DE2815315A1

DE2815315A1 - METHOD FOR PRODUCING A GUIDE FOR A CONTROL STABLES OF A NUCLEAR REACTOR AND TOOL DEVICE FOR PERFORMING THE METHOD

Info

Publication number: DE2815315A1
Application number: DE19782815315
Authority: DE
Inventors: Nichtnennung Beantragt
Original assignee: Leleu SA Marcel
Current assignee: Leleu SA Marcel
Priority date: 1977-12-06
Filing date: 1978-04-08
Publication date: 1979-06-07
Also published as: BE866082A; IT7868202A0; IT1108033B; CH623425A5; GB1604065A

Description

G 51 418G 51 418

Chaville (Franc e)Chaville (Franc e)

Verfahren zur Herstellung einer FührungMethod of making a guide

für ein Steuerstabbündel eines Kernreaktorsfor a control rod bundle of a nuclear reactor

sowie Werkzeugvorrichtung zur Ausführung des Verfahrensas well as tool device for carrying out the method

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Führung für ein Steuerstabbündel eines Kernreaktors.The invention relates to a method for producing a guide for a control rod bundle of a nuclear reactor.

Die Steuerstabführung, auch Rohrführung genannt, deren Herstellung ein Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist, stellt einen Teil der inneren Ausrüstung eines Kernreaktors des Typs PWR dar. Wie schon der Name sagt, ist die Steuerstabführung dazu bestimmt, als Führung für ein Bündel von Steuerstäben zu dienen, welches neutronenabsorbierende Stifte enthält. Diese Steuerstäbe werden mittels der Steuerstabführung in den Reaktor abgesenkt, wenn die Kernreaktion abzubremsen ist.The control rod guide, also called pipe guide, the manufacture of which is an object of the present invention, represents part of the internal equipment of a nuclear reactor of the PWR type. As the name suggests, the control rod guide is intended to to serve as a guide for a bundle of control rods which contains neutron absorbing pins. These control rods are lowered into the reactor by means of the control rod guide when the nuclear reaction is to be slowed down.

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Die Steuerstabführung für einen Kernreaktor, wie sie in Europa bekannt ist, weist ein Unterteil auf, das aus einer Untergruppe besteht, Diese Untergruppe ist aus Hülsen aufgebaut, die sternförmig um die Längsachse der Steuerstabführung und parallel dazu angeordnet sind, wobei die Hülsen durch Positionsplatten bzw. -flanschen miteinander verbunden sind. Die Steuerstabführung enthält ferner ein Oberteil, welches aus Pührungsplatten besteht, die zusammen mit den genannten Hülsen aufeinander ausgerichtete Absenkbahnen für die gebündelten neutronenabsorbierenden Stifte bilden, wobei die beiden Teile der Bündelführung im Inneren eines Gehäuses festgehalten sind, welches aus zwei miteinander verbundenen, in der Länge um 90 abgekanteten Halbmänteln besteht. Das Gehäuse weist an seinem Umfang an der Stelle jeder Positions- und Führungsplatte Durchbrechungen auf, durch die mit Spiel Stifte ragen, die auf dem Umfang der Positionsund Pührungsplatten vorgesehen sind.The control rod guide for a nuclear reactor, as it is known in Europe, has a lower part that consists of a Subgroup consists, This subgroup is made up of sleeves that are star-shaped around the longitudinal axis of the control rod guide and are arranged parallel to it, the sleeves being connected to one another by positioning plates or flanges. The control rod lead also contains an upper part, which consists of guide plates, which together with said sleeves on one another form aligned lowering tracks for the bundled neutron absorbing pegs, with the two parts of the bundle guide are held in the interior of a housing, which consists of two interconnected, bevelled in length by 90 Half-coats. The housing has openings on its circumference at the location of each position and guide plate, through the pins protrude with play, which are provided on the circumference of the position and guide plates.

Wie schon erwähnt wurde, müssen die Führungswege, die durch die Hülsen und die Pührungsplatten gebildet sind, sehr genau ausgerichtet sein, damit die neutronenabsorbierenden Stifte nicht stecken bleiben, vielmehr ohne Reibung und ohne Gefahr einer Blockierung in der Rohrführung abgesenkt und aufgezogen werden können. Da nun die Steuerstabführung ein Werkstück mit einer Länge von mindestens vier Metern ist, stellt die Justierung der Führungsflächen für die Steuerstäbe des Bündels im Inneren der Steuerstabführung ausserordentlich komplizierte Herstellungsprobleme . As already mentioned, the guide paths formed by the sleeves and the guide plates must be very precise be aligned so that the neutron absorbing pins do not get stuck, rather without friction and without danger a blockage in the pipe guide can be lowered and raised. Since now the control rod guide is a workpiece with a length of at least four meters, adjusts the guide surfaces for the control rods of the bundle inside the control rod lead extremely complicated manufacturing problems.

Aufgabe der Erfindung ist demgemäss zunächst die Entwicklung eines Herstellungsverfahrens und im Zusammenhang damit einer geeigneten Werkzeugvorrichtung zum Zusammenbau und zum Verschweissen der Einzelteile, welche die Steuerstabführung bilden, wobei die Steuerstabführung, die nach diesem Verfahren und mit Hilfe dieser Werkzeugvorrichtung erzeugt wird, nur noch so geringe Abweichungen von der Geradlinigkeit der Führungswege fürThe object of the invention is accordingly first of all the development a manufacturing process and, in connection therewith, a suitable tool device for assembly and welding of the individual parts that form the control rod guide, the control rod guide, which is made according to this method and with With the help of this tool device, only such minor deviations from the straightness of the guideways are produced

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die Steuerstäbe aufweist (in der Grössenordnung von einigen Hundertsteln eines Millimeters), dass jede Reibung zwischen den Stäben und den Fiihrungsflachen und auch jedes Verklemmen der Stäbe ausgeschlossen sind.which has control rods (on the order of a few Hundredths of a millimeter) that any friction between the rods and the guide surfaces and any jamming of the Rods are excluded.

Das erfindungsgemässe Verfahren ist nun zur Lösung der gestellten Aufgabe dadurch gekennzeichnet, dass die Halbmäntel, die die zuvor zusammengebaute und -geschweisste Untergruppe sowie die Führungsplatten enthalten, ins Innere eines Käfigs gebracht werden, der aus zwei Halbschalen besteht und Rippen aufweist, die den Positions- und Führungsplatten gegenüber liegen und deren Innenränder formmässig dem Umfang der Positionsbzw. Führungsplatten entsprechen, um als Auflage für letztere zu dienen, dass innen in die Positions- und Führungsplatten Expansionsfutter eingebracht werden, wodurch die vier Seiten der genannten Platten an die entsprechenden Umfangsflächen der Rippen des Käfigs angepresst werden, und dass dann die genannten Platten mit den Halbmänteln verschweisst werden, indem ein Schweisspunkt zwischen jedem Stift der Platten und der entsprechenden Durchbrechung des Mantels nach einem Schweissprogramm angebracht wird, welches so aufgestellt ist, dass in der Stabbündelführung keine Verspannungen entstehen.The method according to the invention is now the solution the task set, characterized in that the half-jackets, which the previously assembled and -welded subgroup as well as the guide plates included, are brought into the interior of a cage, which consists of two half-shells and Has ribs facing the position and guide plates lie and their inner edges in terms of shape the scope of the position or. Guide plates correspond to as support for the latter too serve that expansion chucks are inserted inside the position and guide plates, whereby the four sides of the said plates to the corresponding peripheral surfaces of the ribs of the cage are pressed, and that the said plates are then welded to the half-jackets by a welding point is attached between each pin of the plates and the corresponding opening of the jacket according to a welding program, which is set up in such a way that no tension arises in the bundle of rods.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemässen Verfahrens werden zur Herstellung der Untergruppe die Positionsplatten in einen zylindrischen Käfig gebracht, welcher aus zwei Halbschalen besteht und senkrecht zur Käfigachse und mit Abstand angeordnete Rippen aufweist, wobei die Positionsplatten den Rippen gegenüberstehend angeordnet werden, deren Innenränder formmässig dem Plattenumfang entsprechen und so eine Auflage bilden; dass die Hülsen in dafür vorgesehene Ausnehmungen der Platten eingebracht und mittels Klammern, die sich am Käfig befinden und/oder mittels besonderen, die Hülsen paarweise ergreifenden Klammern in ihre Lage festgehalten werden; das Expansionsfutter in die Untergruppe in Höhe jeder Positionsplatte eingebracht undAccording to a preferred embodiment of the invention To produce the sub-group, the positioning plates are placed in a cylindrical cage, which consists of two half-shells and has ribs arranged perpendicular to the cage axis and at a distance, the position plates the ribs are arranged opposite, the inner edges of which correspond in terms of shape to the plate circumference and thus form a support; that the sleeves are inserted into the recesses provided for this purpose in the plates and by means of clips that are located on the cage and / or are held in place by means of special clamps which grip the sleeves in pairs; the expansion feed introduced into the subgroup at the level of each position plate and

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jede Hülse an dieser Stelle gegen die entsprechende Ausnehmung der Positionsplatte gepresst wird, die wiederum vom Innenrand jeder Rippe festgehalten wird; und dass Schweisspunkte an jedem Kreuzungspunkt zwischen Hülse und Ausnehmung nach einem Schweissprogramm angebracht werden, welches so aufgestellt ist, dass in der Untergruppe keine Verspannungen auftreten.each sleeve at this point is pressed against the corresponding recess of the position plate, which in turn is pressed from the inner edge every rib is held fast; and that welding points at each intersection between the sleeve and the recess according to a welding program must be attached, which is set up in such a way that no tension occurs in the subgroup.

