DE2820587C2 - - Google Patents
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- DE2820587C2 DE2820587C2 DE19782820587 DE2820587A DE2820587C2 DE 2820587 C2 DE2820587 C2 DE 2820587C2 DE 19782820587 DE19782820587 DE 19782820587 DE 2820587 A DE2820587 A DE 2820587A DE 2820587 C2 DE2820587 C2 DE 2820587C2
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D15/00—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
- F28D15/02—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
- F28D15/0266—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes with separate evaporating and condensing chambers connected by at least one conduit; Loop-type heat pipes; with multiple or common evaporating or condensing chambers
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Description
Im Hauptpatent ist eine Vorrichtung zum Transport von Wärme
energie zwischen zwei Orten unterschiedlicher Temperatur be
schrieben, bestehend aus mehreren nebeneinander angeordneten
Wärmerohren, die mit einem an der Heizzone verdampfenden und
an der Kühlzone kondensierenden Arbeitsmedium gefüllt sind,
in denen das Kondensat ständig über geradlinige bzw. gestreckt
verlaufende Transportzonen zur Heizzone zurückströmt, wobei
die einzelnen Wärmerohre untereinander verbunden sind, so
daß die so gebildete Rohrschlange aneinanderschließend
mehrmals Heiz- und Kühlzonen durchläuft und wobei die Wärme
rohre aus einer einzigen Rohrlänge gebildet sind und das
Rohr als längsnahtgeschweißtes Wellrohr ausgebildet ist.
Die beschriebene Vorrichtung ist in hervorragender Weise ge
eignet, Wärme aus strömenden Medien zu entziehen oder diesem
zuzuführen.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die
im Hauptpatent beschriebene Vorrichtung dahingehend zu ver
bessern, daß diese auch zum Wärmetausch zwischen dem Arbeits
medium und massiven Bauteilen beispielsweise elektronischen
Bauteilen, wie Thyristoren und dergleichen geeignet ist.
Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs er
wähnten Art dadurch gelöst, daß im Bereich der Heizzone oder
der Kühlzone ein in wärmeleitendem Kontakt zu den einzelnen
Windungen des Rohres stehendes, balkenförmiges Element aus
gut wärmeleitendem Material die einzelnen Windungen unter
einander verbindet und daß das balkenförmige Element Wärme
leitkontaktflächen zur Anordnung mindestens eines Wärme
energie zu- oder abführenden Aggregates aufweist. Durch
die Anordnung des balkenförmigen Elementes, welches aus
Gründen der besseren Wärmeleitfähigkeit zweckmäßigerweise
aus Kupfer hergestellt ist, läßt sich der Wärmetausch
zwischen Festkörpern und Luft wesentlich verbessern. So
wird beispielsweise die durch die Aggregate frei werdende
Energie über das balkenförmige Element gleichmäßig auf die
einzelnen Windungen verteilt, so daß die abzuführende Wärme
leistung durch die Vorrichtung gemäß der Lehre der Erfin
dung erhöht werden kann. Insbesondere bei einer Vorrichtung,
bei welcher ein Wellrohr wendelförmig gewickelt ist, wird
deren Leistung dadurch erhöht, daß das balkenförmige Element
für jede Windung eine Ausnehmung aufweist, deren mit dem
Wellrohr in Berührung stehende Oberfläche der Kontur des
Wellrohres angepaßt ist. So ist es beispielsweise möglich,
in das balkenförmige Element durch spanende Bearbeitung
Ausnehmungen einzubringen, oder aber man stellt das balken
förmige Element mit den Ausnehmungen durch Gießen her. Zu
sätzlich können die Windungen mit dem balkenförmigen Element
durch eine die Wärme gut leitende Lotschicht verbunden wer
den. Hier hat sich zweckmäßigerweise ein Lot auf der Basis
Kupfer-Silber als am besten geeignet herausgestellt.
