DE2815723C3 - Hand-operated rammer - Google Patents

Hand-operated rammer

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DE2815723C3
DE2815723C3 DE2815723A DE2815723A DE2815723C3 DE 2815723 C3 DE2815723 C3 DE 2815723C3 DE 2815723 A DE2815723 A DE 2815723A DE 2815723 A DE2815723 A DE 2815723A DE 2815723 C3 DE2815723 C3 DE 2815723C3
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Gunnar Lyckeby Grane
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Dynapac AB
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Dynapac Maskin 17122 Solna AB
Dynapac AB
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    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D3/00—Improving or preserving soil or rock, e.g. preserving permafrost soil
    • E02D3/02—Improving by compacting
    • E02D3/046—Improving by compacting by tamping or vibrating, e.g. with auxiliary watering of the soil
    • E02D3/068—Vibrating apparatus operating with systems involving reciprocating masses

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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  • Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen von Hand geführten Rüttelstampfer zum Verdichten des Baugrunds od. dgl. mit einem Motorteil. an dem ein Motor und die Getriebeglieder gelagert sind, und mn einem Stampferfuß mit einer Stampfplatte und zwei axial fluchtenden Schraubenfedern, die mit ihren äußeren Enden am Stampferfuß gelagert sind und zwischen deren einander tugekehrten Enden ein am Motorteil gelagertes Getriebeglied eingreift, sowie mit den Motorteil und den Stampferfuß verbindenden Führungsgliedern, mit denen der Motorteil in Vortriebsrichtung gesehen leitlich hinter dem Stampferfuß nachgiebig gelagert ist.The invention relates to a hand-operated vibratory tamper for compacting the subsoil or the like. with an engine part. on which a motor and the gear members are mounted, and mn a tamper foot with a tamping plate and two axially aligned coil springs, which with their outer ends on the Tamper foot are mounted and between the ends that are inverted to one another a mounted on the engine part Gear member engages, as well as with the engine part and the tamper foot connecting guide members which the engine part is supported behind the tamper foot in the direction of propulsion.

Bei einem von Hand geführten bekannten Rültelstampfer (DE-OS 22 62 281) dieser Bauart erfolgt die Anlenkung des Motorteiles an die Stampfplatte durch Parallellenker. Der Motor wirkt mit einem Kurbelzapfen direkt auf die einander zugewandten Enden von Schraübenfedern ein. Dadurch wird auf die Slampfplal· te über die Schraubenfedern eine seitlich wirkende,In a well-known hand-operated riddle tamper (DE-OS 22 62 281) of this type, the articulation of the motor part is carried out on the ramming plate Parallel link. The motor acts directly on the facing ends of the with a crank pin Coil springs. This means that the Slampfplal a laterally acting,

horizontale Komponente übertragen, die das Geradeführen des Rüttelstampfers erschwert.transmit horizontal component, which makes it difficult to guide the vibratory tamper.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen von Hand geführten Rüttelstampfer mit geringer Bauhöhe zu schaffen, bei dem das seitliche Auswandern des Rüttelstampfers im Betrieb auf ein Minimum reduziert ist.The invention is based on the object of a hand-operated vibrating tamper with a low overall height in which the lateral migration of the vibratory tamper during operation is reduced to a minimum is.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, dali der Motorteil mit dem Stampferfi'ß durch zwei parallele Blattfedern verbunden ist, die im wesentlichen horizontal und quer zur Vortriebsrichtung des Rüttelstampfers angeordnet sind und an ihren Enden mit dem Motorteil und in ihrem mittleren Bereich mit dem Stampferfuß verbunden sind, und daß das zwischen die Schraubenfedern eingreifende Getriebeglied ein Hebel ist, dessen motorseitiges Ende gabelförmig gestaltet ist, wobei die Gabelschenkel in einer lotrechten Ebene im rechten Winkel zur Längsrichtung der Blaufedern liegen und einen Kurbelzapfen eines vom Motor angetriebenen Zahnrades umgreifen. Die Verwendung von Blattfedern zum Verbinden des Moiorleili mit dem Stampferfuß ist zwar an sich bekannt (DE-OS 18 10 764). Jedoch erfolgt bei diesem bekannten Rüttelstampfer die Verbindung in anderer Form. Durch das Aufhängungssystem gemäß der Erfindung, das Blattfedern unfaßt, wird nicht nur die seitliche, horizontale Komponente des /.ntriebssystems bis auf ein Minimum herabgesetzt, sondern es wird eine Verringerung der Anzahl der Verbindungen und eine erhöhte Stabilisierung erreicht.This object is achieved according to the invention in that the engine part with the tamperfi'ß through two parallel leaf springs are connected, which are essentially horizontal and transverse to the propulsion direction of the vibrating tamper are arranged and at their ends with the engine part and in their central area are connected to the tamper foot, and that the gear member engaging between the coil springs is a lever, the motor-side end is fork-shaped, the fork legs in a perpendicular plane at right angles to the longitudinal direction of the blue feathers and one Grip around the crank pin of a gear driven by the motor. The use of leaf springs for Connecting the Moiorleili with the tamper foot is true known per se (DE-OS 18 10 764). However, in this known vibratory tamper, the connection takes place in other shape. The suspension system according to the invention, which includes leaf springs, is not only the Lateral, horizontal component of the drive system is reduced to a minimum, instead it becomes a Reduction in the number of connections and increased stabilization achieved.

