DE2821329A1 - Dichtungsanordnung fuer armaturen - Google Patents
Dichtungsanordnung fuer armaturenInfo
- Publication number
- DE2821329A1 DE2821329A1 DE19782821329 DE2821329A DE2821329A1 DE 2821329 A1 DE2821329 A1 DE 2821329A1 DE 19782821329 DE19782821329 DE 19782821329 DE 2821329 A DE2821329 A DE 2821329A DE 2821329 A1 DE2821329 A1 DE 2821329A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- seal
- groove
- sealing arrangement
- arrangement according
- primary seal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K5/00—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
- F16K5/06—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having spherical surfaces; Packings therefor
- F16K5/0663—Packings
- F16K5/0673—Composite packings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K5/00—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
- F16K5/08—Details
- F16K5/14—Special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together
- F16K5/20—Special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together for plugs with spherical surfaces
- F16K5/205—Sealing effected by the flowing medium
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Taps Or Cocks (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Dichtungsanordnung für Armaturen
mit einer im Armaturengehäuse angeordneten Primärdichtung aus
hartem Material, wie Metall, die mit einem beweglichen Absperrorgan zusammenwirkt.
mit einer im Armaturengehäuse angeordneten Primärdichtung aus
hartem Material, wie Metall, die mit einem beweglichen Absperrorgan zusammenwirkt.
Derartige Dichtungen sind bereits bekannt, beispielsweise für
Kugelhähne, Sie werden allgemein für Drücke über 40 bar und in
Größen von 50 bis 1500 mm Durchlaß hergestellt. Zu Dichtzwecken ist auch bekannt, elastomere Dichtringe vornehmlich Gummi, synthetischer Gummi und Kunststoff, aber auch fluorhaltige Elastomere in den Sitzringen anzuordnen. Bei diesen verhältnismäßig
weichen Werkstoffen besteht jedoch die Gefahr, daß die Dichtungen beim Öffnen der Armaturen bei großen Differenzdrücken wegen ihrer geringen Formbeständigkeit leicht aus ihren Kammerungen
herausgerissen werden. Um diesen Nachteil zu vermeiden, werden
auch Dichtungen aus Thermoplasten verwandt. Da diese "Werkstoffe aber nicht elastisch sind, werden sie erheblichen Druckkräften
ausgesetzt und verschleißen dadurch sehr schnell.
Kugelhähne, Sie werden allgemein für Drücke über 40 bar und in
Größen von 50 bis 1500 mm Durchlaß hergestellt. Zu Dichtzwecken ist auch bekannt, elastomere Dichtringe vornehmlich Gummi, synthetischer Gummi und Kunststoff, aber auch fluorhaltige Elastomere in den Sitzringen anzuordnen. Bei diesen verhältnismäßig
weichen Werkstoffen besteht jedoch die Gefahr, daß die Dichtungen beim Öffnen der Armaturen bei großen Differenzdrücken wegen ihrer geringen Formbeständigkeit leicht aus ihren Kammerungen
herausgerissen werden. Um diesen Nachteil zu vermeiden, werden
auch Dichtungen aus Thermoplasten verwandt. Da diese "Werkstoffe aber nicht elastisch sind, werden sie erheblichen Druckkräften
ausgesetzt und verschleißen dadurch sehr schnell.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Dichtungsanordnung
der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, die diese Nachteile nicht aufweist. Sie soll aus einem Material sein, das
gutes Reibungs- und Verschleißverhalten auch bei hohen Temperaturen
aufweist und so gebaut sein, daß sie auch bei hoher,
Druckdifferenzen nicht aus ihrer Kammerung herausgerissen wird.
Druckdifferenzen nicht aus ihrer Kammerung herausgerissen wird.
.../5
909847/0190
909847/0190
Die Lösung der Aufgabe ist im Kennzeichen des vorstehenden Anspruchs 1 angegeben.