Die Werkzeugvorrichtung zur Ausführung des erfindungsgemässen Verfahrens ist gekennzeichnet durch einen zylindrischen Käfig zum Zusammenbau der Untergruppe und des Oberteils der Stabbündelführung zwischen den beiden Halbmänteln des Gehäuses, wobei der Käfig aus zwei zusammengesetzten Halbschalen besteht, in einem Träger um eine Achse drehbar gelagert ist und zwei geteilte Rippen aufweist, deren jeder Teil mit einer der Halbschalen fest verbunden ist, wobei die Rippen senkrecht zur Käfigachse im Abstand über die Käfiglänge verteilt sind und jeweils eine Mittenausnehmung aufweisen, deren Rand mit dem äusseren Rand der Positionsplatten bzw. der Führungsplatten der zusammenzubauenden Stabbündelführung übereinstimmt.The tool device for carrying out the inventive The method is characterized by a cylindrical cage for assembling the sub-assembly and the upper part of the rod bundle guide between the two half-shells of the housing, the cage consisting of two composite half-shells, in one Carrier is rotatably mounted about an axis and has two divided ribs, each part of which is firmly connected to one of the half-shells is, wherein the ribs are perpendicular to the cage axis at a distance over the cage length and each have a central recess have whose edge with the outer edge of the position plates or the guide plates of the rod bundle guide to be assembled matches.

Jede Halbschale weist zweckmässig zwei Verstärkungsrohre auf, die durch jede Halbrippe hindurchgehen, wobei die Enden dieser Röhren an einem Halbflansch befestigt sind, welcher zusammen mit dem entsprechenden Halbflansch der anderen Halbschale eine kreisförmige Konfiguration ergibt, wodurch die gesamte Werkzeugvorrichtung auf Rollen drehbar wird,,die an einem Untergestell angebracht sind.Each half-shell expediently has two reinforcement tubes which pass through each half-rib, the ends these tubes are attached to a half-flange, which together with the corresponding half-flange of the other half-shell a circular configuration results, whereby the entire tool device is rotatable on rollers, which on a base are appropriate.

Nach weiterer Ausbildung der Erfindung weist die Werkzeugvorrichtung mehrere Expansionswerkzeuge auf, die so ausgebildet sind, dass damit die Positions- und Führungsplatten von innen her unter Spannung gesetzt werden können, damit sich ihr Umfang gegen den dazu passenden Rand der Rippen des Käfigs anpresst. According to a further embodiment of the invention, the tool device several expansion tools, which are designed so that the position and guide plates of can be put under tension on the inside so that their circumference presses against the matching edge of the ribs of the cage.

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Dabei kann jedes Expansionswerkzeug vier Wirkflächen aufweisen, die durch Einwirkung auf einen Konus spreizbar sind und in gegenseitig um 90° versetzten Richtungen arbeiten, wobei der Vorschub des Konus, der die Expansion der Backen des Werkzeuges bewirkt, durch einen Stab betätigt wird, der so lang ist, dass das Expansionswerkzeug ins Innere der im Käfig befindlichen Stabbündelführung einführbar ist.Each expansion tool can have four working surfaces have, which can be expanded by acting on a cone and work in mutually offset directions by 90 °, wherein the advancement of the cone that causes the jaws of the tool to expand is actuated by a rod so long that that the expansion tool can be inserted into the interior of the rod bundle guide located in the cage.

Gemäss einer bevorzugten Ausführungsform weist die Werkzeugvorrichtung einen zweiten zylindrischen Käfig zum Zusammenbau der Untergruppe auf, welche den Unterteil der Stabbündelführung bildet. Dieser Käfig besteht aus zwei zusammengesetzten Halbschalen und ist in einem Rollgestell um seine Längsachse drehbar gelagert. Das Rollgestell ist wiederum um eine Achse schwenkbar, die an einem Fuss befestigt ist, und der Käfig besitzt zwei geteilte Rippen, deren Teile jeweils einer Halbschale zugehören. Die Rippen sind senkrecht zur Käfiglängsachse im Abstand verteilt und weisen einen ausgenommenen Mittelbereich auf, dessen Ränder formmässig dem Umfang der Positionsplatten der Hülsen in der Untergruppe entspricht.According to a preferred embodiment, the tool device has a second cylindrical cage for assembling the subassembly which forms the lower part of the bundle of rods guide forms. This cage consists of two composite half-shells and can be rotated around its longitudinal axis in a roller frame stored. The trolley is in turn pivotable about an axis which is attached to a foot, and the cage has two divided ones Ribs, the parts of which each belong to a half-shell. The ribs are spaced perpendicular to the longitudinal axis of the cage and have a recessed central area, the edges of which in terms of shape correspond to the circumference of the position plates of the sleeves in the Subgroup corresponds.

Jede Halbschale des Käfigs zum Zusammenbau der Untergruppe kann zwei Verstärkungsrohre aufweisen, die durch jede Halbrippe hindurchgehen, wobei die Enden der Rohre an einem Halbflansch befestigt sind, welcher zusammen mit dem Halbflansch der anderen Halbschale eine kreisförmige Anordnung bildet, wodurch· das Ganze auf den Rollen des Rollgestelle drehbar ist.Each half-shell of the cage for assembling the subassembly may have two reinforcing tubes passing through each half-rib go through it, with the ends of the tubes on a half flange are attached, which together with the half-flange of the other half-shell forms a circular arrangement, whereby · the whole is rotatable on the rollers of the trolleys.

Die Werkzeugvorrichtung zum Zusammenbau der Untergruppe weist zweckmässig in Längsrichtung angeordnete Abstandsleisten auf, die sich zwischen den Verstärkungsrohren und parallel dazu erstrecken, wobei an der Trennstelle der beiden Halbschalen zwei aneinander anliegende Abstandsleisten vorgesehen sind. Der Käfig kann mit Befestigungsorganen für die Hülsen der Untergruppe versehen sein.The tool device for assembling the subgroup expediently has spacer strips arranged in the longitudinal direction, which extend between the reinforcement tubes and parallel to them, two spacer strips lying against one another are provided at the point of separation of the two half-shells. The cage can be provided with fasteners for the sleeves of the subgroup.

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Die Werkzeugvorrichtung zum Zusammenbau der Untergruppe weist zweckmässig ebenfalls Expansions-Spannfutter auf, die aus einem Zentralkörper mit mehreren, regelmässig um die Futterachse verteilten, von oben bzw. von unten beginnenden Schrägbohrungen, die in den Seitenflächen des Zentralkörpers enden und in die gegen die Wirkung einer Feder Spannfinger eingesetzt sind, sowie aus zwei Druckscheiben bestehen, die von oben bzw. von unten auf die Köpfe der Spannfinger drücken und durch einen Gewindeschaft mit Stellmut tem verbunden sind, Beim Zusammenschrauben des Schaftes nähern sich die Druckscheiben einander und drücken die Spannfinger seitlich aus dem Zentralkörper heraus. Die Spannfinger drücken dabei auf die Hülsen und pressen sie gegen Ausnehmungen in den Führungsplatten. Die Enden der Spannfinger haben dabei eine ebene Fläche, die derart schräg abgeschnitten ist, dass sie sich der Vielecklinie anpasst, welche man erhält, wenn man den Anpressflächen sämtlicher Hülsen folgt, die sternförmig um die Achse der Untergruppe angeordnet sind.The tool device for assembling the subgroup also expediently has expansion chucks, which from a central body with several inclined bores, evenly distributed around the chuck axis, starting from above or below, which end in the side surfaces of the central body and into which clamping fingers are inserted against the action of a spring, as well as consist of two pressure washers that press from above or below on the heads of the clamping fingers and through a threaded shaft are connected with adjusting nut, when the shaft is screwed together, the pressure washers approach each other and press the clamping fingers laterally out of the central body. The clamping fingers press on the sleeves and press them against recesses in the guide plates. The ends of the clamping fingers have a flat surface that is cut off at an angle in such a way that they adapts to the polygonal line that is obtained by following the contact surfaces of all the sleeves that are star-shaped around the Axis of the subgroup are arranged.