Nach einem weiteren Gedanken der Erfindung verläuft bei
vertikaler Anordnung des balkenförmigen Elementes jede
Windung geneigt zur Horizontalen und nahezu parallel zu
den ihr benachbarten Windungen. Durch die leichte Neigung
der einzelnen Windungen strömt das Kondensat aufgrund der
Schwerkraft zur Heizzone zurück. Die Heizzone ist das
balkenförmige Element, wenn dem strömenden Medium Wärme
zugeführt wird, sie wird durch die Windungen dargestellt,
wenn dem Medium Wärme entzogen wird. Danach richtet sich
auch, in welcher Weise die Windungen geneigt sind. Weiter
hin macht man sich durch eine vertikale Anordnung des bal
kenförmigen Elementes zunutze, daß bei Erwärmung eines Gases
die Konvektion durch nach oben strömendes erwärmtes Gas
(Luft) erhöht wird. Um eine gute Luft-Umspülung der ein
zelnen Windungen zu erreichen, können diese im Abstand zu
einander angeordnet sein.
Die Erfindung ist anhand eines in der Figur schematisch
dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
In der Figur ist eine Wärmeübertragungseinrichtung darge
stellt, welche aus einem gewellten Kupferrohr 1 besteht,
welches in Form einer Wendel gewickelt ist. Das Kupfer
wellrohr 1 wird, wie im Hauptpatent beschrieben, zunächst
evakuiert und in genau bemessener Weise mit einem Arbeits
medium gefüllt und dann vakuumdicht verschlossen. Parallel
zur Achse der Wendel wird von außen ein balkenförmiges
Element 5 aus Kupfer angelötet, welches Ausnehmungen 6
für jede Windung aufweist. Damit das Kondensat aufgrund
der Schwerkraft zur Heizzone 3 zurücktransportiert werden
kann, sind die einzelnen Windungen des Kupferwellrohres 1
unter einem Winkel α zur Längsachse des balkenförmigen Ele
mentes 5 ausgerichtet, welcher kleiner als 90° ist. An
dem balkenförmigen Element können in gut wärmeleitendem
Kontakt nun Wärmeerzeuger 7, beispielsweise elektronische
Bauelemente wie Thyristoren, angebracht werden. Im umge
kehrten Betriebsfall weisen die Windungen eine Neigung von
etwas mehr als 90° zur Vertikalen auf.
Die von den Wärmeerzeugern frei werdende Wärmeenergie wird
auf das balkenförmige Element 5 übertragen, welches wiederum
aufgrund seiner guten thermischen Leitfähigkeit diese auf
die einzelnen Windungen des Kupferwellrohres 1 weitergibt.
Das im Bereich der Heizzone 3 befindliche flüssige Arbeits
medium wird durch die zugeführte Wärmeenergie verdampft und
strömt dabei aufgrund des Druckunterschiedes in den Bereich
der Kühlzone 4, wo es kondensiert und aufgrund der ge
neigten Anordnung der einzelnen Windungen zur Heizzone 3
zurückströmt. Die Kühlung im Bereich der Kühlzone kann
noch durch eine Zwangskonvektion, beispielsweise durch
einen nicht dargestellten Ventilator, erhöht werden.
Neben dem
in der Figur dargestellten Ausführungsbeispiel
könnte
es darüber hinaus denkbar sein, die balkenförmigen Ele
mente 5 zweier gleichartiger Vorrichtungen wie oben beschrieben,
wärmeleitend miteinander zu verbinden
und diese Vorrichtung zum Wärmeaustausch zwischen zwei
strömenden Medien zu verwenden. Es versteht sich dabei
von selbst, daß bei der zweiten Vorrichtung dann die Kühl
zonen mit den Heizzonen vertauscht sein müssen.
Ein weiteres Anwendungsbeispiel
könnte darin bestehen, daß man
mehrere Vorrichtungen mittels ihres balkenförmigen
Elementes 5 an einer Rohrwandung anbringt, in welcher ein
zu kühlendes Medium fließt.
