DE2820956A1

DE2820956A1 - VALVE BAG WITH CONE-SHAPED FILLING VALVE

Info

Publication number: DE2820956A1
Application number: DE19782820956
Authority: DE
Inventors: Fritz Achelpohl
Original assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Current assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Priority date: 1978-05-12
Filing date: 1978-05-12
Publication date: 1979-11-15
Also published as: GB2020627A; NL7902644A; IT1112444B; IT7921689A0; FR2425387A1; DK177879A

Description

32 838 G-die 21. April 197832 838 G-the April 21, 1978

Windmöller & Hölscher, 4540 LengerichWindmöller & Hölscher, 4540 Lengerich

Ventilsack mit konusförmigem EinfüllventilValve bag with conical filling valve

Die Erfindung betrifft einen Ventilsack/ der aus einer Kunststoffschlauch- oder -Halbschlauchbahn hergestellt ist, mit guerverlaufenden, die keilförmigen Böden bildenden Querschweißnähten und mit in eine Seitenwand eingeschweißten Ventilschlauchstücken. The invention relates to a valve bag / which consists of a plastic hose or semi-tubular web is made, with transverse, the wedge-shaped bottoms forming transverse welds and with valve hose pieces welded into a side wall.

Derartige Ventilsäche werden zum Zwecke ihres Befüllens mit ihren Ventilen auf Füllstutzen von Füllvorrichtungen aufgeschoben. Die Ventilsäcke hängen dabei an dem Füllstutzen, wobei mit zunehmender Füllung und somit zunehmendem Füllgewicht das eingefüllte Gut den außermittig auf dem Füllstutzen hängendenSuch valve surfaces are for the purpose of filling them with their valves pushed onto filler necks of filling devices. The valve bags hang on the filler neck, with with increasing filling and thus increasing filling weight, the filled goods the eccentric hanging on the filling spout

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Sack in eine Schräglage zu diesem zu ziehen trachtet, was zu Spitzenbelastungen der das Ventil mit der Sackwandung verbindenden Schweißnaht im Bereich der unteren Seite des Füllstutzens führt. Dabei können sich Spannungspitzen ergeben, die ein Aufreißen der Sackwandung oder der Schweißnaht zur Folge haben können. Die von einem straff auf dem Ventilstutzen sitzenden Ventilschlauch auf die Sackwandung bzw. die Schweißnähte ausgeübten Spitzenspannungen würden sich günstiger verteilen lassen, wenn der aufgeweitete Durchmesser des Ventilschlauchs wesentlich größer als der Durchmesser des Ventilstutzens wäre, so daß der Ventilschlauch von dem Füllstutzen tropfenförmig aufgeweitet werden würde, was eine günstigere Spannungsverteilung zur Folge hätte. Der aufgeweitete Durchmesser des Ventilschlauchs kann aber nicht wesentlich größer als der Durchmesser des Füllstutzens gemacht werden, weil sich dadurch ein unterhalb des Füllstutzens liegender Kanal ausbilden würde, durch den das eingefüllte Gut wieder austreten könnte.Tends to pull the sack in an inclined position towards this, which leads to peak loads on the valve connecting the sack wall Weld seam in the area of the lower side of the filler neck leads. This can result in voltage peaks, which can cause the bag wall or the weld seam to tear open. The one taut on the valve port The peak stresses exerted on the bag wall or the weld seams when the valve hose is seated would be more favorably distributed let when the expanded diameter of the valve tube is significantly larger than the diameter of the valve connector would be, so that the valve hose would be widened drop-shaped from the filler neck, which is a cheaper one Stress distribution would result. The expanded diameter of the valve tube cannot, however, be significantly larger than the diameter of the filler neck, because this forms a channel located below the filler neck through which the filled product could escape again.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, einen Ventilsack zu schaffen, dessen Ventilschlauch gut dichtend an dem Füllstutzen anliegt und bei dem während des Befüllens die den VentilscUaach mit der Sackwandung verbindenden Schweißnähte nicht unzulässig hoch beansprucht werden.The object of the present invention is therefore to create a valve bag, the valve tube of which seals well against the Filler neck is applied and in the case of the weld seams connecting the valve cUaach to the bag wall during filling are not subject to impermissibly high stresses.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einem Ventilsack der eingangs angegebenen Art dadurch gelöst, daß sich das Ventilschlauchstück zum Sackinnern hin konusförmig verjüngt und an seiner inneren Öffnungsseite im aufgeweiteten Zustand einen den Füllstutzen-durchmesser entsprechenden Durchmesser aufweist. Bei dem erfindungsgemäßen Ventilsack liegt das Einfüllventil im Mündungsbereich des Füllstutzens nicht nur gut dichtend an diesem an, es weist in dem hinteren Bereich des Füllstutzens auch einen größeren Durchmesser als dieser auf, soAccording to the invention, this object is achieved in a valve bag of the type specified at the outset in that the valve tube piece tapered conically towards the inside of the bag and on its inner opening side in the expanded state has a diameter corresponding to the filler neck diameter. The filling valve is located in the valve bag according to the invention in the mouth area of the filler neck not only tightly seals against this, it points in the rear area of the filler neck also have a larger diameter than this, so

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daß die Ventilwandungen mit relativ spitzem Winkel zur Verbindungsstelle der schlitzförmig geöffneten Sackwandung zusammenlaufen und infolge der günstigeren Spannungsverteilung diese nur in einem zulässigen Maß belasten.that the valve walls at a relatively acute angle to the connection point the slit-shaped open bag wall converge and as a result of the more favorable stress distribution only load them to a permissible extent.

Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß das Ventil aus einem Halbschlauchbahnstück besteht, dessen offene SAtenkanten eine Bodenschweißnaht überragen und durch diese miteinander und mit dem Boden verschweißt sind. Durch diese Ausgestaltung werden nicht nur durch die lange, den Ventilschlauch mit dem Boden verbindende Schweißnaht Spannungsspitzen an der Oberseite des Ventils vermieden, die Herstellung des Sackes ist dadurch auch vereinfacht und wirtschaftlicher ausgestaltet.According to an advantageous embodiment of the invention it is provided that the valve consists of a semi-tubular web piece, the open SAtenkanten protrude beyond a bottom weld and through these are welded to one another and to the ground. This configuration is not only through the long weld seam connecting the valve hose to the floor avoids stress peaks on the top of the valve, the manufacture of the sack is also simplified and made more economical as a result.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigtAn embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to the drawing. In this shows

Fig. 1 eine Draufsicht auf die noch über Querperforationslinien aneinanderhängenden Ventilsäcke undFig. 1 is a plan view of the still across transverse perforation lines adjoining valve bags and

Fig. 2 einen Schnitt durch einen Ventilsack längs der Linie II - II in Fig. 1.FIG. 2 shows a section through a valve bag along the line II-II in FIG. 1.

In der Zeichnung ist eine mit Seitenfalten 2 versehene Halbschlauchbahn 1 dargestellt, deren Seitenkanten 3, 4 einander überlappen. Zwischen die Seitenkanten der Halbschlauchbahn 1 sind aus miteinander durch die Schweißnaht 8 verbundenen Bahnstücken 11, 12 bestehende Ventilstücke 5 so weit eingeschoben, daß deren vordere Öffnungskanten etwa mit den oberen Seitenkanten der Halbschlauchbahn 1 fluchten. Die Ventilschlauchstücke 5 werden mit ihren der Schweißnaht 8 gegenüberliegenden offenen Seitenkanten an den Stellen der Halbschlauchbahn 1 zwischenIn the drawing is a semi-tubular web provided with gussets 2 1, the side edges 3, 4 of which overlap one another. Between the side edges of the semi-tubular web 1 valve pieces 5 consisting of track pieces 11, 12 connected to one another by the weld 8 are pushed in so far, that the front opening edges are approximately aligned with the upper side edges of the semi-tubular web 1. The valve hose pieces 5 with their open side edges opposite the weld seam 8 at the points of the semi-tubular web 1 between

deren Seitenkanten 3, 4 eingeschoben, in denen sie durch die späteren QuerSchweißnähte 9 zu einem Ventilschlauch geschlossen werden.the side edges 3, 4 of which are inserted, in which they are closed by the later transverse welds 9 to form a valve tube will.

Nach dem Einlegen der Ventilschlauchstücke 5 in der Weise, daß die die Bahnstücke 11, 12 verbindende Schweißnaht 8 in der aus Fig. 1 ersichtlichen Weise schräg zu der Bodenschweißnaht 9 verläuft, wird die Halbschlauchbahn 1 durch die Längsschweißnaht zu einer Schlauchbahn geschlossen, wobei geeignete Trennmittel zwischen die Bahnstücke 11, 12 eingebracht werden, damit diese nur mit der Halbschlauchbahn 1 und nicht auch mit sich selbst verschwei ßen.After inserting the valve hose pieces 5 in such a way that the weld 8 connecting the track pieces 11, 12 runs obliquely to the bottom weld 9 in the manner shown in FIG. 1, the semi-tubular web 1 is through the longitudinal weld seam closed to form a hose web, with suitable separating means being introduced between the web pieces 11, 12 so that they only welded to the semi-tubular sheet 1 and not also to yourself.

Von der durch die Längsnaht 6, die üblicherweise auch durch einenHot-Melt-Auftrag gebildet wird, geschlossenen Halbschlauchbahn 1 werden durch die Bodenschweißnähte 9, 10 die Ventilsäcke abgeschweißt, die voneinander durch die Querperforationslinien 7 getrennt sind, die zwischen den Querschweißnähten 9, 10 verlaufen. Die Querschweißnaht 9 erfaßt dabei gleichzeitig auch die Bahnabschnitte 11, 12 des Ventilstücks 5, das durch diese zu einem konusförmigen Ventilschlauch geschlossen wird.From the semi-tubular web closed by the longitudinal seam 6, which is usually also formed by a hot-melt application 1, the valve bags are welded off by the bottom weld seams 9, 10, which are separated from each other by the transverse perforation lines 7, which run between the transverse welds 9, 10 are separated. The transverse weld seam 9 also covers at the same time the track sections 11, 12 of the valve piece 5, which is closed by this to form a conical valve tube.

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Claims

32 838 G-die April 21, 1978 Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich valve bag with conical filling valve Patent claims:

1. \ valve sack made from a plastic tube or semi-tubular sheet / with transverse welds forming the wedge-shaped bottoms and with valve tube pieces welded into a side wall, characterized in that the valve tube piece (5) tapers conically towards the inside of the bag and at its inner opening side in the expanded state has a diameter corresponding to the filler neck diameter.

2. Valve bag according to claim 1, characterized in that the valve consists of a semi-tubular web piece, the open side edges protrude beyond a bottom weld seam (9) and are welded to one another and to the bottom through this.

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ORIGINAL INSPECTED