Weitere Ausgestaltungen des Rüttelstampfers gemäß der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben. Ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Rüttelstampfers wird anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigtFurther refinements of the vibratory tamper according to the invention are given in the subclaims. An exemplary embodiment of the vibratory tamper according to the invention will be described in greater detail with reference to the drawing explained. In this shows

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines von Hand geführten Rüttelstampfers undFig. 1 is a perspective view of a by hand guided rammer and

Fig. 2 eine aufgebrochen dargestellte Seitenansicht des Mittelteils des Rüttelstampfers, wobei Teile des Motorteils weggeschnitten siivd.Fig. 2 is a broken away side view of the middle part of the rammer, with parts of the engine part cut away.

Der von Hand geführte Rüttelstampfer umfaßt einenThe hand held rammer includes one

Antriebs- bzw. Motorteil 1 und einen Stampferfuß 2.Drive or motor part 1 and a tamper foot 2.

Der Motorteil umfaßt einen Motor 3 mit einem Getriebe 4 sowie mit einem Handgriff 5, durch den derThe motor part comprises a motor 3 with a gear 4 and a handle 5 through which the

Rüttelstampfer geführt wird. Der Handgriff, der aufVibrating tamper is performed. The handle that on

seinem horizontalen Teil einen Kraftstofftank 6 trägt,its horizontal part carries a fuel tank 6,

umfaßt einen Schutzbügel 7 über dem Motor 3. Dercomprises a guard 7 over the engine 3. Der

Handgriff ist in zwei zylindrischen Gummielementen 8 nachgiebig befestigt, die oben mit Hülsen 11 am Gehäuse des Getriebes 4 angeordnet sind.Handle is resiliently attached in two cylindrical rubber elements 8, the top with sleeves 11 on Housing of the transmission 4 are arranged.

Der Motorteil 1 ist durch zwei parallel und imThe engine part 1 is through two in parallel and in

wesentlichen horizontal verlaufende Blattfedern 9 und IP eine obere und eine untere, nachgiebig mit demessential horizontally extending leaf springs 9 and IP an upper and a lower, yielding with the

Stampferfuß 2 verbunden, wobei die Blattfedern derTamper foot 2 connected, the leaf springs of the

v> Länge nach im rechten Winkel sowohl zu der vertikalen als auch zu der horizontalen Bewegungsrichtung desv> lengthwise at right angles to both the vertical and horizontal directions of movement of the

Rüttelstampfers angeordnet sind. Beide Enden der oberen Blattfeder 9 sind mit den Hülsen 11 am Gehäuse des Getriebes 4 verbunden. Der mittlere Teil der Blattfeder 9 ist mittels einer flachen Schiene 12 starr mit dem oberen Ende der Stange 13 des Stampferfußes 2Vibratory tamper are arranged. Both ends of the upper leaf spring 9 are with the sleeves 11 on the housing of the transmission 4 connected. The middle part of the leaf spring 9 is rigidly connected to it by means of a flat rail 12 the upper end of the rod 13 of the tamper foot 2

Verbunden, wobei die Stange 13 gegenüber derConnected, the rod 13 opposite the

Vertikalen leicht geneigt ist und von ihrem unteren Ende mit einer im wesentlichen horizontal stehenden Stampfplatte 14 Versehen ist.Vertical is slightly inclined and is provided from its lower end with a substantially horizontally standing tamping plate 14.

Die untere Blattfeder 10 ist mit ihren beiden Enden an einem Joch 15 befestigt, das ah der Unterseite des Gehäuses des Getriebes 4 vorgesehen ist. Der mittlereThe lower leaf spring 10 is attached at both ends to a yoke 15, which ah the underside of the Housing of the transmission 4 is provided. The middle one

