14 die gewünschte Schließ- und Öffnungsbewegung des unteren Werkzeugteiles 3.Furthermore, a cam gear generally designated IO is provided to drive the movable tool part 3 through the main shaft of the packaging machine shown at 9. This initially consists of a gear housing rigidly connected to the tool frame I and the machinery H of the packaging machine and of a hub 11 mounted in it, which receives the main shaft 9 in a non-rotatable manner. which is mounted on a lifting member 15, guided in the direction of the double arrow 14 so as to be displaceable in the gear housing, which in turn actuates a control rod 16 for a gear member 17 generating the closing force for the deformation tool. This gear member is in the Kraftfhiß between on the one hand the movable tool part 3 and on the other hand on the work / cugrahmen 1. namely its lower traverse 1.1 .ordered and adjusts the movable tool part 3. In the embodiment, this gear member 17 is designed as a toggle lever, the two leg parts articulated at 17.1 are connected and are each mounted at 17.2 on the movable tool part 3 and at 17.3 on the lower cross member 1.1 of the tool frame 1. The control rod 16 articulates at 17.4 on the lower part of the toggle lever. It can be seen that an adjustment of the lifting member 15 and thus the control rod in the direction of the double arrow 14 causes the desired closing and opening movement of the lower tool part 3.

Das Kurvengetriebe 10 dient aber nicht nur zum Antrieb des bewegbaren Werkzeugteiles 3, sondern zugleich zum Antrieb der Verform- und Ziehstempcl 4. Dazu trägt das Kurvengetriebe 10 auf seiner Nabe 11 drehfest eine weitere Kurvenscheibe 18, an der sich eine eigene Kurvenrolle 19 abwälzt, die in einem schwenkbaren Kurvenhebel 20 bei 19.1 gelagert ist. In Fig. 1 ist von der Kurvenscheibe 18 lediglich der Außenkreis 18.1 und der Innenlc-eis 18.2 ihres größten bzw. kleinsten Durchmessers dargestellt. Die diesen Durchmesseränderungen entsprechende maximale Verstellung der Kurvenrolle 19 und des Kurvenhebels 20 ist in Fig. 1 gestrichelt angedeutet. Der Kurvenhebel 20 ist über eine weitere Stellstange 21 an eine Schwinge 22 angelenkt, die am Werkzeugrahmen 1 bei 23 schwenkbar gelagert und im Raum zwischen der oberen Traverse 1.2 und dem oberen Werkzeugteil 2 angeordnet ist. Die Schwinge 22 trägt in gelenkigem Anschluß bei 24 das Antriebsstück 7 für die Verform- und Ziehstempel 4. Im einzelnen ist die Schwinge 22 als einarmiger Hebel ausgebildet, der am freien Ende bei 25 gelenkig an die Stellstange 21 angeschlossen ist. DasThe cam gear 10 is not only used to drive the movable tool part 3, but at the same time for driving the deforming and drawing punch 4. The cam gear 10 carries on its hub 11 for this purpose non-rotatably another cam 18 on which its own cam roller 19 rolls, which in a pivotable Cam lever 20 is mounted at 19.1. In Fig. 1 of the cam 18 is only the outer circle 18.1 and the Innenlc-Eis 18.2 of their largest or smallest Diameter shown. The maximum adjustment of these changes in diameter The cam roller 19 and the cam lever 20 are indicated by dashed lines in FIG. 1. The cam lever 20 is over Another control rod 21 is hinged to a rocker arm 22, which can be pivoted at 23 on the tool frame 1 stored and arranged in the space between the upper cross member 1.2 and the upper tool part 2 is. The rocker 22 carries in an articulated connection at 24 the drive piece 7 for the deformation and Drawing punch 4. In detail, the rocker 22 is designed as a one-armed lever which is at 25 at the free end is articulated to the control rod 21. That

andere Ende der Stellstange 21 ist bei 27 an dem der Kurvenrolle 19 entgegengesetzten Ende des zweiarmig ausgebildeten, bei 26 schwenkbar gelagerten Kurvenhebels 20 angelenkt. Die durch die Verstellung des Kurvenhebcls 20 bewirkte Verstellung der Schwinge 22 und damit der Verform- und Ziehstempel 4 ist in V i g. I ebenfalls gestrichelt angedeutet.The other end of the control rod 21 is articulated at 27 to the end of the two-armed cam lever 20, which is opposite to the cam roller 19 and pivotally mounted at 26. The effected by the adjustment of the adjustment Kurvenhebcls 20 of the rocker 22 and thus the forming and drawing punch 4 is in V g i. I also indicated by dashed lines.

