DE2814663C2 - Device for the extraction of alcohol from raw materials containing starch and sugar - Google Patents
Device for the extraction of alcohol from raw materials containing starch and sugarInfo
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Description
Behälter werden mechanisch fein zerkleinerte Rohstoffe gemaischt In ihm vollzieht sich auch die Gärung und schließlich unter indirekter Beheizung die Destillation. Die Vorrichtung kann je nach Vorprogrammierung mit direkter oder indirekter Beheizung in Betrieb gehen.The container is mechanically mashed finely chopped raw materials. Fermentation takes place in this container finally, with indirect heating, the distillation. The device can, depending on the preprogrammed go into operation with direct or indirect heating.
Der Kondensator besteht aus einem vierfachen Kupferrohrmantelsystem und hat die Aufgabe, die Alkoholdämpfe zu Alkohol beliebiger Vol-°/o-Stärke umzuwandeln.The condenser consists of a four-fold copper pipe jacket system and has the task of Convert alcohol vapors to alcohol of any vol% strength.
Systematische Darstellung des Kondensatorrohrsystems im QuerschnittSystematic representation of the condenser tube system in cross section
Branntweinspirits
Kühlung (Luft)Cooling (air)
Alkoholdämpfe u. CO2 Alcohol vapors and CO 2
WasserdampfSteam
Bei der Destillation wird die vergorene Maische entgeistet Das gasförmige Alkohol-Wasserdampfgemisch durchströmt das Geistrohr (11). Auf der Zeichnung III befindet sich die Einmündung des Geistrohres (11) als hauptbranntführende Leitung und endet nach obiger Darstellung in Rohr A. During the distillation, the fermented mash is de-iced. The gaseous alcohol-steam mixture flows through the spirit pipe (11). In the drawing III the confluence of the spirit pipe (11) is located as the main fire-carrying pipe and ends in pipe A as shown above.
Bei einer Kondensierung der Alkoholdämpfe ist hier ein Alkoholgehalt von ca. 1—50Vol-% zu erreichen. Die Vor- und Nachlaufalkoholdämpfe kommen vom kugelförmigen Behälter und durchlaufen das steilabfallende Geistrohr (10) und enden im gesondert abgetrennten Rohr B. Dort werden sie kondensiert und als unverstärkter Alkohol über eine Vorlage in ein für minderwertigen Alkohol vorbestimmtes Sammelgefäß abgeleitet.If the alcohol vapors condense, an alcohol content of approx. 1-50% by volume can be achieved. The pre- and post-flow alcohol vapors come from the spherical container and run through the steeply sloping spirit pipe (10) and end in the separately separated pipe B. There they are condensed and discharged as unreinforced alcohol via a receiver into a collection vessel intended for inferior alcohol.
Das als Hauptbrannt bestimmte gasförmige Alkohol-Wasserdamptgemisch in Rohr A wird durch eine indirekte Beheizung durch Rohr D im gasförmigen Zustand gehalten. Eingelegte Scheiben (vergl. Zeichnung VI) bewirken eine zunehmende Verdichtung des Alkoholanteils. Das gasförmige Alkohol-Dampfgemisch strömt in schneller Abwechslung durch die Scheibenaussparungen an Rohr D und K (ob. A b b.) vorbei. Durch die laufende Veränderung des Alkohol-Dampfgemisches (Erwärmung und Kühlung) kommt eine Trennung infolge unterschiedlicher Dichte zustande. Dampf verliert die Trägerfunktion und geht in Wasser über. Es wird über eine Vorlage (1) abgeleitet, wobei eine Wassersäule für den Druckausgleich sowie CO2-Wäsche bestimmt istThe gaseous alcohol-water vapor mixture in tube A , which is determined as the main burn, is kept in the gaseous state by indirect heating through tube D. Inserted discs (see drawing VI) cause an increasing compression of the alcohol content. The gaseous alcohol-vapor mixture flows in rapid alternation through the disc recesses past pipes D and K (above. A b b.). The constant change in the alcohol-vapor mixture (heating and cooling) results in a separation due to the difference in density. Steam loses its carrier function and turns into water. It is diverted via a template (1), with a water column intended for pressure equalization and CO2 washing
Der gasförmig stark verdichtete Alkohol strömt über die Rohrleitung (2) in Rohr B und wira kondensiert, infolge einer indirekten Kühlung von Rohr K. In flüssigem Zustand wird der Alkohol über eine Vorlage als Hauptbranntwein in ein Sammelgefäß geleitet.The gaseous strongly compressed alcohol flows through the pipe (2) into pipe B and is condensed, as a result of indirect cooling of pipe K. In the liquid state, the alcohol is passed through a receiver as the main brandy into a collecting vessel.
