DE2822345C3

DE2822345C3 - Method of inserting a color selection electrode into a color television picture tube

Info

Publication number: DE2822345C3
Application number: DE2822345A
Authority: DE
Inventors: Hubert Dr.Rer.Nat. Goeddecke; Werner Dr.Rer.Nat. Reichardt; Kurt Schumacher; Rainer 5120 Herzogenrath Toepfer
Original assignee: Philips Patentverwaltung GmbH
Current assignee: Philips Intellectual Property and Standards GmbH
Priority date: 1978-05-22
Filing date: 1978-05-22
Publication date: 1981-01-22
Also published as: EP0005567A2; CA1145813A; DE2822345A1; DE2962778D1; JPS6131937B2; EP0005567A3; EP0005567B1; JPS54155760A; DE2822345B2

Description

•to Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum wiederholten Einsetzen des Tragrahmens einer zu bildenden Farbauswahlelektrode oder der fertigen Farbauswahlelektrode in das Frontglas des Kolbens einer Farbfernsehbildröhre während des Herstellungs-Verfahrens dieser Röhre, bei dem in einem gleichzeitig als Aufnahmelehrc: wirkenden Frontglas mit hochgezogenem Rand mit der offenen Seite nach oben und auf dessen Innenoberfläche zunächst eine Abstandslehre, auf diese ein Maskenblech und danach ein Tragrahmen einer zu bildenden Farbauswahlelektrode mit seinen in die im Frontglas vorhandenen Dorne einrastbaren Haltern eingesetzt und danach das am Rande umgebogene Maskenblech maschinell an den sich überlappenden Stellen durch Punktschweißung nach dem Einjustieren des Maskenbleches gegenüber dem Tragrahmen an diesen befestigt wird, bei dem weiterhin in einem späteren Verfahrensschritt die Farbauswahlelektrode mit ihren Haltern in das Frontglas an drei Stellen eingerastet wird, wobei die Abstandslehre fehlt,• to The invention relates to a method for repeated insertion of the support frame of a color selection electrode to be formed or the finished one Color selection electrode in the front glass of the envelope of a color television picture tube during the manufacturing process of this tube, in which a front glass, which also acts as an admission teacher, is pulled up Edge with the open side up and first a spacer gauge on its inner surface, on this a masking plate and then a support frame of a color selection electrode to be formed with its in the spikes in the front glass, snap-in holders, and then the one on the edge bent masking sheet by machine at the overlapping points by spot welding the adjustment of the mask plate relative to the support frame is attached to this, in which further In a later process step the color selection electrode with its holders into the front glass on three Is locked in place, whereby the distance gauge is missing,

Jo |ind nach dem Einjüsiieren an drei Punkten an dem vierten Punkt das Halteplättchen für den vierten Halter angeschweißt wird, bei dem weiterhin in späteren Verfahrensschritten die fertige FarbäusWahlelektrode beim Hersteller; des Leüchtschirrhes und auch vor dem Verbinden des Fföntglases mit dem Kolbenlrichter der Röhre jeweils mit ihren vier Haltern in das Frontglas eingelegt und in diesem zwecks Belichtung bzw. zum Erreichen der richtigen endgültigen Lage gegenüberJo | ind after injecting at three points on that fourth point the holding plate for the fourth holder is welded on, in which the finished color selection electrode continues in later process steps at the manufacturer; of the Leuchtschirrhes and also before Connect the open glass to the piston funnel of the Tubes each with their four holders inserted into the front glass and in this for the purpose of exposure or for Reaching the correct final position opposite

dem Bildschirm einjustiert wird.adjusted on the screen.

Derartige Verfahren sind aus den DE-AS 22 01 110, 14 37 838 sowie aus den DE-OS 26 40 978 und 22 19 261 bekannt, vgl. insb. DE-AS 22 01 110, Spalte 2, Zeilen 8 bis 40, DE-AS 14 37 838, Spalte 4, Zeile 56 bis Spalte 5, Zeile 2, DE-OS 26 40 978, Seite 4 und DE-OS 22 19 261, Seite 3 und 4, in der Andruckmagnete gezeigt sind, die jedoch nicht ein Rütteln bewirken sollen.Such methods are from DE-AS 22 01 110, 14 37 838 and DE-OS 26 40 978 and 22 19 261 known, see in particular DE-AS 22 01 110, column 2, lines 8 to 40, DE-AS 14 37 838, column 4, line 56 to column 5, line 2, DE-OS 26 40 978, page 4 and DE-OS 22 19 261, Page 3 and 4, in which pressure magnets are shown, but which are not intended to cause jarring.