Teil dieser Blattfeder 10 ist mittels einer flachen Schiene 16 fest mit der Stange 13 des Stampferfußes 2 verbunden. Die Federn 9 und 10 sind am Motorteil durch Klemmen befestigt und die flachen Schienen 12, 16 sind mit den mittleren Teilen der Blattfedern durch r, Klemmen verbunden. Zwischen den flachen Schienen 12 und 16 sind auf der Stange 13 zwei Schraubenfedern 23, 24 angeordnet, von denen sich die eine Schraubenfeder 23 mit ihrem oberen Ende an der oberen Schiene 12 und die untere Schraubenfeder 24 mit ihrem unteren Ende an der unteren Schiene 16 und damit am Stampferfuß 2 abstützt. Die einander zugekehrten Enden der Schraubenfedern 23, 24 stützen sich jeweils auf eine Platte 21 bzw. 22 ab, die ein Zwischenstück bilden. Die Schraubenfedern 23, 24 sind zwischen ihren Widerla- ι ί gern vorgespannt Die Kraftübertragung vom Motor 3 auf den Stampferfuß 2 erfolgt mittels eines Hebels 18, der auf einer horizontalen Achse 17 am Getriebegehäuse gelagert ist Das eine Ende des Hebels 18 greift zwischen die Schraubenfedern 23,24 ein. Es besteht aus zwei parallelen Armen 19' und 19", die starr miteinander verbunden sind und sich von der Achse 17 beiderseits der Stange 13 des Stampferfußes 2 erstrecken u·. d deren äußere Enden auf Schwenkstiften 19 in dem Zwischenstück gelagert sind, das aus der oberen Platte 21 und der unteren Platte 22 bestehtPart of this leaf spring 10 is firmly connected to the rod 13 of the tamper foot 2 by means of a flat rail 16. The springs 9 and 10 are attached to the motor part by clamps and the flat rails 12, 16 are connected to the central parts of the leaf springs by r , clamps. Between the flat rails 12 and 16, two coil springs 23, 24 are arranged on the rod 13, of which one coil spring 23 with its upper end on the upper rail 12 and the lower coil spring 24 with its lower end on the lower rail 16 and so that it is supported on the tamper foot 2. The mutually facing ends of the coil springs 23, 24 are each supported on a plate 21 and 22, respectively, which form an intermediate piece. The coil springs 23, 24 are pretensioned between their abutments. The power is transmitted from the motor 3 to the tamper foot 2 by means of a lever 18, which is mounted on a horizontal axis 17 on the gear housing , 24 a. It consists of two parallel arms 19 'and 19 "which are rigidly connected to one another and extend from the axis 17 on both sides of the rod 13 of the tamper foot 2 and the outer ends of which are mounted on pivot pins 19 in the intermediate piece which consists of the upper plate 21 and the lower plate 22 consists

Der Motor 3 treibt mit seiner Antriebswelle 25 und einem starr auf dieser angebrachten Kegelrad 26 ein Zahnrad 27, das in dem Gehäuse des. Getriebes 4 in Lagern so gelagert ist, daß es durch die Zähne 28 an seinem Umfang in Umlauf versetzt werden kann. Auf einem exzentrisch auf dem Zahnrad 27 angeordneten Kurbelzapfen 20 ist eine Hülse 20' drehbar gelagert.The motor 3 drives with its drive shaft 25 and a bevel gear 26 rigidly attached to it Gear 27, which is mounted in bearings in the housing of the transmission 4 so that it is through the teeth 28 to its scope can be put into circulation. On an eccentrically arranged on the gear 27 Crank pin 20 is a sleeve 20 'rotatably mounted.

Das getriebeseitige Ende de«, Hebels 18 ist gegabelt und flankiert mit seinen Gabelschenkeln 18' und 18" die Hülse 20', die auf dem Kurbelzapfen 20 gelagert ist.The end of the gear at the end of the lever 18 is forked and with its fork legs 18 'and 18 "flanked the sleeve 20', which is mounted on the crank pin 20.

Wenn die Antriebswelle 25 mit dem Kegelrad 26 umläuft wird das Zahnrad 27 mit dem Kurbelzapfen 20 in einer vertikalen Ebene in Umlauf versetzt Da die Hülse 20' auf dem Kurbelzapfen 20 an den beiden Gabelschenkeln 18' und 18" anliegt wird der Hebel 18 gezwungen, eine Schwingbewegung um die Achse 17 auszuführen. Dank der Gabelform des Hebels 18 ist dieser keinen horizontalen Kräften ausgesetzt Die Schwingbewegung wird über die beiden Arme 19' und 19" auf die Schraubenfedern 23 und 24 übertragen, die auf der Stange 13 des Stampferfußes 2 angeordnet sind, und bewirkt eine auf- und abgehende Verdichtungsbewegung des Stampferfußes. Da die Stange 13 zur Vertikalen geneigt steht und infolgedessen auch zur horizontalen Stampferplatte 14, ist die Vei dichtungsbewegung nicht vollständig vertikal und dies bewirkt nur eine horizontale Komponente, die eine Vorwärtsbewegung des Rüttelstampfers erzeugt Seitliche, horizontale Komponenten, die ein Auswandern des Rüttelstampfers im Betrieb bewirken wurden, entstehen nichtWhen the drive shaft 25 rotates with the bevel gear 26, the gear 27 becomes with the crank pin 20 rotated in a vertical plane Since the sleeve 20 'on the crank pin 20 on the two When fork legs 18 'and 18 "are applied, the lever 18 is forced to oscillate about the axis 17 to execute. Thanks to the fork shape of the lever 18, it is not exposed to any horizontal forces Oscillating movement is transmitted via the two arms 19 'and 19 "to the coil springs 23 and 24, the are arranged on the rod 13 of the tamper foot 2, and causes an up and down compression movement of the tamper foot. Since the rod 13 is inclined to the vertical and consequently also to horizontal tamper plate 14, the Vei seal movement is not completely vertical and this only causes a horizontal component that creates a forward movement of the rammer. Lateral, horizontal Components that would cause the vibratory tamper to migrate during operation are not created