Die Erfindung betrifft eine Dichtung für Armaturen, insbesondere Rohrleitungsarmatüren zum Ein- und Ausschalten bzw.
Regeln des Durchflusses von strömenden Medien. Die Dichtung ist vornehmlich für Drehschieber und Hähne, insbesondere Kugelhähne
geeignet.
Die Dichtungsanordnung nach der Erfindung besteht aus einem Dichtungskörper, der Primärdichtung, aus hartem korrosionsfestem
Material, wie einer korrosionsfesten Metallegierung ausreichender Härte, insbesondere rostfreiem Stahl. In dieser
Primärdichtung, wie sie als Metall/Metall-Dichtung an sich bekannt ist, ist zur Unterstützung der dichtenden Wirkung ihrer
Dichtfläche mindestens eine Dichtung, eine sog. Sekundärdichtung, aus weichem Material vorgesehen. Vorzugsweise ist die
ßekundärdichtung aus einem Elastomer oder einem fließfähigen Material, das neben hoher Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit
hervorragende Reib- und Gleiteigenschaften besitzt. Ein derartiges. Material ist z.B. Polytetrafluorethylen; doch ist
die Erfindung nicht hierauf beschränkt. Polyoxymethylen-Homopolymerisate
oder Copolymerisate der vorgenannten Elastomeren seien als weitere Beispiele genannt.
Die Primärdichtung weist eine auf der dem Absperrorgan zugewandten
Seite eine Nut auf, in die eine Sekundärdichtung ein-
909847/0190 "m/S
greift. Der Grund der Nut hat gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung einen größeren Durchmesser als ihr offenes Ende.
Der Querschnitt der Nut ist vorzugsweise trapezförmig. Die Sekundär dichtung wird von der Nut aufgenommen. Im entlasteten
Zustand der Dichtung steht die Sekundärdichtung vorzugsweise
etwa 0,2 - 1 mm aus der Nut hervor. Eine Nutwand wird vorzugsweise elastisch nachgebend ausgebildet, vorzugsweise mittels
einer angewalzten Metallippe,welche die Wirkung einer Feder, etwa einer Tellerfeder, entfaltet. Bei Belastung der Dichtung
wird der aus der Primär dichtung hervorstehende Teil der Sekundärdichtung in die Dichtungsnut hineingepreßt. Dabei wird die
die Sekundärdichtung haltende Metallippe federnd verformt und die Dichtung dauernd unter einem hohen Druck der Metallippe
gegen das Absperrorgan gedrückt, wodurch eine einwandfreie Abdichtung gewährleistet ist. Infolge ihrer Kaltflußeigenschaften
vermag die Sekundärdichtung Fremdkörper in sich aufzunehmen.
Sie fließt in etwa auftretende Beschädigungen der Primärdichtung
und auch dem Absperrorgan nach und erneuert sich dadurch selbst bzw. verhindert Undichtheiten. Ein seitliches Abfließen der Sekundärdichtung
ist nicht möglich, da Spalte infolge des direkten Kontakts der Primärdichtung mit dem Absperrorgan nicht vorhanden
sind. Bei hohen Drücken wird die Wirkung der Dichtung noch durch den Druck des strömenden Mediums auf die Metallippe unterstützt.
Die Sekundärdichtung wirkt als Feinabdichtung.
Die Erfindung wird nun anhand der beigefügten Figuren noch
näher erläutat. Es zeigen:
909847/0190 "*/7
Fig. 1a ein Querschnittsbild einer Dichtung nach der Erfindung mit einem Teil eines Absperrorgans
im entlasteten Zustand,
Fig. 1b das gleiche Bild wie Fig. 1a, aber unter Belastung,
Fig. 2 Querschnittsbilder einer Sekundärdichtung
nach der Erfindung v/änrend verschiedener Einbaustadien.
Fig. 3 bis 6
Querschnittsbilder von Dichtungen nach der Erfindung mit mehreren Sekundärdichtungen,
Fig. 7 ein Querschnittsbild einer Dichtung nach der Erfindung mit Zusatzdichtung.