Bei einem Verfahren zur Herstellung einer Farbfernsehbildröhre und bei den zu diesem Verfahren benutzten Vorrichtungen ist einer der ausschlaggebendsten Verfahrensschrilte m:i den dazugehörigen Vorrichtungen dazu bestimmt, den Abstand der Farbauswahlelektrode zum Frontglas während des Herstellungsverfahrens mit sehr niedrigen Toleranzen einzuhalten.In a method for manufacturing a color television picture tube and in those relating to this method The devices used is one of the most important procedural steps in the associated devices intended to determine the distance between the color selection electrode and the front glass during the manufacturing process to be adhered to with very low tolerances.

Mit dc-r neuerdings eingeführten Steigerung der Bildhelligkeit wurden die Anforderungen an die Auftreffgenauigkeit der Elektronenstrahlen auf den zugehörigen Leuchtstoffstreifen weiter erhöht. Dadurch wurden die zulässigen Toleranzen im Abstand zwischen der Innenoberfläche des Frontglases und der Außenoberfläche des Maskenbleches weiter eingeengt, was eine noch höhere Einsetzgenauigkeit der Farbauswahlelektrode in das Frontglas nötig machte.With dc-r recently introduced increase in Image brightness were the requirements for the accuracy of the electron beams on the associated fluorescent strips further increased. Through this became the permissible tolerances in the distance between the inner surface of the front glass and the outer surface of the masking plate is further narrowed, resulting in an even higher accuracy of insertion of the color selection electrode made necessary in the front glass.

Bei derartigen Arbeiten sind zahlreiche sogenannte Justierschritte erforderlich, wobei an die Maschinen gewisse Justierhilfen angebaut sind, um die Teile möglichst genau gegeneinander auszurichten. So ist es in einem ziemlich frühen Verfahrensschritt bekannt, das Frontglas in die Maschine derart einzulegen, daß von oben der Tragrahmen mit den an ihm befestigten Haltern eingesetzt werden kann, wobei z. B. die Halter Bohrungen aufweisen können, die über entsprechende im Glas eingesetzte Dorne greifen und dort einrasten. Dieser lediglich mit den Haltern versehene Tragrahmen wird dann in der Maschine auf das vorgebogene Maskenblech, das bereits vor dem Tragrahmen auf eine Abstandsleh^re gelegt wurde, die ihrerseits auf der Innenoberfläche des nach oben offenen Frontglases ruht, in einer möglichst genauen Position aufgesetzt und auf dem Umfang mit dem Maskenblech verschweißt. Es stellte sich heraus, daß vielfach der Tragrahmen nicht ganz richtig im Frontglas gehalten wurde, weil nämlich die Halter nicht grnz auf die Dorn ■ aufschoben und dadurch eine leichte Schieflage möglich war. Dadurch -»5 konnte es geschehen, daß das Maskenblech gegenüber dem Tragrahmen auch nicht richtig aufgesetzt und dann in einer geringfügigen Sch'eflage angeschweißt wurde.In such work, numerous so-called adjustment steps are necessary, with certain adjustment aids being attached to the machines in order to align the parts with one another as precisely as possible. So it is known in a fairly early process step to insert the front glass into the machine in such a way that the support frame with the holders attached to it can be inserted from above, with z. B. the holder can have holes that grip over corresponding mandrels inserted in the glass and snap into place there. This support frame, which is only provided with the holders, is then placed in the machine in the most precise position possible on the pre-bent masking sheet that has already been placed in front of the support frame on a spacer ^gauge , which in turn rests on the inner surface of the front glass, which is open at the top welded to the circumference with the masking plate. It turned out that in many cases the support frame was not held quite correctly in the front glass, namely because the holders were not pushed flush onto the mandrel and a slight inclination was possible as a result. As a result - »5 it could happen that the mask plate was not correctly placed on the support frame and then welded on in a slight angle.

In ein^rn viel späteren Verfahrensschritt wird der sogenannte Südpunkt festgelegt, d. h.. die fertiggestellte Farbauswahlelektrode wird in einer entsprechenden Vorrichtung von oben in das Frontglas an drei Punkten mit den Haltern eingeklinkt und dann meistens per Hand heruntergedrückt, so daß sie einrastet. Dann kann in dieser Lage schon eine Abstandsbestimmung erfolgen. Es wird aber auf jeden Fall in einem besonderen Verfahrensschritt der Südpunkt dadurch festgelegt, daß ein Halteplättchen im eingerasteten Zustand der Färbauswahlelektföde in dem Frontglas für den vierten Halter angeschweißt wird. Durch diese zusätzliche Verschweißung erhält die Farbauswahlelektrode eine größere mechanische Stabilität Auch hierzu ist es erforderlich, daß die Farbauswahlelektrode mit ihren Haltern richtig auf den Dornen sitzt, und wenn die Dorne etwas rauh sind, schieben sich die Halter teilweise nicht richtig über die Dorne, so daß auch SGhon der Vorschlag gemacht wurde, die Dorne zu polieren und die entsprechenden Rohrunge.n in den Haltern leicht konisch zu stanzen, so daß ein besseres Oberschieben gewährleistet war. Derartige Arbeitsschritte sind aber in einer Massenherstellung sehr aufwendig.In a much later process step, the so-called south point established, d. h .. the finished color selection electrode is in a corresponding The device is latched from above into the front glass at three points with the holders and then mostly by Hand pressed down so that it clicks into place. A distance can then be determined in this position take place. In any case, it becomes the south point in a special procedural step stipulated that a holding plate in the locked state of the color selectionelectföde in the front glass for the fourth holder is welded on. This additional welding gives the color selection electrode a greater mechanical stability For this too, it is necessary that the color selection electrode with their holders sit properly on the thorns, and when the thorns are a little rough, the holders slide partly incorrect about the mandrels, so that SGhon also suggested polishing the mandrels and the corresponding Rohrungen.n in the holders easy to punch conically, so that a better pushing was guaranteed. Such work steps are very much in mass production laborious.