Das im Verlauf der Gärung anfallende leicht alkoholhaltige CO2 durchläuft das jeweils mit Wasser gefüllte Geistrohr (11) und endet in Rohr A Unter leichtem Druckanstieg bewegt sich das gasförmige Gemisch durch das Kondenswasser (Lutterwasser). Es vollzieht sich die Trennung von Alkohol und CO2. Bei nachfolgender Inbetriebnahme wird das alkoholangereicherte Lutterwasser zwangsläufig abdestilliert. Das reine CO2 wird über die Wasser-Vorlage ins Freie abgeleitetThe slightly alcoholic CO 2 that occurs during fermentation runs through the spirit pipe (11), which is filled with water, and ends in pipe A. The gaseous mixture moves through the condensation water (Lutter water) with a slight increase in pressure. The separation of alcohol and CO 2 takes place . During the subsequent start-up, the alcohol-enriched lutter water is inevitably distilled off. The pure CO2 is discharged into the open via the water template
In brauchbarer Menge strömt Luft in Pfeilrichtung (siehe Zeichnung III, Symbol K) und hat eine Kühlfunktion. Durch eine Komprimierung der Luft wird die Kühlwirkung verstärkt Der Druckanstieg erhöht sich mit steigender Außentemperatur. Um eine indirekte Heizwirkung zu erreichen, durchläuft Wasserdampf (siehe Zeichnung 111, Symbol D) in Pfeilrichtung und Kreislauf des Rohrs D. Aus Leitung kann Kondenswasser abgeführt werden.A useful amount of air flows in the direction of the arrow (see drawing III, symbol K) and has a cooling function. The cooling effect is increased by compressing the air. The pressure rise increases as the outside temperature rises. In order to achieve an indirect heating effect, passes through water vapor (see drawing 111, icon D) in the arrow direction and circulation of the tube D. From line can condensation to be dissipated.
Die vorprogrammierbare Steuerscheibe (Abb. IV) hat die Aufgabe, Impulse zu erzeugen und sie über eine Schaltanlage V auf den kugelförmigen Behälter I bzw. II und den Kondensator III zu übertragen.The pre-programmable control disc (Fig. IV) has the task of generating impulses and using them via a Switchgear V on the spherical container I or II and transfer the capacitor III.
Reaktionen und Reaktionsgeschwindigkeiten werden auf der Scheibe vorprogrammiert Die Scheibe hat einen Durchmesser wahlweise von 40—80 cm und muß aus einem nichtstromleitenden Material hergestellt sein. Die einzelnen Reaktionsfelder sind kreisförmig und unabhängig voneinander aufgeteilt (1—7 in Abb. IV). Verstellbare Kupfer- oder Messingplatten (8 ... usw.) stellen den Kontakt mit (9 ... usw.) her. Gegenüberliegende Kontakte für den kugelförmigen Behälter I und II kreisen im Uhrzeigersinn auf einem unter einer Spannung von 42 Volt stehenden zentralen Feld Nr. 10. Es besteht eine stromführende Verbindung von (10) zu (9... usw.).Reactions and reaction speeds are preprogrammed on the disc. The disc has one Diameter optionally from 40-80 cm and must be made of a non-conductive material. the individual reaction fields are circular and divided independently of one another (1—7 in Fig. IV). Adjustable copper or brass plates (8 ... etc.) make contact with (9 ... etc.). Opposite Contacts for the spherical container I and II circle clockwise on one under one Voltage of 42 volts standing central field No. 10. There is a live connection from (10) to (9 ... etc.).
Ein Fünftel der Steuerscheibe — und zwar zwischen der 48. und 60. Stunde — sind für die Destillation bestimmt.A fifth of the control disc - between the 48th and 60th hour - is for the distillation certainly.
Der Antrieb erfolgt durch ein elektrisches Uhrwerk im 24-Stunden-Rhythmus. Ein Zwischenreduziergetriebe stellt die Verbindung von Uhrwerk und Scheibe (IV) her. Die Zahlen 12—24 usw. in Abbildung IV bedeuten die Zeitmessung in Stunden. Auf den Kreisbahnen 1 bis 7 in Abb. IV befinden sich Kontakte für z.B. die Strahlenquelle, das Rührwerk und den Druck- und Temperaturregler (ca. 155° C bei 5,2 bar).It is driven by an electric clockwork every 24 hours. An intermediate gear reducer establishes the connection between the movement and the disc (IV). The numbers 12-24, etc. in Figure IV mean the time measurement in hours. On the circular paths 1 to 7 in Fig. IV there are contacts for e.g. the Radiation source, the agitator and the pressure and temperature regulator (approx. 155 ° C at 5.2 bar).
Die Schaltanlage ist der Steuerscheibe nachgeschaltet und ist für eine 220 bzw. 380 Volt-Anlage ausgelegt Die Scheibe hat eine Impulsfunktion, während die Schaltanlage eine direkte stromführende Verbindung zu Antriebs- und Funktionselementen hat. Die schematische Zeichnung V zeigt Schaltwege für den kugelförmigen Behälter I und II und den Kondensator III (bei Abb. V Ziffern 8 bis 16).The switchgear is connected downstream of the control disc and is designed for a 220 or 380 volt system Disc has an impulse function, while the switchgear has a direct current-carrying connection to it Has drive and functional elements. The schematic drawing V shows switching paths for the spherical Containers I and II and the condenser III (in Fig. V numbers 8 to 16).
Hierzu 5 Blatt ZeichnungenIn addition 5 sheets of drawings
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782814663 DE2814663C2 (en) | 1978-04-05 | 1978-04-05 | Device for the extraction of alcohol from raw materials containing starch and sugar |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782814663 DE2814663C2 (en) | 1978-04-05 | 1978-04-05 | Device for the extraction of alcohol from raw materials containing starch and sugar |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2814663A1 DE2814663A1 (en) | 1980-01-17 |
DE2814663C2 true DE2814663C2 (en) | 1982-08-12 |
Family
ID=6036215
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19782814663 Expired DE2814663C2 (en) | 1978-04-05 | 1978-04-05 | Device for the extraction of alcohol from raw materials containing starch and sugar |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2814663C2 (en) |
-
1978
- 1978-04-05 DE DE19782814663 patent/DE2814663C2/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2814663A1 (en) | 1980-01-17 |
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