DE2823673A1

DE2823673A1 - Mining conveyor power unit torque support member - has lower rib fitting between upper flanges parallel to shaft

Info

Publication number: DE2823673A1
Application number: DE19782823673
Authority: DE
Inventors: Heinz Kraemer; Helmut Pohle
Original assignee: Hese Maschf Ernst GmbH
Current assignee: Hese Maschf Ernst GmbH
Priority date: 1978-05-31
Filing date: 1978-05-31
Publication date: 1979-12-06
Also published as: DE2823673C2

Abstract

The torque-reaction member is for the power unit of a continuous belt or similar conveyor, partic. for mining. The unit is mounted outside the housing in which the belt driving drum is accommodated and at right angles to the drum shaft, and supported at the rear on a base frame crossmember. The torque-reaction member consists of an upper section fixed to the power unit and with two vertical flanges (4) parallel to the motor shaft and spaced apart, between which the rib (13) of a lower section fits. Rib and flanges are detachably secured together by a bolt passing through holes in each, and the rib has a transverse bottom plate, to which clamping lugs are bolted.

Description

Drehmomentstütze für den Antriebsblock eines Stetig-Torque support for the drive block of a continuous

förderers Die Erfindung bezieht sich auf eine Drehmomentstütze für den Antriebsblock eines Stetigförderers wie Bandförderer oder dergl., insbesondere für Grubenbetriebe, der als Baueinheit außerhalb des Gehäuses, in dem die Antriebstrommel gelagert ist, rechtwinklig zur Drehachse der Antriebstrommel auf der Welle derselben gelagert ist und am rückwärtigen Ende mit einer Stütze auf einem Querträger des Grundrahmens abgestützt ist.conveyor The invention relates to a torque support for the drive block of a continuous conveyor such as a belt conveyor or the like., In particular for mining operations, as a structural unit outside the housing in which the drive drum is mounted, at right angles to the axis of rotation of the drive drum on the shaft of the same is stored and at the rear end with a support on a cross member of the Base frame is supported.

Bei Bandbrderanlagen wird die Antriebsleistung des Antriebsmotors im allgemeinen über ein Untersetzungsgetriebe auf die Welle der Antriebstrommel des Fördergurtes übertragen. Antriebsmotor und Untersetzungsgetriebe sind bei den in Grubenbetrieben in Einsatz befindlichen Bandförderanlagen im allgemeinen zu einem Antriebsblock vereinigt, der einerseits auf der Welle der Antriebstrommel gelagert ist und andererseits mittels einer Stütze, der sogenannten Drehmomentstütze, auf dem Grundrahmen der Antriebsstation abgestützt ist.In the case of belt conveyor systems, the drive power of the drive motor generally via a reduction gear on the shaft of the drive drum of the conveyor belt. Drive motor and reduction gear are with the Belt conveyor systems used in mining operations in general to one Drive block combined, which is mounted on the one hand on the shaft of the drive drum and on the other hand by means of a support, the so-called torque support the base frame of the drive station is supported.

Bandförderer und ebenso die zugehörigen Antriebseinrichtungen werden von mehreren Firmen in unterschiedlichen Ausführungen hergestellt. Im Laufe der Zeit hat dies dazu geführt, daß auf ein und derselben Schachtanlage Antriebe in unterschiedlichen Bauarten und damit unterschiedlichen Größen eingesetzt sind. Bei Verwendung einer genormten Kupplung ist es möglich, die unterschiedlichen Getriebe gegeneinander auszutauschen. Der wechselnde Einsatz von Untersetzungsgetrieben mit unterschiedlichen Außenabmessungen bringt es åedoch mit sich, daß die Drehmoment stütze jeweils den geänderten Abmessungen anzupassen ist. In der Regel sind hierbei Abstandsänderungen in zwei zueinander senkrecht stehenden Richtungen, nämlich parallel zur Achse der Antriebstrommel und senkrecht dazu erforderlich. Der Austausch eines Untersetzungsgetriebes im Störungsfall wird dadurch erheblich erschwert, denn die konstruktive änderung der Drehmomentstütze ist nicht nur zeitaufwendig, sondern auch mit zusätzlichen Kosten verbunden.Belt conveyor and also the associated drive devices are produced by several companies in different designs. During the Time this has meant that drives in one and the same mine different types and thus different sizes are used. at Using a standardized coupling, it is possible to use different gearboxes to exchange for each other. The changing use of reduction gears with different external dimensions it brings with it, however, that the torque support has to be adapted to the changed dimensions. Usually these are Distance changes in two mutually perpendicular directions, namely parallel to the axis of the drive drum and perpendicular to it required. The replacement of a reduction gear in the event of a malfunction becomes significant difficult, because changing the design of the torque arm is not only time-consuming, but also associated with additional costs.