In Fig. 2 ist die Verformungsstation der Einfachheil wegen nur in einer Häifte dargestellt, also auf der anderen Seite der Symmeirieebene 28 entsprechend ergänzt zu denken. Man erkennt dann unmittelbar. daß das Getriebegehäuse aus zwei durch Distanzstücke 29 im freien Abstand voneinander gehaltenen parallelen Gehäuseplatten 30 besteht, in welchen beiden die Nabe 11 gelagert ist. Unmittelbar auf die Nabe 11 ist die zwischen beiden Gehäuseplatten 30 liegende Kurvenscheibe 12 für den Antrieb des bewegbaren Wcrkzeugteiles 3 angeordnet. Das Hubglied 15 besteht aus /wei beidseits der Kurvenscheibe Yi an den Gehäusepiatten 30 geführten, starr miteinander verbundenen parallelen Schieberplatten, die je mit einem die Nabe Il aufnehmenden, sich in Verstellrichtung der Schieberplatten erstreckenden in der Zeichnung nicht erkennbaren Langloch versehen sind und am in Fig. 2 rechten Ende in nicht dargestellter Weise an die Stellstange 10 gelenkig angeschlossen sind. Die Kurvenscheibe 18 für den Antrieb der Verform- und Ziehstempel 4 sitzt ebenf,i,is unmittelbar auf der Nabe 11, jedoch an der Außenseite der Gehäuseplatten 30. An den Gehäuseplatten 30 ist im übrigen der die Kurvenrolle 19 für diese Kurvenscheibe K tragende Kuivcnhebel 20 gelagert. Die Kurvenscheibe 18 für den Antrieb der Verform- und Ziehstempel 4 und die ihr zugeordnete Kurvenrolle 19 sind dabei je doppelt vorgesehen. Dabei ist je eine der beiden Kurvenscheiben 18 außen an jeder Gehäuseplalte 30 angeordnet. Der die beiden Kurvcnrollen 18 tragende Kurvenhebel 20 übergreift die Breite zwischen beiden Gehäuseplatten 30 in Richtung seiner Schwenkachse 26 und ist beidseils in beiden Gehäuseplatten 30 gelagert, so daß sich im Ergebnis ein ir axialer Richtung der Hauptwelle 9 völlig symmetrischer Aufbau des Kurvengetriebes 10 auch hinsichtlich der dem Antrieb der Verform- und Ziehstempel 4 dienende Getriebeteile ergibt.In FIG. 2, the deformation station is shown only in one half for the sake of simplicity, that is, to be thought of correspondingly supplemented on the other side of the plane of symmetry 28. One recognizes then immediately. that the gear housing consists of two parallel housing plates 30 held at a free distance from one another by spacers 29, in which both the hub 11 is mounted. Immediately on the hub 11 is the cam 12 lying between the two housing plates 30 for driving the movable tool part 3. The lifting member 15 consists of parallel slide plates which are rigidly connected to one another and which are guided on the housing plates 30 on both sides of the cam disk Yi and which are each provided with an elongated hole that accommodates the hub II and extends in the direction of adjustment of the slide plates and which cannot be seen in the drawing, and is provided at the slot shown in FIG 2 right end are articulated to the control rod 10 in a manner not shown. The cam disk 18 for driving the deforming and drawing punches 4 sits directly on the hub 11, but on the outside of the housing plates 30 stored. The cam 18 for driving the deforming and drawing punches 4 and the cam roller 19 assigned to it are each provided twice. In this case, one of the two cam disks 18 is arranged on the outside of each housing panel 30. The cam lever 20 carrying the two cam rollers 18 overlaps the width between the two housing plates 30 in the direction of its pivot axis 26 and is mounted on both cables in both housing plates 30, so that the result is a completely symmetrical construction of the cam mechanism 10 in the axial direction of the main shaft 9, also with regard to the the drive of the deforming and drawing punch 4 serving gear parts results.

Das Kurvengetriebe 10 befindet sich am Werkzeugrahmen 1 etwa in der Höhe des Kniehebels 17 zwischen dem unteren bewegbaren Werkzeugteil 3 und der unteren Traverse 1.1 des Werkzeugrahmens 1. Um in einfacher Weise die Kraftübertragung vom Kurvengetriebe 10 auf die im oberen Teil des Werkzeugrahmens 1 angeordnete Schwinge 22 zu ermöglichen, üi die Stellstange 21 für die Betätigung der Schwinge 22 seitlich durch eine Öffnung 31 im bewegten Werkzeugteil 3 und durch eine Öffnung 32 im feststehenden Werkzeugteil 2 hindurchgeführt. Im Bereich zwischen beiden Werkzeugteilen 2, 3 ist die Stellstange 21 durch ein Schutzrohr 33 abgedeckt, das im Ausführungsbeispiel am unteren Werkzeugteil 3 befestigt und teleskopierend in die Öffnung 32 des oberen Werkzeugteiles 2 hineinragt. Um die Werkzeugeinsätze 2.2, 3.2 unbehindert austauschen zu können, sind im einzelnen die öffnungen 31, 32 in den Werkzeughaltern 2,1, 3.1 angeordnet.The cam gear 10 is located on the tool frame 1 approximately at the height of the toggle lever 17 between the lower movable tool part 3 and the lower cross member 1.1 of the tool frame 1. To in in a simple way the power transmission from the cam mechanism 10 to the one in the upper part of the tool frame 1 To enable arranged rocker arm 22, üi the control rod 21 for the actuation of the rocker arm 22 laterally through an opening 31 in the moving tool part 3 and through an opening 32 in the stationary Tool part 2 passed through. In the area between the two tool parts 2, 3, the control rod 21 is through a protective tube 33 is covered, which is attached to the lower tool part 3 in the exemplary embodiment and extends telescopically into the opening 32 of the upper tool part 2. To the tool inserts 2.2, 3.2 To be able to exchange unhindered, the openings 31, 32 in the tool holders 2.1, 3.1 arranged.