Für jedes Spannfutter ist ein Bedienungsstab vorgesehen, der zum Umgreifen der Stellmutter und zur Positionierung des Spannfutters dient.An operating stick is provided for each chuck, which is used to grip the adjusting nut and to position the chuck.

Die Erfindung hat weiterhin die Stabbündelführung bzw. Rohrführung zum Gegenstand, die bei der Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens erhalten wird.The invention also has the rod bundle guide or pipe guide as an object, which when carrying out the inventive Procedure is obtained.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Stabbündelfiihrung und der aufeinanderfolgenden Schritte eines Verfahrens zur Herstellung dieser Stabbündelführung mit den dazu verwendeten Werkzeugen dargestellt.The drawing shows an exemplary embodiment of the rod bundle guide and the successive steps of a method for producing this rod bundle guide with the ones used for it Tools shown.

Es zeigen:'Show it:'

Fig. 1 eine teilweise geschnittene Seitenansicht einer Ausführungsform einer Rohrführung, wobei das Gehäuse dieser Rohr-Fig. 1 is a partially sectioned side view of an embodiment of a pipe guide, the housing of this pipe

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führung teilweise aufgeschnitten dargestellt ist, damit ein Unterteil, das die Untergruppe bildet, und ein Oberteil sichtbar ist, welches aus Führungsplatten besteht,Guide is shown partially cut, so that a lower part, which forms the subgroup, and an upper part visible is, which consists of guide plates,

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht einer Werkzeugvorrichtung in Form eines Käfigs zum Positionieren der Einzelteile und zur Herstellung der Untergruppe der Stabbündelführung,2 shows a perspective view of a tool device in the form of a cage for positioning the individual parts and for the production of the subgroup of the rod bundle guide,

Fig. 3 eine perspektivische Ansicht des Käfigs gemäss Fig. 2 in Form von zwei Halbschalen, wobei die eine der Halbschalen abgenommen ist, um die Untergruppe im Inneren der Werkzeugvorrichtung zu zeigen,3 shows a perspective view of the cage according to FIG 2 in the form of two half-shells, one of the half-shells being removed, around the sub-group inside the tool device to show,

Fig. 4 eine Vorderansicht eines Endes des Werkzeugkäfigs gemäss Fig. 2 und 5 mit der Positionierung der Einzelteile der Untergruppe und mit einem Expansionswerkzeug, welches in der Mitte der Einzelteile der Untergruppe angeordnet ist und diese gegen den Werkzeugkäfig drückt,4 shows a front view of one end of the tool cage according to FIGS. 2 and 5 with the positioning of the individual parts the sub-group and with an expansion tool, which is arranged in the middle of the individual parts of the sub-group and these pushes against the tool cage,

Fig. 5 eine Draufsicht des Expansionswerkzeuges, welches in der Mitte von Fig. 4 sichtbar ist,Fig. 5 is a plan view of the expansion tool visible in the middle of Fig. 4,

Fig. 6 einen Längsschnitt des Expansionswerkzeuges gemäss der Linie VI-VI in Fig. 5,6 shows a longitudinal section of the expansion tool according to the line VI-VI in FIG. 5,

Fig. 7 ist eine Ansicht des Endes der Werkzeugvorrichtung gemäss Fig. 2 und 3 und ähnelt der Ansicht gemäss Fig. 4, wobei Positionierungsbügel auf das Ende der Untergruppe aufgesetzt sind,7 is a view of the end of the tool device according to FIGS. 2 and 3 and is similar to the view according to FIG. 4, with positioning brackets being placed on the end of the subassembly,

Fig. 8 eine perspektivische Ansicht einer zweiten Werkzeugvorrichtung in Form eines Käfigs aus zwei Halbschalen zum Einbringen der Rohrführung als Ganzes, d.h. der Untergruppe und des Oberteiles, wobei diese Teile im Gehäuse aus den beiden Halbmänteln enthalten sind,8 shows a perspective view of a second tool device in the form of a cage made of two half-shells for introducing the pipe guide as a whole, i.e. the sub-group and of the upper part, whereby these parts are contained in the housing from the two half-shells,

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Fig. 9 eine Teilansicht des Käfigs gemäss Fig. 8, wobei eine der beiden Halbschalen entfernt ist und die andere Halbschale im Inneren das Einbringen der Pührungsplatten zeigt, die sich über der Untergruppe im Inneren der beiden Halbmäntel des Gehäuses für die Stabbündelführung befinden,FIG. 9 is a partial view of the cage according to FIG. 8, wherein one of the two half-shells is removed and the other half-shell shows the insertion of the guide plates inside are located above the subgroup inside the two half-jackets of the housing for the bundle of rods,

Fig. 10 einen Längsschnitt eines Expansionswerkzeuges mit Fernbedienung zum Positionieren der Führungsplatten im Oberteil der Stabbündelführung,10 shows a longitudinal section of an expansion tool with remote control for positioning the guide plates in the upper part of the rod bundle guide,

Fig. 11 die Vorderansicht des Vorderteiles des Werkzeuges gemäss Fig. 10 und11 shows the front view of the front part of the tool according to FIGS. 10 and

Fig. 12 ein Schnitt gemäss der Linie XII-XII in Fig.FIG. 12 shows a section along the line XII-XII in FIG.

Die Stabbündelführung (Rohrführung), welche in Fig. 1 dargestellt ist, dient, wie ihr Name sagt, als Führungsvorrichtung eines Steuerstabbündels, welches neutronenabsorbierende Stifte trägt. Die Stabbündelführung gemäss Fig. 1 wird demgemäss in der Kerntechnik verwendet und ist zusammen mit mehreren anderen identischen Führungen ein Teil der Inneneinrichtung eines Reaktors. Sie dient als Führungseinrichtungen für die Stifte, die in den Reaktor abgesenkt werden, wenn die Kernreaktion gebremst werden muss. Es ist demgemäss unbedingt erforderlich, dass das Bremsstabbündel mit den neutronenabsorbierenden Stiften in der Rohrführung abgesenkt und in ihr aufgezogen werden kann, ohne dass eine Reibung und eine eventuelle Blokkierung eintritt. Da die Stabbündelführung ein Werkstück mit vier Meter Länge ist, stellt die Justierung der Führungsflächen der Stifte im Inneren der Führungen sehr komplizierte Fabrikationsprobleme .The rod bundle guide (pipe guide), which is shown in Fig. 1, serves, as its name suggests, as a guide device a control rod bundle which carries neutron absorbing pins. The rod bundle guide according to FIG. 1 is accordingly Used in nuclear engineering and is part of the interior design along with several other identical guides of a reactor. It acts as a guide for the pins that are lowered into the reactor when the nuclear reaction occurs has to be braked. It is therefore absolutely necessary that the brake rod bundle with the neutron absorbing Pins in the pipe guide can be lowered and pulled up in it without friction and possible blocking entry. Since the rod bundle guide is a workpiece four meters in length, the adjustment of the guide surfaces is required the pins inside the guides very complicated manufacturing problems.

Die Rohrführung 1 in Fig. 1 besteht aus einem Unterteil 2, welcher eine kompakte Führungs-Untergruppe bildet, und aus einem Oberteil 3 mit Führungsplatten 4, die in regelmässigen Ab-The pipe guide 1 in Fig. 1 consists of a lower part 2, which forms a compact guide sub-group, and from an upper part 3 with guide plates 4, which at regular intervals

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ständen über die Länge des Oberteils 3 angeordnet sind. Die Untergruppe 2 enthält Positionsplatten 5, die ebenfalls in regelmässigen Abständen angeordnet sind, und die Hülsen 6 festhalten, die sternförmig um die Längsachse 7 der Stabbundelführung 1 angeordnet sind, wobei jede Hülse 2 Führungswege 8 und begrenzt, die kreisförmigen Querschnitt haben und zur Achse 7 parallel verlaufen.stands over the length of the upper part 3 are arranged. The subgroup 2 contains position plates 5, which are also in regular Distances are arranged, and hold the sleeves 6, the star-shaped around the longitudinal axis 7 of the rod bundle guide 1 are arranged, each sleeve 2 guide paths 8 and delimited, which have a circular cross-section and to the axis 7 run parallel.