Claims (7)
1. Vorrichtung zum Transport von Wärmeenergie zwischen zwei
Orten unterschiedlicher Temperatur, bestehend aus mehreren
nebeneinander angeordneten Wärmerohren, die mit einem an
der Heizzone verdampfenden und an der Kühlzone kondensie
renden Arbeitsmedium gefüllt sind, in denen das Kondensat
ständig über geradlinige bzw. gestreckt verlaufende
Transportzonen zur Heizzone zurückströmt, wobei die ein
zelnen Wärmerohre untereinander verbunden sind, so daß
die so gebildete Rohrschlange aneinanderschließend mehr
mals Heiz- und Kühlzonen durchläuft und wobei die Wärme
rohre aus einer einzigen Rohrlänge gebildet sind und das
Rohr als längsnahtgeschweißtes Wellrohr ausgebildet ist,
nach Patent 27 48 339, dadurch gekennzeichnet, daß im
Bereich der Heizzone (3) oder der Kühlzone (4) ein in
wärmeleitendem Kontakt zu den einzelnen Windungen des
Rohres (1) stehendes balkenförmiges Element (5) aus gut
wärmeleitendem Material die einzelnen Windungen unterein
ander verbindet und daß das balkenförmige Element (5)
Wärmeleitkontaktflächen zur Anordnung mindestens eines
Wärmeenergie zu- oder abführenden Aggregates (7) auf
weist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, bei dem ein Wellrohr wen
delförmig gewickelt ist, dadurch gekennzeichnet, daß
das balkenförmige Element (5) für jede Windung eine
Ausnehmung (6) aufweist, deren mit dem Wellrohr (1) in
Berührung stehende Oberfläche der Kontur des Wellroh
res (1) angepaßt ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß das balkenförmige Element (5) aus Kupfer
hergestellt ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der folgenden,
dadurch gekennzeichnet, daß die Windungen mit dem bal
kenförmigen Element (5) durch eine die Wärme gut lei
tende Lotschicht verbunden sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der folgenden,
dadurch gekennzeichnet, daß bei vertikaler Anordnung
des balkenförmigen Elementes (5) jede Windung geneigt
zur Horizontalen und nahezu parallel zu den ihr benach
barten Windungen verläuft.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der folgenden,
dadurch gekennzeichnet, daß die Windungen im Abstand
zueinander angeordnet sind.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der folgenden,
dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr (1) aus Kupfer,
Aluminium oder Edelstahl gefertigt ist.
Priority Applications (12)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782820587 DE2820587A1 (de) | 1978-05-11 | 1978-05-11 | Vorrichtung zum transport von waermeenergie |
AT662578A AT358081B (de) | 1977-10-28 | 1978-09-13 | Vorrichtung zum transport von waermeenergie |
GB7838175A GB2006950B (en) | 1977-10-28 | 1978-09-26 | Device for transporting thermal energy |
CH1029778A CH632084A5 (de) | 1977-10-28 | 1978-10-04 | Vorrichtung zum transport von waermeenergie zwischen zwei orten unterschiedlicher temperatur. |
IT51371/78A IT1106149B (it) | 1977-10-28 | 1978-10-04 | Dispositivo per il trasferimento di energia termica |
FR7830000A FR2407445A1 (fr) | 1977-10-28 | 1978-10-20 | Dispositif pour transporter de l'energie calorifique |
AU40908/78A AU4090878A (en) | 1977-10-28 | 1978-10-20 | Device for transporting thermal energy |
DD78208664A DD139757A5 (de) | 1977-10-28 | 1978-10-25 | Vorrichtung zum transport von waermeenergie |
BR7807051A BR7807051A (pt) | 1977-10-28 | 1978-10-26 | Dispositivo para o tratamento de energia termica |
SE7811178A SE7811178L (sv) | 1977-10-28 | 1978-10-27 | Anordning for transport av vermeenergi |
CA314,625A CA1105922A (en) | 1977-10-28 | 1978-10-27 | Heat transfer apparatus |
JP13212978A JPS5472557A (en) | 1977-10-28 | 1978-10-28 | Apparatus for conveying thermal energy |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782820587 DE2820587A1 (de) | 1978-05-11 | 1978-05-11 | Vorrichtung zum transport von waermeenergie |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2820587A1 DE2820587A1 (de) | 1979-11-22 |
DE2820587C2 true DE2820587C2 (de) | 1987-07-23 |
Family
ID=6039122
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19782820587 Granted DE2820587A1 (de) | 1977-10-28 | 1978-05-11 | Vorrichtung zum transport von waermeenergie |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2820587A1 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4108981C2 (de) * | 1991-03-19 | 1995-03-16 | Siemens Ag | Anordnung und Verfahren zur Wärmeabfuhr von mindestens einer Wärmequelle |
-
1978
- 1978-05-11 DE DE19782820587 patent/DE2820587A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2820587A1 (de) | 1979-11-22 |
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