Hierzu 2 Blatt z-eichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Deformation station on packaging machines for the production of packaging containers formed in a metal, in particular aluminum foil, consisting of a deformation tool made up of two tool parts arranged in a tool frame and deforming and drawing punches, one tool part being fixed in the tool frame and the other tool part for opening and closing of the tool can be moved against the stationary tool part and the deforming and drawing punches are adjustable through the stationary tool part by means of a drive piece, and a cam gear for driving the movable tool part through the main shaft of the packaging machine, consisting of a gear housing rigidly connected to the tool frame mounted, the main shaft rotatably receiving hub, a cam, a lifting member with a cam roller rolling on the cam and an actuating rod actuated by the lifting member for a lock raft for the deformation tool generating, in the power flow between on the one hand the movable tool part and on the other hand the tool frame and adjusting the movable tool part, the gear housing consists of two parallel housing plates held at a free distance from each other, the hub is mounted in both housing plates and directly between two housing plates lying cam for driving the movable Werkzeufte'les bears, characterized in that the K, rvengetriebe (10) for driving the forming and drawing punch (4) has two cams (18) directly on the hub (11 ) are arranged adjacent to the outside of the housing plates (30), and on each of which their own cam roller (19) rolls, both of which are jointly mounted on a pivotable cam lever (20) that extends the width between the two housing plates (30) in the direction its pivot axis (26) overlaps and on both sides i n two housing plates (30) is mounted, and which is connected via a further control rod (21) to a swing arm (22) mounted on the tool frame (1) and arranged in the space between this and the stationary tool part (2), which is connected in an articulated manner the drive piece (7) for the deforming and drawing punch (4) carries and is designed as a one-armed lever which is articulated at the free end to the control rod (21), which is at the end of the two-armed cam lever opposite the cam roller (19) (20) is hinged.

2. Deformation station according to claim 1, characterized in that the adjusting rod (21) for the Actuation of the rocker (22) laterally through an opening (31) in the moving and through an opening (32) passed through the stationary tool part (2, 3) and in the area between the two tool parts (2, 3) is covered by a protective tube (33) which is attached to one of the two tool parts and extends telescopically into the opening of the respective other tool part.

The invention relates to a deformation station on packaging machines for producing in a Packaging containers formed from metal, in particular aluminum foil, consisting of a deformation tool consisting of two tool parts and forming and drawing punches arranged in a tool frame, whereby the one tool part is fixed in the tool frame and the other tool part opens and closes Closing the tool against the tightening

ίο tool part is movable and the deformation and The drawing punch can be adjusted across the stationary tool part by means of a drive piece, and from a cam gear for driving the movable tool part through the main shaft of the

ti packaging machine, consisting of one in one with The gearbox housing rigidly connected to the tool frame and receiving the main shaft in a rotationally fixed manner Hub, a cam, a lifting element with a cam roller rolling on the cam and from an actuating rod actuated by the lifting element for a closing force for the deforming tool generating, in the power flow between on the one hand the movable tool part and on the other hand the tool frame arranged and the movable tool part adjusting gear member, wherein the gear housing consists of two parallel housing plates held at a free distance from one another, the hub is mounted in both housing plates and directly the cam lying between the two housing plates for driving the movable tool part.

Deformation stations of this type are known in practice. In particular is a deformation tool of the type in question in DE-AS 26 56 219 of the applicant, a cam gear suitable for its drive described in DE-AS 26 56 217 of the applicant. At these deformation stations is for Adjustment of the forming and drawing punch of the forming tool has its own pneumatic drive unit or hydraulic design. The effort required for this is considerable, as this Drive units not only have appropriate pressure medium supply devices, but also suitable ones Control arrangements that ensure that the deforming and drawing punches are timed in the correct cycle move to the work cycle of the tool.

From DE-OS 23 21 980 is a deformation station for packaging machines for producing packaging containers formed from a metal foil with a stationary tool and two other adjustable tools with respect to this known. However, this laid-open specification contains no information on how to drive these adjustable tools should take place.

From US-PS 35 09 683 a sealing station for packaging machines is known, which vertically against each other has movable upper and lower tools, which are arranged by means of a main shaft Cams are driven by adjusting rods. In detail there is a central one for the lower tool Provided cams, on both sides of which there are two more cams for the upper tool. These Both cams work via their own control rod on a yoke that carries the upper tool. | ede The control rod is guided in the machine frame and rigidly connected to the yoke. The control rods can therefore easily jam in the guides of the machine if they are not exactly pale