Weiterhin wurde festgestellt, daß bei den einzelnen Belichtungen für die Farben Rot, Grün und Blau das Einrasten der Farbauswahlelektrode an den vier Punkten mit den vier Haltern in dem Frontglas nichr mit der genügenden Genauigkeit erfolgte. Hier waren Unterschiede von Arbeitskraft zu Arbeitskraft feststellbar, weil nämlich die verschiedenen Belichter mit recht unterschiedlicher Sorgfalt arbeiteten und daher Schwankungen in den einzuhaltenen Toleranzen feststellbar waren.It was also found that in the individual Exposures for the colors red, green and blue snap the color selection electrode onto the four Scoring with the four holders in the front glass was not done with sufficient accuracy. Here were Differences from worker to worker noticeable because the different imagesetters are right different care worked and therefore fluctuations in the tolerances to be observed can be determined was.

Schließlich war noch beim endgültigen Einsetzen der Farbauswahlelektrode in dem Frontglas vor dem Zusammenbau der Röhre besondere Sorgfalt geboten, weil nämlich auch dieser letzte * --beitsschritt mit ausschlaggebend dafür war. wie spa-er einmal in der fertig zusammengebauten Röhre der Elektronenstrahl eines Erzeugungssystems seinen zugeordneten Leuchtstoffstreifen trifft. Während im Zentrum eines Bilüichirmes kaum Abweichungen auftreten, waren aber in Richtui.g der Diagonalen in der Nähe der Ecken doch starke Abweichungen sichtbar, so daß es galt, hier entscheidend einzugreifen.Finally, the final insertion of the color selection electrode in the front glass was before the Assembly of the tube required particular care, because this last * working step was also included was decisive for it. how later the electron beam in the fully assembled tube of a generation system hits its assigned fluorescent strip. While in the center of a Bilüichirmes There are hardly any deviations, but they were in the direction of the diagonals near the corners strong deviations visible, so that it was necessary to intervene decisively here.

Aus dem allgemeinen Stand Ger Technik sind Rütteltische, z. B. zur Festlegung von Wackelkontakten bei der Herstellung elektronischer Schaltungen oder Rüttelförderer bekannt, z. B. bei der Herstellung von elektronischen Bauelementen zum Gurten. In der Herstellungstechnik der Farbfernsehbildröhren war ein Rütteln des Röhrenkolbens auch bekannt, und zwar um lose Teile aus dem Maskenbereich herauszuschütteln, damit sie im wiedergegebenen Bild nicht stören konnten, wobei lose Teile in der Form von Sf hweiRpratzern. Glassplittern oder von organischen Stoffen auftreten konnten, die alle gleichermaßen dann, wenn sie Mch vor den Schlitz in der Farbauswahlelektrode legen, einen deutlichen Schatten oder Farbverfälschungen auf dem Bildschirm beim Betrieb der F?rbfernsehbildröhre verursachten, so daß eine derartige Röhre, wenn das Teil nicht durch Rütteln beteiligt werden konnte, unverkäuflich war.From the general prior art are vibrating tables, z. B. to establish loose contacts known in the manufacture of electronic circuits or vibratory conveyors, e.g. B. in the production of electronic components for belting. In the manufacturing technique of color television picture tubes, there was a Shaking the tube piston also known to shake loose parts out of the mask area, so that they could not interfere in the reproduced image, with loose parts in the form of white scratches. Splinters of glass or organic matter could occur, all equally if Place them in front of the slot in the color selection electrode, a clear shadow or color falsifications on the screen when operating the color television picture tube caused so that such a tube if the part is not involved by shaking could, was not for sale.

Röhren mit Farbreinheilsfehlern, die durch oben genanntes nicht ganz hundertprozentiges Einjustieren in den verschiedenen Verfahrensschritten verursacht werden, waren später nur noch schwer korrigierbar.Tubes with color purity errors that are not entirely 100% adjusted as a result of the above caused in the various procedural steps were later difficult to correct.