Ziel der Erfindung ist es, eine Prehmomentstütze für den vorstehend genannten Zweck zu schaffen, die für Antriebsblöcke mit unterschiedlichen Außenabmessungen gleichermaßen verwendbar ist, ohne daß beim Wechsel eines Untersetzungsgetriebes konstruktive Veränderungen vorzunehmen sind.The aim of the invention is to provide a pre-torque support for the above named purpose to create the for drive blocks with different external dimensions is equally usable without having to change a reduction gear constructive changes are to be made.

Erfindungsgemäß wird dies durch eine Drehmomentstütze erreicht, die aus einem am Antriebsblock zu befestigenden Oberteil besteht, welches aus zwei zur Motorwelle parallelen und durch einen Spalt voneinander getrennten Flanschen gebildet ist, und ferner aus einem Unterteil besteht, welches einen teilweise in den Spalt eingreifenden Steg aufweist, der durch einen in Bohrungen in den Flanschen und dem Steg sitzenden Bolzen mit den Flanschen lösbar verbunden ist und an der Unterseite als integralen Bestandteil eine querstehende Bodenplatte aufweist, an der nittels Schraubenbolzen IIlemmlaschen gehalten sind, die dazu dienen, den Unterteil am Querträger zu befestigen.According to the invention this is achieved by a torque arm that consists of an upper part to be attached to the drive block, which consists of two for Motor shaft parallel and formed by a gap separated flanges is, and also consists of a lower part, which one partially into the gap has engaging web, which is through a bores in the flanges and the Web seated bolt is releasably connected to the flanges and at the bottom has a transversely standing base plate as an integral part, on which means Screw bolts are held in the clamps, which are used to attach the lower part to the cross member to fix.

Zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, Die durch die Erfindung erzielten Vorteile sind vor allem darin zu sehen, daß für die Halterung des Unterteils auf dem Querträger des Grundrahmens eine lösbare Elemmbefestigung vorgesehen ist, die eine beliebige Einstellung der Drehmomentstütze parallel zur Achse der Antriebstrommel auf das entsprechend den Abmessungen des Untersetzungsgetriebes jeweils vorliegende Maß gestattet.Appropriate further developments of the invention result from the subclaims, The advantages achieved by the invention are mainly to be seen in the fact that for the holder of the lower part on the cross member of the base frame a detachable elbow fastening is provided that any setting the torque arm parallel to the axis of the drive drum on the according to the dimensions of the Reduction gear in each case permitted.

Darüber hinaus sind auch Anpassungen an Veränderungen des Längenmaßes von Mitte Antriebstrommel bis Mitte Drehmomentstütze möglich. Dies wird durch die lösbare Verbindung des Unterteils mit dem Oberteil und durch die außermittige Lage des Langloches erreicht. Durch Drehen des Unterteils um 1800 beträgt die maximale Verstellange das Zweifache der Länge des Langloches.In addition, adjustments to changes in the length dimension are also made Possible from the middle of the drive drum to the middle of the torque support. This is done through the detachable connection of the lower part with the upper part and through the eccentric position of the elongated hole. Turning the lower part by 1800 is the maximum Adjust twice the length of the elongated hole.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Zeichnungen, die lediglich ein Ausführungsbeispiel zeigen, näher erläutert.The invention is based on drawings that are only show an embodiment, explained in more detail.

Es zeigen: Figur 1 eine Seitenansicht eines Bandantriebes mit einer erfindungsgemäßen Drehmomentstütze, Figur 2 eine Seitenansicht eines Bandantriebes mit einer erfindungsgemäßen Drehmomentstütze, bei der das Unterteil gegenüber Fig. 1 um 1800 verdreht ist, Figur 3 eine Stirnansicht des Bandantriebes nach Figur 1, Figur 4 eine Stirnansicht des Bandantriebes nach Figur 2, Figur 5 in vergrößertem Maßstab eine Seitenansicht der Einzelteile der Drehmomentstütze übereinanderstehend und Figur 6 eine Stirnansicht der Einzelteile nach Fig. 5.They show: FIG. 1 a side view of a belt drive with a torque support according to the invention, Figure 2 is a side view of a belt drive with a torque support according to the invention, in which the lower part compared to FIG. 1 is rotated by 1800, Figure 3 is an end view of the belt drive according to Figure 1, FIG. 4 shows an end view of the belt drive according to FIG. 2, FIG. 5 in an enlarged manner Scale shows a side view of the individual parts of the torque arm, one above the other and FIG. 6 shows an end view of the individual parts according to FIG. 5.