Die Untergruppe 2, welche das Unterteil der Stabbundelführung 1 bildet und die Hülsen 6 aufweist, die zuvor zusammengestellt und mit den Positionsplatten 5 verschweisst wurden, und auch das Oberteil 3 mit seinen Führungsplatten 4 werden in das Innere der zwei Halbmäntel gebracht, die um 90° abgekantet und so zusammengesetzt werden, dass sie ein Gehäuse 10 mit quadratischem Querschnitt bilden. Wie aus Fig. 1 hervorgeht, besitzen die Führungsplatten 4 und die Positionsplatten 5 an ihrem quadratischen Umfang, der grössenmässig demjenigen des Gehäuses 10 entspricht, Spitzen 11, die so verteilt sind, dass sie rechteckige Durchbrüche 12 im Gehäuse 10 durchdringen. Nachdem die zwei Halbmäntel des Gehäuses 10 miteinander verschweisst sind, wird die Untergruppe 2 auf das Oberteil 3 niit seinen Führungsplatten 4 im Inneren des Gehäuses 10 so ausgerichtet, dass die Achsen 13, 14 bzw. 15, 16 der Absenkwege der Stäbe, die durch die Hülsen 6 bzw. die Führungsplatten 4 definiert sind, genau übereinstimmen. Nun werden die Spitzen 11 mit den Rändern der Durchbrechungen 12 des Gehäuses ·10 verschweisst. Im Hinblick auf die Länge der Stabbundelführung 1 (ungefähr 4m) und der Genauigkeit, mit welcher die genannten Achsen der Führungswege für die Steuerstäbe aufeinander ausgerichtet werden müssen (nicht mehr als wenige Hundertstel Millimeter zwischen dem oberen und dem unteren Ende der Stabbundelführung 1), sind dem Fachmann die Justierprobleme verständlich, die sich stellen. Andererseits ist allgemein bekannt, dass jeder Schweisspiinltt eine Verformung des Werkstückes mit sich bringen kann und Verwerfungen tmd Verschiebungen zwischen den Einzelteilen, aus denen die StabbundelführungThe sub-group 2, which is the lower part of the rod bundle guide 1 forms and has the sleeves 6, which were previously assembled and welded to the position plates 5, and also the upper part 3 with its guide plates 4 are brought into the interior of the two half-shells, which are bent by 90 ° and assembled to form a housing 10 of square cross-section. As can be seen from Fig. 1, have the guide plates 4 and the position plates 5 on their square circumference, the size of that of the Housing 10 corresponds to tips 11 which are distributed in such a way that they penetrate rectangular openings 12 in the housing 10. After this the two half-shells of the housing 10 are welded to one another, the sub-group 2 is niit on the upper part 3 Guide plates 4 in the interior of the housing 10 aligned so that the axes 13, 14 and 15, 16 of the lowering paths of the rods, the are defined by the sleeves 6 and the guide plates 4, exactly match. Now the tips 11 with the edges of the openings 12 of the housing · 10 are welded. With regard to to the length of the rod bundle guide 1 (approximately 4m) and the Accuracy with which the named axes of the guide paths for the control rods must be aligned with one another (not more than a few hundredths of a millimeter between the upper and the lower end of the rod bundle guide 1) are those skilled in the art Understandable adjustment problems that arise. On the other hand, it is well known that every welding pin causes a deformation of the Workpiece can cause distortions and displacements between the individual parts that make up the rod bundle guide

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besteht, nach sich ziehen kann. In der nun folgenden Beschreibung wird ein Herstellungsverfahren und eine dazu dienende Werkzeugvorrichtung beschrieben, mit denen es möglich ist, die erforderliche ungewöhnliche Genauigkeit der Führungswege für die Steuerstäbe zu erzielen, trotz der Schrumpfungen und Verwerfungen, die sich auf Grund der Spannungen beim Verschweissen ergeben können.exists, can result. In the description that follows, a manufacturing method and a tool device used for this purpose are described described, with which it is possible to achieve the required unusual accuracy of the guide paths for the control rods to achieve, despite the shrinkage and warping that can arise due to the stresses during welding.

Wenn die einzelnen Bestandteile mit dem Gehäuse 10 verschweisst sind, bringt man gegen die oberste Führungsplatte 4 einen Befestigungsring 17, der zur Befestigung der Stabbündel— führung im Inneren des Reaktors dient. Der Ring 17 besitzt Bohrungen -18, die zur Aufnahme von nicht dargestellten Befestigungsstäben ausgebildet sind. Auf ähnliche Weise besitzt eine Abstandsplatte 19, die am unteren Teil der Stabbündelführung 1 angebracht ist, Befestigungsorgane 20, 21 zum Befestigen an den Innenteilen des Reaktors.When the individual components are welded to the housing 10, they are brought against the uppermost guide plate 4 a fastening ring 17 which is used to fasten the rod bundle guide inside the reactor. The ring 17 has Bores -18 for receiving fastening rods, not shown are trained. Similarly, a spacer plate 19, which is attached to the lower part of the rod bundle guide 1 is attached, fastening members 20, 21 for fastening to the internal parts of the reactor.

Die in Fig. 2, 3, 4, 5, 6 und 7 dargestellte Werkzeugvorrichtung gestattet den Zusammenbau der Einzelteile der Untergruppe der Stabbündelführung, wobei diese Untergruppe Hülsen sowie Positionsplatten 5 aufweist (siehe Fig. 1). Wie aus Fig. hervorgeht, ist ein Käfig 25 mit allgemein zylindrischer Form so angeordnet, dass er um seine Längsachse in einem Gestell drehbar ist, welches zwei Hauptschienen 27 besitzt, an deren Enden zwei Gabeln 28 angebracht sind. Jede Gabel hat einen festen Schenkel 29, auf dem zwei Rollenlager 30 und 31 angeordnet sind, und einen abneTimbären Schenkel 32, der mit der Gabel 28 mittels zweier Schrauben 33 verschraubt ist und ein Rollenlager 34 trägt. Das Gestell 26 ist schwenkbar um einen Kopf 35 mittels einer Achse 36 gelagert, und der Kopf 35 ißt oben auf vier im wesentlichen vertikalen Balken 37 und einem Schrägbalken 38 befestigt, und diese Balken 37 und 38 sind an einem Rahmen 39 befestigt, der auf dem Boden ruht. Das Gestell 26 kann nun um die Achse 36 geschwenkt werden, um eine beliebige Stellung anzunehmen, damit sämtliche Bestandteile der Unter-The tool device shown in Fig. 2, 3, 4, 5, 6 and 7 allows the assembly of the individual parts of the subgroup the rod bundle guide, this subgroup having sleeves and position plates 5 (see FIG. 1). As shown in Fig. As can be seen, a cage 25 of generally cylindrical shape is arranged to be about its longitudinal axis in a frame is rotatable, which has two main rails 27, at the ends of which two forks 28 are attached. Every fork has one fixed leg 29 on which two roller bearings 30 and 31 are arranged, and a detachable leg 32, which is connected to the Fork 28 is screwed by means of two screws 33 and carries a roller bearing 34. The frame 26 is pivotable about one Head 35 is mounted by means of an axle 36, and the head 35 eats on top of four substantially vertical beams 37 and an inclined beam 38 and these beams 37 and 38 are fixed to a frame 39 which rests on the floor. The frame 26 can now be pivoted about the axis 36 to assume any position so that all components of the sub-

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gruppe für den Schweisser, der die Untergruppe zusammenschweisst, gut zugänglich sind.group are easily accessible for the welder who welds the subgroup together.

Wie aus Fig. 3 hervorgeht, ist der Käfig aus zwei Halbschalen 40 zusammengesetzt, und jede Halbschale weist an seinen Enden je einen ringförmigen Halbflansch 41 auf. Wenn die Halbschalen zusammengesetzt werden, bilden die zwei HalbflanschenAs can be seen from Fig. 3, the cage is composed of two half-shells 40, and each half-shell has on his Each end has an annular half-flange 41. When the half-shells are put together, the two half-flanges form

41 eine äussere Kreisbahn, die zwischen den Rollenlagern 30, 31 und 34 rotieren kann, welche auf den Gabeln 28 des Gestells 26 angebracht sind. Auf diese Weise kann der Käfig 25 um seine Längsachse rotieren.41 an outer circular path which can rotate between the roller bearings 30, 31 and 34, which on the forks 28 of the frame 26 are appropriate. In this way, the cage 25 can rotate about its longitudinal axis.