Die Aufgabe der Erfindung bestand also darin, bei einem Verfahren der eingangs genannten Art entsprechende Verfahrensschritte einzuführen, um eine höhere Genauigkeit zu erreichen.The object of the invention was therefore to provide a method of the type mentioned at the outset Introduce procedural steps in order to achieve a higher level of accuracy.

Zur Lösung dieser Aufgabe erfolgt bei einem Verfahren /ur Herstellung einer Farbfernsehöildröhre der eingangs genannten Art nach der Erfindung, daß mit einem magnetischen Wechselfeld die Farbauswahlelektrode oder Teile da^-on derart gerüttelt werden, daß die Farbauswahlelektrode bzw. Teile dieser Farbauswahlelektrode in eine definierte und reproduzierbare Lage gebracht werden.For preparation is carried out to achieve this object in a method / a Farbfernsehöildröhre of the type mentioned according to the invention is that with an alternating magnetic field, the color selecting electrode or parts since ^- on are vibrated such that the color selection electrode or parts of this color selection electrode in a defined and reproducible Able to be brought.

Ein Verfahren nach der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß zum Einjustieren des Tragrahmens mit seinen Halterr. in dem Frontglas und des Maskenbleches gegenüber dem etwa rechteckigen Tragrahmen bei der Herstellung der Farbauswahlelektrode außerhalb des Frontglases ein Elektromagnet, der mit Wechselstrom Von 50 Hz erregt wird, an der Mitte einer Längsseite des Tragraiimens derart angeordnetA method according to the invention is characterized in that for adjusting the support frame with his holder in the front glass and the mask plate opposite the approximately rectangular Support frame in the manufacture of the color selection electrode outside of the front glass an electromagnet that is excited with alternating current of 50 Hz, arranged in such a way on the middle of a longitudinal side of the support frame

ist, daß seine Magnetpole in einer Richtung parallel zu dieser Längsseite liegen und Polflächen so ausgerichtet sind, daß die magnetischen Feldlinien möglichst senkrecht durch den Köchgezogenen Rand des Frontglases zum Tragrahmen verlaufen, und daß das durch den Elektromagneten erzeugte magnetische Rüttelfeld so ausgelegt ist; daß es die Teile in etwa 5 s in ihre endgültige Lage bringt.is that its magnetic poles are in a direction parallel to lie this long side and pole faces are aligned so that the magnetic field lines as possible vertically through the drawn edge of the front glass run to the support frame, and that the magnetic vibrating field generated by the electromagnet is so designed; that it gets the parts into theirs in about 5 s final situation.

Ein weiteres Verfahren' nach der Erfindung besteht darin, daß zum Eirijustiereh der FarbäUswahieiektröde an drei Punkten vor der Befestigung des Halteplättchens für den Halter am vierten Punkt zwei Elektromagnete, die mit Wechselstrom von 50 Hz erregt werden, in die Nähe der zu diesem vierten Punkt benachbarten Ecken des Tragrahmens außerhalb des Frontglases derart angeordnet sind, daß ihre Magnetpole in Richtungen parallel zu den Breitseiten des Tragrahmens liegen und die Foifiachen so ausgerichtet isind, daß die magnetischen Feldlinien möglichst senkrecht durch den hochgezogenen Rand des Frontglases zum Tragrahmen verlaufen, und daß das durch die Elektromagnete erzeugte magnetische Rüttelfeld so ausgelegt wird, daß es die Teile in etwa 5 s in ihre endgültige Lage bringt.Another method according to the invention consists in the fact that for the adjustment of the color difference at three points in front of the fastening of the retaining plate for the holder at the fourth point two Electromagnets that are excited with alternating current of 50 Hz, in the vicinity of this fourth point adjacent corners of the support frame are arranged outside of the front glass so that their magnetic poles lie in directions parallel to the broad sides of the support frame and align the Foifiachen It is important that the magnetic field lines pass through the raised edge of the front glass as perpendicularly as possible run to the support frame, and that the magnetic vibrating field generated by the electromagnets so is designed to bring the parts into their final position in about 5 seconds.