Die Figuren 1 bis 4 zeigen den Einsatz ein und derselben Drehmomentstütze an zwei Antriebsblöcken eines Bandförderers in unterschiedlichen Größen. Die Bestandteile der Drehmomentstütze sind in den Figuren 5 und 6 im einzelnen dargestellt. Der Aufbau der Drehmomentstütze soll zunächst anhand dieser Figuren erläutert werden.Figures 1 to 4 show the use of one and the same torque arm on two drive blocks of a belt conveyor in different sizes. The parts the Torque arms are shown in detail in FIGS. 5 and 6. The structure the torque arm will first be explained with reference to these figures.

Die wesentlichen Bestandteile der Drehmomentstütze, nämlich ein Oberteil 1 und ein Unterteil 2, sind durch einen Bolzen 3 lösbar miteinander verbunden. Zum Oberteil 1 gehören zwei Flansche 4, von denen jeder einen rechtwinklig abgebogenen Schenkel 5 aufweist, in dem mehrere Bohrungen zur Aufnahme von Befestigungsschrauben 6 enthalten sind.The essential components of the torque arm, namely an upper part 1 and a lower part 2 are detachably connected to one another by a bolt 3. To the Upper part 1 includes two flanges 4, each of which has one bent at right angles Has leg 5, in which several holes for receiving fastening screws 6 are included.

An der vom Schenkel 5 abgewandten Seite ist in jedem der beiden Flansche 4 eine Bohrung 7 angebracht, die in bezug auf die Längserstreckung des Schenkels 5 eine einseitig versetzte Lage hat. Wie die obere Darstellung in Figur 5 erkennen läßt, haben die Laschen 4 eine Çrapezform, wobei die Seite 8 rechtwinklig zur Basisseite, d.h.On the side facing away from the leg 5 is in each of the two flanges 4 a bore 7 attached, which in relation to the longitudinal extension of the leg 5 has a unilaterally offset position. As can be seen in the illustration above in FIG can, the tabs 4 have a trapezoidal shape, with the side 8 at right angles to the base side, i.e.

zum Schenkel 5, verläuft.to the leg 5, runs.

Mit Hilfe der Schraubenbolzen 6 werden die Flansche 4 des Oberteils 1 unmittelbar an einer ebenen Fläche an einer Laterne 9 als Bindeglied zwischen Getriebe 10 und Motor 11 angeschraubt. Die beiden Flansche 4 verlaufen parallel zur Motorwelle und sind voneinander durch einen Spalt 12 getrennt.With the help of the screw bolts 6, the flanges 4 of the upper part 1 directly on a flat surface on a lantern 9 as a link between Gear 10 and motor 11 screwed on. The two flanges 4 run parallel to the motor shaft and are separated from one another by a gap 12.

Je nach der Ausbildung des Antriebsblockes können die Flansche 4 ebenso gut an einem anderen Bauteil des Antriebsblockes, beispielsweise am Getriebe- oder Motorgehäuse, befestigt werden.Depending on the design of the drive block, the flanges 4 can also good on another component of the drive block, for example on the gearbox or Motor housing.

Das Unterteil 2 der Drehmomentstütze ist aus einem Steg 13 und einer quer zum Steg verlaufenden Bodenplatte 14 gebildet, die mit dem Steg 13 fest verschweißt ist. Zur Versteifung des aufrechtstehenden Steges 13 ist auf beiden Seiten jeweils ein Stützblech 15 mit den beiden Be- standteilen verschweißt. In dem Steg 13 befindet sich ein Langloch 16, welches sich von der Mitte nach einer Seite des Steges erstreckt und somit eine außermittige Lage hat.The lower part 2 of the torque arm consists of a web 13 and one Formed transversely to the web extending base plate 14, which is firmly welded to the web 13 is. To stiffen the upright web 13 is on both sides a support plate 15 with the two components welded. In the web 13 is an elongated hole 16, which is from the center to a Side of the web extends and thus has an eccentric position.

In der Bodenplatte 14 sind in der Nähe der vier Ecken Bohrungen enthalten, die Schraubenbolzen 17 mit Muttern aufnehmen, auf denen jeweils eine Klemmlasche 18 und ein Zwischenstück 19 gelagert ist.The bottom plate 14 contains holes near the four corners, take up the screw bolts 17 with nuts, on each of which a clamping lug 18 and an intermediate piece 19 is mounted.

Wenn Oberteil 1 und Unterteil 2 durch den Bolzen 3 miteinander verbunden sind, wird der Bolzen 3 gegen axiale Verschiebungen durch Ringe 20 und Splinte 21 gesichert.If the upper part 1 and the lower part 2 are connected to each other by the bolt 3 are, the bolt 3 is secured against axial displacement by rings 20 and split pins 21 secured.