Fig. 8 ein Querschnittsbild einer Dichtung nach der Erfindung mit einer Zusatzeinrichtung.
In Fig. 1a ist mit 1 das Absperrorgan bezeichnet, genauer gesagt cer Teil der Kugel eines Kugelhahns, der der Dichtung
benachbart ist. In der Primär-dichtung 2, einem Kugelsitzring
aus Metall, z.B. Stahl, ist in der der Kugeloberfläche zugewandten Dichtfläche 20 eine Sekundärdichtung 5 aus PTFE oder
einem ähnlichen Material in einer im Querschnitt trapezförmigen Nut 4 vorgesehen. Wie zu erkennen, hat die Nut 4 an ihrem
909847/0190
der Kugel 1 abgewandten Ende einen größeren Querschnitt als an ihrem der Kugel 1 zugewandten Ende. An diesem Ende ragt
die Sekundärdichtung 5 über die Primärdichtfläche aus der Nut 4 etwa heraus. , -
Fig. 1b zeigt die gleiche Dichtungsanordnung wie Fig. 1a, aber unter Belastung. Die Kugel 1 ist vollständig gegen die Dichtfläche
20 gepreßt, wodurch die Sekundärdichtung 5 in die Nut
hineingepreßt wird. Das verdrängte Volumen der Dichtung 5 verdrängt dabei eine Metallippe 5', welche eine Seite der Nut 4
bildet, und welche dabei federnd verformt wird. Die Metallippe 51 ist so bemessen, daß zu ihrer Verformung ein erheblicher
Druck im Dichtungsraum,z.B. bis 500 bar, erforderlich ist. Unter dem gleichen Druck wird nun im unbelasteten Zustand die
Dichtung 5 gegen die Kugel 1 gedrückt und dichtet somit außerordentlich
gut ab.
Fig. 2 zeigt eine Nut 41, welche mit größerem Querschnitt als
die Sekundärdichtung.5 ausgestochen worden ist. Die dabei gebildete
Metallippe 51, etwa von einer Dicke von 1 bis 3 mm je
nach Dichtungsquerschnitt, wird anschließend angewalzt (mittlere Figur). Die untere Figur zeigt die Dichtung nach fertigem Einbau
und unter Belastung.
Fig. 3 stellt eine weitere Ausführungsform dar. Sie weist sowohl auf der dem Absperrorgan zugewandten, als auch auf der dem Primärdichtungssitz,
also dem Armaturengehäuse zugewandten Seite
90 9847/0190 .../9
Je eine Nut 4 mit einer darin befindlichen Sekundärdichtung 5
auf. Hierdurch wird erreicht, daß auch an der Gehäuseseite die primäre Metalldichtung durch eine sekundäre Weichdichtung unterstützt
wird. ' '
Bei der in Fig. 4 dargestellten Ausführungsform der erfindungsgemäßen
Dichtungsanordnung sind auf der der Kugel (nicht gezeigt) zugewandten Seite zwei Nuten 4 mit darin befindlichen
Sekundär dichtungen 5 und einer Nut 4 mit Sekundärdichtung 5 auf der dem Gehäusedichtungssitz 3 zugewandten Seite vorgesehen.
Die beiden zur Kugel hin gerichteten Sekundärdichtungen
sind in annähernd senkrecht aufeinander stehenden Richtungen so angeordnet, daß ihre herausragenden Enden nebeneinander
liegen. Dadurch wird eine gegen das Herausreißen bei hohen Strömungsgeschwindigkeiten und damit verbundenen hohen Unterdrücken
bessere Lage erzielt. Die Anordnung von zwei Dichtungen nebeneinander ergibt eine größere Lecksicherheit, besonders bei
Gasen als Durchflußmedium.
Durch Einbringen entsprechender Ausspa-rungen 6 im Sitzring 2 werden die Metallippen 5' zwischen Ober- und Unterseite geformt.