Außerdem kann ein Verfahren nach der Erfindung dadurch gekennzeichnet sein, daß zum Einjustieren der Farbauswahlelektrode auf ihren vier Haltern vor den einzelnen Belichtungen beim Herstellen des Leuchtschirms mindestens zwei Elektromagnete, die mit Wechselstrom von 50 Hz erregt werden, mit ihren Polen außerhalb des Frontglases auf dem sphärischen Teil desselben in der Nähe des hochgezogenen Randes Und in der Nähe der Ecken einer Seite des Frontglases bzw. des Tragrahmens in Richtung einer Längsseite ünd/oder Breitseite des Tragrahmens liegend derart angeordnet und hinsichtlich ihrer Polflächen ausgerichtet werden, daß ihre magnetischen Feldlinien möglichst senkrecht durch das Glas des Frontglases zum Tragrahmen verlaufen, und daß das durch die Elektromagnete erzeugte magnetische Rüttelfeld so ™r_n;u„. wird ds2 cc dl" Teile in etwa 5 s in ihre endgültige Lage bringt.In addition, a method according to the invention can be characterized in that for adjusting the color selection electrode on its four holders before the individual exposures when producing the fluorescent screen, at least two electromagnets, which are excited with an alternating current of 50 Hz, with their poles outside the front glass on the spherical Part of the same in the vicinity of the raised edge and in the vicinity of the corners of one side of the front glass or the support frame in the direction of a long side and / or broad side of the support frame are arranged and aligned with respect to their pole faces so that their magnetic field lines through the Glass of the front glass run to the support frame, and that the magnetic vibrating field generated by the electromagnets so ™ r _n; u ". ds2 cc dl "will bring parts into their final position in about 5 s.

Alternativ können mindestens zwei Elektromagnete auf der sphärischen Seite des Frontglases im Bereich oberhalb des Tragrahmens angeordnet sein.Alternatively, there can be at least two electromagnets on the spherical side of the front glass in the area be arranged above the support frame.

Bei Einsatz der Erfindung können z. B. Einsetzgenauigkeiten in axialer Richtung des Abstandes Maskenblech zu Frontglasinnenoberflächen von 0,01 bis 0,02 mm eingehalten werden. Die Verbesserungen betragen gegenüber der:. Einsetzen von Hand z. B. beim Fixieren des Südpunktes bis 20 μπι.When using the invention, for. B. Insertion Accuracies in the axial direction of the distance between the mask plate and the inner surface of the front glass of 0.01 to 0.02 mm be respected. The improvements compared to the: Insertion by hand z. B. when fixing of the south point to 20 μπι.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigtEmbodiments of the invention are shown in the drawing and will be described in more detail below described. It shows

F i g. 1 eine Draufsicht auf den hochgezogenen Rand eines Frontglases mit eingelegter Farbauswahlelektrode und einem Elektromagneten an der langen Seite,F i g. 1 shows a plan view of the raised edge of a front glass with an inserted color selection electrode and an electromagnet on the long side,

Fig.2 eine Querschnittsansicht der kritischen Aufhängepunkte, und zwar Lagerung der Bohrung eines Halters der Farbauswahlelektrode auf einem Dorn und Auflage des Maskenbleches auf einem Tragrahmen,2 shows a cross-sectional view of the critical suspension points, namely storage of the bore of a holder of the color selection electrode on a mandrel and Support of the masking plate on a support frame,

F i g. 3 eine Draufsicht auf den hochgezogenen Rand eines Frontglases mit darin eingelegter Farbauswahlelektrode und zwei Elektromagneten auf den beiden Schmalseiten,F i g. 3 shows a plan view of the raised edge of a front glass with a color selection electrode inserted therein and two electromagnets on the two narrow sides,

Fig.4 eine Draufsicht auf das Frontglas mit zwei aufgesetzten Elektromagneten im sphärischen Bereich,4 is a plan view of the front glass with two attached electromagnets in the spherical area,

Fig.5 die Seitenansicht zu Fig.4 in teilweise geschnittener Darstellung mit zwei Alternativen für die Lage der ElektromagneteiFIG. 5 shows the side view of FIG. 4 in part sectioned representation with two alternatives for that Location of the electromagnet

In den Figuren ist jeweils mit 1 der hochgezogene Rand des Frontgläses einer Färbfernsehbildröhre bezeichnet In Fi g. 1 sind bei 2 die Aufhängepunkte fur einen Tragrahmen 3 mit Mäskenbleeh 4 einer Fafbauswahleiektrode bezeichnet, wobei diese Farbauswahleiektrode, die irisgesamt mit dem Bezügszeichen 5 versehen Ist", in eine Vorrichtung in einer betreffendenIn the figures, 1 is the raised edge of the front glass of a color television picture tube In Fi g. 1 are the suspension points for 2 a support frame 3 with Mäskenbleeh 4 denotes a Fafbauwahleekrode, this color selection electrode, which is provided with the reference symbol 5 "in a device in a relevant