Zwischen den Halbflanschen 41 sind VerstärkungsrohreReinforcement tubes are located between the half flanges 41

42 vorgesehen, die in Fig. 2 dargestellt sind. Zwischen den Verstärkungsrohren 42 sind Leisten 43 mit rechteckigem Querschnitt vorgesehen, wobei zwei benachbarte Leisten 44 (siehe Fig. 3) an der Trennstelle der beiden Halbschalen 40 auf beiden Seiten dieser Halbschalen angeordnet sind. Befestigungsschrauben 45 sind beidseits auf den Leisten 44 einer Halbschale angebracht, während in den entsprechenden Leisten der anderen Halbschale entsprechende Bohrungen vorgesehen sind, in die die Schrauben 45 hineingehen. Auf diese Weise ist es möglich, die beiden Halbschalen des Käfigs einfach mit Hilfe von nicht dargestellten Muttern zusammenzuschrauben. 42 are provided, which are shown in FIG. Between the reinforcement tubes 42 are strips 43 with a rectangular cross-section provided, with two adjacent strips 44 (see FIG. 3) at the point of separation of the two half-shells 40 on both sides of this Half-shells are arranged. Fastening screws 45 are attached to the strips 44 of a half-shell on both sides, while in the corresponding strips of the other half-shell corresponding holes are provided into which the screws 45 go. In this way it is possible to simply screw the two half-shells of the cage together with the aid of nuts, not shown.

Die Leisten 43 und 44 mit 'rechteckigem Querschnitt weisen Befestigungsbügel 46 auf, welche die Hülsen 47, 48, 49 und 50, die jeweils einen Winkel von 90° miteinander bilden, an Ort und Stelle halten. Wie aus Fig. 3 hervorgeht, besitzt die Untergruppe der Stabbündelführung weitere vier Hülsen 51, 52, 53 und 54, die jew6ils einen Winkel von 45° mit den erstgenannten Hülsen 47, 48, 49 und 50 bilden. Diese vier letztgenannten Hülsen §1 bis 54 sind mit Hilfe von Klammern festgehalten, die weiter unten beschrieben werden sollen. Die Anordnung, die durch die acht Hülsen 47 bis 54 gebildet wird, wird ins Innere der Positionsplatten 55 ge-The strips 43 and 44 have a rectangular cross-section Mounting bracket 46, which the sleeves 47, 48, 49 and 50, which each form an angle of 90 ° with each other, in place and Hold in place. As can be seen from Fig. 3, the subgroup of the rod bundle guide has a further four sleeves 51, 52, 53 and 54, the each an angle of 45 ° with the first-mentioned sleeves 47, 48, 49 and 50 form. These last four sleeves §1 to 54 are held with the help of brackets, which are described below should be. The arrangement, which is formed by the eight sleeves 47 to 54, is placed inside the position plates 55

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bracht, die auch in Fig. 4 dargestellt sind, wobei diese Positionsplatten 55 sich an Rippen 56 abstützen, gegen die sie gepresst werden, wenn man sie unter Spannung setzt. Dem Fachmann ist ohne weiteres ersichtlich, dass die Innenränder der Rippen 56 dem Umfang der Positionsplatten 55 entsprechen, der durch die Spitzen 57 (Fig. 3) gebildet wird. Es soll noch darauf hingewiesen werden, dass jede Hülse 47 bis 54 zwei Gleitwege definiert, d.h. in jeder Hülse können sich zwei neutronenabsorbierende Stifte bewegen. Wie ebenfalls aus Fig. 1 und Fig. 4 hervorgeht, deren Beschreibung folgt, weisen die Hülsen 51, 52, 53 und 54 einen rechtwinklig abgeschnittenen Bereich 58 auf, der den Gleitweg in den vier Hülsen, der am nächsten zur Mitte liegt, verkürzt. Wenn die acht Hülsen 47 bis 54 in die Positionsplatten eingeschoben und dort fixiert sind, schliesst man den Käfig, in dem man die beiden Halbschalen 40 zusammenschraubt. Wenn man die Anordnung von einem Ende des Käfigs 25 her betrachtet, so bietet der sich in Fig. 4 dargestellte Anblick, mit der inneren Ausnehmung einer Positionsplatte 55, den mit den Bügeln 46 festgehaltenen Hülsen 47, 48, 49 und 50 und den Hülsen 51 , 52, 53 und 54 mit ihren abgeschnittenen Bereichen 58. Um nun die Hülsen gegen den inneren Umfang der Positionsplatten 55 zu drücken, bringt man Expansionsfutter 61 soweit ins Zentrum der Anordnung, dass sie den Positionsplatten 55 gegenüberstehen. Ein Expansionsfutter 61 ist in Einzelheiten in den Fig. 5 und 6 wiedergegeben. Das Spannfutter 61 in Fig. 5 und 6 ist eine relativ einfache Vorrichtung, welche dazu dient, von innen her die acht Hülsen 47 bis,54 gegen den Innenrand der Positionsplatten 55 zu pressen; Das Futter 61 dient also dazu, . von seinem Mittelpunkt her in acht Richtungen Kräfte auszuüben, die in Fig. 5 durch die Pfeile 62 bis 69 angedeutet sind. Die Kräfte in den Richtungen 62, 64, 66 und 68 werden ausgehend von den Flächen 70, 71, 72 und 73 und die Kräfte in den Richtungen 63, 65, 67 und 69 ausgehend von den Flächen 74, 75, 76 und 77 ausgeübt. Demgemäss sind die Kräfte, die von den Flächen 70 bis 73 ausgehen, auf Punkte anwendbar, die näher am Mittelpunkt des Werkzeuges als diejenigen liegen, auf die Kräfte von den Flächenbrought, which are also shown in Fig. 4, these position plates 55 are supported on ribs 56 against which they are pressed when they are placed under tension. The expert is without It can also be seen that the inner edges of the ribs 56 correspond to the circumference of the position plates 55, which is formed by the tips 57 (Fig. 3). It should also be pointed out that each sleeve 47 to 54 defines two sliding paths, i.e. two neutron absorbing pins can move in each sleeve. As is also apparent from FIGS. 1 and 4, the description of which follows, the sleeves 51, 52, 53 and 54 have a right angle cut off area 58, which shortens the glide path in the four sleeves that is closest to the center. If the eight sleeves 47 to 54 are inserted into the position plates and fixed there, you close the cage in which you put the two Half-shells 40 screwed together. If the arrangement is viewed from one end of the cage 25, the one shown in FIG. 4 The view shown, with the inner recess of a position plate 55, the sleeves 47, 48 held by the brackets 46, 49 and 50 and the sleeves 51, 52, 53 and 54 with their cut off Areas 58. In order to now press the sleeves against the inner circumference of the position plates 55, expansion chucks are brought 61 so far into the center of the arrangement that they face the position plates 55. An expansion chuck 61 is in detail reproduced in FIGS. 5 and 6. The chuck 61 in Figs. 5 and 6 is a relatively simple device which is used to from the inside to press the eight sleeves 47 to 54 against the inner edge of the position plates 55; The lining 61 is therefore used to. to exert forces from its center point in eight directions, which are indicated in FIG. 5 by the arrows 62 to 69. the Forces in the directions 62, 64, 66 and 68 are based on the surfaces 70, 71, 72 and 73 and the forces in the directions 63, 65, 67 and 69 exerted starting from surfaces 74, 75, 76 and 77. Accordingly, the forces exerted by surfaces 70 to 73, applicable to points that are closer to the center of the tool than those to the forces from the surfaces

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abaway

74 bis 77 ausgeübt werden. Wenn man nun Fig. 4 betrachtet, so sieht man, dass die Flächen 70 bis 73 bzw. 74 bis 77 des Werkzeuges 61 so ausgebildet und angeordnet sind, dass sie auf die Hülsen 51 bis 54 bzw. 47 bis 50 einwirken.74 to 77 are exercised. If one now looks at FIG. 4, one sees that the surfaces 70 to 73 and 74 to 77 of the tool 61 are designed and arranged in such a way that they act on the sleeves 51 to 54 and 47 to 50, respectively.