Fig. 5 gibt eine Dichtungsanordnung mit zwei voneinander weg
gerichteten Sekundärdichtungen 5t zwischen denen eine Ausnehme
mung 6 vorgesehen iat, wieder. Im übrigen gilt das zu Fig. 4
909847/0190 #../i0
Fig. 6 ist eine Ausführungsform mit einer Sekundär dichtung 5 auf der dem Gehäusedichtungssitz zugewandten Seite und zwei
in größerem Abstand voneinander vorgesehenen Sekundär dichtungen 5 auf der dem Absperrorgan zugewandten Seite, wobei die
Dichtelemente 5 wiederum senkrecht zu-einander angeordnet
sind. Durch die Primärdichtung 2 ist ein Kanal 14 geführt, dessen eines Ende zwischen den beiden Sekundärdichtungen 5»
und zwar in gleichem Abstand von beiden mündet, während das andere Ende an der Oberseite der Primär dichtung 2 endet. Der
Kanal dient dazu Schmiermittel zu-zuführen zum Aufbau eines Polsters zwischen Sitzring 2 und den beiden Dichtelementen 5
einerseits und der Kugel andererseits. Dadurch werden zum einen die Dichtungsverhältnisse verbessert, insbesondere bei
gasförmigen Medien, und andererseits die Dichtungsverhältnisse bei Beschädigung der Dichtelemente wiederhergestellt. Schließlich
wird durch das Polster ein Schwimmen der Kugel im Sitzring 2 erreicht und damit ein niedriges Reibungs- bzw. Drehmoment.
Fig. 7 stellt eine Ausführungsform, ähnlich der in Fig. 5 gezeigten dar, wobei aber auf der Rückseite des Sitzringes 2
eine Ausnehmung 21 eingebracht ist zur Aufnahme eines Zusatzringes
7, der eine Sekundärdichtung 5 seinerseits in einer Nut
aufweist entsprechend der oben beschriebenen Anordnung, die gegen den Gehäusedicht sitz gerichtet ist. Ein weiteres Sekundärdichtungselement
5 ist zur Ausnehmung 21 hin gerichtet und wirkt alt der zugekehrten Seite des Zusatzringes 7 zusaimen.
909847/OidO
.../11
Eine Feder 8 spannt den Zusatzring 7 gegen den Gehäusesitz vor. Hierdurch wird erreicht, daß zusätzlich zur abstromseitigen
eine
Abdichtung auch/aufstromseitige Dichtung der Armatur abdichtet.
Die Feder 8 hat die Aufgabe, eine gewisse Vordichtung auch bei Verlängerung der Armatur durch Innendruck, Temperatur
oder andere äußere Einflüsse sicherzustellen. Sie wird in ihrer -Wirkung durch den - .... : ■ nach beiden Seiten wirkenden
Mediendruck unterstützt.
Um aber auch bei einem schwierigen Einsatz mit größerem Verschleiß
die Armatur abschlußsicher zu halten, ist bei einer bevorzugten Ausführungsform eine Zusatzeinrichtung vorgesehen.
Sie soll an Hand von Fig. 8 erläutert werden. Bei dieser Ausführungsform sind die Nuten 4 zur Aufnahme der Sekundärdichtungen
5 an ihrem Fuß mit kleinen Ringnuten 12 versehen. Von ihnen führt ein Verbindungskanal 11 zu einem rohrförmigen Verbindungsstück
10, welches durch das die Primärdichtung 2 und das Absperrorgan 1 einschließende Gehäuse 3 hindurch durch eine Öffnung
9 ins Freie führt. Dieses Verbindungsstück 10 ist in der Primärdichtung und dem Gehäuse derart gehalten, daß es parallel zu
seiner Längsachse und senkrecht dazu Spiel hat, um die Bewegungen der Dichtung bei Belastung und Entlastung mitmachen zu können.