Maschine in das Fröiitgias von oben eingesetzt wird. Das Frontglas muß also so eingelegt werden, daß nach oben die offene Seite liegt. Die drei Halter werden bei 2 eingerastet, und damit nun der eingelegte Tragrahmen 3 mit seinen Haltern bei 2 einrastet, und das MaskenblechMachine into which Fröiitgias is inserted from above. The front glass must therefore be inserted so that the open side is facing up. The three holders are at 2 locked, and so now the inserted support frame 3 with its holders at 2 locks, and the mask plate

is seine richtige Lage findet, wird der Elektromagnet 16 eingeschaltet Er übt auf den Tragrahmen über das magnetische Feld einen Zug aus. Die Feldlinien des Elektromagneten iö treten aus den mit N und 5 bezeichneten Polen etwa senkrecht aus, wie bei 8 angedeutet, verlaufen dann zum Tragrahmen und schließen sich in diesem. Erfolgt der Anschluß des Elektromagneten 16 an das Wechselstromnetz mit 50 Hz, so erfolgt ein Vibrieren des Tragrahmens und damit wird dieser mit seinen Haltern auf die Dorne heraufgerüttelt und ohne Zutun einer Arbeitskraft wird nach etwa 5 see die endgültige Lage erreicht. Gleichzeitig vvird das Maskenblech 4 in seine kräftefreie Ruhelage gerüttelt. Erst dann gibt die Maschine das Anschweißen für das Maskenblech frei.If its correct position is found, the electromagnet 16 is switched on. It exerts a pull on the support frame via the magnetic field. The field lines of the electromagnet iö emerge from the poles marked N and 5 approximately perpendicularly, as indicated at 8, then run to the support frame and close in it. If the electromagnet 16 is connected to the AC power supply at 50 Hz, the support frame vibrates and it is shaken up with its holders onto the mandrels and the final position is reached after about 5 seconds without the intervention of a worker. At the same time, the mask plate 4 is shaken into its force-free rest position. Only then does the machine release welding for the mask plate.

Das automatische Anschweißen erfolgt bei 14 (Fig. 2) auf dem Umfang an den sich überlappenden Bereichen des umgebogenen Randes vom Maskenblech 13 an das gegenliegende Teil des Tragrahmens 12.The automatic welding takes place at 14 (Fig. 2) on the circumference of the overlapping ones Areas of the bent edge from the masking plate 13 to the opposite part of the support frame 12.

Zur Verdeutlichung ist noch einmal in der Fig.2 schematisch eine derartige Halterung herausgezeichnet So zeigt die F i g. 2 auf der linken Seite bei 9 einen Teil des hochgezogenen Randes des Frontglases. 10 ist der in das Glas eingesetzte metallische Dorn, auf dem der Halter 11 ruht. Dieser Halter ist an dem Tragrahmen 12 der Farbauswahlelektrode angeschweißt und trägt an ceinom einen IPnAa e*\na Rrvhninof Ate* l'iKör Aan For the sake of clarity, such a holder is again shown schematically in FIG. 2. 2 on the left at 9 a part of the raised edge of the front glass. 10 is the metallic mandrel inserted into the glass on which the holder 11 rests. This holder is welded to the support frame 12 of the color selection electrode and carries an IPnAa e * \ na Rrvhninof Ate * l'iKör Aan on com

konischen Teil des Doms hinübergeschoben wird. Dadurch bleibt die Farbauswahlelektrode während der Fertigung immer lösbar im Frontglas und ist auch später nur durch die Federkraft des Halters 11 gehalten. Der Tragrahmen 12 kann dickwandiger als das Maskenblech sein. Er braucht es nicht für sogenannte rahmenlose Masken. Es ist üblich, das Blech 12 mit Sicken zu versehen und dadurch eine gleiche Blechstärke vom Maskenblech 13 zum Rahmen 12 hinüberzufünren, was aus wärmetechnischen Gründen sehr günstig isL Die Verbindung zwischen dem Tragrahmen 12 und dem iMaskenblech 13 erfolgt bei 14. Es ist leicht einsehbar, daß zur Herstellung der Verbindungen 14, wobei es sich um bis zu 10 Punktschweißungen auf dem Umfang für eine 67-cm-Farbfernsehbildröhre handelt, der Tragrahmen 12 mit seinem Halter 11 zunächst erst einmal richtig auf dem Dorn 10 aufliegen muß, und zwar in einer endgültigen Lage. Dann muß das Blech 13 richtig auf dem Tragrahmen 12 bzw. auf dem hechgezogenen Rand 12 der Farbauswahlelektrode aufliegen, um die Schweißung bei 14 in der richtigen Zuordnung der Teile vorzunehmen. Damit nun an beiden Stellen die richtige Lage erreicht wird, wird der Elektromagnet 16 in einer bestimmten Verfahrensstufe eingeschaltet und rüttelt dann, wobei die 100-Hz-Vibration etwa 5 see lang dauern kann. Danach haben dann die Teile ihre richtige Lage erreicht und der nächste Verfahrensschritt kannconical part of the cathedral is pushed over. This leaves the color selection electrode in place during the Production always detachable in the front glass and is only held later by the spring force of the holder 11. Of the The support frame 12 can be thicker-walled than the mask plate. He doesn't need it for so-called frameless Masks. It is customary to provide the sheet metal 12 with beads and thereby an equal sheet thickness from Mask plate 13 over to frame 12, which is very favorable for thermal reasons Connection between the support frame 12 and the masking plate 13 takes place at 14. It is easy to see that for the production of the connections 14, which are up to 10 spot welds on the circumference for a 67 cm color television picture tube, the supporting frame 12 must first of all rest properly with its holder 11 on the mandrel 10, namely in a final location. Then the sheet 13 must be correctly on the support frame 12 or on the pulled Edge 12 of the color selection electrode rest around the weld at 14 in the correct assignment of the parts to undertake. So that the correct position is now achieved in both places, the electromagnet 16 is in one certain procedural stage switched on and then shaking, the 100 Hz vibration about 5 seconds long can last. Then the parts have reached their correct position and the next process step can be carried out