Hieizu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (4)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Von Hand geführter Rüttelstampfer zum Verdichten des Baugrunds od. dgl. mit einem Motorteil, an dem ein Motor und die Getriebeglieder gelagert sind, und mit einem Stampferfuß mit einer Stampfplatte und zwei axial fluchtenden Schraubenfedern, die mit ihren äußeren Enden am Stampferfuß gelagert sind und zwischen deren einander zugekehrten Enden ein am Motorteil gelagertes Getriebeglied eingreift, sowie mit den Motorteil und den Stampferfuß verbindenden Führungsgliedern, mit denen der Motorteil in Vortriebsrichtung gesehen seitlich hinter dem Stampferfuß nachgiebig gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Motorteil (1) mit dem Stampferfuß (2) durch zwei parallele Blattfedern (9, 10) verbunden ist, die im wesentlichen horizontal und quer zur Vortriebsrichtung des Rüttelstampfers angeordnet sind und an ihren Enden mit dem Mo.orteil(l)und in ihrem mittleren Bereich mit dem Stampferfuß (2) verbunden sind, und daß das zwischen die Schraubenfedern (23, 24) eingreifende Getriebeglied ein Hebel (18) ist, dessen motorseitiges Ende gabelförmig gestaltet ist, wobei die Gabelschenkel (18', 18"), in einer lotrechten Ebene im rechten Winkel zur Längsrichtung der Blattfedern (9, 10) liegen und einen Kurbelzapfen (20) eines vom Motor (3) angetriebenen Zahnrads (27) umgreifen.1. Hand-operated vibratory tamper for compacting the subsoil or the like with a Motor part on which a motor and the gear members are mounted, and with a tamper foot a tamping plate and two axially aligned coil springs, which with their outer ends on the Tamper foot are mounted and between the ends facing one another on the engine part mounted gear member engages, as well as connecting with the engine part and the tamper foot Guide members with which the engine part seen in the direction of propulsion laterally behind the The tamper foot is resiliently mounted, characterized in that the motor part (1) with the tamper foot (2) is connected by two parallel leaf springs (9, 10) which essentially are arranged horizontally and transversely to the advance direction of the vibratory tamper and at their ends are connected to the Mo.orteil (l) and in their central area with the tamper foot (2), and that the between the coil springs (23, 24) engaging gear member is a lever (18) whose engine-side end is fork-shaped, the fork legs (18 ', 18 "), in a vertical Plane at right angles to the longitudinal direction of the Leaf springs (9, 10) are located and a crank pin (20) of a gear driven by the motor (3) (27) reach around. 2. Rüttelstampfer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Blattfedern (9, 10) im mittleren Bereich fest an flachen Schienen (12 und 16) verspannt sind, die am Stampferfuß befestigt sind.2. Vibrating tamper according to claim 1, characterized in that the leaf springs (9, 10) in the middle area are firmly braced on flat rails (12 and 16) which are attached to the tamper foot are. 3. Rüttelstampfer nach Ai.spruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kurbelzapfen (20) mit einer an der Innenseite der beiden Gabelschenkel (18', 18") des Hebels (18) abrollenden Hülse (20') versehen ist.3. Vibrating tamper according to Ai.spruch 1, characterized in that the crank pin (20) with a on the inside of the two fork legs (18 ', 18 ") of the lever (18) rolling sleeve (20') is provided. 4. Rüttelstampfer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das zwischen die Schraubenfedern (23, 24) eingreifende Ende des Hebels (18) aus zwei parallelen Armen (19', 19") besteht, die starr miteinander verbunden sind.4. Vibrating tamper according to claim 1, characterized in that the between the coil springs (23, 24) engaging end of the lever (18) consists of two parallel arms (19 ', 19 ") which are rigid are connected to each other.
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