Die Gehäuseöffnung 9 endet in einem durch einen Kolben 13
und eine Schraube 14 nach außen verschlossenen Zylinder. Durch
diese Schraube 14 kann, sowie an eine Vorrichtung (nicht gezeigt) am äußeren Umfang der Armatur anschließbar, ein nicht komprimierbares
Medium, z.B. Fett oder eine Flüssigkeit, unter hohen Druck über die Nuten 12 verteilt in den Grund der Nuten
909847/0190
.../12
4 eingedrückt werden. Das Eindrücken kam. auch mittels eines
Schmiernippels vorgenommen werden. Durch das Nachdrücken von Fett oder Flüssigkeit wird die Sekundärdichtung 5 aus ihrem
Sitz, der Nut 4, hervorgedrückt. So ist es"möglich, auftretende außergewöhnliche Abnutzung der Sekundärdichtung 5 zu kompensieren.
Darüberhinaus ist es möglich, in Notfällen eine Abdichtung einer stark beschädigten Armatur zu erreichen, ohne daß
Dichtungsmittel in das Medium gelangt und sonst als Sekundärdichtung verwendete Dichtmittel nach kurzer Zeit weggedrückt
werden.
9098A7/0190
-A3-
Leerseite
Claims (13)
1. Dichtungsanordnung für Armaturen, mit einer im Armaturengehäuse
angeordneten Primärdichtung aus hartem Material, wie Metali, die mit einem beweglichen Absperrorgan zusammenwirkt,
dadurch gekennzeichnet, daß die Primärdichtung (2) in der dem
Absperrorgan (1) zugewandten Fläche mindestens eine Nut (4) aufweist, in der eine aus gutes Verschleißverhalten zeigende
aus
Sekundärdichtung (5)/elastomerem oder fließfähigem Material
Sekundärdichtung (5)/elastomerem oder fließfähigem Material
einsitzt und etwas über Primärdichtfläche übersteht.
2. Dichtungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Sekundärdichtung (5) unbelastet etwa 0,2 bis 1 mm aus
der Nut (4) herausragt.
909847/0190
3. Dichtungsanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß eine Wand der Nut (4) oder ein Teil davon elastisch nachgebend ist.
4. Dichtungsanordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die nachgebende Wand der Nut (4) von einer Metallippe (51)
gebildet ist.
5· Dichtungsanordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallippe (51) nach dem Ausstechen der Nut an die
Sekundärdichtung angeformt ist, insbesondere durch Anwalzen.
6. Dichtungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Sekundärdichtung (5) aus Polytetrafluorethylen
besteht.
7. Dichtungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut trapezähnlichen Querschnitt aufweist,
wobei die Nutbreite in Richtung Nutgrund zunimmt.
8. Dichtungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7» bei der die Primärdichtung gegen einen Dichtsitz des Gehäuses anliegt,
dadurch gekennzeichnet, daß die Primär dichtung (2) in der dem
Primärdichtungssitz (3) zugewandten Fläche mindestens eine Nut (4) mit einer darin eingreifenden Sekundärdichtung (5) aufweist.
.../3 909847/0190
9. Dichtungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Primärdichtung (2) an der dem Absperrorgan
(1) zugewandten Fläche zwei Nuten (4) mit darin befindlichen Sekundärdichtungen (5) aufweist. "
10. Dichtungsanordnung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die dem Gehäusedichtsitz .zugekehrte Sekundärdichtung (5)
an einem getrennten Trägerbauteil (7) angeordnet ist, der mittels einer Feder (8) gegen den Gehäusesitz' gedrückt wird.
11. Dichtungsanordnung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet,
daß der Trägerbauteil (7) in einer Ausnehmung der Primärdichtung (2) angeordnet ist und eine weitere Sekundärdichtung in
der Primärdichtung in die Ausnehmung hineinragt.
12. Dichtungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, gekennzeichnet
durch eine Zuführung (9, 10, 11, 12, 13, 14) zum Zuführen von Schmiermittel unter Druck durch das Armaturengehäuse
und die Primärdichtung (2) zur Sekundärdichtung (5), welcher
Druck versucht, die Sekundärdichtung aus der Nut (4) herauszudrücken.
13. Dichtungsanordnung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß ein rohrförmiges Verbindungsstück (10) dichtend und gleitend
beweglich in einer Öffnung (9) des Gehäuses (3) und einer dazu ausgerichteten Bohrung in der Primärdichtung (2). angeordnet
ist.
909847/0190 *"/4
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782821329 DE2821329C2 (de) | 1978-05-16 | 1978-05-16 | Dichtungsanordnung für Armaturen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782821329 DE2821329C2 (de) | 1978-05-16 | 1978-05-16 | Dichtungsanordnung für Armaturen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2821329A1 true DE2821329A1 (de) | 1979-11-22 |
DE2821329C2 DE2821329C2 (de) | 1982-11-18 |
Family
ID=6039480
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19782821329 Expired DE2821329C2 (de) | 1978-05-16 | 1978-05-16 | Dichtungsanordnung für Armaturen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2821329C2 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2533010A1 (fr) * | 1982-09-09 | 1984-03-16 | Cameron Iron Works Inc | Robinet a tournant spherique |
DE202015006243U1 (de) * | 2015-09-03 | 2016-12-07 | Gebr. Kemper Gmbh + Co. Kg Metallwerke | Kugelhahn |
EP3279529A1 (de) * | 2016-08-02 | 2018-02-07 | Cameron International Corporation | Kugelventil mit flexiblem sitz |
US10167977B2 (en) | 2016-08-17 | 2019-01-01 | Cameron International Corporation | Flexible stem bellow assembly |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009012267B4 (de) * | 2008-03-11 | 2013-10-10 | Tkr Spezialwerkzeuge Gmbh | Befüllanlage für Kfz-Klimaanlagen |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2861773A (en) * | 1954-12-15 | 1958-11-25 | Acf Ind Inc | Spherical plug valve |
DE1095604B (de) * | 1958-01-31 | 1960-12-22 | Rudolf Von Scheven Armaturenfa | Absperrhahn fuer Hoechstdruck mit in Abdichtungsringen eingebettetem Kueken |
US3043469A (en) * | 1959-06-26 | 1962-07-10 | Audley Engineering Co Ltd | Device for providing a seal for a hollow body containing a pressurized fluid |
US3122352A (en) * | 1961-07-10 | 1964-02-25 | Acf Ind Inc | Spherical plug valve having pressurized seats including body pressure relief means |
DE1650278B1 (de) * | 1967-01-23 | 1972-05-25 | Acf Ind Inc | Dichtungsanordnung mit schmierung der dichtungsfla echen fuer eine absperrvorrichtung |
US3752178A (en) * | 1972-05-15 | 1973-08-14 | M & J Valve Co | Valve construction |
US3765647A (en) * | 1972-01-21 | 1973-10-16 | M & J Valve Co | Valve construction and method |
GB1412382A (en) * | 1973-02-02 | 1975-11-05 | Rockwell International Corp | Plug valve |
-
1978
- 1978-05-16 DE DE19782821329 patent/DE2821329C2/de not_active Expired
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2861773A (en) * | 1954-12-15 | 1958-11-25 | Acf Ind Inc | Spherical plug valve |
DE1095604B (de) * | 1958-01-31 | 1960-12-22 | Rudolf Von Scheven Armaturenfa | Absperrhahn fuer Hoechstdruck mit in Abdichtungsringen eingebettetem Kueken |