IOIO

erfolgen.take place.

Die Fig,3 zeigt eine weitere ähnliche Anordnung. Hier geht es in einem späteren Veffahfensschfitt: darum, den sogenannten Südpunkl festzulegen, d. h. an den drei mit 2 bezeichneten Stellen ist die Färbauswahlelektrode Sj fa dem hochgezogenen Rand des Frontglases 1 eingerastet. Nur hoch der sogenannte Südpunkt bei 15 ist frei, Es werden Hier" die Elektrömagrjete 6 und 7 eingeschaltet. Sie bringen" die gesainle Färbäüswahlelektrode gegenüber dem feststehenden Glas in Vibration mit 50 Hz und ebenfalls nach etwa 5 see ist hier eine endgültige Lage erreicht und der an diesem Arbeitsplatz Arbeitende kann das Halteplättchen zur Befestigung des Halters für den Südputikt anschweißen, so daß auch der letzte Punkt für die Befestigung der Farbauswahlelektrode in dem betreffenden zugeordneten Frcntglasfestgelegt und fixiert isl.3 shows another similar arrangement. This is about in a later Veffahfensschfitt: about, to determine the so-called Südpunkl, d. H. at the three The positions indicated by 2 is the color selection electrode Sj fa the raised edge of the front glass 1 locked. Only high the so-called south point at 15 is free, it will be here "the electrömagrjete 6 and 7 switched on. You bring "the whole dye selection electrode compared to the stationary glass is in vibration at 50 Hz and also after about 5 seconds A final position is reached here and the person working at this workplace can use the holding plate Weld the fastening of the holder for the southern putict, so that also the last point for the attachment of the color selection electrode in the relevant associated Front glass fixed and fixed isl.

Auch an dieser Stelle war bisher ein Einjustiefeh per Hand vorgesehen, wobei die unterschiedlichen Einrichter unterschiedlichen Druck auf die Farbauswahlelektrade ausübten und dadurch unterschiedliche Ergebnisse in der Herstellung erreicht wurden.At this point, too, there was previously an adjustment via Hand provided, with the different setters different pressure on the color selection electrode exercised and thereby different results in the production were achieved.

Fig.4 zeigt eine weitere Anordnung in einer noch späteren Verfahrensstufe. Es ist die Aufsicht auf das Frontglas 1 gezeigt, und zwar auf den sphärischen Teil, auf dem auf der Innenseite der Bildschirm hinterlegt wird. Beim Hinterlegen des Bildschirmes wird bekanntlich in drei Belichtüngsschritten gearbeitet, weil die Farben Rot, Grün und Bliaii in getrennten Schritten nacheinander aufgebracht werden müssen, weil nämlich zur Belichtung die Lichtquelle verschiedene Positionen einnehmen muß. Da bei diesen! chemischen Behandlungsverfahren Leuchtstofj'susperisionen und Wasser Verwendet werden müssen, muß bei der Behandlung jedesmal die Farbauswahlelektrode 5 aus dem Fröntglas herausgenommen werden. Sie wird dabei an den Haltern 2 ausgehakt Und vor dem nächsteh Belichlungsschritt wieder eingerastet, wobei ebenfalls wieder von Hand aus die Maske in die Halter richtig eingedrückt wird. Dabei entstehen erhebliche Unterschiede in der Lage der Farbauswahlelektrode, und um unabhängig von dieser Handarbeit zu sein, werden auf den sphärischen Teil oder unterhalb des Frontglases, wie in den F i g. 5 und 4 gezeigt, an einer Seite des Frontglases bzw. des Tragrahmen 3 z-.vei Eiektromagp.ete aufgesetzt, deren Felder senkrecht auf den Tragrahmen treffen und sich in diesem schließen. Wenn mindestens zwei Elektromagnet 17 und 18 angeordnet sind, dann erfolgt ein Rütteln, welches genügt, die Teile jedesmal in ihre genaue Lage hineinzubringen. Es können alternativ Elektromagnete 19 und 20 unterhalb des Tragrahmens angeordnet werden, also auf der offenen Seite des Frontglases. Auch hier wird immer eine genaue Positionierung der Teile gegeneinander erreicht und dadurch die Toleranzen bei der Herstellung erheblich verbessert.Fig.4 shows a further arrangement in a still later procedural stage. The top view of the front glass 1 is shown, specifically on the spherical part, on which the screen is deposited on the inside. When storing the screen is known worked in three exposure steps because the colors red, green and bliaii in separate steps must be applied one after the other, because namely, the light source different positions for exposure must take. There with these! chemical treatment process Fluorescent suspensions and water must be used in treatment each time the color selection electrode 5 can be removed from the front glass. She will be sent to the Holders 2 unhooked And before the next exposure step locked again, the mask being properly pressed into the holder again by hand will. This creates significant differences in the location of the color selection electrode, and around independently of this handicraft to be on the spherical part or below the front glass, as in the F i g. 5 and 4 shown, placed on one side of the front glass or the support frame 3 z-.vei Eiektromagp.ete, whose fields meet perpendicularly on the support frame and close in this. If at least two electromagnets 17 and 18 are arranged, then there is a shaking, which is sufficient to move the parts in each time bring in their exact location. Alternatively, electromagnets 19 and 20 can be installed below the support frame be arranged, i.e. on the open side of the front glass. Again, there is always an exact one Positioning of the parts against each other is achieved and thereby the tolerances in manufacture are considerable improved.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen tOO 264/348 1 sheet of drawings tOO 264/348