Das Spannfutter 61 weist einen Käfig 78 mit einer Zentralbohrung 79 auf, durch die ein Schaft 20 hindurchgeht, der an einem Ende ein Gewinde 21 und am anderen Ende eine Spannmutter trägt. Auf das Gewindestück 81 des Schaftes 80 ist eine Scheibe 83 aufgeschraubt, deren Oberfläche, die dem Käfig 78 gegenüberliegt, einen abgerundeten Bereich 84 besitzt. Am anderen Ende des Schaftes 80 befindet sich eine zweite Scheibe 85 mit kleinerem Durchmesser als die Scheibe 84 und besitzt eine Zentralbohrung 86, durch die der Spannschaft 80 hindurchgeht. Die Scheibe 85 ist mit einer Stützfläche 87 versehen, gegen welche der hintere Bereich der Mutter 82 wirkt. Die Wirkfläche der Scheibe 85, d.h. die dem Käfig 78 gegenüberliegende Fläche, weist wie die entsprechende Fläche der Scheibe 83 einen abgerundeten Bereich 88 auf.The chuck 61 has a cage 78 with a central bore 79 through which a shaft 20 passes at one end a thread 21 and at the other end a clamping nut. On the threaded piece 81 of the shaft 80 is a washer 83 screwed, the surface of which, which is opposite the cage 78, has a rounded area 84. At the other end of the shaft 80 is a second disc 85 with a smaller one Diameter than the disk 84 and has a central bore 86 through which the clamping shaft 80 passes. The disc 85 is provided with a support surface 87, against which the rear region of the nut 82 acts. The effective area of the disc 85, i. the surface opposite the cage 78, like the corresponding surface of the disk 83, has a rounded area 88 on.

Der Umfang des Käfigs 78 ist mit Ausnehmungen versehen, welche die Flächen 70, 71, 72, 73 und 74, 75, 76, 77 definieren, die den Hülsen 47 bis 54 gegenüberliegen (Fig. 4)·The circumference of the cage 78 is provided with recesses which define the surfaces 70, 71, 72, 73 and 74, 75, 76, 77, which are opposite the sleeves 47 to 54 (Fig. 4)

Die mit 90 bezeichneten Bohrungen sind in der Achse liegende Schrägbohrungen und verlaufen vom Mittelbereich des Käfigs 78 gegen jede der Flächen 70, 71, 72 und 73 derart, dass sie in den Flächen 70 bis 73 münden. Die mit 90 dargestellten Bohrungen enden, bevor sie den Käfig 78 vollständig durchdrungen haben, so dass Anschlagsflächen 92 gebildet werden, die zur Abstützung von Federn 93 dienen, welche eine Schubkraft auf die Finger 94, die sich in den Bohrungen 90 befinden, ausüben. Die Finger 94 haben abgerundete Köpfe 95, auf die sich die abgerundete Wirkfläche 88 der Scheibe 85 abstützt, und schräggeschnittene seitliche Flächen 96, welche parallel zu den Flächen 70 bzw. 71,The bores marked 90 are inclined bores lying in the axis and run from the central area of the Cage 78 against each of the surfaces 70, 71, 72 and 73 in such a way that they open into the surfaces 70 to 73. The ones shown at 90 Bores end before they have completely penetrated the cage 78, so that stop surfaces 92 are formed which are used for support serve of springs 93, which exert a thrust force on the fingers 94, which are located in the bores 90. the Fingers 94 have rounded heads 95, on which the rounded active surface 88 of the disk 85 is supported, and bevelled heads lateral surfaces 96, which are parallel to surfaces 70 and 71,

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72 und 73 jeder Ausnehmung verlaufen.72 and 73 of each recess extend.

Auf die gleiche Weise sind die mit 97 bezeichneten Bohrungen schräg ausgeführt und besitzen die Längsachse 98, und zwar auf der anderen Seite des Käfigs 78 zwischen seinem Mitterbereich' und jeder Seitenfläche 74, 75, 76 und 77, derart, dass die Bohrungen diese Flächen 74 "bis 77 durchdringen. Auch die Bohrungen 97 enden, bevor sie den Käfig 78 vollständig durchdrungen haben, wodurch Stützflächen 99 gebildet werden, gegen die Druckfedern 100 wirken. Der Druck dieser Federn richtet sich auf die Finger 101, die sich in den Bohrungen 97 befinden. Die Finger 101 sind identisch mit den Fingern 94 und haben abgerundete Köpfe 102, gegen die sich die abgerundete Wirkfläche 84 der Scheibe 83 abstützt, sowie schräg abgeschnittene Seitenflächen 103, die parallel zu den Flächen 74 bzw. 75, 76 und 77 liegen.In the same way, the bores labeled 97 are made inclined and have the longitudinal axis 98, namely on the other side of the cage 78 between its center area ' and each side surface 74, 75, 76 and 77 such that the bores penetrate these surfaces 74 "to 77. The bores as well 97 end before they have completely penetrated the cage 78, whereby support surfaces 99 are formed against the compression springs 100 work. The pressure of these springs is directed on the fingers 101, which are located in the bores 97. The fingers 101 are identical to fingers 94 and have rounded heads 102, against which the rounded active surface 84 of the disk 83 is supported, as well as obliquely cut side surfaces 103, which are parallel to the surfaces 74 and 75, 76 and 77 respectively.

Das beschriebene Spannfutter arbeitet wie folgt:The chuck described works as follows:

Vor dem Einbringen des Futters in die Untergruppe, die in Fig. 1 bis 4 dargestellt ist, dreht man die Mutter 82 im Gegenuhrzeigersinn, wodurch die schräggeschnittenen Flächen 96 bzw. 103 im Körper des Käfigs 78 verschwinden. Eine nicht dargestellte Positionierungs- und Bedienungsstange wird nun über die Mutter 82 gesetzt, und das Futter 61 wird mit Hilfe der Stange an die dafür vorgesehene Stelle gebracht. Wenn das Futter 61 an dieser Stelle im Inneren der Untergruppe und auf der Höhe einer Positionierungsplatte 55 ist, wobei die Hülsen 47 bis 54 den Flächen 70 bis 77 gegenüberliegen, dreht man die Mutter 82 im Uhrzeigersinn mittels der nicht dargestellten Stange. Die Scheiben 83 und 85 nähern sich dem Käfig 78 und drücken die Spannfinger 94 und 101 gegen die Wirkung der Druckfedern 33 und 40 nach aussen und unten bzw. oben, so dass die Schrägflächen 96 und 103 seitlich nach aussen treten und ihrerseits die acht Hülsen 47 bis 54 (Fig. 4) unter Spannung setzen, so dass sie gegen die Ausnehmungen der Positionsplatte 55 gedruckt werden. Das Spannfutter 61 er-Before introducing the feed into the subassembly shown in FIGS. 1 to 4, the nut 82 is rotated in the Counterclockwise, whereby the beveled surfaces 96 and 103 in the body of the cage 78 disappear. One not shown The positioning and operating rod is now placed over the nut 82, and the chuck 61 is attached with the aid of the rod brought to the designated place. If the lining 61 at this point inside the subgroup and at the height of a Positioning plate 55, with the sleeves 47 to 54 facing the surfaces 70 to 77, the nut 82 is rotated in the Clockwise by means of the rod, not shown. The disks 83 and 85 approach the cage 78 and press the clamping fingers 94 and 101 against the action of the compression springs 33 and 40 to the outside and below or above, so that the inclined surfaces 96 and 103 laterally step outside and in turn put the eight sleeves 47 to 54 (Fig. 4) under tension so that they are against the recesses of the position plate 55 can be printed. The chuck 61

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laubt eine bestimmteGleitbewegung der Finger auf den abgerundeten Wirkflächen 84 und 88 der Scheiben 85 und 85 infolge des Spiels in der Gesamtanordnung. Dieses Spiel erlaubt einen Ausgleich von Unterschieden zwischen je zwei um 90° versetzten Auflageflächen. allows a certain sliding movement of the fingers on the rounded one Active surfaces 84 and 88 of the disks 85 and 85 as a result of the game in the overall arrangement. This game allows a compensation of differences between two support surfaces offset by 90 °.

Ins Innere der Untergruppe, die durch die Hülsen und die Positionsplatten gebildet wird, wird gegenüber jeder Positionsplatte 55 ein Spannfutter 61 eingesetzt. Wie aus Fig. 7 hervorgeht, sind die Hülsen 47, 48, 49 und 50 im Inneren des Käfigs durch Klammern 46 festgehalten, welche von Bügeln gebildet werden. Die Enden der Hülsen 51 bis 54 sind mittels zwei Leisten 105 festgehalten, die durch zwei Schrauben 106 miteinander verbunden sind. Die Untergruppe, die durch die Hülsen 47 bis 54 und durch die Positionsplatten 55 gebildet wird, ist demgemäss im Inneren des Käfigs 25 durch die Klammern 46, die Klammern 105 und 106, die Rippen 56, auf die sich die Positionsplatten 55 abstützen, und die Spannfutter 61 festgehalten, welche die Untergruppe -von innen her unter Spannung setzen, indem sie sie gegen den Käfig 25 pressen.Inside the subassembly, which is formed by the sleeves and the position plates, a chuck 61 is inserted opposite each position plate 55. As can be seen from FIG. 7, the sleeves 47, 48, 49 and 50 are held in place in the interior of the cage by clips 46 which are formed by brackets. The ends of the sleeves 51 to 54 are held in place by means of two strips 105 which are connected to one another by two screws 106. The subgroup, which is formed by the sleeves 47 to 54 and the position plates 55, is accordingly inside the cage 25 by the brackets 46, the brackets 105 and 106, the ribs 56 on which the position plates 55 are supported, and the Chucks 61 held, which put the sub- group under tension from the inside by pressing them against the cage 25.