US3043469A (en) * | 1959-06-26 | 1962-07-10 | Audley Engineering Co Ltd | Device for providing a seal for a hollow body containing a pressurized fluid |
US3122352A (en) * | 1961-07-10 | 1964-02-25 | Acf Ind Inc | Spherical plug valve having pressurized seats including body pressure relief means |
DE1650278B1 (de) * | 1967-01-23 | 1972-05-25 | Acf Ind Inc | Dichtungsanordnung mit schmierung der dichtungsfla echen fuer eine absperrvorrichtung |
US3765647A (en) * | 1972-01-21 | 1973-10-16 | M & J Valve Co | Valve construction and method |
US3752178A (en) * | 1972-05-15 | 1973-08-14 | M & J Valve Co | Valve construction |
GB1412382A (en) * | 1973-02-02 | 1975-11-05 | Rockwell International Corp | Plug valve |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2533010A1 (fr) * | 1982-09-09 | 1984-03-16 | Cameron Iron Works Inc | Robinet a tournant spherique |
DE202015006243U1 (de) * | 2015-09-03 | 2016-12-07 | Gebr. Kemper Gmbh + Co. Kg Metallwerke | Kugelhahn |
EP3279529A1 (de) * | 2016-08-02 | 2018-02-07 | Cameron International Corporation | Kugelventil mit flexiblem sitz |
WO2018026844A1 (en) * | 2016-08-02 | 2018-02-08 | Cameron International Corporation | Flexible seat ball valve |
US10228065B2 (en) | 2016-08-02 | 2019-03-12 | Cameron International Corporation | Flexible seat ball valve |
US10167977B2 (en) | 2016-08-17 | 2019-01-01 | Cameron International Corporation | Flexible stem bellow assembly |
US10578229B2 (en) | 2016-08-17 | 2020-03-03 | Cameron International Corporation | Flexible stem bellow assembly |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2821329C2 (de) | 1982-11-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2145196C2 (de) | Absperrhahn mit einer den Betätigungszapfen umgreifenden Membrandichtung | |
DE1955438C2 (de) | Ventilmechanismus | |
DE29623103U1 (de) | Schieber, insbesondere Rohrbrückenschieber | |
DE1931708B2 (de) | Flexible manschette zur staubabdichtung eines bremskolben einer scheibenbremse | |
DE102005046048A1 (de) | Dichtung, insbesondere für eine Fluidbaugruppe in einem Fahrzeug | |
DE1775606A1 (de) | Sitzring fuer Kugelventil | |
DE2454452A1 (de) | Ventildichtung | |
DE2431281A1 (de) | Absperrhahn | |
DE2444716A1 (de) | Absperrhahn, insbesondere kugelhahn | |
DE3003203A1 (de) | Brandschutz-absperrorgan | |
DE2062292A1 (de) | Dichtung fur ein Durchfluß Steuerventil | |
DE2821329A1 (de) | Dichtungsanordnung fuer armaturen | |
DE2241765A1 (de) | Absperrventil | |
CH647056A5 (de) | Abdichtvorrichtung an einer absperrklappe. | |
DE8707484U1 (de) | Dichtung für das Gehäuse eines Klappenventils | |
DE1155947B (de) | Abdichtring fuer Absperrvorrichtungen, insbesondere fuer hohe Druecke | |
DE2110855A1 (de) | Mit einem UEberzug aus gummielastischem Material versehener Absperrkoerper fuer einen Absperrschieber | |
DE2256542C2 (de) | Dichtungsanordnung für eine von zwei Seiten mit Druck beaufschlagte Druckmitteldichtung | |
DE2063280C3 (de) | Sitzring für Kugelhähne | |
DE3219309A1 (de) | Ventil mit einem ventilverschluss | |
DE8403653U1 (de) | Dichtungsanordnung für Stell- oder Absperrglieder | |
DE2841254A1 (de) | Klappenabsperrventil | |
DE3330967A1 (de) | Kugelschieber | |
AT381151B (de) | Druckbeaufschlagter ventilsitz | |
AT232814B (de) | Ventil |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
8125 | Change of the main classification | ||
8126 | Change of the secondary classification | ||
D2 | Grant after examination |