Claims

Patent claims:

1. A method of repeatedly inserting the support frame of a color selection electrode to be formed or the finished color selection electrode in the front glass of the bulb of a color television picture tube During the manufacturing process of this tube, in one at the same time as a receiving gauge acting front glass with raised edge with the open side up and on top of it Inside surface first a spacer gauge, on top of this a masking plate and then a support frame a color selection electrode to be formed with its spikes that can be snapped into the spikes present in the front glass Holders inserted and then the masking sheet bent over at the edge by machine Overlapping points by spot welding after adjusting the mask plate the support frame is attached to this, in which the will continue to be in a later Verahrensschntt The color selection electrode with its holders is snapped into the front glass in three places, with the Distance gauge is missing, and after adjusting at three points at the fourth point, the retaining plate is welded for the fourth holder, in which the finished color selection electrode when making the fluorescent screen and also before connecting the Front glass with the piston funnel of the tube each with iLren four holders in the front glass inserted and in this for the purpose of exposure or to achieve the correct final position opposite adjusted to the screen wire * characterized by that the color selection electrode or parts thereof are shaken with an alternating magnetic field in such a way that the color selection electrode or parts of this color selection electrode are brought into a defined and reproducible position will.

2. The method according to claim 1 for adjusting the support frame with its holders in the Front glass and the masking plate compared to the approximately rectangular support frame during manufacture the color selection electrode, characterized in that outside the front glass an electromagnet, which is excited with alternating current of 50 Hz, on the middle of a longitudinal side of the support frame in such a way is arranged that its magnetic poles lie in a direction parallel to this longitudinal side and the Pole faces are aligned so that the magnetic field lines as perpendicularly as possible through the raised edge of the front glass run to the support frame, and that by the electromagnet Generated magnetic vibrating field s (is designed so that it turns the parts into their final in about 5 s Location.

i. Method according to claim I for adjusting the color selection electrodes at three points before the fastening of the holding plate for the holder at the fourth point, characterized in that two electromagnets, which are excited with an alternating current of 50 Hz, are placed in the vicinity of the corners of the adjacent to this fourth point Support frame are arranged outside of the front glass in such a way that their magnetic poles lie in directions parallel to the broad sides of the support frame and the pole faces are aligned so that the magnetic field lines as perpendicularly as possible through the pulled-up

Genen edge of the front glass to the support frame, and that by the electromagnet generated magnetic vibrating field is designed so that it the parts in about 5 s in their final position brings

4. The method according to claim 1 for adjusting the color selection electrode on its four Halt-jrn before the individual exposures during the manufacture of the luminescent screen, characterized in that at least two electromagnets, which are excited with alternating current of 50 Hz, with their poles outside of the front glass on the spherical part of the same near the raised edge and in the Sew the corners of one side of the front glass or the support frame in the direction of a long side and / or The broad side of the support frame is arranged lying so and aligned with respect to their pole faces be that their magnetic field lines as perpendicular as possible through the glass of the front glass Support frame run, and that the magnetic vibrating field generated by the electromagnets so is designed to bring the parts into their final position in about 5 seconds.

5. The method according to claim 4, characterized in that in addition at least two electromagnets arranged on the open side of the front glass in the area below the support frame will.

6. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the pole spacing the electromagnet is roughly equal to the sum of the glass thickness and the required distance between the inner surface of the front glass and the outer surface of the masking plate of the color selection electrode is chosen.