An jedem Kreuzungspunkt einer Hülse mit der entsprechenden Ausnehmung in der Positionsplatte wird nun geschweisst, und zwar nach einem Schweissprogramm, welches so aufgestellt ist, dass die Auswirkungen von Spannungen in der Untergruppe vermieden werden. Die Anordnung aus dem Käfig. 25, der sich um seine Achse drehen kann (siehe Fig. 2) und"dem Gestell 26, das sich um die Achse 36 verschwenkt, gestattet dem Schweisser, die Untergruppe und den Käfig so einzustellen, dass jeder Schweisspunkt leicht zugänglich ist.At each intersection of a sleeve with the corresponding recess in the position plate, welding is now carried out, and according to a welding program that is set up in such a way that the effects of tension in the subgroup are avoided will. The arrangement from the cage. 25, which can rotate around its axis (see Fig. 2) and "the frame 26, which rotates around the Axis 36 pivoted, allows the welder to select the subgroup and adjust the cage so that each welding point is easily accessible.

In Fig. 8 bis 12 ist die Werkzeugvorrichtung gezeigt, die zum endgültigen Zusammenbau der Stabbündelführung verwendet wird, wobei man in das Innere der beiden Halbmäntel die vorher zusammengebaute und zusammengeschweisste Untergruppe (vgl·. Be-In Fig. 8 to 12 the tool device is shown, which is used for the final assembly of the rod bundle guide, whereby one in the interior of the two half-jackets the previously assembled and welded subgroup (cf.

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Schreibung im Zusammenhang mit Fig. 2 bis 7) bringt sowie die Führungsplatten, welche das Oberteil der Stabbündelführung bilden·.-Um diesen Endzusammenbau auszuführen, ist wie für den Zusammenbau der Untergruppe ein Käfig 110 vorgesehen, der aus zwei Halbschalen 111 und 112 besteht, wobei am Ende jeder den Käfig 110 bildenden Halbschalen 111 und 112 zwei Halbflanschen 113 und 114 vorgesehen sind, die nach dem Zusammensetzen eine kreisförmige Anordnung bilden, die auf den Rollenlagern 115 eines Wagens 116 rotierbar sind, der mit seinen Rollen 117 auf dem Boden ruht. Zwischen den jeweiligen Halbflanschen 113 bzw. 114 sind Verstärkungsrohre 118 geschweisst, und Rippen 119 sind senkrecht zur Achse und über die Länge der Verstärkungsrohre 118 angebracht. Eine Rippe 120 mit kreisförmigem Umfang ist in der Mitte des Käfigs 110 vorgesehen und besitzt den gleichen Innenumfang wie die anderen Rippen 119. Die Rippen 119 und 120 dienen zur Abstützung der Positions- und Führungsplatten auf eine Weise, die für die Rippen 56 des Käfigs 25 beschrieben ist (siehe Fig. 2 bis 4). Leisten mit rechteckigem Profil 121 bzw. 122 sind an den Verbindungsstellen der beiden Halbschalen 111 bzw. 112 vorgesehen. Diese Leisten 121 und 122 weisen Mittel (in Fig. 8 nicht dargestellt) zur Verbindung der beiden Halbschalen 111 und 112 auf.Writing in connection with Fig. 2 to 7) brings as well as the guide plates, which form the upper part of the rod bundle guide ·.-Um To carry out this final assembly, as for the assembly of the subassembly, a cage 110 is provided, which consists of two half-shells 111 and 112, with the cage 110 at each end forming half-shells 111 and 112 two half-flanges 113 and 114 are provided which, after assembly, form a circular arrangement that is supported on the roller bearings 115 of a carriage 116 are rotatable, which rests with its rollers 117 on the floor. Reinforcement tubes are located between the respective half flanges 113 and 114 118 welded, and ribs 119 are perpendicular attached to the axis and along the length of the reinforcement tubes 118. A rib 120 having a circular circumference is provided in the center of the cage 110 and has the same inner circumference as the other ribs 119. The ribs 119 and 120 are used for support of the position and guide plates in a manner that is described for the ribs 56 of the cage 25 (see FIGS. 2 to 4). Bars with a rectangular profile 121 and 122 are provided at the connection points of the two half-shells 111 and 112, respectively. These strips 121 and 122 have means (not shown in FIG. 8) to connect the two half-shells 111 and 112.

Zum Zusammenbau der Rohrführung entfernt man die Halbschale 112 und bringt in die Halbschale 111 einen Halbmantel, die Führungsplatten 124, deren Spitzen 125 in die entsprechenden Durchbrechungen der Halbmäntel treten, und ausserdem die zuvor zusammengebaute und geschweisste Untergruppe (siehe Beschreibung der Fig. 2 bis 7). Man bringt anschliessend zwei Leisten 126 in gegenüberliegende Schlitze der Führungsplatten 124, setzt den in Fig. 9 nicht dargestellten zweiten Halbmantel auf. Nun setzt man die zweite Halbschale 112 auf und befestigt sie mit Hilfe der in Fig. 9 gezeigten Schrauben 127. Die Führungsplatten 124 wurden anliegend an die Rippen 119 und 120 eingesetzt, damit diese die Platten 124 abstützen können, wenn man sie von innen her vor dem Verschweissen unter Spannung setzt.To assemble the pipe guide, the half-shell 112 is removed and a half-jacket is placed in the half-shell 111, which Guide plates 124, the tips 125 in the corresponding Breakthroughs in the half-shells occur, as well as the previously assembled and welded sub-group (see description of Figs. 2 to 7). You then bring two strips 126 into opposing slots in the guide plates 124, and the in Fig. 9 has a second half-jacket, not shown. Now the second half-shell 112 is put on and fastened with the aid of the in Screws 127 shown in Fig. 9. The guide plates 124 were used adjacent to the ribs 119 and 120 so that they can support the plates 124 when they are from the inside in front of the Welding under tension.

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Die Führungsplatten 124 werden nun von innen her mit Hilfe von Expansionsfuttern 128 unter Spannung gesetzt, die in ihren Einzelheiten in Fig. 9 bis 12 dargestellt sind.The guide plates 124 are now with from the inside With the help of expansion chucks 128 energized, which in their details are shown in Figs.

Das Expansionswerkzeug 128 besitzt vier Wirkflächen 129, die um 90 versetzt auf einem Umfang liegen und durch Einwirkung auf einen Konus 130 ausdehnbar sind, wobei eine Schraube 131 mit einem Gewinde 132 die Wirkflächen 129 auf dem Kegel über ein Zwischenstück 133 verschiebt, wenn man die Schraube im Uhrzeigersinn dreht. Die Schraube 131 hat an ihrem anderen Ende eine Mutter 134, die sich im Inneren des Kegels 130 auf einem Ring 135 abstützt. Das hintere Ende des Kegels 130 weist eine Kammer 136 auf, die einen Mitnehmer 137 aufnimmt, der an seinem Ende eine Stange 138 besitzt, die mit der Mutter 134 zusammenwirkt. Der Mitnehmer 137 ist mit einem Stift 139 versehen, welcher in die Kammer 136 dank zweier Ausnehmungen 140 eingeführt werden kann, die am hinteren Bereich des Konus 130 vorgesehen sind (siehe Fig. 12). Der Mitnehmer 137 ist an einer Stange 141 befestigt, die die Einführung des Expansionswerkzeuges 128 ins Innere der Stabbündelführung und die Betätigung der Wirkflächen 129 gestattet. Das Expansionswerkzeug 128 wird durch einen Gleitschuh 142 geführt, durch den die Stange 141 hindurchgeht und der in Fig. 9 dargestellt ist. Der Schuh 142 kann sich um eine zylindrische Hülse 143 (siehe Fig. 10) frei drehen, die einen Teil des Mitnehmers 137 bildet und mit einem Stift 144 auf der Stange 141 befestigt ist. Mit Hilfe der Stange 141 und des Gleitschuhes 142 (Fig. 9), der auf -den Leisten 126 gleitet, ist es möglich, ein Expansionswerkzeug 128 in das Innere jeder Führungsplatte 124 zu bringen und diese von innen her unter Spannung zu setzen, wobei sie gegen die Rippen 119 bzw. 120 des Käfigs 110 gedrückt wird.The expansion tool 128 has four active surfaces 129 which are offset by 90 on a circumference and can be expanded by acting on a cone 130, a screw 131 with a thread 132 moving the active surfaces 129 on the cone via an intermediate piece 133 when the screw is moved rotates clockwise. At its other end, the screw 131 has a nut 134 which is supported on a ring 135 inside the cone 130. The rear end of the cone 130 has a chamber 136 which receives a driver 137 which has a rod 138 at its end which cooperates with the nut 134. The driver 137 is provided with a pin 139 which can be inserted into the chamber 136 thanks to two recesses 140 which are provided in the rear region of the cone 130 (see FIG. 12). The driver 137 is attached to a rod 141, which allows the introduction of the expansion tool 128 into the interior of the rod bundle guide and the actuation of the active surfaces 129. The expansion tool 128 is guided through a slide shoe 142 through which the rod 141 passes and which is shown in FIG. The shoe 142 can rotate freely about a cylindrical sleeve 143 (see FIG. 10) which forms part of the driver 137 and is fastened to the rod 141 with a pin 144. With the help of the rod 141 and the sliding shoe 142 (FIG. 9), which slides on the strips 126, it is possible to bring an expansion tool 128 into the interior of each guide plate 124 and to put this under tension from the inside, whereby they is pressed against the ribs 119 and 120 of the cage 110, respectively.