Die grundsätzliche Anordnung eines Antriebsblockes an der Antriebsstation eines Bandförderers geht aus den Seiten-und Stirnansichten der Figuren 1 bis 4 hervor. Die Antriebstrommel 22 ist in zwei parallelen Seitenwänden 23 der Antriebsstation gelagert. Bei den dargestellten Ausführungsbeispielen ist auf beiden Seiten der Antriebstrommel 22 ein Antrieb vorgesehen. Das Getriebe 10 ist als Winkelgetriebe ausgebildet und mit einer auf der Abtriebswelle sitzenden Wellenkupplung 24 direkt mit einer Wellenkupplung 25 verbunden, welche auf dem gegenüber der Seitenwand 23 vorstehenden Ende der Welle der Antriebstrommel 2 drehfest angeordnet ist. Das Getriebe 10 und damit der gesamte Antriebsblock ist somit auf der Welle der Antriebstrommel~2 fliegend gelagert.The basic arrangement of a drive block at the drive station of a belt conveyor can be seen from the side and front views of FIGS. The drive drum 22 is in two parallel side walls 23 of the drive station stored. In the illustrated embodiments is on both sides of the Drive drum 22 a drive is provided. The gear 10 is an angular gear formed and directly with a shaft coupling 24 seated on the output shaft connected to a shaft coupling 25, which on the opposite of the side wall 23 protruding end of the shaft of the drive drum 2 is rotatably arranged. The gear 10 and thus the entire drive block is on the shaft of the drive drum ~ 2 overhung.

Die Seitenwände 23 der Antriebsstation ruhen auf zwei parallelen Längsträgern 26, die ihrerseits auf zwei (oder mehreren) Querträgern gelagert sind, von denen ein Querträger 27 in den Zeichnungen dargestellt ist. Dieser Querträger 27 dient zur Befestigung des Unterteils 2 der Drehmomentstütze.The side walls 23 of the drive station rest on two parallel longitudinal beams 26, which in turn are mounted on two (or more) cross members, of which a cross member 27 is shown in the drawings. This cross member 27 is used for fastening the lower part 2 of the torque arm.

Die Figuren 1 und 3 zeigen den Einsatz der Drehmomentstütze an einem Antriebsblock mit kleineren AuBenabmessungen. Wird ein Antriebsblock mit größeren Abmessungen eingesetzt, wie er in den Figuren 2 und 4 dargestellt ist, wird das Unterteil 2 der Drehmomentstütze in einer um 1800 gedrehten Lage auf den oberen Blansch des Querträgers 2? aufgesetzt. Kleinere Abweichungen in der Längsrichtung können jeweils durch das Langloch 16 ausgeglichen werden.Figures 1 and 3 show the use of the torque arm on one Drive block with smaller external dimensions. Will be a drive block with larger Dimensions used as shown in Figures 2 and 4, the Lower part 2 of the torque arm in a position rotated by 1800 on the upper one Flange of cross member 2? put on. Minor deviations in the longitudinal direction can each be compensated for by the elongated hole 16.

Zur Befestigung der Drehmomentstütze am Querträger 27 in der jeweiligen Gebrauchslage brauchen lediglich die Muttern der Schraubenbolzen 17 angezogen zu werden.To attach the torque arm to the cross member 27 in the respective Position of use only need the nuts of the screw bolts 17 to be tightened will.

Claims

Claims 1. Torque support for the drive block of a continuous conveyor such as belt conveyors or the like, especially for mining operations, as a structural unit outside the housing in which the drive drum is mounted, at right angles to The axis of rotation of the drive drum is mounted on the shaft of the same and on the rear The end is supported with a support on a cross member of the base frame, d a -d u r c h e k e k e nn n z e i c h n e t that the support from one on the drive block to be attached upper part (1) consists of two parallel to the motor shaft and vertical flanges (4) separated from one another by a gap (12) is, and also consists of a lower part (2), one partially into the gap (12) engaging web (13), which by a in holes (?, 16) in the Flanges (4) and the web (13) seated bolt (3) with the flanges (4) detachable is connected and has a transverse base plate (14) on the underside, are held on by means of screw bolts (17) Xlemml tabs (18).

2. Torque support according to claim 1, characterized in that the Flanges (4) have a right-angled leg (5) at the upper end, in which there are bores for receiving screw bolts (6), by means of the the flanges (4) on the gear housing or on a lantern (9) between the motor (11) and gear (10) can be screwed.

3. Torque support according to claims 1 and 2, characterized marked, that the flanges (4) have a substantially trapezoidal shape, with one side (8) runs at right angles to the base side.

4. Torque support according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the hole in the web (13) is arranged eccentrically and as being essentially parallel to the motor shaft extending elongated hole (16) is formed.

5. rotating ox support according to one of claims 1 to 4, characterized in that that between the base plate (14) and the Flemmiaschen (18) intermediate pieces (19) are mounted on the screw bolts (17) which are less thick than the support flange of the I-profile of the crossbeam (2?).