Wenn die beiden Halbschalen 111 und 112 des Käfigs geschlossen sind und alle Führungsplatten unter Spannung an den Rippen des Käfigs 110 anliegen, kann der Schweisser die PlattenWhen the two half-shells 111 and 112 of the cage are closed and all guide plates rest under tension on the ribs of the cage 110 , the welder can remove the plates

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mit den Halbmänteln verschweissen, wobei zwischen jeder Spitze 125 der Platten 124 und der entsprechenden Durchbrechung im Mantel eine Schweissstelle nach einem Programm angebracht wird, welches so aufgestellt wurde, dass die Auswirkungen von Spannungen in der Stabbiindelfiüirung vermieden werden. Beim entgültigen Zusammenbau wird die Untergruppe mit Hilfe von Expansionswerkzeugen 128 auf die gleiche Weise im Käfig 110 unter Spannung gesetzt, und das Verschweissen der Untergruppe mit den Halbmänteln geschieht auf die gleiche Weise und nach dem gleichen Programm wie das Verschweissen der Führungsplatten mit den Halbmänteln des Gehäuses.welded to the half-jackets, between each tip 125 of the plates 124 and the corresponding opening in the Coat a weld is attached according to a program that has been set up in such a way that the effects of tension be avoided in the bar binding. At the final The subassembly is assembled in the same way in the cage 110 with the aid of expansion tools 128 Tension is set, and the welding of the subgroup with the half-jackets takes place in the same way and in the same way Program like welding the guide plates with the half-shells of the housing.

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Claims

PATENT CLAIMS

1. A method for producing a guide for a control rod bundle of a nuclear reactor, with a lower part that consists of consists of a subgroup, which is arranged in a star shape around the longitudinal axis of the bundle guide and parallel to it Position plates or flanges interconnected sleeves is constructed, and with an upper part, which consists of guide plates that form collapsed neutron absorbing pens, aligned with the sleeves, the two Parts of the bundle guide are held in the interior of a housing, which consists of two half-shells bent by 90 in length exists and has openings on its circumference at the point of each position and guide plate through which with Game pins protrude, which are provided on the periphery of the position and guide plates, characterized in that the Half-jackets, which contain the previously assembled and welded sub-assembly as well as the guide plates, into the interior of a Cage are brought, which consists of two half-shells and has ribs that face the position and guide plates and their inner edges in terms of shape to the scope of the position or. Guide plates correspond to as support for the latter too serve that expansion chucks are introduced into the position and guide plates, causing the four sides of the aforementioned Plates are pressed against the corresponding peripheral surfaces of the ribs of the cage, and that then said plates to be welded to the half-jackets by placing a weld point between each pin of the plates and the corresponding one Opening of the jacket is attached according to a program which is set up in such a way that no Tensions arise.

2. The method according to claim 1, characterized in that for the production of the subgroup, the position plates in a cylindrical cage, which consists of two half-

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ORIGINAL INSPECTED

shells and arranged perpendicular to the cage axis and at a distance Has ribs, the position plates being arranged opposite the ribs, their inner edges in terms of shape correspond to the circumference of the plate, thus forming a support; that the sleeves are inserted into the recesses provided in the plates and by means of clamps located on the cage and / or by means of special clamps that grip the sleeves in pairs to be held in their position; that expansion chuck introduced into the subgroup at the level of each position plate and each Sleeve is pressed against the corresponding recess of the position plate at this point, which in turn from the inner edge of each Rib is held fast; and that weld points are attached at each intersection between the sleeve and the recess according to a program which is set up in such a way that no tension occurs in the subgroup.

3. Tool device for carrying out the method according to claim 1 or 2, characterized by a cylindrical cage for assembling the sub-assembly and the upper part of the Rod bundle guide between the two half-shells of the housing, whereby the cage consists of two assembled half-shells, is rotatably mounted in a carrier about an axis and has two-part ribs, each part of which with one of the half-shells is firmly connected, the ribs being distributed perpendicular to the cage axis at a distance over the length of the cage and each one Have central recess, the edge of which with the outer edge of the Position plates or the guide plates of the rod bundle guide to be assembled matches.

4. Tool device according to claim 3, characterized in that each half-shell with two through each half-rib is provided through reinforcement tubes, the ends of which are attached to a half flange, which together with the half flange the other half-shell forms a circular arrangement, whereby the whole thing can be rotated on rollers that are attached to a

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terbau are appropriate.

5. Tool device according to claim 3, characterized in that it further comprises a plurality of expansion tools,
which are designed in such a way that the position and guide plates are to be put under tension from the inside so that they become
presses its circumference against the edge of the ribs of the cage.

6. Tool device according to claim 5, characterized in that each expansion tool has four active surfaces which are expandable by acting on a cone and in
mutually work by 90 ° offset directions, the advance of the cone, which causes the expansion of the jaws of the tool, is actuated by a rod which is so long that the expansion tool can be inserted into the interior of the rod bundle guide located in the cage.

7. Tool device for carrying out the method
according to claim 2, characterized by a second cylindrical cage for assembling the subgroup, which forms the lower part of the rod bundle guide, the cage consists of two assembled half-flanges and is rotatably mounted in a roller frame about its longitudinal axis and the roller frame is pivotable about an axis which is attached to a foot, and wherein the cage has two-part ribs, the parts of which are each one
Half-shell belong, perpendicular to the longitudinal axis of the cage at a distance
are distributed and have an excepted central area,
the edges of the recesses corresponding in shape to the circumference of the position plates of the sleeves in the subgroup.

8. Tool device according to claim 7, characterized in that each half-shell is provided with two reinforcing tubes passing through each half-rib, the ends of which are at
are attached to a half-flange, which together with the half-flange of the other half-shell form a circular arrangement.

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det, whereby the whole thing is rotatable on the rollers of the trolley.

9. Tool device according to claim 8, 'characterized in that between the reinforcement tubes and parallel thereto Spacer bars are arranged, and that at the point of separation of the two half-shells two adjacent spacer strips are provided.

10. Tool device according to claim 7, characterized in that that the cage with fastening elements for the sleeves the subgroup is provided.

11. Tool device according to claim 10, characterized in that that the fastening elements are brackets, which consist of two brackets screwed together.

12. Tool device according to claim 7, characterized in that that expansion chucks are provided, which have a central body with several, regularly around the chuck axis distributed inclined bores beginning from above or below that end in the side surfaces of the central body and into the are used against the action of a spring clamping fingers, as well as have two pressure washers, which from above and below on the Press the heads of the fingers and are connected by a threaded shaft with adjusting nut, whereby the shaft is screwed together the pressure washers push the fingers laterally out of the central body and the fingers push the sleeves against recesses in the Press guide plates.

13. Tool device according to claim 12, characterized in that that the end of each finger in the central body has an outer inclined surface that is adapted to the polygonal line, which are obtained by following the contact surfaces of all the sleeves, which are arranged in a star shape around the axis of the subgroup are.

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14. Tool device according to claim 12, characterized in that that an operating rod is provided for grasping the adjusting nut and for positioning the chuck.

15. Rod bundle guide or pipe guide, obtained after the method of claims 1 or 2.

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